Plan Económico Financiero de Alternativa Tecnológica …€¦ · Matriz de evaluación de los proveedores tecnológicos. ... Aspectos de decisión a la hora de aprobar un crédito

PLAN ECONÓMICO-FINANCIERO DE ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS PARA EL SECTOR LADRILLERO

Plan Económico Financiero de Alternativa

Tecnológica para el Sector Ladrillero

Artesanal

PEFAT

Centro Nacional de Producción Más Limpia de

Honduras (CNP+LH)

Andrea Cecilia Orellana Asesora de Mercados


1

Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales de América Latina para mitigar el Cambio Climático - EELA es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación - COSUDE, ejecutado por Swisscontact en Argentina, Bolivia, Brasil, Colombia, Ecuador, Honduras, México, Nicaragua y Perú.

Sede Central: Jr. Juan Dellepiani Nº585, San Isidro Lima 27 – Perú

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2

Tabla de Contenido Resumen ejecutivo ....................................................................................................................................... 7

I. Presentación ............................................................................................................................................. 9

Programa EELA en Honduras ................................................................................................................. 10

II. Descripción del Proceso Técnico-Metodológico ..................................................................................... 11

2.1 Abordaje metodológico ................................................................................................................... 11

2.2 Caracterización del sector ladrillero en Honduras ........................................................................... 13

2.2.1 Producción ................................................................................................................................ 14

2.2.2 Comercialización ....................................................................................................................... 15

2.2.3 Tecnologías y Equipo ................................................................................................................ 15

III. Descripción Técnica .............................................................................................................................. 17

3.1 Ingeniería ........................................................................................................................................ 17

3.1.1 Ventilador: (descripción técnica y costo) ................................................................................... 18

3.1.2 Horno mejorado ........................................................................................................................ 18

3.2 Operación y mantenimiento............................................................................................................ 20

3.2.1 Descripción del proceso de producción ..................................................................................... 20

3.2.2 Mantenimiento ......................................................................................................................... 21

3.3 Principales resultados de las pruebas de validación de las tecnologías........................................... 22

IV. Análisis Económico .............................................................................................................................. 23

4.1. Estructura de inversión tecnológica ............................................................................................... 24

4.1.1 Ventilador ................................................................................................................................. 24

4.1.2 Horno Mejorado ....................................................................................................................... 24

4.2 Flujo de caja económico por perfil (escenarios BAU y con inversión) ............................................ 25

4.2.1 Escenario 1: Business As Usual (B.A.U.) ..................................................................................... 26

4.2.2 Escenario 2: con proyecto inversión tecnológica de ventilador ................................................. 32

4.2.3 Escenario 3: con proyecto inversión tecnológica sistema horno ................................................ 33

4.3 Indicadores ...................................................................................................................................... 34

4.3.1 Punto de equilibrio .................................................................................................................... 34

4.3.2 Periodo de recuperación de la inversión ................................................................................... 34

4.3.3 VAN económico......................................................................................................................... 35

4.3.4 TIR Económica ........................................................................................................................... 35

V. Análisis Financiero ................................................................................................................................ 36

5. 1 Descripción de la oferta microfinanciera ........................................................................................ 36


3

5.1.1 Manejo del riesgo y percepción al sector por parte de las IF ..................................................... 37

5.2 Matriz de evaluación de instituciones financieras ........................................................................... 39

5.3 Flujo de caja financiero ................................................................................................................... 40

5.4 Indicadores financieros ................................................................................................................... 43

5.4.1 VAN financiero .......................................................................................................................... 43

5.4.2 TIR financiero ............................................................................................................................ 43

5.4.3 Periodo de recuperación de la inversión ................................................................................... 43

5.3 Análisis de sensibilidad .................................................................................................................... 44

5.3.1 Modelamiento de escenarios en los indicadores ....................................................................... 44

VI. Estrategia de Financiamiento ................................................................................................................ 48

6.1 Caracterización de demanda potencial por créditos y tecnología ................................................... 48

6.1.1 Cuantificación de disposición al cambio .................................................................................... 48

6.2 Perfil financiero de ladrillero ........................................................................................................... 50

6.3. Modelamiento de estrategia financiera ......................................................................................... 51

6.3.1 Opciones de financiamiento para el sector................................................................................ 51

6.3.2 Gestión financiera ..................................................................................................................... 52

VII. Conclusiones ........................................................................................................................................ 54

De la parte productiva: .......................................................................................................................... 54

De la parte técnica: ............................................................................................................................... 54

Del análisis económico-financiero: ........................................................................................................ 55

VIII. Revisión bibliográfica .......................................................................................................................... 56

IX. Anexos .................................................................................................................................................. 57

Anexo 1. Detalle de presupuesto (desglose por componente) inversión tecnológica sistema horno

mejorado. .............................................................................................................................................. 57

Anexo 2. Protocolo de entrevista aplicada a Instituciones Financieras ................................................. 61

Anexo 3. Herramienta para la evaluación de las instituciones microfinancieras ................................... 64

Anexo 4. Herramienta para la evaluación de los proveedores tecnológicos. ........................................ 65

Anexo 5. Listado de los productores que participaron en el taller de Costeo para la selección de

perfiles productivos. .............................................................................................................................. 66

Anexo 6. Listado de asistencia de visitas y reuniones con Instituciones Financieras. ............................ 67


4

Índice de Tablas

Tabla 1. Número y capacidades de hornos encontrados en la zona piloto. .............................................. 16

Tabla 2. Matriz de evaluación de los proveedores tecnológicos. .............................................................. 20

Tabla 3. Etapas del proceso de producción de ladrillos. ............................................................................ 20

Tabla 4. Resumen principales resultados de la validación en la tecnología modelo ventolín .................... 22

Tabla 5. Resumen principales resultados de la validación en la tecnología sistema horno ....................... 23

Tabla 6. Detalle de presupuesto de inversión tecnológica ventilador. ...................................................... 24

Tabla 7. Detalle de presupuesto de inversión tecnológica sistema horno mejorado. ............................... 25

Tabla 8. Resumen de características de perfiles productivos de ladrilleros en la zona piloto. .................. 26

Tabla 9. Resumen del flujo de caja económico del escenario BAU para los perfiles productivos.............. 27

Tabla 10. Costos de insumos por quema de los perfiles productivos de la zona piloto expresados en

lempiras por millar. ................................................................................................................................... 30

Tabla 11. Costos de mano de obra por quema de los perfiles productivos de la zona piloto expresado en

lempiras por millar. ................................................................................................................................... 30

Tabla 12. Detalle de los costos de insumos mensuales por perfil productivo de la zona piloto expresado

en lempiras por millar. .............................................................................................................................. 31

Tabla 13. Detalle de los costos fijos mensuales por perfil productivo expresado en lempiras por millar . 31

Tabla 14. Flujo de caja económico por perfil productivo para el Escenario 2. .......................................... 32

Tabla 15. Flujo de caja económico por perfil productivo para el Escenario 3. .......................................... 33

Tabla 16. Estimación del punto de equilibrio para los perfiles productivos de la zona piloto ................... 34

Tabla 17. Resumen de indicadores económicos para las tecnologías de inversión en el sector ladrillero en

la zona piloto. ............................................................................................................................................ 35

Tabla 18. Resumen de tasas de interés y garantía de las Instituciones Financieras evaluadas. ................ 36

Tabla 19. Matriz de evaluación de microfinancieras. ................................................................................ 39

Tabla 20. Pago y amortizaciones para la tecnología del ventilador (Escenario 2). .................................... 41

Tabla 21. Pago y amortizaciones para la inversión tecnológica horno (Escenario 3). ................................ 42

Tabla 22. Resumen de indicadores financieros de alternativas tecnológicas del sector ladrillero en la zona

piloto. ........................................................................................................................................................ 43

Tabla 23. Valores de VAN económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de

Siguatepeque de acuerdo a los diferentes escenarios. ............................................................................. 45

Tabla 24. Valores de VAN económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de

Comayagua de acuerdo a los diferentes escenarios.................................................................................. 45

Tabla 25. Valores de VAN económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de

Siguatepeque según los diferentes escenarios. ......................................................................................... 46

Tabla 26. Valores de VAN económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de

Comayagua según los diferentes escenarios. ........................................................................................... 46

Tabla 27. Valores de TIR económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de

Siguatepeque según los diferentes escenarios. ........................................................................................ 47

Tabla 28. Valores de TIR económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de

Comayagua según los diferentes escenarios. ........................................................................................... 47

Tabla 29. Valores de TIR económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de

Siguatepeque según los diferentes escenarios ......................................................................................... 48


5

Tabla 30. Valores de TIR económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de

Comayagua según los diferentes escenarios ............................................................................................ 48

Tabla 31. Productores de la zona piloto interesados en adquirir el ventilador. ........................................ 49

Tabla 32. Demanda potencial para inversión en tecnologías en zona piloto. ............................................ 49

Índice de Figuras

Figura 1. Esquema del proceso metodológico del PEFAT. ......................................................................... 11

Figura 2. Distribución de talleres activos por departamento a nivel nacional. .......................................... 14

Figura 3. Distribución de productores que realizan mejoras en sus hornos. ............................................. 17

Figura 4. Esquema del proceso productivo de ladrillos. ............................................................................ 21

Figura 5. Costos de producción expresados en lempiras por millar por perfil productivo del sector

ladrillero en la zona piloto. ........................................................................................................................ 29

Figura 6. Aspectos de decisión a la hora de aprobar un crédito. ............................................................... 38

Figura 7. Percepción de las IF del riesgo al sector ladrillero. ................................................................... 39

Figura 8. Requerimientos de inversión ...................................................................................................... 49

Figura 9. Prioridades de inversión por parte de los productores ladrilleros en la zona piloto................... 53

Figura 10. Razones para la falta de inversión en los productores ladrilleros en la zona piloto. ................. 53


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LISTA DE SIGLAS Y ACRÓNIMOS

BAU Business as usual CDE-MIPYME Centro de Desarrollo Empresarial de la Micro, Pequeña y Mediana

Empresa

CHICO Cámara Hondureña de la Industria de la Construcción CNP+LH Centro Nacional de Producción más Limpia de Honduras ECOTEC Empresa de Tecnológicas Ecológicas EELA Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales para Mitigar el

Cambio Climático GEI Gases de efecto invernadero IDH Instituto de Desarrollo Hondureño IF Instituciones Financieras MIF Microfinancieras PEFAT Plan económico-financiero de la alternativa tecnológica PRI Periodo de recuperación de la inversión REDMICROH Red Microfinancieras de Honduras RPM Revoluciones por minuto SERNA Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente SIC Secretaría de Industria y Comercio SOPTRAVI Secretaría de Obras Públicas, Transporte y Vivienda TIR Tasa interna de retorno VAN Valor actual neto


7

Resumen ejecutivo

Se realizó el estudio económico-financiero para las alternativas tecnológicas propuestas por el

Programa EELA, que para el caso de Honduras fueron: a) el uso del ventilador y b) el sistema horno.

En primera instancia se realizaron los flujos económicos para la zona piloto, para ellos se realizaron

talleres participativos para la validación de información de los costos productivos. Para lo cual se

identificaron 3 perfiles productivos por cada municipio (Siguatepeque y Comayagua). Perfil 1:

producción menor a 4000 ladrillos por quema; Perfil 2: producción a partir de 5,000 ladrillos por

quema; perfil 3: Promedio de producción de 8,500 ladrillos (en el caso del municipio de

Siguatepeque) y de 11,000 ladrillos (municipio de Comayagua). Una vez identificados los perfiles se

calcularon los principales indicadores por cada perfil productivo en base a tres escenarios:

Escenario 1: Business as usual (BAU); escenario 2: inversión del ventilador y escenario 3: inversión

del sistema horno.

En cuanto a los indicadores, en el punto de equilibrio los resultados fueron que para los tres

escenarios los resultados de producción mensual están por encima del punto de equilibrio

calculado indicando que los productores si están percibiendo un beneficio de dicha actividad. Sin

embargo, este punto de equilibrio se reduce con la implementación de ambas tecnologías

ventilador y horno en todos los perfiles productivos.

Para el indicador de periodo de recuperación de la inversión (PRI), los principales resultados

denotan que la recuperación de la inversión se logra en menor tiempo para la alternativa

tecnológica del ventilador para todos los perfiles productivos con un promedio de 2.36 meses. No

así para la tecnología del sistema horno, donde el promedio de tiempo oscila alrededor de los 41

meses equivalentes a 3 años y 4 meses. Esto debido al nivel de inversión del horno es mucho mayor

que el ventilador.

En cuanto a los indicadores económicos VAN y TIR, según los datos obtenidos la inversión del

ventilador es viable para todos los perfiles productivos tanto de Siguatepeque como de Comayagua

para los cuales, el valor actual neto es positivo y la TIR es mayor que la tasa de descuento utilizada

(3% para los flujos mensuales basado en una tasa del 33% anual). En el caso de la tecnología del

sistema horno únicamente es viable para los perfiles N° 2 de Comayagua y N° 3 de ambos

municipios, donde el indicador VAN es positivo.

Dentro del análisis de la oferta microfinanciera se evidenció interés por parte de algunas IF, sin

embargo, firmándose cartas de interés con BANPAIS e IDH, instituciones de solidez en el tema de

microfinanzas a nivel de Honduras y que denotaron mucho interés en apoyar al sector, asimismo

figuran entre las de mayor puntaje de acuerdo a la matriz de evaluación de microfinancieras.

En cuanto a la selección de proveedores tecnológicos para las alternativas tecnológicas promovidas

por el Programa, se identificaron alrededor de 3 proveedores, dos ubicados en la ciudad de San

Pedro Sula: uno para la tecnología del ventilador y el otro para el horno; con dichos proveedores se


8

trabajó directamente en el diseño y validación de ambas tecnologías en campo. El tercer proveedor

identificado está se encuentra a nivel local (en Siguatepeque) para la tecnología del ventilador,

como opción para aquellos productores que no tienen energía eléctrica en algunas zonas.

Finalmente se propone como estrategia financiera que para la inversión de las tecnologías el

productor debe aportar un 30% como capital propio, y para el resto se buscará opciones de

financiamiento con las instituciones mencionadas anteriormente. Asimismo se realiza como parte

del fortalecimiento de mercado, un acercamiento a nivel de los actores principales de mercado:

proveedor, productor e institución financiera donde se presenta la información del análisis

económico y financiero a través de la realización de un feria del crédito como mecanismo de

búsqueda para espacios de encuentro, donde el camino decidido por parte de las IF, fue el de

adaptar un producto financiero que ya existía (caso de BANPAIS e IDH).


9

I. Presentación

El presente documento es basado en el análisis de las alternativas tecnológicas para el sector

ladrillero artesanal en Honduras, considerando la descripción técnica, la viabilidad económica y la

estrategia de financiamiento a fin de tener un enfoque integral para lograr su masificación en el

sector ladrillero, bajo el marco del Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales–

EELA.

El uso de leña, llantas y plásticos, entre otros combustible, para la cocción de ladrillos, contribuye

significativamente a la contaminación del aire y la desforestación, incrementando las causas del

cambio climático. Este tipo de ladrilleras artesanales son en su mayoría informales y generalmente

excluidas de las políticas públicas sociales, económicas y ambientales, pese a ser una actividad que

contribuye significativamente a la industria de la construcción y a la generación de empleos.

Bajo el marco directivo del Centro Nacional de Producción Más Limpia de Honduras (CNP+LH), se

ejecuta el Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales (EELA), financiado por la

Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación (COSUDE) y ejecutado por Swisscontact, el cual

tiene como finalidad contribuir a mitigar el cambio climático a través de la reducción de las

emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) y mejorar la calidad de vida de la población

Hondureña, promoviendo la implementación de modelos integrales de producción más limpia en

ladrilleras artesanales. El desarrollo de las actividades de la primera fase de EELA ha permitido la

definición y validación de las diferentes alternativas tecnológicas que generen la reducción de

emisiones de CO2 dentro del proceso de elaboración del ladrillo, así como la implementación de

buenas y mejores prácticas, la reducción de costos de producción e incremento de las utilidades de

los ladrilleros.

A través del presente documento traduce en términos económicos las actividades y estudios

desarrollados anteriormente por EELA (pruebas de validación de horno, estudios de mercado,

diagnósticos línea de base, entre otros) de manera que se analiza la viabilidad del proyecto de

manera integral, así como identificar necesidades de financiación. En este sentido, el PEFAT integra

la información de la parte económica que nos indica tanto el costo de la tecnología y la posibilidad

de masificación de las tecnologías promovidas por el Programa a) blower (ventolín) y b) horno

mejorado como alternativas tecnológicas a implementar en la zona piloto, donde potencialmente

existen 42 productores con interés de adquirir el modelo de ventolín, a pesar de que en la zona de

Siguatepeque es donde ya se conocía el uso de esta tecnología.

Asimismo, se presentan los presupuestos por perfil productivo del sector ladrillero que evalúan el

desarrollo de la operación en términos económicos y se identifican los requerimientos de

financiamiento y la demanda potencial por crédito del sector ladrillero a fin de identificar la

oportunidad en cuanto a colocaciones crediticias.


10

Programa EELA en Honduras

Para efectos de ubicación estratégica del Programa, se seleccionaron los municipio de

Siguatepeque, departamento de Comayagua (con 54 productores) agregándose las ciudades

vecinas de Comayagua y La Paz en vista de poder definir un territorio con mayor representatividad,

ya que dada la cercanía entre sí de estas ciudades, se puede definir como una zona piloto o

corredor estratégico. Lo anterior fue basado en la información generada a través del estudio de

estudio de mercado. Es así como inicia en 2012 las acciones de EELA en Honduras, con actividades

de fortalecimiento y asesoría técnica en aspectos de gestión empresarial y productiva al sector

ladrillero, como ser: a) la innovación tecnológica; b) intercambios de experiencias a nivel nacional y

centroamericano, enfocados a la innovación tecnológica y comercialización; c) estructura de costos

y presupuesto; d) mercadeo y comercialización; e) producción y técnicas de buenas prácticas

productivas; f) gestión de calidad; g) seguridad e higiene ocupacional, entre otros. Como parte de la

implementación de la primera fase de EELA en Honduras.

Posteriormente, se amplía la fase de EELA para la elaboración del PEFAT a partir de abril 2013, que

permite la verificación y viabilidad del proyecto en su conjunto así como la identificación de

necesidades de financiación.

El PEFAT es una herramienta que servirá al ladrillero para toma de decisión de invertir y acceder a

fuentes de financiamiento, así como servirá a los actores de mercado como proveedores de

tecnología e instituciones financieras para identificar y desarrollar la oportunidad de negocio en el

sector ladrillero. Con el PEFAT se pretende traducir en términos económicos las actividades y

estudios desarrollados anteriormente por EELA (pruebas de validación de horno, implementación

de ventilador). Esto permite verificar la viabilidad del proyecto en su conjunto así como la

identificación de las diferentes necesidades de financiación.

La elaboración del PEFAT fue realizado en varias etapas, las cuales conllevaron: el levantamiento de

datos y sistematización de costos validados por los productores ladrilleros, análisis de documentos

previamente elaborados por el Programa EELA, la elaboración y análisis de los flujos de caja de

acuerdo a los indicadores económicos y financieros y la redacción del presente documento síntesis

del análisis económico financiero referente a la producción del sector ladrillero.


11

II. Descripción del Proceso Técnico-Metodológico

2.1 Abordaje metodológico

El proceso metodológico para el desarrollo del PEFAT se basó principalmente en el análisis de

información secundaria y la generación de información primaria a través de talleres de validación

con los productores de la zona piloto, entrevistas y reuniones con instituciones financieras y

proveedores (Figura 1); con el objetivo de conocer la perspectiva de los diferentes actores de

mercado. En este sentido, el PEFAT pretende ser una herramienta que sirva a dichos actores para

identificar, evaluar y desarrollar oportunidades de negocio con el sector ladrillero.

Figura 1. Esquema del proceso metodológico del PEFAT.

A continuación se describen los pasos que se siguieron para la elaboración del PEFAT:

1. Recopilación y sistematización de información secundaria:

Se analizaron los siguientes estudios:

“Estudio de mercado a nivel nacional”;1 del cual se retomó información sobre los actores de la

cadena de valor del ladrillo artesanal como: proveedores (de equipos y de servicios de

1 Ver Referencias bibliográficas, Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales en Ladrilleras Artesanales de

América Latina Para Mitigar El Cambio Climático – EELA. a través del ejecutor nacional CNP+LH. 2013. Estudio de mercado

para el sector ladrillero de Honduras (Documento en digital). 138 pág.

1. Recopilación y

sistematización de

información secundaria

Estudio de mercado a nivel nacional Diagnóstico de línea de base (encuestas Fase I) Manual de construcción de horno Manual de operación de horno Resultados de talleres de costeo y cotización Resultados de pruebas de validación tecnológica

2. Realización de talleres

de validación

3. Reuniones y

entrevistas a IF

4. Elaboración de los flujos de

caja e indicadores económicos

Talleres con productores Talleres de acercamiento entre las IF y productores y

proveedores.


12

Fotos de los talleres de validación de costos

realizados en la zona piloto

capacitación), productores, entidades financieras, intermediarios; así como del proceso de

producción y caracterización del sector ladrillero.

“Diagnóstico de línea de base (encuestas Fase I)”2; se utilizó como referencia los datos de los

costes de producción (insumos, combustibles, mano de obra), además del proceso de producción

de ladrillos (número de quemas, tipo de producto) y otros aspectos de salud y ambiente.

“Resultados de talleres de costeo y cotización”: la información y los datos generados en los talleres de

costeo sirvieron para validar los datos obtenidos en el diagnóstico de línea de base e identificar a cada

productor de acuerdo a su capacidad productiva.

“Resultados de pruebas de validación tecnológica”3: se analizaron los beneficios generados a partir

del uso de ventolín, por ejemplo el ahorro en el consumo de leña así como los beneficios obtenidos

a partir del uso del horno mejorado.

2. Talleres de validación con productores para la generación

de información primaria

Para la realización del análisis económico se llevaron a cabo

talleres de validación de costos con los productores de la

zona piloto en los municipios de Siguatepeque, Comayagua y

La Paz. Asimismo se definió la cantidad de producción por

productor ladrillero para la validación de costos y la

definición de perfiles para los diferentes tipos de

productores. Finalmente se llevaron a cabo visitas de campo

a los centro de producción de ladrillo.

3. Realización de reuniones y entrevistas

Se efectuaron entrevistas y reuniones con algunas

entidades financieras (bancos, cooperativas,

microfinancieras, entre otras) tanto a nivel de la zona

piloto como enlaces a través de las agencias ubicadas en

San Pedro Sula, Siguatepeque y Tegucigalpa con el objetivo

de conocer las políticas de financiamiento. De igual

2 Ver Referencias bibliográficas, Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales en Ladrilleras

Artesanales de América Latina Para Mitigar El Cambio Climático – EELA, a través del ejecutor nacional CNP+LH. 2012. Diagnóstico Inicial del Sector Ladrillero. Sistematización de las Encuestas de Línea de Base. (Documento en digital). 104 pág. 3 Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales en Ladrilleras Artesanales de América Latina

Para Mitigar El Cambio Climático – EELA. a través del ejecutor nacional CNP+LH. 2013. Informes de validación de tecnología del ventilador en horno artesanal.


13

ATL

AN

TID

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EL P

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BA

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LLE

2

52 69

17

38

1

88

27 20

64

31

12 26

11

manera, para el levantamiento de la información primaria se diseñaron los siguientes

instrumentos metodológicos:

Protocolo de entrevista para las instituciones financieras (Anexo 2).

Herramienta de evaluación para proveedores e instituciones financieras (Anexo 3).

Matriz de exploración y evaluación de instituciones financieras.

Asimismo, se hicieron enlaces entre los productores con las entidades financieras y a su vez con

los proveedores tecnológicos a través de la realización de talleres con el objetivo de darles a

conocer el potencial de negocio en el sector ladrillero para la comercialización del ventilador en

este sector.

2.2 Caracterización del sector ladrillero en Honduras Actualmente es común encontrar en muchos sitios de Honduras, las casas con fachada tipo colonial,

con tejas y ladrillo. Por lo que hoy existen muchas industrias modernas para la fabricación en masa

de dicho componente muy importante en el techado de estructuras modernas a nivel de la Región

Latinoamericana. Sin embargo, la gran mayoría de este tipo de industrias dedicadas a la elaboración

del ladrillo son artesanales.

Durante el año 2012, a través del Programa EELA en conjunto con el CNP+LH se realizaron estudios

para la caracterización de dicho sector en Honduras. A través del “Estudio de Mercado del Sector

Ladrillero a Nivel Nacional”, se mapeo el número de productores ladrilleros correspondiendo a un

total de 541 talleres artesanales, de los cuales 470 se encuentran registrados y activos y 71

inactivos, siendo los municipios de mayor concentración de talleres activos Siguatepeque en el

departamento de Comayagua (54 talleres), Tegucigalpa y Talanga en Francisco Morazán (con 40 y

28 talleres respectivamente).

Del total de talleres activos que se registraron en el estudio de mercado, el 59% de los talleres y

58% de los hornos, se concentran en el corredor central de Honduras (El Paraíso 59 talleres y 62

hornos, Francisco Morazán 88 talleres y 114 hornos, Comayagua 74 talleres y 87 hornos, Lempira

64 talleres y 72 hornos). Ver Figura 2.


14

Fuente: Estudio de Mercado del Sector Ladrillero de Honduras (2013).

Figura 2. Distribución de talleres activos por departamento a nivel nacional.

2.2.1 Producción

El proceso de producción en el sector se caracteriza por tener dos épocas bien definidas:

producción intensiva y altos volúmenes de productos en la época de verano (Diciembre – Abril), y

la que sufre una severa caída (en algunas zonas en más del 50%) en invierno (Mayo – Noviembre).

De acuerdo a sus actividades productivas, el sector ladrillero se ha clasificado en el sector

“artesanal”, dicha categorización está referida a un sistema de producción de material cerámico sin

el uso de maquinaria electromecánica, y por otro lado se encuentra la categoría “mecanizado”

refiriéndose aquella que cuenta con algún grado de uso de equipos electromecánico (en su mayoría

ventiladores para mejorar la combustión). Cabe mencionar que, el uso de ventiladores en hornos

contribuye a disminuir el consumo de material combustible y las horas de quemas. La mayoría de

los ladrilleros son personas naturales y cuentan con un promedio de diez años de operación.

El sector se caracteriza por tener productores de cerámica de pequeña escala ya que la mayoría

(81.6%) posee un horno Así como también, por ser un sector generador de empleo, siendo la gran

mayoría de la mano de obra contratada (66%) y el resto corresponde a mano de obra familiar. El

sector genera más de 4,692 empleos directos entre trabajadores permanentes, temporales y

familiares, estos últimos ejercen la función principal de dirección de las operaciones del negocio,

este nivel de empleos beneficia directamente a unas 28 mil personas que son familiares de los

trabajadores

En cuanto a las preferencias productivas, los productores de la zona piloto fabrican siete tipos de

cerámicas. La primera preferencia corresponde a la producción de ladrillo rafón solido pequeño

identificándose que el 79% de los productores lo producen, lo que indica que el sector de

construcción consume en su mayoría este tipo de ladrillo. Analizando la segunda preferencia de

producción, las tejas ocupan la mayor producción con un 69% del total.

Asimismo, en el estudio de mercado, se menciona información acerca del proceso de producción,

donde alrededor del 91% de los talleres de ladrillos cuentan con un promedio de diez años de

operación. En cuanto al acceso de servicios básicos se tienen los siguientes datos: todos los talleres

cuentan con el recurso agua, de los cuales el 62% tienen agua potable y el restante se abastece de

otras fuentes como pozo, quebrada y río. Alrededor del 84% de los talleres cuentan con energía

eléctrica y el 96% tiene acceso a línea telefónica fija o celular.


15

2.2.2 Comercialización

En cuanto al mercado, la gran mayoría de los productores comercializa la producción de ladrillos en

el mercado nacional (alrededor del 94%), Los productos son consumidos en su totalidad por

pobladores, intermediarios, municipalidades y en algunos casos empresas constructoras en los

diferentes departamentos, el resto comercializa en el mercado internacional, siendo El Salvador su

principal mercado, seguido de Estados Unidos, de acuerdo a lo informado por los ladrilleros y

tejeros

Otra característica del sector, es que no existe actualmente ningún modelo asociativo en su

actividad productiva. Pese a ello, se evidenció un fuerte interés en algunos productores de poder

organizarse y formalizarse como cooperativa para obtener los beneficios otorgados por la Ley del

Cooperativismo en el municipio de Morocelí, Talanga, Santa Santa Rosa de Copán, Siguatepeque,

Colonia Mata, Comayagua, San Juan Intibucá e Ilamapa-Monte Redondo. Asimismo, en el estudio

de línea base de la zona piloto, se manifestó por parte de los productores como una de las ideas

principales para ser formal en la actividad ladrillera el hecho de “Organizarse en asociaciones o

cooperativas para vender mejor sus productos” con un 13% en total.

Existe gran debilidad en el conocimiento del marco legal de parte de los productores. El 6% de los

productores conocen al menos una de las leyes o decretos asociados a la actividad productiva del

sector de ladrillos en Honduras. Las Leyes de mayor conocimiento son: Ley General del Medio

Ambiente y Reglamento General de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades

Profesionales

Según el mapeo realizado en dicho estudio, se encontró que existen tres modalidades de

contratación de mano de obra: la primera consiste en el pago por día laborado con salarios que

oscilan en un rango de L. 100 a L. 250; pago por obra (mayormente en comunidades de los

departamentos de Francisco Morazán, Intibucá, Ocotepeque, Lempira, Copán) o por cantidad de

ladrillos elaborados cuyo precio oscila entre L. 350 y L. 1000 Lempiras por cada mil ladrillos, esto

incluye: extracción de arcilla, mezcla, moldeado de productos, secado al sol y estibado; finalmente

contratación y pago por limpieza y cargada de horno, cocción y descargada con valores promedio

de L. 650 por actividad.

Respecto a la parte calidad, apenas un 25% de los productores expresan hacer algún tipo de control

de calidad, con prácticas artesanales, como por ejemplo: i) Supervisión de las proporciones iguales

de materiales en la elaboración de la mezcla, ii) Selección de tejas dañadas, entre otras.

2.2.3 Tecnologías y Equipo


16

De forma general, los productores no disponen de maquinarias y equipo con eficiencia tecnológica,

debido principalmente a la falta de recursos económicos y poco acceso a fuentes de financiamiento

para realizar inversiones en mejoramiento de equipos, maquinarias y hornos. A la fecha, según los

resultados del Estudio de Mercado, apenas el 15% de los productores cuentan con ventolines, 12%

tienen mezcladora, 7% extrusora y apenas 1% tienen máquina para hacer tejas, esto último, es

debido a que los productores elaboran las tejas manualmente, ejemplo Morocelí. En otros casos se

encontró mezcladoras utilizando tracción animal (bueyes) y otras que funcionan a base de

combustible y energía eléctrica.

Los hornos utilizados a nivel nacional tienen forma rectangular de paredes fijas y abiertos, bajo los

cuales se enciende el fuego alimentado con leña en la mayoría de las zonas productivas visitadas, a

excepción de hornos mejorados encontrados en Siguatepeque, Ilamapa (Monte Redondo), San Juan

Intibucá y los hornos industrializados localizados en Tegucigalpa y Pimienta. A nivel nacional se

registra un total de 570 hornos, de los cuales la mayor concentración se encuentra en los

municipios de Siguatepeque, Tegucigalpa, Talanga, Gracias y San Juan Intibucá (con 62, 52 39, 23

hornos respectivamente).

A nivel de la zona piloto, el volumen de los hornos oscila entre los 73.8 m3 y el mínimo es de 4.58

m3 con un promedio de 21 m3. Los hornos son del tipo artesanal. El 83% de los hornos son

combustión tiro abierto y el 17% son con ventilador. La producción en todas las ladrilleras es por

lotes.

Un Horno: alrededor del 81.6% de los productores tienen un horno y corresponden a hornos

pequeños con capacidad desde 1,500 hasta 13,000 ladrillos con ladrillo rafón sólido pequeño. La

mayoría de estos hornos sólo queman este tipo de producto y algunos hacen la combinación de las

quemas con teja artesanal. La capacidad promedio corresponde a 4,550 ladrillos.

Dos Hornos: los productores que tienen más dos hornos cargan el segundo horno una leve

superioridad de 500 ladrillos con respecto al primero. En promedio la capacidad es de 5,050

ladrillos y en su mayoría procesan el ladrillo rafón sólido pequeño.

Tabla 1. Número y capacidades de hornos encontrados en la zona piloto.

Numero de Hornos Capacidad de Hornos Mejoras en los hornos Productores con 1 horno: 81.6%

Promedio de: 4550 Mínimo: 1,500 ladrillos Máximo: 13,000 ladrillos

Productores con 2 hornos: 14.9%

Promedio de: 5050 Mínimo: 2000 Máximo: 14,000

[PERCENTAGE

[PERCENTAGE

] No

Si


17

Productores con 3 hornos: 3.4%

Promedio: 4750 Mínimo: 3,000 Máximo: 8,000

Figura 3. Distribución de productores que realizan mejoras en sus hornos.

La mayor parte de los productores no realizan mejoras en los hornos (72%).

Fuente: Línea base de productores de la zona piloto.

Respecto, a las inversiones realizadas por parte de los productores en la zona piloto, apenas un

28% manifestó haber implementado inversiones en sus hornos, refiriéndose a mejoras no como

“construcciones nuevas”, sino como adecuaciones de los mismos, pues los productores expresaron

su preferencia en invertir únicamente en mejoras, debido al poco acceso a financiamiento. Estas

mejoras consisten principalmente en reforzamientos de paredes o muros y techos, así como la

instalación de ventiladores (alrededor del 39%) para obtener una mejor combustión en el proceso

del quemado.

Como uno de los hallazgos encontrados a nivel del “Estudio de Mercado”, no existen proveedores

de equipos y maquinarias especializados que provean a los talleres de ladrillos. Sin embargo, los

dueños de talleres visitados, informaron que existen pequeños talleres de metalmecánica que

podrían fabricar piezas para ventolines y extrusoras. Se identificó un proveedor de ventolines que

provee a los productores de la zona de Santa Rosa de Copán, Lempira, Comayagua, Miambar y

Talanga 4 . En Talanga se identificó potenciales fabricantes de extrusoras, mezcladoras y

eventualmente ventolines.

III. Descripción Técnica

3.1 Ingeniería A través del Proyecto EELA en Honduras se han impulsado prácticas y tecnologías de producción destinados a minimizar los impactos ambientales contribuyendo a la reducción de las emisiones de Gase de Efecto Invernadero (GEI), a través de alternativas rentables y competitivas. En este sentido, las tecnologías implementadas fueron basadas en la mejora de combustión a través del uso de ventiladores centrífugos (ventolines), mayor eficiencia en el cocimiento de los ladrillos a través de hornos mejorados y las Buenas Prácticas de Producción, tecnologías que tienen un rol fundamental dado que contribuyen a una importante reducción de costos de producción.

4 De acuerdo a información generada por uno de los productores de la zona el proveedor de estos equipos

maneja un precio de L10,000, incluyendo instalación y dos pruebas para garantizar el funcionamiento,

existiendo la necesidad de contar con suficiente amperaje para la marcha de motores monofásicos de 5 o

Hp, requeridos para la instalación en hornos no menor de 5,000 ladrillos.


18

A continuación se describen las tecnologías que el programa EELA en Honduras ha validado y viene promoviendo.

3.1.1 Ventilador: (descripción técnica y costo)

Se le conoce como blower o ventolín. Funciona en base a un sistema centrífugo para forzar el flujo

de aire al proceso de combustión, mejorando su eficiencia térmica, con esto se aprovecha mejor el

combustible porque se está realizando una combustión completa. Según las especificaciones

técnicas dadas por el proveedor5 se diseñó un blower para horno con motor de ¾ hp monofásico,

220 voltios, con base inferior, 1075 RPM transmisión directa y enchufe para 220 voltios.

Fotos del sistema de ventilación (ventilador).

3.1.2 Horno mejorado

El modelo propuesto consiste en un horno cerrado con una capacidad de 5,200 a 5,500 unidades

con cúpula de tiro inverso, el cual evitará la fuga de calor hacia el exterior con lo que se ahorrará el

consumo de combustible y permite una temperatura constante en la cámara de cocción para

garantizar la calidad homogénea de los productos quemados. En este proceso la chimenea es un

5 Extractores Fuentes


19

elemento muy importante del horno puesto que permite una buena circulación de aire y gases en

el horno, lo que facilita una buena combustión del combustible, con lo que se logra evitar la emisión

de gases contaminantes a la atmósfera especialmente el CO2. Este sistema de horno incluye el

suministro de aire precalentado a la cámara de combustión proporcionado a través de un

ventilador, con la finalidad de conseguir una combustión eficiente del combustible (leña).

Las innovaciones tecnológicas más resaltantes que presenta el horno seleccionado son los

siguientes: el mejoramiento de la rentabilidad del productor y con ello el aumento de los beneficios

(información que será confirmada a través de las pruebas de validación) y contribuir a la reducción

de los GEI.

Fotos del sistema horno.

3.1.3 Evaluación de proveedores tecnológicos

De acuerdo a la evaluación6 realizada a los proveedores de tecnología, Extractores Fuentes7 resultó

con la mayor calificación, debido a su alta capacidad que tiene instalada en planta para lograr la

masificación del producto (en este caso el ventilador), además que provee asistencia técnica y una

garantía de 10 años. Sin embargo también se cuenta con la opción del proveedor local para zonas

donde no se cuenta con energía eléctrica, aunque el precio es un poco más elevado (L. 25,121).

Por otro lado, para el caso del horno mejorado solo se encontró un proveedor a nivel nacional que

es quien ha estado apoyando la validación de dicha tecnología en campo. La empresa ECOTEC S. de

R.L.8 quien tiene amplio conocimiento en el diseño de este tipo de obras.

6 Ver en anexo 4. Herramientas para la evaluación de proveedores tecnológicos.

7 Empresa que se dedica a la elaboración de todo tipo de extractores, ventiladores, blowers, turbinas,

campanas de cocina, extractores de humo, filtros de aire. http://extractoresfuentes.com/index.htm.

8 Empresa que brinda asesoramiento en las áreas de ingeniería para el desarrollo de proyectos industriales

en el diseño y supervisión de construcción de horno mejorado tipo bóveda, con chimenea de acero.

http://extractoresfuentes.com/index.htm


20

Tabla 2. Matriz de evaluación de los proveedores tecnológicos.

Proveedor tecnológico Capacidad Incentivo Total

Extractores Fuentes 4.7 4.6 9.3

Tecnologías Ecológicas 4.45 4.05 8.5

Proveedor local (E. Jiménez comerciante) 3.55 3.25 6.8

Fuente: Elaboración propia a partir de aplicación de matriz a proveedores tecnológicos.

3.2 Operación y mantenimiento

3.2.1 Descripción del proceso de producción

En primera instancia se describe el proceso de producción que se realiza para la obtención de ladrillos en cualquier tipo de horno, ya sea este artesanal o mejorado. Ver en la Tabla 3 las etapas

que comprende el proceso de producción de tejas y ladrillos de barro comprende.

Tabla 3. Etapas del proceso de producción de ladrillos.

Descripción de las etapas de producción de ladrillos

Etapa 1: Transporte/Extracción de materia Prima:

Etapa 2: Recepción y Almacenamiento de Materia Prima e Insumos: Etapa del proceso que consiste en recibir la materia prima e insumos para la transformación y obtención del producto final tales como: tierra, arena, leña, los cuales posteriormente se resguardan, no cuentan con técnicas de almacenamiento adecuadas. Etapa 3: Mezclado y amasado: esta operación consiste en garantizar la homogenización de los ingredientes, esta es la hacen de forma manual los pateadores (personal responsable) o a través de la extrusora con la cual mezclan las tierras sin necesidad de pasarlas por proceso de pateado y moldeado, ya que la pieza sale lista para ser secada. Etapa 4: Moldeado: Una vez obtenida la textura adecuada se procede a la etapa del moldeado, la cual se realiza de forma manual, la masa es colocada en gradillas (moldes de madera, de plástico o metal) limpias y se toman porciones lo cual estará en dependencia de la forma y el tamaño característico del producto final a obtener. Etapa 5: Secado: Las piezas o unidades de producto ya moldeadas son colocadas de forma continua y ordenada en filas y columnas a unos 5cm de separación entre cada unidad, hasta cubrir el espacio disponible en el patio de secado o área techada, en verano el tiempo de secado de las piezas puede ser de hasta 3 días o menos, pero en invierno este tiempo se incrementa (puede variar según las condiciones del clima y nivel de humedad de la zona).

Etapa 6 Carga del horno: una vez que el producto está completamente seco, se procede a endagar

de forma manual, las piezas dentro del horno hasta completar la capacidad de este.

Etapa 7 Cocción o quema: Generalmente es realizada con desperdicios de madera y leña, sobre los que se colocan las piezas de canto en uno y otro sentido y con separación entre ellos, formando un emparrillado y sobre él, cuidadosamente, las tejas, con la arcilla ya seca pero sin cocer, de pie unas junto a otras, dejando huecos para la circulación del aire caliente, en sucesivos niveles hasta la altura mínima entre 1.2 a 3


21

3.2.2 Mantenimiento Las actividades de mantenimiento realizadas por los productores ladrilleros son mínimos, centrándose en la reparación de grietas en el horno, reforzar las paredes, entre otras. Alrededor del 55% expresó que no dan mantenimiento, mientras que el 45% restante sí lo hace.

metros. Finalmente, en algunos casos se cubren con ladrillos u hojas de zinc, las puertas son selladas con ladrillos y lodo. El tiempo de cocción (quemado) mayormente empleado oscila entre 12 a 15 horas y es realizada por 1 trabajador. Etapa 8 Descarga del horno: Una vez apagado el horno, los productores dejan reposar los productos por 2 días hasta que se enfríe, antes de extraer todo el material ya vitrificado, es decir con la consistencia necesaria para ser utilizado, lo que se hace con supremo cuidado para no quebrarlos. Generalmente los hornos son utilizados como bodegas, descargándose hasta que se efectúan ventas o cuando los productores requieran realizar otra quema de productos. Esta actividad cuando es requerida se emplean 2 trabajadores. Posteriormente, se clasifican eliminando o separando los quemados excesivamente y quebrados, almacenándose, seguidamente, en la parte frontal del terreno o en su alrededor.

Figura 4. Esquema del proceso productivo de ladrillos.

1. Extraccion de materia

prima/transporte

2. Recepcion de materia

prima e insumos

3. Mezclado y amasado

4. Moldeado

5. Secado

6. Carga del horno

7. Coccion o quemado

8. Descarga y Clasificación


22

El costo de mantenimiento es mínimo. Cabe señalar que dentro de los costos se agrega el costo de mantenimiento de vehículo (camión o pick up), que para efectos de costos totales deberán ser incluidos. Nótese, que en este cuadro de costos los de vehículos son los más altos con un 65% del total. Los valores máximos reportados en mantenimiento alcanzan los USD 1,000 y mínimos de USD 5 con promedios de USD 120. Estas cifras de mantenimiento son anuales.

3.3 Principales resultados de las pruebas de validación de las tecnologías

Las pruebas de validación representan el punto de análisis de la eficiencia de las tecnologías a

promover dentro del Programa EELA. .

La realización de las pruebas de validación para el uso de ventolín9 y horno mejorado10 tomó lugar

en el taller propiedad del Sr. Pedro Medina11, el cual consta de dos hornos de similar capacidad de

producción: uno tradicional y uno construido durante la década de los 80’s a través del Programa

Técnico Rural (PTR). El tipo de combustible utilizado para el proceso de validación consistió en

residuos de palilleras y corteza de árbol de pino (Pinus Caribea) que tiene un poder calorífico de

16.23 MJ/ton madera y una densidad de 370 kg/m3 (para mayor información remitirse a los

informes de validación de tecnologías).

En la Tabla 3 y 4 se describen las pruebas de validación generadas por el proyecto en la zona piloto

y los principales resultados obtenidos para ambas tecnologías.

Tabla 4. Resumen principales resultados de la validación en la tecnología modelo ventolín

Pruebas de validación

Duración de la quema

Horas reducidas

Kg de combustible

Consumo de leña en m3

Resistencia del ladrillo kg/cm

2

Quema N°1: Línea base, sin uso de ventolín

15.35 0 2634.4 7.12

93.00

Quema N°2: Uso de ventolín

12.75 2.6 1683.5 4.55 105.00


15.23 0.12 2501.2 6.76 81.00

9 Para el caso del ventilador las pruebas de validación comenzaron el 06 de marzo y se terminaron el 29 de

junio, realizándose un total de 4 quemas (incluyendo la de línea base). 10

En el horno mejorado las pruebas se comenzaron a realizar desde el 21 de marzo del 2013 realizándose un total de 6 quemas hasta el momento (falta todavía hacer una prueba de validación más). 11

Productor de la zona de Siguatepeque en la zona El Parnaso.


23


11.66 1.68 1768.6 4.78 139.00

Valores promedio

13.7475 1.46 5.80

Se concluyó que en uso de masa de leña para la cocción de ladrillos se reduciría en promedio en un

30,38 %. Sin embargo esta variable cambia según el porcentaje humedad en la madera y la estación

(lluviosa o seca). Lo que indica una reducción potencial en los costos de producción de L. 640.32

(que equivalen a USD 31.57) por consumo de leña por quema.

Tabla 5. Resumen principales resultados de la validación en la tecnología sistema horno.

Pruebas de validación

Duración de la

quema

Horas reducidas

Kg de combustible

(leña)

M3 de combustible Consumo energético

Quema de Línea base: sin ventolín

15.35 -0.65 2634.4

7.12


17 +1 2184

5.90 1.99


19.5 +3.5 2372 6.41 2.14


13.17 -2.82 2544 6.88 2.46


19.33 +3.33 2368

6.40 2.02


17.2 +1.2 1854 5.01 1.67

En cuanto al rendimiento obtenido en el horno se logró alcanzar 5.67 MJ/kg de cerámica en

comparación con el tradicional con un consumo energético de 9.29 MJ/kg de cerámica lo que

representa un ahorro de 39% y en cuanto al consumo de leña se concluyó por parte del equipo

técnico que hay un ahorro alrededor del 45% que equivale a L. 945.00 en ahorro de costos por

quema.

IV. Análisis Económico

El análisis económico financiero tiene como objetivo analizar la factibilidad de inversión hacia las

nuevas tecnologías validadas por el Programa EELA, con el fin de que los productores puedan tener

un acceso a dichas iniciativas tecnológicas y de esta manera mejorar sus ingresos y su calidad de

vida.


24

Es importante mencionar que la falta de financiamiento es la principal causa de no efectuar mejoras

en el proceso de producción (alrededor del 65%). Sin embargo, los productores que recientemente

han efectuados inversiones, alrededor del 78%, ha sido con capital propio y el restante con

financiamiento.

Para la elaboración de este análisis se tomó como base la producción anual de las unidades

productivas de acuerdo al perfil productivo descrito anteriormente.

4.1. Estructura de inversión tecnológica

4.1.1 Ventilador

Este modelo tiene un precio de L. 10,350.00 sin costo de instalación, sin embargo ya incluyendo el

costo de instalación y de transporte su valor asciende a un total de L. 13,965.78 que equivale a un

total de USD 677.29 puesto en campo (Tabla 6).

Tabla 6. Detalle de presupuesto de inversión tecnológica ventilador.

Descripción Total en lempiras (L.)

Blower para horno motor 3/4 hp monofásico 220 vlts, con base inferior, 1075 RPM transmisión directa y enchufle para 220 vlts,

9,200

Impuesto s/venta 1,150

Costo total del ventilador 10,350

Costo de instalación en horno artesanal 3,115.78

Costo transporte del ventilador 500.00

Costo total horno artesanal puesto en campo 13,965.78

Fuente: Elaboración propia a partir de información brindad por proveedor tecnológico “Extractores Fuentes”

4.1.2 Horno Mejorado

El sistema de horno mejorado incluye lo que es la construcción del horno mejorado e incluye el

sistema de alimentación de aire de combustión a través de la instalación del ventilador centrífugo.

Todo el sistema tiene un costo de L. 217,949.00 equivalente a USD 13,188.60. A continuación se

detalla el costo del horno mejorado12.

12

Para mayor detalle del costo del sistema horno se presenta en anexos el detalle desglosado por componente de construcción (Anexo 1).


25

Tabla 7. Detalle de presupuesto de inversión tecnológica sistema horno mejorado.

Componentes principales Mano de obra en

taller

Materiales fabricación en

taller

Mano de obra en campo

Materiales en campo

Costo por componente

Base del horno: Volumen total= 16 m³, 1/8 concreto y 7/8 piedras.

6000 10000 16000

Armado de paredes: 1200 ladrillos y 2 barriles de melaza.

10000 8000 18000

Armado de bóveda: Encofrado de madera, 1 barril de melaza y 600 ladrillos tipo bóveda.

6000 7000 13000

Base y cuerpo de chimenea: Base de concreto armado 5 m³, cuerpo de lámina de 1/8" y bridas de 1/4".

57000 29500 5000 14400 105900

Sistema de alimentación de aire de combustión: Ventolín, transiciones metálicas, tuberías de PBC y Válvulas esféricas.

20000 15000 35000

Ducto de salida del aire: Volumen de concreto 1 m³ y 80 ladrillos.

3000 4300 7300

Galera: Lamina de techo, canaleta, madera y Bases de concreto.

5000 16900 21900

Sub-total 217,450

Costo termocuplas (5) L.29,255.00

Costo instalación de termocuplas L.500.00

Costo de asesoría técnica (Honorarios consultor) L.24,744.00

Costo total del horno mejorado L. 271,949.00

Fuente: Elaboración propia a partir de información facilitada por proveedor tecnológico (ECOTEC S. de R.L).

4.2 Flujo de caja económico por perfil (escenarios BAU y con inversión)

Los flujos de caja económicos fueron elaborados a partir de la definición de perfiles productivos, los

cuales fueron identificados de acuerdo al número de productores que predomina en las zonas

identificadas (Siguatepeque y Comayagua). Para el caso se siguieron los siguientes pasos:

1. Reunión con productores: de las localidades de Siguatepeque, Comayagua y La Paz en

talleres participativos para la validación de los costos productivos por zona.


26

2. Selección e identificación de productores de acuerdo a la capacidad productiva: de acuerdo

al número de hornos y/o producción por quema que realiza al momento; para el caso de

los productores del municipio de La Paz se unieron con los de Comayagua, ya que solo hay

3 productores que están participando activamente.

3. Identificación de los costos productivos por grupo: se validaron los costos de producción

obtenidos del estudio de línea base y estudio de mercado y se calcularon los costos e

ingresos de producción promedio por grupo de acuerdo a las capacidades productivas.

4. Elaboración de flujos de caja: con los costos e ingresos identificados y validados durante la

sesión de talleres se procedió a la elaboración de los flujos de caja, validando siempre

algunos datos en reuniones con ellos o vía teléfono.

A continuación se describen los tipos de perfiles identificados, estos son diferenciados para las localidades de Siguatepeque y Comayagua, ya que los costos productivos en ambos lugares difieren:

Perfil 1: Promedio de producción menor a 4,000 ladrillos por quema. Este tipo de

productores se caracterizan por ser netamente artesanales

Perfil 2: Promedio de producción a partir de 5,000 ladrillos por quema. Estos constituyen la

gran mayoría de productores en la zona, principalmente en el municipio de Siguatepeque y

también su producción es de forma artesanal.

Perfil 3: Promedio de producción de 8,500 ladrillos (en el caso del municipio de

Siguatepeque) y de 11,000 ladrillos (municipio de Comayagua). Este tipo de productores en

su mayoría tienen dos hornos y su sistema de producción se caracteriza por ser artesanal y

en algunos casos semi-mecanizado con uso de ventilador.

Tabla 8. Resumen de características de perfiles productivos de ladrilleros en la zona piloto.

Nombre de perfiles Horno Capacidad N° productores Principales características

Perfil 1 1000-4000 ladrillos 38 Producción artesanal

Perfil 2 4100-7000 ladrillos 41 Producción artesanal

Perfil 3 8500-13000 ladrillos 8 Producción semi-mecanizada

Total 87

Fuente: Elaboración propia a partir de base de datos de línea base y datos de talleres realizados en la zona piloto.

4.2.1 Escenario 1: Business As Usual (B.A.U.)

Para diseñar este escenario se tomaron datos del costo de producción tal y como el productor lo hace actualmente sin ninguna implementación tecnológica.13

13

Para mayor referencia remitirse a las hojas de cálculo EXCEL para los sitios de Siguatepeque y Comayagua,

en las cuales se presenta el estado de resultados, el flujo de caja mensual y anual por cada perfil productivo.


27

De manera general, los perfiles productivos de ambas localidades presentan un porcentaje significativo de ganancia (margen de ventas) para el productor ladrillero estando los valores entre 23% a 37%, siendo el mayor nivel de ingresos netos el de los perfiles 2 y 3 (por encima de los L. 2900 por millar).

Tabla 9. Resumen de la estructura de costos e ingresos por millar del escenario BAU para los perfiles productivos.

Descripción de costos e ingresos

Siguatepeque Comayagua

Perfil 1-Sig

Perfil 2-Sig Perfil 3-Sig

Perfil 1-Com

Perfil 2- Com

Perfil 3-Com

Materia prima 668.75 820.00 617.65 889.29 596.15 345.45

Mano de obra 850.00 820.00 811.76 828.57 892.31 1,000.00

Insumos 506.25 422.00 354.12 431.43 583.08 683.64

Costos fijos 99.42 115.31 83.15 46.04 51.65 36.12

Total costos por millar 2,124.42 2,177.31 1,866.67 2,195.33 2,123.19 2,065.21

Ingresos por millar 2,758 2,982 2,982.35 2,850 2,942.31

2,955

Utilidad 633.58 804.69 1,115.68 654.68 819.12 889.79

Margen bruto de utilidad

23% 27% 37% 23% 28% 30%

Fuente: Elaboración propia a partir de los flujos de caja para ambos municipios: Siguatepeque y Comayagua.

Tabla 10. Resumen del Estado de resultado por mes del escenario BAU para los perfiles productivos.

Perfiles productivos (zona piloto)

Ingresos mensuales (Lempiras)

Egresos mensuales (Lempiras)

Utilidad total (Lempiras)

Perfil 1-Siguatepeque L. 33,096 L. 25,493 L. 7,603



Perfil 1-Comayagua L. 39,900 L. 30,734 L. 9,165




28

4.2.1.1 Ingresos (Precio)

A nivel del “Estudio de mercado a nivel nacional”, se encontró que el 91% de los productores

venden bajo la modalidad de contado, 3% al crédito y 6% utilizan las dos modalidades mencionadas,

de los cuales el 5% de los productores vende al crédito con plazo de 8 a 15 días.

En cuanto a los precios de venta, de manera general a nivel del corredor de Siguatepeque, Comayagua y La Paz se mantienen similares, un promedio de L. 3.00 por ladrillo, sin embargo hay ciertas particularidades que a veces obliga a los productores a bajar su precio hasta L. 2.40 por ladrillo, principalmente en la zona de Siguatepeque, donde existe alrededor de 54 productores.

4.2.1.2 Cantidad de venta (según proyección de la demanda)

De acuerdo a los estudios realizados (“Estudio de mercado” y “Línea base”) no se encontró

información estadística que especifique volúmenes de venta del sector ladrillero, lo cual dificultó la

estimación de la demanda actual y potencial de este producto. Sin embargo, el estudio de mercado

identificó a cinco diferentes tipos de demandantes, cuyos volúmenes varían dependiendo del

tamaño de la obra o proyecto a realizar.

1. Clientes ocasionales que compran directamente en los talleres y utilizan este producto para mejoras y

construcción de viviendas.

2. Compradores intermediarios que compran a los planteles y transportan en sus propios camiones

ofertando el producto a otras comunidades alejadas.

3. Fundaciones, ONG que ejecutan proyectos sociales en comunidades rurales, utilizándolos para la

construcción de eco-fogones y vivienda sociales (ejemplos: FUNDEVI, FUNDEIH, AHDESA y ECOMOBILIA).

4. Empresas constructoras y maestros de obras, que en la actualidad utilizan ladrillos para proyectos de

construcción de viviendas principalmente en las comunidades rurales.

5. Alcaldías Municipales que compran ladrillos para la construcción de alcantarillas; y en el caso específico

de Comayagua existe una ordenanza municipal que obliga a la construcción de ladrillo para mantener el

aspecto colonial de la ciudad.

En ese sentido, a través del Programa en esta fase de extensión se ha estado realizando una labor

de incidencia de mercado tratando de difundir más el sector ladrillero que había estado relegado,

dando a conocer el potencial del sector para comenzar a generar esa demanda en el mercado tanto

a nivel local como nacional. En este aspecto figuran dos aspectos importantes:

1. En el tema de incidencia de mercados, se tuvo una reunión en la ciudad de San Pedro Sula

con los ingenieros civiles y arquitectos, representantes de la academia (universidades con

carreras de Ing. Civil y Arquitectura), Colegio de Ingenieros Civiles y la Cámara Hondureña

de la Industria de la Construcción (CHICO), donde se tuvo la participación de uno de los

empresarios que más produce bloque industrializado, los cuales al conocer las bondades

del producto mostraron interés en fomentar el uso de ladrillo en el diseño de las

construcciones.


29

2. Se firmó un convenio con la Secretaría de Industria y Comercio (SIC) en asocio con el

CNP+LH con el objetivo de crear condiciones para el apoyo de la comercialización del sector

tejero y ladrillero a través de los centros de desarrollo empresarial (CDE-MIPYME14).

4.2.1.3 Costos de producción

Los perfiles identificados presentan diferencias en los costos en cuanto a los precios de las materias

primas, mano de obra, insumos; por lo que para poder analizar la información de manera

homogénea, los datos se estimaron según millar de ladrillo con base en la producción mensual en

verano15.

Para el caso de los costos, el mayor porcentaje lo ocupa de mano de obra con porcentajes entre

37% a 48% sobre el total de costos, seguido de la materia prima con porcentajes desde 31-40% de

los costos totales y un valor desde 17% a 33% para los insumos (que se refiere a la leña y

combustible) (ver Figura 5).

Figura 5. Costos de producción expresados en lempiras por millar por perfil productivo del sector ladrillero en la zona piloto.

4.2.3.1 Materias primas

Para la actividad de materias primas, de manera general se observa que los costos de insumos son

más elevados para la zona de Siguatepeque que en la zona de Comayagua específicamente en el

14

El objetivo del CDE-MIPYME consiste en brindar asistencias específicas e individualizadas que respondan a las necesidades de los empresarios de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa en cada región, en respuesta a las exigencias y tendencias de los mercados e innovación tecnológica integrando a los sectores público, privado y académico. 15

En Siguatepeque se realiza un promedio de 3 quemas mensual en la época de verano y en Comayagua se realizan alrededor de 4 quemas por mes en la época de verano, en la época de invierno baja la producción a un promedio de 1 a 2 quemas en Siguatepeque y 2 en Comayagua.

Perfil 1 (Sig)

Perfil 2 (Sig)

Perfil 3 (Sig)

Perfil 1 (Com)

Perfil 2 (Com)

Perfil 3 (Com)

Costos fijos L. 74.57 L. 115.31 L. 83.15 L. 46.04 L. 51.65 L. 36.12

Insumos L. 379.69 L. 422.00 L. 354.12 L. 431.43 L. 300.00 L. 683.64

Mano de obra L. 637.50 L. 820.00 L. 811.76 L. 828.57 L. 769.23 L. 1,000.00

Materia prima L. 501.56 L. 820.00 L. 617.65 L. 889.29 L. 596.15 L. 345.45

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Po

rcen

taje


30

insumo tierra16 con promedio de L. 303 , costos que se duplican en el caso de Siguatepeque donde

el valor promedio es de L. 640 por millar.

Tabla 11. Costos de materias primas por quema de los perfiles productivos de la zona piloto expresados en lempiras por millar.

Perfiles productivos Tierra (Lempiras por

millar)

Agua Aserrín Arena Total de insumos

Perfil 1 (Siguatepeque) 600.00 50.00 18.75 668.75

Perfil 2 (Siguatepeque) 720.00 100.00 820.00

Perfil 3 (Siguatepeque) 600.00 17.65 617.65

Perfil 1 (Comayagua) 700.00 107.14 25.00 57.14 889.29

Perfil 2 (Comayagua) 384.62 173.08 38.46 596.15

Perfil 3 (Comayagua) 263.64 81.82

345.45

Promedio 471.98 97.34 28.05 18.75 616.13

Fuente: Elaboración propia a partir de los flujos de caja económicos (Ver cálculos hojas en Excel).

4.2.3.2 Mano de obra

Respecto a la mano de obra la principal actividad en que se incurre en costos por parte del

productor es la de preparación de la mezcla y el moldeado y tendido del producto (actividad que se

realiza antes de ingresar el producto al horno) esto para ambas localidades con un promedio de L.

596.15 por millar.

Tabla 12. Costos de mano de obra por quema de los perfiles productivos de la zona piloto expresado en lempiras por millar.

Perfiles productivos Preparación de mezcla, moldeador

y tendido

Carga y descarga Horno

Quemador Total mano de obra






Perfil 3 (Comayagua) 600.00 200.00 200.00 1,000.00

Promedio 596.15 150.26 128.75 875.17

16

Este es uno de los factores que presenta mayor problemática para el productor, ya que muchas veces se ve limitado al acceso de este recurso porque no tiene un predio destinado para la producción como lo es el caso de la mayoría de los productores que se encuentran dentro de los perfiles productivos N° 1 y 2.


31

4.2.3.3 Insumos (Combustible)

A nivel de los insumos el consumo de leña representa un porcentaje significativo en los costos del

productor como se observó en la Figura 5, en base a los resultados se calcula un promedio de L. 489

por millar en compra de ripios o leña; sin embargo, dependerá mucho de la producción que se tiene

y del estado de la madera con que se vaya a quemar (cuando está muy húmeda se requiere de

mayor consumo de leña) (Ver Tabla 13).

Tabla 13. Detalle de los costos de insumos mensuales por perfil productivo de la zona piloto expresado en lempiras por millar.

Perfiles productivos Ripios/Leña Combustible* Total de insumos

Perfil 1 (Siguatepeque) 500.00 6.25 506.25 Perfil 2 (Siguatepeque) 420.00 2.00 422.00 Perfil 3 (Siguatepeque) 352.94 1.18 354.12 Promedio Siguatepeque 424.3 3.1 427.46 Perfil 1 (Comayagua) 428.57 2.86 431.43 Perfil 2 (Comayagua) 578.27 1.92 580.19 Perfil 3 (Comayagua) 681.82 1.82 683.64 Promedio Comayagua 562.89 2.20 565.09 Promedio total 489.11 2.50 506.25

*Se refiere al material que se utiliza para hacer el encendido de la quema (gas kerosene, madera

ocote).

4.2.3.4 Costos fijos

De acuerdo a los datos levantados se observa de manera general en todos los perfiles que los

mayores costos a nivel de la localidad están en Siguatepeque con un promedio de L. 99 por millar y

para Comayagua, un promedio de L. 44.60 por millar.

A nivel de Siguatepeque los mayores costos fijos en que se incurren constituyen el alquiler y la

energía eléctrica (promedio de L.31.54 y L. 22.48 por millar respectivamente), y para el caso de

Comayagua los mayores costos son para energía eléctrica y transporte para gestiones alrededor de

L. 9.37 por millar (Ver Tabla 14).

Tabla 14. Detalle de los costos fijos mensuales por perfil productivo expresado en lempiras por millar

Teléfono (celular)

Transporte para

gestiones

Depreciación de

infraestructura

Impuesto municipal

Manteni-miento: Horno

Alquiler Energía Total

Perfil 1 (Siguatepeque)

16.67 - 5.38 11.28 7.76 41.67 16.67 99.42


13.33 23.33 6.75 9.03 6.21 33.33 23.33 115.31


7.84 13.73 5.56 5.31 3.65 19.61 27.45 83.15


32

Promedio Siguatepeque

12.61 18.53 5.89 8.54 5.87 31.54 22.48 99.29

Perfil 1 (Comayagua)

7.14 7.14 4.61 5.71 14.29 - 7.14 46.04


9.62 9.62 4.86 3.85 4.48 9.62 9.62 51.65


4.55 11.36 6.12 0.61 2.12 - 11.36 36.12

Promedio Comayagua

7.10 9.37 5.20 3.39 6.96 4.81 9.37 44.60

4.2.2 Escenario 2: con proyecto inversión tecnológica de ventilador

Para el diseño de este escenario17 se incluye la inversión de la tecnología del ventilador, para el cual de

acuerdo a los resultados de validación en campo genera los siguientes beneficios:

Reducción de un 30.38% en el uso de leña como insumo en el proceso de producción.

Se asume un 5% de aumento en el precio por la calidad del producto.

Alrededor de 0.7% de pérdida por producción18.

A continuación se presentan los flujos económicos19 por perfil productivo:

Tabla 15. Flujo de caja económico por perfil productivo expresado en lempiras por millar para el Escenario 2.


Descripción de costos e ingresos

Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3 Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3

Materia prima 668.75 820.00 617.65 889.29 596.15 345.45

Mano de obra 850.00 820.00 811.76 828.57 892.31 1,000.00

Insumos 354.35 294.40 246.89 301.23 407.40 476.50

Costo variable por operación ventilador (energía)

11.33 9.07 5.33 12.95 8.72 4.12

Costos fijos 99.42 115.31 83.15 46.04 51.65 36.12

Costos de operación ventolín 9.35 7.48 4.40 10.69 5.39 3.40


Ingresos por millar 2,940 3,150 3,150 3,150 3,150.00 3,150

17

Para mayor referencia remitirse a las hojas de cálculo EXCEL para los sitios de Siguatepeque y Comayagua,

en las cuales se presenta el estado de resultados, el flujo de caja mensual y anual por cada escenario para

cada perfil productivo.

18 Actualmente en el escenario BAU, corresponde a un 7.6% de perdida según el informe de validación.

19 El flujo de caja económico corresponde al diseño de los ingresos y costos mensuales sin considerar un escenario de financiamiento externo (créditos bancarios). Es decir, asumiendo que el ladrillero costea el 100% de la inversión con capital propio.


33

Utilidad 947 1,084 1,381 1,061 1,188.38 1,284

Margen bruto de utilidad 32% 34% 44% 34% 38% 41%

Fuente: Elaboración propia a partir de flujos de caja

4.2.3 Escenario 3: con proyecto inversión tecnológica sistema horno

Aquí se incluye la inversión de la tecnología del sistema horno, el cual considera también el sistema

de alimentación de aire a través de la instalación del ventilador; para el cual de acuerdo a los

resultados de validación en campo ha generado los siguientes beneficios:

Reducción de un 45-50% en el uso de leña como insumo en el proceso de producción (para

efectos del análisis se consideró un 45%).

Se asume un 10% de aumento en el precio por la calidad del producto20.

Alrededor de 0.05% de pérdida por producción21.

Tabla 16. Flujo de caja económico por perfil productivo para el Escenario 3 expresado en lempiras por millar. Descripción de costos e ingresos


Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3 Perfil 1 Perfil 2 Perfil 3

Materia prima 668.75 820.00 617.65 889.29 596.15 345.45

Mano de obra 850.00 820.00 811.76 828.57 892.31 1,000.00

Insumos 281.25 233.00 195.29 238.57 322.86 376.82

Costo variable por operación ventilador (energía)

11.33 9.07 5.33 12.95 8.72 4.12

Costos fijos 99.42 115.31 83.15 46.04 51.65 36.12

Costos de operación horno 17.94 14.36 8.44 20.51 10.35 6.53


Ingresos por millar 3,080.00 3,300.00 3,300.00 3,300.00 3,300.00 3,300.00

Utilidad 1,151.30 1,288.26 1,578.37 1,264.07 1,420.85 1,529.75

Margen bruto de utilidad 37% 39% 48% 38% 43% 46%

20

Inicialmente se hablaba de un 5% igual que en el ventilador, pero en vista del aumento de la calidad de producto por el grado de resistencia que se alcanza (visto en la última validación realizada), los productores de la zona piloto han manifestado que es posible alcanzar un 10% de incremento en el precio de venta del producto final. 21

Que actualmente en el escenario BAU, corresponde a un 7.6% de perdida según el informe de validación.


34

4.3 Indicadores22

4.3.1 Punto de equilibrio

Este indicador se refiere a la cantidad de producción a partir de la cual se debe producir para no generar pérdidas en el proyecto. Para el caso del Escenario 1 (BAU) se observa que la producción mensual aún en la época de invierno23 está por encima del punto de equilibrio, por tanto los productores están percibiendo beneficios de dicha actividad productiva.

Tabla 17. Estimación del punto de equilibrio mensual para los perfiles productivos de la zona piloto.

Localidad Perfil productivo

Producción mensual

estimada*

Punto de equilibrio

(Escenario BAU)

Punto de equilibrio

(Escenario 2)

Punto de equilibrio

(Escenario 3)

Siguatepeque Perfil 1: 4000 ladrillos/quema

8,000 1539 unidades 1299.4 unidades

1110 unidades

Perfil 2: 5000 ladrillos/quema

10,000 1844 unidades 1527 unidades

1372 unidades


17,000 1743 unidades 1520.3 1399

Comayagua Perfil 1: 3500 ladrillos/quema

7000 758 unidades 677 646


10,400 660 unidades 634 623


22,000 1692 unidades 1325 1181

*Producción estimada en época de invierno que baja la producción a un promedio de 2 quemas mensuales. Fuente: Elaboración propia a partir de flujos de caja

4.3.2 Periodo de recuperación de la inversión

En este ítem es importante recalcar que para el análisis del periodo de recuperación, VAN y TIR se

ha realizado sobre los flujos de caja incrementales24.

De manera general se observa que el periodo de recuperación de la inversión se logra en menor

tiempo para la alternativa tecnológica del ventilador para todos los perfiles productivos con un

promedio de 2.36 meses. No así para la tecnología del sistema horno, donde el promedio de tiempo

oscila alrededor de los 41 meses equivalentes a 3 años y 4 meses. Esto debido a los niveles de

inversión de cada tecnología que en el caso del horno es mucho mayor que el ventilador. Asimismo,

cabe mencionar que para el caso del ventilador se tiene un periodo de vida útil de 5 años y para el

22

Para mayor referencia remitirse a las hojas de cálculo EXCEL para los sitios de Siguatepeque y Comayagua, en las cuales se presenta el estado de resultados, el flujo de caja mensual y anual por cada escenario para cada perfil productivo. 23

Época donde baja la producción debido al factor clima. 24

Diferencia entre Flujo de caja económico del escenario con implementación tecnológica (escenario 2 y 3) menos los flujos del escenario BAU. El análisis es conservador y busca analizar la viabilidad de las tecnologías sobre los flujos adicionales que estas generan.


35

horno de 10 años. Por tanto los periodos de recuperación de ambas tecnologías en términos

relativos (con respecto a sus periodos de vida útil) resultan atractivos.

4.3.3 VAN económico

Para efectos del análisis de los indicadores VAN y TIR económica, es importante aclarar que en el

caso de la alternativa tecnológica del ventilador los indicadores fueron calculados con base en los

flujos mensuales para un año y para el sistema de horno mejorado fueron calculados en base al

flujo anual para 10 años. La tasa de descuento utilizada en este indicador equivale al 33% para los

flujos anuales en el caso de la tecnología del horno, y para la tecnología del ventilador los flujos de

caja fueron descontados con la misma tasa simple a nivel mensual (tasa de descuento mensual del

3%) tomada como referencia del estudio de mercado realizado para el sector ladrillero25.

De acuerdo a los datos obtenidos la inversión del ventilador es viable para todos los perfiles productivos, para los cuales el valor actual neto es positivo.

Y para el caso de la tecnología del sistema horno es viable para el perfil N° 3 de Siguatepeque y los

perfiles N° 2 y 3 de Comayagua, donde el indicador VAN es positivo.

4.3.4 TIR Económica

Este indicador arroja resultados similares que el VAN, par donde el ventilador es viable para todos los perfiles de Siguatepeque y Comayagua, donde la TIRE es mayor que la tasa de descuento utilizada. Y para el horno únicamente es viable para el perfil N° 2 de Comayagua y los perfiles 3 de ambos municipios (Tabla 18).

Tabla 18. Resumen de indicadores económicos (VANE, TIRE y PRI) para las tecnologías de inversión en el sector ladrillero en la zona piloto.

Tecnologías Perfiles productivos VANE TIRE Periodo recuperación

inversión (PRI)

Ventilador Perfil 1 (Siguatepeque) L. 17,857.68 22% 3.7 meses

Perfil 2 (Siguatepeque) L. 21,494.51 26% 3.3 meses


Perfil 1 (Comayagua) L. 30,366.01 37% 2.4 meses



Promedio

Horno Perfil 1 (Siguatepeque) L. -95,787.91 19% 43.7 meses

Perfil 2 (Siguatepeque) L. -66,062.92 23% 37.5 meses


25 Ver estudio de referencia en bibliografía consultada.


36

Perfil 1 (Comayagua) L. -52,706.00 25% 31.6 meses



Promedio

V. Análisis Financiero26

5. 1 Descripción de la oferta microfinanciera

Inicialmente se realizó una exploración de las entidades microfinancieras que tienen presencia en

las zonas de estudio. De acuerdo a la información generada en el estudio de mercado, resaltan

algunas entidades financieras que han estado apoyando al sector microempresario, entre las que

sobresalen: Banco del País, FINSOL, ODEF, BANADESA, BANHCAFE, entre otras.

El sondeo exploratorio se realizó a nivel de la zona piloto y del casco urbano de la ciudad de San

Pedro Sula, por ser la ciudad de ubicación estratégica de las agencias principales en caso de algunas

IF. Se encontró muchas Instituciones Financieras que brindan servicios diferenciados para el sector

PYME. Una vez identificadas estas instituciones se coordinaron visitas y entrevistas con los gerentes

de agencia (ver en anexo la versión de la entrevista) para conocer a detalle las condiciones

crediticias que estas brindan.

Sin embargo, se evidencia que a pesar de existir esta serie de instituciones apoyando al sector de la

pequeña y mediana empresa aun es difícil poder acceder a fondos financieros por parte de los

productores, debido principalmente a los requisitos exigidos para brindar crédito, entre ellos; estar

legalmente constituido con al menos un año de formalización, aval crediticio, prendas y altas tasas

de intereses del préstamo que oscilan con tasas de 7% al 36% sobre saldo anual.

En la Tabla 19 se presentan las principales condiciones y requisitos de las IF entrevistadas. Tabla 19. Resumen de tasas de interés y garantía de las Instituciones Financieras evaluadas.

Entidad Financiera Producto financiero

Porcentajes de Interés Tipo de garantía

26

Para mayor referencia remitirse a las hojas de cálculo EXCEL para los sitios de Siguatepeque y Comayagua, en las cuales se presenta el estado de resultados, el flujo de caja mensual y anual por cada escenario para cada perfil productivo.


37

Entidad Financiera Producto financiero

Porcentajes de Interés Tipo de garantía

1. ODEF Presta-micro: Credi-fijo: Crédito grupal:

5,000-20,000 (42% anual, 3.5% mensual), 6-18 meses 100,001-200,000: 34% anual, y si es hipotecaria 27-29% anual; 12-48 meses el plazo 36% de interés anual, se comienza con L. 7,000/ integrante.

Garantía hipotecaria (GH) Garantía fiduciaria (GF)

2. IDH Pyme 10,000-50,000: 3% mensual con cuotas fijas Mas de 50,000: 2.5% mensual Más de L. 100,000: 1.9%-2% mensual

Garantía fiduciaria, prendaria, hipotecaria

3. Banco Atlántida Pyme Hipotecaria: 18.5% anual, Fiduciaria 23% anual

4. Fundación Horizontes

Pyme 36% anual plazos más largos 25% anual con garantía prenda-hipotecaria, Ventolín: 25-30% anual

Garantía prenda-hipotecaria

5. BAC/Credomatic Pyme 17% anual Garantía hipotecaria

6. BANCO DEL PAIS Pyme 2.5% mensual, 30% anual Sin garantía,

7. Hermandad de Honduras

Pyme 3% sobre saldo mensual, 36% anual, 34%

Garantía hipotecaria

8. Procredit 2% mensual, 24% anual sobre saldo

9. COMIXMUL 26-28% anual (GH) 34% anual (GF)

Garantía hipotecaria (GH), Garantía fiduciaria( GF)

10. BANHCAFE Pyme 3% mensual, 36% anual

11. FINSOL Pyme 13.5% anual (PPF con mínimo de L. 50,000 ) 3.5% mensual para ventilador 2.25% mensual para horno

Fiduciaria (hasta L. 5000), Prendaria con certificado a plazo fijo (PPF)

12. BANADESA Pyme 7% anual(fondos BANHPROVI) Garantía fiduciaria (GF) 2 vales

5.1.1 Manejo del riesgo y percepción al sector por parte de las IF

De acuerdo a la información levantada se observó que la mayoría de las IF entrevistadas manifiestan que

el aspecto de mayor peso a la hora de aprobar un crédito es la capacidad de pago del cliente (40%), la

cual es analizada a través de un oficial de crédito que visita al cliente en su negocio. Esto seguido del

historial crediticio que mantenga en el buró de créditos (Figura 6).


38

Capacidad de pago 40%

Garantias 13%

Historial crediticio

27%

Rentabilidad negocio

7%

Solvencia moral 13%

Figura 6. Aspectos de decisión a la hora de aprobar un crédito.

Asimismo en cuanto a la percepción de las IF sobre el riesgo del sector ladrillero se preguntó qué tan

riesgoso consideraban que es financiar dicho sector en comparación a otros, a lo cual la mayoría

(alrededor del 46%) expresó que existe un riesgo moderado (Riesgo 5 y 6)27. Sin embargo un 18%

evidencia al sector como un sector con potencial y de bajo riesgo (Riesgo 2,3 y 4) para financiar (Figura

7).

Respecto a la calificación de un riesgo moderado, expresaron que su puntaje se debe a que es un sector

que no conocen a fondo y que poseen poca información sobre la dinámica de demanda de mercado, por

ejemplo: si a la fecha, existe un mercado definido para el producto final y qué tan rentable es este tipo

de actividades.

Como medidas o mecanismos o acciones para mitigar estos riesgos identificados se les explicó a las IF

que se está realizando el estudio del PEFAT y que parte de la socialización de los resultados se les dará

conocer los resultados del mismo para que puedan analizar qué tan viable es el sector. Asimismo, se

compartió información del estudio de línea base y estudio de mercado para que las IF tuvieran mayor

información del sector y también se realizaron algunos eventos de socialización de resultados para dar a

conocer el sector ladrillero a nivel nacional con el Colegio de Ingenieros Civiles, Cámara de la

Construcción, Secretaría de Obras Públicas, Transporte y Vivienda (SOPTRAVI), entre otras. Ya que parte

de la dinámica de mercado es posicionar y resaltar al sector ladrillero artesanal como una oportunidad

de negocio en torno a su relevancia para el sector construcción, las tendencias del mercado, su

capacidad de pago, su apertura al cambio y los beneficios de la tecnología en el aspecto económico y

ambiental.

27

El mecanismo de medición del riesgo financiero se basó en una escala cuantitativa-cualitativa del 1 al 10,

donde 1 era un riesgo muy bajo hasta 10, con un riesgo muy alto.


39

Figura 7. Percepción de las IF del riesgo al sector ladrillero.

5.2 Matriz de evaluación de instituciones financieras

Una vez realizada la exploración crediticia, se identificó las IF con las que poseen productos

financieros dirigidos al sector microempresarial, se analizó con base en una matriz de evaluación28

que incluye:

Capacidad adecuada para desempeñar la función de mercado y responder a la demanda por

créditos del sector ladrillero artesanal.

Incentivos para desempeñar la función de mercado y desarrollar oportunidades de negocio e

incrementar sus colocaciones crediticias en el sector ladrillero artesanal.

Voluntad para involucrarse en los objetivos del programa EELA y responder a las propuestas,

visión y forma de trabajo del equipo ejecutor.

En ese sentido sobresalen las siguientes IF quienes mostraron un amplio interés en apoyar al sector

ladrillero: BANPAIS, IDH, ODEF y BANADESA; este último presenta la tasa de interés más baja

encontrada en el mercado (7% anual).

Tabla 20. Matriz de evaluación de microfinancieras.

N° Institución Financiera Capacidad Incentivo Total Observaciones

1 ODEF 3.5 5 8.5

2 IDH 3.4 5 8.4

3 Banco Atlántida 2.7 2.75 5.45

4 Fundación Horizontes 2.7 2.6 5.3

5 BAC/Credomatic 2.7 4.3 7

28

Ver el anexo 3: Herramientas para la evaluación de las instituciones microfinancieras.

Riesgo 2 9%

Riesgo 3 9%

Riesgo 4 9%

Riesgo 5 18%

Riesgo 6 28%

Riesgo 7 18%

Riesgo 8 9%


40

N° Institución Financiera Capacidad Incentivo Total Observaciones

6 BANCO DEL PAIS 4.3 5 9.3

7 Hermandad de Honduras 2.5 3.25 5.75

8 Procredit 2.65 1.8 4.45

9 COMIXMUL 3.1 4.15 7.25

10 BANHCAFE 2.9 4 6.9

11 Finsol 3.15 4 7.15

12 BANADESA

3.55 4 7.55 Ofrece la tasa de interés más baja

13 World Relief

En proceso de envío de

encuesta

La selección e identificación de las instituciones microfinancieras fue basada en una suma de varios

factores, en primer lugar los resultados de la matriz de evaluación para las instituciones microfinancieras

que nos da una pauta acerca de la capacidad e incentivos que ofrecen las IF, sin embargo se combinó

una serie de aspectos que incluyeron, la comprensión del mercado, las relaciones personales,

identificación oportunidades de trabajo en conjunto, tomando como referencia la información de

mercado disponible y un primer contacto con las MIF.

En ese sentido, BANPAIS, fue uno de las IF que mostró pleno interés desde el inicio, incluso participaron

por cuenta propia en una de las reuniones con los productores antes que las demás IF, y también por las

condiciones de préstamo que ofrece fue la de mayor puntaje en la matriz de evaluación con 9.3. Le

siguen ODEF, IDH, BANADESA y FINSOL (8.5, 8.4 y 7.55), quienes también mostraron interés en apoyar al

sector, sin embargo de las últimas tres mencionadas únicamente IDH trato de adaptar un producto

financiero para el sector con condiciones más adecuadas de las que había mostrado al inicio luego de

tener acceso a los estudios realizados al sector ladrillero en la zona piloto.

Lo anterior es de mucha importancia, ya que esto permitirá el acceso a financiamiento por parte de los

productores y por ende el crecimiento del sector. Por consiguiente el acceso a mecanismos de

financiamiento muestra ser una herramienta de producción, pues el acercar al ladrillero a la banca le

abre la posibilidad de crear un historial de crédito y hacerlo bancable para sus futuras necesidades de

ampliación.

5.3 Flujo de caja financiero

El flujo de caja financiero se refiere al balance de los flujos de efectivo que refleja los recursos generados

por una empresa, en este caso por cada producto de la actividad ladrillera en un determinado periodo y

por tanto el saldo disponible para cubrir el servicio de la deuda (intereses de la deuda + principal de la

deuda) de la empresa al descontar las inversiones realizadas en activos fijos y en necesidades operativas

de fondos.

En este análisis se diseña un escenario en donde el ladrillero asume un préstamo para incorporar las

tecnologías promovidas por EELA. Para la elaboración de los flujos de caja se realizaron los siguientes

pasos:


41

Reuniones con IF: en esta parte fue de mucha importancia el contar con la matriz de evaluación para

poder identificar a las IF con mejores condiciones e incentivos para el sector ladrillero.

Selección e identificación de las IF: una vez con los resultados de la evaluación, se identificó y las IF con

las que se trabajaría en este caso resultaron dos IF, de las cuales para efectos del PEFAT, se trabajó de

acuerdo a las condiciones crediticias de una sola (Ver más detalle en los cuadros Excel).

Elaboración de los flujos de caja financieros: se procedió a realizar los flujos de caja de acuerdo a las

condiciones crediticias establecidas por la IF seleccionada.

Es importante aclarar que para la elaboración de los flujos de caja financiero se consideró en un 70% del

total de la inversión con financiamiento y una contraparte del productor del 30% (capital propio).

Para el caso del financiamiento de la tecnología del ventilador, se consideró un plazo de 12 meses por

ser una inversión de bajo costo a una tasa anual del 30%, sin embargo, se debe aclarar que para el pago

de la cuota mensual ya calculada en la tabla 20 se le debe sumar algunos gastos de cierre del préstamos

como son: gastos de comisión de desembolso que corresponden a L. 350, el cual se paga una única vez,

seguro de deuda L. 50 y seguro de daños L. 350, el cual se paga en 12 cuotas mensuales de L. 29.2 (Tabla

21).

A continuación se muestran los flujos de amortización para el pago de las inversiones de las tecnologías.

Tabla 21. Pago y amortizaciones para la tecnología del ventilador (Escenario 2).

Periodo Saldo Capital Pago Capital Pago Interés Cuota Total

9,776.05

1 9,067.41 708.64 244.40 953.04

2 8,341.06 726.35 226.69 953.04

3 7,596.54 744.51 208.53 953.04

4 6,833.42 763.13 189.91 953.04

5 6,051.21 782.20 170.84 953.04

6 5,249.46 801.76 151.28 953.04

7 4,427.65 821.80 131.24 953.04

8 3,585.31 842.35 110.69 953.04

9 2,721.90 863.41 89.63 953.04

10 1,836.91 884.99 68.05 953.04

11 929.79 907.12 45.92 953.04

12 0.00 929.79 23.24 953.04

TOTAL 9,776.05 1,660.42 11,436.46

En la tecnología del horno, se consideró el financiamiento a un plazo de 36 meses (3 años) con una tasa

de interés anual del 30% que incluye los siguientes gastos adicionales: un total del 1.5% del préstamo

como gastos de comisión de desembolso de que corresponden a un valor de L. 2,855.46, el cual se

cobra una única vez; un seguro de deuda que corresponde a un valor anual de L. 995.47, el cual se paga

mensualmente por un valor de L. 82.96 durante los dos primeros años y el seguro de daños que

corresponde a un valor de L. 1,903.64 anual, el cual se paga mensualmente en todas las cuotas por un

valor de L. 158.60. Los gastos mencionados anteriormente van sumados a la cuota mensual calculada en

la Tabla 22.


42

Tabla 22. Pago y amortizaciones para la inversión tecnológica horno (Escenario 3).

Periodos Saldo Capital Pago Capital Pago Interés Cuota total

190,364.30

1 187,042.14 3,322.16 4,759.11 8,081.26

2 183,636.93 3,405.21 4,676.05 8,081.26

3 180,146.59 3,490.34 4,590.92 8,081.26

4 176,568.99 3,577.60 4,503.66 8,081.26

5 172,901.95 3,667.04 4,414.22 8,081.26

6 169,143.23 3,758.72 4,322.55 8,081.26

7 165,290.55 3,852.68 4,228.58 8,081.26

8 161,341.55 3,949.00 4,132.26 8,081.26

9 157,293.82 4,047.73 4,033.54 8,081.26

10 153,144.90 4,148.92 3,932.35 8,081.26

11 148,892.26 4,252.64 3,828.62 8,081.26

12 144,533.30 4,358.96 3,722.31 8,081.26

13 140,065.37 4,467.93 3,613.33 8,081.26

14 135,485.74 4,579.63 3,501.63 8,081.26

15 130,791.62 4,694.12 3,387.14 8,081.26

16 125,980.15 4,811.47 3,269.79 8,081.26

17 121,048.39 4,931.76 3,149.50 8,081.26

18 115,993.33 5,055.06 3,026.21 8,081.26

19 110,811.90 5,181.43 2,899.83 8,081.26

20 105,500.93 5310.97 2770.30 8,081.26

21 100,057.19 5443.74 2637.52 8,081.26

22 944,77.36 5579.83 2501.43 8,081.26

23 887,58.02 5719.33 2361.93 8,081.26

24 828,95.71 5862.31 2218.95 8,081.26

25 768,86.84 6008.87 2072.39 8,081.26

26 707,27.75 6159.09 1922.17 8,081.26

27 644,14.67 6313.07 1768.19 8,081.26

28 579,43.78 6470.90 1610.37 8,081.26

29 513,11.11 6632.67 1448.59 8,081.26

30 445,12.62 6798.49 1282.78 8,081.26

31 375,44.17 6968.45 1112.82 8,081.26

32 304,01.51 7142.66 938.60 8,081.26

33 230,80.28 7321.23 760.04 8,081.26

34 155,76.02 7504.26 577.01 8,081.26

35 78,84.16 7691.86 389.40 8,081.26

36 0.00 7884.16 197.10 8,081.26

TOTAL 190,364.30 100,561.23 290,925.53


43

5.4 Indicadores financieros El cálculo de los indicadores financieros se realizó sobre los flujos de caja incrementales29. El

análisis es conservador y busca analizar la viabilidad de las tecnologías sobre los flujos adicionales

que estas generan.

5.4.1 VAN financiero

De acuerdo a los resultados se muestra que al igual que el VAN económico, la tecnología del

ventilador es viable para todos los perfiles productivos de ambos sitios (Siguatepeque y

Comayagua), para los cuales el VAN financiero es positivo y en el caso de la tecnología del horno es

viable para el perfil N° 3 en Siguatepeque y los perfiles N° 2 y 3 en Comayagua, donde el indicador

VAN es positivo.

5.4.2 TIR financiero

La TIR tiene el mismo comportamiento que el indicador VAN financiero, donde se muestra que para la

tecnología del ventilador es viable para todos los perfiles productivos de ambas localidades

(Siguatepeque y Comayagua), ya que la TIR es mayor que la tasa de descuento utilizada (tasa de

descuento anual del 33% descontada a la tasa mensual de 3%).

Sin embargo, para la tecnología del horno no hay cambios significativos, para los perfiles que salían con

la TIRE por debajo de la tasa de descuento utilizada del 30% anual (N° 1 y 2 de Siguatepeque y N° 1 en

Comayagua) siguen saliendo con valores negativos de VANF por lo que para estos perfiles la inversión no

es viable.

5.4.3 Periodo de recuperación de la inversión

De igual manera que para el PRI sin financiamiento, es notable que para la tecnología del ventilador es

menor el tiempo con co-financiamiento que para el horno ya que su inversión es mucho más elevada.

Asimismo, para la tecnología del horno se observa que se disminuye el PRI incorporando el co-

financiamiento que analizándolo sin financiamiento para todos los perfiles productivos en ambas

localidades; sin embargo, para el caso del horno únicamente para el perfil N°3 se disminuye el PRI con

co-financiamiento comparándolo al sin financiamiento.

Tabla 23. Resumen de indicadores financieros (VANF, TIRF y PRI) de alternativas tecnológicas del sector ladrillero en la zona piloto.

Tecnologías Perfiles productivos VANF TIRF Periodo de recuperación

inversión (PRI)

Ventilador Perfil 1 (Siguatepeque) L. 17,301.29 57% 1.66 meses


29

Diferencia entre los flujo del escenario con implementación tecnológica menos los flujos del escenario

BAU.


44


Perfil 1 (Comayagua) 29,809.62 102% 0.97 meses



Horno Perfil 1 (Siguatepeque) L. -77,695.00 15% 42.1 meses

Perfil 2 (Siguatepeque) -53,529.64 21% 86.5 meses


Perfil 1 (Comayagua) - 40,172.50 24% 235 meses

Perfil 2 (Comayagua) 44,234 47% 20.2 meses


Fuente: Elaboración propia a partir de los flujos de caja productivos.

5.3 Análisis de sensibilidad

El análisis de sensibilidad es un término financiero que sirve para la toma de decisiones al momento

de realizar una inversión en un determinado proyecto. Para este análisis se calcularon en los flujos

de caja indicadores VAN y TIR para ambos escenarios de inversión de los modelos tecnológicos

(ventilador y horno), al cambiar una variable (en este caso las variables independientes de cambio

fueron: a) el precio de venta, b) la tasa de interés de la opción financiera seleccionada, c) el costo

de inversión de las tecnologías y el precio del combustible (en este caso el precio de la leña). De

esta manera, obteniendo los nuevos flujos de caja y los nuevos indicadores VAN y TIR podremos

calcular o mejorar nuestras estimaciones sobre las inversiones a realizar y ver cómo afecta su

rentabilidad.

5.3.1 Modelamiento de escenarios en los indicadores

Se realizó el modelamiento de escenarios con variaciones del 5, 10 y 15% en aumento y disminución para las variables mencionadas anteriormente. A continuación se describen los principales hallazgos del análisis:

5.3.1.1 Indicador VAN

De acuerdo al análisis de sensibilidad para la inversión tecnológica del ventilador se observan que

en la zona de Siguatepeque, el VAN económico y financiero es altamente sensible para las

variaciones en el precio de venta para todos los perfiles productivos de ambas localidades y

medianamente sensible para las variaciones en el costo de inversión y poco sensible para las

variaciones de precio del combustible (Tabla 24 y 25).

Por lo que un cambio del 5% del aumento de precio haría viables la inversión del ventilador para los

perfiles 1 y 2 de Siguatepeque. Sin embargo, una disminución a partir del 5% del precio de venta

haría que la inversión del ventilador no fuese viable para ninguno de los perfiles de Siguatepeque y


45

Comayagua, exceptuando el perfil 3 de Comayagua, para el cual no sería viable la inversión a partir

de un disminución del 10% del precio de venta.

Tabla 24. Valores de VAN económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de Siguatepeque de acuerdo a los diferentes escenarios.

Escena-rios

Perfil 1-Siguatepeque Perfil 2-Siguatepeque Perfil 3-Siguatepeque

PV CI PC PV CI PC PV CI PC

-15% -27,200 22,047 15,530 -38,851 25,684 19,050 -36,944 69,833 62,152

-10% -12,181 20,651 16,306 -18,736 24,288 19,865 -2,748 68,437 63,316

-5% 2,838 19,296 17,082 1,379 22,933 20,680 31,448 67,082 64,480

0% 17,858 17,858 17,858 21,495 21,495 21,495 65,644 65,644 65,644

5% 32,877 16,419 18,634 41,610 20,056 22,309 99,840 64,205 66,808

10% 47,896 15,065 20,263 61,725 18,701 23,124 134,035 62,851 67,972

15% 62,916 13,668 22,952 81,840 17,305 23,939 168,231 61,454 69,136

PV: precio de venta; CI: costo de inversión; PC: precio de combustible Fuente: Elaboración propia a partir de los cambios en las variables indicadas en los flujos de caja para cada indicador económico.

Tabla 25. Valores de VAN económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de Comayagua de acuerdo a los diferentes escenarios.

Escena-rios

Perfil 1-Comayagua Perfil 2-Comayagua Perfil 3-Comayagua


-15% -21,120 34,556 28,238 -30,941 49,743 41,287 -40,608 125,396 -21,120

-10% -3,958 33,159 28,947 -5,443 48,347 42,709 13,330 123,999 -3,958

-5% 13,204 31,804 29,657 20,056 46,992 44,132 67,268 122,645 13,204

0% 30,366 30,366 30,366 45,554 45,554 45,554 121,206 121,206 30,366

5% 47,528 28,928 31,075 71,052 44,115 46,976 175,144 119,768 47,528

10% 64,690 27,573 31,785 96,550 42,760 48,398 229,083 118,413 64,690

15% 81,852 26,176 32,494 122,048 41,364 49,820 283,021 117,017 81,852


En cuanto a la tecnología del horno, el comportamiento del VAN económico y financiero es similar a

la tecnología del ventilador, donde el VAN es altamente sensible a los precios de venta y

medianamente sensible al costo de inversión y tasa de interés y poco sensible a las variaciones en el

precio del combustible (Tabla 25 y 26).


46

Tabla 26. Valores de VAN económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de Siguatepeque según los diferentes escenarios.

Perfil 1-Siguatepeque Perfil 2- Siguatepeque Perfil 3- Siguatepeque


-15% -254,086 -14,202 -107,351 -278,071 15,522 -78,205 -222,178 219,821 120,890

-10% -201,320 -41,397 -103,496 -207,402 -11,673 -74,158 -102,040 192,626 126,672

-5% -148,553 -67,776 -99,642 -136,732 -38,052 -70,110 18,098 166,247 132,454

0% -95,787 -66,063 138,236

10% -43,020 -123,798 -91,932 4,607 -94,074 -62,015 258,374 110,225 144,018

15% 9,746 -150,177 -83,837 75,276 -120,453 -57,968 378,512 83,846 149,800

-15% 62,513 -177,372 -70,481 145,945 -147,648 -53,921 498,650 56,651 155,582


Tabla 27. Valores de VAN económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de Comayagua según los diferentes escenarios.



-15% -230,793 28,879 -63,113 -214,800 45,479 -23,949 -106,672 534,615 400,992

-10% -171,430 1,684 -59,644 -148,487 25,032 -21,253 79,896 507,420 418,338

-5% -112,068 -24,695 -56,175 -82,175 5,198 -18,558 266,463 481,041 435,684

0% -52,706 -15,863 453,030

5% 6,657 -80,717 -49,237 50,450 -36,923 -13,167 639,598 425,020 470,377

10% 66,019 -107,096 -45,767 116,762 -56,757 -10,472 826,165 398,641 487,723

15% 125,381 -134,290 -42,298 183,075 -77,204 -7,776 1012,732 371,446 505,069


5.3.1.2 Indicador TIR

Para los cambios en los diferentes escenarios para la tecnología del ventilador, el indicador TIR

económico y financiero al igual que el VAN, resulta ser altamente sensible para las variaciones en el

precio de venta, medianamente sensible al costo de inversión, y poco sensible precio de

combustible (Tabla 27 y 28). Hay que aclarar que en algunos casos no se pudo realizar el cálculo de


47

la TIR30 en algunas de las variaciones de las variables en los escenarios, ya que solamente se tenían

flujos negativos.

Tabla 28. Valores de TIR económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de Siguatepeque según los diferentes escenarios.



-15% - 35% 20% - 40% 23% - 95% 62%

-10% -22% 30% 21% - 34% 24% -1% 82% 63%

-5% 6% 26% 21% 4% 29% 25% 35% 73% 64%

0% 22% 26% 65%

5% 36% 19% 23% 44% 22% 26% 95% 59% 66%

10% 50% 17% 24% 62% 20% 27% 124% 54% 67%

15% 63% 15% 27% 79% 18% 28% 153% 49% 68%


Tabla 29. Valores de TIR económico para la tecnología del ventilador en los perfiles productivos de Comayagua según los diferentes escenarios.



-15% - 56% 35% - 58% 37% - 178% 114%

-10% -3% 49% 36% - 50% 37% 19% 155% 118%

-5% 19% 43% 37% 11% 44% 38% 74% 139% 121%

0% 37% 37% 37% 39% 39% 39% 124% 124% 124%

5% 55% 33% 38% 64% 35% 40% 174% 112% 127%

10% 71% 30% 39% 88% 31% 40% 224% 103% 131%

15% 87% 27% 40% 112% 28% 41% 273% 95% 134%


Para la tecnología del horno, el comportamiento de la TIR es parecido al de la tecnología del

ventilador, ya que la TIR económica es muy sensible para las variaciones en el precio de venta y

medianamente sensible a los cambios en el costo de la inversión y poco sensible a las variaciones en

el precio del combustible para ambas zonas de Siguatepeque y Comayagua (Tabla 24 y 25).

30

La TIR presenta ciertas limitantes cuando la propuesta de inversión incluye flujos de caja no convencionales, o sea el cambio de signo dentro de un determinado intervalo, por lo tanto cuando los flujos se presentan en forma no convencional o alternos, aparecen varios valores con características de TIR, creando confusión para efectos de evaluación.


48

Por lo anterior un cambio a partir del 5% en el precio de venta haría viable la inversión del horno

para el perfil 2 de Siguatepeque, perfil 1 y 2 de Comayagua que antes no eran viables.

Tabla 30. Valores de TIR económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de Siguatepeque según los diferentes escenarios



-15% - 30% 17% - 36% 21% -7% 75% 50%

-10% -2% 25% 17% -3% 31% 22% 18% 66% 50%

-5% 9% 22% 18% 12% 27% 23% 36% 58% 51%

0% 19% 23% 52%

5% 27% 16% 19% 34% 20% 24% 68% 47% 53%

10% 34% 14% 20% 44% 18% 24% 84% 43% 54%

15% 42% 12% 23% 53% 16% 25% 99% 39% 54% PV: precio de venta; CI: costo de inversión; PC: precio de combustible Fuente: Elaboración propia a partir de los cambios en las variables indicadas en los flujos de caja para cada indicador económico.

Tabla 31. Valores de TIR económico para la tecnología del horno en los perfiles productivos de Comayagua según los diferentes escenarios



-15% -10% 39% 24% - 45% 28% 17% 133% 86%

-10% 5% 33% 24% -1% 39% 29% 44% 117% 89%

-5% 16% 29% 25% 16% 34% 29% 69% 104% 91%

0% 25% 30% 93%

5% 34% 22% 26% 42% 26% 30% 117% 84% 95%

10% 42% 20% 26% 54% 24% 31% 141% 78% 98%

15% 50% 17% 27% 66% 21% 32% 165% 71% 100% PV: precio de venta; CI: costo de inversión; PC: precio de combustible Fuente: Elaboración propia a partir de los cambios en las variables indicadas en los flujos de caja para cada indicador económico.

VI. Estrategia de Financiamiento

6.1 Caracterización de demanda potencial por créditos y tecnología

6.1.1 Cuantificación de disposición al cambio

En este ítem es importante aclarar que para el detalle del número de productores interesados se ha

enmarcado dentro de lo que es la zona piloto del proyecto31. En ese sentido, de acuerdo a la

31

Se tiene el detalle de nombre y apellido de cada productor que tiene interés por localidad.


49

0 5 10 15 20 25

Construcción de hornos

Compra de terreno

Galera

Retroexcavadora

Máquina para tejas

Mezcladora

Ventolín

22

2

18

2

0

7

3

información levantada por parte del equipo técnico se tiene un total de 42 productores interesados

en adquirir la tecnología del ventilador (Tabla 31). Por otra parte, hay un total de 6 productores con

interés en la inversión horno.

Lo anterior, se puede traducir en una demanda potencial de colocación de créditos de unos

L. 2,218,256.76 por ambas tecnologías inicialmente (demanda que resulta ser atractiva para

muchas IF con interés en apoyar al sector); esto sin incluir el resto de productores de otras zonas a

nivel nacional que también podrían mostrar interés una vez iniciado el proceso con algunos

productores de la zona (Tabla 32).

Tabla 32. Productores de la zona piloto interesados en adquirir el ventilador.

Fuente: Elaboración propia a partir de información secundaria recopilada.

Tabla 33. Demanda potencial para inversión en tecnologías en zona piloto.

Tecnología N° productores interesados

Estimación de demanda pontecial

Inversión ventilador 42 586,562.76

Inversión horno 6 1,631,694.00

Total 2,218,256.76

Fuente: Elaboración propia

Asimismo, a través de las prácticas demostrativas que se han realizado se han incorporado otra

serie de productores los cuales han mostrado interés en adquirir el ventolín de la zona de Danlí y

Morocelí (alrededor de 6 productores), los cuales ya han iniciado el proceso de compra con el

proveedor tecnológico.

Por otro lado, a nivel nacional, se evidenció que existe una demanda alta para la adquisición de

equipos y herramientas, ya que existe un buen número de productores que demandan inversión

para construcción de hornos mejorados, galeras y mezcladoras, según los datos generados en el

estudio (Figura 8).

Figura 8. Requerimientos de inversión

Municipio N° de productores

Siguatepeque 25

Comayagua 14

La Paz 3


50

Fuente: Estudio de Mercado de Ladrilleras Artesanales (2013).

6.2 Perfil financiero de ladrillero

De acuerdo al análisis económico y financiero realizado se puede resumir de acuerdo a los perfiles

productivos analizados:

Perfil 1: su nivel de ingresos está en valores no más de los L. 2,220 por millar, sus necesidades de

inversiones en tecnología y equipo es alta, ya que su nivel de producción es netamente artesanal,

representan el perfil de menor margen bruto (23%) en comparación con el perfil 2 y 3, sin

embargo, su nivel de liquidez es medio (utilidades promedio de L. 643.5 por millar) por lo que sí

presentan condiciones de responder eventualmente a préstamos, esto sin incluir la aplicación de lo

que son las buenas prácticas, ya que una vez aplicándolas en su producción se pueden lograr

mejores beneficios económicos que sumado a la adquisición de las tecnologías su nivel de liquidez

será mucho más elevado. Para este perfil es viable la inversión de la tecnología del ventilador por

ser una inversión de no tan alto costo. Algunos productores podrán hacer la inversión sin necesidad

de financiamiento (caso de Comayagua), sin embargo muchos requerirán del apoyo financiero para

su adquisición.

Perfil 2: posee nivel de ingresos medios de L. 2,962, con niveles de margen bruto de utilidad de

34.5% por lo que presentan mayor nivel de liquidez que el perfil anterior. Sus demandas de

inversiones en tecnología y equipo también son altas por su característica de producción artesanal.

Para este perfil la opción de inversión viable es la tecnología del ventilador por ser una tecnología

de bajo costo ya que por sus niveles de producción aún son en niveles medios (4500 a 5500 ladrillos

por quema) y con niveles de utilidad de L 1,015 por millar, lo que equivale a un promedio de L. 5025

de utilidad por quema, por lo que si reúnen el capital para poder responder a un préstamo de

inversión baja como lo es el ventilador.

Perfil 3: aunque sus niveles de ingresos son muy similares al perfil 2 y 1; los productores de este

perfil presentan varias ventajas en relación a los grupos anteriores, una de ellas es la adquisición

plena de los lotes de terreno por lo que los costos de producción en materia prima son mucho más

bajos y por su capacidad alta de producción sus costos fijos también son más bajos. En cuanto a sus

necesidades de inversión en tecnología y equipo son altas, ya que su forma de producir sigue

siendo artesanal y algunos casos semi-mecanizada con equipos como extrusoras, ventiladores etc.

Sus utilidades promedio son de L. 1,003 por millar, para este perfil tanto la opción del ventilador


51

como la del horno es viable, ya que son el grupo de mayor producción por millar (8500 a 11000

ladrillos por quema) por ende su nivel de liquidez es mayor (promedio de L. 9729 por quema) y por

tanto presentan condiciones para ser viables para un préstamo en ambas tecnologías.

6.3. Modelamiento de estrategia financiera Se propone inicialmente como fuentes de donde provendrán los fondos para cubrir las inversiones

de las alternativas tecnológicas dos vías:

• Fondos propios (30%)

• Préstamo Bancario (70%)

A través del programa, se ha estado fomentando la asociatividad para el uso de horno para iniciar la

conformación de una cooperativa y pueden hacer uso de hornos comunales. En ese sentido, el

programa está dejando visibilizado que el sector ladrillero puede crecer sin embargo, es necesario

el apoyo financiero y es aquí donde las IF juegan un papel preponderante de apoyo al sector para la

capitalización del mismo

Por lo anterior, se ha estado trabajando fuertemente con las IF que salieron mejor evaluadas en la

matriz y las que han mostrado un mayor interés de apoyar al sector, caso de BANPAIS, e IDH.

Incluso los flujos de caja financiero están adaptados bajo el modelo de financiamiento de

BANPAIS32.

No obstante, se evidencia que la mayor inquietud para las IF es asegurar la colocación del producto

en el consumidor final, ya que la gran mayoría afirmó apoyar al sector siempre y cuando haya un

mercado definido, como por ejemplo en Comayagua que se tienen ya aspectos de ordenanza que

regulan el mercado. Por lo anterior, se ha estado realizando un trabajo de dando a conocer la

calidad de producto por el estudio de mezclas realizados en diversos puntos a nivel nacional y los

grados de resistencias generadas (para mayor referencia remitirse a los estudios de validación de

las tecnologías mencionadas).

6.3.1 Opciones de financiamiento para el sector

Respecto al apoyo financiero para el sector ladrillero, de acuerdo al “Estudio de línea base”

realizado se muestra que la mayor parte de las instituciones financieras que apoyan al sector

corresponden a las cooperativas financieras y banca privada (16 y 14% respectivamente). Sin

embargo, sobresale un porcentaje alto de productores que no ha recibido ningún tipo de préstamo

y un 5% que si recibe créditos de otros como familiares, amigos y prestamistas particulares. El

crédito económico en el sector ladrillero de la zona ha sido es escaso por el poco valor que

adquieren sus propiedades.

32

Con una tasa efectiva anual del 34.49% sin necesidad de garantía. Incluyendo un 1.5% de comisión del

préstamo, un 4.2% de seguro de deuda y un 1.0% de seguro de daños.


52

Asimismo, respecto a la asesoría técnica en aspectos financieros y crediticios, apenas 1 productor

mencionó haber recibido. Del total de entrevistado un productor respondió que recibió asesoría

técnica en el tema de manejos del créditos.

Se demuestra que el sector ladrillero en la zona no ha sido sujeto a crédito, ya que en su mayoría

(82%) no tienen créditos actualmente por parte de ninguna institución. No obstante, el 18% si

mantienen crédito pendiente. Según datos del estudio de línea base los productores que

mencionaron que tienen créditos, el valor máximo de pago mensual reportado es de USD 450 con

un mínimo de USD 23, para promediar los USD 137.

6.3.2 Gestión financiera

Dentro del proceso de gestión realizado por parte del equipo del Programa EELA en Honduras se

basó principalmente en la facilitación y coordinación interinstitucional con las diferentes IF con

interés en invertir y apoyar el sector ladrillero. Se logra entonces la firma de dos cartas de interés

con BANPAIS e IDH con miras en desarrollar el potencial que tiene dicho sector. Asimismo, se

realizaron diferentes reuniones con ambas instituciones con la finalidad de intercambiar

información técnica del sector, se hicieron también visitas de campo en los talleres de algunos

productores para que las IF conocieran un poco más de la dinámica de producción y se

familiarizaran un poco más con los productores. Con IDH se logró bajar la tasa de interés que

inicialmente estaba a un 36% anual pero con la información recopilada por parte de ellos se redujo

a un 30% anual.

Asimismo, se realizaron otra serie de actividades como ser la realización talleres con los

productores para dar a conocer las IF y muy importante la realización de la feria del crédito, que se

describe a continuación

6.3.1.1. Feria del Crédito

Con el objetivo de crear esos espacios de diálogo y conocimiento del sector ladrillero se realizó una

feria del crédito donde se tuvo la participación de seis (6) IF (ODEF, BANPAIS, Comixmul, IDH, y

World Relief), y estuvieron presentes alrededor de 90 productores de las localidades de

Comayagua, Siguatepeque, La Paz, Danlí y Morocelí. De esta feria al momento BANPAIS, reportó

que hay 4 productores en trámite de realizar préstamo para capital de trabajo.

Asimismo, durante la realización de la feria se hizo un sondeo rápido acerca de las decisiones de los

productores y sus prioridades de inversión en sus microempresas, a lo que la gran mayoría

(alrededor del 27%) manifestó que su inversión sería en primera instancia en adquirir tierra para

explotación, esto debido a la problemática que tienen actualmente los productores en cuanto al

acceso de áreas para producción, evidenciado más fuertemente en la zona de Siguatepeque.

También se mostró interés en la adquisición de tecnologías principalmente por el ventilador (23%)

(Figura 9).

Conjuntamente, se sondeó acerca de las razones por las cuales los productores no han invertido

evidenciado que esto se debe principalmente a la falta de liquidez y generación de capital que les


53

permita reinvertirlo y por otra parte, la falta de información en cuanto a las opciones de

financiamiento que existen y las condiciones de crédito que estas ofrecen.

Figura 9. Prioridades de inversión por parte de los productores ladrilleros en la zona piloto.


Figura 10. Razones para la falta de inversión en los productores ladrilleros en la zona piloto.


Como impacto de la realización de la feria del crédito se han logrado otorgar un total de 6 líneas de

crédito a productores de Siguatepeque y Comayagua a la fecha (tres en cada lugar) principalmente

para invertir en capital de trabajo. Asimismo se encuentran en trámite alrededor de 3 créditos para

su aprobación en el municipio de Comayagua.

Ventilador 23%

Tierra para explotacion

27%

Otra infraestructura

14%

Horno 9%

Galera 14%

Camiones 13%

Inversion créditos

Falta de informacion de las opciones de

credito 47%

Falta de liquidez

48%

Temor 5%


54

Con todo, no se descarta que con el seguimiento que den estas IF se pueda invertir a mediano plazo

en las tecnologías promovidas por parte del Programa una vez que los productores logren tener

más liquidez y puedan reinvertir en equipos. Asimismo, a través de la difusión de las tecnologías

promovidas se esperaría que otros productores fuera de la zona piloto pueden manifestar interés

en adquirirlas y hacer acercamientos con los proveedores designados.

Para el caso un ejemplo de ello, fue que por medio de las realizaciones de las prácticas

demostrativas se logró generar un impacto más allá de la zona de influencia del Programa, ya que a

través de la ejecución de Unidad de Desarrollo Económico Local (UDEL) del municipio de Danlí y con

fondos de la Unión Europea a través de PRODERT (Proyecto de Desarrollo Económico Regional) se

va a realizar la compra a finales de este año de alrededor de seis (6) ventolines para productores

ladrilleros en este municipio. Este grupo de productores estuvo participando no solo en las

prácticas demostrativas sino también en algunos talleres de capacitación brindados por el

Programa.

VII. Conclusiones

De la parte productiva: Se evidenció que uno de los factores críticos para el sector ladrillero a nivel de toda la zona

piloto es la explotación tierra, más que el tema de tecnologías. En ese sentido, se han estado

realizando una serie de intervenciones para incidir en los gobiernos locales, logrando generar

el apoyo de las alcaldías municipales, en el caso de Comayagua se realizaron una serie de

reuniones con el señor alcalde obteniendo una propuesta en la se propone la dotación de un

terreno para que los productores de esta zona se establezcan en un solo sitio y mejorar su

producción.

En Comayagua se está aprovechando la oportunidad que es una ciudad estilo colonial para

poder construir con ladrillo por mandato municipal, ya que existe una ordenanza que obliga el

uso de ladrillos para construcción en la zona. En Siguatepeque se está iniciando el diálogo y

acercamientos a nivel de la alcaldía y también se podría gestionar con programas de vivienda y

hacer nexos para la compra de ladrillos y de esta manera promover el uso de ladrillo para el

sector construcción.

Dentro de la estrategia de comercialización es necesario dar a conocer con datos e información

técnica a los clientes sobre la calidad de las materias primas y de producto, para romper con esa

cultura de construir con bloque, impulsar el mercado: dirigirse a los gremios, trabajar con

ingenieros especializados en construcción, hacer visitas a tomadores de decisión (ejemplo:

SOPTRAVI, etc) o hacer conferencias para mostrar los resultados.

De la parte técnica: El proceso de validación de las tecnologías ha permitido de alguna manera detectar algunos

errores en campo y aunque este proceso ha implicado notar las equivocaciones tanto del


55

productor como del diseño en sí, se ha ido ajustando y se ha visto cambios en las mejores

de eficiencia. Para AMBAS TECNOLOGIAS se han tenido que realizar una serie de ajustes y

modificaciones, experiencia ha sido enriquecedora en el sentido que el productor se adapta

a las recomendaciones del técnico y a la tecnología.

En cuanto a los aspectos de eficiencia se concluye que para el caso del ventilador presenta

beneficios en cuanto a la reducción de costos en la parte de insumos con un 30.38% de

reducción en el uso de leña como combustible y para el caso del sistema horno se estima

un 45% de reducción, además de un aumento del 10% de precio de venta del producto final

por el tema de calidad en cuanto a los grados de resistencia que se logran obtener en el

proceso de producción.

Los aspectos de socialización de resultados toman un enfoque de alta importancia tanto a

nivel del Programa EELA como para el CNP+LH, puesto que con ello se está apuntando a la

difusión y transferencia de información y conocimiento para dar a conocer el sector

ladrillero y generar una mayor atención y demanda hacia el mismo, por lo que talleres a

nivel nacional y local figuran como estrategia transversal en esta última fase del Programa

Del análisis económico-financiero: La inversión en el uso del ventilador es un primer paso de cambio en los aspectos productivos

del sector ladrillero a pesar de que existe un buen numero que ya lo utiliza (especialmente en

la zona de Siguatepeque) y como tal necesita un replanteamiento para llegar a largo plazo se

logre una masificación de la tecnología.

El análisis económico de las tecnologías indicó en el caso de la inversión tecnológica del

ventilador es viable para todos los perfiles en la zonas productivas tanto para Siguatepeque y

Comayagua, donde los indicadores utilizados en el caso del VAN es positivo y la TIR es mayor

que la tasa de descuento utilizada.

Para la inversión tecnológica del sistema horno, es viable únicamente para el perfil N° 2 de

Comayagua y perfiles N° 3 de ambos municipios, debido a que esta tecnología requiere de una

alta inversión. Por lo que para que los perfiles 1 y 2 de Siguatepeque y perfil N° 1 de

Comayagua puedan accesar es necesaria la asociatividad para poder generar un mayor

volumen de producción y liquidez.

Según los indicadores económicos de los perfiles productivos tanto el punto de equilibrio está

por encima de la producción mensual que se tiene en cada uno de los perfiles productivos, así

también se observa que PRI para el caso del ventilador es a un tiempo mucho menor en

comparación al horno, por lo que a nivel general se evidencia que los ladrilleros artesanales de

Siguatepeque y Comayagua poseen capacidad de pago representando una oportunidad de

colocación crediticia para diferentes instituciones financieras.

De manera general en el análisis de sensibilidad se observó que para la mayoría de perfiles los

indicadores VAN y TIR son altamente sensibles a las variaciones en el precio de venta para

ambas zonas, por lo que se debe de trabajar más en el aspecto de calidad de producto para

poder respaldar y justificar ese aumento de precio al cliente final.


56

VIII. Revisión bibliográfica

Programa de Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales para la mitigación del cambio climático (EELA) a

Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación COSUDE a través del ejecutor nacional Centro Nacional

de Producción Más Limpia de Honduras (CNP+LH). 2012. Diagnóstico Inicial del Sector Ladrillero.

Sistematización de las Encuestas de Línea de Base. (Documento en digital). 104 pág.


través del ejecutor nacional Centro Nacional de Producción Más Limpia de Honduras (CNP+LH). 2013.

Estudio de mercado para el sector ladrillero de Honduras. Bajo el marco del Programa de Eficiencia

Energética en Ladrilleras Artesanales de América Latina Para Mitigar El Cambio Climático – EELA. Agencia

Suiza para el Desarrollo y la Cooperación COSUDE (Documento en digital). 138 pág.



Informes de validación de tecnología del ventilador en horno artesanal. Bajo el marco del Programa de

Eficiencia Energética en Ladrilleras Artesanales de América Latina Para Mitigar El Cambio Climático – EELA.

Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación COSUDE (Documento en digital).



Informes de validación de tecnología del horno mejorado. Bajo el marco del Programa de Eficiencia

Energética en Ladrilleras Artesanales de América Latina Para Mitigar El Cambio Climático – EELA. Agencia

Suiza para el Desarrollo y la Cooperación COSUDE (Documento en digital).


57

IX. Anexos

Anexo 1. Detalle de presupuesto (desglose por componente) inversión tecnológica sistema horno mejorado.

PRESUPUESTO PARA HORNO COMPLETO DESGLOSE POR COMPONENTE

Componente 1: Base de horno: Volumen total= 16 m³, 1/8 concreto y 7/8 piedras.

Descripción de material Cantidad Unidad Costo

Concreto 1/8

m3

4,500.00

Piedra

7/8

m3

5,500.00

Mano de obra en campo (un albañil y un ayudante)

6,000.00

Sub total

16,000.00

Componente 2: Armado de paredes


Ladrillos 1200

Unidad

4,240.00

Melaza 2

barriles

3,760.00


10,000.00

Sub total

18,000.00

Componente 3: Encofrado para el armado de la de bóbeda Descripción de material Cantidad Unidad Costo

Cuarton de madera de 3"x6"x10' 48 Reglas

3,426.00

Plywood 1 Lámina

759.00

Reglas de 1"x10"x8' 8 Reglas

170.64

Barriles limpios 2 Barriles

1,095.47

Melaza 1 Barriles

1,548.89


6,000.00

Sub total

13,000.00


58

Componente 4: Base de concreto armado 5 m³ y cuerpo de la chimenea


Arena 4 m3

1,568.00

Grava de ¾ ) 3 m3

1,176.00

Varilla corrugada de ½" 6 Unidad

1,108.80

Varilla corrugada de 5/8" 17 Unidad

3,141.60

Alambre de amarre 5 lb

84.00

Varilla lisa de 1/4 " 15 Unidad

672.00

bolsa de cemento 30 Unidad

5,006.40

libra de clavo de 2 1/2" 2 Lb

38.08

libra de clavo de 1 1/2" 2 Lb

40.32

Tornillos de 1/2+1 1/2 64 Lb

789.12

Empaque cuadardo de teflon 33 Unidad

768.40

Láminas de 1/8, láminas de 1/4 para bridas, pintura de aluminio resistente al calor, pernos de unión para las bridas.

17,507.28

Consumibles

2,000.00

Renta de andamios para el armado de la chimenea para garantizar la seguridad de los trabajadores durante el montaje de la chimenea.

2,000.00

Transporte de piezas fabricadas, que por el volumen de la chimenea se requiere un camión para su traslado y el retorno de los andamios que se utilizarán durante el montaje.

8,000.00

Mano de obra en planta para corte de láminas, rolado de los anillos, soldadura E 7018, fabricación de bridas para la unión de módulos a ser armados en campo, fabricación de pernos y anillos de anclaje con sus cartelas y gorro cónico de la parte superior.

57,000.00


59

Mano de obra en campo Montaje en campo que consiste en (3 personas, 5 días) Armado de la estructura y dispositivo para izar los módulos, montaje de la chimenea en módulos y de la ducteria de aire de combustión con los reguladores.

5,000.00

Sub total

105,900.00

Sistema de alimentación de aire de combustión


Tubos de PVC de 4" y 2", 6 válvulas de PVC de cierre rápido de 2", dos codos a 45grados de 4", 6 reductores tipo "T" de 4" a 2", damper para regular la entrada al ventilador tipo mariposa, ducto metálico tipo "Y" para salida de aire del ventilador, con bridas de conexión de 4", tornillos entre otros.

5,000.00

Ventilador centrífugo 1 Unidad L. 10,350

Mano de obra en taller para la fabricación de las partes metálicas

20,000.00

Sub total

35,350.00

Componente 5: Ducto de salida del aire Descripción de material Cantidad Unidad Costo

Concreto 1 m3

3,000.00

Ladrillos 80 Unidades

260.00

Mano de obra en campo

4,040.00

Sub total

7,300.00

Componente 6: Galera Descripción de material Cantidad Unidad Costo

Cuarton de 2"x6"x14' 14

Cuarton de

madera

2,548.00

Cuarton de 2"x6"x18' 8

Cuarton de

madera

1,872.00

Reglas de 2"x2"x14' 20 Regla de madera

1,213.33

Clavo de 4" 10 Lb

150.00

Cemento gris 2 Bolsas

298.01

Zinc 28x32x12 18 Lámina

2,505.61


60

Zinc 28x32x8 9 Lámina

835.20

Clavo para zinc 12 Clavos

234.00

Arena 1 m3

380.00

Tnasporte 2 Fletes

400.00

Canaleta de 6" de 1.4 12 Unidades

5,160.00

Electrodo E6011-⅛ 5 Lb

125.00

Cemento 4 Bolsas

600.00

Pintura Spray galvanizado 1 Bote

65.00

Mano de obra soldadura en canaletas 1

500.00

Materiales complementarios galera 1

1,293.50

Columnas interiores de ladrllos 4 columnas

3,720.35

Sub total

21,900.00

TOTAL L. 217,450.00

Fuente: Información proporcionada por proveedor tecnológico "Tecnologías Ecológicas" Ing. Juan Francisco González Almeida. E-mail: [email protected]


61

Anexo 2. Protocolo de entrevista aplicada a Instituciones Financieras I. Información general de la Institución:

1. Nombre de la institución: _______________________________________________________ Nombre del entrevistado: ______________________________________Tel.: _____________

Cargo: ______________________________________ Cel.: ____________________________

2. Tipo de institución financiera

1. Banco

2. Cooperativa

3. Empresa o tienda de suministros/insumos

4. Institución/programa gubernamental (que canaliza créditos directamente a productores)

5. Organización no gubernamental (ONG)

6. Otro (por ejemplo: prestamista-indique) _________________________________________

3. Cuánto tiempo tiene de ofrecer el servicio en la zona? ______________ meses, años.

4. ¿Es la institución regulada por un ente del gobierno centralizado?

1. Sí ----- Cuál? _______________

2. No

5. ¿Tiene la institución alguna política específica de financiamiento para el sector de construcción (ladrillero) y/o para el pequeño y mediano productor (PYME)?

1. Sí

2. No

6. ¿Qué tipo específico de política?

1. Porcentaje mínimo de créditos totales para financiar la actividad

2. Monto mínimo de créditos totales para financiar la actividad

3. Otro (especifique) ____________________________________________

7. Cartera de clientes: Colocaciones de créditos en el sector ladrillero artesanal:_____%

II. Manejo de riesgo

8. ¿En una escala de 1 a 10 (donde 1 es nada y 10 es mucho) qué tanto considera usted que el sector ladrillero es más riesgoso que otras actividades sujetas a crédito en su institución y por qué?

1 Nada

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Mucho

9. Cuando evalúa una solicitud de crédito para financiar esta actividad ¿cuál aspecto tiene más peso en la decisión?

1. La capacidad de pago de la unidad familiar

2. La rentabilidad de la actividad/proyecto a financiar

3. Otro (especifique) ___________________________________________________

10. ¿Cuáles son las estrategias de manejo de riesgo que utiliza?


62

11. Qué tipos de garantía utiliza sobre los préstamos?

III: Condiciones de crédito

12. ¿Cuáles son los requisitos para solicitar un crédito?

13. ¿Condiciona la institución el otorgamiento de créditos a que el cliente tome alguno de los siguientes servicios bancarios?

Servicio bancario SI NO

1. Cuenta de ahorro

2. Cuenta corriente

3. Tarjeta de débito

4. Tarjeta de crédito

5. Otro (especifique) __________________________

14. ¿Tiene algún impacto en la decisión de otorgar crédito el que el productor utilice buenas prácticas de producción y manejo en sus actividades productivas? Sí positivo Sí negativo No

15. ¿Cuáles son las tasas y condiciones de préstamo actuales para financiar este tipo de actividad? ____________%.

16. Monto mínimo y máximo que financian L. ________________________

17. ¿Qué porcentaje financian del monto total de la inversión que se solicita para el crédito?

____menos de un 50% ____ Entre 60-80% ____ Todo

18. Se cobra tasa de interés preferencial?

19. ¿Cuáles son las ventajas de su Institución de aplicar a préstamos?

20. ¿En cuánto tiempo se aprueba un crédito? ____________días, meses

IV. Evaluación de Incentivos

a)¿Cuál es el nivel de colocaciones de créditos que podrían lograr en el sector ladrillero? (En cantidad y valor):

_____________________


63

b) ¿Cuál es el nivel de importancia en sus lineamientos estratégicos que le otorgan a un sector como el ladrillero

artesanal?

_____ Nulo ____ Bajo _____ Medio ____ Alto

c) ¿Cuál es su nivel de disposición para trabajar con el sector ladrillero artesanal?

____No tiene disposición para trabajar ____Poca disposición ____Media disposición ____Alta disposición

d) ¿Cuál es el horizonte de tiempo en el que planea trabajar con el sector ladrillero?

____ Nunca ____ Corto plazo (3 meses) ____Medio plazo (6-12 meses) _____ Largo plazo (más de 12 meses)

e) Actualmente manejan algún tipo de productos financiero verde relacionados a eficiencia energética o disminución

de impacto ambiental??


64

Anexo 3. Herramienta para la evaluación de las instituciones microfinancieras

CAPACIDAD

Pregunta Criterio de referencia

¿Qué tan adaptados se encuentran los productos financieros de su cartera a la realidad del sector ladrillero?

Tasas de interés, condiciones, requerimientos

¿Qué tan adaptados se encuentran los productos financieros de su cartera a la realidad del cambio climático o calidad ambiental?

Número de productos financieros verdes relacionados a eficiencia energética o disminución

del impacto ambiental

¿Cuál es el nivel de alcance de sus operaciones con respecto al sector ladrillero?

Agencias en las zonas de intervención de EELA en la fase II

¿Cuál es el nivel de solidez que posee la institución? Años de operación, participación de mercado, desempeño financiero

¿Cuál es el nivel de experiencia con el sector ladrillero?

Colocaciones en el sector ladrillero artesanal

INCENTIVOS


¿Cuál es el nivel de colocaciones que podrían lograr en el sector ladrillero? (En cantidad y valor)

Ladrilleros artesanales que necesitan crédito. Inversión necesaria sujeta a crédito para adquirir

tecnología

¿Cuál es el nivel de importancia en sus lineamientos estratégicos que le otorgan a un sector como el ladrillero artesanal?

Lineamientos estratégicos y cultura de responsabilidad social de la IMF

¿Cuál es su nivel de disposición para trabajar con el sector ladrillero artesanal?

Percepción y expectativas de la IMF con respecto al sector

¿Cuál es el horizonte de tiempo en el que planea trabajar con el sector ladrillero?

Corto plazo, mediano plazo, largo plazo

Desarrollado por el Programa Swisscontact (Perú).


65

Anexo 4. Herramienta para la evaluación de los proveedores tecnológicos.

CAPACIDAD


¿Cuál es su nivel de conocimiento para la fabricación de la tecnología?

Provisión de tecnología similar a otros sectores productivos, compresión de planos entregados

¿Cuál es su capacidad instalada para la producción de la tecnología?

Cantidad de producción por mes.

¿Cuál es el alcance de sus operaciones para la comercialización de la tecnología?

Posibilidad de alcanzar a un gran número de ladrilleros a través de su fuerza de venta o

locales de distribución

¿Qué tan completo es el servicio de venta que ofrece a sus clientes?

Oferta de demostrativos, mantenimiento, garantía y puesta en operación

¿Cuál es su nivel de experiencia con el sector ladrillero?

Ventas a ladrilleros artesanales

INCENTIVOS


¿Cuál es el nivel de ventas que podrían lograr en el sector ladrillero? (En cantidad y valor)

Ladrilleros artesanales que desean adquirir la tecnología, precio de venta de la tecnología

¿Cuál es su nivel de disposición para trabajar con el sector ladrillero artesanal?

Percepción y expectativas con respecto al sector

¿Cuál es el horizonte de tiempo en el que planea trabajar con el sector ladrillero?

Corto plazo, mediano plazo, largo plazo

¿Cuál es el nivel de inversión que necesita realizar para poder atender al sector ladrillero?

Requerimiento de capital (propio o préstamo bancario)


66

Anexo 5. Listado de los productores que participaron en el taller de Costeo para la selección de perfiles productivos.

Zona Perfil Nombre Producción N° quemas en verano

Horno

Siguatepeque P1 Oscar Geovanny Zepeda 3500 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P1 Marvin Vásquez Moncada 4200 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P1 Narciso Molina García 4500 1 quema Artesanal

Siguatepeque P1 Franklin Montes 4200 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P1 Eusebio Gómez 4000 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P1 Marco Antonio H 4000 4 quemas Artesanal

Siguatepeque P2 Concepción Cáceres 5000 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P2 Marco Antonio Cuellar 5200 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P2 Lenis Antonio Medina Munguía

5500 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P3 Rosibel Villatoro 8500 3 quemas Artesanal

Siguatepeque P3 Los Tres Emilios 7000 2 quemas Semi-mecanizado

Siguatepeque Los Tres Emilios 14000 Semi-mecanizado

Siguatepeque P3 Clemencia Lazo 6000 2 quemas Artesanal

Siguatepeque 3000

Siguatepeque P3 Roddy López 7000 2 quemas Artesanal

Siguatepeque P3 Pedro Medina 5000 2 quemas Semi-mecanizado

4500 Artesanal

Comayagua P1 Gustavo Mejía 4000 4 quemas Artesanal

Comayagua P1 Daniel Suazo 4000 4 quemas Artesanal

Comayagua P1 Horacio Silva 3000 3 quemas Artesanal

Comayagua P1 Ramón Cruz 3800 4 quemas Artesanal

Comayagua P1 Reynaldo Suazo 3000 2 quemas Artesanal

Comayagua P1 José Ángel Ayala 4000 4 quemas Artesanal

Comayagua P2 Magdaleno Sánchez 5000 5 quemas Artesanal

Comayagua P2 Rolando Cruz 4500 4 quemas Artesanal

Comayagua P3 Ramón Cardenas 5000 4 quemas Artesanal

5000 4 quemas

Comayagua P3 Francisco Alvarenga 10000 4 quemas semi-mecanizado

8000 4 quemas semi-mecanizado

Comayagua P3 José Rubio 7000 4 quemas Artesanal


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Anexo 6. Listado de asistencia de visitas y reuniones con Instituciones Financieras.


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Documents

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