Peso Especifico de Agregados Grueso y Fino

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  • 7/27/2019 Peso Especifico de Agregados Grueso y Fino

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    FACULTAD DE INGENIERIA

    CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

    CURSO : LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

    TEMA : INFORME DE LABORATORIO: PESO ESPECIFICO DE LOS

    AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

    DOCENTE : Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA.

    ALUMNO : C. AURELIO QUISPE TTITO. 012200739-G

    SEMESTRE : 2013-II

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    CUSCO PER

    GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS

    1. OBJETIVOS

    Determinar la densidad y el porcentaje de humedad de los agregados

    (gruesos y finos) a partir del peso hmedo de los agregados.

    Calcular la densidad y el porcentaje de humedad de una cierta muestra de

    agregados para saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del

    diseo de mezcla.

    Conocer la importancia y cmo influye la densidad y la absorcin que tienen

    los agregados en una mezcla de concreto.

    2. FUNDAMENTO TEORICO

    Una de las propiedades fsicas de los agregados es la Densidad, lo cual es

    importante para el diseo de mezcla porque se puede determinar la cantidad de

    agregado requerido para un volumen nico del concreto.

    La Densidad es una propiedad fsica y est definida por la relacin entre el peso y el

    volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de

    las caractersticas del grano del agregado.

    DEFINICIONES

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    Peso Especifico de la Masa: Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en elaire de un volumen unitario de agregado (incluyendo los poros permeables e

    impermeables en las partculas, pero no incluyendo los poros entre partculas); a lamas en el aire de igual volumen de agua destilada libre de gas.

    CALCULOS PARA EL AGREGADO GRUESO

    1. PESO ESPECFICO.1.1. PESO ESPECIFICO DE MASA (Pem)

    Donde:A: Peso de la muestra seca en el aire (gr).B: Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire

    (gr).C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr).

    1.2. PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SEA (PeSSS)

    1.3. PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)

    2. ABSORCION (Ab)

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    CALCULOS PARA EL AGREGADO FINO

    1. PESO ESPECIFICO DE LA MASA (Pem)

    Donde:

    Pem: Peso especifico de masa.

    A: Peso en el aire de la muestra secada en el horno (gr).

    B: Peso del picnmetro lleno con agua (gr).

    C: Peso del picnmetro con la muestra y el agua hasta la marca de

    calibracin (gr).S: Peso de la muestra saturada y superficialmente seca (gr).

    2. PESO ESPECFICO DE UNA MASA SATURADA CON SUPEFICIE SECA (PeSSS).

    3. PESO ESPECIFICO APARENTE (Pea)

    4. ABSORCION (Ab)

    3. EQUIPO Y MATERIALES

    Cucharon y recipientes metlicos Escoba

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    Brocha Balanza electronica

    Juego de tamices 7.00 Kg. de Agregado Grueso

    Tamizador Electrico Escobillon

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    4. PROCEDIMIENTO

    Se toma una muestra de 7.0 Kg de agregado grueso que fue seleccionado empleado el

    mtodo de cuarteo en la prctica de laboratorio 01.

    Se procede a colocar parte de esta muestra en el juego de tamices, para nuestro casodesde el tamiz N 2 hasta el tamiz N 4.

    Colocado de parte de la muestra en el juego de tamices

    Luego se lleva a colocar el juego de tamices en el que estn depositados parte de nuestra

    muestra al tamizador elctrico.

    Preparado del tamizador elctrico

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    Colocado del juego de tamices con la muestra en el tamizador elctrico

    Seguidamente se asegura el juego de tamices y se enciende el tamizador y se controla conun cronometro un tiempo de 2 minutos para que se pueda tamizar la muestra en estudio.

    Tamizador en funcionamiento

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    Luego de haber transcurrido 2 minutos se apaga el tamizador y se retira el juego de

    tamices para proceder al pesado del material retenido en cada tamiz.

    Pesaje del material retenido en uno de los tamices Luego del pesado de la primera tanda del tamizado, se procede a depositar el restante de

    la muestra para proceder como en la primera tanda a tamizar la muestra con el tamizador

    elctrico.

    Depositando la muestra de la segunda tanda

    Una vez realizado el tamizado se colocan por separado sobre la mesa las muestras retenidas

    en cada tamiz, para as observar la granulometra de nuestra muestra.

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    Granulometra de la muestra de trabajo

    5. DATOS EXPERIMENTALES.

    6. Luego de realizar los dos procesos de tamizado tenemos los siguientes resultados:

    TAMIZ PESO RETENIDOPRIMERA TANDA (gr)

    PESO RETENIDOSEGUNDA TANDA (gr)

    N 2 0 0

    1 110 0

    1 1090 540

    850 650

    1185 835

    3/8 460 355N 4 300 315

    FONDO 90 205

    TOTAL 4085 2900

    Entonces tenemos que el total de la muestra procesada es 6985gr. teniendo un faltante de

    15 gr. que lo agregaremos al tamiz de mayor retenido.

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    7. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES.

    Para el anlisis de datos tenemos el siguiente cuadro de valores:

    MALLAPESO RETENIDO

    (gr) % RETENIDO% RETENIDOACUMULADO % QUE PASA

    N 2 0 0.00 0.00 100.001 110 1.57 1.57 98.43

    1 1630 23.29 24.86 75.14 1500 21.43 46.29 53.71 2035 29.07 75.36 24.64

    3/8 815 11.64 87.00 13.00N 4 615 8.79 95.79 4.21

    FONDO 295 4.21 100.00TOTAL 7000

    Debemos indicar que los 15 gr. faltantes se estn compensando al tamiz con el

    mayor retenido.

    Grafico de la Granulometra para el Agregado grueso

    N 2; 100.001 ; 98.43

    1; 75.14

    ; 53.71

    ; 24.64

    3/8; 13.00

    N 4; 4.210.00

    20.00

    40.00

    60.00

    80.00

    100.00

    120.00

    P O R C E N T A J E Q U E P A S A

    MALLAS NORMALIZADAS

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    Para el caso de obtener el porcentaje retenido empleamos:

    Para obtener el porcentaje que pasa por un tamiz empleamos la siguiente relacin

    matemtica:

    Nota: Del grafico de la granulometra de la muestra de ensayo podemos indicar

    que tiene una granulometra continua.

    8. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES.

    1. Investiga cuales son los requerimientos granulomtricos segn ASTM C33

    para los diferentes tamaos mximos de agregados.

    La definicin de tamao se vuelve importante al seleccionar proporciones para

    el concreto que resulten coherentes con los requisitos de agua para la mezcla,

    dimensiones del encofrado y espaciamiento entre los aceros de refuerzo.

    La norma ASTM C33 indica que se podrn emplear agregados que no cumplan

    los requerimientos, si se demuestra que con ellos se obtiene concretos que

    satisfacen las especificaciones tcnicas del proyecto.

    2. Qu se entiende por compacidad?

    Representa una masa muy unida; un agregado cuyos elementos constituyentes

    estn muy poco o nada separados los unos de los otros.

    3. Determine el tamao mximo y mximo nominal del agregado ensayado.

    De acuerdo a los resultados de nuestro ensayo el tamao mximo es de 2 y el

    tamao mximo nominal es de 1 .

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    4. Qu entiende por granulometra y describa los tipos de granulometra?.

    La granulometra es la distribucin de las partculas de materiales ptreos

    granulares de varios tamaos, entre los tipos de granulometra podemos

    mencionar:Granulometra continua : Son aquellas en las que estn presentes todos los

    tamaos de granos que definen un agregado.

    Granulometra Discontinua : Son aquellas a las les falta una fraccin intermedia

    de su granulometra.

    Granulometra Unimodular : Son aquellas que solo poseen uno o dos tamaos

    de los caracterizan a un agregado.

    5. Describa y clasifique el tipo de agregado con el que viene trabajando.

    Nuestro agregado para este ensayo es de tipo de agregado grueso, cuya

    granulometra es continua con tamao mximo de 2 y un ta mao nominal de

    1 .

    6. De que parmetros depende la eleccin del tamao mximo del agregado

    grueso para el diseo de mezclas.

    El reglamento nacional de construcciones prescribe que el tamao mximo del

    agregado no debe ser mayor de:

    1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado

    1/3 del peralte de la losa.

    del espaciamiento mnimo libre entre las varillas o alambres

    individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables o ductos de pre

    esfuerzo.

    7. Cmo influye el agregado grueso en el diseo de mezcla?

    Una caracterstica importante del agregado grueso en el diseo de mezclas es

    que proporciona partculas capaces de resistir las acciones mecnicas de

    desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.

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    8. Defina el agregado grueso ideal para la fabricacin de concreto en trminos

    de su perfil, forma, textura.

    El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un

    mnimo de partculas planas y elongadas.

    9. A qu se denomina superficie especfica y cmo influye en el diseo de

    mezcla.

    Superficie por kilogramo del agregado. Esta superficie es mayor o menor segn

    el tamao de los agregados. Cuando los agregados son pequeos su superficie

    es ms elevada que cuando se trata de agregados gruesos.

    La superficie especfica es un factor primario en el diseo del concreto y de una

    mezcla asfltica, ya que en ambos tipos de diseo es necesario suministrar

    suficiente pasta de cemento o de asfalto para cubrir las superficies de las

    partculas.

    CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS.

    CONCLUSIONES:

    - Se puso en prctica el mtodo de tamizado mecnico del agregado grueso,

    empleando los tamices estandarizados para tal efecto.

    - De la grafica granulomtrica de nuestro ensayo podemos decir que tiene

    una granulometra continua.

    - Los valores de tamao mximo y tamao mximo nominal son 2 y 1

    respectivamente.

    - Verificamos que existe un faltante de 15 gr. luego del pesado de los

    retenidos en los tamices el cual se compens en el tamiz con mayor peso

    retenido para nuestro anlisis de datos.

    - Luego del anlisis del grafico de la granulometra de nuestro ensayo con el

    grafico estandarizado podemos indicar que rene las caractersticas para

    sea utilizado en el diseo de mezclas.

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    SUGERENCIAS.

    - Tener un ambiente adecuado para realizar la practicad de laboratorio pues

    se genera polvo.

    - Contar con equipos de proteccin para evitar contaminacin por el polvogenerado que pudiera afectar la salud de los participantes.

    - Realizar el ensayo empleando otro mtodo.

    - Observar los resultados en un tiempo mayor a 2 minutos.

    BIBLIOGRAFIA

    Granulometra de Concreto:http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/24_CardenasHernandez_Concretos.pptx

    Caractersticas de los agregados:http://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pdf

    Agregados: http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml Superficie especifica de los agregados:

    http://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especifica.pptx

    Tamao mximo del agregado : http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.html

    http://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pdfhttp://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pdfhttp://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtmlhttp://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especifica.pptxhttp://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especifica.pptxhttp://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.htmlhttp://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.htmlhttp://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.htmlhttp://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.htmlhttp://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especifica.pptxhttp://exposicionestc18.wikispaces.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especifica.pptxhttp://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtmlhttp://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pdfhttp://www.thinkgaureuskadi2020.com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.pdf