OBJETIVO:

Preparacin de Pulpa 100% Relave

SISSOMAC

Cd.: PETS-MIN-MIN-1

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1. OBJETIVO:Establecer los pasos y las condiciones de trabajo para la preparacin de pulpa de relave minimizando los riesgos de seguridad y saludos y los aspectos ambientales..2. ALCANCE:Aplica a todo el personal que labora en la planta de relleno hidrulico 100% relave.3. EPP OBLIGATORIO

Mameluco con cintas reflectivas, protector tipo sombrero, barbiquejo, lentes contra impacto hermticos, respirador, cartucho P100, protector auditivo T /tapn, guantes de nitrilo o cuero, botas de jebe con punta de acero, correa porta lmpara4. EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Vlvulas tipo Klarson, bombas de pulpa y agua, inyectores de agua, silo agitador, pitones para agua, lmpara elctrica a batera, telfono estacionario de superficie e interior mina, flexmetro, llaves y herramientas en bodega, balanza de pulpa (Marcy), reloj pulsera, calculadora bsica., cuaderno y hoja de reporte.5. RESPONSABILIDAD:

Supervisor Marsa: Verificar el cumplimiento del presente PETS. Registrar en la Lista de Verificacin de Labores.Supervisor ECM: proveer los equipos, herramientas y materiales, hacer cumplir el presente PETS, supervisando todas las actividades desarrolladas por el personal ECM.Operador 1 RH y Agregados ECM: Realizar la preparacin de pulpa y verificar los parmetros (densidad, caudal y dosificacin de material) segn lo establecido en el presente PETS.

Ayudante 1 Operador RH y Pen Mina ECM: Apoyar al operador de relleno hidrulico en la preparacin de pulpa, respetando lo establecido en el presente PETS.Bombero de RH: Personal encargado de bombear el agua a los tanques de las plantas de RH, respetando lo establecido en el presente PETS.6. DESCRIPCIN:Antes

6.1 Las instalaciones deben estar limpios y ordenados.6.2 Verificar la cantidad de relave cicloneado en el silo de pulpa de 340 m3, y debe contar con 100 m3 como mnimo.6.3 Verificar la cantidad de agua en el tanque de 33 000 Galones, debe contar con10,000 galones como mnimo.

6.4 La guarda de las volantes de los motores debe estar en su lugar.

6.5 Verificar el estado y lubricacin de los equipos antes del arranque (ciclones, bomba de pulpa, bomba de sellos y bomba inyector de agua, vlvulas tipo Clarkson, agitador), seguido probar los equipos en vaco.6.6 Regular y verificar la cantidad de agua que salen por los sellos de las bombas de pulpa regulando las presaestopa.6.7 Coordinacin con el jefe de guardia de la planta de beneficio.6.8 Cuando en el silo de pulpa se observa agua por causa de la sedimentacin natural eliminarlo.

6.9 Mantener limpio la posa de contingencia y la derivacin hacia la mina (lnea auxiliar).Durante

6.10 Llenar el silo agitador con agua, encender el motor del agitador.

6.11 Abrir la vlvula de los inyectores de agua y la vlvula pinch del silo de relave, seguido abrir la vlvula pinch del agitador una vez que la carga llegue media altura del tanque agitador. De manera que pulpa ingrese al agitador antes que ste se quede vacio.6.12 Siempre inicie la operacin con una densidad de pulpa baja hasta que la carga haya llegado al tajo e ir subiendo paulatinamente, con ayuda de los inyectores de agua y si es necesario activar la bomba inyector para ganar mayor presin de agua.

6.13 El operador llamar al recepcionista la primera media hora cada 5 minutos para confirmar la llegada y la continuidad de la pulpa.

6.14 Durante los 30 primeros minutos mantener una densidad baja hasta que la carga llegue al tajo e ir subiendo progresivamente, la verificacin de la densidad se dar con ayuda de la balanza marcy, apuntar las densidades para el reporte promedio final.

6.15 Cuando el personal de recepcin o el de lnea llama pidiendo que corte el envo de la pulpa, el operador abrir la vlvula de agua y cerrar inmediatamente la vlvula pinch.; esta operacin se realiza por cuatro razones: hay fuga de relleno en el tajo, desempate de tubera, picadura de tubera o corte de energa.

6.16 Al cortar el relleno, lavar la tubera hasta que el personal de recepcin informe la llegada de agua limpia.

6.17 Cada mes, tomar muestras de relave de pulpa en la alimentacin al cajn duplex, rebose y descarga del cicln, para evaluar la calidad del material cicloneado.

Despus

6.18 Inspeccionar peridicamente las instalaciones, equipos, red de distribucin de relleno hidrulico, red de comunicacin telefnica de superficie. En caso de estar en mal estado de algn equipo, reportar inmediatamente al personal de maestranza y/o mantenimiento elctrico.6.19 Ordenar la planta y reportar los incidentes.7. FORMATOS DE REGISTRO:No aplica.Elaborado por:

Ing. Scrates Sifuentes

Superintendente de MinaRevisado por:

Ing. Alberto Ccahuana

Jefe de PSHMRevisado por:

Ing. Geraldo Morn

Jefe de PCSMARevisado por:

Dr. Jorge Capcha Jefe de Centro MdicoRevisado por:

Ing. Edgardo Arrescurrenaga

Superintendente General Aprobado por:

Ing. Carlos Ortiz Gerente Corporativo de Desarrollo y Operaciones

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