INGENIERA DE PROYECTOS II - PLANIFICACION LOOKAHEAD

INGENIERA DE PROYECTOS II - PLANIFICACION LOOKAHEAD

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERAESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CURSO :INGENIERA DE PROYECTOS II

TEMA : PLANIFICACIN LOOKAHEADPROFESOR: ING. HUGO MIRANDA TEJADA

ALUMNO: BUSTAMANTE VASQUEZ, YURI A.DILAS GONZALES, JHONY ALEX

CICLO :X

GRUPO: A

Cajamarca, Mayo del 2015

NDICEPg.1. RESUMEN.03 2. ABTRACT OR SUMMARY...033. KEY WORDS.044. INTRODUCCIN...055. OBJETIVOS...065.1 GENERAL..065.2 ESPECIFICOS...066. MARCO TEORICO.077. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS.128. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..179. BIBLIOGRAFIA.18

1. RESUMENLa planificacin Lookahead es una de las funciones de decisin que constituyen el control de la produccin de sistemas (Melles y Wamelink 1993). Se encuentra entre los horarios de coordinacin del proyecto en general y compromisos de nivel de equipo a corto plazo y mediano plazo, la seleccin de las actividades programadas que "debera", pero no se puede hacer y mejorar la tasa de xito de los trabajos asignados en semanal y planes diarios. Cuando se mide contra tales objetivos, la planificacin de bsqueda hacia delante industria actual es mal realizado. Un estudio de caso se presenta para ilustrar los procedimientos y resultados del momento, y se ofrecen sugerencias para mejorar.Este documento informa sobre un aspecto de un programa de investigacin ms amplio dedicado al tema del control de produccin en la construccin. Una caracterstica diferenciadora de esta investigacin es su seleccin de la unidad de produccin y la asignacin como la unidad de anlisis. Otro diferenciador caracterstico es su marco conceptual, que postula la planificacin como un proceso de reduccin de incertidumbre y rendimiento maximizado.

2. ABSTRACT OR SUMMARY

The Lookahead planning is one of the functions of decision making up the production control system (Melles and Wamelink 1993). It lies between the hours of overall project coordination and team level commitments short term and medium term, the selection of programmed activities "should", but you can not do and improve the success rate of assignments weekly and daily plans. When measured against these objectives, planning lookahead industry today is poorly done. A case study is presented to illustrate the procedures and results of the moment, and offer suggestions for improvement.This paper reports on one aspect of a broader research program devoted to production control in construction. A distinguishing feature of this research is the selection of the production unit and assignment as the unit of analysis. Another distinguishing characteristic is its conceptual framework, which posits planning as a process of reducing uncertainty and maximized performance.

3. KEY WORDS: Lookahead planning, production planning, production control, lean construction, the Last Planner System.

PALABRAS CLAVE: planificacin hacia el futuro, planificacin de la produccin, control de la produccin, sistema del ultimo planificador.

4. INTRODUCCIONLa mayora de los proyectos de construccin emiten una programacin "maestra" (Master Schedule) en o cerca del inicio de la fase de construccin, que se extiende desde el principio hasta el final del proyecto. Estos horarios pueden servir muchos propsitos, desde la coordinacin a largo plazo a la especificacin de las condiciones de pago. Sin embargo, tales, programas de proyectos totales iniciales no se pueden detallar con precisin demasiado lejos en el futuro debido a la falta de informacin sobre las duraciones reales y las entregas. En consecuencia, la mayora de los proyectos de construccin deben utilizar algn tipo de programa de corto plazo y mediano para coordinar y dirigir los diversos oficios y las tripulaciones de trabajo en el trabajo. Estos horarios son a menudo llamados "listas de bsqueda hacia delante" (lookahead planning) porque muchos buscan por delante varias semanas en el futuro.

La prctica vara ampliamente sobre la magnitud de smbolos de anticipacin, su nivel de definicin de las actividades relativas a los horarios de maestros, la frecuencia de emisin, su actualizacin y la utilizacin en el aprendizaje de la experiencia, etc. Horarios de bsqueda hacia delante se utilizan comnmente en la industria de la construccin con el fin de enfocar atencin de la administracin en lo que se supone que suceda en algn momento en el futuro, y para fomentar acciones en el presente que causan ese futuro deseado. Sin embargo, los horarios de bsqueda hacia delante rara vez se concibe como que tiene el propsito especfico de produccin de sonido asignaciones, ni procedimientos establecidos para los procesos de bsqueda hacia delante. Por lo general, una bsqueda hacia delante horario es simplemente una gota fuera de la programacin de nivel superior, de vez en cuando a un mayor nivel de detalle, pero sin proyeccin de actividades programadas contra solidez u otros criterios. La idea prevaleciente parece ser simplemente que pensar en el futuro es beneficioso.

5. OBJETIVOS:5.1 Objetivo General Dar a conocer sobre la metodologa del look Ahead planning como sistema de control.

5.2 Objetivos Especficos Elaborar los requisitos de la metodologa Look Ahead planning para controlar el programa de obra y cumplir con el plazo de ejecucin establecida. Establecer una conexin entre el programa de obra y la planificacin intermedia.

6.- MARCO TEORICO6.1 Sistema de control LAST PLANNER: Last Planner es un sistema de control de proyectos en donde se redisean los sistemas de planificacin convencionales para lo cual participan nuevos estamentos, incorporando en algunos casos a supervisores, subcontratistas, entre otros actores, con el fin de lograr compromisos en la planificacin. El concepto de planificacin no debe ser entendido simplemente como la utilizacin de un programa computacional para organizar las actividades del proyecto, la planificacin debe determinar lo que se debe hacer, cmo se debe hacer, qu accin debe tomarse, quin es el responsable de ella y por qu. En este sentido, y con el fin de implementar un sistema de planificacin que incorpore los puntos antes mencionados (por lo general ampliamente aceptados, pero pocas veces implementados), Glenn Ballard, propone el sistema Last Planner, basado en los siguientes principios: Las actividades no deben comenzar antes de que todos los requerimientos, para la realizacin de las mismas, estn satisfechos. Se debe medir y monitorizar la realizacin de las actividades. Las causas por las que una actividad no se puede realizar deben ser identificadas y eliminadas. Se debe evitar la prdida de productividad, reasignando actividades cuando las inicialmente asignadas no se pueden ejecutar. Debe realizarse una programacin a corto plazo, considerando aquellas actividades cuyas restricciones para ser ejecutadas, hayan sido eliminadas. El sistema Last Planner apunta fundamentalmente a aumentar la fiabilidad de la planificacin y con eso a mejorar los desempeos. Este incremento de la confiabilidad se realiza tomando acciones principalmente en dos niveles: planificacin intermedia o Planificacin Lookahead y planificacin semanal. Partiendo del programa Maestro, la planificacin Lookahead est conformada por el conjunto de actividades que deberan hacerse en un futuro cercano. Estas actividades pueden tener restricciones asociadas (requisitos previos, necesidad de recursos), que 199determinan si la actividad puede o no ser ejecutada. Identificadas las actividades y las restricciones dentro del proceso de planificacin Lookahead, se procede al anlisis de las restricciones con objeto de eliminarlas y as poder definir el inventario de trabajo ejecutable formado por todas las actividades que se pueden ejecutar por estar libres de restricciones. Partiendo de la planificacin Lookahead y en concreto del inventario de trabajo ejecutable se define la planificacin semanal que presenta un gran nivel de detalle en la planificacin de las actividades que sern ejecutadas la prxima semana. Dentro de esta herramienta cabe destacar el concepto de porcentaje de actividades completadas, definido como el nmero de actividades planificadas completadas dividido por el nmero total de actividades planificadas. Este factor mide el grado de compromiso del equipo en el desempeo del proyecto.

6.2 Elementos Del LAST PLANNER

PROGRAMA MAESTRO: Se desarrolla segn los objetivos generales que hayan sido planteados en el programa inicial. Pone fechas a los objetivos planteados, establece las metas del proyecto. Las actividades de duracin despreciable son consideradas como acontecimientos. Si un acontecimiento es especialmente importante se denominar hito. PLANIFICACIN INTERMEDIACorresponde al segundo nivel de la jerarqua en la planicacin, y le sigue a la planicacin inicial, de la cual se deriva el plan maestro y antecede a la de compromiso, que genera el plan de trabajo semanal (PTS). La planicacin intermedia abarca intervalos de 5 a 6 semanas. Las actividades son exploradas con ms detalle, lo cual permite determinar las subtareas para su ejecucin, y que pueden entenderse como prerrequisitos de trabajo, directrices o recursos necesarios para su realizacin, que se conocen como restricciones. Una vez stas se determinan, las actividades deben someterse al proceso de preparacin, donde las restricciones son eliminadas, dejando la actividad lista para ser ejecutada.PASOS PARA ELABORAR UNA PLANIFICACIN INTERMEDIA1.-Determinar el intervalo de tiempo que abarcar la planificacin intermedia, el cual en general abarca de 4 a 12 semanas. Para ver cuntas semanas abarca mi intervalo debo evaluar las condiciones del proyecto.2.- Desglosar el programa marco y determinar qu actividades se deben realizar durante este tiempo. Identificar qu factores impiden que mi actividad pueda ser realizada. Estos factores se llaman restricciones. Las restricciones ms comunes en la construccin son: Diseo Materiales Mano de Obra Equipos y Herramientas Prerrequisitos CalidadA cada actividad se le asigna un responsable de ejecucin y un responsable de seguimiento. Ambos deben liberar las restricciones de la actividad para que pueda ser ejecutada segn lo programado. Tambin es recomendable poner las fechas tentativas de inicio y trmino de cada actividad.Fig . Formato de Planilla de Revisin de Restricciones. INVENTARIO DE TRABAJOS EJECUTABLES (ITE)El inventario de trabajo ejecutable est compuesto por todas las tareas que poseen alta probabilidad de ejecutarse, es decir, est conformado por las tareas de la planificacin Lookahead que tienen liberadas sus restricciones. De esta manera se crea un inventario de tareas que sabemos que pueden ser ejecutadas. Actividades con restricciones liberadas que pertenecen al ITE de la semana en curso que no pudieron ser ejecutadas. Actividades con restricciones liberadas que pertenecen a la primera semana futura que se desea planificar. Actividades con restricciones liberadas con dos o ms semanas futuras (situacin ideal de todo planificador. Luego de haber creado el inventario de trabajo ejecutable, estamos en condiciones de crear un Plan de Trabajo Semanal (PTS), que no es ms que seleccionar un conjunto de actividades del ITE que se realizarn en la semana siguientePLANIFICACIN SEMANALEl sistema del ltimo planicador pretende incrementar la calidad del plan de trabajo semanal (PTS), el cual cuando se combina con el proceso de planicacin intermedia genera el control del ujo de trabajo. Algunas caractersticas comprometidas en la realizacin de planes acertados de trabajo semanal son las siguientes: La correcta seleccin de la secuencia del trabajo, de acuerdo con el plan maestro establecido, las estrategias de ejecucin y la constructabilidad (caractersticas que hacen que un diseo pueda ser construido). La correcta cantidad de trabajo seleccionada, teniendo en cuenta la capacidad de trabajo de las cuadrillas que ejecutarn las actividades. La denicin exacta del trabajo por realizar y que puede hacerse, es decir, la garanta de que todos los prerrequisitos se han ejecutado y que se cuenta con recursos disponibles para tal n.MEDICIN DEL DESEMPEO DEL SISTEMA DE PLANIFICACIN CON EL PORCENTAJE DE ASIGNACIONES COMPLETADAS (PAC)El sistema del ltimo planicador necesita medir el desempeo de cada plan de trabajo semanal para estimar su calidad. Esta medicin, que es el primer paso para aprender de las fallas e implementar mejoras, se realiza a travs del porcentaje de asignaciones completadas (PAC), que es el nmero de realizaciones divididas por el nmero de asignaciones para una semana dada. De esta manera, el PAC Evala hasta qu punto el sistema del ltimo planicador fue capaz de anticiparse al trabajo que se hara en la semana siguiente; es decir, compara lo que ser hecho segn el plan de trabajo semanal con lo que realmente fue hecho, reejando as la abilidad del sistema de planicacin.

La actividad se considera como completada slo si se ha finalizado. Es decir, si se ha hecho menos de un 100% de lo que se ha programado hacer de la actividad durante la semana, la actividad se considera como no realizada. Si la actividad se encuentra realizada completamente se le asigna un 1 y si la actividad no se encuentra terminada segn lo programado se le asigna un 0. Una vez que se sabe las actividades programadas no fueron ejecutadas, se proceder identificar las causas de no cumplimiento.

Fig 9. Ejemplo medicion del PAC

Hay un punto muy importante que se ha de observar en el nivel de planificacin last planner que es el nivel de compromiso que tiene el grupo de trabajo con la implementacin del sistema. En la medida que no haya un compromiso real de parte del equipo, no tiene sentido intentar implementar este sistema, ya que l se basa en este fundamento.7. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOSEl Lookahead Planning, a travs de la Lookahead Schedule, es una de las herramientas principales del sistema de control de la produccin. Se coloca entre las schedules de coordinacin generales (Master Schedule y Phase Schedules) y los empeos a breve plazo de las Unidades de Produccin (Weekly Work Plans la planificacin semanal), seleccionando las actividades programadas que DEBERIAN (Should) ser ejecutadas e intentando mejorar la tasa de xito para completar las asignaciones de los planes semanales de trabajo.La Lookahead Schedule viene denominada as porque mira hacia delante varias semanas en el futuro (Lookahead mirar adelante). La Lookahead Schedule viene utilizada para enfocar el inters de la Gerencia en lo que se supone pueda suceder en algn momento del futuro y alentar la toma de acciones en el presente para causar el futuro deseado.El nmero de semanas, incluidos en la schedule est basado en las caractersticas del proyecto, la confianza en el sistema de planeamiento y los tiempos a disposicin (Lead Times) para adquirir informacin, materiales, mano de obra y equipo. La regla general es incluir en la Lookahead Schedule solo aquellas actividades que puedan estar listas para ser completadas en el tiempo establecido por dicha schedule.Adquirir informacin, materiales, mano de obra y equipo quiere decir liberar las actividades de todas las restricciones posibles para permitirles que puedan ser seleccionadas como asignaciones para los Weekly Work Plans (los planes semanales).En la ventana Lookahead el trabajo fluye a travs del tiempo, de derecha a izquierda y las asignaciones potenciales se desplazan una semana hacia adelante por cada semana transcurrida, hasta cuando estn permitidas entrar en el Workable Backlog (la reserva de trabajo ejecutable que ser utilizada para preparar los planes semanales), como podemos observar en la figura que reportamos a continuacin.

En la Figura se tiene una ventana con una duracin de 6 semanas; en la realidad, el tiempo a disposicin para liberar las actividades de sus restricciones no es de 6 semanas, ms bien de 4 semanas, porque las actividades se quedan en el Workable Backlog (la reserva de trabajo ejecutable) por dos semanas antes de ser incluidas en el Weekly Work Plan. La permanencia de dos semanas en el Workable Backlog es necesaria para definir y programar la capacidad de trabajo (los recursos) necesaria para ejecutar las asignaciones.Para que las asignaciones puedan ser incluidas en el Workable Backlog debern ser liberadas de las posibles restricciones. Por tanto, como las actividades entran en la Lookahead Schedule se deber analizar las posibles restricciones para cada una de ellas. Una vez identificadas estas restricciones, se deber nombrar un responsable para cada actividad, cuya tarea ser asegurar la remocin de dichas restricciones en los tiempos especificados por la Lookahead Schedule para permitir que puedan ser incluidas en el Workable Backlog.Un buen management de las restricciones requerir que durante las reuniones semanales de planeamiento se verifique el estado de la situacin para averiguar si los tiempos a disposicin son suficientes para la remocin de dichas restricciones. Si los tiempos resultaran insuficientes, no se permitir que las actividades vengan incluidas en el Workable Backlog En la planificacin jerrquica, el proceso Lookahead o planificacin intermedia, cumple la funcin de controlar los flujos de trabajo. La planificacin Lookahead es comn en las actuales prcticas, pero tpicamente desempea la funcin de resaltar lo que se DEBERA HACER en un futuro cercano. A diferencia de los sistemas tradicionales, el proceso de planificacin Lookahead en el sistema Last Planner, tiene mltiples funciones que se enumeran a continuacin: Formar la secuencia del flujo de trabajo y su calcular su costo. Proponer el flujo de trabajo y su capacidad. Descomponer las actividades del Programa Maestro en paquetes de programas y operaciones de trabajo de ms fcil manejo. Desarrollar mtodos detallados para la ejecucin del trabajo. Mantener un inventario de trabajo ejecutable. Poner al da y revisar los programas del nivel superior. Para cumplir las funciones antes mencionadas se definen los siguientes procesos especficos: Definicin de actividades. Anlisis de restricciones. Determinacin del Inventario de Trabajo Ejecutable. Equilibrio carga de trabajo con capacidad. El intervalo de tiempo que abarca la Planificacin Lookahead, se encuentra entre 4 y 12 semanas, dependiendo de las caractersticas del proyecto, la confiabilidad del sistema de planificacin, y los tiempos de respuesta para la adquisicin de informacin, materiales, mano de obra y maquinaria. Definicin de las actividades Para preparar la Planificacin Lookahead: se descomponen las actividades del Programa Maestro, que estn contenidas dentro del intervalo de tiempo definido, en actividades ms concretas, con objeto de identificar con mayor precisin las restricciones que nos impiden realizarlas, entendiendo por restriccin algo que limita la manera en que una actividad es ejecutada. Las restricciones asociadas a cada una de las actividades definidas en la Planificacin Lookahead permiten determinar si la actividad puede ejecutarse o no. Anlisis de restricciones Identificadas las actividades y sus restricciones, se realiza el anlisis de las restricciones:Este anlisis no se limita poner un si o un no a la posibilidad de ejecutar una actividad, sino que tambin implica proponer los medios para eliminar las restricciones identificadas. Se puede dividir en dos etapas: Revisin de restricciones y preparacin de restricciones. Revisin de restricciones Se determina el estado de las actividades de la Planificacin Lookahead con respecto a sus restricciones: posibilidad de eliminarlas antes del comienzo programado de la actividad, o necesidad de adelantarlas o retardarlas con respecto al Programa Maestro. La revisin de las restricciones asociadas a cada actividad es la primera oportunidad que se presenta en el sistema para establecer el flujo de trabajo, ya que se pone de manifiesto que existen actividades que, llegado el momento de ejecutarlas, no podran realizarse por tener restricciones que lo impiden. La revisin no slo se realiza cuando se identifican las actividades a considerar en la Planificacin Lookahead, sino que se repite en cada ciclo de planificacin, cuando se actualiza la planificacin Lookahead y se incorpora una nueva semana. Preparacin de Restricciones Se toman las acciones necesarias para eliminar las restricciones o limitaciones de las actividades, para que as puedan comenzar en el momento determinado. El proceso de preparacin de restricciones puede dividirse en tres etapas:1. Confirmar el tiempo de respuesta:

La eliminacin de una restriccin de una actividad, comienza por determinar quin es el ltimo involucrado en eliminar la ltima restriccin de esa actividad y determinar cul es el tiempo de respuesta ms probable para comenzar la siguiente actividad Este tiempo de respuesta debe ser ms corto que la ventana Lookahead o la actividad no ser admitida en este programa. Sin embargo, eventos imprevistos siempre pueden presentarse, por lo que el contacto con los contratistas/proveedores es un elemento fundamental en el proceso de preparacin. La confirmacin de los tiempos de respuesta es parte del proceso de revisin y debe ser repetido durante la actualizacin semanal del programa de planificacin intermedia.

2. Identificar necesidades especficas:Pedir a los departamentos o entidades que participan en la ejecucin de una actividad certeza sobre sus necesidades para completar con prontitud la actividad asignada.

3. Reasignar recursos:

Si el perodo de respuesta anticipado es demasiado largo, entonces puede ser necesario asignar recursos adicionales para acortarlos. 2.1.3. Definir el Inventario de Trabajo Ejecutable (ITE) El inventario de trabajo ejecutable est compuesto por todas las actividades de la planificacin Lookahead que poseen alta probabilidad de ejecutarse, debido a que se han eliminado sus restricciones. Las actividades del Inventario de Trabajo Ejecutable pueden ser clasificadas en tres grupos: 1. Actividades con restricciones eliminadas, que pertenecen al ITE de la semana en curso que no pudieron ser ejecutadas. 2. Actividades con restricciones eliminadas, que pertenecen a la primera semana futura que se desea planificar. 3. Actividades con restricciones eliminadas, que pertenecen a la segunda semana futura que se desea planificar o semanas posteriores (situacin ideal de todo planificador).

6.3.4 Equilibrio entre carga y capacidad El equilibrio de carga y capacidad dentro de un sistema de planificacin es crtico para la productividad de las unidades de trabajo y para plazo de ejecucin: En la planificacin Lookahead se asigna a cada unidad de trabajo las actividades a ejecutar. Para lograr la finalizacin del trabajo, se requiere la estimacin de la carga y la capacidad de todas las unidades de trabajo involucradas en la planificacin. La carga puede sufrir un cambio para equilibrar la capacidad, sta puede ser modificada para ajustarse a la carga o una combinacin de las dos. Considerando las ventajas de mantener una mano de obra estable y evitar cambios frecuentes, la preferencia es generalmente adaptar la carga a la capacidad. Sin embargo, no puede ser as cuando haya apremios, hitos previstos o fechas finales. El arrastre ayuda a equilibrar la carga pues las unidades de trabajo identifican sus necesidades, requerimientos y la cantidad de ellos.

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES8.1 CONCLUSIONES se logr elaborar los requisitos de la metodologa Look Ahead planning para controlar el programa de obra y cumplir con el plazo de ejecucin. se desarrollaron los conceptos y parmetros de el look Ahead planning se logr establecer la conexin entre el programa de obra y la planificacin intermedia Para mejorar el desempeo en la ejecucin de proyectos de construccin, se necesita emplear herramientas estadsticas de planificacin y control. La medicin de los niveles de actividad en un proyecto permite identificar fuentes de prdida y por lo tanto, tomar decisiones correctivas.

8.2 RECOMENDACIONES tener un programa general correctamente elaborado. tener cuidado con la eleccin de semanas para realizar una correcta elaboracin del Look Ahead planning.

BIBLIOGRAFIA http://www.leanconstruction.dk/media/16980/Lookahead_Planning__The_Missing_Link_in_Production_Control_.pdf http://aeipro.com/files/congresos/2009badajoz/ciip09_0197_0206.2473.pdf http://es.slideshare.net/juanfelipeponsachell1/last-planner-system https://prezi.com/tiv1f-ob1gso/elaboracion-de-la-metodologia-look-ahead-schedule-como-herra/# http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.63.6419&rep=rep1&type=pdf http://www.leanconstruction.org/media/library/id45/Rethinking_Lookahead_Planning_to_Optimize_Construction_Workflow.pdf https://prezi.com/6ift7pnsxomq/copy-of-elaboracion-de-la-metodologia-look-ahead-schedule-como-herra. ALARCN, L. DIETHELMAND S. & Rojo, O. (2002). Collaborative implementation of lean planning system in Chilean construction company. Proceedings of the 10th Annual conference of theInternational Groupfor Lean Construction. Gramado, Brasil.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCAPgina 2