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Revisión nº: Modelo Revisado / Aplicado:Aprobado: Francisco
Bach
Fecha: 23.09.04 D.Fecha:
PE-MU.00
MUROS:MUROS PANTALLA.
APLICACIÓN A LA OBRA:
INDICE:
1. OBJETO2. ALCANCE3. REFERENCIAS4. RESPONSABILIDADES5.
CONTENIDO
5.1. Materiales.5.1.1. Hormigón5.1.2. Armaduras
5.1.3. Lodos bentoníticos5.2. Equipos5.3. Ejecución del muro
pantalla
5.3.1. Operaciones previas5.3.2. Replanteo del eje de la
pantalla y de los muretes guía5.3.3. Ejecución de los muretes
guía5.3.4. Preparación y control del lodo bentonítico5.3.5.
Excavación de la zanja5.3.6. Realización de juntas5.3.7. Colocación
de las jaulas de armadura5.3.8. Hormigonado del panel5.3.9. Viga de
atado de paneles5.3.10. Excavación de terreno adyacente a la
pantalla5.3.11. Limpieza del tajo
5.4. Control de Calidad5.4.1. Control de los equipos
5.4.2. Control de los materiales5.4.3. Control de la
ejecución
5.5. Medidas de seguridad y salud
6. ARCHIVO7. CONTROL DE MODIFICACIONES
Anexo I: Programa de Puntos de Inspección
COPIA INFORMATIVA
CONTROLADA Nº ____FECHA: ___ / ___ / ___ ASIGNADA A:
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1. OBJETO
Determinar el proceso de ejecución y los controles a efectuar
durante la realización de estructurascontinuas de contención y
cimentación constituidas por paneles de hormigón armado de
secciónconstante moldeados “in situ” e instalados en el terreno
antes de ejecutar el vaciado. Si lascaracterísticas del terreno lo
exigen, la perforación de la zanja se realizará empleando
lodostixotrópicos como medio para mantener estables las paredes de
la excavación.
2. ALCANCE
Se aplicará a los siguientes trabajos: Operaciones
previas. Ejecución de los muretes guía. Preparación de
los lodos bentoníticos. Excavación de la zanja.
Colocación de encofrados de juntas entre paneles. Colocación
de armaduras. Hormigonado de paneles. Extracción de
encofrados de juntas. Demolición de cabezas de paneles.
Ejecución de la viga de atado de paneles. Excavación del
terreno de abrigo de la pantalla. Regularización y limpieza
superficial del paramento visto de la pantalla.en las obras
realizadas por OSEPSA.
3. REFERENCIAS
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de
Carreteras y Puentes. Norma Tecnológica de la Edificación
(NTE). Acondicionamiento del Terreno. Cimentaciones
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).
4. RESPONSABILIDADES
Jefe de Obra:
Verificar el cumplimiento de las instrucciones que se
determinan en el presente procedimiento. Asignar los medios
humanos y materiales necesarios para su correcto desarrollo.
Replanteo de muretes y muros pantalla.
Encargado:
Ejecutar el muro pantalla según lo proyectado.
Mantenimiento de la señalización provisional durante la ejecución
de la excavación.
Administrativo de Obra:
Solicitar información sobre la existencia en la zona de
obras de servicios públicos (saneamiento,telefonía, agua
potable,...)
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5. CONTENIDO
5.1. Materiales
5.1.1. Hormigón.
Se cumplirán las prescripciones de la vigente Instrucción de
Hormigón Estructural (EHE). Laconsistencia del hormigón fresco
justo antes de hormigonar, debe corresponder a un cono deAbrams
según UNE 83313 comprendido entre 16 y 20 cm.
La relación agua/cemento y el empleo de aditivos en su caso, se
determinará según la EHE,debiendo contar con la aprobación del
Director de la Obras.
Áridos.
Con el fin de evitar segregaciones la granulometría de los
áridos será continua, con eladecuado contenido en finos según la
EHE. El porcentaje de arenas en los áridos debe sersuperior al 40
%. El conjunto de partículas finas (comprendido el cemento u otros
materialesfinos) deberá estar entre 400 y 550 kg/m3.La dimensión
máxima de los áridos no deberá sobrepasar el menor de los
valoressiguientes:- 32 mm.- ¼ del espaciamiento entre
barras del armado longitudinal.
Cemento.
El contenido en cemento será mayor o igual de 325
kg/m3 para hormigón vertido en seco omayor o igual que 375
kg/m3 para hormigón sumergido. La elección del cemento
deberátener en cuenta la agresividad del terreno y del agua.
Agua.
Podrá utilizarse, en general, todas las sancionadas como
aceptables por la práctica, para elamasado como para el curado del
hormigón.
Aditivos.
Para obtener las propiedades necesarias de puesta en obra del
hormigón mediante tuberíasumergida se podrán utilizar aditivos con
los siguientes condicionantes:- Reductores del agua,
plastificantes y superplastificantes, para evitar la segregación
por
una elevada proporción de agua.- Retardadores del fraguado
para prolongar la trabajabilidad del hormigonado.
En la puesta en obra de hormigón se tendrá en cuenta lo
establecido en PE-HO.00.HORMIGONES: PUESTA EN OBRA.
5.1.2. Armaduras.
Las barras de acero utilizadas como armaduras de las pantallas
deberán cumplir con loespecificado en la EHE, artículo 600 del
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales paraObras de Carreteras
y Puentes y con las exigencias establecidas en la UNE 36068.
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Las jaulas de armadura deberán presentar una rigidez suficiente
durante las fases de
montaje y hormigonado, permitiendo en esta última el flujo del
hormigón fresco.
Las armaduras verticales deberán tener un diámetro igual
o superior a 12 mm, debiendohaber un mínimo de 3 barras por metro
de longitud en cada lado de la jaula de armadura.El espaciamiento
horizontal libre, paralelamente al plano de la pantalla, entre
barras ogrupo de barras, deberá ser superior o igual a 100 mm, esta
cifra podrá reducirse a 80mm en caso de paneles fuertemente armados
siempre que el tamaño máximo del áridosea de 20 mm o inferior.
Las armaduras horizontales se deberán colocar de tal
manera que eviten movimientosen la armadura vertical. El
espaciamiento vertical libre entre armaduras horizontalesdeberá ser
superior o igual a 200 mm, pudiendo reducirse a 100 mm si la
armadurahorizontal es elevada. El espaciamiento horizontal libre
entre armaduras transversales
deberá ser superior o igual a 150 mm, recomendándose 200 mm para
facilitar elmovimiento del hormigón.
En paneles con varias jaulas de armaduras la distancia
mínima libre entre dos jaulas deun mismo panel deberá ser de 200 mm
y la distancia mínima libre entre el extremo de una jaula y
una junta deberá ser de 100 mm.
El recubrimiento de hormigón para la armadura se
establecerá de acuerdo con loespecificado en la EHE vigente.
5.1.3. Lodos bentoníticos
La bentonita utilizada como fluido de la excavación debe cumplir
los siguientes requisitos:- Contenido en partículas con
tamaño superior a 80 micras no superior al 5 %.- Contenido en
humedad menor del 15 %.- Límite líquido mayor del 300
%.- Sin cantidades significativas de productos químicos
nocivos para las armaduras y el
hormigón.
Los lodos bentoníticos deben satisfacer los siguientes
requisitos:
FrescoListo parareempleo
Antes dehormigonar
Densidad (kg/m)
Viscosidad en cono Marsh (s)Filtrado (cm)pHContenido de arena en
peso (%)Cake (2) (mm)
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Los equipos para la ejecución de muros pantalla, serán máquinas
de origen
industrial y modelos homologado que deberán cumplir las
condiciones, normas ydisposiciones vigentes relativas a su
fabricación y control industrial.
El equipo necesario para la ejecución de las obras ofrecerá las
máximas garantías en loreferente a los extremos siguientes:-
Fabricación, almacenamiento y regeneración de lodos.-
Precisión en la excavación de la zanja.- Mínima perturbación
del terreno.- Continuidad geométrica de la pantalla.-
Correcta colocación de las armaduras.- Fabricación y puesta
en obra del hormigón.
Para la excavación se utilizará una máquina dotada de cuchara de
perforación guiada, que
dispondrá de un aparato de control electrónico que verifique
continuamente la verticalidadde la excavación.
Además de la instalación para la fabricación del lodo, será
necesario un equipodesarenador, con el objeto de eliminar la parte
de arena en suspensión en el lodo antes deefectuar el hormigonado.
El desarenador estará formado por una serie de cribas vibrantes
através de las que se hará pasar el lodo a tratar para su posterior
utilización.
5.3. Ejecución del muro pantalla
5.3.1. Operaciones previas.
Para la construcción de la pantalla se dispondrá una superficie
de trabajo sensiblementehorizontal, libre de obstáculos y de
anchura suficiente para el trabajo de la maquinaria. Elnivel
freático deberá quedar a una profundidad mínima del orden de un
metro y medio pordebajo del terreno; si esta condición no se
cumple, se construirá un terraplén, con la alturanecesaria y un
grado de compactación no inferior al terreno natural. La superficie
de trabajoestará convenientemente drenada para evitar
encharcamientos en periodos lluviosos.
Antes de proceder a la perforación de la pantalla, deberán ser
desviadas todas lasconducciones aéreas que afecten al área de
trabajo. Igualmente deberán ser eliminados omodificados todos los
elementos enterrados que interfieran directamente los trabajos,
ytambién aquellos que por su proximidad, puedan afectar a la
estabilidad del terreno durantela perforación de la pantalla.
Asimismo, cuando dicha perforación pueda comprometer laestabilidad
de edificaciones contiguas, se efectuarán los oportunos
apuntalamientos o
recalces.
5.3.2. Replanteo del eje de la pantalla y de los muretes
guía.
El Jefe de Obra o persona en quien delegue llevará a cabo el
replanteo de acuerdo a losplanos del proyecto o el esquema aprobado
por el Director de la obra.
5.3.3. Ejecución de los muretes guía.
Los muretes guía tienen como finalidad garantizar la correcta
alineación de la pantallahormigonada, guiar los útiles de
excavación, evitar cualquier desprendimiento del terreno de
la zanja en la zona de fluctuación del fluido de la excavación,
así como servir de soportepara las jaulas de armaduras al
introducirlas en la excavación.
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Los muretes guía serán de hormigón armado, con una profundidad
comprendida entre 0,5 y
1,5 m, dependiendo de las condiciones del terreno y una
separación entre ellos de 20 a 50mm superior al espesor de proyecto
de la pantalla.
5.3.4. Preparación y control del lodo bentonítico.
Antes de iniciarse los trabajos, el Director de las Obras
aprobará los detalles relativos a ladosificación del lodo fresco,
teniendo en cuenta lo especificado en el apartado 5.1.3.
El lodo de perforación deberá ser almacenado al menos 24 horas
antes de su empleo, parasu completa hidratación, salvo que se
empleen dispersantes que reduzcan dicho plazo.
Con objeto de controlar la calidad de la ejecución se efectuarán
durante la obra
determinaciones periódicas de las siguientes características del
lodo:
Viscosidad en cono de Marsh pH Densidad
5.3.5. Excavación de la zanja.
Para mantener estables las paredes de la perforación hasta el
momento del hormigonado,los productos extraídos se van reemplazando
por el lodo bentonítico.
La excavación en seco, sin ayuda de lodo, podrá ser utilizada en
algunos terrenos
coherentes o en roca, si éstos presentan una resistencia
suficiente para garantizar elmantenimiento de las paredes de la
zanja. No obstante, si no se dispone de experienciasimilar, se
aconseja realizar una excavación de prueba.
El nivel del lodo durante la excavación deberá estar, por lo
menos, 0,5 m por encima delnivel correspondiente a la estabilidad
de la zanja. Deberá estar, asimismo, por lo menos 1 mpor encima del
nivel piezométrico, bien sea natural o rebajado mediante
bombeo.Igualmente, deberá permanecer por encima de los pies de los
muretes guía, a menos que elterreno de apoyo de éstos no presente
riesgo de erosión.
Cuando durante la excavación se produzca una pérdida importante
de lodo, se deberárellenar inmediatamente la zanja de éste y si
esto no fuera posible o resultase suficiente, sedebería entonces
rellenar de un material que posteriormente pueda ser excavado.
Una vez efectuada la perforación, antes de proceder a la
construcción de cada panel, espreciso realizar una limpieza del
fondo de la zanja, siempre que no se utilicen lodos, ycuando el
lodo no cumpla las propiedades especificadas en el apartado 5.1.3
deberá sertratado (proceso de desarenado) o bien reemplazado. La
duración entre el final de lalimpieza de la excavación y el
comienzo del hormigonado de los paneles deberá ser inferiora 5
horas, cuando esto no pueda ser respetado será necesario asegurar
que se cumplanlas propiedades del lodo.
5.3.6. Realización de juntas.
Las juntas se realizarán generalmente utilizando encofrados de
acero o de hormigón. Los
encofrados de las juntas deberán ser rígidos y rectilíneos.
Las desviaciones, tanto en la dirección longitudinal como en la
transversal, respecto a suposición vertical no deberán sobrepasar
un valor de ± 1 % de la profundidad total.
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Cuando las juntas se extraigan verticalmente, esta operación
deberá realizarse de acuerdocon el proceso del hormigonado. Cuando
se extraigan lateralmente, la operación deberáefectuarse una vez
finalizada la excavación del panel adyacente.
5.3.7. Colocación de las jaulas de armadura.
Las jaulas de armadura deberán ser suspendidas de los muretes
guía. Se recomienda dejarentre la jaula y el fondo de la excavación
una distancia mínima de 20 cm.
5.3.8. Hormigonado de paneles.
Cuando se utilicen lodos en la excavación, el hormigonado se
efectuará por el sistema“tremie”, que consiste en un tubo que se
introduce a través del lodo hasta el fondo de laperforación.
El tubo-tremie deberá estar limpio y ser estanco. Su diámetro
interior deberá ser superior oigual a 15 cm y a 6 veces el tamaño
máximo de los áridos. Su diámetro exterior no deberáser superior a
la mitad de la anchura de la pantalla hormigonada, no armada, y de
0,8 vecesla anchura interior de la jaula de armadura para la
pantalla de hormigón armado.
El número de tubos-tremie a utilizar en un mismo panel estará
limitado por el recorridohorizontal del hormigón, en condiciones
normales éste se deberá limitar a 2,5 m. Asimismo,se recomienda
utilizar al menos un tubo-tremie por jaula de armadura.
Para empezar el hormigonado, el tubo-tremie deberá colocarse
sobre el fondo de la zanja ydespués levantarlo de 10 a 20 cm. Una
vez comenzado, el tubo deberá estar siempreinmerso en el hormigón
fresco al menos 3 m. A medida que progresa el hormigonado, loslodos
bentoníticos se van evacuando y almacenando en los tanques para su
posteriorutilización, previo desarenado.
La velocidad media de ascenso del hormigón, considerada sobre la
altura total de lapantalla no deberá ser inferior a 3 m/h. El
hormigonado deberá realizarse sin interrupción,dentro de un tiempo
equivalente al 75 % del de comienzo de fraguado.
Deberá colocarse una cantidad adicional de hormigón en el panel,
de manera que sepuedan garantizar las propiedades prescritas para
el hormigón situado por debajo del nivel
de descabezamiento.
5.3.9. Viga de atado de paneles.
Una vez terminada la ejecución de los paneles se demolerá la
cabeza de los mismos enuna profundidad suficiente para eliminar el
hormigón contaminado por el lodo, y seconstruirá la viga de atado
prevista en el Proyecto. Previamente se prolongarán lasarmaduras
verticales de la pantalla en todo el canto de la viga de atado,
enlazándolas conlas armaduras longitudinales y transversales de
ésta.
5.3.10. Excavación del terreno adyacente a la pantalla.
Los trabajos de excavación se ajustarán al plan de excavación
establecido en el proyecto, oen su defecto el fijado por el
Director de las Obras, con objeto de que las
solicitacionesinducidas en los diversos elementos de la obra no
excedan de las admisibles.
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Dicho plan incluirá los siguientes puntos:- Dimensiones y
cotas de excavación.- Arriostramientos provisionales y
definitivos.- Secuencias de todos los trabajos.-
Intervalos mínimos y máximos a respetar entre el final de un
trabajo y el comienzo del
siguiente.
5.3.11. Limpieza del tajo.
Una vez que se haya terminado los trabajos se procederá a
limpiar y retirar los mediosempleados.
5.4. Contro l de Calidad
5.4.1. Control de los equipos.
Se comprobará que los equipos cumplen con las condiciones
establecidas y seencuentran en perfecto estado de
mantenimiento.
5.4.2. Control de los materiales.
Se comprobará que los materiales empleados cumplen con las
especificaciones del Pliego
de Prescripciones Técnicas Particulares del proyecto.
5.4.3. Control de la ejecución.
Se vigilará y comprobará que las operaciones incluidas en esta
unidad de obra se ajustana lo establecido en el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares del proyecto.
5.5. Medidas de seguridad y salud
Las zonas de trabajo se señalizarán y se aislarán adecuadamente,
así como las áreas de
paso de cargas suspendidas, que quedarán acotadas.
Se revisarán periódicamente los aparatos de elevación y los
dispositivos o perforación, paraevitar anomalías que puedan
ocasionar accidentes.
Las armaduras serán transportadas por eslingas bien enlazadas y
sujetas a ganchos conpestillos de seguridad, debiendo realizarse la
suspensión de forma que el equilibrio delconjunto transportado sea
estable. Los operarios encargados del manejo y montaje de
lasarmaduras irán provistos del equipo individual de protección
necesario.
La instalación provisional eléctrica de obra, para el suministro
energético de elementosauxiliares cumplirá las exigencias
establecidas en el Reglamento Electrotécnico para BajaTensión
(REBT).
Los trabajadores ocupados en la fabricación o manejo de hormigón
irán provistos deguantes y botas de seguridad, así como la
indumentaria adecuada que le proteja la piel del
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contacto con el hormigón. Cuando el vertido se efectúe mediante
bombeo, los tubos de
conducción estarán anclados y se pondrá especial atención en la
limpieza interior una vezterminado el hormigonado, durante el cual
la bomba será parada a la menor señal deobstrucción.
Cuando se empleen lodos tixotrópicos, se usarán equipos de
recuperación de los mismos ycuando ello no sea posible, se
concederá especial atención a su eliminación y evacuación,de forma
que evite, en todo caso, la suciedad y el mal estado del área de
trabajo. Lostrabajadores próximos a trabajos con lodos tixotrópicos
deben de utilizar gafas deprotección contra salpicaduras.
6. ARCHIVO
Programa de Puntos de Inspección (Anexo I) Informe
de No Conformidad
7. CONTROL DE LAS MODIFICACIONES
REVISIÓNDESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN
PÁGINASREVISADASNº FECHA
0 9.04 Revisión inicial _________
