UNIVERSIDAD CATLICA BOLIVIANA SAN PABLOUNIDAD ACADMICA REGIONAL
COCHABAMBADepartamento de Ciencia ExactasIngeniera Industrial
PROPUESTA DE MANUAL DE MEJORA DE LA SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA
PARA LA EMPRESA COPELME S.A.Perfil de propuesta
Lizeth Len Chvez
Cochabamba - BoliviaMes de Marzo 2015
PROPUESTA DE MANUAL DE MEJORA DE LA SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA
PARA LA EMPRESA COPELME S.A.1. INTRODUCCINLa Propuesta surge en el
marco anteponer la Prevencin de Riesgos Laborales de la Industria
Papelera, como una de las acciones a llevar a cabo para poder
mitigar en parte las situaciones inseguras.En el citado proyecto,
se desea elaborar un Diagnstico de la situacin de las condiciones
seguras de la maquinaria utilizada en todo el proceso productivo de
papel higinico y servilletas.La propuesta consistir en la
realizacin de un Manual para la mejora de la seguridad de la
maquinaria en la empresa COPELME S.A.Este Manual concentrara su
atencin en maquinaria muy especfica de la empresa, excluyendo del
mismo las medidas preventivas para mejorar la seguridad de los
equipos comunes en otras organizaciones.Se tratara por tanto, de un
instrumento adicional de ayuda para la empresa COPELME S.A., en su
tarea de mejora u optimizacin de la seguridad de la maquinaria que
vienen utilizando actualmente.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMAa.
identificacin del problemaLa Empresa COPELME S.A. no cuenta con las
medidas de seguridad suficiente y adecuada en sus maquinarias de
proceso productivo, sumando el incremento de situaciones inseguras
en las reas de trabajo. Falta de inspeccin peridicas de
mantenimiento.Falta de proteccin contra incendios.Maquinaria sin
resguardos o con resguardos inapropiadosDisminucin de la vida til
de las maquinarias.Aumento de situaciones inseguras.Incidente con
potencial de causar Daos elevados. Deficiencias en las reas de
trabajo seguro.Trabajadores tentados a realizar actos inseguros
buscando comodidadesDescensos de produccin ante los posibles
accidentes a presentarse.Perdidas monetarias ante los peligros que
puedan ocasionar accidentes.Causas:
Problema:
Efectos:
b. Descripcin del problemai. causasii. Efectosc. Planteamiento
del problema
3. OBJETIVOSa. OBJETIVO GENERALEl principal objetivo de la
presente propuesta es realizar una gua que sirva de herramienta de
consulta prctica y eficiente, a la hora de mejorar u optimizar las
soluciones adoptadas en las mquinas ms tpicas del Sector de papel
en materia de seguridad.b. OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar una inspeccin exhaustiva de las condiciones actuales de
los resguardos y equipos de proteccin de las maquinarias. Realizar
la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos de las
maquinarias. Plantear posibles soluciones a las deficiencias en
materia de seguridad industrial. Proporcionar una gua para las
personas encargadas de la seguridad industrial, especialmente a los
que compete la seguridad de mquinas. Fomentar a la mitigacin de
actos inseguros con la mejora de condiciones seguras en las reas de
trabajo de la organizacin.
4. JUSTIFICACIONExisten en la vida una gran cantidad de procesos
que encierran un peligro para la integridad fsica de las personas.
Estos procesos, frecuentemente utilizados en las operaciones
industriales, desempean Un papel muy importante en el desarrollo de
actividades tiles para la vida del hombre. El fuego, por ejemplo,
signific un avance importantsimo en el progreso de la humanidad
primitiva, pero tiene un inconveniente derivado de su propia
utilidad: no se puede tocar sin peligro de quemaduras. La
electricidad rene, junto con el riesgo de electrocucin para quienes
se pongan en contacto con un material en tensin, el inconveniente
de que dicha tensin no se puede apreciar a simple vista. (1)De
acuerdo con los datos de la Oficina de Estadsticas Laborales
(Bureau of Labor Statistics, BLS, 2010b), las mquinas fueron la
primera o segunda causa de las 604 muertes laborales en 2008. Ese
mismo ao, la maquinaria fue la causante de 64,170 casos de
ausencias laborales (BLS, 2010b). Ms del 25% de todas las lesiones
relacionadas con la maquinaria resultaron en ms de 31 das de
ausencia. (BLS, 2010) OSHA (2010) ha estimado que el costo total de
una lesin por amputacin (costos indirectos ms costos directos) es
de $101,467. Es claro, que las lesiones causadas por maquinas
significan un gran costo para los empleadores y los empleados.
(2)Con demasiada frecuencia, es mal entendido el propsito de
proteger, ya que se piensa que se refiere nicamente a la zona de
operacin o a una parte de la transmisin de fuerza. Dado que estas
dos zonas, cuando se hallan sin proteccin, son causantes de la
mayora de lesiones producidas por equipo mecnico, son tambin
necesarios los resguardos para evitar lesiones por otras causas en
las mquinas o cerca de ellas.El propsito bsico de resguardar las
mquinas es el de proteger y prevenir contra lesiones, a causa de:1.
Contacto directo con las partes mviles de una mquina.2. Trabajo en
proceso (coceo en una sierra circular, rebabas de una mquina
herramienta, salpicadura de metal caliente o de substancias
qumicas, etc.).3. Falla mecnica.4. Falla elctrica.5. Falla humana a
causa de curiosidad, celo, distraccin, fatiga, indolencia,
preocupacin, enojo, enfermedad, temeridad deliberada, etc. (1)5.
ALCANCE DE ESTUDIO
Lo que se pretende es:
a. Proyecciones-Primeramente realizar un diagnstico para poder
analizar las posibles soluciones a las deficiencias en seguridad
que tiene las maquinas utilizadas en el procesos productivos de la
empresa COPELME S.A. -Segundo dirigir el futuro informe sobre todo
a la alta direccin e interesados, para que puedan tener un panorama
ms claro de la realidad actual del estado de las maquinarias, y
puedan apoyar a la importancia de mitigar las situaciones inseguras
de las reas operacionales de la organizacin.-Tercero presentar un
proyecto que alcance al grado de INFORMATIVO, ya que su
implementacin requerir de mayor profundidad en contenido.b.
Delimitaciones
-solo se realizara el diagnostico de todas las maquinarias
presentes en el procesos productivos de papel higinico y
servilletas, excluyendo as el anlisis de otras reas.
-la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos ser
especficamente un estudio de las maquinarias.
-se realizara el diagnostico en las maquinarias documentadas en
el registro Inspeccin Maquinarias (ANEXO 1). Abriendo posibilidades
a ms estudios, en tanto el tiempo disponible lo permita.
6. MARCO TEORICO
7. METODOLOGIALa identificacin de peligros y el planteamiento de
soluciones se realizara en base a normas y lo que dicta la ley,
basndonos en el tringulo de prioridad de requisitos legales:
Fig. Pirmide de prioridad de normas y leyes.
Entre las normas que podran aplicarse estn las siguientes:
Constitucin Poltica del Estado (si la situacin la requiere),
Normas implantadas por la organizacin internacional del trabajo (si
la situacin la requiere), Ley general del trabajo, Ley 16993
(seccin maquinas), NB 122:1975 Seguridad Industrial - Seales de
advertencia NB 513001:2005 Estructuras auxiliares y desmontables -
Clasificacin y definiciones NB 513002:2005 Andamios de servicio y
de trabajo con elementos prefabricados - Materiales, medidas,
cargas de proyecto y requisitos de seguridad NB/ISO 2972:2006
Control numrico de mquinas - Smbolos (Correspondiente a la norma
ISO 2972:1979) NB/ISO 12100-1:2007 Seguridad de las mquinas -
Conceptos bsicos, principios generales para el diseo - Parte 1:
Terminologa bsica, metodologa (Correspondiente a la norma ISO
12100-1:2003) NB/ISO 12100-2:2007 Seguridad de las mquinas -
Conceptos bsicos, principios generales para el diseo - Parte 2:
Principios tcnicos (Correspondiente a la norma ISO 12100-2:2003)
NB/ISO 13852:2006 Seguridad de las mquinas - Distancias de
seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los
miembros superiores (Correspondiente a la norma ISO 13852:1996)
NB/ISO 13853:2006 Seguridad de las mquinas - Distancias de
seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los
miembros inferiores (Correspondiente a la norma ISO 13853:1998)
NB/ISO 13854:2006 Seguridad de las mquinas - Separaciones mnimas
para evitar el aplastamiento de partes del cuerpo humano
(Correspondiente a la norma ISO 13854:1996) NB/ISO 14121-1:2007
Seguridad de maquinaria - Evaluacin del riesgo - Parte 1:
Principios (Correspondiente a la norma ISO 14121-1:2007) NB/ISO
14159:2007 Seguridad de las mquinas - Requisitos de higiene para el
diseo de las mquinas (Correspondiente a la norma ISO 14159:2002)
NB/ISO 21469:2007 Seguridad de las mquinas - Lubricantes en
contacto ocasional con el producto - Requisitos de higiene
(Correspondiente a la norma ISO 21469:2006) NB/NM 155:2006 Control
numrico de mquinas - Nomenclatura de sistema de coordenadas y
movimientos (Correspondiente a la norma MERCOSUR NM 155:1998) NB/NM
213-1:2006 Seguridad de las mquinas - Conceptos bsicos, principios
generales para el diseo - Parte 1: Terminologa bsica, metodologa
(Correspondiente a la norma MERCOSUR NM 213-1:1999) NB/NM
213-2:2006 Seguridad de las mquinas - Conceptos bsicos, principios
generales para el diseo - Parte 2: Principios tcnicos y
especificaciones (Correspondiente a la norma MERCOSUR NM
213-2:1999) NB/NM 272:2006 Seguridad de las mquinas - Resguardos -
Requisitos generales para el diseo y construccin de los resguardos
fijos y mviles (Correspondiente a la norma MERCOSUR NM 272:2001)
NB/NM 273:2006 Seguridad de las mquinas - Dispositivos de
enclavamiento asociados con resguardos - Principios para el diseo y
seleccin (Correspondiente a la norma MERCOSUR NM 273:2001) (3)
Normas EN (Espaa). Entre otras,.8. CRONOGRAMA
El trabajo que realizare lo tengo previsto terminar y presentar
al encargado principal de la seguridad industrial de la Empresa
COPELME S.A. en un periodo de 12 semanas laborales, teniendo
previsto la presentacin final del manual el da sbado 20 de junio de
2015.Para mayor detalle de las actividades a realizar, fijarse el
ANEXO 2, donde se visualiza de mejor manera las actividades a
realizarse en el periodo de trabajo.
9. PRESUPUESTO APROXMIMADO
No reflejara gasto alguno ya que el trabajo ser realizado en
virtud de realizar una prctica Empresarial para la universidad
Catlica Boliviana San Pablo. Teniendo m persona seguro mdico que
cubre los accidentes laborales, en caso de presentarse alguno.
10. BIBLIOGRAFIA
(1)
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IDEntrega=2843
(2) CATALOGO DE NORMAS BOLIVIANA (IBNORCA)(3) MANUAL PARA LA MEJORA
DE LA SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA PAPELERA (PROYECTO MAQPAPEL)-Espaa
2014 (4) Revista SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACION DE LA
MAQUINARIA (Organizacin Internacional del Trabajo).-Ginebra
2013
11. ANEXOS
ANEXO 1
Comprende el registro de inspeccin de mquinas, proporcionado por
el Ing. Ludwing Rudon S. Encargado Seguridad Industrial.
ANEXO 2 DIAGRAMA DE GANTT
