PLASTICS - · PDF fileAplicaciones de limpieza: Plasticos p9 • Limpieza de Moldes en Industria del Auto p10 • Acabado Final de Producto p11 • Limpieza de Moldes

the force of nature

Limpieza de Moldes de Inyección y Preparación de Superficie Utilizando MicroPartículas de Hielo Seco

E D I T I O NPLASTICS

Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacifi c +81 3 6869 2665www.coldjet.com www.icetechworld.com


Las imágenes mostradas son sólo para propósitos representativos. Los productos pueden variar de las imágenes mostradas. Cold Jet no se responsabiliza de errores tipográficos o cambios en las especificaciones presentadas.

the force of nature

Introducción: Menos tiempo muerto. Productos de alta calidad. p3

Acerca de Cold Jet p4

Somos Cold Jet p5

Presencia mundial de Cold Jet p6

¿Qué es la Limpieza Criogénica? p7

MicroPartículas de Hielo Seco p8

Aplicaciones de limpieza: Plasticos p9

• Limpieza de Moldes en Industria del Auto p10

• Acabado Final de Producto p11

• Limpieza de Moldes |Silicona y Plástico Líquido p12

• Preparación de Superficie Automatizada p13

Solución Cold Jet: Edición Plásticos p14

Innovación Cold Jet p15

Líderes de la Industria Recurren a Cold Jet

• Caso de Estudio: A. Raymond p16

• Caso de Estudio: Marquardt p18

Comparación de Limpieza p21

Soluciones de Sistemas Automatizados p22

La Correcta Solución Para Limpieza y Mantenimiento de Moldes p23

3Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacifi c +81 3 6869 2665

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Menos Tiempo Muerto. Productos de Alta Calidad.Limpieza ecológica de moldes dentro de prensa y preparación de superficie utilizando hielo seco.

Estimado Cliente,

Para los productores de plástico existe una gran demanda por aumentar la productividad y mejorar la calidad de las partes producidas, mientras se mantiene un margen de venta saludable. Esto significa utilizar el balance correcto entre la tecnología más efectiva al tiempo que se trabaja con un presu-puesto en reducción.

La limpieza de moldes permanece como un componente crítico al momento de producir partes de calidad. Retirar gases atrapados, residuos plásticos y agentes desmoldantes de cavidades y venteos pueden prevenir muchos problemas: quemaduras, piezas pegadas, inyecciones cortas, contaminación, rebabas y otros defectos al momento de inyectar. La limpieza de moldes suele ser retrasada ya que los métodos tradicionales causan tiempos muertos muy extensos e involucran el uso de químicos o métodos mecánicos que ponen el peligro al operador y dañan el herramental de forma que se pierden las tolerancias críticas del molde.

En Cold Jet comprendemos este problema y ofrecemos soluciones para facilitar la limpieza de moldes dentro de la prensa, de forma rápida, economica, efectiva, segura, sin abrasión en el molde con tec-nología ecológica y de respetuosa con el medio ambiente. Los sistemas de limpieza criogénica y pre-paración de superficie de Cold Jet proveen una solución comprobada para lograr dichos objetivos al mismo tiempo que se aumenta la productividad, calidad de partes y se extiende la vida de los moldes y maquinaria.

Cold Jet también se anticipa a la nueva tendencia en la industria del plástico, que es una solución inte-gral a las líneas automatizadas de producción. Los sistemas Cold Jet están diseñados para integrarse de forma simple para cumplir con las necesidades de nuestros clientes.

La limpieza criogénica ha sido comprobaba como un método que limpia los moldes de mejor manera, reduciendo el tiempo muerto hasta en un 75% sin dañar el molde. Actualmente, métodos comproba-dos de manufactura esbelta, tales como 5S o TPM, alientan a las empresas a considerar el mantenimiento como una función crítica del modelo de negocio.

La excelente capacidad de limpieza del Hielo Seco cuando los moldes se encuentran dentro de la prensa es un paso muy importante para ganar terreno en el aumento de calidad y productividad. La Limpieza Criogénica es una solución efectiva, ecológica que permite a los productores hacer más en menos tiempo, menos recursos y un menor impacto en la producción.

Con aprecio,

Steve WilsonGlobal Key Account Manager Plásticos y Goma

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Nuestra historia Cold JetDurante más de 30 años hemos sido los pioneros en la investigación y el desarrollo de la limpieza criogénica, así como en el establecimiento de los estándares de calidad, rendimiento y fiabilidad del sector. Desde nuestros inicios en 1986, hemos sido reconocidos como empresa líder en el sector de la tecnología de hielo seco. Nuestros productos han sido sometidos a prueba y cumplen con los requisitos de la Canadian Standards Association, la TUV alemana y la HPGCL de Japón. En Estados Unidos, nuestros sistemas de limpieza criogénica cumplen con todas las directivas de la USDA, la FDA y la EPA.

Basándonos en la idea de crear soluciones de hielo seco rentables, respetuosas con el medio ambiente y tecnológicamente avanzadas, en Cold Jet seguimos teniendo como objetivo la sat-isfacción de la creciente demanda mundial de las soluciones de hielo seco avanzadas que sean novedosas e innovadoras. En Cold Jet, el pasado nos abre camino hacia el futuro.




• Líderes en tecnología de limpieza criogénica y de producción de hielo seco. Desarrollamos excelentes sistemas de limpieza criogénica para satisfacer cada aplicación de limpieza única

• Cold Jet dispone de la más amplia selección de sistemas de limpieza criogénica, equipos de producción de hielo seco, bo-quillas y los sistemas de ingeniería más fiables y seguros del mercado

• La primera y más grande empresa de tecnología de hielo seco del mundo, con más de 200 empleados directos y más de 100 contratistas y distribuidores

• Un equipo experto de ingenieros mecánicos y aeroespacia-les, especialistas en ventas técnicas y personal de fabricación, producción y servicio técnico

• Una planta de montaje, producción, I+D e ingeniería en nues-tra sede mundial en Loveland, Ohio, USA

• Una instalación de fabricación y mecanizado de alta tec-nología in Milford - Ohio, Oberniki - Poland and Bramming - Denmark, con equipo de última generación y procesos de última tecnología (incluido el mecanizado mediante descarga eléctrica, que proporciona mecanizado detallado de toleran-cias de tan solo +/- 0.0001”) para asegurar la fabricación de productos de precisión de la máxima calidad

• Una presencia global con Sede Global en Estados Unidos - Cold Jet LLC - ubicado en Loveland, Ohio, Sede Europea - Cold Jet Bvba - ubicado en Zellik, Bélgica, Sede de Asia - ubicado en Japón y oficinas de venta directa y centros de servicio técnico y entrenamiento en Canadá, México, Alemania, España, Dina-marca, Polonia, China y Medio Este que nos permiten realizar pruebas en sitio y validar la efectividad del hielo seco en apli-caciones específicas

Somos Cold JetLos expertos globales en soluciones de refrigeración de transporte, preparación de superficies y limpiezas sostenible medioambientalmente.

Fuimos los primeros en limpieza criogénica y somos expertos globales en tecnología de hielo seco




Cold Jet en Todo el MundoBrindando soporte local y global a través de nuestros diversos canales de distribución

América del NorteUSA-Cold Jet,LLC (Sede global )Loveland, Ohio+1 513.831.3211

Costa Oeste Rancho Cucamonga, CA

Cold Jet Canadá Ontario, Canadá

Cold Jet LatinoaméricaMonterrey, Mexico

EuropaCold Jet bvba (sede europea)Zellik, Belgium+32 13 539 547

Cold Jet GmbHWeinsheim, Germany+49 6551 9606-0

Cold Jet S.L. España

Cold Jet ApS Dinamarca+45 76 56 15 00

Cold Jet Sp. z o.o.Polonia

OFICINAS Ventas y asistencia técnicaAustriaBENELUXFranciaIrlandaPoloniaSuizaReino Unido

AsiaCold Jet Japón(Sede de Asia)Tokyo, Japón+81 3 68692665

Cold Jet ChinaShanghai, China

SOCIOS COMERCIALES

América BrasilChile

Colombia

EuropaPaíses Bálticos

BulgariaRepública Checa

FinlandiaGran Bretaña

GreciaHungria

Península IbéricaItalia

IrlandaNoruegaRumania

RusiaSerbia

EslovaquiaEslovenia

SueciaTurquía

Asia - Pacífico Australia

IndiaIndonesia

JapónMalasia

SingapurNueza Zelanda

FilipinasTailandiaVietnam

La fuerza de Cold Jet radica en nuestro conocimiento global y fuerte presencia local a través de nuestras oficinas y nuestra red de cientos de socios comerciales en todo el mundo. Esto permite a Cold Jet ofrecer soporte las 24 horas del día, los siete días de la semana.

Cold Jet = Presencia global + Apoyo local




Cómo funciona...En lugar de productos abrasivos para lijar superficies (y dañarlas), Cold Jet utiliza hielo seco (CO2 sólido) acelerado a velocidad supersónica que se sublima al chocar con la superficie para separar los contaminantes del sustrato..

Qué es la Limpieza Criogénica?

Los pellets son más adecuados para eliminar contaminantes gruesos y pesados mientras que el hielo afeitado es idealpara limpiar sustratos frágiles, geometrías complicadas o pequeñas aberturas.

• Los equipos versátiles de la Serie i³ MicroClean utilizan nuestra tecnología patentada de afeitado de bloques de hielo seco y alimentación asegurando una limpieza precisa,poderosa y suave.

• La revolucionaria “Performance Line” incorpora nuestro Sistema SureFlow, que garantiza un caudal estable y preciso de pellets de hielo seco para una limpieza superior y más efectiva.

Tecnología Patentada para resultados superiores:

Las boquillas con tecnología patentada MERN permiten definir el tamaño de la partícula durante la limpieza. Ya sean pelets completos o finas partículas - usted elije los ajustes correctos durante el proceso de limpieza sin desperdiciar tiempo.

Las boquillas Cold Jet MERN usan tecnología de la NASA

BOQUILLA MERN DE FRAGMENTACIÓN VARIABLE




La tecnología pantentada de MicroPartículas de Cold Jet brinda la más completa limpieza para muchas aplicaciones. Al rasurar el hielo seco, más MicroPartículas entran a la corriente de aire y golpean la superficie en mayor volumen que con otros métodos tradicionales, removiendo contaminantes de forma eficiente y brindando la limpieza más rápida. Las MicroPartículas rasuradas, del tamaño de un grano de azúcar, permiten llegar a los lugares más complejos y permiten pasar a través de materiales delicados (como venteos) para una limpieza completa sin dañar la superficie.

El manejo de consumibles es importante cuando se incorpora la limpieza criogénica a su proceso y la tecnología de MicroPartículas le ahorrará tiempo y dinero. Debido a su tamaño, se requiere menos aire comprimido para acelerar dichas partículas a velocidades supersónicas. Resultando en una limpieza más silenciosa. Además, requiere menos hielo que otros métodos.

MicroParticle Systemsi3 MicroClean®

• Permite el uso de Pelets, nuggets o bloques de hielo seco

• Diseñada para precisión absoluta • Mantenimiento rápido gracias a

sus paneles removibles. • Tamaño pequeño, incluye carro

para facilitar el movimiento del equipo

vs.

SDI SelectTM 60• Puede usar cualquier forma de

hielo seco (block, 3mm, nuggets, barra, residuos)

• Modo para uso de pelets completos de 3mm

• Limpieza de bajo consumo, desde 1.4m³/min, utilizando 1/3 del aire comprimido y reduciendo los niveles de ruido y consumo de aire

• Capacidad de presión de salida de hasta 17.2 bar para remover los contaminantes más complicados

Más rápidoLa superficie se limpia más rápidamente

y más uniformemente porque impactan

más micropartículas al mismo tiempo

Más tranquiloMenos ruido en comparación con los

pelets o los pelets fragmentados lleva a

un mejor entorno de trabajo y a mayor

seguridad

Más seguro Las micropartículas no dañan las

superficies, los conductos, los puentes,

los componentes pulidos o los

eyectores.

FlexibleLas micropartículas pueden limpiar

superficies donde los pelets y los

sistemas convencionales no llegan.

EconómicoLas micropartículas reducen

considerablemente el consumo

de hielo seco y de aire comprimido

porque se necesitan

menos energía y menos presión

(energía cinética) en el

proceso de aceleración.

MicroPartículas - Tecnología de Hielo Rasurado 3mm pelets

MicroPartículas de Hielo Seco Las MicroPartículas más finas para la limpieza más rápida y eficiente




Industria Analizada: Plásticos Mantenga las líneas produciendo, limpiando moldes con facilidad

Limpieza Mejor y Más RapidaLa limpieza de las cavidades de los moldes es una de las principales preocupaciones de los fabricantes de piezas de plástico para el mantenimiento de los altos estándares de calidad actuales. La acumulación de residuos no deseados en la superficie del molde provenientes de la fabricación del producto, de desmoldantes o del proceso de etiquetado puede llegar a originar una gran variedad de problemas, que van desde la parada en la producción, hasta una calidad inferior del producto o un posible daño a la maquinaria. La rebaba en el producto también supone un reto para los fabricantes. Los moldes dejan una línea de unión o rebaba en el producto final, y esta debe ser eliminada para una mejor calidad del producto. Los métodos tradicionales de limpieza son tediosos, lentos e ineficientes, al utilizar químicos y herramientas manuales. El proceso de limpieza alternativo de Cold Jet proporciona un método no abrasivo ecológico que permite una limpieza más rápida y eficaz, permitiendo ciclos de producción mayores entre mantenimientos reventivos. Además, los moldes se pueden limpiar in situ y en caliente, sin la necesidad de utilizar agua o químicos; y sin la creación de residuos secundarios.

BENEFICIOS APLICACIONES• Mejora la calidad del producto• Elimina residuos• Reducción de Residuo• Optimiza tiempos muertos• Disminuye el tiempo de limpieza y el coste• Limpieza in situ, no requiere desmontaje• No es abrasivo, no daña el producto o equipo• Sin residuos secundarios• Ecológico

ACABADO DE PRODUCTO

Desbarbado de piezas mecanizadasNivelación de BrillosDecapadoLimpieza de Venteos

LIMPIEZA DE MOLDES Y

HERRAMIENTAS

Moldes de InyecciónMoldes de Soplado

Moldes de CompresiónMoldes de Extrusión

Moldes de TermoformadoHusillos de Inyección

Moldes de Uretano

Únase a los líderes industriales que yase benefician de los sistemas de limpieza

criogénica de Cold Jet.




Limpieza de Moldes Automotrices

El SistemaEl sistema i3 MicroClean de Cold Jet es una solución de hielo seco no abrasiva que permite extender la vida útil de los moldes al eliminar el uso de químicos agresivos, cepillos metálicos y otras tecnologías abrasivas. No genera residuo secundario. Al reducir costos, la mejora de calidad e incrementar la producción son vitales , permita que las soluciones de Cold Jet le ayuden a limpiar moldes, remover rebaba y preparar partes plásticas previo a pintura.

Beneficios• Diseñada para aplicaciones de precisión

• Funcionamiento silencioso• Fácil de mantener con su diseño de

panel desmontable• Su sistema pneumático controla la perdida de

presión y reduce la acumulación de humedad• Mínimo consumo de aire/hielo seco

Un Molde Limpio Produce Productos de Mayor CalidadLa limpieza de ecológica y preparación de superficie de Cold Jet han ayudado a productores automotrices a cumplir las más estrictas demandas de

la industria: 6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM y mantener bajos los costos anuales. Nuestros sistemas permiten a los productores optimizar sus procesos de

manufactura al permitir la limpieza de cavidades, venteos y lugares difíciles de llegar de forma rápida, eficiente y más económico que con métodos

tradicionales. Esto reduce los tiempos de limpieza hasta en un 75% y reduce los costos anuales de limpieza de moldes hasta 50,000 €.

Panel de Instrumentos

Manijas

Toma de Aire

Luces Principales

Parrilla Delantera

Parachoque

Engranes

Luces traseras

Cubiertas

Estribos

Limpieza de moldes de paneles de instrumentos

Lim Limpieza de moldes y desbarbado de ABS

Limpieza de moldes PEI

Limpieza de moldes PC

Limpieza de moldes ABS

Limpieza de moldes y desbarbado RIM

Limpieza de moldes PEEK

Limpieza de moldes PC

Limpieza de moldes ABS

Limpieza de moldes PBT

i3 w/ #13865-256 Boquilla

i3 w/ #13865-256 Boquillai3 w/ #13865-256 Boquilla




Aero 80FP w/ 323-S1 Boquilla









Acabado Final de Producto

El SistemaPara el terminado de producto, el sistema i3 MicroClean de Cold Jet puede ser usado para eliminar rebabas y sobrantes de forma manual o con un brazo robótico - o puede ser integrado directamente a su proceso de manufactura . El sistema i3 MicroClean usa la tecnología de MicroPartículas patentada por Cold Jet para crear una mayor densidad de masa de partículas de hielo seco, eliminando los excedentes de material se forma no abrasiva con la pieza final. Nuestros equipos comunmente son integrados de forma automatizada a procesos de manufactura.

Beneficios• Diseñada para aplicaciones de precisión

• Tecnología de MicroPartículas• Funcionamiento silencioso

• Flujo de particula consistente y continuo• Sin atascamientos de hielo

• Mínimo consumo de aire/hielo secoFácil de mantener con su diseño de

panel desmontable• Limpieza sin pulsaciones

• Operación segura

Solución de Preparación de SuperficieLos sistemas de limpieza y preparación de superficie automatizados de Cold Jet fueron desarrollados para mejorar la calidad y reducir los costos

de operación de productores de piezas con rebaba. Nuestros sistemas automatizados permiten dejar de hacer esta labor de forma manual, lo que

reduce los rechazos de materiales, mejora la productividad y reduce los costos totales de operación. Nuestros sistemas pueden remover de forma

segura rebaba de una variedad de materiales: PEEK, PBT, Acetal, Nylon, LCP, ABS, UHMWPE, Nitinol, etc. sin causar daño a la pieza.




Soluciones de Limpieza de Moldes LSR y LIM

El sistemaLa i³ MicroClean de Cold Jet es un sistema de limpieza no abrasivo que prolonga la vida del molde al evitar la utilización de químicos abrasivos, cepillos metálicos y estropajos abrasivos. La limpieza criogénica es más rápida y más eficaz que los metodos tradicionales. El tamaño de las pequeñas partículas de hielo seco afeitado del sistema patentado i³ MicroClean también permite a los operarios limpiar una gran variedad de acabados superficiales de moldes, incluídas superficies rugosas o texturizadas.. Beneficios

• Diseñada para aplicaciones de precisión• Funcionamiento silencioso

• Fácil de mantener con su diseño de panel desmontable• Su sistema pneumático controla la perdida de presión

y reduce la acumulación de humedad• Mínimo consumo de aire/hielo seco

Aumento de Producción. Mejora de la Calidad. Mayor vida útil de sus activos.Los sistemas de Limpieza Ecológica y de Preparación de Superficies de Cold Jet han ayudado a las máquinas de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (LSR)

y de elastómero de silicona moldeada (LSM) a satisfacer las cada vez más altas exigencias de la industria. Dado que las siliconas fluyen fácilmente, los moldes para estos

elastómeros termoestables de alta calidad se fabrican con tolerancias muy críticas, a menudo +/- 0,000508 centímetros. Proteger las dimensiones críticas de las línéas de

separación y de las superficies de sellado, así como el acabado final de la superficie del molde resulta vital. Es también importante mantener los conductos de ventilación

abiertos para vaciar el aire del molde antes de la inyección – eso ayuda a producir piezas moldeadas de alta calidad.

Con la limpieza criogénica de Cold Jet se pueden limpiar moldes en la máquina a temperaturas de procesamiento (en general 120-200 grados Celsius) sin producir

desgaste en el molde –y con ello aumentar la capacidad de producción y mejorar la calidad del producto.




Preparación de Superficie Automatizada

El SistemaLos sistemas COMBI 120H & 350H son unidades que integran producción y chorro de hielo seco de forma integrada y automatizada en una sola unidad. Los pelets de alta densidad se producen al momento para tener una disponiblidad inmediata de la cantidad requerida. El Peletizador de adapta automáticamente a la producción requerida de acuerdo a los parámetros de limpieza. El sistema también puede funcionar solo para producir hielo seco para otras aplicaciones ya que cuenta con un ducto de salida que puede usarse para llenar contenedores.

COMBI 120HBeneficios

• Reducción de costos con producción justo a tiempo, sin gastos de almacenaje

• Hielo seco producido directamente hacia la máquina de limpieza• Reducción de mano de obra y costos relacionados

• Desempeño de limpieza superior

Reduciendo Costos de Operación y Aumentando ProducciónLos sistemas de limpieza y preparación de superficie automatizados de Cold Jet fueron desarrollados para mejorar la calidad y reducir los costos de operación en líneas

de pintura. Nuestros sistemas automatizados eliminan el uso de limpieza con agua o químicos previo a pintura, ahorrando hasta 50% de costos de operación en sus

procesos. Nuestros sistemas pueden remover de forma segura contaminantes de las piezas. incluyendo aceites, desmoldantes, huellas dactilares, etc. sin dañar la

superficie.

CO2

SALIDA EXTERNA DE PELETS PARA USO EXTERNO A LA MAQUINA DE LIMPIEZA

MÁQUINA INTEGRADA




Solución Cold Jet: Edición Plásticos Estableciendo un nuevo estándar en limpieza de moldes de inyección

La limpieza de cavidades y venteos de moldes es la mayor preocupación para los productores de pie-zas plásticas que buscan mantenerse al día con los altos estándares de calidad de la industria. Cold Jet ha desarrollado una Edición de Plásticos - una solución complementada con accesorios específicos que mejoran el desempeño de nuestras unidades para una mejor limpieza de cavidades y venteos en la prensa, sin necesidad de enfríado; reduciendo cos-tos, minimizando el tiempo muerto y mejorando la calidad.

Cuando la presición es su prioridad, el sistema i3 Mi-croClean es su mejor opción, al contar con un siste-ma de manguera sencilla y nuestra tecnología pat-entada de MicroPartículas rasuradas. Este sistema de limpieza ecológica le permite limpiar superficies delicadas y cavidades complejas que otras máquinas no pueden, sin dañar la superficie, sin desmontar y sin residuo secundario.

Los nuevos sistemas Aero 40FP y Aero 80FP - Edición Plásticos son una solución de limpieza criogénica de alta presión complementada con accesorios que brindan el mejor desempeño a su aplicación. Los sistemas Aero 40FP y Aero 80FP son equipos de alto

desempeño que utilizan nuestro avanzado sistema SureFlow de alimentación de hielo seco, tolva aislada de temperatura y movimiento, sistema de agitación avanzado, regulador de presión, maneja alta y baja presión, rotor de aluminio, y equipado con acceso-rios específicos para la industria plástica. Los siste-mas Aero 40FP y Aero 80FP- Edición Plásticos ayu-dan a mejorar la calidad, aumentar la productividad y reducir costos al usuario final. Los sistemas Aero utilizan boquillas Aerotech que brindan una limpieza más agresiva y rápida.

Nuestra linea Industrial - pensada para ambientes menos agresivos - basados en nuestros sistemas Elite 20, Extreme 40 y Xcel 6 cuentan con una es-tructura de acero inoxidable. Cuentan con conexio-nes rápidas para facilitar los traslados dentro de la planta. Utilizando el kit de boquillas IT3 se convierte en una solución versátil que trabaja con fuentes de aire de amplio rango.

Cualquiera que sea su eleción: Pelets o MicroPartícu-las, un experto de Cold Jet le asesorará a escoger el equipo más adecuado para su aplicación y de acuerdo a su presupuesto.





Innovación Cold Jet

Cold Jet cuenta con la más grande variedad de boquillas. Nuestras boquillas MERN han sido diseñadas para un desempeño superior, ofreciendo la mayor flexibilidad en cualquier aplicación. No sufren bloqueos y pueden ser ajustadas para limpieza agresiva o delicada. Las boquillas patentadas MERN permiten variar el tamaño de partícula durante la limpieza.

0 = PELET ENTEROMáxima agresividad para remover contaminantes dificiles

1= FRAGMENTADO MEDIOAgresividad Controlada

2= FRAGMENTADO FINOPoder y Precisión

3 = FRAGMENTO EXTRAFINOLimpieza Gentil En Superficies Delicadas

Nuestro equipo de ingeniería (aeroespacial y mecánica) y nuestros expertos en producción colaboran para ase-gurar el mejor diseño de producto, implementación y fiabilidad basado en las necesidades de nuestros clientes.

Tapa SelladaReduce Humedad

Tolva De Acero Inoxidable, Protegida Y Aislada

Reduce Sublimación Y Brinda Alimentación Constante

Avanzado Sistema De Alimentación Radial

Alimentación Aerodinámica Que Reduce El Desgaste De Rotor Y Cubieras

Sistema SureFlow MejoradoLimpieza Constante y Continua

Vibradores de TolvaMejor Flujo de Hielo Seco

Función De VaciadoSistema De Vaciado Automático Que Permite Recuperar El Hielo Seco No Tuilizado

Tecnología Patentada de Boquillas Cold Jet, Resultados Superiores de Limpieza

Las boquillas Cold Jet MERN usan tecnología de la NASA




Líderes de la Industria Confían en Cold Jet: A. Raymond GmbHCASO DE ESTUDIO

Sistema innovador de limpieza criogénica para moldeo por inyección

EMPRESAA. Raymond GmbH & Co. KG

APLICACIÓNLimpieza de moldes de inyección

SISTEMA COLD JETi3 MicroClean®

PRINCIPALES VENTAJAS• Limpia un molde de inyección en sólo 45 minutos

• Aumenta la seguridad del proceso en 25 por ciento

• Importante ahorro de tiempo significativo aumento de la utilización de la maquinaria, mayor seguridad para los operadores, además de ser ecológico

• Ahorro de tiempo y de mano de obra

“EL SISTEMA I³ MICROCLEAN PERMITE LIMPIAR EN PROFUNDIDAD LOS BORDES DE LOS MOLDES SIN NECESIDAD DE DESMONTARLOS–INCLUSO PARA LAS FINÍSIMAS ESTRUCTURAS DE EROSIÓN DE LAS BOQUILLAS.”

La situaciónHay mucho potencial de mejora de utilización de maquinaria, así como del rendimiento y el proceso de limpieza de moldes de inyección. Un proveedor internacional de piezas para automóviles ha podido aumentar la utilización de sus máquinas utilizando la limpieza criogénica al tiempo que ha mejorado la fiabilidad del proceso.

En lo que se refiere a sujecciones, el grupo A.Raymond es uno de los colaboradores más importantes en su desarrollo y producción para la industria automovilística. Además de los vehículos, la empresa – fundada en 1865 en Grenoble –proporciona sistemas de sujección y conexión rápida para las industrias solar, electrodoméstica, aeroespacial, electrónica y de construcción.

La producción se hace en 20 localidades en todo el mundo, incluida su filial alemana: A. Raymond GmbH & Co. KG, fundada en 1898 en Lorrach. Es en este lugar donde se elaboran los conectores y sujecciones especiales para el cuerpo, el interior, la cadena cinemática, el tratamiento del aire y de piezas roscadas y las boquillas para los limpiaparabrisas, que están formados por policarbonato, poliamida y POM, que se producen en tres capas de canales.

El problema“El plástico contiene productos ignífugos y aditivos que dejan una capa en las cavidades de las herramientas. Se necesita quitar esta capa cada dos o tres días para asegurar que la calidad de las piezas permanece inalterada. Los sistemas conectores deben someterse asimismo a muchas pruebas de validación,” dijo Stefan Preller, director de industrialización y fabricación (DIM), y responsable de la industrialización de las herramientas para la industria del plástico.

Para limpar las herramientas, primero se necesitaba quitarlas de la máquina y desmontarlas, lo que permitía limpiarlas con herramientas especiales, cepillos y disolventes. Se limpiaba la bobina en un baño ultrasónico. El tiempo requerido para desmontar, limpiar y volver a ensamblar las herramientas a veces significaba varias horas.

“El proceso de limpieza periódico produjo una reducción considerable en la utilización de la maquinaria”, dijo Preller. “Además, el grado de limpieza de las herramientas influía directamente en la calidad de las piezas. Por otra parte a veces las herramientas resultaban dañadas.”

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ANTES DESPUÉS

La solución Cold JetPara optimizar este proceso, Preller – que ya había tenido experiencia con la limpieza criogénica – contactó con varios fabricantes de limpieza criogénica para resolver el problema. El método estándar del uso de pellets de hielo seco para limpiar resultaba inadecuado porque el hielo seco en en este formato no lograba limpiar de manera eficaz los pequeños contornos y cavidades. Además, producía mucho más ruido. El sistema innovador i³ MicroClean de Cold Jet, que es mucho más silencioso, fue la solución apropiada para el proyecto. Con este método ecológico, el dióxido de carbono llega en bloques – donde el hielo se rasca con la tecnología patentada de afeitado del hielo. El hielo afeitado permite un medio limpiador más fino y, cuando se impulsa con aire comprimido a través de una boquilla de alto rendimiento, proporciona una limpieza no abrasiva y más eficaz.

“El sistema i³ MicroClean permite una limpieza potente y profunda de los bordes sin necesidad de desmontaje - incluso para las finísimas estructuras de erosión de las herramientas,” dijo Preller. Para limpiar, el sistema móvil y compacto Cold Jet se traslada hasta el molde de inyección, conectado a una fuente de aire comprimido y a una toma de tierra y los moldes se limpian con la boquilla adecuada. Gracias a todo ello se requiere un máximo de sólo 45 minutos.

“Debido al ahorro de tiempo, pudimos aumentar la utilización de la maquinaria de manera considerable y el equipo se amortizó en menos de un año,” dice Preller. “Además se redujo la mano de obra de limpieza.”

La máquina es fácil de manejar. “Enseñé a la plantilla el manejo de la i³ MicroClean en menos de 20 minutos,” dijo Preller. “Antes se requerían empleados expertos para limpiar las herramientas y ahora lo puede hacer cualquiera. Esa es una ventaja importante para los fines de semana, particularmente con nuestro sistema de turno continuo.”

El resultadoLa i³ MicroClean de Cold Jet también ha mejorado la seguridad del proceso y, con ello se hace casi imposible dañar las herramientas.

Una limpieza eficaz asegura que la ventilación del molde de inyección es siempre óptima y por tanto los sistemas de conectores ahora pasan sistemáticamente todas las pruebas de control de calidad.

“Hemos aumentado la seguridad del proceso para este grupo de productos en un 25 por ciento utilizando la limpieza criogénica,” dijo Preller. “Al mismo tiempo, se ha aumentado la seguridad de los trabajadores y el procedimiento es ecológico, al haberse reducido la utilización de disolventes.”

En A. Raymond en Lorrach, se utilizan tres sistemas i³ MicroClean. Dos de ellos se aplican a la limpieza de herramientas cada dos días. El tercer sistema se usa en el departamento de Mantenimiento Técnico de Plástico para limpiar los moldes de inyección.

“Debido al ahorro tanto en tiempo como en costes, estoy seguro que se utizarán estos sistemas en otras fábricas,” dijo Preller. “Permiten un aumento considerable en la fiabilidad del proceso y nos han ayudado a mantener nuestros estándares de alta calidad.”

“GRACIAS AL AHORRO DE TIEMPO, PUDIMOS AUMENTAR LA UTILIZACIÓN DE LA MAQUINARIA CONSIDERABLEMENTE. POR ESO LA I³ MICROCLEAN SE AMORTIZÓ EN MENOS DE UN AÑO.”

“HEMOS AUMENTADO LA SEGURIDAD DEL PROCESO PARA ESTE GRUPO DE PRODUCTOS EN UN 25 POR CIENTO UTILIZANDO LA LIMPIEZA CRIOGÉNICA DE COLD JET.”




Líderes de la Industria Confían en Cold Jet: Marquardt GmbH

Limpieza de moldes de inyección con pequeñas MicroPartículas de hielo seco – Un proceso fiable para aumentar la productividad

CASO DE ESTUDIO

EMPRESAMarquardt GmbHwww.marquardt.com

APLICACIÓNLimpieza de moldes de inyección

SISTEMA COLD JETi3 MicroClean®

PRINCIPALES VENTAJAS• Un 95% menos de limpieza se traduce

• en menor tiempo de inactividad de la máquina

• Un tiempo de limpieza de 4 horas se reduce a

• 5-10 minutos con la limpieza criogénica Cold Jet

• Aumento considerable de la productividad

• Mayor fiabilidad del proceso de producción

“LA MÁQUINA SE AJUSTA Y EL TRABAJO DE LIMPIEZA SE REALIZA DE 5 A 10 MINUTOS. CONTRARIO A LAS 4 HORAS QUE TOMABA ANTES. LA PRODUCCIÓN HA AUMENTADO DE FORMA SIGNIFICATIVA.”

La situaciónEn el proceso de producción de las piezas moldeadas porinyección, la limpieza de las herramientas es una etapa crucial pero improductiva. Marquardt resolvió este problema con un sistema innovador de limpieza criogénica. El sistema reduce el tiempo de limpieza y la inactividad de la máquina en un 95 por ciento al tiempo que mejora la seguridad del proceso. En cada vehículo de los principales fabricantes de automóviles, se pueden encontrar piezas mecatrónicas o electromecánicas de Marquardt GmbH.

Marquardt es una impresa familiar e independiente situada en Rietheim, y es el líder internacional en el suministro de sistemas de accionamiento y paneles de control. Además de los vehículos, se pueden encontrar productos Marquardt en paneles de control de aparatos de uso doméstico y otras industrias. Marquardt es también el líder internacional en interruptores eléctricos. La empresa emplea 6000 trabajadores en 12 localidades y 9 países. Cada año, Marquardt invierte el 10 por ciento de sus ventas en investigación y desarrollo.

El problemaLas herramientas modernas de desarrollo, la ingeniería y la experimentación son igualmente importantes en los procesos más modernos de moldeo por inyección. Con 100 máquinas, la empresa produce aproximadamente 3000 productos diferentes. Había sin embargo una etapa en el proceso de trabajo que todavía se realizaba manualmente: la limpieza de los moldes de inyección.

“Es imprescindible contar con herramientas limpias para obtener un producto de calidad,” explica Dieter Stais, jefe de producción de Marquardt para Riethem-Weilheim. “Los contaminantes causan daños a las piezas y se traducen en producto defectuoso. Por eso limpiamos en ciclos predeterminados.” Para una limpieza manual, las herramientas necesitan ser quitadas, instaladas y alineadas de nuevo. Por tanto causaban una interrupción de la producción de 4 horas. Además, la limpieza no estaba garantizada, era poco fiable y dependía del operador. Tampoco podía descartarse, ya que la limpieza mecánica podía provocar daño o mayor desgaste de las herramientas. Este proceso necesitaba ser mejorado.




La solución Cold JetLa solución fue el sistema innovador de limpieza criogénica: la i³ MicroClean-S4 de Cold Jet.

“El tema de la limpieza criogénica ya estaba cerrado,” dijo DieterStais. “La razón fue que un competidor de Cold Jet llegó con su equipo y nos pidió que lo probaramos. La limpieza criogénica con pelets no funcionaba y sus máquinas no podían ser modificadas para adaptarse a nuestras necesidades. Con Cold Jet, el representante hizo algunas inyección y ajustó el sistema exactamente a nuestras necesidades.”

Para estar seguro de que este sistema era la mejor solución, Marquardt probó las herramientas durante 4 semanas.

Con el sistema i³ MicroClean, el dióxido de carbono llega en forma de bloques de hielo. Los bloques están hechos de dióxido de carbono que es un producto secundario derivado de algunos procesos químicos o industriales. Es CO2 reciclado y no contribuye al efecto invernadero. Puede proceder, por ejemplo, de la elaboración de cerveza y también se puede comprar como un gas industrial a los fabricantes del sector. Para limpiar, las micropartículas se afeitan del bloque de hielo seco con la tecnología patentada de afeitado del hielo. Estas partículas producen, en comparación con los pelets, una ráfaga más fina, lo que permite un tratamiento de la superficie más suave y eficaz. Al mismo tiempo, la i³ MicroClean-S4 es mucho más silencioso.

“Con esta técnica de limpieza criogénica, podemos limpiar nuestros moldes de inyección en caliente, en la propia prensa y sin necesidad de desmontarlos,” declaró el jefe de producción.

Esto es posible, por un lado, puesto que la presión del chorro y el volumen del hielo se pueden ajustar. Por otro lado, hay diferentes boquillas de alto rendimiento. Para limpiar grandes superficies, una boquilla con una ráfaga de 2.2 cm sería apropiada. Una boquilla circular de flujo

bajo garantiza una eliminación puntual y fiable de suciedad persistente. La limpieza de superficies de acceso difícil y con efecto de retroceso se hace con una boquilla de 90 grados. Además, una conexión giratoria permite una rotación de 360 grados de la boquilla para llegar a todas las superficies. Durante el trabajo, el aplicador de diseño ergonómico con luminarias LED integradas, proporciona una iluminaciónóptima de las superficies a limpiar.

El resultadoPara limpiar, este equipo móvil y compacto se puede trasladar fácil y cómodamente a los moldes de inyección y luego conectarlo a la línea de aire comprimido y a la toma de tierra.

“Se ajusta la máquina y se hace la limpieza en un periodo de entre cinco y diez minutos,” dijo Dieter Stais. “En comparación con las cuatro horas que tardábamos antes, la productividad aumenta de manera considerable.”

La i³ MicroClean reduce el tiempo de limpieza en más de un 95%; por eso se amortizó en muy poco tiempo, un aspecto muy positivo para los responsables de Marquardt. Otro aspecto importante es la fiabilidad optimizada del proceso. “A diferencia de la limpieza manual, podemos eliminar los contaminantes de manera segura con la limpieza criogénica,” dijo el jefe de producción. “Lo que también contribuye a la optimización global de nuestro proceso de producción.”

“A DIFERENCIA DE LA LIMPIEZA MANUAL, PODEMOS ASEGURAR LA LIMPIEZA UTILIZANDO HIELO SECO,” COMENTÓ EL GERENTE DE PRODUCCIÓN. “ESTO RESULTA EN UNA CONTRIBUCIÓN A LA MEJORA GENERAL DE NUESTRO PROCESO DE PRODUCCIÓN.”

ANTES DESPUÉS

Debido al gran éxito de la limpieza de moldes con el sistema i3 MicroClean, hacia el final de 2017, los departamentos de mantenimiento de Marquardt a nivel mundial instalarán equipos Cold Jet para ahorrar dinero

y tiempo!

CASO DE ESTUDIO



“Limpiar 96 cavidades de forma manual consume mucho tiempo y es difícil cubrir todos los ángulos y hendiduras” declaró Hans Kolb, Ingeniero de Proceso en Hans Geiger. “Limpiar a mano no era muy efectivo. Dependiendo del molde, 20 horas y hasta 2 operadores eran necesarios. Además, siempre existe el riesgo de dañar el molde, reduciendo su vida útil y teniendo

que reemplazar el herramental.” Americas + 1800 337 9423 EMEA +32 (0) 13 53 95 47 Germany +49 (0) 6551 9606-0 Asia-Pacifi c +81 3 6869 2665




Variable de Producción Máxima, Tiempo de Ciclo, Utilidad por Preforma, … Sin Considerar: Ahorros por mano de obra, reducción de costos de reparaciones, extensión de vida útil de equipos

Comparativo de Limpieza Criogénica vs Limpieza Manual - Ejemplo: Moldes de inyección

ANTES

DESPUÉS

Mold Cleaning 48 Cavity IMM 96 Cavity IMM 144 Cavity IIMProduction maximum (Hours/Year) 8.400 8.400 8.400

Time saving per week with CJ 1.5 2.0 2.5

Time saving with CJ per year 78 104 130

Efficiency improvement with CJ 0.9% 1.2% 1.5%

Extra hours production 78 104 130

Mold cycles per hour 360 360 360

Extra preforms made per year 1.347.840 3.594.240 6.739.200

Profit per preform 0.003 0.003 0.003

Profit per year from extra production 4.044 euro 10.783 euro 20.218 eur0

Payback-time per IMM in months 89 33 18

Payback-time per 5 IMM in months 18 7 4

Limpieza de Moldes 48 Cavidades 96 Cavidades 144 Cavidades

Producción Máxima (horas/año)

Tiempo Ahorrado con Cold Jet por año

Horas Extras de Producción

Preformas extras por año

Utilidad anual por producción extra

Retorno de Inversión por 5 inyectoras (meses)

Tiempo ahorrado con Cold Jet por semana

Mejora de eficiencia con Cold Jet

Ciclos de Molde por hora

Utilidad por Preforma

Retorno de Inversión por Inyectora en Meses




Soluciones AutomatizadasSoluciones de acuerdo a las necesidades del cliente, basadas en tecnología innovadora

Integración Fácil Cold Jet fabrica estaciones de producción y limpieza con hielo seco en sitio dentro de un proceso de manufactura continuo (nuevo o ya existente) para aplicaciones que requieren limpieza repetitiva.

Actualmente, Cold Jet ha notado el aumento de demanda para sistemas automatizados de limpieza en la industria plástica y de goma. Ya se dentro o fuera de la linea de producción. La industria está cambiando y cada vez más compañías se adaptan más a los sistemados integrados de limpieza, contando con equipos de producción y limpieza en sitio. Contar con dichos sistemas le permite utilizar la unidad de limpieza de forma manual o automática, de-pendiendo de la necesidad en el momento de realizar el trabajo Cold Jet cuenta con más de 30 años de experien-cia en la fabricación y de sistemas de limpieza criogénica a la medida de clientes de clase mundial. Inicie sus estudios el día de hoy, ya que la una solución integrada a su sistema de producción puede estar a solo unos pequeños pasos de ingeniería.

• Se reduce el consumo de CO2, ya que solo se produce la

cantidad de hielo seco necesaria

• El hielo seco en pelets disponible para la limpieza criogé-

nica siempre está recién producido

• Integración opcional en las unidades de control de la planta

y los procesos de automatización

• Sistema de distribución opcional para facilitar la conexión

de varias pistolas criogénicas

UNIDAD COMPLETAMENTE AUTOMÁTICA DE PRODUCCIÓN Y LIMPIEZA POR MEDIO DE HIELO SECO

COMBI 120H




La Solución Correcta Para Mantenimiento & Limpieza De Moldes De Inyección PlásticaCold Jet ofrece soluciones de limpieza criogénica ecológica y producción de hielo seco que reducen los cos-tos de operación, fomentan la mejora de calidad, aumentan la productividad y cubren las necesidades de la industria del plástico.

ESBELTO:Reducción de costos y residuos

ECOLÓGICO: Responsable con el Medio Ambiente

LIMPIO:Mejor Producto Final

Beneficios de la limpieza con MicroPartículas

MÁS RÁPIDO QUE LOS MÉTODOS TRADICIONALES• Limpie en sitio, sin desmontar, sin efriar• Menos Tiempo Muerto + Tiempo de Producción = Productividad a la alza

LIMPIEZA MÁS LIMPIA• Limpieza a detalle con precisión• Sin residuos• Sin abrasión de equipo• Responsable con el medio ambiente

MÉTODO DE LIMPIEZA EN SECO• No abrasivo• No conductivo

SEGURO Y ECOLÓGICO• Cero residuo secundario• Hielo Seco de CO2 reciclado• Aumento de seguridad• Menos aire y Menos hielo requerido = Menos ruido que otros métodos de limpieza tradicionales

www.coldjet.comAmericas. EMEA. Asia-Pacific.

Sede GlobalCold Jet LLC

Loveland, OH USA+1 513.831.3211

Sede EuropaCold Jet bvba

Zellik, Bélgica+32 (0) 13 53 95 47

Cold Jet GmbHWeinsheim, Alemania

+49 6551 9606-0

Cold Jet Sp. z o.o. Oberniki, Polonia+48 664 312 127

Cold Jet ApS Bramming, Dinamarca

+45 7656 1500

Cold Jet S.L.Madrid, España

+34 628 384 366

Representante en Francia+33 (0) 6 09 01 28 75

Representante Reino Unido+44 7949561508

Sede AsiaCold Jet Technologies

Tokyo, Japón +81 3 6869 2665

Oficinas de Cold Jet en el mundo:www.coldjet.com/offices

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PLASTICS - · PDF fileAplicaciones de limpieza: Plasticos p9 • Limpieza de Moldes en Industria del Auto p10 • Acabado Final de Producto p11 • Limpieza de Moldes