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PATOLOGÍAS DEL CONCRETO 1. HORMIGUERO Exposici ón del agregado grueso y vacíos irregulares en la superficie de concreto cuando el mortero presente en la mezcla no logra cubrir todo el espacio alrededor de los agregados. CAUSA: Los hormig uero s so n, ta l ve z, el de fe cto más no to rio en una su pe rficie de concreto. Su ori gen es dif ícil de det erminar, pu es muchas causas in fl uy en de manera si gnific at iva en su parición, por e empl o, la escasez de mortero en la mezcla, !ue disminuye la mane abil ida d del concre to y la probabilidad de !ue los agregados !ueden cubiertos con la pasta, lo !ue puede ocurrir debido a la segregación de los materiales, a deficiencias en el dise"o de la mezcla o a fraguados tempranos de ella. #gualmente, una inadecuada compactación !ue ayude al mortero a cubrirlos agregados así como las fugas por la base y untas de la formaleta constituyen otra de las razones de la aparición de los hormigueros. SOLUCIÓN: las soluciones planteadas se enfocan en prevenir la p$rdida de pasta, sobre todo por la base del elemento, como el vaciado de una capa preliminar de mortero antes del vaciado del concreto% en propiciar un mane o de la mezcla en el cual se evite la segreg ación al manipular lo menos posible el concr eto% en colocar el material desde una distancia corta y compactar cada capa con las recomendaciones para un buen vibrado. 2. VARIACIÓN DEL COLOR &etas de color pr esen te s en la su perf icie del concreto . 'ueden pre sen tar se debido a deficiencias en la mezcla o mani fe st ar se en forma de manchas, humedad, ensuciamiento, oxidación, eflorescencias o contaminación. CAUSA: La variación de color es, por lo general, un refleo de la falta de uniformidad en al guno de los ma te riales, en es pecial agregados fi nos y cement o, o en pr ocesos involucrados en la preparación y maneo del concreto. La variación de color puede ser causada por el cambio en las dosificaciones y m$todos de preparación, transporte y colocación del concreto.

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  • 5/24/2018 Patologas Del Concreto

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    PATOLOGAS DEL CONCRETO

    1. HORMIGUERO

    Exposicin del agregado grueso y vacosirregulares en la superficie de concreto cuandoel mortero presente en la mezcla no logra cubrirtodo el espacio alrededor de los agregados.

    CAUSA: Los hormigueros son, tal vez, eldefecto ms notorio en una superficie deconcreto. Su origen es difcil de determinar,pues muchas causas influyen de manerasignificativa en su paricin, por eemplo, la

    escasez de mortero en la mezcla, !uedisminuye la maneabilidad del concreto y laprobabilidad de !ue los agregados !ueden cubiertos con la pasta, lo !ue puede ocurrirdebido a la segregacin de los materiales, a deficiencias en el dise"o de la mezcla o afraguados tempranos de ella. #gualmente, una inadecuada compactacin !ue ayude almortero a cubrirlos agregados as como las fugas por la base y untas de la formaletaconstituyen otra de las razones de la aparicin de los hormigueros.

    SOLUCIN: las soluciones planteadas se enfocan en prevenir la p$rdida de pasta, sobretodo por la base del elemento, como el vaciado de una capa preliminar de mortero antesdel vaciado del concreto% en propiciar un maneo de la mezcla en el cual se evite la

    segregacin al manipular lo menos posible el concreto% en colocar el material desde unadistancia corta y compactar cada capa con las recomendaciones para un buen vibrado.

    2. VARIACIN DEL COLOR

    &etas de color presentes en lasuperficie del concreto. 'uedenpresentarse debido a deficienciasen la mezcla o manifestarse enforma de manchas, humedad,ensuciamiento, oxidacin,eflorescencias o contaminacin.

    CAUSA: La variacin de color es, por lo general, un refleo de la falta de uniformidad enalguno de los materiales, en especial agregados finos y cemento, o en procesosinvolucrados en la preparacin y maneo del concreto. La variacin de color puede sercausada por el cambio en las dosificaciones y m$todos de preparacin, transporte ycolocacin del concreto.

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    La variacin del color est muy influenciada por los cambios de humedad de la mezcladurante los primeros das de fraguado, lo cual puede presentarse por motivo de diferentesvalores de absorcin en la piel de la formaleta o m$todos de curado insuficientes o pocouniformes.

    #ndependiente del maneo del concreto, la variacin de color puede manifestarse comomanchas !ue ocurren debido a la reaccin de los componentes del cemento con el agua,al uso inadecuado de productos !umicos (como desmoldantes, aditivos o curadores) o ala falta de mantenimiento (enveecimiento, humedad o suciedad).

    SOLUCIN: las soluciones para este defecto sedeben encaminar en lograr una planeacin de lasvariables !ue ocasionan su formacin, de talmanera !ue se presente la menor variacinposible. 'or otro lado, es totalmente necesarioensayar en elementos de prueba o poco visibles

    cual!uier tipo de producto !ue se desee usar.3. FUGA DE LECHADA

    *ancha blancuzca en forma de reguero de agua !ue se presenta en el concreto por elexceso de agua en la lechada.

    4. TRANSPARENCIA DEL AGREGADO

    +pariencia moteada en la superficie, originada por deficiencias en el mortero, donde elagregado se encuentra cubierto por una delgada pelcula de lechada !ue permite verlo atrav$s de ella.

    5. BURBUJA

    'e!ue"a cavidad o poro creado a partir de laacumulacin de burbuas de

    +ire y de agua atrapadas entre la cara de laformaleta y el concreto.

    CAUSA: causa de la formacin de burbuas

    en la superficie es la evacuacin ineficiente del aire atrapado cuando el concreto seencuentra en estado fresco, lo cual se presenta por una incorrecta compactacin. Losfactores !ue inciden para !ue la compactacin no sea adecuada son una inapropiadarelacin agua-cemento, ya !ue cuando es muy alta, se dificulta evacuar el agua, y cuandoes muy baa, la maneabilidad disminuye, entorpeciendo la colocacin del concreto y elproceso de compactacin.

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    Lo mismo ocurre cuando existen mezclas con altos contenidos de arena o cuando partedel agua de mezclado se ha evaporado. tra causa com/n en la aparicin de burbuas esel aire incorporado accidentalmente durante el proceso de mezclado, transporte ycolocacin, pues cuanto ms aire haya en la mezcla, ms difcil ser retirarloefectivamente.

    SOLUCIN: las soluciones para evitar este defecto deben estar enfocadas encontrolarlas dosificaciones y promoverlas prcticas de compactacin adecuadas,incluyendo el revibrado en la capa superior del elemento !ue, como se vio en el estudioestadstico, es la zona donde se presenta la mayor cantidad de burbuas.

    6. LNEAS ENTRE CAPAS

    Lneas horizontales presentes en la superficiedel concreto, !ue indican la frontera entredistintos tiempos de colocacin, aun en unmismo vaciado.

    CAUSAS:

    *E01L+

    *ucha exudacin.

    2ran variacin de slump.

    3raguado inicial variable.

    4emperatura elevada en estado fresco 56781.

    1L1+1#9:

    Espesores de capas desiguales.

    ;emoras y discontinuidades en la colocacin.

    :o controlar tiempos en la colocacin.

    &aciar desordenadamente.

    1*'+14+1#9:

    :o vibrar traslapando capas.

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    4iempo de vibrado desigual.

    Espaciamientos desiguales.

    perador sin entrenamiento.

    3alta de supervisin.

    Subestimacin del proceso.

    SOLUCIONES:

    'lanificacin cuidadosa de losvaciados.

    Suministro continuo del concreto.

    1oncreto uniforme.

    1olocacin a ritmo continuo.

    Espesores de capas controlados.

    &ibrar traslapando capas.

    1ontrol de tiempos de colocacin y fraguado inicial.

    *onitoreo permanente.

    :o subestimar el proceso.

    . GRIETA POR ASENTAMIENTO

    2rieta superficial !ue ocurre por eldesarrollo de esfuerzos en el concreto.La aparicin de fisuras en la superficiepuede ser un hecho normal debido alcomportamiento del concreto comomaterial estructural. 'or lo tanto, slose consideran como defectos a!uellas!ue, por su tama"o, afecten laapariencia del concreto y brinden un

    aspecto inseguro a la estructura.

    CAUSA: el agrietamiento es causado por una pe!ue"a contraccin de la superficie encondiciones de secado rpido. Es decir baa humedad y altas temperaturas o ciclosalternos de moado y secado.

    SOLUCIN: ;ar un acabado y curado al concreto correctamente. La solucin es deaplicar un recubrimiento superficial con pintura o con alg/n otro sellador dependiendo dela intensidad de la grieta.

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    !. REBABA

    'royeccin delgada y lineal deconcreto !ue se presenta entre losespacios y uniones de formaletascuando parte del mortero presenteen la mezcla logra pasar a trav$s de$stas.

    CAUSA: + pesar de !ue existen algunas causas !ue pueden propiciarla aparicin de lasrebabas, como las mezclas muy fluidas o altas velocidad es de vaciado, slo ocurren si la

    formaleta permite la salida del mortero presente en la mezcla de concreto, es decir, si laformaleta no es herm$tica.

    SOLUCIN: 'ara garantizar la hermeticidad de las formaletas, lo ms conveniente es lautilizacin de sellantes !ue retengan la pasta.

    ". DESALINEAMIENTO

    1ambio abrupto en la alineacin o las dimensiones de los elementos de concreto a causadel desplazamiento de una formaleta con respecto a la adyacente.

    CAUSA: La principal causa de los desalineamientos es la inestabilidad de la formaleta.

    SOLUCIN: lo !ue puede solucionarse controlando el auste y la nivelacin entre lospaneles durante el proceso de colocacin y garantizando un buen dise"o estructural de laformaleta.

    1#. DESCASCARAMIENTO

    Eliminacin accidental de la superficie provocada por la adherencia del concreto a laformaleta.

    CAUSA: El descascaramiento ocurre por problemas relacionados con la formaleta, comola falta de aplicacin del desmoldante, deterioro en su piel debido a usos excesivos, falta

    de limpieza, desencofrado prematuro o agresivo.

    SOLUCIN: 'ara evitar la aparicin de este defecto, se debe aplicar el desmoldante demanera uniforme e implantar un sistema de mantenimiento !ue permita limpiar laformaleta una vez desencofrada. ;e igual manera se debe procurar cubrir el elementoantes de desencofrarlo, para evitar la evaporacin del desmoldante.

    11. IRREGULARIDAD DEJADA POR LOS TENSORES

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    #rregularidad en la zona alrededor de los tensores usados para unirlos distintos mdulosde las formaletas. Los defectos sobre estas reas son los mismos ya definidos comoburbuas y hormigueros% sin embargo, ya !ue se presentan en un lugar tan especfico, seconsideran un defecto independiente.

    12. LNEAS DE ACUMULACIN DE FINOS

    &eteado de la superficie del concreto donde el agregado fino !ueda expuesto debido a laexudacin extrema a trav$s de la formaleta.

    13. DEFECTO DE MODULACIN

    El defecto se presenta cuando la distribucin de las formaletas no sigue un patrnestndar o uniforme.

    14. LEVANTAMIENTO DE POLVO

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    SOLUCIN: ;ise"ar las untas cuidadosamente. *antener lasuntas libres de escombros. *antener aleadas las cargaspesadas de las untas y los bordes hasta !ue se hayanendurecido apropiadamente. +segurar una compactacinapropiada.

    'ara reparar las pe!ue"as reas astilladas raspar, cincelar o esmerilar las reas d$bileshasta !ue encuentre un concreto sano, asegurndose de limpiar con una brocha elconcreto vieo para !ue !uede libre de cual!uier material suelto. ;espu$s, volver a llenarel rea con concreto nuevo o mortero de reparacin. 1ompacte, acabe y curecuidadosamente el nuevo resane. ;ebe tenerse cuidado de !ue todas las untas seconserven sin !ue se llenen de material !ue obstruya la unta.

    16. SEGREGACIN

    1uando aparece demasiado agregado grueso en lasuperficie.

    CAUSA: 'obre compactacin, segregacinnatural durante el colado o fugas de la pastadesde las cimbras.

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