UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULADE SANTA ELENA
SISTEMA NACIONAL DE NIVELACIN YADMISIN
TEMA: Sistema de gas domstico por medio de conductos para el
barrio San Jos de la Comuna Monteverde Provincia de Santa
Elena.
AUTORES: Dayana Clemente.Melissa Domnguez Parrales.Manuel
Rodrguez Rosales.Carlos Mora Frank.Juan Ulloa Jcome.
CARRERA: Ingeniera en Petrleos.
TUTOR: Ing. Jorge Ladnes.
LA LIBERTAD - SANTA ELENA ECUADORENERO 2014
NDICE GENERAL
CAPTULO I4ANLISIS DE CRITERIO4RBOL DE
PROBLEMAS4FODA5IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL
PROBLEMA5JUSTIFICACIN6
CAPTULO II7RED DE CONCEPTOS BSICOS7CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE
VARIABLES7Bases Tericas7Sistema de gas7Tuberas7Tanques8Vlvulas de
seguridad9
CAPITULO III10PROPONER SOLUCIN10ALTERNATIVA DE
SOLUCIN10OBJETIVOS10DESCRIPCIN DE LA SOLUCIN11
NDICE DE CUADROSCuadro 1. Causa y
Efecto....................5Cuadro 2. FODA..5Cuadro 3.
Variable..7Cuadro 4. Objetivos..10
NDICE DE GRFICOSANEXOS23Sistema de Gas24Estructura del
Sistema24
CAPTULO IANLISIS DE CRITERIORBOL DE PROBLEMASINCONFORMIDAD DE
DISTRIBUIDORES DEL GAS DOMESTICO
ALTO COSTO EN PERSONAL CAPACITADONUEVAS MEJORAS PARA VIVIENDAS
DEL SECTOR
DESCONOCIMIENTOS POR PARTE DE LOS BENEFICIADOSALTO COSTO
OPERACIONALACCIDENTES PROPENSO A FUGAS GAS DOMESTICO
CONSTANTEMEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE VIDACONDUCTOS, ZANJAS Y
TUBERIASSISTEMA INNOVADOR DE GASFUENTES DE EMPLEOCOSTO Y ESCASES DE
CILINDROS
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE GAS DOMESTICO POR MEDIO DE CONDUCTOS
A LAS VIVINEDAS DE BARRIO SAN JOSE DE LA COMUNA MONTEVERDE
CausasEfectos
Costo y escases de cilindro. Mejorar la calidad de vida de este
barrio con un sistema innovador.
Bajas ventas e inconformidad de parte de los distribuidores de
cilindro de gas. Falta de conocimiento del uso correcto del sistema
que podran ocasionar las personas y se podra producir una fuga de
gas.
Cuadro 1: Causa - EfectoFODA
FortalezasOportunidades
Capacidad de poder realizar nuevos sistemas. Evitar las fugas de
gas que proporciona el cilindro dentro de las viviendas. Beneficiar
a este barrio con el nuevo sistema innovador de gas para una mejor
comodidad econmica. Brindar este sistema de gas barrio San Jos ya
que sera primero en adquirir este sistema de gas en toda la
provincia.
DebilidadesAmenazas
Inestabilidad en el aspecto econmico de las personas que habitan
en este barrio San Jos. Mantenimiento inadecuado de tuberas,
zangas, conductos de parte del personal encargado.
Llevar a cabo el proyecto de las cocinas elctricas de parte del
ministerio de industria. Rechazo de este sistema de parte de las
personas que habitan en el barrio San Jos.
Cuadro 2: FODAIDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROBLEMA
Escases y costo del gas domstico por parte de los distribuidores
al barrio San Jos de la comuna Monteverde provincia de Santa
Elena.
JUSTIFICACIN
La modalidad actual de distribucin de gas domstico para el
barrio San Jos de la comuna Monteverde de la provincia de Santa
Elena se lo hace por medio de distribuidores de cilindros de gas lo
cual conlleva a la necesidad que su poblacin busque otros medios de
obtencin de dicho producto, por lo tanto, el presente proyecto da a
conocer un mtodo ms eficiente e innovador de distribucin del
producto que es por medio de tuberas o conductos ya que de este
modo se disminuye las condiciones de inseguridad para el sector,
dando a conocer que este mtodo no slo sirve para pequeos barrios
residenciales, o edificios, sino tambin para sectores con ms
poblacin, aprovechando las nuevas instalaciones de GLP Monteverde -
Chorrillo.
El proceso de la implementacin de GLP por tubera para el barrio
San Jos empieza con el estudio de las condiciones actuales del
nuevo terminal martimo en cuanto a la recepcin, almacenamiento,
envasado y distribucin del gas licuado de petrleo, en base a este
estudio comprobamos las ventajas que presentan las instalaciones
del nuevo terminal de GLP en Monteverde - Chorrillo ya que ser el
origen para la implementacin del sistema de distribucin por tubera,
posteriormente se realiza un anlisis de las medidas de seguridad
para la distribucin de GLP por tubera y por ltimo se compara los
dos sistemas y se verifica el nuevo sistema de distribucin de gas
para el sector es viable.
Este nuevo sistema que va hacer implementado para las familias
del barrio San Jos de la comuna Monteverde nos ayuda a combatir la
contaminacin del medio de igual forma se expone la importancia de
estainvestigacinya que por esta razn se realiz un estudio del
comportamiento de la planta y as poder impartir la socializacin del
tema que el gas natural es procesado para separar los
diferenteshidrocarburosque lo componen a composicin real. Parala
empresaser de gran importancia que ayudara a disminuir
eldaoambiental y aumentar la confiabilidad y productividad de la
misma. Para los trabajadores ya que se les permiten trabajar en un
ambienteseguro.Para los investigadores nos ayudara a adquirir una
mayor experiencia y pondr en prctica los conocimientos adquiridos
en la institucin a nivel profesional.
CAPTULO IIRED DE CONCEPTOS BSICOSCONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE
VARIABLES
VariablesDimensinIndicador
Sistema de GasVa de conductosVlvulasTuberasTanques
EficaciaCalidad de vidaTrabajos
rentablesHabitantesTrabajadores
Cuadro 3: VariablesSistema de gas domstico por medio de
conductos para el barrio San Jos de la Comuna Monteverde Provincia
de Santa Elena.
Bases Tericas
Sistema de gasTuberasLas tuberas deben ser de acero al carbono,
acero inoxidable y cobre, cuya composicin qumica no sea atacada por
el gas combustible, ni por el medio exterior con el que estn en
contacto. Para la conduccin de gas domstico, en ningn caso se debe
utilizar tubera de hierro fundido. Los tipos de tubera metlica que
puede ser utilizado en las instalaciones para suministro gas son:
Tubera de acero mnimo cdula 40 y de acuerdo con la norma ASTM
A53.Dentro de un marco legal, EP Petroecuador precautela el derecho
de va que debe existir sobre los terrenos que atraviesan los
poliductos Libertad - Monteverde - Manta- Monteverde Pascuales, que
es de 15 metros a cada lado del eje de los poliductos, medida que
tiene como fin proteger a los habitantes de los sectores aledaos a
esta obra. Del mismo modo para la propuesta de canalizar el GLP
para la parroquia Pascuales se tomar en cuenta el diseo,
especificaciones y tendido de la tubera, stas deben resistir la
accin del GLP y del medio exterior, al que deben estar protegidos,
mediante un sistema eficaz. Las tuberas plsticas y sus accesorios
compatibles deben utilizarse nicamente en instalaciones enterradas.
Se puede utilizar tuberas de polietileno enterradas por stanos a
una profundidad de 60 cm. Cuando la tubera aflore por encima del
nivel del piso del stano debe estar protegida por una camisa, para
las instalaciones en el interior de las edificaciones.
Las instalaciones de tuberas de distribucin de GLP para uso
residencial, comercial o industrial pueden ser: ocultas
(empotradas, enterradas y por ductos) y vistas.
Tanques
El almacenamiento de GLP debe ser mediante, tanques
semiestacionarios y estacionarios, destinados al suministro o
distribucin para su consumo en redes canalizadas de gas. El tanque
de almacenamiento y accesorios deben ser seleccionados de acuerdo
al nmero de viviendas en el barrio San Jos y debe ir con todas las
especificaciones de diseo y construccin. El tanque debe pintarse de
acuerdo a lo especificado en la norma NTE INEN 440 la cual dice que
el GLP en estado gaseoso se identifica con el color amarillo y en
estado lquido con el color blanco. El tanque debe tener proteccin
anticorrosiva de acuerdo al uso y al medio en que va a
permanecer.
Debe estar apoyado sobre soportes fijos al tanque que permitan
el anclaje o sujecin a la estructura donde va a permanecer. Los
tanques fijos deben estar provistos de aberturas para drenaje y
todas las aberturas, no destinadas a vlvulas de seguridad,
conexiones de carga, descarga, indicadores de nivel o de
temperatura, deben equiparse con vlvula de flujo interna en
combinacin con vlvula de cierre y tapn. Las vlvulas, tuberas,
accesorios y conectores flexibles deben ser apropiadamente
seleccionados para el uso del GLP y soportar las presiones
correspondientes. Los dispositivos de alivio de presin, vlvulas de
cierre, vlvulas anti retorno, vlvulas de exceso de flujo, medidores
de nivel y dispositivos para evitar el sobrellenado, utilizados
individualmente o en combinaciones compatibles, deben cumplir con
lo siguiente: Para orificios de extraccin de vapor y lquido Una
vlvula de cierre, ubicada tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el
tanque. Para orificios de entrada de vapor y lquido Una vlvula de
cierre ubicado tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin, ya sea con una vlvula anti retorno o con una vlvula de
exceso de flujo instalada en el tanque.
Vlvulas de seguridad
Las vlvulas se seguridad deben ser de tipo de resorte calibrado
y que empiecen a descargar cuando la presin de operacin alcance los
lmites 88% mnimo y 100% mximo, del valor de la presin de diseo del
tanque y se deben seleccionar de acuerdo a la superficie externa
del mismo.
Las cubiertas o tapas de proteccin deben mantenerse en su lugar,
excepto cuando la vlvula funciona, y debe permitir entonces la
operacin a total capacidad de la vlvula. Cada vlvula de seguridad
debe llevar la siguiente informacin: La presin en MPa (psi) a la
cual est ajustada para descarga. El caudal real de descarga en
m3/min (scfm) de aire a 15.5 CEl nombre del fabricante y nmero de
serie. Estampe de un organismo certificador o norma de fabricacin.
Manmetro diseado para 20 % sobre la presin de diseo medida en MPa
(psi) y debe estar instalado inmediatamente despus de una vlvula de
exceso de flujo y vlvula de cierre o una multivlvula y montado en
la zona de la fase de vapor. Indicador de temperatura para fase
lquida en C Las tuberas utilizadas en tanques fijos y mviles deben
ser construidas de acero al carbono o inoxidable. Requisitos
complementarios Instalacin de vlvulas de seguridad en tanques fijos
No deben colocarse vlvulas de cierre entre el tanque y la vlvula de
seguridad. Las vlvulas de seguridad deben estar localizadas e
instaladas de manera que tengan comunicacin directa con el espacio
ocupado por el vapor en el interior del tanque. Las vlvulas de
seguridad deben instalarse de manera que el gas liberado sea
expulsado sin interrupciones lejos del recipiente, hacia la
atmsfera.Los accesorios deben protegerse contra agentes atmosfricos
y otros externos (golpes, rozamientos, impactos, etc.). Las
aberturas para descarga del gas deben estar equipadas con vlvulas
de cierre internas, que deben permanecer cerradas, excepto durante
operaciones de trasvase del lquido.
CAPITULO IIIPROPONER SOLUCINALTERNATIVA DE SOLUCIN
Sistema de gas domstico por medio de conductos para el barrio
San Jos de la Comuna Monteverde Provincia de Santa Elena.
OBJETIVOS
GeneralEspecficos
Implementar un sistema de gas domstico mediante el GLP
Monteverde Chorrillo, distribuidos por conductos para el beneficio
y mejoramiento de la calidad de vida de los habitantes del barrio
San Jos de la Comuna Monteverde.
Mejorar la calidad de vida de las personas residentes de la
Comuna Monteverde con un sistema innovador de gas domstico para las
viviendas de dicha localidad, gracias a la distribucin del gas por
el GLP Monteverde - Chorrillo.
Determinar los diferentes motivos para la realizacin de este
proyecto por medio de la investigacin explorativa, tomando en
cuenta todos los efectos que puedan abarcar en la vida cotidiana de
las personas beneficiadas.
Cuadro 4: ObjetivosDESCRIPCINDE LA SOLUCIN
El actual terminal de GLP, est situado en la provincia de Santa
Elena en la comuna Monteverde, la capacidad de almacenamiento es de
3500 TM, distribuidas por esferas de 1150 m3 de capacidad y 16
tanques cilndricos de 110 TM cada uno, con un despacho promedio
diario de 2400 TM. El terminal est equipado con 56 balanzas
electrnicas, con sistema neumtico de operacin para apertura y
cierre de vlvulas, distribuidas en dos carruseles de 18 balanzas
daca uno para el llenado de cilindros de 15 kg y un cuerpo de 20
balanzas electrnicas fijas para cilindros de 15 y 45 kg con vlvulas
tipo industrial, consta de 4 islas de carga y una mixta (carga y
descarga) para despacho por auto tanques, con una capacidad de 100
TM/hora equipadas con accesorios para determinar presin,
temperatura, vlvulas de seguridad y drenaje.
El terminal que se construye en Monteverde, permitir almacenar y
distribuir 15500 toneladas mtricas de gas licuado de petrleo (GLP),
y que forma parte del megaproyecto Monteverde-El Chorrillo.
Con la puesta en funcionamiento de esta planta se abastecer de
forma ms gil y segura a la zona sur del pas, que tiene una demanda
de aproximadamente 3000 toneladas mtricas al da del combustible. El
megaproyecto comprende muelle y terminal de almacenamiento en la
comuna Monteverde (provincia de Santa Elena), el gasoducto (124
kilmetros) y la planta de almacenamiento y distribucin de El
Chorrillo. Todo este complejo permitir tener un almacenamiento de
60000 toneladas mtricas de GLP, lo que significa un abastecimiento
para 25 das.
La terminal Monteverde - Chorrillo estar compuesta por seis reas
que son: de tanques, de reservorios de agua, de bombeo de GLP, de
despacho, de envasado de cilindros y de parqueo de tanqueros. El
rea de tanques la componen 16 tanques horizontales para GLP, de 110
TM, y 3 esferas para una capacidad de 3500 TM. El rea de
reservorios permitir almacenar 5000 m3 de agua para el
funcionamiento de la planta, as como para atender emergencias. En
el rea de despacho se espera atender a unos doce tanqueros cada
media hora en seis islas debidamente establecidas. La zona de
envasado, en cambio, contar con tres carruseles que permitirn
llenar 2500 cilindros cada hora. Dos de los carruseles sern para
las bombonas de 15 kilos (uso domstico) y el otro para envasar los
de 45 kilos (uso industrial). Todos los componentes de la planta de
Monteverde y El Chorrillo, as como el gasoducto cuentan con normas
internacionales de seguridad industrial, as como un plan de
contingencia y de asistencia social para las familias por donde
pasa el gasoducto.
El nuevo terminal de GLP Monteverde - Chorrillo abastecer al
barrio ms cercano de la comuna, por lo tanto el plan de despacho
del producto consiste en centralizar el gas y por medio tuberas
llegar a las viviendas para satisfacer las necesidades de los
consumidores, con esto eliminamos el actual sistema de bombonas de
15 kg, disminuyendo de este modo las condiciones de inseguridad
para el sector. Los gases se clasifican en tres familias en funcin
del valor de Ws (Wobbe), que es el que caracteriza el caudal
calorfico de un quemador y viene definido por la relacin entre el
poder calorfico y la raz cuadrada de la densidad del gas respecto
al aire. La primera familia incluye los gases manufacturados, gas
de coquera y mezclas hidrocarburos-aire (aire propanado y aire
metanado) de bajo poder calorfico entre 4,65 y 5,5 kWh/m3(n). La
segunda familia incluye los gases naturales, gas natural sinttico y
las mezclas hidrocarburo-aire (aire propanado) de poder calorfico
entre 9,3 y 14 kWh/m3(n). La tercera familia incluye los gases
licuados de petrleo (GLP): propano y butano, con poder calorfico
entre 27,9 y 36 kWh/m3(n).
Con la puesta en funcionamiento de esta planta se abastecer de
forma ms gil y segura a la zona sur del pas, que tiene una demanda
de aproximadamente 3000 toneladas mtricas al da del combustible,
segn fuentes de Petroecuador que construye la planta. El
megaproyecto comprende muelle y terminal de almacenamiento en la
comuna Monteverde (provincia de Santa Elena), el gasoducto (124
kilmetros) y la planta de almacenamiento y distribucin de El
Chorrillo. Todo este complejo permitir tener un almacenamiento de
60000 toneladas mtricas de GLP, lo que significa un abastecimiento
para 25 das. Una vez que est terminada la planta de El Chorrillo en
Guayaquil se desmontar la actual ubicada en El Salitral, al oeste
de la ciudad, y que prcticamente ha quedado en medio de una zona
densamente poblada. La terminal El Chorrillo estar compuesta por
seis reas que son: de tanques, de reservorios de agua, de bombeo de
GLP, de despacho, de envasado de cilindros y de parqueo de
tanqueros. El rea de tanques la componen 16 tanques horizontales
para GLP, de 110 TM, y 3 esferas para una capacidad de 3500 TM. El
rea de reservorios permitir almacenar 5000 m3 de agua para el
funcionamiento de la planta, as como para atender emergencias. En
el rea de despacho se espera atender a unos doce tanqueros cada
media hora en seis islas debidamente establecidas. La zona de
envasado, en cambio, contar con tres carruseles que permitirn
llenar 2500 cilindros cada hora. Dos de los carruseles sern para
las bombonas de 15 kilos (uso domstico) y el otro para envasar los
de 45 kilos (uso industrial). Todos los componentes de la planta de
Monteverde y El Chorrillo, as como el gasoducto cuentan con normas
internacionales de seguridad industrial, as como un plan de
contingencia y de asistencia social para las familias por donde
pasa el gasoducto.
PLAN DE INNOVACIN DE DESPACHO DE GLP PARA EL BARRIO SAN JOSE -
MONTEVERDEEl nuevo terminal de GLP Monteverde Chorrillo est situado
muy cerca del barrio a beneficiar por lo tanto el plan de despacho
del producto consiste en centralizar el gas y por medio tuberas
llegar a las viviendas para satisfacer las necesidades de los
consumidores, con esto eliminamos el actual sistema de bombonas de
15 kg, disminuyendo de este modo las condiciones de inseguridad
para el sector.
CLASIFICACIN DE LOS GASES COMBUSTIBLES Los gases se clasifican
en tres familias en funcin del valor de Ws (Wobbe), que es el que
caracteriza el caudal calorfico de un quemador y viene definido por
la relacin entre el poder calorfico y la raz cuadrada de la
densidad del gas respecto al aire. La primera familia incluye los
gases manufacturados, gas de coquera y mezclas hidrocarburos-aire
(aire propanado y aire metanado) de bajo poder calorfico entre 4,65
y 5,5 kWh/m3(n). La segunda familia incluye los gases naturales,
gas natural sinttico y las mezclas hidrocarburo-aire (aire
propanado) de poder calorfico entre 9,3 y 14 kWh/m3(n). La tercera
familia incluye los gases licuados de petrleo (GLP): propano y
butano, con poder calorfico entre 27,9 y 36 kWh/m3(n).
MATERIALES UTILIZADOS PARA EL NUEVO SISTEMA DE TRANSPORTE DE GLP
Los materiales para el sistema de distribucin consisten en un
conjunto de tuberas, equipos y accesorios requeridos para la
entrega de gas combustible a los usuarios. Los tanques, tuberas y
las vlvulas de las instalaciones receptoras o centralizadas de gas
deben tener certificados de conformidad con norma emitidos por el
fabricante o por un organismo certificador. Los accesorios,
contadores, reguladores para las instalaciones centralizadas de gas
deben ser especificados para uso con el gas a utilizarse en el
proyecto. Las empresas y el personal que realice instalaciones de
gas, deben estar calificados de acuerdo con la NTE INEN 2 333. El
diseo, dimensiones, y sistemas de unin de la instalacin de gas
combustible sern tales que garanticen el adecuado flujo de gas para
atender las necesidades de los aparatos que deban conectarse, as
como la seguridad en la conduccin del gas hasta los mismos.
CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE
GLP Como criterio general las instalaciones de gas se deben
construir de tal forma que todas las partes constitutivas sean
accesibles para ser reparadas o sustituidas, total o parcialmente
en cualquier momento de su vida til. Se exceptan aquellas tuberas
embebidas. La mxima presin de operacin permisible en sistemas de
tuberas instaladas en el interior de las viviendas (departamentos,
casas), debe ser hasta 35 kPa. Se prohbe ubicar vlvulas,
reguladores, armarios de contadores, contadores y tubera vista
dentro del rea de las escaleras de emergencia.
TUBERAS Dentro de un marco legal, EP Petroecuador precautela el
derecho de va que debe existir sobre los terrenos que atraviesan
los poliductos Libertad - Monteverde - Manta- Monteverde Pascuales,
que es de 15 metros a cada lado del eje de los poliductos, medida
que tiene como fin proteger a los habitantes de los sectores
aledaos a esta obra. Del mismo modo para la propuesta de canalizar
el GLP para la parroquia Pascuales se tomar en cuenta el diseo,
especificaciones y tendido de la tubera, stas deben resistir la
accin del GLP y del medio exterior, al que deben estar protegidos,
mediante un sistema eficaz.
CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS La tubera se debe seleccionar con
el espesor de pared suficiente para soportar la presin de diseo de
la red de distribucin, y en su caso, para resistir cargas externas
previstas. La presin mnima de operacin de una red de distribucin
debe ser aquella a la cual los usuarios reciban el gas a una presin
suficiente para que sus instalaciones de aprovechamiento operen
adecuada y eficientemente en el momento de mxima demanda de gas.
Cada componente de una tubera debe de resistir las presiones de
operacin y otros esfuerzos previstos sin que se afecte su capacidad
de servicio. Los componentes de un sistema de tuberas incluyen
vlvulas, bridas, accesorios, cabezales y ensambles especiales.
Tuberas de cobre rgida o flexible. La tubera de cobre debe ser
sin costura tipo k o L, y ser elegida de acuerdo a la norma ASTM
B88, como se indica en la figura 10. No se debe emplear tuberas de
cobre si el contenido de sulfuro de hidrgeno por cada metro cbico
del combustible gaseoso es superior, en promedio, a 7 mg
Tuberas plsticas Tuberas plsticas de Polietileno deben ser
utilizadas exclusivamente en instalaciones enterradas, salvo
algunas excepciones mencionadas en la Tabla 7. Cuando se utilice
tubera de polietileno para la conduccin de gas, la mxima presin de
operacin de la tubera debe ser igual o menor a la presin de
diseo
INSTALACIN DE TUBERAS Las instalaciones de tuberas de
distribucin de GLP para uso residencial, comercial o industrial
pueden ser: ocultas (empotradas, enterradas y por ductos) y vistas.
Las distancias mnimas de separacin de una tubera vista a
conducciones de otros servicios deben estar de acuerdo con lo
especificado en la tabla 12.
Tabla 12. Distancias mnimas entre tuberas Tubera de otros
servicios
Curso paralelo (cm)
Cruce (cm)
Conduccin de agua caliente 3 1
Conduccin elctrica 3 1
Conduccin de vapor 5 5
Chimeneas 40 40
Suelo por donde discurren 5 ninguno
TUBERAS ENTERRADAS Los tubos de las instalaciones enterradas
para gases hmedos deben tener una pendiente no inferior al 1 %. Los
tubos deben estar enterrados a una profundidad mnima de 40 cm con
adecuada proteccin, y para el paso vehicular, debe ser mnimo de 60
cm y deben estar colocados sobre un fondo de zanja estable, plano y
slido. El 56 relleno de aquellas se debe efectuar con materiales
que no afecten mecnica ni qumicamente a la tubera (arena lavada de
ro, arena fina) y colocar la cinta de precaucin. Los tubos que
deban atravesar muros de cimentaciones deben ir protegidos por una
camisa, que debe estar sellada en su extremo, para prevenir la
entrada de gas o agua al edificio o vivienda. Los tubos no deben
atravesar cavidades no ventiladas. Si no se puede cumplir esta
condicin, la tubera debe ir alojada en una camisa continua, y por
ningn motivo se deben conectar a las tuberas metlicas para gas, las
conexiones a tierra de redes y artefactos elctricos de cualquier
naturaleza.
TUBERAS EMPOTRADAS Las tuberas empotradas slo se deben construir
con tubo de acero o cobre, los tubos de las instalaciones
empotradas deben tener un dimetro mnimo de 12.5 milmetros, su
trazado debe ser vertical u horizontal (con pendiente mnima del 0.5
al 1%). Los tubos que deban pasar por cmaras cerradas, no
ventiladas, como altillos, cielos rasos, etc., deben ser continuos,
sin instalar dispositivos de cierre, derivaciones ni uniones que no
sean soldadas en su recorrido y obligatoriamente ir dentro de una
vaina o camisa ventilada. Segn el material de la tubera y el del
muro y recubrimiento, debe protegerse de una eventual corrosin. Las
vlvulas, accesorios y uniones mecnicas deben estar situados
obligatoriamente en alojamientos accesibles (slo para personal
autorizado) y ventilados.
Se debe limitar al mnimo las uniones soldadas de los tubos
empotrados. Las tuberas empotradas en pisos deben estar recubiertas
con una capa de mortero de 40 mm de espesor como mnimo y no debe
contener acelerantes, agregados de escoria o productos amoniacales,
ni aditivos que contengan cloruros, sulfatos y nitratos, debido a
que estos productos atacan a los metales.
TUBERAS POR CAMISAS Y DUCTOS Cuando las tuberas que conducen el
GLP estn propensas a golpes, o ataques por agentes qumicos, pasen
por encima de cielos falsos, techos o mampostera, o se deseen
ocultar o disimular, estas deben protegerse instalndolas dentro de
camisas o ductos, las cuales deben ser rgidas y fabricadas con
materiales resistentes al fuego, los extremos de las camisas deben
ser abiertos y ventilados al exterior. Si ello no fuera posible,
solamente bastar con comunicar uno solo de dichos extremos con el
exterior y el otro se debe mantener sellado. Para los ductos se
deben utilizar los siguientes materiales: Ductos metlicos de 1.5 mm
de espesor de pared como mnimo. Los ductos deben ser continuos en
todo su recorrido y deben disponer de rejillas de ventilacin a
mximo 30 cm de sus extremos para la evacuacin de las eventuales
fugas que puedan ocasionarse en las tuberas alojadas en su
interior. La superficie exterior de las camisas y ductos debe estar
recubierta mediante una proteccin que impida el ataque del ambiente
exterior, no debe existir contacto fsico entre las camisas o ductos
metlicos, con las estructuras metlicas de la edificacin ni con
cualquier otra tubera metlica.
TUBERA VISTA En la instalacin de tubera vista stas no deben
estar ubicadas en lugares que queden expuestas a choques o
deterioros o en la proximidad de bocas de aireacin, ventilacin y
tragaluces No se debe permitir el paso de las tuberas por los
ductos de gases quemados, ductos de ventilacin, tubos de evacuacin
de basuras, huecos de ascensores o montacargas, locales de
transformadores, locales de recipientes y depsitos de combustibles
lquidos Las tuberas no deben estar en contacto con tubera de vapor,
agua caliente o cables elctricos, deben estar protegidas contra los
agentes nocivos del medio donde se encuentren expuestas, mediante
un sistema adecuado de proteccin contra la corrosin
INSTALACIN DE TUBERA PLSTICA Las tuberas plsticas y sus
accesorios compatibles deben utilizarse nicamente en instalaciones
enterradas. Se puede utilizar tuberas de polietileno enterradas por
stanos a una profundidad de 60 cm. Cuando la tubera aflore por
encima del nivel del piso del stano debe estar protegida por una
camisa, para las instalaciones en el interior de las edificaciones.
Para la instalacin, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Para la excavacin, el fondo de la zanja no debe tener objetos
duros, como rocas o cualquier otro elemento que puede daar a la
tubera. Cuando el fondo de la zanja est conformado por rocas o
elementos que pueden daar a la tubera, se debe rellenar el fondo
con arenas o suelos finos compactados 110 cm. Para evitar el
aplastamiento de la tubera o reduccin en su rea de flujo, se debe
instalar con una profundidad mnima de 60 cm en zonas de trfico
pesado y 40 cm en zonas de poco trfico. No se debe desenrollar la
tubera en forma de espiral, adicionalmente se debe instalar en
forma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra o por
contracciones y dilataciones del material.
El relleno debe realizarse inmediatamente despus de la colocacin
y pruebas de presin de la tubera con el fin de protegerla. Donde
existan cruces con otros servicios pblicos como telfono, energa
elctrica, acueducto o alcantarillado, debe instalarse a un mnimo de
20 cm de profundidad por debajo del ms profundo.
PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN Las tuberas, equipos y dems
elementos que conforman una instalacin de uso residencial,
comercial o industrial deben resistir la accin del gas y del medio
exterior con el que estn en contacto. Se debe aplicar un sistema de
proteccin contra la corrosin a las instalaciones de conformidad con
las recomendaciones del fabricante para cada uno de los elementos
mencionados o con las normas tcnicas aplicables. Se debe ejercer
especial control en los siguientes puntos crticos de las
instalaciones. Los sitios donde se producen contactos bimetlicos
por unin de tuberas de diferentes materiales, contacto de las
tuberas con otros elementos metlicos de la instalacin o edificacin
y dispositivos de anclaje. En las uniones soldadas donde la
corrosin puede ser ocasionada por el material de aporte, el proceso
de soldadura, cambios trmicos bruscos o geometras especiales de las
piezas que se van a soldar. En las uniones mecnicas donde la
corrosin puede ser ocasionada por accin bimetlica o por accin
diferencial de oxigenacin en las conexiones roscadas. En las
uniones roscadas donde la porcin roscada de la tubera que queda por
fuera del accesorio se encuentra expuesta.
PUESTA EN SERVICIO La instalacin una vez construida deber
someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser
satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna. Esta
prueba de estanquidad se realizar en todos los tramos que componen
la instalacin por la Empresa Instaladora utilizando como fluido de
prueba aire, estando prohibido el uso del gas de suministro. La
prueba de estanquidad no incluye a los conjuntos de regulacin,
reguladores de abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin
y contadores, por lo que stos debern aislarse mediante llaves de
corte o desmontarse de la instalacin, colocando los
correspondientes puentes o tapones extremos. Con anterioridad a la
realizacin de la prueba de estanquidad, deber asegurarse que estn
cerradas las llaves que delimitan la parte de instalacin a ensayar,
colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, adems, que
se encuentran abiertas las llaves intermedias. Para alcanzar el
nivel de presin necesario en el tramo a probar, deber conectarse en
un punto del mismo, generalmente a travs de una llave, la de
entrada del contador, del regulador, etc., el dispositivo adecuado
para inyectar aire, controlando su presin mediante el elemento de
medida adecuado al rango de presin de la prueba, inyectando el aire
hasta alcanzar el nivel de presin necesario para realizar la prueba
segn la presin de servicio del tramo. Una vez alcanzado el nivel de
presin necesario para la realizacin de la prueba de estanquidad, se
deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la
temperatura y se toma lectura de la presin que indica el elemento
de medida, comenzando en este momento el perodo de ensayo.
Una vez pasado el perodo de ensayo, intentando que durante este
perodo la temperatura se mantenga lo ms estable posible, se tomar
de nuevo lectura de la presin en el aparato de medida y se comparar
con la lectura inicial, dndose como correcta la prueba si no se
observa disminucin de la presin en el perodo de ensayo. En el
supuesto de que la prueba de estanquidad no d un resultado
satisfactorio, es decir, que se observara una disminucin de presin,
debern localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un
producto similar, corregirse las mismas y repetir la prueba de
estanquidad. Si se observaran variaciones de la presin y se
intuyera que puedan ser debidas a variaciones de la temperatura,
deber repetirse la prueba en horas en las que se prevea que no se
producirn estas variaciones. Tanto el nivel de presin de la prueba
como el tiempo del ensayo dependen de la presin de servicio del
tramo, y se indican a continuacin.
PRUEBA DE ESTANQUIDAD PARA TRAMOS EN MEDIA PRESIN La prueba de
estanquidad para los tramos de instalacin en media presin deber
realizarse a una presin efectiva (o relativa) mnima de 5 bar, la
cual deber ser verificada a travs de un manmetro con fondo de
escala no superior a 10 bar y resolucin mnima de 0.1 bar. La
duracin de la prueba de estanquidad ser de 1 hora contada a partir
de la estabilizacin de la presin en el tramo, pudindose reducir a
hora cuando la longitud del mismo sea inferior a 10 m. Para
considerar correcta la prueba de estanquidad, no deben observarse
variaciones de la presin en toda la duracin de la prueba.
PRUEBA DE ESTANQUIDAD PARA TRAMOS EN BAJA PRESIN La prueba de
estanquidad para los tramos de instalacin receptora alimentados en
baja presin debe realizarse a una presin efectiva (o relativa)
mnima de 50 mbar, la cual deber ser verificada, preferentemente,
mediante un manmetro de columna de agua capaz de medir 500 mm cda,
equivalente a 50 mbar. La duracin de la prueba de estanquidad ser,
como mnimo, de 10 minutos si la longitud del tramo es igual o
inferior a 10 m, o de 15 minutos si la longitud es superior a 10 m,
contados ambos a partir de la estabilizacin de la presin en el
tramo. Para considerar correcta la prueba de estanquidad, no deben
observarse variaciones de la presin a lo largo de toda la
prueba.
VERIFICACIN DE LA ESTANQUIDAD DE REGULADORES, VLVULAS DE
SEGURIDAD Y CONTADORES La estanquidad de las uniones y de los
elementos y accesorios que componen los conjuntos de regulacin, los
reguladores de abonado, las vlvulas de seguridad por defecto de
presin y los contadores, se verificar a la presin de servicio, las
posibles fugas se detectarn mediante agua jabonosa, o producto
similar, o mediante un detector de gas adecuado.
TUBERA SELECCIONADA PARA EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GLP. La
red de distribucin de GLP se debe construir de tal forma que todas
las partes constitutivas sean accesibles para ser reparadas o
sustituidas, total o parcialmente en cualquier momento de su vida
til, exceptuando las tuberas embebidas. La mxima presin de operacin
permisible en sistemas de tuberas instaladas en el interior de las
viviendas (departamentos, casas), debe ser hasta 35 kPa, del mismo
modo para la propuesta de canalizar el GLP para la parroquia
Pascuales se tomar en cuenta el diseo, especificaciones y tendido
de la tubera, sta debe resistir la accin del GLP y del medio
exterior. La presin mnima de operacin de una red de distribucin
debe ser aquella a la cual los usuarios reciban el gas a una presin
suficiente para que sus instalaciones de aprovechamiento operen
adecuada y eficientemente en el momento de mxima demanda de gas.
Para el exterior de las viviendas la tubera que se utiliza desde el
tanque de almacenamiento hasta las viviendas es de acero al carbono
mnimo cedula 40 y que cumpla con las condiciones de la norma ASTM
A53. Las tuberas enterradas deben estar a una profundidad mnima de
60 cm y cuando crucen vas de circulacin vehicular a 80 cm mnimo. Si
no se puede cumplir con estas profundidades entonces debe
instalarse en la parte superior de la tubera protecciones con
ladrillos o algn material de obra de similar caracterstica. Cuando
se ponga proteccin la tubera debe estar a una profundidad mnima de
30 cm y para cruces de vas de circulacin vehicular a 60 cm
mnimo.
Cuando la tubera est ubicada en jardines debe estar protegida en
su parte superior. Toda tubera enterrada debe estar sealizada
mediante una cinta amarilla e impresa con la leyenda "PELIGRO
TUBERA DE GAS". Las tuberas enterradas sern instaladas de tal forma
que en sentido paralelo se encuentren mnimo a 20 cm de otros
servicios y sus cajas de revisin y en cruces mnimo a 10 cm. Si no
es posible mantener estas distancias mnimas entonces la tubera debe
instalarse dentro de un ducto o protegida por algn material de obra
incombustible, en la longitud del cruce, y en ningn caso podra
estar en contacto con los materiales de proteccin. Se debe utilizar
proteccin contra la corrosin a lo largo de la tubera, sta tubera
tambin se puede utilizar dentro de las edificaciones, pero deben
ser soldadas y dentro de una camisa o ducto metlico de ventilacin;
los extremos de la camisa o ducto deben terminar en una zona
externa a la edificacin, al menos un extremo debe estar abierto. El
venteo de lo extremo debe ser hacia el exterior por encima del
nivel del suelo y estar instalado de modo que se evite el ingreso
de agua e insectos, la seccin de la camisa de proteccin debe ser
1.5 veces el dimetro de la tubera, y cuando sean materiales
dismiles debe utilizarse separadores o aislantes para evitar la
corrosin galvnica. Para el interior de la edificacin se va a
utilizar la tubera de cobre tipo L que cumpla con las condiciones y
especificaciones de la norma ASTM B88, sta tubera si va a ser
tendida por techo falso debe tener una ventilacin hacia el exterior
del edificio. Las tuberas de cobre que se instalan incrustadas en
una edificacin y cuyo acceso solo puede lograrse mediante la
remocin de parte de muros o pisos de inmueble slo sern ubicadas en
sitios que brinden proteccin contra daos mecnicos. 86
Las tuberas embebidas en paredes se recubrirn con un mortero
mnimo de 20 mm alrededor de toda la tubera. Las tuberas embebidas
en pisos se recubrirn con un mortero de 20 mm de espesor. El
concreto no contendr acelerantes, agregados de escoria o productos
amoniacales ni aditivos que contengan productos que ataquen los
metales. Las tuberas embebidas no podrn estar en contacto fsico con
otros elementos metlicos, tales como varillas de refuerzo, ductores
elctricos o tuberas de otros servicios. Las tuberas que discurran
por un stano o subsuelo deben ser soldadas y dentro de una camisa o
ducto metlico de ventilacin; los extremos de la camisa o ducto
deben terminar en una zona externa a la edificacin, al menos un
extremo debe estar abierto. El venteo de lo extremo debe ser hacia
el exterior por encima del nivel del suelo y estar instalado de
modo que se evite el ingreso de agua e insectos, la seccin de la
camisa de proteccin debe ser 1.5 veces el dimetro de la tubera. Las
tuberas de cobre deben estar protegidas con una lmina metlica de
acero de mnimo 1.5 mm de espesor o con mortero de mnimo de 50 mm
para que lo proteja contra daos mecnicos, o estar protegida con
camisas o ductos. La presin debe ser pactada entre el usuario y el
transportador, el distribuidor o el comercializador. Se podrn
emplear presiones hasta de 200 kPa (2000 mbar) en tuberas matrices
localizadas en el interior de las edificaciones.
ANLISIS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN POR TUBERA Aunque este es un
servicio que todava no es muy popularizado en el pas, algunos
proyectos inmobiliarios ya incluyen la instalacin de gas
centralizado en edificios domiciliarios. Entre las ventajas de este
sistema destacan la seguridad y la comodidad de no tener que
comprar, manipular y mantener un cilindro de gas dentro del hogar.
En el Reglamento de Prevencin, Mitigacin y Proteccin contra
Incendios se regula este tipo de servicio y se prohbe la instalacin
de cualquier tipo de artefacto de gas en locales que estn situados
a un nivel inferior del nivel del terreno (stanos), sin embargo, si
no hay otra alternativa se dispondr de detectores de gas que
accionen un dispositivo de cierre automtico. Las instalaciones de
gas centralizado, debe ser parte de la construccin en cualquier
proyecto de vivienda, de este modo no se tendra que hacer
adecuaciones de obra civil y resultara ms econmico y seguro. El
costo de una instalacin de gas centralizada depende de los puntos
de unin de cada vivienda y del nmero de apartamentos en el caso de
edificios. Es importante tomar en cuenta los reguladores de presin,
que son los que permiten reducir y controlar el flujo de gas desde
la tubera hasta el suministro. Este control puede hacerse en una o
en varias etapas del sistema. Dado que la manipulacin e instalacin
de gas es una actividad delicada, existe una norma tcnica INEN que
establece cules son los requisitos que deben cumplir los tcnicos y
las empresas que realizan instalaciones de gas combustible en
edificaciones de uso residencial, comercial o industrial, para ser
autorizados como instaladores. Lo norma INEN 2333:02 se aplica a
toda persona cuyos conocimientos, experiencia y prctica le
capaciten para ejercer las tareas de diseo, instalacin y montaje de
gas centralizado. Segn la complejidad de las instalaciones, las
licencias para ejercer esta actividad se otorgan si se cumplen los
requisitos para cada tipo de instalador. El sistema centralizado de
GLP tiene ventajas en calidad, seguridad y economa, por lo que es
un proyecto viable. Calidad Mejor diseo de lugar de consumo El
abastecimiento es constante sin prdidas de tiempo Seguridad
Disminuye el riesgo de accidentes, ya que se eliminan los cilindros
de alta presin. Mejor control ante posibles fugas de gas Economa La
centralizacin y automatizacin del abastecimiento disminuye la
variacin de costos del producto.
FOTOSSistema de Gas
Estructura del Sistema
N LA SOLUCIDE SOLUCI11
