Para Adjuntar Harian de Maca

Marco Terico preliminar

Caractersticas de Lepidium mayenii maca Lepidium mayenii maca es una planta herbcea de la familia de las Brassicaceae que crece desde 3 500 a 4 500 msnm, con ms de 15cm de altura. Es redondeada de 3-6cm de dimetro y de 10-14cm de largo con abundante raicillas de color blanco parecido a la cebolla. El fruto es silculo orbicular, ligeramente marginado en el pice de 2,8-3,5mm de largo por 2,5mm de ancho con una sola semilla en cada celda. La semilla es pequea ovoide de 0,8-0,9mm de largo.

Divisin taxonomicaReino: Vegetal Divisin: Fanergamas Sub-divisin: Angiospermas Clase: Dicotiledneas Orden: Arquiclamideas Familia Rhoedales Gnero: Brassicaceae Especie: Lepidium Variedad: Lepidium peruvianum Chacn sp. Nombre comn: Maca, Maca Maca, Ayak chichita, Maka, Maino, Huto-huto, Ginseng peruano, Viagra peruano, Ayak willku, pepper weed, power root and herbal viagra.

Como creci el inters de la maca, por el reciente inters de china por este producto. Aun no se Automatizo correctamente los diferentes procesos para su elaboracin, es por ello que nos enfocamos en el proceso ms importante que es el secado, ya que se necesita mantener su temperatura casi constante de (40 - 70)C +/- 5% de acuerdo a la temperatura varia el tiempo para que conserve sus propiedades organolpticas y por tanto sus propiedades importantes.

5.1 Harinas de la Macaa) Harina Cruda de MacaLa harina cruda de maca se elabora seleccionando y limpiando las races. Luego se someten a un secado de manera natural; al sol intenso de los andes; conservando todos sus protenas, vitaminas y minerales. Se corta en trozos, posteriormente se somete el producto a una molienda, se tamiza (malla 80) y finalmente se embolsa. (Obregon, 1998)

b) Harina de Maca GelatinizadaLa maca entera en forma de raz es secada al sol a 4000 msnm, luego se hace un proceso de recepcin y seleccin de los hipoctilos, para luego de clasificarlos y desinfectarlos rigurosamente, se hace un lavado, triturado y deshidratado, estos pasos se realizan con la finalidad de desdoblar los almidones presentes en un 30%, la maca pulverizada pasa a un proceso de hidratacin y molido coloidal, posteriormente pasa a una maquina secadora de cilindros, obtenindose un producto instantneo que es pulverizado. (Obregon, 1998)

FORTALEZASOPORTUNIDADES

Producto orgnicoReconocida mundialmente por sus propiedades

Abundante materia primaCreciente tendencia de los mercados por los productos naturales

Existencia de la comisin especial de producto bandera de la maca (CEPROBA MACA)Tratado de libre comercio

Programa nacional de promocin del bio-comercio

Pocos sustitutos de la maca

DEBILIDADESAMENAZAS

Oferta poco desarrolladaCompetencia por partes de otros pases

Bajo desarrollo tecnolgico para produccin a gran escalaBarreras sanitarias para exportacin

Conflicto entre el sector minero y proteccin de la biodiversidad

CUADRO 1: fortalezas y debilidades de la maca

3. producto esperado3.1. Harina de Maca

Producto elaborado a partir de maca, el cual ha sido sometido a una operacin de secado y molienda hasta obtener un producto fino. Tiene una vida til de un ao a partir de la fecha de produccin El producto est destinado a toda persona (nios, jvenes y ancianos) se usa como complementos dietticos en jugos, ccteles. Se conserva en ptimas condiciones en un ambiente limpio, fresco, seco, ventilado a temperatura ambiente.

Es un polvo de granulometra fina; tiene un alto valor energtico. Son envasados en frascos de 125g y 250g; en bolsas de polipropileno + polietileno (bilaminadas) de 105g, 250g, 500g y 10Kg; de acuerdo a los requerimientos del cliente al que va dirigido.

3.1.1. Caractersticas Fsico / Qumicas

Humedad: mximo 5% y mnima 8% segn norma.Preservativos: AusentePesticidas: Segn Normas FDAAntioxidantes: AusenteMetales pesados:Plomo (Como Pb): No ms de 10 ppmArsnico (Como As): No ms de 3 ppm

3.1.2. Principio Activo

Contiene Alcaloides, Aminocidos, Flavonoides, Glucosidos, Saponinas, Vitaminas del Complejo B, Estrgenos naturales, y Minerales como Calcio, Fierro y Zinc.

3.1.3. Caractersticas Sensoriales

Apariencia: Polvo FinoColor: CaractersticoOlor: CaractersticoSabor: Caracterstico3.1.4. Usos

Alimento Nutricional, muy efectiva contra la desnutricin y la convalecencia. Complemento diettico para mujeres, hombres y para deportistas de alto rendimiento. Ayuda a regularizar ciclo menstrual y mejora los sntomas de la menopausia. Favorece la fertilidad femenina. Est indicada para casos de esterilidad, frigidez e impotencia sexual. Restablece la capacidad corporal e intelectual, mejora concentracin y memoria. Combate el insomnio y cansancio mental. Combate males respiratorios, afecciones reumticas, artritis y la perdida de calcio en los huesos. Contraindicado para personas Hipertensas y mujeres embarazadas En geriatra se podra usar en sntomas de involucin senil, nerviosismo y dficit mental.3.2. Calidad de la macaLa calidad es extremadamente importante, y se espera que los productos de la Maca cada vez muestren que han hecho todo lo posible para reunir los estndares de la calidad. La calidad de la Maca implica muchos y diversos aspectos.

3.3. Resultados Esperados: Inhibir el crecimiento bacteriolgico y eliminacin de los mismos en el proceso Mantener un sistema de control de temperatura libre de fallas durante el tiempo de secado.

3.4. CUADRO2: DE ANALISIS DEL IMPACTO EN FACTORES AMBIENTALESImpactoAMBImpacto +/-ConsecuenciasSoluciones

Ambientalnegativoexplotacin del suelocontrol de temporadas

Hidrogrficopositivopoca utilizacin del aguautilizar agua necesaria

Geogrficopositivoexpansin de sembrossembrar en otros pases

Polticonegativopoca intervencin de biopirateracontrol de patentes para preservacin

Econmiconegativoreduccin de ingresosbiopiratera reduce ingresos

Socialnegativobajo nivel de vidamenos ingresos, baja economa

Animalpositivopoca intervencin de animalesuso de fuerza animal necesaria

Tecnolgicopositivoutilizacin de tecnologa necesariaactualizacin de procesos

Sanitariopositivomanejo correcto de HACCP en los productoscalidad y producto ptimo para consumo

Ecolgiconegativoexplotacin exagerada del productoboom de la maca

Cuadro2.1: Informativo Fuente: Realizado por: tesis Erika CoralAnivel alto

Mnivel medio

Bnivel bajo

DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCION DE HARINA DE MACA CRUDARecepcin

Seleccin y clasificacin

Limpieza

EnvasadoRebanadoSecadoMolidoTamizado

4. Diseo Metodolgico4.1. Descripcin del Proceso de Elaboracin de Harina de Maca Cruda

a) Recepcin de materia prima: En esta operacin se realiza el pesado de la maca.

b) Seleccin: Se retira materias extraas como piedras, pedazo de vidrios, tallos, hojas, papeles, plsticos, pitas, etc.

c) Lavado y desinfeccin: Se realiza para eliminar la tierra adherida a las races, piedras, y otras sustancias abrasivas. Utilizando el mtodo de inmersin en agua potable fra, combinando con el lavado por aspersin desinfectando con hipoclorito de sodio 50ppm por 5 minutos, enjuagar con agua potabilizada se deja orear por 15 minutos.d) Triturado: Se realiza en un triturador para reducir de tamao la maca. e) Secado: Se realiza en el secador de lechos fluidizados a una temperatura de 68C por 3 horas.

f) Molienda: Se muele en molino de martillos con malla 1mm de dimetro obtenindose harina fina. El manejo cuidadoso de los parmetros de produccin (presin y temperatura) permite obtener un producto con una alta calidad, un estable y completo perfil de aminocidos, alta solubilidad (aprox. 96%) adems que este proceso asegura.

g) Tamizado: Se realiza en un tamizador de malla 0.5 mm.h) Mezclado: Se realiza en una mezcladora.i) Envasado y etiquetado: Se realiza el pesado siguiendo del envasado en bolsas bilaminadas de polietileno con polipropileno o envases PET e inmediatamente se sella las bolsas para evitar contaminacin.

j) Almacenamiento: Se coloca en tarimas hasta el periodo de su comercializacin.

4.2. Diagrama de Operaciones de la Harina de Maca Cruda

RECEPCIN Y PESADO

SELECCIN Y CLASIFICACIN

LAVADO Y DESINFECCIN

TRITURADO

SECADO

MOLIENDA

TAMIZADO

MEZCLADO

ENVASADO

ALMACENADO

4.3. Diagrama de Procesos

LAVADO Y DESINFECCIN

SELECCIN Y CLASIFICACIN

RECEPCION Y PESADO

TRITURADOSECADO

MOLIENDA

ALMACENADOMEZCLADOTAMIZADO

4.4. Hoja de Procesos

Cuadro 3: Hoja de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.

OPERACIONANALISIS DE TRABAJO

SIMBOLODETALLENOTA: ACLARATORIA

1.-Transporte de macaLlevar a la materia prima a la planta de procesamiento.En costales

2.-Recepcion de macaRecibir la materia prima y realizar un control sobre ello.Se requiere de una balanza.

3.-Seleccin y Clasificacin.Descartar la maca no apta para el procesamiento y eliminar impurezas.En mesas de seleccin y clasificacin.

4.-Lavado y desinfeccin.

Se lava en una lavadora para eliminar impurezas.Requiere de lavadora circular.

5.- TrituradoSe realiza en el triturador colocando la maca entera.Requiere de una trituradora.

6.-Secado

Se realiza en un secador de lechos fluidizados.Una temperatura de 68C por 7 horas para la eliminacin de agua.

7.-MoliendaSe muele en molino de martillos con malla 1 mm de dimetro obtenindose harina fina.Malla 1 mm de dimetro

8.- Tamizado Se realiza en un tamizador de 0.5mm de dimetro obtenindose harina fina.

Malla 0.5mm de dimetro.

9.- MezcladoSe realiza en un mezcladorMezclador de 250 kg. de capacidad.

10.-Sellado y Envasado Envasarlas en bolsas de polietileno de alta densidad.Requiere de una selladora y bolsas de densidad 4.

11.- Almacenamiento

En un ambiente adecuado de temperatura y humedad controlada.

7.4.1 Harina De Maca Cruda

Cuadro 4: Ruta de proceso para la elaboracin de harina de maca cruda.

NTIEMPO (h)DESCRIPCION DE LA OPERACION

1.1.-Transporte de maca

21.52.-Recepcion de maca

32.53.-Seleccin y Clasificacin

40.54.-Transporte al lavado y desinfeccin

515.-Lavado y desinfeccin.

616.- Transporte al secado

70.257.- Secado.

878.- Triturado

90.259.- Transporte a la molienda.

100.7510.- Molienda

110.2511.-Transporte al tamizado

120.512.-Tamizado

130.1013.-Mezclado

142.5014.-Transporte para Env.

15215.- Envasado

1616.- Almacenamiento

4.5. Puntos Crticos

Cuadro 5 Puntos crticos de la elaboracin de harina de maca cruda.

OPERACIONNN MaquinaTIEMPO DE DEMORA DE LA OPERACIN (MIN)

0.250.511.522.533.58T (h)

1.-Recepcion de maca120.5

2.-Seleccin y Clasificacin22

2.5

4.-Lavado y desinfeccin.311

5.- Triturado421

7.- Secado538

8.- molienda611

7.-Tamizado710.5

8.-Mezclado810.25

9.-Sellado y Envasado922.5

10.- Almacenado10

5. Localizacin de la Planta

5.1. Localizacin de la PlantaPara la ubicacin definitiva de la planta se analiz diversos factores ms relevantes para cada una de las alternativas de localizacin considerable.

5.1.1. Relacin Localizacin TransporteLa disponibilidad de materia prima ms importante est cerca a la localizacin de la planta (provincia de majes) por ello no hay costos elevados por el transporte y tampoco para llevar al mercado por tener carreteras asfaltadas y as facilitar el ingreso a los mercados.

5.1.2. Relacin Localizacin Recursos

a. Insumos

La disponibilidad de insumos (entre ellos materia prima) y sus costos son similares para cada una las alternativas de localizacin considerable.

b. Mano de Obra

En este aspecto existe sobre oferta de mano de obra no calificada, semi calificada y calificada en cualquiera de las ciudades a considerar. Y el otro aspecto es la mano de obra es barata.

c. Terreno

Referente en este recurso, actualmente en la provincia de Majes se dispone de terrenos extensos, de manera que ello constituye una facilidad para la instalacin de la planta en ese lugar.

d. Servicios Principales

En los diferentes lugares se cuenta con los servicios de electricidad en algunos casos es buena y en otras es regular, as mismo el servicio de agua en los diferentes lugares no es tratada adecuadamente.

5.2. DEFINICION DE LA LOCALIZACIN DE LA PLANTA DE HARINA DE MACA

Para la determinar e lugar de la planta, se utiliz el mtodo de ponderacin decimal.

Los factores ms relevantes que determinaron la decisin son los de disponibilidad de materia prima, terreno, mano de obra, entre otros.

De acuerdo a la materia prima que necesitaremos en mayor cantidad, la maca y considerando los otros factores, finalmente llegamos a que la decisin de localizacin de acuerdo al mayor puntaje obtenido con el procedimiento de factores y ponderacin, resulta la provincia de majes la cual tiene condiciones favorables para la ubicacin de una planta procesadora de esta raz.

Cuadro 6: Tabla de clasificacin

ClasificacinPuntuacin

Muy buena8

Buena6

Regular4

Malo2

Muy Malo0

Las provincias en las cuales se evalu la localizacin son:

Provincia de Junn (J) San Pedro de cajas (Tarma) (T) Majes (M)

Cuadro 7: Factores de anlisis de localizacin.

FACTORESCOEFICIENTE DE PONDERACIONCALIFIC. NO PONDERADAPUNTAJE PONDERADO

JTMJTM

Materia prima1786413610268

Mercado15646906090

Mano de obra12868967296

Energa11666666666

Agua1486811284112

Transporte8644483232

Servicios3666181818

Clima3686182418

Desechos3666181818

Reglamentacin3666181818

Cercana a puertos y aeropuertos8226161648

Condiciones de vida342412612

TOTAL PUNTAJE648516596

Del cuadro anterior se logra determinar que la mejor localizacin para la planta prosadora de harina de maca viene a ser la provincia de Junn, esto por evaluacin de los factores mencionadnos. Pero en el presente trabajo elegimos la localidad de Majes por ser Arequipeo y que el presente trabajo est enfocado solo en la localidad de Arequipa, siendo Majes el segundo mejor para la planta procesadora de harina de maca.

6. CAPACIDAD DE LA PLANTA

Se realiz la capacidad de planta con la cantidad producida de materia prima y la cantidad de exportacin de harina de maca realizada por las empresas en funcionamiento.Cuadro 8: Datos de produccin de materia prima ao 2001-2007

NAoDATOS Y(TM/AO)

120017526.0

220024750

32003708

420043227

520056340

6200614694

720076911.10

Fuente: Min. Agricultura (2010)Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin que habr en aos siguientes mediante la siguiente ecuacin (2595.0068 (1.1616)X) y los datos obtenidos estn en el cuadro siguiente.Cuadro 9. Datos proyectados de produccin de maca

NAOVOLUMEN(TM/AO)

820088601.839

920099991.897

10201011606.587

11201113482.212

12201215660.937

13201318191.744

14201421131.530

15201524546.386

Elaboracin por el Ing. Sergio Anchiraico CosquilloLa cantidad utilizada para la industrializacin de la maca se encuentra en el siguiente cuadro.Cuadro 10: Cantidad de harina de maca exportada

NAOVOLUMEN(TM/AO)

1199497.37

220002640.7

320106790.64

Hacemos regresin mediante la cual pronosticamos la cantidad de produccin que habr en aos siguientes y los datos obtenidos estn en el cuadro siguiente.

Cuadro 11: Datos proyectados de cantidad utilizada de la maca.NAOVOLUMEN(TM/AO)

320116790.67

4201212051.25

5201316610.45

6201415550.27

7201539456.71

8201651639.77

9201765429.45

Fuente: Prompex Per

6.1. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD Se realiz la determinacin del tamao ptimo de planta en pronstico para 10 aos, a partir de producciones histricas, consideraciones el tamao de planta del estudio de mercado de produccin de materia prima y la cantidad utilizada por la industria en la elaboracin de harinas y sus derivados.

6.2. CAPACIDAD DEL DISEOSe trabajara en dos turnos por 8 horas en cada turno, 25 das al mes y 12 meses al ao haciendo un total de 300 das al ao. La capacidad de diseo es igual a 305 Ton/Ao de harina de maca cruda Produciendo al da 1 tonelada aproximadamente.

6.3. CAPACIDAD EFECTIVALa capacidad efectiva se contabiliza los tiempos ociosos, desperfectos e improvisto que surja en la empresa y las horas que se utilizar por un ao es de .

6.4. CAPACIDAD REALConsiderando los factores que disminuyen las tasas de capacidad se tendr una capacidad real de 305 Ton/Ao.Factor de utilizacin=0.9Factor de eficiencia=0.95

7. PROGRAMA DE PRODUCCION

El programa de produccin se elabor en base a la capacidad de produccin de la planta, siendo este de 350 Kg/da.Se trabajara 300 das al ao, 25 das al mes, 5 das a la semana en 2 turnos de 8 horas cada uno, con produccin diaria de harina de maca cruda.

7.1. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA

En el cuadro 10 se presenta el requerimiento de materia prima e insumos para la produccin anual de harina de maca cruda.

Elaboracin de harina cruda de maca:

Cantidad de maca a procesar: 305TM/aoProduccin: 2 turno por da Tiempo de elaboracin 8 horas al da

Cuadro 12: Requerimiento de materia prima e insumos para la produccin anual de harina de maca cruda

DENOMINACINCANTIDAD

Insumos directos maca305 000 Kg

Insumos indirectos: Bolsas de prolipropileno harina Bolsa de polietileno (bilaminadas) Envases de vidrio (500g) Envases de vidrio (250g)48 millares30 millares90 millares180 millares

Materiales de limpieza Detergente Alcohol500 L900L

7.2. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA:Ya que la produccin diaria ser de 2000 Kg, y se trabajara en dos turnos, se tendr que contar con la siguiente cantidad de mano de obra para satisfacer dicha produccin.

Cuadro 13: Requerimiento de mano de obra y operacin para la produccin diaria.CARGO O FUNCINNMEROCALIFICACIN

1.- De fabricacin:Mano de obra directa:Obreros a tiempo completoMano de obra indirecta:Jefe de plantaJefe de control de calidadJefe de produccinMec. de mantenimiento de maquinasChoferGuardin

21

111111

No calificado

ProfesionalProfesionalProfesionalProfesionalCalificadoCalificado

2.- De operacin:2.1 Administrativos:Secretaria

1

Calificado

7.3. CALCULO DE OTROS REQUERIMIENTOS:Cuadro 14: Requerimientos de energa elctrica para maquinariasMAQUINA/EQUIPO

POTENCIA (Hp)ENERGIA NECESARIA(Kw-h)

Lavadora circular.42.98

Triturador32.24

Secador de lecho fluidizado14.11510.53

Extrusor de un tornillo33.825.21

Molinos de martillo.2014.92

Tamizador21.49

Mezcladora y Envasadora1.51.12

TOTAL78.415Hp58.49Kw-h

Por tanto la energa necesaria para la produccin de harinas como solo en maquinarias ser de 58.49Kw/h.

8. DISTRIBUCION DE LA PLANTA 8.1. DISPOSICIN O DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE MACAEl tipo de distribucin que se tomara en cuenta, es por proceso en cadena pero en forma de U, donde las maquinarias tienen un rea en comn, ya que las operaciones son similares. 11.1.1 DISTRIBUCIN DE LAS SUPERFICIES POR MAQUINASPara disponer adecuadamente los elementos de produccin en la planta se analizarn sus diferentes caractersticas; as a partir de la informacin del nmero de mquinas, se puede evaluar las necesidades bsicas de espacio requerido para su ubicacin. 8.2. ANLISIS DE PROXIMIDAD DE REASCuadro 15: Nomenclatura tcnicaVALORRELACINCDIGORAZONES

aAbsolutamente necesario la proximidad1Continuidad y/o requerimiento

2Control

bExcepcional3Higiene

cInteresante4Seguridad

dOpcional5Ruidos y/o vibraciones

uIndiferente6Energa

7Circulacin

Figura N2. Anlisis de proximidad de reas

1. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA a7

2. AREA DE PROCESO u7a7a7

3. ALMACEN DE INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADOu7a7b7a2a7a2

4. LABORATORIO/CONTROL DE LA CALIDADd7d1d7u7a2a2a7

5. OFICINA TECNICAd7u1a7c7d7d7u1d1u1

6. AREA ADMINISTRATIVAa1a4a1a1a4u7c7a7u1a7u1

7. VESTUARIO Y SERVICIOS HIGIENICOSa1a1u7a1a4a1a4u7u7c7u7u7u7

8. COMEDOR Y ESPARCIMIENTOu7u7u7u1b7b7d4d4u7b7u7a1u7a1U4u7u7a4a1d3u7

9. AREA DE MANTENIMIENTO

10. SUB ESTACIN DE ELECTRICIDADu7

b7u7u7c7a1u7b7

11. VIGILANCIAd7d7u7d7a1u7

12. TOPICOu7c7a2u7

13. HABITACIONES DEL PERSONALu7u7

14. PATIO DE SALIDA E INGRESO DE VEHICULOS

8.3. ANLISIS DE PROXIMIDAD DE EQUIPOSCuadro 16: Nomenclatura tcnicaRAZONESNOMENCLATURA

1. Continuidad o flujo continuoA. Absolutamente necesario

2. Fcil controlE. Especialmente importante, indispensable

3. HigieneI. Interesante

4. SeguridadO. Normal, opcional

5. Ruido y / o VibracionesU. Indiferente

6. EnergaX. No recomendable

7. Circulacin

Figura N3: Anlisis proximidad de maquinarias en la sala de procesoNEQUIPO

1Seleccionador.2E

2Balanza de plataforma1A

7U2I

3Lavadora rotativa.1A

7U

1U1U7U

4 Triturador de maca1A

7X7X7X7U7U

1U7X7X

5Secador de lechos fluidizados1A

7X7X7X7X7U7X7X7X7U7U7U7U7U7U1E7U7U7U7X

6Molinos de martillo.7X7X7X7X7X7U7X7U7U7U1A7U2E2E2E7A7U1A1A7X

7Extrusor 1A

7X7X7X7U7U7U7U7U1A7X7X

8Tamizador1E

7U7U7O

9Envasadora y mezcladora7U7U7U1A

10Selladora 7U1A1A2E

11Balanza electrnica7U1A1A1A

12Mesa para empacar1A2E2E

13Ozonificador1A1A

14Extractor de aire

8.4. DIAGRAMA DE RELACION DE EQUIPOS

Figura N4: Diagrama de relacin de equipos1

5432

76

111098

13

12

14

LEYENDA1. Seleccionador2. Balanza de plataforma3. Lavadora rotativa4. Triturador de maca5. Secador de lechos fluidizados6. Molinos de martillo7. Extrusor8. Tamizador9. Envasadora y mezcladora10. Selladora 11. Balanza electrnica12. Mesa para empaca13. Ozonificador14. Extractor de aire

9. SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOSPara la seleccin de maquinarias y equipos para la planta procesadora de maca se tom en cuenta la capacidad de produccin y el tipo de producto que se esta elaborando. A continuacin se presenta las maquinarias y equipos con sus respectivas caractersticas.

1. BALANZA DE PLATAFORMA

MAQUINARIABALANZA DE PLATAFORMA

Modeloserie PCE-SST

FuncionesRealizar el pesado de productos slidos, lquidos.

AplicacinIndustria alimentaria, agroindustrial.

Capacidad200-500 Kg.

Material de contacto Con el alimentoAcero comercial

Material deEstructura de soporteAcero al carbono recubierto con esmalte especial que evita corrosin.

Dimensiones1.0 x 1.0 x 1.2m

Descripcin- Puesta a cero automtica - Tara en todo el rango - 4 pies de ajuste - Nivel para su posicin exacta - Rpido tiempo de respuesta - Plataforma de acero revestida de plstico - Base robusta de acero (lacado)

2. LAVADORA CIRCULAR:MAQUINARIALAVADORA DE TUBERCULOS

ModeloLMT-60X

FuncionesExtraer impurezas como remanentes de tierra y polvo y se desinfecta con hipoclorito de sodio. Todos los tubrculos.


Potencia

Motor principal.

MARCA SCIEMENSAmperaje referencial 13/7.5/6.5

POTENCIA 4 Hp voltaje 220/380/440 voltios

RPM: 750rpm Peso 27 kilos.

FRECUENCIA 60 Hz Tipo de corriente TRIFASICA.

Capacidad200Kg/hora

Material de contacto Con el alimentoAcero inoxidable calidad AISI 304.


Dimensiones1.15 x 0.85 x 1.35 m

Descripcin

1. Tolva de alimentacin con compuerta de dosificacin y visor para la inspeccin.2. Sistema de agua por aspersin.3. Cmara de lavado en la cual contiene escobillas intercambiables y eje giratorios por un fuerza de centrifuga.4. Compuerta de descarga.5. Motor 6. Estructura de soporte

3. TRITURADOR:MAQUINARIATRITURADOR

ModeloTRF 300

FuncionesEquipo fuerte, prctico y de gran utilidad en la trituracin de granos y tuberculos en 4 diferentes medida de 0.8 - 12 mm.


Potencia3.0 HP

MotorSOGA elctrico

Capacidad150-200kg/h

Material de contacto Con el alimentoAcero inoxidable

Cuchillos2 Fijos, 10 Flotantes


Descripcin

4. SECADOR DE LECHOS FLUIZADOSMAQUINARIASECADOR DE LECHOS FLUIZADOS

Modelo SRV-3000 IX

FuncionesApropiado para secar, y/o deshidratacin de tubrculos.

AplicacinIndustria alimentaria, agroindustrial, cosmtica, qumica, etc.

PotenciaMotor reductor 2.5 HP-220-380.440V-60Hz- Potencias elctricas instaladas:- motor del ventilador del grupo de aspiracin 3 kW.- bomba peristltica 0,25 kW.- Potencia total instalada 3,25 kW.- Potencia elctrica absorbida, aproximadamente las 2,90 kw/h.

Capacidad300 kg. / hora



CaractersticasCombustin automtica con gas propanoConsumo de gas : 1.5 Kg./h


Descripcin Componentes Cuerpo central realizado en acero inoxidable. Serie de tuberas para la conexin entre cuerpo central y ventilador de aspiracin, realizadas en acero inoxidable completo con regulador de produccin. Conexin de descarga aire agotado del ventilador, realizado en acero inoxidable. Se excluyen la tubera de descarga y la chimenea. El panel filtrado del tipo sinttico, para el control de aire de mtodo, previsto para instalacin sobre el lado de la aspiracin aire de intercambiador de calor, fcilmente extractable para la limpieza. Superficie de las mangas filtradas para el aire de fluidificacin 0,46 mconsumo mx. de vapor (a 6 bar) 35 kg/h. Cuadro elctrico general equipado de equipos de control y ajuste, control temperatura y de presin, botones de marcha y paro, ampermetro y voltmetro, proteccin motores, interruptor general, temporizadores de ciclo.

5. EXTRUSOR DE UN TORNILLOMAQUINARIAEXTRUSORA

ModeloEV-30-I/C

Funciones Gelatinizar el almidn de la maca e inhibir algunos microorganismos patgenos.

AplicacinIndustria alimentara, agroindustrial, qumica, etc.

Potencia Motor principal 30.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico. Cortador 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico Alimentador 2.0 HP 220/380/440 V elctrico trifsico Aspirador de vapor 0.9 HP 220/380/440 V elctrico trifsico

CapacidadSnaks 150 - 160 Kg./hSustitutos lcteos 80 - 120 Kg./hPellets 150 -200 Kg./h



Caractersticas Pirmetro digital: Rango de trabajo de 50-150 C. Rotatmetro : Control de flujo de agua Tolva de alimentacin con variador de velocidad Cortador mvil lateral Dados Intercambiables de 3.0 mm 6.0 mm


Descripcin1. Tolva de alimentacin con paletas batibles y sistema de tornillo accionados por un motor de 2.0HP y variador electrnico2. Alimentador de agua regulado a travs de un flujmetro, que proporciona la humedad adecuada al material a extruir.3. Pirmetro digital, que muestra la temperatura de trabajo en el interior de la cmara.4. Chaquetas de can en 3 piezas que facilitan el armado y desarmado y con fijacin de pernos socket.5. Porta dados de posicionamiento frontal donde se aloja los Dados que dan forma y tamao al producto.6. Sistema de refrigeracin de forma independiente para cada una de las chaquetas del can, permitiendo de esta manera regular las temperaturas de proceso para cada tipo de producto.7. Cortadora de producto deslizable incorporada a la salida del can.8. Extractora de vapor que reduce la humedad a la salida del producto.9. Caja de rodamientos con sistema de lubricacin.10. Conexiones de vlvulas de regulacin de refrigeracin y mangueras sanitarias11. Equipamiento completo de caja estrella triangulo con 12. su respectivo tablero de control.

Valor Venta US$. 10 000.00

6. MOLINO DE MARTILLOSMAQUINARIAMOLINO DE MARTILLOS

ModeloMMT- 45IRX

FuncionesMolienda y pulverizacin de cereales, semillas oleaginosas, leguminosas, tubrculos deshidratados, frutos deshidratados, hojas secas.


PotenciaMotor principal.MARCA SCIEMENSAmperaje referencial 49/28.2/24.5

POTENCIA 20 Hp voltaje 220/380/440 voltios

RPM: 760rpm Peso 27 kilos.

FRECUENCIA 60 Hz Tipo de corriente TRIFASICA

Capacidad200 Kg./h



Dimensiones2.95 x1.93x5.30 m

Descripcin1. Tolva de alimentacin donde se deposita el alimento2. Cmara de proceso donde se realiza la molienda 3. Motor convierte la energa elctrica en energa mecnica. 4. Estructura de soporte que va a soportar a los ciclones.5. Cmara de molienda fabricada totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304 de espesor de 1/8 3/32, con acabado sanitario. 6. Eje matriz en Acero Inoxidable de 1 1/8 de dimetro, montado sobre 02 chumaceras de 1 SKF, con discos y varillas porta martillos en el radio del disco.7. Cmara provista de 36 martillos de Acero Inoxidable de 3/16 de espesor.8. Chaqueta especial para impactos fuertes, fcil limpieza.9. Cicln receptor y decantador de harinas de fcil limpieza.10. Vlvula de descarga y base de Acero Inoxidable para el reposo de los costales.11. Turbo ventilador tipo centrfugo axial que succiona las partculas y/o harinas de la cmara de molienda.12. Porta motor regulable.

7. TAMIZADOR:MAQUINARIATAMIZADOR

ModeloMP- 45IRX

FuncionesRealiza el tamizado de todo tipo de harinas.


PotenciaMotor de 2Hp

Capacidad50Kg



Descripcin : Totalmente en Acero Inoxidable calidad AISI 304

8. MEZCLADORA Y ENVASADORA MAQUINARIAMEZCLADORA Y ENVASADORA

ModeloDPM-12

FuncionesSirve para el mezclado y envasado del producto final en harina.


Capacidad55-60 kg. / h



capacidadEl motor tiene 1.5Hp.

Dimensiones2 x 1.15 x 1.85 m

Descripcin.1. Tolva de alimentacin acondicionada con un dosificador volumtrico2. Consistente, compacta de fcil manejo.3. Tienen un tablero de control del volumen y la temperatura.

9. OZONIFICADOR:MAQUINARIAOZONIFICADOR

ModeloDPM-12

FuncionesAparato para producir ozono


Capacidad55-60 kg. / h




Descripcin.Est formado por unas hojas de estao unidas a un carrete de induccin, el cual proporciona el potencial preciso para la descarga elctrica. Condiciones: baja temperatura, para desplazar el equilibrio en el sentido de formacin de ozono y, descarga oscura, para evitar que la luz descomponga el ozono.

10. EXTRACTOR DE AIRE:MAQUINARIAEXTRACTOR DE AIRE

ModeloDPM-12

FuncionesExtrae o transporta: Calor, vapor, humo, olores, solventes, partculas de polvo y pelusa.

AplicacinIndustria alimentara, agroindustrial.



capacidad 220/440V, 1HP


Descripcin: Cuenta con motor exterior. Estructurado en 3 dimetros de hlices con 7 labes. Especialmente diseado para transportar gases de ms de 150C. Los Extractores de Aire cuentan con chumaceras de rodamiento a bolas. Cuenta con puerta de inspeccin y hlice en aluminio fundido.

11. MESA PARA EMPACAR.MAQUINARIAMESA

ModeloME-45

FuncionesSirve como medio de recepcin para el envasado.

AplicacinIndustria alimentara, agroindustrial, cosmtica, qumica, etc.

Capacidad200 kg. / bach



Descripcin.Toda la estructura es de acero inoxidable de 2m x 1.05m x 0.75m con garruchas vlvula de descarga.

12 TECNOLOGIAS EMPLEADAS PARA EL DISEO DE SECADO DE LA MACA

Microcontroladores

Ventajas

- Cumple con la mayora de los requerimientos anteriormente mencionados.- Su consumo de energa es bajo.

Desventajas

- Necesita drivers o etapas de potencia para adaptar las salidas.- Hay un gran consumo de memoria para el direccionamiento en la programacin de los protocolos requeridos.- Sus etapas de aislamiento no son las mencionadas, por lo que sera necesario hacer esas etapas.- Es necesaria un sistema de proteccin fsico para el circuito del microcontrolador, ya que el circuito controlador estara descubierto.- Para implementar ms entradas o salidas analgicas es necesario implementar otro microcontrolador esclavo.

PLCs modulares

Ventajas

- Cumple con los requerimientos especificados anteriormente. - Los mdulos de tarjetas facilitan la puesta de entradas y salidas, adems de futuras expansiones. - Es de fcil instalacin y no necesita un sistema de proteccin fsico. - Algunos ya tienen optoacomplamiento de seales, porque lo que ya tienen aislamiento elctrico. - Por ser modular, se puede adaptar fcilmente entradas analgicas y digitales.

Desventajas

- El consumo de energa es mayor que en los microcontroladores. - El tamao de este es mayor, pero aun as pequeo. - Es necesario el pago del software y un especialista para la programacin de este.

SECADO

Tenemos 2 mtodos:Secado solar a 40C por 4 horas o a 68C por 3 horas, es uno de los casos de tradicin o tecnologa, bsicamente como tratamos de un proceso de automatizacin elegiremos el mtodo de secado por aire caliente (tenemos tambin secado por microondas, liofilizacin y al vaco) ya que es el ms recomendado para alimentos y conserven sus propiedades organolpticas

SECADO POR AIRE CALIENTE

Secadero Utiliza una mezcla de productos de combustin y aire caliente Convencin natural o forzada Principales inconvenientes Largos tiempos de secado Falta de control de las condiciones de operacin Secadero de cabina, bandejas o compartimientos Regulacin de la velocidad de aire fresco y de su recirculacin Los calentadores de aire pueden ser quemadores directos de gas, serpentines calentados por vapor o, en equipos pequeos, resistencias elctricas Principales ventajas Relativamente baratos de construccin y mantenimiento Son muy flexibles Se pueden utilizar para planta piloto Principales usos Frutas y verduras con capacidades de produccin de 1-20 tn/da

PROCESO DE SECADO DE LA MACA

Secado en aire caliente a 40C durante 4 horas. El cumplimiento de dicha temperatura es una condicin muy importante para lograr una humedad final del 7%, que permite conservar sus valiosos componentes y prevenir la formacin de moho.Por el hecho que necesitamos una mayor precisin al controlar temperatura, el LM35 tiene una variacin de 0.01, es decir el 1 %. Una variacin muy precisa.El cdigo trata de que si por algn motivo se llegase a incrementar la temperatura, en este caso 40c la regule, en la simulacin supuse motores como los actuadores que calentaran o enfriaran el tanque si sobrepasa su temperatura nominal automticamente el programa activara un sensor en este caso un LED-ROJO que indicara que el tanque necesite enfriarse. Si se mantiene la temperatura nominal a 40C en el LCD nos indicara que su funcionamiento es correctoCODIGO: se hizo a base del PIC C COMPLIER.

# include # device *=16# device adc=10# use delay(clock=4M)# include

float temperatura;

void main(){

//*******************************setup_adc_ports(RA0_ANALOG);//entrada del LM35setup_adc(ADC_CLOCK_INTERNAL);setup_COUNTERS(RTCC_internal.rtcc_div_1);//marca de divicionset_adc_channel(0);//*******************************

lcd_init();lcd_gotoxy(5,1);printf(lcd_putc,"Temperatura");delay_ms(350);lcd_init();

while(true){temperatura=(float)read_adc()/2;//********grados centigradoslcd_gotoxy(5,1);printf(lcd_putc,"%f",temperatura);lcd_gotoxy(14,1);printf(lcd_putc,"Grados");delay_ms(200);

//***********si la temperatura es mayor que 40if(temperatura=40){output_high(pin_a1);output_high(pin_a2);output_low(pin_a3);

lcd_gotoxy(5,2);printf(lcd_putc,"Disipando calor "); //reduce el calor hasta llegar a 40delay_ms(200);}

//****************si la temperatura es correcta else{output_low(pin_a1);output_low(pin_a2);output_high(pin_a3);

lcd_gotoxy(5,2);printf(lcd_putc,"Correcta Funcion");delay_ms(200);}}

}

Simulacin en proteus: Se realiz en la versin 7.8

Cuando la temperatura se mantiene constante a 40C en el LCD nos indica que su funcionamiento es el correcto.

Para este caso cuando la temperatura es mayor a 40c entonces en el LCD nos indica que tiene que enfriarse, es decir disipar calor se enciende el sensor que se encarga del enfriamiento, en este caso se acciona el LED ROJO; disipar calor hasta que vuelva a su temperatura normal que es 40C.

CALCULOS MATEMATICOS:

Si queremos calcular que cantidad de maca y a que humedad se procesa, cuanto de agua se evapora de la maca, entre otras variables. Podemos hallar los clculos matemticos estudiadas por la universidad nacional Autnoma de Mxico.

Podemos plantear nuestro problema de la siguiente manera:

Se desea secar la maca que contiene 75% de slidos y 25% de agua, utilizando un secador por aire caliente y trabajando de manera continua. Se requiere obtener 300 Kg/hora de un producto que contenga solo un 7% de humedad. Para secar el material se introduce aire caliente por un ducto de 70cm de dimetro interior y lleva una velocidad de 60 Km/hora a una temperatura de 68C y a una presin de 600Kpa.

Datos obtenidos por http://www.maca-vitae.com/es/maca.htm

Calcular:

La cantidad de maca hmeda que ha de procesarse (M1) La cantidad de agua evaporada del material (M1 M2) La cantidad de aire hmedo que sale del secador (M4) La humedad en Kg de agua por Kg de aire caliente a la salida del equipo (Y4)

Flujo M1 y M3 (entradas); Flujo M2 y M4 (salidas), los flujos de abajo son designados para el tipo de material hmedo, mientras los flujos de arriba son los flujos que contienen aire.

Esto se debe a que para determinar un flujo en una corriente que contiene aire se aplica la siguiente ecuacin:Formula general para sacar cualquier flujo:

I = (1, 2, 3 )

Cantidad de material hmedo M1

Calculando M1= (300*0.93)/0.75 = 372 Kg/hora CANTIDAD DE MACA HUMEDA QUE HA DE PROCESARCE

El flujo 1 y el flujo 2 es la cantidad de material hmedo que entra y sale; la diferencia entre el flujo 1 y el flujo 2 es igual a la masa evaporada.

M1- M2 = 72 Kg/hora CANTIDAD DE MASA EVAPORADA

Para calcular M4 necesitamos hacer el siguiente clculo:M4: Cantidad de aire hmedo que sale del secador

Mi: Ecuacin de continuidadVi: Velocidad del flujoAi: rea del tubo por el que viajai: Densidad del flujo que pasa por el tubo

A = 3.146 * 0.352A = 0.3848

Datos Adicionales:

P.M. del Aire = 29g/mol1 Atm = 101.325 KPa100C = 373KR = 0.082 L atm / mol K

Por Dato tenemos que P = 600Kpa, lo convertimos en atm

P = 600/101.325 = 5.9215 atm

Despejando la frmula de los gases ideales para hallar la densidad:

Sabemos que:

Densidad = masa / volumen

Por el despeje de la formula tenemos

Como R esta en litros y estamos trabajando con g entonces lo dividimos entre 1000T = 68 + 273 = 341K(5.9215 * 29) / (0.000082 * 341) = 6141.36Lo convertimos a Kg/m3

Densidad = 6.14136 Kg/m3

Hallando M3: 60000 * 0.3848 * 6.14136 = M3M3 = 141808.62 FLUJO DE ENTRADA DE AIRE SECO

Flujo de salida de aire secoM4 = M1 + M3 M2M4 = 141880.62

VALOR DE LA HUMEDAD DEL FLUJO 4 (M4)

Y4 = 0.00051

13. CALCULO DEL AREA DE PROCESAMIENTOPara el clculo de rea de procesamiento se realizara a base del Mtodo de Guerchet. Con este mtodo se calcularn los espacios fsicos que se requerirn para establecer la planta, por lo tanto, se hace necesario identificar el nmero total de maquinaria y equipo llamados elementos estticos y tambin el nmero total de operarios y el equipo de acarreo, llamados elementos mviles. Para el clculo del rea de procesamiento es necesario tener los siguientes datos

Nombre equipo = n L (m)=largo a (m) = ancho H (m) = altura N =numero de lados Ss = L x a (m2) = superficie estatica Sg = N x Ss (m2) = superficie de gravitacion Se = k0.2023(Ss + Sg) (m2) = superficie de evolucion ST = n(Ss + Sg + Se) (m2)= superfice total

EPIE-UNSADiseo Electronico 2

11

Cuadro 17: CLCULO DE REAS DE PROCESAMIENTO:nNombre equipoL (m)a (m)H (m)NSs = L x a (m2)Sg = N x Ss (m2)Se = k0.2023(Ss + Sg) (m2)ST = n(Ss + Sg + Se) (m2)

4Balanza de plataforma1.01.01.23130.809219.2368

12Parihuelas1.441.20.241.7286.9121.4779121.4148

1Lavadora circular1.150.851.3530.97752.93250.79094.7009

2Triturador1.850.931.6331.72055.16151.392216.5484

3Secador de lechos6.212.655.04216.456532.9139.9874178.0707

1Molino de martillos2.951.935.3025.693511.3873.455420.5359

1Extrusor de un tornillo2.101.611.8323.3816.7622.051912.1949

1Tamizador1.651.501.9512.4752.4751.00135.9513

1Envasadora y Mezcladora21.151.8532.36.91.861211.0612

1Ozonificador1.600.751.7011.21.20.48552.8855

2Mesa21.050.7542.18.42.124225.2484

45Tachos0.500.500.8540.2510.252967.6305

1Taburete20.501.603130.80924.8092

2Selladores0.400.350.9010.140.140.05660.6732

21Trabajadores1.650.511

SUB TOTAL DE AREA529.66 530

30% DE AREA158.89

TOTAL AREA PROCESO688.56m2=689 m2

K = 0.2023Aumentando el 30% la planta tendr un rea de produccin de 688.56 m2Despus de haber calculado, por el Mtodo de Guerchet, todos los espacios fsicos requeridos para la zona de produccin, se tiene que incluir las zonas que no pertenecen a rea de produccin. Cuadro 18: Determinacin de las otras reas.PLANTA DE PROCESAMIENTO.689m2

Laboratorios de control de calidad90 m2

Habitaciones150 m2

Oficinas administrativas120m2

Comedor198.5m2

Servicios higinicos18.75m2

Caseta de vigilancia20 m2

Vestidores30.301 m2

Tpico21.75 m2

rea de estacionamiento400m2

reas de mantenimiento.150m2

AREA TOTAL1888.30m2

14. CUBIERTASLas cubiertas a utilizar son de dos tipos, tuvimos en cuenta segn la naturaleza de las reas los cuales son: El rea de proceso y almacenes Oficinas , habitaciones, comedor y mantenimiento.

a. rea de proceso y almacenesLa cubierta a utilizar es la doble o sndwich es aquella en la que cmo el propio nombre indica tiene dos placas de fibra de cemento o chapas metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que puede ser un alma de polurietano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o lanas de minerales. Este tipo de cubierta tambin se utiliza cmo rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar las existentes.

Figura N5: Estructura de un panel tipo Sndwich

.15. ILUMINACION a. INTENSIDADES EN LUXESCuadro 19: Intensidad en luxesreasLUXES

4 Oficinas500

rea de produccin500

Almacenes500

12 servicios higinicos400

Estacionamiento150

Luces del permetro350

Comedor y cocina350

Habitaciones y vigilancia500

rea de esparcimiento150

Total3400

Para las reas de la planta y la iluminacin del permetro se utilizara 3400 luxes (referencial), porque dentro del rea de procesos y almacn solo necesitamos 1000 y adems tendremos ingreso de luz natural por la cubierta, y eso nos alimentar en promedio de 350 a 500 luxes, el rea restante de la planta utiliza 2400 luxes.

b. TIPOS DE ALUMBRADOSe utiliza luminarias continuas para edificios de 3.0 a 4.0 m; y teniendo en cuenta las normas, previstas, como son:

Lneas de luminarias continuas paralelas a la direccin de la visin. Luminarias con reflectores. Lmparas fluorescentes tubulares con pantallas tipo industrial. Evitar sombras en zonas de trabajo. Iluminacin general/localizada con relacin menor a 5:1 en lo posible. Se utiliza alumbrado indirecto.

Figura N6: Cubierta 1

c. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Los artefactos de alumbrado que se utiliza en la planta son colgantes por tener una cubierta inclinada donde todas las luminarias deben de estar a la misma altura.


d. DISEO DE ILUMINACIN

Para oficinas, pasadizos, almacenes, habitaciones, comedor y servicios higinicos porque necesitan menor iluminacinreas de trabajo


e. NMERO DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Clculo de nmero de artefactos en el rea de procesoDeseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (ya que se necesita buena iluminacion) y se usara luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas son:

Se utilizara 17 luminarias aproximadamente en el rea de procesamiento (teniendo en cuenta que ha sido a ello aadido el 25 % de luminarias por tener paredes blancos, por prdidas de iluminacin). Clculo de nmero de artefactos en las otras reasDeseamos iluminar un rea de 689 m2 con 500lux (se requiere buena iluminacin para el proceso) y se usara luminarias con 2 lmparas, y cada lmpara tiene 13500 lmenes. Las luminarias a utilizar ya que nuestras paredes son blancas, tenemos:

Redondeamos hacia arribaSe requieren 108 luminarias en las otras reas de procesamiento y en total de 125 luminarias para nuestra planta.Luminarias situadas a baja altura ( 6 m): fluorescentes dobles.16. INSTALACIONES ELECTRICASLas instalaciones elctricas se realizaran teniendo en cuenta lo siguiente:a. En la planta se instalara un transformador de energa elctrica de acuerdo a los requerimientos y en relacin directa con el nmero de equipos y sus respectivas capacidades. La corriente a utilizar ser la alterna trifsica, debido a que el nmero de amperio- hora es menor y a que el precio es menor de kw/H tambin es menor. El voltaje a utilizar para las mquinas y equipos ser de 220v.b. En cuanto al rea de procesamiento y otras donde se requiere energa, se tiene la siguiente estimacin de consumo de energa elctrica:

Cuadro 20: Intensidad en luxesMAQUINA/EQUIPON DE MQUINASENERGIA NECESARIA(Kw-h)GASTO DE ENERGA

Balanzas10.10.10

Lavadora circular12.982.98

Triturador22.244.48

Secador de lecho fluidizado310.5331.59

Extrusor de un tornillo125.2125.21

Molinos de martillo.114.9214.92

Tamizador11.491.49

Mezcladora y Envasadora11.121.12

Sellador 10.850.85

Iluminacin153.75

Gasto Total86.49

*Costo de energa a nivel residencial es de S/.0.4371.

Costo por hora 37.80

Costo por da302.98

Costo por mes7574.50

El costo de energia se puede reducir sacando el costo a nivel empresarial y no residencial en un 40%. Para el area de procesamjento se tendra que contar con fusibles para cada maquina que contenga motores electricos, ademas de un control maestro por seguridad

17 IMPACTO AMBIENTAL (anexo)a. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESLas aguas residuales provienen de todas la actividades que estn dentro del proceso como (lavado de materia prima y maquinarias).Se le da un tratamiento terciario, de carcter fsico-qumico o biolgico: busca reducir la materia suspendida por medio de la precipitacin o sedimentacin, con o sin reactivos. La finalidad de este tratamiento es obtener un agua de calidad, lo cual ser utilizado para riegos de cultivos y jardines. Se logra obtener un agua de tipo 3, el cual ser utilizado solo para uso agrario.

Figura N9: Riego para cultivos

b. TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS:Otro de los problemas que tendra la planta es la produccin de residuos slidos como (harina de maca, triturados que se desperdician, etc.). Lo cual es en pequeas cantidades, una de las posibles soluciones que se dar para poder reutilizar estos residuos slidos y as no se desperdicie o contamin, es la produccin de comida para animales en este caso para aves (gallina, pollos, patos, gansos, etc), otro de las posibles soluciones que se podra dar, es para uso agrario como abono orgnico para los terrenos de cultivo.

Figura N10 Comida para aves

18 CONCLUSIONES

La maca es una planta oriunda de las andes que tiene un alto valor biolgico. La mayor produccin se da en el departamento de Junn La demanda se ha incrementado mucho en estos ltimos aos por su alto valor biolgico y por las atribuciones que se le da en bienestar de la salud. Los productos a elaborar tienen un alto valor nutricional como energtico los cuales nos ayuda para poder exportar al exterior.

19 RECOMENDACIONES

Se deba dar mayor importancia al consumo de productos andinos y de buena calidad nutricional en este caso la (maca).

Se recomienda tener mucho cuidado a los personas que estn en contacto directo con las maquinarias en la produccin de harina de maca.

Se recomienda hacer un buen estudio de mercado para poder determinar el tamao y capacidad de una planta as como otros factores.

Establecer los procesos de elaboracin, para el diseo de la planta en su distribucin.

Determinar adecuadamente los puntos crticos en cada una de las operaciones dentro de los diagramas de flujo.

Tener en cuenta el terreno donde se construir la planta procesadora de maca, y los materiales de construccin que se utilizarn.

Determinar sub productos, de los desechos de la materia prima, para utilizarlo como abono en las plantaciones y alimentos para animales.

Se recomienda darle un tratamiento previo al agua utilizada en el rea de proceso, ya que el agua de la provincia de Junn no es tratada.

BIBLIOGRAFIA http://www2.osinerg.gob.pe/tarifas/electricidad/PliegosTarifariosUsuarioFinal.aspx?Id=40000 http://www.karisma.org.co/publico_hbotero/CDplantasequiposabril2012/3lavadora_de_frutas_de_inmersion_por_aspersion_lia1_ci_talsa_09401114.pdf Tesis de Erika Coral implementacin de la maca andina peruana Universidad nacional del centro del Per planta procesadora de maca http://www.macakoken.com/ http://amazonas-products.es/maca/maca-produccion.html Aliaga R. (1998). Cultivo,conservacin y proteccin de la maca.Editorial Andres Bello. Caracas.Venezuela. http://www.lindavida.com/maca/tesis.html Ministerio de agricultura Peru (2008). Vision General de Agroperuano.Disponible en: www.minag.gob.pe Obregon, V. (1998). Maca, planta medicinal y nutritiva del Per. 1. a edicin.Instituto de Fitoterapia Americano. Lima.Peru. IEE AUTOMATION OF SPECIFICATION PROCESS FOR PLC CONTROL, SYSTEM SOFWARE

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Documents

Para Adjuntar Harian de Maca