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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE MINA
PROYECTO ESCOPETA
EXPEDIENTE TECNICO
COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA
S.A.A.
CONTENIDO
1.-INTRODUCCION.
2.-MEMORIA DESCRIPTIVA.
3.-MEMORIA DE CALCULO.
4.-ESPECIFICACIONES TECNICAS.
5.-DIAGRAMAS Y PLANOS.
1
INTRODUCCION
1.1.-BASES DE DISEÑO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
1.2.-SELECCIÓN DEL PROCESO TECNOLÓGICO MAS ADECUADO.
1.3.-CALIDAD DE LAS AGUAS.
1.3.1.-CALIDAD DE LAS AGUAS CRUDAS.
1.3.2.-CALIDAD DE LAS AGUAS TRATADAS.
1.4.-CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
1.5.-CRITERIOS DE DISEÑO Y SU EFICIENCIA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
1
INTRODUCCION
1.1.-BASES DE DISEÑO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
El diseño del sistema de tratamiento se fundamenta en los siguientes principios de
base:
• Características de calidad físico-química de las aguas crudas generadas en los
diferentes niveles de la mina, y su variación a través de las diferentes
estaciones del ciclo hidrológico anual.
• Características de calidad físico-química de las aguas tratadas, establecidas en
la normatividad ambiental correspondientes a los límites máximos
permisibles(LMP)-D.S.-Nº 010 – 2010 – MINAM. ; y ECA – D.S. – Nº 002 – 2008 –
MINAM.
• Modulación de los caudales mínimos y máximos estacionales anuales.
• Estudios prácticos de tratabilidad de las aguas.
• Criterios de diseño de ingeniería aplicada.
• Características topográficas y medio ambientales del lugar
1.2.-SELECCIÓN DEL PROCESO TECNOLOGICO MÁS ADECUADO.
Para la selección de las operaciones y procesos en el diseño del sistema de
tratamiento, se ha tomado en cuenta las siguientes consideraciones técnicas:
1.-Evolución de las características de calidad físico-química de las aguas crudas.
Las actuales características de calidad físico-química de las aguas crudas,
considera diseñar el siguiente sistema de tratamiento:
Sistema de tratamiento básico:Diagrama de flujo 1-A.
Permitirá la eliminación y/o disminución de los sólidos suspendidos y los
metales pesados críticos, hasta niveles por debajo de los límites máximos
permisibles(LMP).
El sistema comprende las siguientes operaciones:
-Ecualización.
-Precipitación química.
-Coagulación-Floculación.
-Sedimentación.
-Disposición final de las aguas tratadas.
-Tratamiento y disposición final de lodos.
Si como consecuencia de las operaciones de mina, la composición físico-química
de las aguas crudas sufriera variaciones considerables, como la aparición de metales
críticos disueltos por encima de los LMP, entonces será necesario la implementación
de operaciones complementarias de contingencia, como los lechos de contacto y la
neutralización final. Por lo que se ha considerado el diseño del siguiente sistema
completo:
Sistema de tratamiento de contingencia: Diagrama de flujo 1-B.
Comprende las siguientes operaciones:
-Ecualización.
-Precipitación química.
-Coagulación-Floculación.
-Sedimentación.
-Lechos de contacto.
-Estabilización del pH :Neutralización.
-Disposición final de las aguas tratadas.
-Tratamiento y disposición final de lodos.
La implementación de las operaciones complementarias de contingencia
considerados, dependerá de las exigencias demandadas en su momento.
2.-Variación de la generación de caudal.
Para este caso se ha optado por considerar el diseño de sistemas modulares,
tomando en cuenta los promedios de los caudales mínimos y máximos evaluados, y las
tendencias de los mismos.
1.3.-CALIDAD DE LAS AGUAS.
1.3.1.-Calidad de las aguas crudas.
En la siguiente tabla se presenta los promedios de las evaluaciones de la
calidad físico-química de las aguas crudas. Tabla 1.1.
Tabla 1.1
CALIDAD DEL EFLUENTE A SER TRATADO
PARAMETROS UNIDAD Valor Mínimo
Valor Máximo
LMP ECA
pH UP 7,04 8,93 6,0-9,0 6,5-8,5
Conductividad Eléctrica us/cm 120 1611 - <2000
Temperatura oC 9,9 17 - NA
Oxígeno disuelto mg/L 5,08 6,48 - >=4
Sólidos Suspendidos Totales mg/L 345 1249 50 NA
Caudal m3/día 218 7370 - NA
Carbonatos mg/L
Bicarbonatos mg/L
Cloruros mg/L <1 <1 - 100-700
Fluoruros mg/L O,063 0,08 - 1
Fosfatos-P mg/L 0,076 0,076 - 1
Nitratos(NO3-N) mg/L 0,373 0,794 - 10
Nitritos(NO2-N) mg/L <0,01 <0,01 - 0,06
Sulfatos mg/L 48,64 280 - 300
Sulfuros mg/L <0,002 <0,002 - 0,05
Demanda Bioquímica de
Oxígeno:DBO5
mg/L <5 <5 - 15
Demanda Química de
Oxígeno:DQO
mg/L - - - 40
Aceites y grasas mg/L <1 <1 20 NA
Tabla 1.1
CALIDAD DEL EFLUENTE A SER TRATADO
(Continuación)
PARAMETROS UNIDAD Valor Mínimo
Valor Máximo
LMP ECA
Aluminio mg/L 1,56 9,47 - 5
Arsénico mg/L <0,005 <0,005 0,1 0,05
Bario total mg/L 0,2028 0,3020 - 0,7
Boro mg/L 0,063 0,063 - 0,5-6
Calcio mg/L 95,27 98,17 - 200
Cadmio mg/L 0,0012 0,0012 0,05 0,005
Cianuro Total mg/L <0,005 <0,005 1 0,1
Cobalto mg/L <0,002 <0,002 - 0,05
Cromo(+6) mg/L <0,01 <0,01 0,1 0,1
Cobre mg/L 0,023 0,046 0,5 0,2
Hierro mg/L 2,89 18,92 2 1
Litio mg/L <0,007 <0,007 - 2,5
Magnesio mg/L 16,48 20,50 - 150
Manganeso mg/L 0,178 17,86 - 0,2
Mercurio mg/L - - 0,002 0,001
Niquel mg/L <0,002 <0,002 - 0,2
Plata mg/L <0,0008 0,0008 - 0,05
Plomo mg/L <0,018 <0,018 0,2 0,05
Selenio mg/L <0,006 <0,006 - 0,05
Sodio mg/L 10,27 15,74 - 200
Zinc mg/L 0,302 9,89 1,5 2
Coliformes totales NM/100ml 20 490 - 3000
Coliformes Termotolerantes NM/100ml 9,3 280 - 3000
1.3.2.-Calidad de las aguas tratadas.
La calidad de las aguas tratadas cumplirá con los Límites Máximos
Permisibles(LMP), establecidos en las normas ambientales correspondientes:D.S.-Nº
010 -2010 – MINAM y ECA – D.S. – Nº 002 – 2008 – MINAM.
1.4.-CRITERIOS DE EVALUACION Y SELECCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
En la siguiente tabla se presentan los criterios de evaluación y selección
empleados para el diseño del sistema de tratamiento.Tabla. 1.2
Tabla. 1.2
Criterios de evaluación y selección del sistema de tratamiento de aguas
PARAMETRO CRITERIO DE EVALUACION CRITERIO DE SELECCIÓN
Tipo de efluente Efluente industrial
Efluente doméstico
Efluente industrial
Tipo de flujo Flujo permanente
Flujo eventual
Flujo permanente
Caudal del efluente Caudal alto:100 L/s
Caudal medio: 50-100 L/s
Caudal bajo: 50 L/s
Caudal alto: 100 L/s
pH <LMP
>LMP
Entre los LMP
Presencia de sedimentos <LMP
>LMP
Reducción por debajo de
los LMP
Metales Totales <LMP
>LMP
Reducción por debajo de
los LMP
Metales disueltos <LMP
>LMP
Reducción por debajo de
los LMP
Características de los
reactivos químicos
Eficiencia
Costo
Manejo
Eficiencia
Costo
Manejo
Tecnología básica Eficiencia
Costo
Eficiencia y
Costo
Control de procesos Eficiencia
Costo
Continuidad y confiabilidad
de los registros
Control de calidad Eficiencia
Costo
Continuidad y confiabilidad
de los métodos.
1.5.-CRITERIOS DE DISEÑO Y SU EFICIENCIA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO.
Los criterios fundamentales de diseño empleados en el diseño del sistema de
tratamiento se presentan en la siguiente tabla.
Tabla. 1.3
Criterios de diseño y su eficiencia
CRITERIO DE DISEÑO EFLUENTE INDUSTRIAL
NIVEL DE EFICIENCIA
Caudal : L/s 100 s/L
Continuidad de flujo. Permanente Eficiencia alta
pH Entre LMP Eficiencia alta
Sólidos Suspendidos Totales: mg/L <LMP Eficiencia alta
Conductividad Eléctrica: uS/cm. <LMP Eficiencia alta
Metales totales: mg/L <LMP Eficiencia alta
Metales disueltos: mg/L <LMP Eficiencia alta
Generación de lodos. Volumen alto Eficiencia alta
2
MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1.-CAPTACIÓN DE LAS AGUAS CRUDAS.
2.2.-ECUALIZACIÓN.
2.3.-REGULACIÓN DEL CAUDAL DE TRATAMIENTO.
2.4.-PRECIPITACIÓN QUÍMICA.
2.5.-COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN.
2.6.-SEDIMENTACIÓN.
2.7.-LECHOS DE CONTACTO.
2.8.-ESTABILIZACIÓN DEL pH.
2.9.-DISPOSICIÓN FINAL DE LAS AGUAS TRATADAS.
2.10.-TRATAMIENTO DE LODOS.
2
MEMORIA DESCRIPTIVA
El sistema de tratamiento de agua, comprende la siguiente secuencia de operaciones
y procesos:
• Captación de las aguas crudas.
• Ecualización.
• Regulación del caudal de tratamiento.
• Precipitación Química
• Coagulación-Floculación.
• Sedimentación.
• Lechos de Contacto.
• Estabilización del pH.
• Disposición final de las aguas tratadas.
• Tratamiento de lodos.
A continuación describimos la secuencia del tratamiento.
2.1.-CAPTACIÓN DE LAS AGUAS CRUDAS.
Las aguas crudas serán captadas del interior mina por medio de cunetas y llevadas
mediante tuberías por gravedad, hacia el tanque de ecualización.
2.2.-ECUALIZACIÓN.
Las aguas crudas captadas de los diferentes niveles, son recepcionadas en un
tanque con los siguientes propósitos:
• Amortiguar las variaciones de caudal, para lograr un caudal aproximadamente
constante y fijo. Permite superar los problemas operacionales causados por
dichas variaciones.
• Homogenizar las características de calidad físico-química de las aguas crudas.
• Proveer un control del pH para minimizar los requerimientos posteriores de
dosificación en procesos de neutralización.
• Servir de pulmón para proveer un flujo contínuo de tratamiento, permitiendo
controlar la dosificación de reactivos, en las operaciones posteriores.
2.3.-REGULACIÓN DEL CAUDAL DE TRATAMIENTO.
El caudal de tratamiento es regulado por un sistema automático, conformado por
una válvula de diafragma de apertura proporcional a la carga hidráulica señalada por
un control de nivel de agua en el tanque de ecualización.
En el controlador se programa el caudal de tratamiento, y automáticamente la
válvula regula el flujo constante en función del nivel de la carga hidráulica disponible.
2.4.-PRECIPITACIÓN QUÍMICA.
Tiene por finalidad, la reducción de los metales pesados, cuya concentración
exceda los Límites Máximos Permisibles por las normas ambientales para vertimiento.
El proceso se basa fundamentalmente en oxidar los compuestos y subir el pH, para
producir un precipitado que posteriormente se elimina por coagulación-floculación y
sedimentación.
La operación se realiza en el reactor químico contínuo de flujo en pistón, con la
adición de lechada de cal al 25% , en dósis determinadas de acuerdo a las necesidades
hasta alcanzar un valor máximo de pH de 9,0.
La química del tratamiento considera la siguiente secuencia de reacciones:
Reacción de neutralización.
H+ + OH
- ---------------------> H20
Reacciones de oxidación.
Fe+2
+ 02 ----------------------> Fe+3
Mn+2
+ 02 ----------------------> Mn+4
Reacciones de precipitación.
Fe+2
+ 2OH- ----------------------> Fe(OH)2 Kps = 8,3 x 10
-15
Fe+3
+ 3OH- ----------------------> Fe(OH)3 Kps = 2,4 x 10
-38
Mn+2
+ 2OH- ----------------------> Mn(OH)2 Kps = 4,6 x 10
-14
Mn(OH)2 + 02 ----------------------> Mn0(OH)2 Insoluble.
La oxidación es favorecida por la aireación. Sin embargo, en circunstancias
apropiadas el proceso de oxidación puede intensificarse por el uso de oxidantes
fuertes como el cloro y el peróxido de hidrógeno.
La neutralización y precipitación utiliza álcalis fuertes como la cal y el hidróxido de
sodio. Cada reactivo tiene sus propias ventajas e inconvenientes. El proceso más
económico y menos peligroso para su manipulación, es la cal; además de producir
reacciones secundarias que no dañan el medio ambiente acuático. Sin embargo, donde
se precisa precipitar altas concentraciones de algunos metales pesados como el
manganeso, cadmio,Zinc, etc. Puede utilizarse soda cáustica, por su alta efectividad.
2.5.-COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN.
Tiene por finalidad, la desestabilización de los sólidos coloidales suspendidos y
aglomeración de las partículas precipitadas en el tratamiento anterior, para
incrementar la velocidad de sedimentación posterior.
La operación se realiza en la cámara de mezcla rápida, adicionando un coagulante-
floculante sintético, en dósis comprendidas entre 1 a 3 mg/L.
2.6.-SEDIMENTACIÓN.
Es la operación mediante el cual se remueven las partículas floculadas, mediante la
fuerza de la gravedad.
Las aguas floculadas discurren a través del sedimentador convencional de flujo
horizontal, de suficiente capacidad como para permitir la eliminación del 98% de las
partículas suspendidas.
2.7.-LECHOS DE CONTACTO.
Este proceso será implementado y utilizado, como medida de contingencia,
siempre y cuando las concentraciones de los metales pesados críticos, especialmente
el Manganeso disuelto; aparezca como ligero incremento fuera de los Límites
Permisibles.
El manganeso se oxida y se deposita en las superficies del lecho de contacto,
catalizando la precipitación de los óxidos manganosos residuales.
Las aguas se hacen pasar en flujo horizontal a través del lecho de contacto
formado por cuarzo y/o grava seleccionada.
2.8.-ESTABILIZACIÓN DEL pH.
Si por exigencias del proceso de tratamiento químico, es necesario elevar los
valores del pH, por encima de los LMP, será necesario estabilizar estos valores a
niveles comprendidos entre 6 y 9.
La neutralización se realiza por la adición de un ácido en dósis predeterminadas,
mediante inyección directa en la línea de vertimiento en un sistema de mezcla rápida.
Para la estabilización del pH de las aguas tratadas, se utiliza frecuentemente el
ácido clorhídrico y/o el ácido sulfúrico, por su alta efectividad y bajo costo; sin
embargo el factor limitante es su peligrosa manipulación. El uso de gas carbónico
también es efectivo, y tiene la ventaja de ser fácilmente manipulable y poco peligroso
desde el punto de vista operativo. El factor limitante es el costo relativamente alto.
Este proceso será implementado como medida de contingencia, por los motivos
antes mensionados.
2.9.-DISPOSICIÓN FINAL DE LAS AGUAS TRATADAS.
Las aguas tratadas serán vertidas en la quebrada ANTARAJRA.
2.10.-TRATAMIENTO DE LODOS.
Los lodos generados, serán llevados a la cancha de secado, para su posterior
disposición final en la zona de demontes. Las aguas escurridas serán retornadas al
sedimentador.
Las aguas drenadas naturalmente de las desmonteras, serán bombeadas al sistema
de tratamiento.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE MINA
PROYECTO ESCOPETA
DIAGRAMA SINOPTICO
Agua cruda Agua cruda
Agua cruda Agua cruda
SECADO Y DISPOSICION
DE LODOS NEUTRALIZACIÓN
AGUA TRATADA A VERTIMIENTO
CAPTACION DE
LAS AGUAS
CRUDAS
ECUALIZACION
REACTIVOS
QUIMICOS
REGULACION DE
CAUDAL
COAGULANTES
FLOCULANTES
PRECIPITACION
QUIMICA
SEDIMENTACION
CONVENCIONAL
COAGULACION
FLOCULACION
LECHOS DE
CONTACTO
3
MEMORIA DE CALCULO
DIMENSIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS
3.1.-CAPTACIÓN DE LAS AGUAS CRUDAS.
3.1.1.-Dimensionamiento de las tuberías de conducción.
3.2.-TANQUE DE ECUALIZACIÓN.
3.3.-REACTOR QUIMICO.
3.3.1.-Tanque de lechada de cal.
3.4.-COAGULADOR-FLOCULADOR.
3.4.1.-Cámara de mezcla rápida.
3.4.2.-Tanque de floculante.
3.5.-SEDIMENTADORES.
3.5.1.-Dimensionamiento de la unidad.
3.5.2.-Comportamiento hidráulico de la unidad.
3.5.3.-Dimensionamiento de la tolva de lodos.
3.5.4.-Dimensionamiento de la altura de agua sobre el vertedero.
3.5.5.-Dimensionamiento de la cortina de distribución de flujo.
3.5.6.-Dimensionamiento del vertedero de salida.
3.5.7.-Dimensionamiento del sistema de limpieza de lodos.
3.6.-LECHOS DE CONTACTO.
3.6.1.-Dimensionamiento de la unidad y cargas de lechos.
3
MEMORIA DE CALCULO
Caudal modular de diseño:Q
Q = 50 L/s
Q = 180 m3-hora.
Q = 4320 m3/día
3.1.-CAPTACIÓN DE LAS AGUAS CRUDAS.
3.1.1.-Dimensionamiento de las tuberías de conducción.
DIÁMETRO DE TUBERÍAS EN PULGADAS.
CAUDAL Q L/s
VELOCIDAD 0,5 m/s
VELOCIDAD 1,0 m/s
VELOCIDAD 1,5 m/s
VELOCIDAD 2,0 m/s
0,5 4,5 3,1 2,5 2,2
10 6,3 4,4 3,6 3,1
15 7,7 5,4 4,4 3,8
20 8,9 6,3 5,1 4,4
25 9,9 7,0 5,7 4,9
30 10,9 7,7 6,3 5,4
35 11,8 8,3 6,8 5,9
40 12,6 8,9 7,3 6,3
45 13,3 9,4 7,7 6,7
50 14,0 9,9 8,1 7,0
55 14,7 10,4 8,5 7,4
60 15,4 10,9 8,9 7,7
3.2.-TANQUE DE ECUALIZACION.
Caudal modular de diseño:Q
Q= 50 L/s
Q= 180 m3/hr.
Tiempo de retención:t
t = 60 minutos.
Volumen del tanque:V
V=Q.t
V=180 x 60/60
V=180 m3
Dimensiones:
Largo = 14,00 m. Ancho= 7,00 m. Altura= 2,00 m.
3.3.-REACTOR QUIMICO.
Caudal modular de diseño:Q Dimensiones:
Q= 50 L/s Largo = 15,00 m. Q= 180 m
3/hr. Ancho= 2,00 m.
Volumen del reactor:V Altura = 1,00 . V = 30 m
3
3.3.1.-TANQUE DE LECHADA DE CAL.
Cal industrial.
Pureza: 81 – 82 % de Ca0
Densidad: 0,85 g/ml.
Consumo de cal: 0,10 kg/m3
Consumo de cal: 1080 kg/día
Concentración de la lechada de cal: 25% en peso.
Volumen de lechada de cal:V
V= 1080 x 100 / 0,85 x 25
V= 5,00 m3
Volumen del tanque: 6,00 m3
Dimensiones:
Diámetro = 2,00 m. Altura = 2,00 m.
3.4.-COAGULADOR-FLOCULADOR.
3.4.1.-CAMARA DE MEZCLA RÁPIDA.
Q= 50 L/s
t = 30 s
Volumen de la cámara:V
V=Q.t
V= 1,50 m3
Dimensiones:
Largo = 1,50 m. Ancho=1,00 m. Altura=1,20 m.
3.4.2.-TANQUE DE FLOCULANTE.
Dósis óptima : 1 – 2 mg/L
Concentración de la solución: 0,05 – 0,1 %
Consumo de floculante :W
W=8,64 kg/día
Volumen de floculante:V
V= 8,64 m3
Número de tanques= 2
Volumen de cada tanque = 4,32 m3
Dimensiones:
Diámetro = 1,80 m. Altura = 1,80 m
3.5.-SEDIMENTADORES.
Parámetros de diseño:
Q= 50 L/s
Q= 180 m3/hr.
Q= 4320 m3/día
Carga superficial:Cs
Cs= 30 m/día
Tiempo de retención:t
t = 2 horas.
3.5.1.-Dimensionamiento de la unidad.
Volumen del sedimentador:V
V = Q.t
V = 180 x 2
V = 360 m3
Area superficial:As
As = Q/Cs
As = 4320/30
As = 144,00 m3
Dimensiones:
Largo = 22,00 m. Ancho= 7,50 m. Altura= 2,50 m.
3.5.2.-Comportamiento hidráulico de la unidad.
Velocidad horizontal:VH
VH = Q/A
Area de la sección transversal del sedimentador:A
A = 7,5 x 2,18
A = 16,35 m2
VH = 0,05/16,35
VH = 0,31 cm/s Tiempo de retención:t
t = As . H / Q
t = 144 x 2,18 / 180
t = 1,74 horas < a 2 horas asumido.
3.5.3.-Dimensionamiento de la tolva de lodos.
Altura máxima de la tolva de lodos:HL
HL = H + S.L1
Pendiente asumida:S
S = 2%
HL = 2,50 + 0,02 x 20.80
HL = 2,90 m.
3.5.4.-Dimensionamiento de la altura de agua sobre el vertedero.
Altura de agua sobre el vertedero:Hv
Hv = ( Q / 1,84 . a )1/2
a = Longitud de la cresta.
a = 7,50 m.
Hv = ( 0,05 / 1,84 x 7,5 )1/2
Hv = 0,024 m.
Hv = 2,40 cm.
3.5.5.-Dimensionamiento de la cortina de distribución de flujo.
Area de flujo:Ao
Ao = Q/Vo
Vo = 0,15 m/s
Ao = 0,05 / 0,15
Ao = 0,33 m2
Area de cada orificio:ao
ao = 0,007854 m2 para orificios de 4 pulgadas de diámetro.
Número de orificios:n
n = Ao / ao
n = 0,33 / 0,007854
n = 43 orificios.
3.5.6.-Dimensionamiento del vertedero de salida.
Carga de rebose sobre el vertedero:Cr
Cr = 5 L/s.m
Longitud:L
L = Q / Cr
L = 50 / 5
L = 12,50 m.
3.5.7.-Dimensionamiento del sistema de limpieza de lodos.
Sección de la tubería de desague:S
S = A/4850 . t (d)1/2
A = Area superficial del sedimentador = 144 m2
t = Tiempo de vaciado = 1 hora
d = Altura del agua sobre la boca del desague = 2,18 m.
S = 0,044 m2
Diámetro de la tubería:d
d = 0,24 m. d = 10 pulgadas.
3.6.-LECHOS DE CONTACTO.
3.6.1.-Dimensionamiento de la unidad y carga de lechos.
Parámetros de diseño:
Q= 50 L/s
Tasa de contacto:Tc
Tc= 4 L/s-m2
Dimensionamiento de la unidad.
Area de contacto:Ac
Ac = Q/Tc
Ac = 50/4
Ac = 12,50 m2
Dimensiones:
Largo = 8,00 m. Ancho= 1,60 m. Altura= 1,20 m.
Cargas de lechos.
Altura de cada lecho:H
H = 0,30 m.
Volumen de lecho de 5 pulgadas de diámetro:Va
Va = 3,75 m3 Volumen de lecho de 3 pulgadas de diámetro:Vb
Vb = 3,75 m3
4
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.1.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS CRUDAS.
4.2.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL TANQUE DE ECUALIZACION.
4.3.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL REACTOR QUÍMICO.
4.4.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL COAGULADOR-FLOCULADOR.
4.5.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS SEDIMENTADORES.
4.6.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS LECHOS DE CONTACTO.
4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
4.1.-CAPTACIÓN DE LAS AGUAS CRUDAS.
Cunetas.
Cantidad: Unidades necesarias.
Material: Concreto.
Tipo: Canales rectangulares.
Tuberías.
Cantidad: Unidades necesarias.
Material: Polietileno de alta densidad HDPE
Diámetros:
02 – Pulgadas.
10 - Pulgadas.
12 - Pulgadas.
4.2.-TANQUE DE ECUALIZACIÓN.
Cantidad : 1 unidad
Forma: Rectangular
Material: Concreto armado
Capacidad: 180 m3
Dimensiones:
-Largo: 14,00 m.
-Ancho: 7,00 m.
-Altura: 2,00 m.
4.3.-REACTOR QUIMICO.
Tanque Reactor.
Cantidad: 1 unidad
Tipo: Reactor contínuo-Flujo en pistón
Forma: Rectangular
Material: Concreto armado
Capacidad: 30,00 m3
Dimensiones:
-Largo: 15,00 m.
-Ancho: 2.00 m.
-Altura: 1,00 m.
Nº de tabiques: 13
Dimensiones:
-Largo: 0,90 m.
-Ancho: 1,50 m.
-Grosor: 0,10 m.
Conexión E: 10 pulgadas de diámetro
Conexión S: 12 pulgadas de diámetro
Tanque de lechada de cal
Cantidad: 2 unidades
Forma: Cilíndrica
Material: Acero estructural revestido con fibra de vidrio
Dimensiones:
-Diámetro: 2,00 m.
-Altura: 2,00 m.
Agitador: de hélice de acero inoxidable
Potencia: 7 HP
Tensión de trabajo: 220 Vac/60 Hz/Trifásica
Dosificador de lechada de cal.
Cantidad: 1 unidad
Tipo: Bomba peristáltica
Capacidad: 2 – 7 LPM
Potencia: 1,0 HP
Conexión: 1/2 de pulgada
Tensión de trabajo: 220 Vac/60 Hz/Monofásica
4.4.-COAGULADOR-FLOCULADOR.
Cámara de mezcla rápida.
Cantidad: 1 unidades
Forma: Rectangular
Material: Concreto armado
Capacidad: 1,50 m3
Dimensiones:
-Largo: 1,50 m.
-Ancho: 1,00 m.
-Altura: 1,20 m.
Tanque de floculante.
Cantidad: 2 unidades
Forma: Cilíndrica
Material: Polietileno
Capacidad: 4,50 m3
Dimensiones:
-Diámetro: 1,80 m.
-Altura: 1,80 m.
Dosificador de coagulante.
Cantidad: 1 unidad
Tipo: Bomba peristáltica.
Capacidad: 2 – 5 LPM
Potencia: 0,5 HP
Conexión: ¼ de pulgada
Tensión de trabajo: 220 Vac/60 Hz/Monofásica
4.5.-SEDIMENTADORES.
Cantidad: 2 unidades
Tipo: Convencional-Flujo horizontal
Forma: Rectangular
Material: Concreto armado
Dimensiones:
-Largo: 22,00 m.
-Ancho: 7,50 m.
-Altura: 2,50 m.
Pantalla difusora: 43orificios de 0,10 m. de diámetro
Altura de tolva: 2,90 m.
Conexión E: 12 pulgadas de diámetro
Conexión S: 12 pulgadas de diámetro
Evacuación de lodos: 10 pulgadas de diámetro
4.6.-LECHOS DE CONTACTO.
Cantidad: 2 unidades
Forma: Rectangular
Tipo: Convencional – flujo horizontal
Material: Concreto armado
Dimensiones:
-Largo: 8,00 m.
-Ancho: 2,50 m.
-Altura: 1,50 m.
Tipo de lecho: Cuarzo-grava
Carga de lechos:
-De 5 pulgadas: 3,75 m3
-De 3 pulgadas: 3,75 m3
Conexiones E y S : 12 pulgadas de diámetro
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DIAGRAMAS Y PLANOS
