P-2 Evaluación de Columnas

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  • 8/16/2019 P-2 Evaluación de Columnas

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    “UNIVERSIDAD NACIONAL DE

    SAN CRISTOBAL DE

    HUAMANGA”

    FACULTAD DE ING. QUÍMICA Y METALURGIA

    ESCUELA DE FORMACION PROFESIONALINGENIERIA AGROINDUSTRIAL

     PRÁCTICA N° 02

    “EVALUACIÓN DE COLUMNAS”

    ALUMNOS : PALOMINO CURI, R!"#$: CANALES FLORES, R%&'

    CURSO : OPERACIONES UNITARIAS III ( AI)**2)

    DÍA DE PRÁCTICA : M%+- 2)/ 1 

    PROFESOR DE TEORIA : Ing. ALFREDO ARIAS JARA

    PROFESORA DE PRACTICA : Ing. ALFREDO ARIAS JARA.

     AYACUCHO – PERÚ2010

  • 8/16/2019 P-2 Evaluación de Columnas

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    EVALUACION DE COLUMNAS

    I. O3ETIVOS:

     

    Estudiar la respuesta de la columna a los caudales de aire y agua (sistema

     bifásico). Circulando al interior de la columna en contracorriente.

     

    Evaluar la caída de presin de relleno frente a las variaciones de flu!o de aire y

    agua

      "eterminar los parámetros de flu!o y locali#ar los puntos de carga e inundacin

    de la columna.

    II. FUNDAMENTO TEORICO:

    $as columnas constituyen uno de los principales dispositivos de los

    e%uipos de separacin con transferencia de masa& ampliamente utili#ados en

    operaciones como absorcin de gases& 'umidificadores& destiladores& etractores

    de lí%uidos& intercambiadores inicos& ablandadores de agua& absolvedores& etc.

    or lo tanto re%uieren una verdadera comprensin sobre su estructura& principio

    operativo y funcionamiento.

    $as columnas son dispositivos cilíndricos& instalados verticalmente& en

    cuyo interior se dispone rellenos platos o arreglos& seg*n dise+o& con el

     propsito de incrementar el área interfacial del contacto del sistema bifásico %ue

    circula al interior de ella& normalmente en contracorriente para el caso de la

     práctica & se utili#a una columna de ,C& con material de relleno& circulando aire

    y agua en contracorriente a trav-s de la misma& con el propsito de evaluar el

    aspecto operativo del mismo a trav-s de la caída de presin provocada en la

    columna.

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    Destilado (D)Reflujo (Lo)

     Alimentación (F)

    Residuo (W)

    Acumulador de ReflujoCondensador 

    Rehervidor 

    V L

    Zon

    a deenriquecimientoorectifcación

    Zonadeempobrecimi

    entoodespojamiento

    $as columnas son las principales dispositivos de los e%uipos de

    separacin de transferencia de masa& %ue ampliamente son utili#ados en la

    absorcin de gases& donde con un gas inerte& en un li%uido en el %ue el gas

    soluto es más o menos soluble en la operacin de destilacin %ue se separa

    mediante la vapori#acin& 'umidificadores& intercambiadores inicos&

    ablandadores de agua& etracciones& etc. toda esta operacin re%uiere conocer 

     bien todo el principio operativo y sus funcionamientos.

    $as columnas son dispositivos cilíndricos instalados verticalmente& en

    cuyo interior se disponen rellenos& platos o arreglos& seg*n dise+o& con el

     propsito de incrementar el área interfacial del contacto del sistema bifásico %ue

    circula al interior de ella& normalmente en contracorriente. ara el caso de la

     práctica se utili#a la columna de ,C& con material de relleno& circulando aire y

    agua en contracorriente a trav-s de la misma con el propsito de evaluar el

    aspecto operativo del mismo a trav-s de la caída de presin provocada en la

    columna.

    DISE4O DE COLUMNA DE PLATOS

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    AnilloPall

    SuperIntalox

    D

    Región dedesen

    ganche

    Región dedesenganche

    Distriuidor deva!or 

    "latoso!or te

    Distriuidordelalimentol#$uido

    "latocontenedor 

    "latocontene

    dor 

    "lato

    so!or te

    ara obtener los platos reales es preciso aplicar una correccin teniendo

    en cuenta la eficiencia de los platos& antes de %ue dise+o este completo es preciso

    tomar algunas decisiones importantes& como fi!ar el numero de platos un error en

    estas decisiones da lugar a un mal fraccionamiento& menor capacidad de lo

    deseado& ba!a fleibilidad de operacin& grandes errores& una columna %ue no

     puede operar. $a eficiencia de los platos dependen del dise+o de los platos

    individuales& se considera en primer lugar los fundamentos del dise+o de platos.

    TIPOS DE PLATOS

    /) PLATO PERFORADO.0 1e utili#a en la absorcin de gas y en la

    destilacin& se utili#a esencialmente el mismo tipo de plato perforado. En

    este el vapor burbu!ea 'acia arriba por los 'oyos sencillos del plato y a

    trav-s del cual el li%uido fluye

    2) PLATO DE VALVULAS.0 3na modificacin del plato perforado es el

     plato de válvula %ue consiste en aberturas en el plato y una cubierta de

    válvulas con movimiento vertical para cada abertura %ue proporciona una

    área abierta y variable& esta debe su variabilidad al flu!o de vapor %ue

    in'ibe la fuga del li%uido por la abertura a ba!as tasas de vapor.

    4) PLATOS CAPUC5ONES.0 En el plato de capuc'ones el vapor o gas se

    eleva a trav-s de las aberturas del plato 'acia el interior de los

    capuc'ones. "espu-s el gas fluye por las ranuras de la periferia de cada

    tapa y las burbu!as fluyen 'acia arriba por el lí%uido %ue fluye.

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    ANILLOS. Es el empa%ue %ue proporciona una intensa área de contacto íntimo

    entre el gas y el lí%uido. 1e 'an desarrollado muc'os tipos diferentes de rellenos

     para las torres y 'oy en día eisten varias clases comunes de los cuales

    mencionamos las siguientes:

    5nillos de rasc'ing

    5nillos de lessing

    1illas de berl

    5nillos de pall.

    REQUSITOS PARA LA SELECCIÓN DE LAS UNIDADES DE CONTACTO

     

    6uímicamente inerte

     

    6ue proporcione alta superficie de contacto  6ue tenga suficiente resistencia mecánica

      "ebe tener ba!o peso

      6ue tenga ba!os costos

    TORRES DE PLATOS$as torres de platos son cilindros verticales en %ue el lí%uido y el gas se ponen en

    contacto en forma de pasos sobre platos o c'arolas& tal como lo muestra

    es%uemáticamente la figura 7.8. ara un tipo (platos de capuc'a). El lí%uido entra en la

     parte superior y fluye en forma descendente por gravedad. En el camino& fluye a trav-s

    de cada plato y a trav-s de un conducto& al plato inferior. El gas pasa 'acia arriba& a

    trav-s de orificios de un tipo u otro en el plato entonces burbu!ea a trav-s del lí%uido

     para formar una espuma& se separa de la espuma y pasa al plato superior. El efecto

    global es un contacto m*ltiple a contracorriente entre el gas y el lí%uido& aun%ue cada

     plato se caracteri#a por el flu!o transversal de los dos. Cada plato en la torre es una

    etapa& puesto %ue sobre el plato se ponen los fluidos en contacto íntimo& ocurre la

    difusin interfacial y los fluidos se separan.

    El n*mero de platos tericos o etapas en el e%uilibrio en una columna o torre slo

    depende de lo complicado de la separacin %ue se va a llevar a cabo y slo está

    determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del e%uilibrio.

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    9ellenos para columnas:

    1e 'an desarrollado muc'os tipos diferentes de rellenos para torres y 'oy en día

    eisten varias clases comunes. $a mayoría de los empa%ues para torres están

    construidos con materiales inertes y econmicos tales como arcilla& porcelana o grafito.

    $a característica de un buen empa%ue es la de tener una gran proporcin de espaciosvacíos entre el orden del 7 y el ;

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    a) Carga del tan%ue de agua& operacin de la bomba y del rotámetro.

     b) 5ire comprimido y suministro 'acia la columna.c) =ivelacin y acondicionamiento de los pie#metros del agua (columna) y de

    mercurio (inyeccin del aire).

    2.0 "eterminar la temperatura del agua& el aire y del medio ambiente

    4.0 ara iniciar la operacin y evaluar la columna fi!ar primeramente el caudal

    del agua 'acia la columna (siendo la primera opcin 6agua> o estado de

    relleno seco) y variar la inyeccin del aire 'acia la columna desde un valor 

    mínimo 'asta un valor máimo %ue admite el e%uipo sin %ue sobre pase la

    capacidad de los pie#metros. Efectuar la lectura de los pie#metros en cada

    variacin de flu!o de aire.

    ?.0 fi!ar en un nuevo caudal del flu!o de agua y volver a variar el flu!o de aire

    desde un mínimo 'asta un máimo permisible del e%uipo& reportar nuevamente

    las variaciones de altura en los pie#metros& repetir la operacin 'asta un

    máimo caudal del agua

    El suministro de agua es a trav-s de un rotámetro estándar en $@min

    Aientras %ue la inyeccin del aire se reali#a a trav-s de un medidor de orificio

    cuya variaron de presin se registra a trav-s de un pie#metro %ue utili#a

    mercurio li%uido

    A.) UNIDADES DE CONTACTO

    PLATOS : Bande!a se presenta perforaciones

    RELLENO : desordenado no tiene ning*n orden

    IV. CALCULOS:

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    DATOS ILIOGRAFICOS.

    D%$:

    Co > .7/ "/ > /7.2mm "2 > .Dmm

    F agua > 2/.2FC F aire > /;.DFC resin loca: D?8mmGg

    /7.2D.C

    2./7

    2

    / ===mm

    mm

     D

     D B

    2?22

    //   /::7.2):/72.:(H??

    m X m D A   −===  π π 

    4/;;./)FD./;(

    m

     Kg C aire   = ρ 

    4//.;;8)F2.2/(2 m

     Kg 

    C O H    = ρ 

    4D4./4D4?)FD./;(

    m

     Kg C  Hg    = ρ 

    A.RELLENO SECO A Q%7% 8 0.00 L91"#.DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DEL AIRE

      −∆

    −=   −

    aire

    aire Hg oaire   H  g 

     B

     AC Q

     ρ 

     ρ  ρ )(H2H

    /

    H/ 2/

    ?

    /

    ( )   S m

    m

     Kg m

     Kg 

    m

     Kg 

    mS 

    mm xQ aire

    44

    4

    44

    2?

    2?

    /:H24/./

    /;;./

    /;;./D4./4D4?

    )::;.:(H8/.;H2H//7.2

    /::7.2H7/.:/

      −−

    =

    −=

    h

    m

    h

    S  x

    mQ aire

    444

    ?44:.?/

    47::/:H24/.//   =

    =   −

    CALCULO DE VARIACION DE PRESION

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    ∆ Pc= P I − PS=(∆ h I −∆ hS ) g x ρagua

    ∆ Pc=(0.014m ) 9.81m / S2 x998.11kg /m3=137.08 Kg/mS2

    CUADRO N ; DEL RELLENO SECOCUADRO Nº 01 RELLENO SECOCON

    Qagua = 0.00 L/min

     =F

    Gg(m)6aire(m4@')

    1 (m) I (m)'1(m) 'I(m) '(m)

    c(a)

    $nc $n6aire Gg(m)h1 h2 h1 h2 h1 h2

    0 0.3000.30

    0 0.000000.27

    00.27

    0 0.278 0.278 0.000 0.000 0.000 0 - - 0

    1 0.290.30

    ! "."33000.2!

    00.28

    0 0.2! 0.300 0.030 0.0"" 0.01" 137.08 ".920 1."89 0.009

    2 0.2930.30

    8 !.722980.2"

    10.29

    8 0.2" 0.309 0.0!7 0.03 0.00 !8.7"9 ".0733 1.7"" 0.01!

    3 0.2870.31

    3 7.!3"!0.21

    00.32

    9 0.212 0.3"" 0.119 0.132 0.013 127.29 ".8"! 2.020 0.02

    " 0.28"0.31

    ! 8.227300.20

    00.33

    9 0.201 0.3!0 0.139 0.1"9 0.010 97.91! ".!8"1 2.107 0.031

    ! 0.280.31

    8 9.1089!0.18

    20.3!

    0.183 0.37" 0.17" 0.191 0.017 1."! !.11"7 2.209 0.038

    0.278 0.32 9.!7380.1

    80.37

    1 0.1 0.390 0.203 0.22" 0.021 20!.2 !.320 2.2!9 0.0"2

    7 0.27!0.32

    310.237!

    80.1!

    10.38

    7 0.1!0 0."0 0.23 0.2! 0.020 19!.83 !.2772 2.32 0.0"8

    GRÁFICA DE RELLENO SECO

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    4 5 6 7 8 9 10 11

    0

    50

    100150

    200

    250

    !"# $ 16%89" & 8%99

     ∆Pc VS Qaire

    Qaire

     ∆Pc

    GRÁFICA DE RELLENO SECO L#

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    ' 4 5 6 7 8 9 10

    0

    100

    200

    '00

    400

    !"# $ 45%81" ( 120%2'

     ∆Pc VS Qaire

    Qaire

     ∆Pc

    GRÁFICA DE RELLENO SECO L#

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    . RELLENO MO3ADO A Q%7% 8 L91"#.DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DEL AIRE

      −

    ∆−=  −

    aire

    aire Hg o

    aire   H  g  B

     AC 

    Q  ρ 

     ρ  ρ 

    )(H2H/

    H

    / 2/?/

    ( )   S 

    m

    m

     Kg m

     Kg 

    m

     Kg 

    mS 

    mm xQ aire

    44

    4

    44

    2?

    2?

    /:H::D/./

    /;;./

    /;;./D4./4D4?

    )::7.:(H8/.;H2H//7.2

    /::7.2H7/.:/

      −−

    =

    −=

    h

    m

    h

    S  x

    mQ aire

    444 7/;D.4

    /

    47::/:H::D/.//   =

    =   −

    CALCULO DE VARIACION DE PRESION

    ∆ Pc= P I − PS=(∆ h I −∆ hS ) g x ρagua

    ∆ Pc=(0.007m ) 9.81m

    S2  x

     998.11kg

    m3  =68.5402 Kg/mS

    2

    CUADRO N DEL RELLENO MO3ADOCUADRO Nº 03 RELLENO #O$ADO CON Qagua = L/min

    57(1@Q%"+-(19B@

    S (1@ I (1@

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    2 ' 4 5 6 7 8 9 10

    0200

    400

    600

    !"# $ 77%14" ( 2'2%'9

     ∆Pc VS Qaire

    Qaire

     ∆Pc

    GRÁFICA DE RELLENO SECO L#

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    ∆ Pc=(0.014m ) 9.81m

    S2  x

     998.11kg

    m3  =137.080 Kg /mS

    2

    CUADRO N * DEL RELLENO MO3ADO

    CUADRO Nº 0" RELLENO #O$ADO CON Qagua = 8 L/min

    57(1@Q%"+-(19B@

    S (1@ I (1@

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    RESUMEN DE CUADROS FINALES PARA GRAFICAR LAS LINEAS DECONECCION Y LOS PUNTOS DE CONTROL

    CUADRO N /

    %& 'aire

    'agu

    a ("c Ln("c

    Ln'air 

    e1 "."33 0.000 137.08 ".920 1."89

    2!.7229

    8 0.000 !8.7"9 ".0733 1.7""

    37.!3"

    ! 0.000 127.29 ".8"! 2.020

    " 8.2273 0.000 97.91! ".!8"1 2.107

    !9.1089

    ! 0.000 1."! !.11"7 2.209

    9.!73

    8 0.000 20!.2 !.320 2.2!9

    710.237

    0.000 19!.83 !.2772 2.32

    CUADRO N

    %& 'aire'agu

    a ("c Ln("cLn'air 

    e

    13.19!

    3 ".000 8.!" ".227" 1.28

    2".727

    9 ".000 97.91" ".!8"1 1.!"2

    3!.!289

    2 ".000 117."98 ".7" 1.710

    ".083

    3 ".000 1!.3 !.0!"1 1.888

    !7.!3"

    ! ".000 20!.21 !.320 2.020

    8.2273 ".000 2".39 !.!773 2.107

    79.1089

    ! ".000 323.118 !.7780 2.209

    CUADRO N

    %& 'aire'agu

    a ("c Ln("cLn'air 

    e

    12.9!!3

    3 .000 "8.9!7 3.8909 1.08"

    2 ".7279 .000 117."98 ".7" 1.!"2

    3 !.3278 .000 1".872 ".989 1.73

    ".083

    3 .000 22!.20" !."170 1.888

    !7.!3"

    ! .000 313.327 !.7"72 2.020

    8.2273 .000 "11.2"1 .0192 2.107

    7 8.8 .000 !18.9"7 .2!18 2.182

    CUADRO N

    %& 'aire'agu

    a ("c Ln("cLn'air 

    e

    1 3.909!" 8.000 1'7%08 ".920 1.332 ".9008 8.000 186%0' !.22!9 1.!89

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    7 8

    3!.910

    7 8.000

    264%'69 !.!773 1.777

    ".083

    3 8.000

    '62%284 !.892" 1.888

    !

    7.!3"

    ! 8.000

    499%'6

    4 .2133 2.020

    7.8190

    8 8.000

    548%'22 .309 2.0!7

    7 8.2273 8.000

    558%11' .32" 2.107

    GRAFICA PARA DETERMINAR EL CAUDAL ÓPTIMO

    1 1.2 1." 1. 1.8 2 2.2 2."

    0

    1

    2

    3

    "

    !

    7

    Q"

    Lin%a& 'Q"(

    Q

    Lin%a& 'Q(

    Q8

    Lin%a& 'Q8(

    Q10

    Lin%a& 'Q10(

    Ln'aire

    Ln ("

    OTENIENDO DE LA GRAFICA ELQ $"1$ PARA CADA CUADAL DE

    AGUA

    P%+% Q%7% 8 0 L91"#

    $n 6optimo > /.D

    6optimo aire > D.Dm4@'

    P%+% Q%7% 8 * L91"#

    $n 6optimo > /.

    6optimo aire >D.?m4@'

    P%+% Q%7% 8 L91"#

    $n 6optimo > /.;

    6optimo aire >7.7;m4@'

    P%+% Q%7% 8 L91"#

    $n 6optimo > /.8

    6optimo aire > D.;4m4@'

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    18/21

    V.) DISCUSION

    5l evaluar la columna y determinar la caída de presin& se noto %ue los niveles

    del los pie#metros y manmetro variaban a medida %ue se cambiaba el flu!o de

    aire& llegado un punto esta variacin era incontrolable esto nos 'ace saber %ue la

    columna llego a su punto de carga

    VI.) OSERVACION

    1e observo %ue cuanto al caudal del aire y del agua tiene %ue ser optima para

    %uela transferencia de masa sea lo más optimo posible.

    VII. )CONCLUSIONES:

      1e llego a entender %ue la respuesta de la columna a los caudales de agua y aire

    (sistema bifásico). Circulando al interior de la columna de ,C en

    contracorriente.

    1e eval*o la caída de presin en la columna de relleno con las variaciones de

    flu!o de aire y agua.

      "eterminamos los parámetros de flu!o y se locali#o los puntos de carga e

    inundacin de la columna para su me!or entendimiento.

    VIII. C)ES*IO%ARIO+;. +--#%+ -' --1% H- '% =$'1#% H- +-''-#$ "'">%H% -# '% +="=% "#H"=%#H$% -=%'% '% H"1-#"$#- J =%+%=-+K"=% H- '% 1"1%. En el siguiente grafico

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    L% +-7#% 2. . * J / !-+$# +--'$ % 1-H"H% - - B% H-%++$''%H$ '$='='$.

    .)-?'$+%+ H- - !%=$+- H--#H- -' H"1-#"$#%1"-#$ H- #% =$'1#%.

     "epende del tipo de lí%uido o gas %ue se va a destilar& tambi-n depende para %uecapacidad es este destilador.

     es preciso tomar algunas decisiones importantes& como fi!ar el numero de platos un

    error en estas decisiones da lugar a un mal fraccionamiento& menor capacidad de lo

    deseado& ba!a fleibilidad de operacin& grandes errores& una columna %ue no puede

    operar. $a eficiencia de los platos dependen del dise+o de los platos individuales& se

    considera en primer lugar los fundamentos del dise+o de platos.

    V6.0ILIOGRAFIA:

    5ENLEY E. 3. SEADER 3. D.& “ Jperaciones de separacin por etapas de

    e%uilibrio

      ROERT E. TREYAL: “Jperaciones de ransferencia de Aasa”

      1egunda edicin.

    GEANOPLIS C.3. ; “rocesos de ransporte y operaciones unitarias”Cuarta edicin. Compa+ía editora

    Continental

    M%+K% H-' R$%+"$ C%"=-H$ R-%'-, I#7. QK1"=%, M. S=.e0mail: rcaicedoKudea.edu.co& Jf. /8 0 ?/

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