PAVIMENTOS3.1. ROTURA Y RETIRO DE PAVIMENTOSe ejecutar esta actividad en los sitios indicados en los planos y en los que seale el Interventor. Se tendr en cuenta las normas vigentes locales.3.1.1 Procedimiento para el Corte. El pavimento existente, debe cortarse de acuerdo con los lmites especificados y slo podrn excederse cuando existan razones tcnicas para ello y con autorizacin expresa del ingeniero encargado de la construccin y el supervisorComprende este numeral, las actividades necesarias para la demolicin de pavimentos, en los casos en que el desarrollo de la obra as lo exija.El corte deber cumplir los siguientes requisitos:- La superficie deber quedar vertical.- Se har segn lneas rectas y figuras geomtricas definidas.- Se utilizar equipo especial de corte aprobado previamente por MOP. En lo posible, se evitar la utilizacin de equipos que presenten frecuencias de vibracin que puedan ocasionar daos o perjuicios en estructuras adyacentes.- En los pavimentos adoquinados, se marcar la excavacin para retirar los adoquines necesarios, acopindolos y transportndolos de tal manera que no sufran dao.- Los daos en el pavimento por fuera de los lmites del corte especificado por causa de procedimientos de corte inadecuados, a juicio del encargado de control de calidad, sern reparados por cuenta del Contratista.3.1.2 Medida y Pago. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2), as: para pavimentos asflticos: rotura de 0 a 10 cm. y para pavimento de concreto rotura de 0 a 20 cm. Los espesores adicionales por encima de los 10 cm. para pavimento asfltico, y de 20 cm. para pavimento de concreto, se tomarn como un porcentaje del mximo espesor o sea 10 cm. y 20 cm. respectivamente de acuerdo el MOP.El precio incluye todos los costos necesarios para efectuar el corte, el retiro, cargue, transporte y desalojo de escombros, el valor de reposicin del pavimento que se deteriore por accin del trfico o procedimientos inadecuados de corte o excavacin y el almacenamiento con su respectiva vigilancia, cuando se trate de adoquines.3.2 CONSTRUCCION DE SUB-BASES3.2.1 Descripcin. Consiste en el suministro, transporte, colocacin, sobre la subrasante definida en los diseos, conformacin y compactacin de grava, piedra partida, arenilla u otro material granular aprobado por el MOP.El trabajo se extender a las bermas, si as lo indican los planos o lo exige el MOP.3.2.2 Materiales. El material para sub-base se compondr de fragmentos de roca, gravas, arenas y limos. En cada caso, sean suelos naturales o mezclados, debe obtenerse una capa uniforme, compacta, libre de grumos de arcilla, materia orgnica, basuras, escombros, u otros elementos objetables a juicio del MOP.Estos materiales deben cumplir las siguientes propiedades:3.2.2.1 GranulometraTamizPorcentaje que pasa

ArenillaMaterial granular

3"-100

2"-65 120

1-1/2"100-

1"-45 75

3/4"--

3/8"75 10030 60

N 462 10025 50

N 1050 10020 40

N 4030 7010 25

N 2008 303 15

La gradacin propuesta de los materiales de sub-base, estar dentro de los lmites especificados en la tabla anterior, con una variacin uniforme de los tamaos gruesos a los finos3.2.2.2 Limites de Consistencia. La fraccin del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un ndice de plasticidad menor de 6 y un lmite lquido menor de 25.3.2.2.3 Desgaste. El material al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles, debe presentar un desgaste menor del 50%.3.2.2.4 Equivalente de Arena. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un equivalente de arena mayor del 20%.-NOTADe no cumplirse la especificacin anterior debe de tomarse muestras de otro banco de materiales y volver a realizar la prueba3.2.2.5 Valor Relativo de Soporte, CBR. El CBR ser mayor de 25% para una densidad seca mnima del 95% con relacin a la mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.3.2.3 Fuentes de Materiales. Los materiales se extraern de canteras o depsitos aluviales estudiados y aceptados por el MOP, con estudio y control de calidad realizado y confirmado por escrito por firmas de reconocida competencia y seriedad.Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas inicialmente, pedir autorizacin por escrito, presentando los estudios de laboratorio que demuestren el cumplimiento de las especificaciones indicadas en este documento y los costos derivados corrern por su cuenta y riesgo y certificar que dichas fuentes cuentan con el material suficiente para garantizar el avance satisfactorio de los trabajos.La aprobacin de las fuentes de materiales por parte deL MOP no exonera al Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra a entregar.3.2.4 Procedimiento de Construccin. La construccin de una sub-base comprende las siguientes operaciones repetidas cuantas veces sea necesario: Extensin y humedecimiento de una capa, conformacin, compactacin y acabado de la misma capa.El Contratista no podr dar comienzo a los trabajos sin la aprobacin del MOP, de las fuentes de suministro de los materiales propuestos y el acabado aprobado de la subrasante, incluyendo el bombeo, peraltes y dems obras de carcter definitivo o provisional necesarias para mantener drenada la va, en cualquier condicin climtica.La sub-base se colocar en capas no mayores de 20 cm. de espesor, medido antes de la compactacin, y mantendr un contenido de humedad cercano al ptimo para compactarse a un mnimo del 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.-NOTASi el En ningn caso se permitir colocar la capa superior de sub-base sin que la capa inferior cumpla las condiciones de nivelacin, espesor y densidad exigidas. Simultneamente con estas operaciones, se proceder a conformar las bermas permanentes las cuales se compactarn en todo su ancho y en el espesor total de la capa para que sirva de contencin lateral a la zona central.Cuando se trate de sub-base sobre afirmado existente, se seguir el siguiente procedimiento: Si el afirmado existente en la va formare parte de la sub-base del proyecto, este se escarificar en una profundidad de 10 cm. o la que se indique en las especificaciones particulares. Se conformar y compactar al 95% de la densidad mxima del Proctor Modificado. Si el espesor de la sub-base por colocar sobre el afirmado existente, est proyectado para corregir irregularidades menores de la calzada, el Interventor podr autorizar la colocacin y mezcla del material de sub-base con el afirmado existente ya escarificado.El Contratista colocar el material de sub-base de tal manera que no produzca segregacin y no cause dao a la superficie de asiento. Las ruedas de las volquetas se mantendrn limpias para evitar la contaminacin de la superficie de subrasante o sub-base terminadas del material de sub-base por colocar.Cualquier contaminacin de una capa debe corregirse, antes de proseguir el trabajo.El Contratista est obligado a conservar y restaurar todo camino utilizado para acarreo de los materiales, dejndolo en condiciones similares a como las que presentaba antes de iniciar los transportes.La compactacin de las zonas prximas a obras tales como: andenes, sardineles, muros, tuberas, condulines, ductos, cmaras u otras estructuras, se ejecutar con equipo manual o mecnico adecuado, tomando todas las precauciones.Salvo ordenes de la Interventora, el Contratista asumir los costos derivados de la reparacin de daos ocasionados por su trabajo.3.2.4.1 Equipo. Los equipos para la ejecucin de los trabajos especificados comprenden: Motoniveladora debidamente equipada con cuchilla y escarificadores en buenas condiciones, carrotanque de agua que permita un riego uniforme sobre la superficie. El espesor de cada capa y el nmero de pasadas del equipo de compactacin estarn determinados por la capacidad del equipo que disponga el Contratista y el material a compactar. La Interventora exigir que el equipo cumpla unas especificaciones determinadas acordes con las caractersticas de la obra, plazo y programa de trabajo.3.2.4.2 Conservacin. El costo de la conservacin de la sub-base en perfectas condiciones hasta el momento de colocar la capa siguiente de base se considera incluido en el precio cotizado para el tem de sub-base.3.2.5 Tolerancias. Las tolerancias admisibles para la aceptacin de la sub-base sern las siguientes:La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no deber variar en ms o menos un centmetro ( + /-1 cm.) de la cota proyectada. El espesor verificado por medio de perforaciones en la sub-base terminada no deber ser menor del noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseo.En los proyectos de mejoramiento de vas existentes en las que el afirmado forma parte de la sub-base, el Interventor determinar el procedimiento de control de espesores, cotas y pendientes longitudinales y transversales segn lo estime conveniente.3.2.6 Medida y Pago. La medida se har en metros cbicos (m3) de sub-base compactada de acuerdo con las cotas, espesores y dems dimensiones indicadas en los planos o determinadas por el Interventor.El precio unitario cubrir los costos directos e indirectos, necesarios para la realizacin de la actividad.En los proyectos de mejoramiento, el precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, conformacin y compactacin del afirmado existente an en aquellos tramos en que las cantidades de materiales de sub-base por colocar sean mnimas o nulas, excepto cuando el costo de dichos trabajos est cubierto por el tem "Conformacin de Calzada".En los tramos de vas existentes en que solamente se requiere cantidades pequeas de sub- base, para la conformacin de irregularidades de la calzada, ensanches menores o aumentos de espesor menores de 10 cm., el Interventor podr medir en m3 el volumen suelto del material, medido en el vehculo de transporte. En este caso y para fines de pago, el volumen suelto se convertir a volumen compactado, de acuerdo con la relacin que determine el Interventor, mediante ensayo de compactacin en el laboratorio.No se medirn cantidades en exceso de las especificadas u ordenadas, especialmente cuando tales excesos se deban a sobre-excavacin de la subrasante por parte del Contratista sin autorizacin de la Interventora.3.3 BASE GRANULAR3.3.1 Descripcin. Consiste en el suministro, transporte, colocacin, conformacin y compactacin de una o varias capas de base para pavimento, sobre una sub-base o una subrasante compactada y aprobada por el Interventor, de acuerdo con estas especificaciones y conforme con los alineamientos, espesores y perfiles indicados en los planos u ordenados por la Interventora.3.3.2 Materiales. Los materiales sern ptreos de origen aluvial o de cantera, triturados, mezclados con arena de ro o de pea, libre de terrones de arcilla, materia orgnica, basuras, escombros u otros elementos objetables y que cumplan con los requisitos enumerados a continuacin:3.3.2.1 Granulometra. La gradacin de los materiales ser la siguiente, excepto cuando en las especificaciones particulares se indique otra distinta.TamicesLimites (% que pasa)

Gradacion AGradacion BGradacion C

1-l/2"100100100

1"75-9279-9683-100

3/4"60-8065-8570-90

3/8"40-6346-6952-75

No. 430-5035-5540-60

No. 1020-3724-4128-45

No. 4010-2313-2717-30

No. 2005-127-128-12

La gradacin propuesta de los materiales de base encajar en los lmites especificados de las alternativas anteriores.3.3.2.2 Valor Relativo de Soporte CBR. El material deber presentar un CBR de laboratorio superior al 80% para una muestra remoldeada y sometida a inmersin para el 100% de compactacin con relacin a la densidad mxima seca del ensayo Proctor Modificado.3.3.2.3 Solidez. El material no presentar seales de desintegracin ni prdida en peso mayor del 12% al someterlo a cinco (5) ciclos alternados en la prueba de solides con sulfato de sodio.3.3.2.4 Lmites de Consistencia. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 40 debe ser NP y tener un lmite lquido menor de 25%.3.3.2.5 Desgaste. Al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de Los Angeles presentar un desgaste menor del 40%.3.3.2.6 Equivalencia de Arena. La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4 mostrar un equivalente de arena mayor de 30.3.3.2.7 Forma. La fraccin del material retenido en el tamiz No. 4 presentar un ndice de aplanamiento inferior a 35% y un ndice de alargamiento inferior a 30% y un 50% de dicha fraccin mostrar al menos, una (1) cara fracturada.3.3.3 Procedimiento de Construccin. Se tendr en cuenta lo siguiente:3.3.3.1 Preparacin de la Sub-base. No se iniciar la construccin de la primera capa de base sobre una subrasante o sub-base hasta que la Interventora haya aprobado sta de acuerdo con lo establecido en los planos y/o en las especificaciones.3.3.3.2 Equipo. Los equipos para la ejecucin de los trabajos comprenden: motoniveladoras, carrotanques de agua, compactador vibratorio o liso convencional y vehculos de transporte. Todo el equipo que se utilice en la construccin de las bases ser aprobado por la Interventora y se hallar en ptimas condiciones mecnicas para la ejecucin de la obra.La capacidad de los equipos para la elaboracin, transporte, conformacin y compactacin de la base deben ser tales que permitan un progreso ordenado y armnico de la construccin.3.3.3.3 Colocacin y Compactacin. La base se extender en capas cuyo espesor, as como el nmero de pasadas del equipo de compactacin sern determinadas por la clase de material, densidad requerida y equipos disponibles, con previa aprobacin del Interventor. Cada capa de base debe mantener la humedad ptima en todas las etapas de colocacin.La mxima longitud de va para descargar materiales ser fijada por la Interventora.Todos los materiales que se empleen en la construccin de las capas de base se llevarn a la va en forma tal, que el transporte no produzca efectos perjudiciales para el grado de uniformidad y limpieza de los agregados.Cuando la mezcla sea homognea en humedad y gradacin, se proceder al extendido final y a la compactacin de capas. Antes de iniciarse la compactacin de la base en la calzada, la berma se conformar y compactar en capas iguales, con un espesor igual al de la capa de base extendida, para que sirva de contencin al material de base que se va a compactar.La compactacin de la base, se efectuar desde los bordes hacia al centro, excepto en las curvas en las cuales la compactacin avanzar desde la parte inferior del peralte hacia la superior.Cada una de las capas que conforman la base, se compactar hasta la densidad especificada antes de colocar la siguiente.Al finalizar la compactacin de la ltima capa, se dar el perfilado general a la base y a las bermas. La Interventora cuidar que los procesos cumplan las especificaciones correspondientes y ordenar los ensayos de laboratorio pertinentes.Los niveles correspondientes al enrase de cada capa de material se marcarn por medio de estacas.Los materiales que incumplan los requisitos sealados en estas especificaciones, se retirarn en forma inmediata de la obra.En el proceso de compactacin deber obtenerse una densidad mnima del 100% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.3.3.3.4 Conservacin. La conservacin de la base durante toda la construccin del pavimento ser por cuenta y riesgo del Contratista; los desperfectos que en ella se presenten, sern reparados de acuerdo con las exigencias del Interventor.Las ruedas de la volqueta se mantendrn limpias para evitar la contaminacin de la superficie de la sub-base y la base. Los materiales que se depositen en el frente de trabajo se protegern para impedir su contaminacin.3.3.4 Tolerancias. El Interventor comprobar los espesores de la base terminada, teniendo en cuenta:El espesor final no exceder al espesor proyectado en ms o menos medio centmetros (+/- 0.5 cm.). Si se encuentran espesores deficientes, se delimitar la zona deficiente y sta ser corregida.La correccin de las zonas defectuosas incluir una escarificacin de la base en una profundidad mnima de 10 cm. y adicionndose material en la cantidad necesaria para corregir la falla. El conjunto se compactar y perfilar a satisfaccin sin que se produzcan deformaciones del perfil transversal de la calzada.La Interventora ordenar los ensayos que estime necesarios en los sitios y con los intervalos que considere convenientes, para medir el porcentaje de compactacin alcanzado. Cualquier zona que no cumpliere los requisitos de compactacin, se escarificar, conformar y recompactar como lo ordene la Interventora.El ancho de la base se comprobar cada 50 m. No se admitir ninguna tolerancia con relacin al eje de la va en el semi-ancho indicado en los planos o en las especificaciones. El perfilado y textura de la base, quedarn de tal manera que cuando se le pase una regla de 3 m de largo paralela o normalmente al eje de la va, la superficie no muestre irregularidades mayores de un centmetro respecto a los niveles tericos de la base.Las seales preventivas se colocarn en sitios visibles y a distancias suficientes para alertar a los usuarios sobre el peligro; el incumplimiento de cualquiera de estas normas causar las sanciones que se determinen en el respectivo contrato.3.3.5 Medida y Pago. La medida se har en metros cbicos (m3) de base compactada de acuerdo con las cotas, espesores y dems dimensiones indicadas en los planos o determinadas por el Interventor.El precio cubrir los costos directos e indirectos derivados de la ejecucin de la actividad y el pago se har una vez se encuentre terminado, colocado el pavimento y libre de escombros y basuras.Cuando la base se coloque sobre el afirmado de una va existente, el precio unitario incluir la escarificacin, conformacin y compactacin de ste, excepto cuando el costo de dichos trabajos est cubierto por otro tem. (conformacin de la calzada existente).3.4 IMPRIMACION3.4.1 Descripcin. Consiste en el suministro, transporte, calentamiento y aplicacin uniforme de un producto asfltico sobre una base o sub-base granular, preparada y aceptada por la Interventora. Tambin podr aplicarse a bermas construidas en material granular y a sus taludes.3.4.2 Materiales. Podrn usarse como materiales de imprimacin los siguientes:Asfalto lquido de curado medio MC-70, aplicado a temperaturas entre 40 y 70C. Emulsin asfltica catinica estabilizada de rotura lenta con un contenido de asfalto de 50-65% que se aplica a una temperatura ambiente.3.4.3 Equipo. El equipo constar de un distribuidor calibrado, que suministre temperatura y presin constantes. El distribuidor incluir un tacmetro, un medidor de volumen y un termmetro para conocer la temperatura del contenido (no se permitirn mtodos manuales).Todo el equipo ser aprobado por el Interventor y se mantendr en buenas condiciones de operacin. El Contratista calibrar el distribuidor con anterioridad a la iniciacin de las operaciones de riego en presencia del Interventor y lo har durante la construccin, cuantas veces ste lo exija.3.4.4 Procedimiento. La base o sub-base aceptada por el Interventor, ser cuidadosamente barrida y soplada con equipo adecuado, en tal forma que se elimine todo el polvo y el material suelto y cuando fuere necesario, se barrer con cepillo o escoba mecnica. El material bituminoso se aplicar con el distribuidor en cantidades que pueden variar entre l.0 y 2.0 litros por metro cuadrado con MC-70 y 1.5 a 3 kilogramos por metro cuadrado de emulsin asfltica acorde con la textura de la sub-base o de la bases segn la que se vaya a imprimar.Se prohibe imprimar cuando existen condiciones de lluvia. Las capas de concreto asfltico se colocarn como mximo dentro de los quince (15) das siguientes a la aplicacin de la imprimacin.3.4.5 Mantenimiento y Apertura del Trfico. El rea imprimada ser cerrada al trfico entre 24 y 48 horas para que el producto bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.Cualquier desperfecto que se manifieste en la base imprimada por causa imputable al Contratista ser reparado por el mismo por su cuenta y riesgo.El exceso de material bituminoso que forme charcos, ser retirado con escobas y trabajo manual con o sin adicin de arena a juicio del Interventor.Cuando se requiera dar al servicio provisional algn tramo, se deber contar con el visto bueno de la Interventora.3.4.6 Medida y Pago. Se tomar como unidad de medida el metro cuadrado (m2). El precio cubrir los costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecucin del trabajo.3.5 RIEGO DE LIGA3.5.1 Descripcin. Consiste en el suministro, transporte, calentamiento y aplicacin uniforme de un producto asfltico sobre un pavimento (rgido o flexible) existente o sobre una base asfltica nueva.3.5.2 Materiales. El riego de liga se realizar con cemento asfltico AC-60-100 aplicado entre 110 y 150C, asfalto disuelto de curado rpido, RC-250 aplicado entre 70 y 100C o con emulsin asfltica catinica estabilizada de rotura rpida con un contenido de asfalto entre 50-65% aplicada a temperatura ambiente; cuando se trate del riego de liga para sellado y adherencia de las juntas, slo podr utilizarse AC-60-100 fundido a una temperatura entre 110 y 150C.3.5.3 Equipo. El equipo constar de un distribuidor con temperatura y presin constantes. El distribuidor debe incluir un tacmetro, un medidor de volumen y un termmetro para conocer la temperatura del contenido.Todo el equipo ser aprobado por la Interventora y se mantendr en buenas condiciones de operacin. El Contratista calibrar el distribuidor con anterioridad a la iniciacin de las operaciones de riego, en presencia del Interventor y durante la construccin, cuantas veces este lo exija; cuando se aplique AC-60-100, la operacin se har manualmente, de acuerdo con las instrucciones de la Interventora.3.5.4 Procedimiento. La superficie sobre la cual se aplicar el riego de liga, ser cuidadosamente barrida y soplada con equipo adecuado en tal forma que se elimine todo el polvo y material suelto; cuando fuere necesario, se emplear el cepillo manual o la escoba mecnica.El material bituminoso se aplicar con el distribuidor en cantidades que varan entre 0.20 y 0.40 litros por metro cuadrado, con la temperatura dentro de los lmites anotados para el material en particular que se est usando y acorde con las condiciones de la superficie a ligar. En el caso de riego de liga para juntas stas deben quedar impregnadas completamente con el material especificado (AC-60/100 fundido).Si la superficie necesita otra aplicacin de material bituminoso, sta se har de acuerdo con las instrucciones del Interventor. No se comenzar a regar el material bituminoso en cada nueva jornada de trabajo, hasta tanto se haya comprobado la uniformidad de riego que proporcionar el equipo. Cuando el asfalto se aplica en dos o ms fajas, se proveer un ligero traslapo a lo largo de los bordes contiguos. Se prohibe aplicar la liga cuando existen condiciones de lluvia. Las capas de concreto asfltico se colocarn como mximo dentro de las 24 horas siguientes al riego de liga.3.5.5 Medida y Pago. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). El precio cubrir los costos directos e indirectos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos.3.6 CONCRETO ASFALTICO3.6.1 Descripcin. Comprende la construccin de un pavimento de concreto asfltico de gradacin densa mezclado en planta y en caliente, extendido en una o varias capas que tendrn la composicin establecida por estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los diseos u ordenadas por la Interventora.3.6.2 Materiales. Reunir las siguientes caractersticas:3.6.2.1 Composicin General. El concreto asfltico consistir en una combinacin de agregados gruesos triturados, agregado fino y llenante mineral, uniformemente mezclados en caliente con cemento asfltico en una planta de mezclas asflticas que rena los requisitos de calidad y control para su producto.3.6.2.2 Agregados Gruesos. La porcin de agregados retenido en el tamiz No. 4 se denominar agregado grueso y estar constituido por roca o grava triturada y estarn constituidas por material limpio y durable, libre de polvo, terrones de arcilla u otros materiales objetables que puedan impedir la adhesin del asfalto a los agregados ptreos.El material, al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los Angeles, deber presentar un desgaste menor del 40%. El agregado triturado no mostrar seales de desintegracin ni de prdida mayor del 12% al someterla a cinco (5) ciclos en la prueba de solidez en sulfato de sodio. Por lo menos un 50% en peso de las partculas retenidas en el tamiz No. 4 tendr al menos una cara fracturada. El material se someter al ensayo de adherencias (stripping) y el porcentaje del rea total del agregado sobre el cual la pelcula bituminosa resulte adherida ser superior al 95%.3.6.2.3 Agregado Fino. La porcin de agregado que pasa por el tamiz No. 4 y es retenida en el tamiz No.200, se denomina agregado fino y consistir de arena natural, material de trituracin o de combinacin de ambos y se compondr de granos limpios, duros, de superficie rugosa y angular, libre de terrones de arcilla o de material objetable que pueda impedir la adhesin completa del asfalto a los granos.El material fino de trituracin se producir de piedra o de grava que cumpla los requisitos exigidos para el agregado grueso. El agregado fino de trituracin tendr un equivalente de arena superior al 50%.3.6.2.4 Llenante Mineral. Cuando se requiera llenante mineral, ste consistir de polvo de piedra caliza, polvo de dolomita, cenizas de carbn o de fundicin, cemento Portland u otro material mineral inerte. Estar seco y libre de terrones.3.6.2.5 Gradacin del Llenante Mineral.Tamiz% que Pasa en Peso

30100

20095 - 100

8065 - 100

3.6.2.6 Material Bituminoso. El material bituminoso llenar los requisitos estipulados por el Asphalt Institute y se ensayar de acuerdo con las respectivas normas de la ASTM y ser cemento asfltico con penetracin 60-100 o en su defecto 85-100.3.6.2.7 Granulometra de los Agregados. La mezcla de los agregados se ajustar a una de las siguientes alternativas de gradacin, a menos que en las especificaciones particulares se indique otra.Tamiz % del peso del material que pasaConcreto ConcretoTamiz% del peso del material que pasa

Concreto Asfltico Tipo 1Concreto Asfltico Tipo 2

3l4"100100

1/2"85- 10080- 100

3/8"75- 10070- 90

No. 455- 7550- 70

No. 8-35- 50

No. 1040- 55-

No. 30-18- 29

No. 4020- 30-

No. 50-13- 23

No. 10010- 188- 16

No. 2004- 84- 10

3.6.3 Mezcla de Concreto Asfltico. Reunir las siguientes condiciones:3.6.3.1 Diseo de la Mezcla. Antes de iniciar los trabajos, el Contratista presentar al Interventor la "frmula de trabajo" de las mezclas que utilizar en la obra. En ella aparecern claramente definidas las fuentes de los materiales y sus principales caractersticas, incluyendo resistencia a la abrasin, solidez en sulfato de sodio y adherencia con el asfalto.Presentar adems las curvas propias del mtodo de diseo Marshall para briquetas compactadas entre 120 y 130 C con 50 golpes por cada cara, incluyendo curvas de densidad, estabilidad, fluencia, vacos en la mezcla total, vacos llenos con asfalto y vacos en los agregados, sobre briquetas elaboradas con incrementos de 0.5% en el cemento asfltico, dentro de un intervalo recomendado para el diseo entre 4.5 y 7.5%.Con estos daos se proceder a la escogencia del contenido ptimo de asfalto de manera que se cumplan simultneamente las condiciones que se indican a continuacin:Estabilidad mnima(680 Kg.) 1500 libras

Flujo mnimo(2.54 mm.) 0.10 pulgadas

Flujo mximo(4.00 mm.) 0.16 pulgadas

Vacos en la mezcla totalEntre 3 y 5%

Vacos en los agregadosEntre 14 y 30%

Vacos llenos con asfaltoEntre 75 y 85%

3.6.3.2 Tolerancias Admisibles de las Mezclas. Aceptada la frmula de trabajo por la Interventora, se admitirn las siguientes tolerancias mximas entre la mezcla colocada en obra y las proporciones especificadas en la frmula de trabajo.-Porcentaje de cemento asfltico+/- 0.4%

-Temperatura+/- 8C.

3.6.3.3 Planta de Mezclas. Todo el equipo, instalaciones, herramientas y planta que se empleen se sometern a la aprobacin de la Interventora.3.6.3.4 Preparacin del Asfalto. El cemento asfltico se calentar a la temperatura especificada en tanques diseados para evitar sobrecalentamiento. El suministro de asfalto al calentador deber ser continuo y a una temperatura uniforme.El contenido de asfalto se dosificar ya sea por peso o por volumen dentro de las tolerancias especificadas. Habr un dispositivo para comprobar la cantidad de asfalto aportada al mezclador. El asfalto se deber distribuir uniformemente dentro de la masa total de agregados.Las plantas estarn provistas de termmetros graduados entre 37 y 205C cerca a la vlvula de descargue del asfalto al mezclador.3.6.3.5 Temperatura. El asfalto y los agregados ptreos, sern calentados en la planta entre 135 y 170C. La diferencia entre las temperaturas de los agregados y el asfalto no ser mayor de 10C. La mezcla de concreto asfltico, al salir de la planta deber tener una temperatura entre 135 y 160C y la temperatura de colocacin no ser menor de 115 C.3.6.3.6 Preparacin de los Agregados. Los agregados para la mezcla sern secados y calentados a la temperatura especificada en la planta antes de llevarlos al mezclador. El soplete usado para secar y calentar se ajustar, para evitar daos a los agregados y la formacin de capa de holln.Inmediatamente despus de calentar los agregados se tamizarn en tres o cuatro fracciones y se almacenarn en tolvas separadas. Los contenidos de agregados en las tolvas no podrn diferir entre s en ms del 10% en peso.3.6.3.7 Preparacin de la Mezcla. Los agregados secos y separados se combinarn en la Planta, segn la frmula de trabajo establecida. Todas las plantas estarn equipadas con un tanque de almacenamiento de asfalto en caliente. El asfalto se llevar al mezclador, midindolo en las cantidades determinadas. Cuando la planta sea de produccin de cochadas, los agregados se mezclarn primero en seco y despus se les adicionar el asfalto, continuando el proceso por el tiempo necesario hasta obtener un producto homogneo en el cual las partculas queden uniformemente cubiertas de asfalto. El mximo tiempo total de mezclado ser de 60 segundos.3.6.4 Procedimiento de Construccin. Consta:3.6.4.1 Equipo. Los equipos para la ejecucin de los trabajos de pavimentacin comprenden: barredora y sopladora mecnica o manual, equipo de calentamiento y distribuidor de concreto asfltico (finisher), cilindro metlico esttico o vibratorio, compactador neumtico para el acabado final, con presin de inflado en las llantas superior a 7 Kg/cm2.Si durante la ejecucin de los trabajos se observan deficiencias o mal funcionamiento de los equipos utilizados, el Interventor podr ordenar su reemplazo o reparacin o la suspensin de los trabajos, para garantizar el cumplimiento de las especificaciones y la buena calidad y acabado de las obras.3.6.4.2 Condiciones Meteorolgicas. Se prohibe imprimar y pavimentar cuando existan condiciones de lluvia. Slo en casos extremos, la Interventora autorizar la aplicacin de mezcla asfltica en horas nocturnas.3.6.4.3 Preparacin de la Superficie. Al iniciar la pavimentacin, la superficie imprimada debe encontrarse seca y en perfecto estado. Las reas deterioradas en su imprimacin o en pavimentos o bases asflticas existentes, sern previamente reparadas, a entera satisfaccin del Interventor.Las losas de concreto y los pavimentos o bases asflticas que se han de repavimentar se limpiarn previamente y cuando estn completamente secas, se prepararn con un riego de liga.3.6.4.4 Transporte de la Mezcla. Los vehculos empleados para llevar la mezcla a la obra, tendrn volco metlico liso, el cual se limpiar cuidadosamente de todo material extrao.El transporte de la mezcla asfltica de la planta a la obra, se har hasta una hora en que la luz diurna permita controlar su extensin y compactacin.La mezcla se transportar cubierta con material apropiado.3.6.4.5 Extensin de la Mezcla de Concreto Asfltico. Se colocar por medio de una mquina pavimentadora, vibroextendedora y estar diseada para extender y conformar la mezcla con los alineamientos, anchos y espesores sealados en planos o determinados por el Interventor.Si durante la construccin, el equipo no produce el grado de pulimiento necesario o deja huellas o irregularidades en la superficie que no sean fcilmente corregibles, se exigir el cambio del mismo. En las reas con obstculos inevitables o con sobre anchos que no permitan el uso de pavimentadora, se podr extender la mezcla a mano con aprobacin del Interventor.Las capas sern de 5 cm. de espesor mximo y se colocar el nmero que se requieran para cumplir con el diseo, con su respectiva liga entre capa y capa, de acuerdo con las especificaciones (riego de liga).3.6.4.6 Compactacin. En este proceso debe obtenerse una densidad en los ncleos tomados en el campo, mayor del 97% en relacin con la densidad media de las briquetas compactadas en el laboratorio con la misma mezcla. Ningn resultado individual puede ser inferior al 95%. Inmediatamente despus que la mezcla haya sido extendida se har el control de espesor y se corregir cualquier defecto. Luego se efectuar una cuidadosa compactacin y el cilindrado se comenzar por los bordes y avanzar hacia el centro de la va de modo que cada pasada del rodillo traslape por lo menos la mitad de la anterior. En las curvas, la compactacin se iniciar desde el borde inferior hacia el superior de las mismas.La mezcla se compactar a la mxima temperatura posible, cuando el cilindrado no cause desplazamientos indebidos o grietas. La primera pasada debe darse a una temperatura mnima de 115C.Para prevenir la adherencia de la mezcla al cilindro, las ruedas se humedecern ligeramente. No se permitir el exceso de agua.Cualquier desplazamiento ocurrido como consecuencia de la contramarcha o cambio de direccin del cilindro o por causas similares, se corregir inmediatamente con el uso de rastrillos y la adicin de mezcla fresca.Se tendr especial cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida. El pavimento se dar al servicio solamente cuando se haya endurecido y en ningn caso antes de seis (6) horas posteriores a la terminacin de la compactacin.En las zonas inaccesibles para la cilindradora se obtendr la compactacin de la mezcla mediante compactadores porttiles mecnicos adecuados.Para la compactacin final y el acabado de la mezcla se utilizar un compactador de llantas neumticas con presin de inflado superior a 7 Kg/cm2.3.6.4.7 Juntas. Las juntas de construccin de una capa de concreto asfltico, sern verticales. Antes de colocar mezcla nueva, el borde vertical del pavimento adyacente debe pintarse con asfalto. (Riego de liga).3.6.4.8 Pavimento sobre Puentes. Las losas de los puentes se pavimentarn en concreto asfltico de calidad igual a la de la capa de rodadura, previa aplicacin del riego de liga, de acuerdo con estas especificaciones.Durante la ejecucin del riego y de la pavimentacin el contratista proteger con lonas, papel, u otro elemento adecuado, todas aquellas partes de los puentes que puedan ser alcanzados por material bituminoso y tendr la suficiente precaucin con el trabajo de los equipos. El Contratista ser responsable de todo dao que causen sus operaciones y en consecuencia los trabajos de reparacin, limpieza y refaccin sern de su exclusivo cargo.3.6.5 Reparaciones. Todos los defectos del pavimento no advertidos durante la colocacin y compactacin sern corregidos y aprobados por el Interventor. Adems, las perforaciones para los ensayos, sern reparadas por el Contratista por su cuenta y riesgo.3.6.6 Tolerancias. Una vez ejecutada la ltima capa del pavimento, sta cumplir los siguientes requisitos:La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa de rodadura, excluyendo sus chaflanes, no admiten ninguna tolerancia con respecto a la distancia sealada en los planos o determinada por el Interventor.El espesor verificado por medio de perforaciones en el pavimento terminado en promedio no deber acusar diferencias mayores de ms o menos medio centmetro ( +/-0.5 cm.).Una regla de tres (3) metros de longitud colocada normal y paralelamente al eje de la va sobre la superficie del pavimento, no deber acusar diferencias mayores de ms o menos medio centmetro ( +/-0.5 cm.).Las tolerancias para la calidad y caractersticas de los materiales y mezclas, son las especificadas en esta seccin. Cualquier mezcla que no cumpla con estas especificaciones o que muestre seales de haber sido sobrecalentada, ser rechazada por el Interventor y ser retirada de la obra por el Contratista por su cuenta y riesgo.En caso de presentarse defectos de calidad, construccin o acabado, respecto a lo especificado (pavimento suelto) agrietado o mezclado con polvo, gradaciones o mezclas fuera de las tolerancias indicadas o deficiencias de espesor mayores que las admisibles, el Contratista remover y reconstruir el pavimento en el tramo afectado o construir por su cuenta y riesgo una capa de rodadura adicional, a opcin del Interventor y de acuerdo con procedimientos aprobados por ste. Las caractersticas de esta capa adicional debern suplir las deficiencias registradas.3.6.7 Medida y Pago. La medida se har en metros cbicos (m3) compactados.No se incluir en la medida ningn pavimento construido fuera de los lmites especificados, ni el rea ocupada por los chaflanes, fuera de los bordes superiores del pavimento.Los precios del concreto asfltico, cubrirn los costos directos e indirectos necesarios para ejecutar esta actividad de acuerdo con stas especificaciones.El precio unitario de la capa de rodadura, cuando se ejecute en varias capas cubrir los costos de suministro, calentamiento, aplicacin del asfalto de liga y todas las dems actividades para ejecutar debidamente el trabajo.Cuando por causas imputables al Contratista sea necesario pavimentar reas adicionales no indicadas en los planos ni ordenadas por la Interventora, el trabajo correr por cuenta y riesgo del Contratista incluyendo base, imprimacin, riego de liga o capa de arena y capa de rodadura, debiendo cumplir dichos trabajos, todas las especificaciones aplicables al resto del pavimento.3.7 REPARACION DE PAVIMENTO FLEXIBLE EXISTENTE3.7.1 Descripcin. Este trabajo comprende el corte y reemplazo de la carpeta asfltica, base o sub-base si es necesario, en calzadas existentes de concreto asfltico o complemento del mismo (nivelacin).3.7.2 Materiales. Deben cumplir con cada una de las especificaciones particulares en estas normas para la parte de la estructura que se est reemplazando, ya sea carpeta asfltica, base granular o sub-base.3.7.3 Ejecucin. La Interventora demarcar las zonas a ser reemplazadas.Se proceder al corte por medio de taladros neumticos o sierra circular siguiendo las lneas rectas, figuras geomtricas regulares y dejando las caras verticales. Se retirarn los escombros o material sobrante a sitios aceptados por la Interventora.Si la base se encuentra en mal estado o est contaminada, ser reemplazada. El reemplazo se ejecutar con un espesor igual al existente y con un mnimo de treinta (30) centmetros. Adems, se realizar con material que cumpla con las especificaciones de base granular y se compactar con equipo mecnico hasta alcanzar el 100% de la densidad mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.No se aceptar equipo que cause dao a los pavimentos adyacentes y en caso de ser afectados, deber repararse a costa del Contratista y a satisfaccin de la Interventora.Si el material contaminado obliga a ejecutar una caja con una profundidad por debajo del nivel inferior de la base, se reemplazar con material de la sub-base hasta dicho nivel y luego se colocarn las capas de base, imprimacin y carpeta asfltica.El espesor de la carpeta por reemplazar, ser el mismo que se levant con un mnimo de 5 cm., la cual cumplir con las especificaciones de concreto asfltico.La nivelacin de un pavimento existente se realizar aplicando liga y luego colocando la mezcla asfltica hasta alcanzar el nivel deseado.3.7.4 Medida y Pago. La medida se har de acuerdo con cada tem ejecutado y con base en lo indicado en los numerales 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 y 3.7 los cuales incluirn el corte del pavimento.3.8 PAVIMENTOS DE CONCRETO DE CEMENTO PORTLAND3.8.1 Descripcin. Se refiere a la construccin de un pavimento de concreto en cemento Portland con base en las Normas y Especificaciones dadas en los numerales 5.2 al 5.6 sobre concretos del presente manual de Especificaciones Generales de Construccin, y adems, con base en las normas establecidas en las presentes especificaciones para este tipo de pavimento, en las secciones siguientes.3.8.2 Formaletas. Se cumplir:3.8.2.1 Material y Dimensiones. Se usarn preferiblemente formaletas metlicas v tendrn una profundidad igual al espesor indicado en el borde de las losas de concreto. No se permitirn ajustes de la formaleta para lograr el espesor de la losa, sino mediante aprobacin de la Interventora.Las formaletas no debern deflectarse ms de seis (6) mm. Cuando sean ensayadas como viga simple con una luz de tres (3) metros y una carga viva igual al de la mquina terminadora. El ancho de la base ser mnimo de 20 cm. (8"). Los refuerzos transversales de las aletas se extendern sobre la base hasta las 2/3 de la altura. No mostrarn deflexiones en ningn punto mayores de tres (3) mm. En tres (3) metros de longitud, y en la parte lateral la deflexin mxima en tres (3) metros de longitud no pasar de seis (6)mm.3.8.2.2 Soportes de las Formaletas. El suelo de fundacin debajo de las formaletas ser compactado y perfilado de acuerdo con la pendiente diseada, de manera que cuando se coloquen las formaletas, stas queden uniformemente soportadas en toda su longitud y a las cotas especificadas.Si el nivel del suelo de la fundacin queda por debajo de los niveles indicados, el relleno se har por capas de 2 cm. de espesor o menos y 50 cm. de ancho mnimo a ambos lados de la base de la formaleta. Cada capa ser cuidadosamente compactada con cilindradora o pisones apropiados. Las imperfecciones y variaciones por encima de la pendiente sern corregidas, bien por apisonamiento o bien cortando.3.8.2.3 Alineamiento y Pendiente. Inmediatamente antes de iniciar la colocacin del concreto, el Contratista revisar el alineamiento y la pendiente de la formaleta y har las correcciones necesarias.Cuando cualquier formaleta se haya movido de su posicin original, la formaleta afectada deber ser recolocada para que quede en la posicin correcta.3.8.2.4 Fijacin de las Formaletas. Las formaletas se fijarn al suelo con tres (3) o ms pasadores por seccin de tres (3) metros. Si fuere necesario se colocar un pasador a cada lado de las uniones.3.8.2.5 Retiro de las Formaletas. Las formaletas permanecern en su lugar por lo menos hasta doce (12) horas despus de colocado el concreto.3.8.2.6 Limpieza y Engrase de las Formaletas. Una vez retiradas las formaletas, se proceder a limpiar y engrasar muy cuidadosamente las superficies que vayan a quedar en contacto con el concreto, para que al volverlas a colocar estn libres de incrustaciones de mortero o cualquier otro material y sea ms fcil su retiro y empleo sucesivo.Tambin se arreglarn los huecos o uniones defectuosas que permitan filtraciones de la lechada o irregularidades en las juntas de construccin.Para el engrase de las formaletas podr utilizarse aceite mineral o parafina, de forma que evite la adherencia entre el concreto y la formaleta.3.8.3 Colocacin y Acabado del Concreto.3.8.3.1 Generalidades. El sobre-espesor de la capa de distribucin del concreto por encima de la rasante debe ser tal que cuando ya est compactado y acabado, la losa quede con el espesor indicado en los planos.Podr colocarse concreto nicamente sobre subrasantes que hayan sido preparadas de acuerdo con las especificaciones respectivas y previa aprobacin de la Interventora. No deber colocarse concreto alrededor de los sumideros, cmaras de inspeccin, u otras estructuras, hasta cuando stas no tengan la pendiente y el alineamiento requerido.El concreto ser depositado sobre la subrasante de tal manera que requiera el menor manipuleo posible. Se utilizar vibrador para lograr una compactacin completa en toda el rea y con especial cuidado, contra las caras de las formaletas.El concreto se distribuir con palas antes de que haya fraguado parcialmente, y antes de 45 minutos desde cuando se vaci la totalidad del agua de mezclado.No se permitir ablandar con agua el concreto que haya fraguado parcialmente.3.8.3.2 Acabado de la Superficie del Concreto con Regla y Llana Metlica. El acabado consiste en la ejecucin de las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla metlica para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada. Luego que las superficies regladas se hayan endurecido lo suficiente se har el trabajo de acabado con llana metlica, el cual ser el necesario para eliminar las marcas dejadas por la regla.La superficie de concreto fresco no deber trabajarse con llana, ni podr obtenerse una superficie tersa agregando cemento.Las irregularidades de las superficies bruscas o graduales no sern mayores de 5 mm.3.8.3.3 Acabado del Concreto cerca de las Juntas. El concreto adyacente a las juntas ser compactado con un vibrador introducido en el concreto sin que entre en contacto con la junta, los dispositivos transmisores de carga, las formaletas o la subrasante.Despus que el concreto haya sido colocado en ambos lados de la junta y enrasado deber sacarse la cinta (metlica o de madera) lenta y cuidadosamente. Luego ser cuidadosamente terminado con palustre. La cinta ser limpiada totalmente y aceitada antes de usarla nuevamente.3.8.3.4 Curado y Proteccin del Concreto. El curado se har en una de las dos formas siguientes:Curado por Agua. El curado se har cubriendo toda la superficie con costales hmedos, lonas u otro material de gran absorcin. El material se mantendr hmedo por el sistema de tuberas perforadas, de regadoras mecnicas u otro mtodo apropiado.Tambin puede cubrirse la superficie con hojas de papel o tela plstica. Al colocarlas sobre el concreto fresco, previo un humedecimiento uniforme de la superficie, se pisarn para que el viento no las levante.En esta forma no se requerir el empleo adicional de agua una vez la superficie haya sido cubierta.El tramo debe revisarse frecuentemente para asegurarse que si tenga la humedad requerida.Curado por Compuestos Sellantes. El compuesto sellante deber formar una membrana que retenga el agua del concreto y se aplicar a pistola o con brocha inmediatamente despus que la superficie est saturada de agua, con autorizacin de la Interventora en cuanto al tipo y caractersticas del componente que se utilizar.La humedad del concreto debe permanecer intacta por lo menos durante los siete das posteriores a su colocacin.3.8.3.5 Proteccin del Pavimento-Acabado-Apertura al Trnsito. El Contratista pondr y mantendr cercas y vallas convenientemente localizadas para evitar el trnsito a lo largo del pavimento recin construido. Cualquier parte del pavimento que aparezca daado por el trnsito o por otras causas antes de su aceptacin final, ser reparado por su cuenta, de una manera satisfactoria para la Interventora.Ordinariamente no se permitir el trnsito por el pavimento recin construido hasta los siete (7) das posteriores a la colocacin del concreto y este perodo podr aumentarse si los ensayos a la flexin indican que es prudente hacerlo.Las vigas para ensayo a la flexin sern curadas en el sitio. Su mdulo de rotura deber ser mnimo de 35 Kg/cm2.3.8.3.6 Ejecucin de las Juntas. Todas las juntas longitudinales y transversales se harn de acuerdo con los detalles y posiciones mostrados en los planos y sern construidos siguiendo una lnea recta precisa, con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento.Cuando se necesiten ranuras, estas sern cuidadosamente conformadas con plantillas. La forma de la plantilla ser tal que la ranura quede de las dimensiones precisas especificadas.3.8.3.7 Sellado de las Juntas. Antes de dar al servicio, se proceder a sellar todas las juntas con material sellante. Podr usarse asfalto slido de penetracin 60-70 o 70-85 mezclado con polvo de arena que pase de malla No. 100, aplicado en caliente.Previamente las ranuras debern limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia extraa, para esta operacin se usarn cepillos de alambre de acero y la superficie interior deber estar seca.El sellado asfltico quedar 6 mm. por debajo de la superficie del pavimento.3.8.3.8 Casos especiales. Cuando el proceso de construccin se adelante por fajas alternadas y as mismo se tengan condiciones excelentes de drenaje superficial (pendientes, cunetas, sumideros) o este bajo techo podr obviarse la ranura para la aplicacin del sellante y por lo tanto simplemente dejar los bordes de las losas en contacto en todo su espesor.En el caso de las juntas transversales de contraccin debe construirse la ranura, pero su sello podr hacerse con mortero de arena (arena fina de revoque) - cemento 1:2 y un aditivo plastificante. El tratamiento de la junta debe ser muy cuidadoso.3.8.3.9 Materiales para Pavimentos de Concreto. Cuando la capa de rodadura existente est constituida por concreto de cemento Portland simple o reforzado, deber reconstruirse con las mismas dimensiones y especificaciones del pavimento existente, utilizando productos epxicos para el tratamiento de las juntas verticales, debiendo cumplir el material las normas y especificaciones sobre concreto y acero de refuerzo.3.8.4 Medida y Pago. El pago del pavimento de concreto se har por metro cuadrado (m2). El precio incluir todo el trabajo, transporte, materiales, equipos, formaletas, ejecucin de juntas y su sellado, curado, y obras afines, y los costos directos e indirectos que se causaren para el recibo a satisfaccin por la Interventora.El acero de refuerzo ser pagado aparte.3.9 PAVlMENTO ARTICULADO.Para su ejecucin se seguirn las siguientes etapas. VerEsquema No. 9.3.9. 1 Subrasante.3.9.1.1 Construccin. La subrasante deber tener una composicin homognea, libre de materia orgnica y se compactar lo necesario para proporcionar un soporte uniforme al pavimento.A la subrasante se le darn las caractersticas geomtricas especificadas para la superficie de adoquines (perfiles), de manera que tanto la base como la capa de arena se puedan colocar cada una con un espesor uniforme en toda el rea del pavimento y obtener en la superficie de ste, los perfiles especificados.3.9.2 Base. Se podrn utilizar bases de material granular, suelos estabilizados o concreto pobre.Las bases de material granular cumplirn con los requisitos establecidos para las bases en estas normas.Los otros tipos de bases acatarn los requisitos especificados por el diseador de cada proyecto especfico.3.9.3 Capa de Arena. La arena que se utilice para conformar la capa sobre la que se colocarn los adoquines, estar libre de materia orgnica, mica, contaminantes y tendr una granulometra continua tal que la totalidad de la arena pase por el tamiz ICONTEC 9.50 mm. (3/8") y no ms del cinco por ciento (5%) pase por el tamiz ICONTEC 74 (No. 200).Se recomiendan los siguientes lmites dentro de los cuales estar la curva granulomtrica:Tamiz% que Pasa (En Peso)

ICONTECASTMMnimoMaximo

9.51 mm.3/8"100100

4.76 mm.No. 485100

2.38 mm.No. 870100

1.19 mm.No. 165095

595No. 302560

297No. 501035

149No. 1000015

74No. 200005

3.9.3.1 Manejo. Se seguirn las siguientes indicaciones:La arena se almacenar de manera que se pueda manejar sin que se contamine y se proteger de la lluvia para que el contenido de humedad sea uniforme.Antes de colocarla se revolver lo suficiente para lograr su homogeneidad. Es aconsejable pasarla por el tamiz o zaranda para que quede suelta y al mismo tiempo se le puedan retirar los sobretamaos.Desde cuando se tamiza hasta la colocacin de los adoquines sobre la capa de arena ya conformada, esta no sufrir ningn proceso de compactacin localizada, para garantizar as la densidad uniforme de toda la capa.3.9.3.2 Colocacin. La capa de arena se colocar con un espesor uniforme en toda el rea del pavimento y se extender con la capa de adoquines. No se permitir colocar adoquines sobre una capa de arena extendida el da anterior, o que le haya cado lluvia, lo que implicar tener que levantarla, devolverla a la zona de almacenamiento y reemplazarla por arena nueva o procesada, uniforme y suelta.Para su colocacin se utilizarn tres (3) reglas, dos (2) a modo de rieles puestos directamente sobre la base y otra para enrasar la arena previamente distribuida entre los rieles. Las reglas sern de un material duro y estable, que garantice su rigidez.El espesor suelto de la capa de arena y por lo tanto la altura de los rieles ser tal que, una vez terminado el pavimento, la base de arena compactada tenga un espesor entre 30 y 40 mm. (3 y 4 cm.), lo que se puede verificar en un pequeo tramo de ensayo. Por lo general un espesor suelto de 50 mm. (5 cm.) resulta adecuado.Es aconsejable manejar reglas de tres (3) metros que proporcionen una zona de trabajo suficientemente amplia, las que a la vez sirven para verificar las tolerancias del nivel de la subrasante, de la base y de los adoquines. Comnmente se utilizan secciones de madera o perfiles huecos de aluminio de 50 x 100 mm. ( 5 x 10 cm.); se prefiere utilizar una seccin de 50 x 100 mm. y no de 50 x 50 mm., con el fin de mejorar la rigidez de las reglas especialmente cuando se vayan a utilizar como niveles.Una vez enrasada la capa de arena se podrn retirar los rieles, y la huella dejada por stos se llenar por mtodos manuales, con la misma arena hasta alcanzar el mismo nivel del resto de la capa.Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin se le darn varias pasadas con un rastrillo para devolverle la soltura y se enrasar de nuevo.3.9.4 Adoquinado.3.9.4.1 Suministro. Requisitos de calidad: Los adoquines cumplirn con lo establecido en la norma ICONTEC 2017 "Adoquines de Hormign" (publicada por el ICPC dentro de la serie de notas tcnicas).3.9.4.2 Colocacin. Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena ya enrasada, al tope de manera que las caras queden en contacto unas con otras, con lo cual se generan juntas que no deben exceder los 5 mm., (0.5 cm.). No se ajustarn en sentido vertical.Para la compactacin inicial de los adoquines se utilizarn mquinas de placa vibrocompactadora, y para la compactacin final se podrn utilizar adems de aquellas, pequeas compactadoras de rodillo o llantas neumticas.La colocacin seguir un patrn uniforme y se controlar con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal.El patrn de colocacin se podr seguir de manera continua sin necesidad de construir juntas para alterar su rumbo al llegar a curvas, esquinas, o cualquier otra forma geomtrica.En zonas o vas con pendientes o peraltes bien definidos, la construccin del pavimento y de manera especial la colocacin de los adoquines se har de abajo hacia arriba.3.9.4.3 Ajustes. Una vez se haya terminado de colocar los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarn los ajustes en los espacios libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento. Dichos ajustes se harn preferiblemente partiendo los adoquines con la forma geomtrica definida necesaria en cada caso.Los ajustes con un rea equivalente a 1/4 o menos de la de un adoqun se harn despus de la compactacin inicial e inmediatamente antes de comenzar el sellado de las juntas, llenando el espacio con un mortero de cemento y arena en proporcin de 1:4 con relacin agua cemento de 0.45.3.9.4.4 Compactacin. Cuando se terminen los ajustes con piezas partidas, se proceder de inmediato a la compactacin inicial de la capa de adoquines mediante, al menos, dos pasadas desde diferentes direcciones, de una mquina de placa vibrocompactadora.El rea adoquinada se compactar inicialmente hasta un metro del borde de avance de la obra o de cualquier borde no confinado. Al terminar cada jornada de trabajo los adoquines debern haber recibido, al menos, la compactacin inicial, excepto la franja de un metro ya descrita.Los adoquines que se partan durante la compactacin inicial se reemplazarn por adoquines sanos.Inmediatamente despus de la compactacin inicial, se proceder al sellado de las juntas entre adoquines y a la compactacin final, previa ejecucin de los ajustes con mortero.Durante la compactacin final, cada punto del pavimento recibir al menos cuatro pasadas del equipo recomendado, preferiblemente desde distintas direcciones. En cada pasada se deber cubrir toda el rea en cuestin, antes de repetir el proceso.3.9.4.5 Tolerancias. La superficie del pavimento de adoquines ya terminada, evaluada con una regla de tres metros sobre una lnea que no est afectada por cambios de las pendientes de la va, no se separar de la regla ms de 10 mm. (1 cm.), medidos siempre sobre la superficie de los adoquines, nunca sobre los biseles ni las juntas.3.9.4.6 Sellos de Arena. La arena que se utilizar para sellar las juntas entre adoquines estar libre de material orgnico y contaminante, y tendr una granulometra continua tal que la totalidad de la arena pase por el tamiz ICONTEC 2,38 mm. (No. 8) y no ms del 10% pase por el tamiz ICONTEC 74 (No. 200).Se recomienda los siguientes lmites dentro de los cuales deber estar la curva granulomtrica:Tamiz% que Pasa (En Peso)

ICONTECASTMMnimoMximo

2.38 mm.No. 8100100

1.19 mm.No. 1675100

595No. 305080

297No. 502050

149No. 1000020

74No.2000010

Algunas arenas pueden resultar aptas para base y sello simultneamente, sin embargo, las ms gruesas que cumplen con los requisitos de arena para base no son adecuadas para las juntas.Manejo: En el momento de su utilizacin, la arena para el sellado de las juntas estar seca, libre de impurezas y suelta como para que pueda penetrar por barrido entre las juntas.Se recomienda dejar secar la arena bajo techo y luego pasarla por un tamiz o zaranda de 5 mm. (No. 4), para que quede suelta y al mismo tiempo eliminarle los sobre tamaos.Colocacin: Para que la arena penetre dentro de las juntas se le ayudar con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras, mediante el barrido repetido en distintas direcciones. Dicho barrido se repetir antes o simultneamente de cada pasada del equipo vibrocompactador y al final de la operacin, de manera que las juntas queden llenas.Se recomienda dejar, por lo menos durante dos semanas despus de la colocacin, un sobrante de arena bien esparcida sobre todo el pavimento ya terminado, de manera que el trfico y las probables lluvias ayuden a acomodar la arena y con esto a consolidar el sellado. Si esto no es posible y la Interventora exige que el pavimento quede limpio al terminarlo, el constructor regresar a las dos semanas y efectuar un barrido de ms arena para rellenar los espacios que se hayan abierto por la acomodacin de la arena dentro de las juntas. Bajo ninguna condicin se permitir el lavado del pavimento con chorro de agua a presin, ni durante su construccin ni en etapas posteriores.3.9.4.7 Drenaje Superficial. Se asegurar el flujo de las aguas superficiales hacia las estructuras de drenaje mediante la disposicin de pendientes adecuadas que eviten el encharcamiento o represamiento de stas.Este flujo se encauzar sobre la superficie mediante quiebres o cunetas, elaboradas con adoquines, o cunetas de concreto ya sean vaciadas o prefabricadas.El diseo determinar, para la superficie del pavimento unas cotas tales que al terminar la construccin de dicha superficie quede al menos 15 mm. (1.5 cm.), por encima del nivel de cualquier estructura existente dentro del pavimento (cunetas de concreto, sumideros, llaves transversales, u otros) y el constructor observar esta especificacin con cuidado.3.9.4.8 Drenaje Subterrneo. Se garantizar que el nivel fretico est al menos 400 mm. (40 cm) por debajo de la superficie final del pavimento.Se construirn filtros transversales en la parte ms baja o depresiones de las vas o zonas adoquinadas, en el lado alto de las llaves, sumideros transversales o cuando al empalmar con otro tipo de pavimento el de adoquines provenga de un nivel superior.3.9.4.9 Aclaraciones. El adoqun a usar ser de e=0.06 m para trnsito peatonal y, de e= 0.09 m para trnsito vehicular.3.9.5 Medida y Pago. Se medir por metro cuadrado (m2) sobre la proyeccin horizontal de adoquines correctamente colocados, incluyendo el sello de arena; el pago se har a los precios unitarios establecidos en el formulario de la propuesta.