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8/16/2019 P-2 Evaluación de Columnas
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“UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SAN CRISTOBAL DE
HUAMANGA”
FACULTAD DE ING. QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONALINGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PRÁCTICA N° 02
“EVALUACIÓN DE COLUMNAS”
ALUMNOS : PALOMINO CURI, R!"#$: CANALES FLORES, R%&'
CURSO : OPERACIONES UNITARIAS III ( AI)**2)
DÍA DE PRÁCTICA : M%+- 2)/ 1
PROFESOR DE TEORIA : Ing. ALFREDO ARIAS JARA
PROFESORA DE PRACTICA : Ing. ALFREDO ARIAS JARA.
AYACUCHO – PERÚ2010
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EVALUACION DE COLUMNAS
I. O3ETIVOS:
Estudiar la respuesta de la columna a los caudales de aire y agua (sistema
bifásico). Circulando al interior de la columna en contracorriente.
Evaluar la caída de presin de relleno frente a las variaciones de flu!o de aire y
agua
"eterminar los parámetros de flu!o y locali#ar los puntos de carga e inundacin
de la columna.
II. FUNDAMENTO TEORICO:
$as columnas constituyen uno de los principales dispositivos de los
e%uipos de separacin con transferencia de masa& ampliamente utili#ados en
operaciones como absorcin de gases& 'umidificadores& destiladores& etractores
de lí%uidos& intercambiadores inicos& ablandadores de agua& absolvedores& etc.
or lo tanto re%uieren una verdadera comprensin sobre su estructura& principio
operativo y funcionamiento.
$as columnas son dispositivos cilíndricos& instalados verticalmente& en
cuyo interior se dispone rellenos platos o arreglos& seg*n dise+o& con el
propsito de incrementar el área interfacial del contacto del sistema bifásico %ue
circula al interior de ella& normalmente en contracorriente para el caso de la
práctica & se utili#a una columna de ,C& con material de relleno& circulando aire
y agua en contracorriente a trav-s de la misma& con el propsito de evaluar el
aspecto operativo del mismo a trav-s de la caída de presin provocada en la
columna.
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Destilado (D)Reflujo (Lo)
Alimentación (F)
Residuo (W)
Acumulador de ReflujoCondensador
Rehervidor
V L
Zon
a deenriquecimientoorectifcación
Zonadeempobrecimi
entoodespojamiento
$as columnas son las principales dispositivos de los e%uipos de
separacin de transferencia de masa& %ue ampliamente son utili#ados en la
absorcin de gases& donde con un gas inerte& en un li%uido en el %ue el gas
soluto es más o menos soluble en la operacin de destilacin %ue se separa
mediante la vapori#acin& 'umidificadores& intercambiadores inicos&
ablandadores de agua& etracciones& etc. toda esta operacin re%uiere conocer
bien todo el principio operativo y sus funcionamientos.
$as columnas son dispositivos cilíndricos instalados verticalmente& en
cuyo interior se disponen rellenos& platos o arreglos& seg*n dise+o& con el
propsito de incrementar el área interfacial del contacto del sistema bifásico %ue
circula al interior de ella& normalmente en contracorriente. ara el caso de la
práctica se utili#a la columna de ,C& con material de relleno& circulando aire y
agua en contracorriente a trav-s de la misma con el propsito de evaluar el
aspecto operativo del mismo a trav-s de la caída de presin provocada en la
columna.
DISE4O DE COLUMNA DE PLATOS
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AnilloPall
SuperIntalox
D
F
W
Región dedesen
ganche
Región dedesenganche
Distriuidor deva!or
"latoso!or te
Distriuidordelalimentol#$uido
"latocontenedor
"latocontene
dor
"lato
so!or te
ara obtener los platos reales es preciso aplicar una correccin teniendo
en cuenta la eficiencia de los platos& antes de %ue dise+o este completo es preciso
tomar algunas decisiones importantes& como fi!ar el numero de platos un error en
estas decisiones da lugar a un mal fraccionamiento& menor capacidad de lo
deseado& ba!a fleibilidad de operacin& grandes errores& una columna %ue no
puede operar. $a eficiencia de los platos dependen del dise+o de los platos
individuales& se considera en primer lugar los fundamentos del dise+o de platos.
TIPOS DE PLATOS
/) PLATO PERFORADO.0 1e utili#a en la absorcin de gas y en la
destilacin& se utili#a esencialmente el mismo tipo de plato perforado. En
este el vapor burbu!ea 'acia arriba por los 'oyos sencillos del plato y a
trav-s del cual el li%uido fluye
2) PLATO DE VALVULAS.0 3na modificacin del plato perforado es el
plato de válvula %ue consiste en aberturas en el plato y una cubierta de
válvulas con movimiento vertical para cada abertura %ue proporciona una
área abierta y variable& esta debe su variabilidad al flu!o de vapor %ue
in'ibe la fuga del li%uido por la abertura a ba!as tasas de vapor.
4) PLATOS CAPUC5ONES.0 En el plato de capuc'ones el vapor o gas se
eleva a trav-s de las aberturas del plato 'acia el interior de los
capuc'ones. "espu-s el gas fluye por las ranuras de la periferia de cada
tapa y las burbu!as fluyen 'acia arriba por el lí%uido %ue fluye.
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ANILLOS. Es el empa%ue %ue proporciona una intensa área de contacto íntimo
entre el gas y el lí%uido. 1e 'an desarrollado muc'os tipos diferentes de rellenos
para las torres y 'oy en día eisten varias clases comunes de los cuales
mencionamos las siguientes:
5nillos de rasc'ing
5nillos de lessing
1illas de berl
5nillos de pall.
REQUSITOS PARA LA SELECCIÓN DE LAS UNIDADES DE CONTACTO
6uímicamente inerte
6ue proporcione alta superficie de contacto 6ue tenga suficiente resistencia mecánica
"ebe tener ba!o peso
6ue tenga ba!os costos
TORRES DE PLATOS$as torres de platos son cilindros verticales en %ue el lí%uido y el gas se ponen en
contacto en forma de pasos sobre platos o c'arolas& tal como lo muestra
es%uemáticamente la figura 7.8. ara un tipo (platos de capuc'a). El lí%uido entra en la
parte superior y fluye en forma descendente por gravedad. En el camino& fluye a trav-s
de cada plato y a trav-s de un conducto& al plato inferior. El gas pasa 'acia arriba& a
trav-s de orificios de un tipo u otro en el plato entonces burbu!ea a trav-s del lí%uido
para formar una espuma& se separa de la espuma y pasa al plato superior. El efecto
global es un contacto m*ltiple a contracorriente entre el gas y el lí%uido& aun%ue cada
plato se caracteri#a por el flu!o transversal de los dos. Cada plato en la torre es una
etapa& puesto %ue sobre el plato se ponen los fluidos en contacto íntimo& ocurre la
difusin interfacial y los fluidos se separan.
El n*mero de platos tericos o etapas en el e%uilibrio en una columna o torre slo
depende de lo complicado de la separacin %ue se va a llevar a cabo y slo está
determinado por el balance de materia y las consideraciones acerca del e%uilibrio.
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9ellenos para columnas:
1e 'an desarrollado muc'os tipos diferentes de rellenos para torres y 'oy en día
eisten varias clases comunes. $a mayoría de los empa%ues para torres están
construidos con materiales inertes y econmicos tales como arcilla& porcelana o grafito.
$a característica de un buen empa%ue es la de tener una gran proporcin de espaciosvacíos entre el orden del 7 y el ;
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a) Carga del tan%ue de agua& operacin de la bomba y del rotámetro.
b) 5ire comprimido y suministro 'acia la columna.c) =ivelacin y acondicionamiento de los pie#metros del agua (columna) y de
mercurio (inyeccin del aire).
2.0 "eterminar la temperatura del agua& el aire y del medio ambiente
4.0 ara iniciar la operacin y evaluar la columna fi!ar primeramente el caudal
del agua 'acia la columna (siendo la primera opcin 6agua> o estado de
relleno seco) y variar la inyeccin del aire 'acia la columna desde un valor
mínimo 'asta un valor máimo %ue admite el e%uipo sin %ue sobre pase la
capacidad de los pie#metros. Efectuar la lectura de los pie#metros en cada
variacin de flu!o de aire.
?.0 fi!ar en un nuevo caudal del flu!o de agua y volver a variar el flu!o de aire
desde un mínimo 'asta un máimo permisible del e%uipo& reportar nuevamente
las variaciones de altura en los pie#metros& repetir la operacin 'asta un
máimo caudal del agua
El suministro de agua es a trav-s de un rotámetro estándar en $@min
Aientras %ue la inyeccin del aire se reali#a a trav-s de un medidor de orificio
cuya variaron de presin se registra a trav-s de un pie#metro %ue utili#a
mercurio li%uido
A.) UNIDADES DE CONTACTO
PLATOS : Bande!a se presenta perforaciones
RELLENO : desordenado no tiene ning*n orden
IV. CALCULOS:
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DATOS ILIOGRAFICOS.
D%$:
Co > .7/ "/ > /7.2mm "2 > .Dmm
F agua > 2/.2FC F aire > /;.DFC resin loca: D?8mmGg
/7.2D.C
2./7
2
/ ===mm
mm
D
D B
2?22
// /::7.2):/72.:(H??
m X m D A −=== π π
4/;;./)FD./;(
m
Kg C aire = ρ
4//.;;8)F2.2/(2 m
Kg
C O H = ρ
4D4./4D4?)FD./;(
m
Kg C Hg = ρ
A.RELLENO SECO A Q%7% 8 0.00 L91"#.DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DEL AIRE
−∆
−= −
aire
aire Hg oaire H g
B
AC Q
ρ
ρ ρ )(H2H
/
H/ 2/
?
/
( ) S m
m
Kg m
Kg
m
Kg
mS
mm xQ aire
44
4
44
2?
2?
/:H24/./
/;;./
/;;./D4./4D4?
)::;.:(H8/.;H2H//7.2
/::7.2H7/.:/
−−
=
−
−=
h
m
h
S x
S
mQ aire
444
?44:.?/
47::/:H24/.// =
= −
CALCULO DE VARIACION DE PRESION
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9/21
∆ Pc= P I − PS=(∆ h I −∆ hS ) g x ρagua
∆ Pc=(0.014m ) 9.81m / S2 x998.11kg /m3=137.08 Kg/mS2
CUADRO N ; DEL RELLENO SECOCUADRO Nº 01 RELLENO SECOCON
Qagua = 0.00 L/min
=F
Gg(m)6aire(m4@')
1 (m) I (m)'1(m) 'I(m) '(m)
c(a)
$nc $n6aire Gg(m)h1 h2 h1 h2 h1 h2
0 0.3000.30
0 0.000000.27
00.27
0 0.278 0.278 0.000 0.000 0.000 0 - - 0
1 0.290.30
! "."33000.2!
00.28
0 0.2! 0.300 0.030 0.0"" 0.01" 137.08 ".920 1."89 0.009
2 0.2930.30
8 !.722980.2"
10.29
8 0.2" 0.309 0.0!7 0.03 0.00 !8.7"9 ".0733 1.7"" 0.01!
3 0.2870.31
3 7.!3"!0.21
00.32
9 0.212 0.3"" 0.119 0.132 0.013 127.29 ".8"! 2.020 0.02
" 0.28"0.31
! 8.227300.20
00.33
9 0.201 0.3!0 0.139 0.1"9 0.010 97.91! ".!8"1 2.107 0.031
! 0.280.31
8 9.1089!0.18
20.3!
0.183 0.37" 0.17" 0.191 0.017 1."! !.11"7 2.209 0.038
0.278 0.32 9.!7380.1
80.37
1 0.1 0.390 0.203 0.22" 0.021 20!.2 !.320 2.2!9 0.0"2
7 0.27!0.32
310.237!
80.1!
10.38
7 0.1!0 0."0 0.23 0.2! 0.020 19!.83 !.2772 2.32 0.0"8
GRÁFICA DE RELLENO SECO
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10/21
4 5 6 7 8 9 10 11
0
50
100150
200
250
!"# $ 16%89" & 8%99
∆Pc VS Qaire
Qaire
∆Pc
GRÁFICA DE RELLENO SECO L#
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11/21
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12/21
' 4 5 6 7 8 9 10
0
100
200
'00
400
!"# $ 45%81" ( 120%2'
∆Pc VS Qaire
Qaire
∆Pc
GRÁFICA DE RELLENO SECO L#
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. RELLENO MO3ADO A Q%7% 8 L91"#.DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DEL AIRE
−
∆−= −
aire
aire Hg o
aire H g B
AC
Q ρ
ρ ρ
)(H2H/
H
/ 2/?/
( ) S
m
m
Kg m
Kg
m
Kg
mS
mm xQ aire
44
4
44
2?
2?
/:H::D/./
/;;./
/;;./D4./4D4?
)::7.:(H8/.;H2H//7.2
/::7.2H7/.:/
−−
=
−
−=
h
m
h
S x
S
mQ aire
444 7/;D.4
/
47::/:H::D/.// =
= −
CALCULO DE VARIACION DE PRESION
∆ Pc= P I − PS=(∆ h I −∆ hS ) g x ρagua
∆ Pc=(0.007m ) 9.81m
S2 x
998.11kg
m3 =68.5402 Kg/mS
2
CUADRO N DEL RELLENO MO3ADOCUADRO Nº 03 RELLENO #O$ADO CON Qagua = L/min
Nº
57(1@Q%"+-(19B@
S (1@ I (1@
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2 ' 4 5 6 7 8 9 10
0200
400
600
!"# $ 77%14" ( 2'2%'9
∆Pc VS Qaire
Qaire
∆Pc
GRÁFICA DE RELLENO SECO L#
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∆ Pc=(0.014m ) 9.81m
S2 x
998.11kg
m3 =137.080 Kg /mS
2
CUADRO N * DEL RELLENO MO3ADO
CUADRO Nº 0" RELLENO #O$ADO CON Qagua = 8 L/min
Nº
57(1@Q%"+-(19B@
S (1@ I (1@
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RESUMEN DE CUADROS FINALES PARA GRAFICAR LAS LINEAS DECONECCION Y LOS PUNTOS DE CONTROL
CUADRO N /
%& 'aire
'agu
a ("c Ln("c
Ln'air
e1 "."33 0.000 137.08 ".920 1."89
2!.7229
8 0.000 !8.7"9 ".0733 1.7""
37.!3"
! 0.000 127.29 ".8"! 2.020
" 8.2273 0.000 97.91! ".!8"1 2.107
!9.1089
! 0.000 1."! !.11"7 2.209
9.!73
8 0.000 20!.2 !.320 2.2!9
710.237
0.000 19!.83 !.2772 2.32
CUADRO N
%& 'aire'agu
a ("c Ln("cLn'air
e
13.19!
3 ".000 8.!" ".227" 1.28
2".727
9 ".000 97.91" ".!8"1 1.!"2
3!.!289
2 ".000 117."98 ".7" 1.710
".083
3 ".000 1!.3 !.0!"1 1.888
!7.!3"
! ".000 20!.21 !.320 2.020
8.2273 ".000 2".39 !.!773 2.107
79.1089
! ".000 323.118 !.7780 2.209
CUADRO N
%& 'aire'agu
a ("c Ln("cLn'air
e
12.9!!3
3 .000 "8.9!7 3.8909 1.08"
2 ".7279 .000 117."98 ".7" 1.!"2
3 !.3278 .000 1".872 ".989 1.73
".083
3 .000 22!.20" !."170 1.888
!7.!3"
! .000 313.327 !.7"72 2.020
8.2273 .000 "11.2"1 .0192 2.107
7 8.8 .000 !18.9"7 .2!18 2.182
CUADRO N
%& 'aire'agu
a ("c Ln("cLn'air
e
1 3.909!" 8.000 1'7%08 ".920 1.332 ".9008 8.000 186%0' !.22!9 1.!89
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17/21
7 8
3!.910
7 8.000
264%'69 !.!773 1.777
".083
3 8.000
'62%284 !.892" 1.888
!
7.!3"
! 8.000
499%'6
4 .2133 2.020
7.8190
8 8.000
548%'22 .309 2.0!7
7 8.2273 8.000
558%11' .32" 2.107
GRAFICA PARA DETERMINAR EL CAUDAL ÓPTIMO
1 1.2 1." 1. 1.8 2 2.2 2."
0
1
2
3
"
!
7
Q"
Lin%a& 'Q"(
Q
Lin%a& 'Q(
Q8
Lin%a& 'Q8(
Q10
Lin%a& 'Q10(
Ln'aire
Ln ("
OTENIENDO DE LA GRAFICA ELQ $"1$ PARA CADA CUADAL DE
AGUA
P%+% Q%7% 8 0 L91"#
$n 6optimo > /.D
6optimo aire > D.Dm4@'
P%+% Q%7% 8 * L91"#
$n 6optimo > /.
6optimo aire >D.?m4@'
P%+% Q%7% 8 L91"#
$n 6optimo > /.;
6optimo aire >7.7;m4@'
P%+% Q%7% 8 L91"#
$n 6optimo > /.8
6optimo aire > D.;4m4@'
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V.) DISCUSION
5l evaluar la columna y determinar la caída de presin& se noto %ue los niveles
del los pie#metros y manmetro variaban a medida %ue se cambiaba el flu!o de
aire& llegado un punto esta variacin era incontrolable esto nos 'ace saber %ue la
columna llego a su punto de carga
VI.) OSERVACION
1e observo %ue cuanto al caudal del aire y del agua tiene %ue ser optima para
%uela transferencia de masa sea lo más optimo posible.
VII. )CONCLUSIONES:
1e llego a entender %ue la respuesta de la columna a los caudales de agua y aire
(sistema bifásico). Circulando al interior de la columna de ,C en
contracorriente.
1e eval*o la caída de presin en la columna de relleno con las variaciones de
flu!o de aire y agua.
"eterminamos los parámetros de flu!o y se locali#o los puntos de carga e
inundacin de la columna para su me!or entendimiento.
VIII. C)ES*IO%ARIO+;. +--#%+ -' --1% H- '% =$'1#% H- +-''-#$ "'">%H% -# '% +="=% "#H"=%#H$% -=%'% '% H"1-#"$#- J =%+%=-+K"=% H- '% 1"1%. En el siguiente grafico
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19/21
L% +-7#% 2. . * J / !-+$# +--'$ % 1-H"H% - - B% H-%++$''%H$ '$='='$.
.)-?'$+%+ H- - !%=$+- H--#H- -' H"1-#"$#%1"-#$ H- #% =$'1#%.
"epende del tipo de lí%uido o gas %ue se va a destilar& tambi-n depende para %uecapacidad es este destilador.
es preciso tomar algunas decisiones importantes& como fi!ar el numero de platos un
error en estas decisiones da lugar a un mal fraccionamiento& menor capacidad de lo
deseado& ba!a fleibilidad de operacin& grandes errores& una columna %ue no puede
operar. $a eficiencia de los platos dependen del dise+o de los platos individuales& se
considera en primer lugar los fundamentos del dise+o de platos.
V6.0ILIOGRAFIA:
5ENLEY E. 3. SEADER 3. D.& “ Jperaciones de separacin por etapas de
e%uilibrio
ROERT E. TREYAL: “Jperaciones de ransferencia de Aasa”
1egunda edicin.
GEANOPLIS C.3. ; “rocesos de ransporte y operaciones unitarias”Cuarta edicin. Compa+ía editora
Continental
M%+K% H-' R$%+"$ C%"=-H$ R-%'-, I#7. QK1"=%, M. S=.e0mail: rcaicedoKudea.edu.co& Jf. /8 0 ?/
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