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Junio de 2014
Código de medida
GLP
Diciembre 15/2014
Objetivos
Código de medida para el Gas Licuado del Petróleo -GLP
• Garantizar la disponibilidad de todos los medios físicos y logísticos para medir
correctamente, de manera precisa y con equipos adecuadamente calibrados y
mantenidos, el producto transferido en custodia en cada uno de sus Puntos de Entrega
pactados en los Contratos de Suministro. Indicando las características más relevantes,
entre ellas al menos la densidad del mismo, el poder calorífico expresado en MBTU por
kilogramo y el factor de volumen (m3 gas /kg líquido).
• Garantizar que se tenga disponibiliidad para pleno acceso a los procedimientos de
medición y a los procedimientos de mantenimiento y calibración de los equipos de
medida, a lo largo de la cadena de suministro.
• Asegurar que en cada operación de venta se entregue únicamente producto cuya
calidad cumpla con las especificaciones técnicas establecidas en la regulación vigente y
con el olorizado según normas técnicas nacionales o internacionales aplicables.
• Asegurar que quienes venden y compran GLP, cumplen con los requisitos establecidos
en la regulación para la entrega, manejo y medición de GLP.
• Asegurar la implementación de procedimientos objetivos de medición y de reclamos que
garanticen la participación de los agentes en los mismos y respeten el derecho de
controversia de la información de la contraparte.
• Determinar claramente la responsabilidad de los agentes involucrados en la medición de
GLP.
• Indicar los parámetros para la realización de auditorías que verifiquen el cumplimiento
de lo establecido en esta resolución.
Regulatorios
• Ley 142 de 1994 Los usuarios de los servicios públicos tienen derecho, además de los consagrados en el Estatuto Nacional del Usuario y demás normas que consagren derechos a su favor
• Ley 1514 de 2012 Por medio de la cual se aprueba la "Convención para ,Constituir Una Organización Internacional De Metrología Legal" firmada en Paris, el 12 de octubre de 1955, modificada en 1968 por enmienda del artículo XIII conforme a las disposiciones del articulo XXXIX.
• RES CREG 071-99: Reglamento único de transporte de gas natural,
• RES CREG 067 de 1995: Código de distribución de gas combustible por rede, y MOD., RES CREG 127-2013.
• Ley 1151 de 2007 :Definición de las responsabilidades y obligaciones de los agentes involucrados en la actividad de prestación del Servicio
• RES CREG 122 de 2008: Criterios generales para determinar la remuneración de la actividad de Transporte
• RES CREG 180 de 2009: Por la cual se aprueba la fórmula tarifaria general que permite a los Distribuidores y Comercializadores Minoristas
• RES CREG 092 de 2009: Por la cual se adoptan disposiciones sobre las obligaciones de los transportadores de Gas Licuado del Petróleo
• RES CREG 157-2010 Indicadores de Calidad del Servicio Público Domiciliario de GLP
• RES CREG 053 de 2011: Por la cual se reglamenta la comercialización mayorista de gas licuado de petróleo,
• RES CREG 038-2014- Código medida Sector elétrico,
Estudios y normas
• UTP: Estándares de los sistemas de medición en las actividades de la cadena de prestación del servicio público domiciliario de Gas Licuado del Petróleo –GLP,
• OIML 117 - Dynamic measuring systems for liquids other than wáter
• OIML 140 -2007 Measuring systems for gaseous fuel
Comunicaciones
•Quejas Remitentes, fundamentadas en las dificultades que se presentaron en la negociación de los contratos de transporte,
•Observaciones al estudio UTP entregadas por Agremgas
antecedentes
Elementos metodológicos código medida
Código de medida
Antecedentes regulatorios
Ley 142 de 1994
CREG 067 de 1995
Ley 1151 de 2007
CREG 122 de 2008
CREG 180 de 2009
CREG 092 de 2009
CREG 053 de 2011
CREG 071-99- RUT
Estudio Normatividad
Países
España
Argentina
Brasil
Colombia
Medición
Composición
Calidad
Cantidad
Estado de la industria en Colombia,
Visitas UTP
Comercializador mayorista
4 empresas
8 plantas
Transportadores
1 empresa
2 plantas
Distribuidores
6 empresas
13 plantas
Comercializador Minorista
6 empresas
12 plantas
Caracterización medición en planta
Medición calidad
Medición cantidad
Verificación de actualidad
Estudio UTP
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REALIDADES OPERATIVAS
AGENTES CADENA GLP
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Análisis de aplicabilidad de Estudio UTP
Análisis de aplicabilidad de Estudio UTP
Calidad GLP Ecopetrol – Enero a Agosto 2012 (Tomado de la Tabla 55, Página 232 Estudio UTP)
Análisis de aplicabilidad de Estudio UTP
Calidad GLP Ecopetrol – Enero a Agosto 2012 – Cumplimiento de límites NTC 2303 (Tomado de la
Tabla 56, Página 236 Estudio UTP)
1/15/2015
14 Noviembre/2014: Reunión con
representantes de todos los Agentes:
AGREMGAS: Másico, Información oportuna de calidad
ECOPETROL: Volumétrico, trabajando en ajuste software de divulgación
de calidad.
Otros productores: Despacho sin calidad completa
Agentes: Descubren material sólido en GLP de campos producción
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19 Noviembre/2014: Reunión con CENIT
S.A.S. transportador por ductos
Opera propanoducto dedicado GLP y poliducto por batches de GLP
Frentes de contaminación gasolina – GLP que separa en Puerto Salgar
No determina calidad a la entrada ni a la salida
Utiliza turbinas e información calidad de CIB para cantidad
Utiliza densitómetros
Balances volumétricos dentro de 0,3%
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20 Noviembre/2014: Reunión con
AGREMGAS y varios de sus agentes:
Experto técnico explicó la medición Coriolis, que recomendó para el
sistema.
Se concertó visita a planta ALMAGAS
ALMAGAS confirmó la gran dispersión de los datos de calidad del GLP del
CIB
También confirmó conciliaciones exitosas en transferencia masa a masa
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21 y 27 Noviembre/2014: Reunión con
ECOPETROL:
Entrega desde 5 fuentes distintas de GLP:
Refinería o Complejo industrial de Barrancabermeja (CIB)
Refinería de Cartagena,
Refinería de Apiay en Villavicencio,
Terminal de gas Cusiana
Terminal de gas Dina.
Confirmó que existen diferencias de calidad entre el GLP del CIB y el de
las demás fuentes
Reconoce que GLP de CIB y Cartagena ricos en más variedad de
compuestos B3, B4.
Usa medición de tanques estacionarios y muestreo estático
No mezcla dos tanques para un despacho
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2 Diciembre 2014: Visita a Planta Almagas
en Mansilla:
Recibe de las distintas fuentes de ECOP y otros productores
Dispone de báscula y medidores másicos
Verifica la cromatografía de cada adquisición y entrega
Precisión de 0,11% en su báscula camionera 50 kg en 37000 kg
No recibe de CIB por el costo de transporte y costo de calidad
Indica que GLP de CIB excede holgadamente el 2% de C%+
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3 Diciembre 2014: Visita a departamento
de Ingeniería de ALMAGAS
Mostró información reciente de costos de equipos de medición
Cooperación con proceso de revisión actual de los datos de Estudio UTP
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Identificación de trabajos de
mejoramiento
CENIT, proyecta laboratorio para verificar las calidades de entrada a sus
sistemas, salida y mezclas.
Los Agentes distintos a ECOPETROL realizando importantes inversiones
en equipos de medición másica con tecnología Coriolis.
Algunos Distribuidores dotando de cromatógrafos a sus laboratorios para
“verificar” la calidad de sus adquisiciones de GLP.
Ecopetrol, ajustes para lograr publicación de información pronta de la
calidad de sus despachos de GLP en su página web
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Conclusiones sobre
actualidad del Estudio UTP
Existe dispersión de calidad entre las distintas fuentes,
Determinación única de calidad en los puntos de refinación y producción,
Prima la medición volumétrica en los puntos de refinación,
Tendencia hacia la utilización de la medición másica en los agentes que
reciben GLP de los puntos de refinación y de los puntos de producción.
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MATRIZ DE AJUSTES A LO
LARGO DE LA CADENA DE
VALOR
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LAS EXIGENCIAS
REGULATORIAS ACTUALES
SOBRE MEDICIÓN Y CALIDAD
DE GLP
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Sólidas y concretas obligaciones en
materia de determinación de calidad y
cantidad para asegurar la
transparencia:
Res 053/11: Artículo 4 (…) 2. Disponer de los Puntos de
Entrega acordados en los Contratos de Suministro, para
entregar el producto correctamente medido, olorizado y
con el análisis que determine su composición y principales
características físico-químicas. Haber registrado estas
instalaciones en los aplicativos que para el efecto disponga
el SUI.
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Sólidas y concretas obligaciones en
materia de determinación de calidad y
cantidad para asegurar la
transparencia:
(…)
(…)
b) Garantizar la disponibilidad de todos los medios físicos y
logísticos para transferir oportunamente la custodia del
producto en cada uno de sus Puntos de Entrega pactados
en los Contratos de Suministro, correctamente medido,
siendo así responsable de que la medición se haga de
manera precisa y de que los equipos se encuentren
adecuadamente mantenidos para tal fin.
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Resolución CREG 092 de 2009:
Artículo 4°. Obligaciones Específicas de los Transportadores de GLP.
Además del cumplimiento de las normas y reglamentos técnicos vigentes
aplicables a las instalaciones y al ejercicio de su actividad, los
transportadores deberán cumplir con lo siguiente:
(…)
f) Realizar todas las mediciones que se requieran para recibir o entregar el
producto en los puntos de recibo y entrega, que permitan establecer la
cantidad y calidad del producto. El transportador de GLP será el
responsable de la administración, operación y mantenimiento de los
equipos de medición . . .
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3. LA OBLIGACIÓN DE USO DE
LAS NORMAS TÉCNICAS
APLICABLES Y SUS
DISPOSICIONES
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La señal MinMinas en favor de las
normas API MPMS (E&P de petróleo y
cadena de CLDP)
Resolución 18 1495 de 2009. “Artículo 4°. Normas Técnicas y Estándares.
En las operaciones reglamentadas en esta resolución se deben aplicar los
estándares y normas técnicas nacionales e internacionales y
especialmente las recomendadas por el AGA, API, ASTM, NFPA, NTC-
Icontec, Retie o cualquiera otra que las modifique, utilizadas en la
industria petrolera.
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Decreto 1616 de 2014, por el cual se establecen
los criterios y procedimientos para la exploración
y explotación de hidrocarburos en yacimientos
convencionales continentales y costa afuera.
(…)
“Artículo 1. Las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos
en yacimientos convencionales continentales y costa afuera deberán
observar los estándares y normas técnicas nacionales e internacionales y
especialmente las recomendadas por el AGA, API, ASTM, NFPA, NTC-
ICONTEC, RETIE o aquellas que las modifiquen o sustituyan.” (Subrayas
extratexto).
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RESOLUCIÓN No. 18 1069 DE AGOSTO 18 DE 2005.
Por la cual se modifica la Resolución 18 0687 del 17 de
junio de 2003 y se establecen otras disposiciones
(…)
ARTÍCULO 5º.- OBLIGACIONES DEL PRODUCTOR DE ALCOHOL
CARBURANTE. Modifíquese el Artículo 16 de la Resolución 18 0687 del 17
de junio de 2003, el cual quedará así:
"ARTÍCULO 16. Quien produzca alcoholes carburantes, se obliga a cumplir
los siguientes requisitos respecto al almacenamiento y despacho de los
mismos:
Obtener el correspondiente Certificado de Conformidad expedido por un
organismo de certificación debidamente acreditado ante la
Superintendencia de Industria y Comercio, (…)
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RESOLUCIÓN No. 18 1069 DE AGOSTO 18 DE 2005.
Por la cual se modifica la Resolución 18 0687 del 17 de
junio de 2003 y se establecen otras disposiciones
Para obtener dicho certificado de Conformidad se adoptarán los
siguientes requisitos y procesos para la verificación de la calidad del
alcohol carburante:
1. Obtener la Certificación del proceso de mezcla en línea, a través de un
organismo de certificación, teniendo en cuenta los capítulos de la Norma
API MPMS 4, 5, 6, 7, 8 y 12 (muestreo, medida y calibración de equipos).
Dicha certificación se deberá renovar como mínimo cada año.
2. Tomar un número de muestras diarias para análisis de acuerdo a la tabla 3.
"Numero Mínimo de paquetes que se deben seleccionar para muestreo",
de la norma técnica colombiana NTC 1647 o el equivalente al 5% de los
carrotanques despachados.
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4. La obligación legal de
utilizar las normas de la OIML
Ley 514 de 2012
Sentencia C-621-12. Exequibilidad de la ley
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Documentación de los sistemas de
medición
Información en los
sistemas de medición
• Cada sistema de medición debe llevar la siguiente información:
• Número de homologación de tipo,
• Marca de identificación del fabricante, marca o nombre,
• Designación seleccionado por el fabricante, si es apropiado,
• Año de fabricación,
• Número de serie,
• Clase de precisión, y
• Marcas de verificación.
Comercializador mayorista
• Categoría 1
Transportador
• Categoría 2
Distribuidor
• Categoría 3
Errores Máximos Permisibles
Errores Máximos Permisibles
Clase de precisión 0,3 0,5 1 1,5
Línea A • homologación,
• verificación inicial,
• verificaciones posteriores 0,30% 0,50% 1,00% 1,50%
Línea B
• homologación de un medidor, en condiciones nominales de
funcionamiento, y
• Verificación del medidor antes de la verificación inicial del sistema
de medición.
0,2 % 0,3 % 0,6 % 1,0 %
Error máximo permitido para indicadores con entradas analógicas simuladas conocidas Errores máximos permitidos (MPE): Clase de precisión del sistema de medición
0.3 0.5 1.0 1.5 Temperatura +/- 0.18 °C +/- 0.30 °C
Presión
Menos de 1 Mpa: +/- 30 kPa
Entre 1MPa y 4MPa +/- 5%
Mayor a 4 MPa : +/-120 kPa
Densidad ( conversión masa a volumen) +/-0,6 kg/m3 +/- 1,2 kg/m3
Densidad (conversión temperatura o
presión) +/- 3 kg/m3
OIML 117-1-2007:
Estado Líquido
Comercializador mayorista
• Categoría 1
Transportador
• Categoría 2
Distribuidor
• Categoría 3
Errores Máximos Permisibles
Error máximo permitido para indicaciones de dispositivos de medición asociados Errores máximos permitidos (MPE),
Conocido: Presión ò temperatura ó
densidad:
Clase de precisión del sistema de medición
0.3 0.5 1.0 1.5 Temperatura % 0,30 °C % 0,50 °C
Presión
Menos de 1 Mpa: +/- 50kPa
Entre 1MPa y 4MPa +/- 5%
Mayor a 4 MPa : +/-120 kPa
Densidad ( conversion masa a volumen) +/- 1.0 kg/m3 +/- 2.0 kg/m3 Densidad (conversión temperatura o
presión) +/- 5 kg/m3
Error máximo permitido para la señal de salida de los sensores de medición asociados Errores máximos permitidos (MPE),
Conocido: Presión ò temperatura ó
densidad:
Clase de precisión del sistema de medición
0.3 0.5 1.0 1.5 Temperatura % 0,24 °C % 0,40 °C
Presión
Menos de 1 Mpa: +/- 40kPa
Entre 1MPa y 4MPa +/- 4%
Mayor a 4 MPa : +/-160 kPa
Densidad ( conversion masa a volumen) +/- 0,8 kg/m3 +/- 1,6 kg/m3 Densidad (conversión temperatura o
presión) +/- 4 kg/m3
OIML 117-1-2007:
Estado Líquido
Comercializador mayorista
• Categoría 1
Transportador
• Categoría 2
Distribuidor
• Categoría 3
5. Las normas NTC ICONTEC como
normas de la industria nacional
Objetivo de armonizar los reglamentos internacionales bajo un marco
nacional,
Herramientas técnicas de referencia que faciliten el desarrollo de una
actividad, proceso, o servicio en la realidad colombiana
Participación activa de las industrias, gremios y entidades que se
comprometen a cumplirlas y exigir su complimiento.
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Resolución CREG 109 de 2003.“(…) DE
LAS OBLIGACIONES DE LOS AGENTES
(…)
g) Cumplir con la regulación de calidad del producto y del servicio definida
por la CREG. La calidad del producto que se comercialice y distribuya
como gas combustible deberá cumplir como mínimo con los requisitos
establecidos en la Norma Técnica Colombiana NTC 2303 –
Especificaciones para Gases Licuados del Petróleo-, o aquellas que la
modifiquen o sustituyan”
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6. Las normas API MPMS como normas
especiales
La normas API MPMS 14.8 & 14.6 abordan la medición de GLP
La norma API MPMMS 14.8, cuya segunda edición de julio de 1997, reafirmada
en los años 2006 y 2011, constituye la versión vigente.
En su subsección 4 presenta los siguientes requisitos comunes a la medición de
GLP:
Medir el fluido en fase líquida.
Eliminar los remolinos
Medir temperatura
Medir presión
Medir densidad o densidad relativa
Ubicar apropiadamente los equipos de medición y muestreo
Las densidades deben obtenerse a las mismas condiciones de flujo que existen
en el medidor.
La precisión de los instrumentos y el tipo de medición según API MPMS 9.2
referida a hidrómetros de presión.
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En su subsección 5, la norma API MPMS
14.8 admite todas los sistemas de
medición dinámica para el GLP:
Platinas de orificio
Desplazamiento positivo
Turbinas
Otros equipos
Calibración de los medidores
Muestreo
Análisis de las muestras
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Tecnologías de medición dinámica,
normas API MPMS, Incertidumbre y
Método de Calibración
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PD 5.2 ±0,5% A A A N/A N/A Trimestral
Turbinas 5.3 ±0,5% A A A N/A N/A Trimestral
Coriolis 5.6 ±0,5% A A A A A Trimestral
Ultrasonido 5.8 ±0,5% A A A N/A N/A Trimestral
Differential 5.7 ±0,5% N/A N/A N/A N/A N/A Trimestral
AplicaciónTipo de
medidor
Método de calibración
Probador
de tubos o
compacto
Medidor
maestro
Tanque
probador
Probador
en fábrica
Verificación
y ajuste
"Rigidez"
Frecuencia
de
calibración
Norma API
MPMS
Límite de
Incertidumbre,
OIML R-117
Medidores
A= Método aceptable; N/A = no aplicable
Elementos Sistemas de Medición:
primarios secundarios y terciarios
Elementos
Sistemas de
Medición
SISTEMA DE MEDICIÓN: Sistema que comprende el módulo de medición, todos los dispositivos
auxiliares y adicionales, y cuando sea apropiado, un sistema de soportes documentales asegurando la calidad y la trazabilidad de los datos.
Primario:
•Dispositivo esencial usado para la medición; ejemplo, turbinas, ultrasónicos, rotatorios, másicos o de diafragma
Secundario
•Elementos registradores, transductores, o transmisores que proporcionan datos, tales como: presión estática, temperatura del gas, presión diferencial, densidad relativa
Terciario
•Corresponden a la Terminal Remota, el equipo de Telemetría y un Computador de Flujo o unidad correctora de datos, programado para calcular correctamente el flujo, dentro de limites especificados de exactitud e incertidumbre, que recibe Informacion del elemento primario y de los elementos secundarios,
Componentes mínimos de un sistema de
medición por categoría sistema americano
Comercializador mayorista
• Categoría 1
Transportador
• Categoría 2
Distribuidor
• Categoría 3
Comercializador minorista
* Tomado de resumen API Cap. 5
Las normas API MPMS establecen
unos requerimientos mínimos de
instalación para cada medidor!
En subsección 6 sostiene que: “Medición
másica aplicable a mezclas de GLP de
composición variable”
La medición de masa es aplicable a mezclas de GLP y a
componentes que se afectan por cambios de composición,
adhesiónes intermoleculares, mezclas de soluciones.
la densidad debe aplicarse en tiempo real al medidor de flujo,
porque de esta forma se obtiene la máxima precisión de la
medición másica.
Bajo ciertas condiciones, puede utilizar la composición
determinada en muestras continuas proporcionales al volumen
entregado.
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7. La norma API MPMS 14.6 que aborda
los densitómetros en línea
Segunda edición de Abril de 1991, reafirmada en los años 2006 y 2011.
En 4.1 referida a “aplicación” señala las siguientes dos aplicaciones más
comunes:
Medición de flujo másico
Medición de volumen a condiciones estándar en fluidos de composición
variable.
Ambas aplicaciones requieren:
Un medidor de densidad
Un sistema de muestreo continuo para densidad
Un medidor volumétrico
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En subsección 4.2 sostiene: “Integración
continua de flujo y densidad”
La medición de flujo másico requiere la integración continua del
volumen de flujo por la densidad de flujo a lo largo del periodo
de tiempo de la entrega con el propósito de obtener la masa
total y la rata de flujo másico.
Asegura la precisión de ±0,10% en las determinaciones de
densidad.
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En subsecciones 6 a la 18 abordan:
Valores de masa y masa aparente
Consideraciones generales de diseño
Medidores de densidad
Picnómetros
Sistemas de muestreo para densidad
Sistemas de calibración
Procedimientos de cálculo
Procedimientos de verificación de campo para picnómetros
Procedimientos de calibración en laboratorio para picnómetros
Densidad del agua
Densidad del aire
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En Subsección 8, la norma detalla las siguientes
tecnologías para medición contínua de densidad:
Elemento vibrante o de resonancia natural
Flotación, o principio de Arquímedes
Pesado continuo, mediante un tubo en U a través del cual
pasa el fluido.
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9. Medición másica versus medición
volumétrica – Norma API MPMS 14.7.
Cuarta Edición de Abril de 2012
Desarrollo más reciente del API MPMS
Aborda las implicaciones de precisión y exactitud de la medición
másica versus la medición volumétrica.
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Establece que:
Las mediciones másicas
eliminan los errores sustanciales asociados a los
efectos de mezcla en soluciones de corrientes de
líquidos de gas natural
de alto contenido de etano y
de otros componentes con
amplia variedad de tamaños moleculares.
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En su sección 4 establece dos métodos
para la medición másica:
Medición másica directa, mediante medidores de
Coriolis
Medición másica inferida, mediante medición
volumétrica y medición de densidad en forma
continua y paralela, a las mismas condiciones de
flujo.
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La medición inferida de masa
Admite el uso de todos los Medidores
volumétricos con respaldo en normas API MPMS.
Debe hacerse en simultaneidad con
determinaciones de densidad según equipos y
procedimientos de la norma API MPMS 14.6.
La densidad debe ser incorporada en tiempo real
el proceso de cálculo.
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En su sección 6.4 señala:
Que la densidad, medida debe aplicarse en tiempo real a las
lecturas de volumen del medidor de flujo, porque de esta
forma se obtiene la máxima precisión de la medición
másica.
Se admite condicionalmente el uso de la composición de
laboratorio del GLP obtenida sobre una muestra continua
proporcional al flujo.
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10. MEDIDORES DE CORIOLIS
AGENTES CADENA GLP
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CORIOLIS
La norma API MPMS 5.6 Primera edición de octubre de 2002,
reafirmada en 2006 y 2013.
implementación del principio de fuerza de coriolis (Anexo A de Norma).
Masa del producto que fluye a través de dos tubos de volumen definido
y constante, que oscilan a lo largo de su extensión.
La vibración sinusoidal asimétrica de los dos tubos, se puede
correlacionar con el flujo de masa a través de ellos.
Los Medidores Coriolis deben calibrarse a condiciones de flujo,
mediante estándares primarios de volumen, sistemas gravimétricos o
densitómetros (API MPMS 14.6).
Los fabricantes los calibran periódicamente mediante equipos que
determinan la diferencias en su condición de “rigidez” in situ versus
fábrica, generando los ajustes respectivos a la electrónica.
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11. RECOMENDACIONES
MEJORAMIENTO CANTIDAD
AGENTES CADENA GLP
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Comercializador mayorista
Transportador Ductos
Transportador Camiones
Distribuidor
Comercializador minorista
Usuario final
Cilindros
Entrega productos a granel
Usuario final
tanques estacionarios
Punto de transferencia de custodia
Medida Parámetros Cantidad
Medida Parámetros calidad
Protocolo drenado
1 X X
2 X X
3 X X
4 X
5 X* X
6 X X* X
7 X
* Densidad, el poder calorífico expresado en MBTU por kilogramo y el factor de
volumen (m3 gas /kg líquido),
Identificación de los Puntos de Transferencia de Custodia
medición y vaciado
MEJORAMIENTO PROCESOS DE CANTIDAD
1) Determinar las normas técnicas API MPMS como normas
incorporadas para la medición de GLP.
2) Determinar el uso de la medición másica para toda la cadena,
según API MPMS 14.7
3) Establecer límites de incertidumbre según OIML R-117-1: ±0,50%
para todos los puntos de transferencia de custodia.
4) ±0,50% Constituye también el límite para reclamaciones por
diferencias de cantidad.
5) Requerir la calibración periódica de los medidores de acuerdo con
las normas API MPMS aplicables, o instrucciones del fabricante
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MEJORAMIENTO PROCESOS DE CANTIDAD
6) Requerir de cada agente la elaboración de un Manual de
Medición.
7) Instituir un Comité de medición de Industria bajo supervisión de
la CREG.
8) Establecer y hacer seguimiento a Indicadores de desempeño.
9) Balances volumétricos, másicos y ejercicios de validación y
conciliación.
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11. RECOMENDACIONES
MEJORAMIENTO CALIDAD
AGENTES CADENA GLP
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Comercializador mayorista
Transportador Ductos
Transportador Camiones
Distribuidor
Comercializador minorista
Usuario final
Cilindros
Entrega productos a granel
Usuario final
tanques estacionarios
Punto de transferencia de custodia
Medida Parámetros Cantidad
Medida Parámetros calidad
Protocolo drenado
1 X X
2 X X
3 X X
4 X
5 X* X
6 X X* X
7 X
* Densidad, el poder calorífico expresado en MBTU por kilogramo y el factor de
volumen (m3 gas /kg líquido),
Puntos de Transferencia de Custodia medición y
vaciado
MEJORAMIENTO PROCESOS CALIDAD
1) Muestreo en línea proporcional al flujo: En los puntos 1 y 2.
2) Cromatógrafos en línea: En los puntos 1, 2 y 3.
3) Validación de la calidad de entrega por parte del
Comercializador mayorista.
4) Para lotes superiores a 800 barriles, el Comercializador
mayorista que entrega deberá efectuar un ensayo de calidad
completo sobre una muestra del recibo en tanques del
comprador.
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MEJORAMIENTO PROCESOS CALIDAD
5) Compromiso de verificación del recibidor mediante
laboratorios propios o de un tercero independiente.
6) Aseguramiento ISO 17025 para los ensayos críticos de calidad:
densidad, Pentanos+, contenido de propano, butano y olefinas,
poder calorífico, u otros que determine la Autoridad.
7) Que la Autoridad fije fecha para la entrada en vigencia de la
norma límite para el contenido de olefinas en mezclas de GLP:
0,25%.
8) Se adopta el protocolo de manejo de residuos del Estudio UTP.
1/15/2015
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Costos indexados según Estudio UTP
Costos para el sistema de medición tomados del Estudio UTP, actualizados @2014. Se observó
gran dispersión en las ofertas de proveedores actuales según fabricante, diseño del sistema,
materiales, tecnología, instrumentación secundaria y computador de flujo. Algunas incluso
superiores en un 100% a los valores en Estudio UTP.
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN - CANTIDAD
RECOMENDACIONES
ASEGURAMIENTO DE CANTIDAD
Punto
Refinación
Punto
Pro-
ducción
Punto
Trans-
portador
Punto
Alma-
cenador
Punto
Distri-
buidor
A 6
Meses
A 12
meses
A 24
meses
1) Determinar las normas técnicas API MPMS como normas incorporadas para la
medición de GLP. X
2) Determinar el uso de la medición másica para toda la cadena. 491 491 35 X
3) Establecer límites de incertidumbre +/- 0,5% según OIML R-117-1. X
4) Requerir la calibración periódica de los medidores de acuerdo con las normas
API MPMS aplicables, o con las instrucciones del fabricante. X
5) Requerir de cada agente la elaboración de un Manual de Medición. X
6) Instituir un Comité de medición de Industria bajo supervisión de la CREG. X
7) Establecer y hacer seguimiento a Indicadores de desempeño. X
8) Descripción de equipos según OIML R 117 X
9) Gerencia metrológica X
10) Balances volumétricos y ejercicios de validación y conciliación X
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS RECOMENDACIONES PARA DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD Y CALIDAD EN LA CADENA DE TRANSFERENCIA DEL GLP
CRONOGRAMA IMPLEMENTACIÓNEstimativo de Costos, KUS$
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN - CALIDAD
RECOMENDACIONES
ASEGURAMIENTO DE CANTIDAD
Punto
Refinación
Punto
Pro-
ducción
Punto
Trans-
portador
Punto
Alma-
cenador
Punto
Distri-
buidor
A 6
Meses
A 12
meses
A 24
meses
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
1) Muestreo automático en linea proporcional al flujo, en los puntos 1 y 2 50 50 X
2) Cromatógrafos en línea para verificar la calidad oficial del despacho, en los
puntos 1, 2 y 3.35 70 X
3) Procesos de validación de datos de calidad con Indicadores y Estadísticas
visibles para los agentesX
4) Procedimiento continuo de vaciado de residuos de los cilindros, y traslado de este
material a un tanque de almacenamiento.X
5) Certificación ISO 17025 para los ensayos críticos de calidad que seleccione la
Autoridad: Cromatografía, densidad, poder calorífico35 70 50 50 X
6) Comité de la Autoridad o instancia de reunión e intercambio de información
técnica sobre aspectos de medición y calidad entre agentes, y revisión de progreso de
los sistemas a través de los indicadores de calidad de la medición y de la
X
7) Certificado de Conformidad que demuestre el cumplimiento de los
requerimientos del Código de Medida de GLP expedido por la CREGX
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS RECOMENDACIONES PARA DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD Y CALIDAD EN LA CADENA DE TRANSFERENCIA DEL GLP
CRONOGRAMA IMPLEMENTACIÓNEstimativo de Costos, KUS$
Elementos metodológicos código medida
Lavalin
Código de medida
Código de medida
GENERALIDADES
CALIDAD, IDONEIDAD Y SEGURIDAD DE LAS
MEDICIONES Y DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
DE GLP
FUNCIONES Y OBLIGACIONES
INSTALACIONES FÍSICAS
PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINACIÓN DE
CANTIDAD, CALIDAD Y TRANSFERENCIA DE
CUSTODIA
ADMINISTRACIÓN METROLÓGICA
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD
MANEJO DE DIFERENCIAS DE CALIDAD Y CANTIDAD
Componentes Código
medida
Composición P
r
o
p
u
e
s
t
o
U
T
P
a
c
t
u
a
l
Se debe
fijar fecha
para
aplicación
del 25%
máximo de
olefinas,
según NTC
2303 !!
Categorías Medición Puntos de Transferencia de
Custodia
Comercializador mayorista
Transportador
Distribuidor
Comercializador minorista
Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3
Rango Todos Rango Todos Rango Todos
Exactitud
± 0,50%
Exactitud
± 0,50%
Exactitud
± 0,50%
Responsabilidad agente en el punto de transferencia de
custodia
Propietario de equipos es responsable de:
Hoja de vida del sistema de medición
Instalación,
Operación
Mantenimiento de los Sistemas
Reparación
Reposición
Aseguramiento Metrológico
En todo caso entre los agentes que exista transferencia de custodia podrán
acordar que un tercer agente se encargue de la instalación y/o operación de
los equipos
Consideraciones complementarias sistemas de
medición,
Certificación de conformidad de
producto
• Los nuevos equipos de medición y de aquellos que se adicionen o remplacen en los sistemas de medición existentes, deben contar con un certificado de conformidad de producto expedido por una entidad acreditada por el ONAC,
• Certificado calibración
• Expediente equipo
Acceso al sistema de medición
• Las partes tendrán acceso permanente a los Sistemas de Medición para tomar lecturas, verificar calibración, mantener e inspeccionar las instalaciones, o para el retiro de sus bienes.
Verificación extraordinaria,
• La verificación del sistema de medición podrá ser solicitada por cualquiera de las partes interesadas en los resultados de las mediciones realizadas,
Registros de Medición.
• Los agentes conservaran los originales de todo dato de pruebas, gráficos, archivos magnéticos o cualquier otro registro de Medición similar por el lapso que fuere exigido por el Código de Comercio para la conservación de documentos, contado a partir de la fecha de realización de medición,
Protocolos
•Calibración
•Vaciado de cilindros
•Protocolos seguridad
•Visita asociada a la calibración.
• Ensayos del Recibidor por cuenta del Agente que entrega grandes volúmenes (800 Bbls
Auditorias
• Cada empresa contratará una empresa auditora
• Periodos anuales
• Muestreo Aleatorio
• Reporte SSPD copia la CREG
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO I. GENERALIDADES
• Alcance
• Objetivo
• Definiciones
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO II. CALIDAD, IDONEIDAD Y SEGURIDAD DE
LAS MEDICIONES Y DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
DE GLP
• Sistema de Medición de GLP.
• Punto de Medición en Punto de Entrega de GLP.
• Calidad, idoneidad y seguridad de las mediciones.
• Cálculo de incertidumbre
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO III. FUNCIONES Y OBLIGACIONES
• Funciones de la CREG.
• Obligaciones comunes de los Agentes.
• Obligaciones en los puntos de importación.
• Obligaciones en los puntos de entrada y salida a ductos
• Obligaciones en los puntos de entrada de los
distribuidores
• Obligaciones en los puntos de llenado de cilindros
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO IV. INSTALACIONES FÍSICAS
• Requisitos de los sistemas de medición.
• Localización del punto de entrega en las instalaciones.
• Operación y mantenimiento.
• Productos
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO V. PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINACIÓN DE CANTIDAD,
CALIDAD Y TRANSFERENCIA DE CUSTODIA
• El modelo de medición dinámica.
• Normas técnicas incorporadas para medición dinámica de GLP
• Normas técnicas obligatorias e incorporadas
• Condiciones estándar.
• Sistema Internacional de Unidades
• Procedimientos para muestreo y determinación de calidad.
• Sistema de respaldo
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO VI. ADMINISTRACIÓN METROLÓGICA
• Metrología de calidad.
• Metrología de cantidad.
• Normas técnicas incorporadas para medición estática.
• Sistemas de gestión de calidad de medición.
• Medición de respaldo y Validación de recibo de la medición másica de entrega.
• Bitácora de actividades diarias de medición.
• Líder de Medición.
• Auditorías.
• Manual de Medición.
• Declaración de cumplimiento.
• Comité de Medición de GLP.
• Obligación de preservar la integridad de los equipos.
• Inspección de equipos de medición.
• Calibración de equipos medición
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO VII
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD
• Certificado de Conformidad.
• Verificación de la conformidad
•
• Vigencia de certificados de conformidad
•
• Declaración de Conformidad del Proveedor – Primera Parte.
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO VIII.
MANEJO DE DIFERENCIAS DE CALIDAD Y CANTIDAD
• Procedimiento de sustentación de reclamos.
• Verificación extraordinaria de medición y calidad y su costo
• Desacuerdos por perito experto
Contenido de propuesta del código de medida
CAPÍTULO IX. DISPOSICIONES FINALES
• Sanciones.
• Divulgación del código de medida de GLP.
• Derogatorias.
• Transición.
• Vigencia.
1/15/2015
• NOS IMPORTA (WE CARE)
La salud y la seguridad de nuestros empleados, de aquellos que trabajan bajo
nuestro cuidado y de las personas que trabajan apoyando nuestros proyectos.
• NOS IMPORTA (WE CARE)
Nuestros empleados, su crecimiento personal, su desarrollo profesional y su
bienestar general.
• NOS IMPORTA (WE CARE)
Las comunidades donde vivimos y trabajamos, su desarrollo sostenible y nos
comprometemos a cumplir nuestra responsabilidad como ciudadanos del
mundo.
• NOS IMPORTA (WE CARE)
El medio ambiente y conducir nuestros proyectos y actividades de una manera
ambientalmente responsable.
• NOS IMPORTA (WE CARE)
La calidad de nuestro trabajo.
