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PLANTA DE PRODUCCION DE RESISTENCIAS CON CINTAS DE METAL 1. INTRODUCCION La resistencia eléctrica es una propiedad de un circuito eléctrico o parte de un circuito que transforma la energía eléctrica en energía calorífica. La resistencia es un componente eléctrico que se opone al flujo de corriente eléctrica continua o alterna, empleado para proteger, operar y controlar los circuitos. Los voltajes pueden ser divididos con el uso de resistencias y en combinación con otros componentes, usados para hacer una onda eléctrica dentro de la forma más conveniente para los requerimientos de diseños eléctricos. En el campo de la electrónica, las resistencias con cintas de metal (MFR) han sido probadas para hacer artículos de importancia en una variedad de industrias. Ellos son usados extensamente en todos los circuitos electrónicos y para aplicaciones en el hogar, equipos estereofónicos, telecomunicaciones y productos de computación. De acuerdo con estas ventajas en la industria electrónica, el gobierno de la República de China ha invertido en la investigación y desarrollo de esta industria para producir productos de alta calidad. Taiwan es actualmente capaz de proporcionar a otros países y compañías la maquinaria y tecnología necesaria para establecer su propia planta de producción de resistencias con cintas de metal. El establecimiento de esta planta no sólo proporciona un retorno inmediato de la inversión sino también continuará siendo un negocio rentable por muchos años. 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO .1 DIAGRAMA DE FLUJO

Planta de Produccion de Resistencias Con Cintas de Metal

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PLANTA DE PRODUCCION DE RESISTENCIAS CON CINTAS DE METAL

PLANTA DE PRODUCCION DE RESISTENCIAS CON CINTAS DE METAL

1. INTRODUCCION

La resistencia elctrica es una propiedad de un circuito elctrico o parte de un circuito que transforma la energa elctrica en energa calorfica. La resistencia es un componente elctrico que se opone al flujo de corriente elctrica continua o alterna, empleado para proteger, operar y controlar los circuitos. Los voltajes pueden ser divididos con el uso de resistencias y en combinacin con otros componentes, usados para hacer una onda elctrica dentro de la forma ms conveniente para los requerimientos de diseos elctricos. En el campo de la electrnica, las resistencias con cintas de metal (MFR) han sido probadas para hacer artculos de importancia en una variedad de industrias. Ellos son usados extensamente en todos los circuitos electrnicos y para aplicaciones en el hogar, equipos estereofnicos, telecomunicaciones y productos de computacin.

De acuerdo con estas ventajas en la industria electrnica, el gobierno de la Repblica de China ha invertido en la investigacin y desarrollo de esta industria para producir productos de alta calidad. Taiwan es actualmente capaz de proporcionar a otros pases y compaas la maquinaria y tecnologa necesaria para establecer su propia planta de produccin de resistencias con cintas de metal. El establecimiento de esta planta no slo proporciona un retorno inmediato de la inversin sino tambin continuar siendo un negocio rentable por muchos aos.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

.1 DIAGRAMA DE FLUJO

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO1. Metalizado: Este proceso crepita o chisporrotea una capa delgada de aleacin en polvo de nquel y cromo sobre la superficie de la barra de cermica para metalizarlo.

2. Encapsulado o encasquetado: El proceso de encapsulado presiona una cubierta de acero a ambos extremos de la barra de cermica metalizada. Las barras y las cubiertas son alimentadas automticamente a travs de un alimentador vibratorio y es ensamblado por un sistema giratorio.

3. Clasificacin: Este proceso clasifica automticamente los elementos para su resistencia primaria. Luego, los elementos clasificados son ordenados en diferentes cajas colectoras para que ellos puedan ser cortados ms eficientemente.

4. Corte: Este proceso corta una lnea espiral en la cinta de los elementos determinando el valor de la resistencia desde un valor primario a un valor diseado. El grado de corte puede ser ajustado.

5. Soldadura: Este proceso suelda el alambre axial principal a ambos extremos de los elementos.

6. Sistema de revestido: Esta mquina recubre, seca y empaqueta las resistencias en un sistema de una sola lnea el cual incluye examinacin y codificacin de los colores.

3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, operando dos turnos de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de producir aproximadamente 240 millones de piezas de resistencias con cintas de metal por mes.

3.2 MATERIAS PRIMAS

Polvo de aleacin de nquel y cromo.

Cubiertas de acero estaadas.

Barras de cermica. Alambres de cobre estaados.

Pintura epoxi.

Materiales de empaque.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA

CLASIFICACIN DEL TRABAJO

NX DE PERSONAS

UN TURNO

DOS TURNOS

Gerencia

3

4

Operadores

26

50

TOTAL

29

54

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO

ITEMS/NX DE MQUINAS

Mquina de metalizado (recubrimiento por crepitado)/ 1

Mquina de encapsulado/ 5

Mquina de clasificacin/ 5

Mquina de corte/ 18

Mquina de soldadura/ 6

Sistema de revestimiento/ 2

Nota: El precio de la mquina de revestimiento variar de acuerdo al tipo de alambre moldeado utilizado.

3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA

ITEMS/ NX DE EQUIPOS

Medidor de tolerancia de resistencia de corriente continua/ 2

Horno de prueba permanente/ 1

Equipo de prueba de humedad/ 1

Equipo de prueba de sobrecarga de corto tiempo/ 1

Equipo de prueba del coeficiente de temperatura/ 1

Equipo de prueba de disolventes/ 1

3.6 POTENCIA REQUERIDA

El requerimiento de potencia es de 120 Kw.

3.7 REA DE LA PLANTA

El requerimiento para el rea de la planta es de 1,000 m2.

3.8 LOCALIZACIN DE LA PLANTA

No existen restricciones estrictas necesarias para ser aplicadas en la ubicacin de la planta, pero la planta operar ms exitosamente si estas condiciones son consideradas:

1. Transporte conveniente. 2. Disponibilidad de operadores. 3. Ubicado en un lugar con baja humedad. 4. Cerca de un rea industrial electrnica.

3.9 DISTRIBUCIN DE PLANTA

1. Seccin de encapsulado.2. Clasificado. 3. Corte. 4. Mesa de trabajo. 5. Almacn de armaduras. 6. Soldador. 7. Sistema de revestimiento. 8. Horno. 9. Metalizado (recubrimiento crepitado) 10. Suministro de potencia para el metalizado. 11. Banco de trabajo para la mezcla de la pintura adhesiva. 12. Banco de control de calidad. 13. Probador del tiempo de vida del suministro de potencia. 14. Probador del tiempo de vida del horno. 15. Seccin del aire acondicionado. 16. Ventilador de escape elctrico.