Pesaje industrial e inspección de productos

News24

Pesaje industrial e inspección de productos

Alimentos a granel

Preparación de lotes perfectos de forma constante

Elegir un detector de metales por caída libre

Guiamos el camino haciael futuro en la era digital

Una forma más sencillade calibrar sus depósitos

pág. 4

pág. 6

pág. 8

pág. 10

Eficiencia de recursosOptimización de la producción de su empresaLa producción alimentaria presenta un gran margen de mejora, sobre todo en lo que respecta al desperdicio de alimentos, que constituye un problema tanto financiero como ambiental. La mejora del proceso de producción comienza por una fabricación diseñada con la eficiencia en mente.

La importancia de la usabilidadAunque cueste reconocerlo, los errores de los operarios son responsables de muchos problemas de producción. Las interfaces de usuario mal diseñadas o traducidas frus-tran a los operarios, retrasan los cambios de producto y provocan errores potencial-mente costosos. Por otro lado, los equipos que disponen de interfaces claras y legibles y de diferentes opciones de conectividad ofrecen una visión general del proceso fun-damental, reducen los errores de los opera-rios y permiten que los procesos se desa-rrollen sin problemas.

Mejor feedback del sistemaUna de las mejores funciones que puede ofrecer un sistema es la de proporcionar da-tos de tiempo de ejecución que indiquen el rendimiento del equipo. La utilidad de esta función reside en su capacidad para per-mitir observar el correcto funcionamiento del propio sistema y de otros elementos del proceso de producción. Por ejemplo, se puede comprobar si el equipo superior no está funcionando según las especificacio-nes mediante el aumento en la cantidad de productos que rechaza el equipo de con-trol de calidad.

Opt

imiz

ació

n de

l equ

ipo

de p

rodu

cció

n

Producción continua en los depósitosEvite errores indetectables en las células de cargaLos módulos de pesaje PowerMountTM con tecnolo-gía POWERCELL® ofrecen un control del estado que alerta a los operarios sobre las células de carga que fallan antes de que interrumpan sus procesos. En el extraño caso de que se produzca un error que no se haya detectado, se activa la función RunFlat para mantener la producción en marcha hasta que se pueda detener en el momento más conveniente para su reparación.

Los módulos de pesaje analógicos existentes se pueden actualizar fácilmente con la tecnología POWERCELL®, la cual contribuye a evitar los costes relacionados con las correcciones de lotes, al tiempo que protege a su empresa de los fallos en los módu-los de pesaje.

` www.mt.com/ind-powermount

Gestión eficiente de fórmulasAsegure unas instrucciones claras para el usuario A la hora de trabajar con ingredientes delicados y fór-mulas complejas, los procedimientos basados en pa-pel pueden conllevar ineficiencias, errores manuales y costosos reprocesamientos. Para poder obtener un proceso de fórmulas eficiente y repetible es esencial que escoja la solución adecuada.

La selección de la solución de formulación más efi-ciente depende en gran medida de varios factores, como los requisitos de automatización y el tamaño de los lotes. Nuestras soluciones de formulación res-paldan los procesos manuales y automatizados con instrucciones claras para el usuario sobre los termi-nales, además de reducir los desperdicios mediante el uso de básculas de gran precisión.

` www.mt.com/ind-formulation

Optimización del equipo de producciónFunciones que aumentan la eficiencia

Las iniciativas de mejora de los procesos no implican únicamente procesos, sino también equipos. Un equipo de producción eficaz debe respaldar procesos de fabricación eficientes mediante una serie de funciones inteligentes que permitan ahorrar tiempo y reducir los errores y los costes.

Interfaces de usuario de fácil accesoAproveche al máximo el espacio limitadoCuando el espacio de producción es muy limitado, la colocación de equipo puede dificultar el acceso a la in-terfaz de usuario. Esto puede, a su vez, generar cam-bios de productos más lentos o errores durante el pro-ceso de cambio, e incluso puede suponer un peligro para los operarios.

En este sentido, los sistemas que presentan opcio-nes de pantalla táctil móvil o que permiten el acceso a distancia permiten a los operarios ejecutar los cam-bios de producto y realizar las comprobaciones del equipo de forma más sencilla. Además, se facilita la verificación del estado del sistema y se reducen los tiempos de cambio y el riesgo para los operarios.

` www.mt.com/garvens

Asistencia de producción de alta velocidadSiga el ritmo con mayores velocidades de producciónLa constante mejora de la tecnología de automatiza-ción permite el aumento de las velocidades de pro-ducción, aunque, como cabría esperar, solo se pue-den obtener las ventajas de esta rapidez cuando todo el equipo de la línea pueda respaldar una producción de alta velocidad.

En esta no solo se incluyen los tiempos de procesa-miento y medición, sino también las herramientas de recogida de datos que permiten controlar el proceso de producción en tiempo real. Los datos recopilados permiten llevar a cabo análisis más exhaustivos so-bre la eficiencia de la producción y pueden conducir a mejoras significativas del proceso.

` www.mt.com/ProdX

Guía de componentes de automatizaciónDescubra los componentes nece-sarios para una integración per-fecta en su estrategia de control.

Descargar ahorawww.mt.com/ind-auto-mation-components-snl

Accurate SensorsFor Seamless Integration

Wei

ghin

g Co

mpo

nent

s

2 3METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 24 METTLER TOLEDO Alimentos a granel News 24

http://www.mt.com/ind-automation-components-snl

Solu

cion

es d

e fo

rmul

ació

n

1

2

4

Aceleración de los procesos de formulación sencillosFormulación manual sencillaLa báscula de sobremesa ICS689 es una sencilla estación de con-trol independiente para aplicaciones de pesaje manual de fórmu-las. Las instrucciones paso a paso que aparecen en pantalla, la flexibilidad para conectar varias pla-taformas y las opciones inalámbricas para solu-ciones móviles contribuyen a obtener resultados de formulación exactos en todo momento

` www.mt.com/ICS689

Preparación de lotes perfectos de forma constanteSoluciones para un pesaje de fórmulas uniforme

Solo los procesos de formulación sin errores, repetibles y exactos aseguran lotes perfectos. Descubra cómo nuestras cuatro soluciones de formulación ofrecen el equipo adecuado para sus procesos de trabajo por lotes.

Mejora del rendimiento de las operaciones de trabajo por lotesTrabajo por lotes automáticoLa obtención de una mejor secuenciación y el control de los sen-sores en tiempo real en los procesos por lotes resulta todo un de-safío. Nuestro terminal IND780 se ocupa de sus lotes con facili-dad: conecte el IND780 a los módulos de pesaje con la tecnología POWERCELL® para que mejore la uniformidad de sus lotes en las aplicaciones de pesaje para depósitos.

` www.mt.com/IND780 ` www.mt.com/ind-powermount

Asegurar la calidad de los lotesDescubra cuatro soluciones para conseguir un pesaje de fórmulas uniforme.

Descargar ahorawww.mt.com/

ind-form-eBook-snl

Formulation SolutionsEnsure Consistent Quality with Every Batch

Solutions for Formulation

Control de procesos en varios puestos de trabajoFormulación manual avanzadaEl software de gestión de fórmulas Form+ ofrece un control total de los procesos de formulación y puede gestionar distintos puestos de trabajo con un solo sis-tema. Puede adaptarse fácilmente a los procedimientos existentes, aumenta la eficiencia de los procesos y permite conseguir una calidad del producto trazable.

` www.mt.com/Formplus ` www.mt.com/ind-platforms

3 Obtención de una dosificación rápida y exactaDosificación semiautomatizada Combine nuestro terminal de dosificación IND570 con una báscula de so-bresuelo digital PowerDeckTM para obtener una potente solución de llenado o mezclado. Esta unión ofrece distintas opciones de interfaz PLC para la in-tegración del sistema y rutinas de software que permiten obtener resulta-dos de llenado rápidos y exactos.

` www.mt.com/IND570 ` www.mt.com/PowerDeck


http://www.mt.com/ind-form-eBook-snl

www.mt.com/ind-form-eBook

Det

ecci

ón d

e m

etal

esElegir un detector de metales por caída libreCinco factores que tener en cuenta

A la hora de escoger un sistema de detección de metales por caída libre para su línea de producción, debe tener en cuenta tres objetivos básicos: optimizar la productividad, maximizar los resultados en términos de sensibilidad del detector para la protección de la marca y minimizar el desperdicio innecesario del producto. En este enlace, descubrirá los cinco factores que debe considerar para seleccionar un sistema que le ofrezca la mayor oportunidad posible de alcanzar estos objetivos.

` www.mt.com/md-bulk211-roi

Altura de caídaLa velocidad del producto cuando llega al detector de metales viene determinada por la altura de caída y la gravedad: cuanto más lejos caiga el producto, más rá-pida será su velocidad cuando llegue al cabezal del detector. Esto influye en la distancia entre el detector de metales y el meca-nismo de rechazo. Si el espacio de instalación es limitado, puede requerirse un modelo de altura re-ducida.

Tasa de productividadLa tasa de productividad (que se mide en toneladas por hora) ayuda a determinar el tamaño del detector de metales que se re-quiere, lo que, a su vez, determina la sensibilidad de detección que se puede lograr. Cuanto más pe-queña sea la abertura del detec-tor de metales, mejores serán sus resultados en términos de sensi-bilidad.

Facilidad de usoEl ajuste de la configuración del detector de metales debe poder realizarse sencillamente, aunque, en función de la ubicación del sis-tema, puede resultar complicado acceder a la pantalla táctil. Los sistemas que cuentan con una fun-ción de emulación que permite el acceso y el control remotos del sis-tema de detección de metales per-miten ahorrar tiempo y aumentar la seguridad del operario durante las comprobaciones de rendimiento o del estado del sistema.

Procesos de comprobaciónDeben realizarse comprobaciones periódicas de los detectores de metales para confirmar que fun-cionan correctamente. Para ello, el sistema de comprobación auto-mática de METTLER TOLEDO me-jora y facilita la conformidad con las normativas. El modo de com-probación reducida de los detec-tores de metales por caída libre de METTLER TOLEDO permite reducir la frecuencia de las comprobacio-nes necesarias, lo que ahorra un tiempo valiosísimo.

Características del producto y sistema de rechazosEl mecanismo de rechazo debe ser capaz de quitar de forma efi-caz el producto contaminado y, al mismo tiempo, reducir al mí-nimo la cantidad de producto apto que se rechaza. Emplee un sistema de rechazo con desvia-dor abierto para los productos granulares, un sistema Sealtite para las sustancias pulverulentas de gran valor y un mecanismo de rechazo de liberación rápida con válvula en “Y” para ambos.

TEST/day

TEST/day

Made in EnglandMade in England

Made in England


Inspirar confianzaLa mejora de la comunicación entre el equipo de produc-ción también facilita las pruebas de conformidad y el ac-ceso a los datos, con lo que se mejora la transparencia en general y, en consecuencia, se refuerza la confianza entre los productores, los comerciantes y los consumidores.

Mejora de la trazabilidadLa construcción de una estructura que permita a los distintos eslabones de la cadena de suministro co-municarse entre sí agiliza y aumenta la exactitud de la trazabilidad de los productos que se deben retirar.

Reducción de costesAdemás de la reducción de costes general que conlleva una ejecución más eficiente y precisa de las retiradas de productos, por no hablar de su mayor prevención, la dis-minución de los riesgos y el aumento del control también permiten reducir los costes de los seguros.

Softw

are

de g

estió

n pa

ra la

insp

ecci

ón Mejora de la seguridad alimentaria globalGuiamos el camino hacia el futuro en la era digital

ProdX: un proyecto pionero que impulsa nuevos estándares en la seguridad alimentaria y la gestión de la inspección de productos aprovechando los últimos avances tecnológicos.

METTLER TOLEDO está ampliando sus capacidades de conectividad de IdCI para sobrepasar los límites de los entornos de red tradicionales de los sistemas MES y ERP. Estas nuevas capacidades no solo permiten obtener una eficiencia aún mayor en el proceso de inspección de productos de su planta de producción, sino que también abren la puerta a oportunidades totalmente nuevas de ahorro de tiempo y costes. Las nuevas funciones basadas en la nube tendrán un notable efecto en sus procesos de gestión de la seguridad alimentaria, además de permitirle optimizar toda su cadena de suministro. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información y prepararse para la próxima transformación digital de la seguridad alimentaria.

Operaciones optimizadas de la cadena de suministroSi todas las partes de la cadena de suministro se pueden comunicar entre sí, se facilita enormemente la detección y solución de ineficiencias. Esto, a su vez, evita las costosas retiradas de productos, ya que estos problemas se pueden identificar y solucionar con antelación.

Su oportunidad para ayudar a moldear el futuroLo invitamos a participar en esta campaña y ayudarnos a dar forma al futuro de la tecnología de seguridad alimentaria. Haga clic en el siguiente enlace e inscríbase para obtener información privilegiada y formar parte de un influyente grupo de colaboradores que guían el camino hacia el futuro en la nueva era digital.

` www.mt.com/ProdX


Una forma mejor de calibrar depósitosCuatro motivos para elegir RapidCalTM

Un fabricante de alimentación para animales situado en Europa del Norte pasó por muchas dificultades a la hora de calibrar básculas para depósitos, ya que tuvo que enfrentarse a las limitaciones ambientales y logísticas del emplazamiento. Desde que subcontrató esta tarea e implementó la calibración de básculas para depósitos RapidCalTM, ha conseguido una alternativa más rápida y segura, sin dejar de cumplir con los estándares de trazabilidad.

Las transferencias de materiales exactas y repetibles son fundamentales para que esta planta de producción de alimentos para animales logre la calidad y el rendimiento deseados. Antes, la propia empresa realizaba la ca-libración de depósitos con pesas de prueba internas, lo que requería demasiado tiempo y presentaba un gran riesgo para los trabajadores. Una vez que METTLER TOLEDO implementó y llevó a cabo la calibración de báscu-las para depósitos RapidCalTM, estas limitaciones se disiparon. Los riesgos de seguridad disminuyeron, mientras que el tiempo de actividad de la producción, la calidad del producto y la trazabilidad se optimizaron.

Conseguir las pesas de prueba internas para la comprobación de nuestro depósito nos llevaba una gran cantidad de tiempo, pero, gracias a RapidCalTM, la calibración de las básculas para depósitos se realiza mucho más rápido y ahorramos tiempo y dinero.

Jefe de mantenimiento

Caso

prá

ctic

o

Calibración de básculas para depósitos mucho más rápidaEl cliente informó que los depósito situados en zonas de difícil acceso que antes tardaban más de 30 horas en calibrarse, ahora se pueden calibrar en una hora y media gracias a RapidCalTM. El tiempo de inactividad de la producción se ha reducido en gran medida y los trabajadores pueden tender a realizar tareas de valor añadido adicionales.

Protección en el trabajo aseguradaYa no hace falta que los trabajadores suban a grandes alturas y permanezcan allí durante horas. Pueden trabajar de forma más segura y eficiente con el rápido y sencillo método de calibración de básculas para depósitos RapidCalTM.

Un enorme aumento de la rentabilidad Como la calibración es mucho más rápida, los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la producción se reducen en gran medida. Al eliminar la pérdida de tiempo en tareas laboriosas y sumar el incremento del tiempo de actividad, ha aumentado notablemente la rentabilidad.

Mejora de la exactitud y la calidad de los lotesDesde la aplicación del método de RapidCalTM, la calibración de básculas para depósitos se realiza con mayor frecuencia y la exactitud del pesaje ha mejorado. Puesto que la producción de aluminio en polvo es un proceso muy intrincado, la mejora de la exactitud también produce una mejor calidad de los lotes en general.

Ahora, entre las ventajas de las que disfruta el cliente se incluyen:

¿Qué es RapidCalTM?Los métodos de calibración tradicionales son lentos, caros y suelen generar resultados de trazabilidad y exactitud dudosos. El nuevo e innovador método RapidCalTM de METTLER TOLEDO es un sistema de calibración de básculas para depósitos económico y trazable que funciona sin necesidad de usar pesas de prueba o líquidos purificados. Además, al eliminar el caro y arriesgado procedimiento de sustitución de materiales, se reduce la posibilidad de contaminar el interior del depósito.

` www.mt.com/IND-RapidCal


Para más información

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto: www.mt.com/contacts

Sujeto a modificaciones técnicas©03/2021 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservadosDocumento n.º 30526721 AMarCom Industrial

www.mt.com

Sacar el máximo provecho del equipoSoluciones adaptadas a sus necesidades

METTLER TOLEDO se esfuerza por satisfacer sus necesidades específicas usando las tecnologías más avanzadas para asegurar la protección de la marca y del consumidor, aumentando al mismo tiempo la productividad y la rentabilidad. Nuestras soluciones técnicas y digitales benefician a su empresa, le facilitan el cumplimiento de la legislación de la industria y le ayudan a mantener su ventaja competitiva.

Cómo comprobar correctamente su detector de metalesDescárguese esta guía gratuita para aprender trucos y consejos sobre las buenas prácticas de comprobación y explorar las últimas innovaciones que facilitan la conformidad.

` www.mt.com/test-md

Optimización de la calibración de depósitosLa calibración de básculas para depósitos RapidCalTM es el método idóneo para ca-librar básculas para depósitos y silos. Vea el vídeo para descubrir cómo ahorrar tiempo y dinero.

` www.mt.com/ind-rapidcal

Cómo mejorar la productividad en el pesaje de vehículos¿Entre sus compras de fin de año se incluye una báscula de camiones? Nuestra completa guía le orientará en el proceso de selección y compra de una báscula de camiones, con la que obtendrá un mayor retorno de la inversión.

` www.mt.com/truckscaleguide

5 motivos para invertir en sistemas

de comprobación automática

Descarga gratuita

` www.mt.com/md-ats

Reasons to Invest in

Automatic Test System5SAFELINEMetal Detection

Product Inspection

METALDETECTOR

METTLER TOLEDO

Compliance Assured

Confirm Centerline Sensitivity1

2

3

4

5

Impoved Product Quality

No Cross-Contamination Threat

Increased Productivity

Testing in Under 40 Seconds

Enhanced Operator Safety

Remote Testing

Enables Automatic Record Keeping

Reduced Risk of Error

Documents

Pesaje industrial e inspección de productos