PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA … · de tener en cuenta en la elaboración del proyecto, de acuerdo con las especificaciones que se ... con sus revestimientos y acabados

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA

CONTRATACIÓN DEL PROYECTO Y OBRA DEL

EDIFICIO DE INVESTIGACIONES MÉDICAS (CIMUS) DE

LA UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA

(USC)

El presente pliego de prescripciones técnicas regirá la contratación del proyecto y la obra de

construcción del nuevo edificio destinado a Centro de Investigaciones Médicas de la

Universidad de Santiago de Compostela (CIMUS)

En el primer anexo se estipulan las condiciones formales que deberá contener la

documentación del proyecto de ejecución a presentar por el adjudicatario de la obra.

En el segundo se detallan las características específicas a cumplir en todas las instalaciones

que deberán proyectarse para el nuevo edificio

En el tercero se establecen las características específicas para las instalaciones de

comunicaciones en los edificios de la USC

En el cuarto se especifica el programa de necesidades del edificio

El quinto contiene los planos de ordenación volumétrica y topográfico de la parcela

Se adjunta el estudio geotécnico previo realizado por la empresa GEONOR el cual será

complementado por la empresa adjudicataria cuando ésta defina el proyecto a fin de que se

ajuste a lo establecido en el CT SE-C.

Santiago de Compostela, 16 de julio de 2007 El rector

Por delegación (Resolución rectoral de 7 de julio de 2006, DOG de 8 de agosto) El vicerrector de Economía y Financiación

Miguel A. Vázquez Taín

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ANEXO I.- CONTENIDO DEL PROYECTO DE EJECUCIÓN

Una vez adjudicado el concurso la empresa seleccionada deberá desarrollar el proyecto de

ejecución, de acuerdo con las siguientes directrices:

- Los textos escritos que integran el trabajo que se concreta se presentarán en formato

UNE tipo A-4.

- Los planos se dibujarán en formato máximo tipo A-1 a las escalas convenientes.

- Las copias de textos escritos se realizarán por sistema heliográfico u otro de mejor

calidad.

- Las copias reducidas de planos se obtendrán mediante sistema offset u otro que

proporcione una calidad similar.

En la presentación del trabajo se entregarán:

- Seis copias del proyecto con formato A-1 para los planos, completos, encuadernados,

numerados en cubierta y en todas las páginas, todos ellos firmados por el técnico

responsable, que lo será además de la exactitud de las transcripciones que en ellos se

expresan.

- Una copia en soporte magnético.

Los títulos e inscripciones que deban constar en las tapas de los tomos que forman el

proyecto o en su envoltura serán determinados por la Oficina de Arquitectura y Urbanismo de

la USC.

Todos los trabajos de producción (mecanografía, delineación, reproducción, ordenación

y similares), serán a cargo del licitador.

El adjudicatario deberá adjuntar el proyecto de ejecución, con la documentación técnica

necesaria de acuerdo con lo estipulado en los artículos 124 y 125 del Texto refundido de la

Ley de Contratos de las Administraciones Públicas aprobado por el Real Decreto 2/2000, de

16 de junio y en los artículos 124 a 134 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las

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.

Administraciones Públicas, aprobado por el Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre, el

Código Técnico de la Edificación y aquellas normativas no derogadas por este último. El

citado proyecto vendrá firmado por técnico competente y constará, como mínimo, de:

A) MEMORIA DESCRIPTIVA Y JUSTIFICATIVA:

a) Se describirá la organización y sistema de construcción a emplear justificando el

cumplimiento de las exigencias mínimas

b) Se incluirá, exposición detallada del cumplimento de las disposiciones

preceptivas aplicables al sistema constructivo elegido y los elementos que lo componen, de

acuerdo con el Código Técnico de la Edificación y aquellas normativas no derogadas por este

último

c) Se presentará como anexo, la documentación necesaria para describir y

justificar el cálculo de la estructura de la solución elegida. Se deberá hacer mención a la

normativa aplicable, a las hipótesis de cálculo, acciones consideradas, comprobaciones

generales de la estabilidad y resistencia de los elementos de dicha estructura. Este anexo

deberá ser presentado en forma clara y detallada, a fin de que pueda ser realizada la completa

revisión del mismo.

El equipo técnico responsable del proyecto de ejecución podrá incluir, en este apartado,

los criterios que justifiquen, en su caso, el no cumplimiento de alguno de los aspectos

contemplados en la normativa preceptiva vigente, y detallará las normas y reglamentos que

sean de aplicación entre las recomendaciones nacionales o extranjeras, que le sirven, en su

caso, de complemento.

Deberán mencionarse las características de los materiales a emplear y justificar los

coeficientes de seguridad adoptados en función de los niveles de control exigidos.

d) Se aportará además un anexo del cálculo de las instalaciones con todo detalle y

diferenciando las instalaciones de electricidad, fontanería, saneamiento y climatización, así

como, en su caso, las de instalación de gas, protección contra incendios, renovación de aire,

etc., de acuerdo con la normativa vigente y siguiendo las pautas que se adjuntan en este

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.

mismo pliego en el apartado específico de las condiciones que deberá cumplir el nuevo

edificio de investigación.

e) Se presentará anexo de cumplimento del Código Técnico de Edificación que

contendrá todos aquellos documentos básicos que especifica

Por otra parte, se justificará el cumplimiento de cualquier otra normativa que se deba

de tener en cuenta en la elaboración del proyecto, de acuerdo con las especificaciones que se

citan en el apartado específico de instalaciones.

Se desarrollarán los cálculos y las explicaciones necesarias que aseguren el

cumplimiento de la normativa anteriormente citada.

f) Plan de control: el proyecto contendrá el plan de control de calidad de la obra

de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación y aquellas normativas no derogadas por

este último.

El plan de Control de Calidad estará valorado, indicándose el coste de cada uno de los

ensayos o pruebas previstas y será incluido como un capítulo más dentro del presupuesto.

Estudio de Seguridad y Salud

El proyectista adjudicatario, presentará junto con el proyecto de ejecución el estudio de

seguridad y salud, según lo establecido en el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre por el

que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en

vigor a partir del 25 de diciembre de 1997

B) PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS SINGULARIZADAS:

Estará constituido por:

a) Especificaciones de carácter general.

b) Especificaciones sobre instalaciones.

Y para cada unidad de obra que aparezca en el presupuesto:

c) Especificaciones sobre el material.

d) Especificaciones sobre su ejecución.

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e) Criterios de medición y valoración.

En ningún caso se aprobarán proyectos con pliegos de prescripciones técnicas

genéricos.

C) DOCUMENTACIÓN GRÁFICA:

Los planos deben recoger las obras a realizar de cualquier tipo, teniendo en cuenta

cuantos aspectos se precisen para una definición clara y completa de las obras. A tal fin en los

planos se deberá incluir toda la información que se considere necesaria para que la obra se

desarrolle sin obstáculos, aportando cuantos planos de detalle se consideren precisos, para una

mejor definición de la obra.

El proyecto deberá comprender los siguientes planos:

a) Planos de arquitectura y de detalle.

Se aportarán aquellos planos que se consideren necesarios para una perfecta

definición de las obras. En todo caso, deberán quedar inequívocamente definidos los aspectos

siguientes:

a.1) Detalle tipo de carpintería exterior en relación con el cerramiento a escala

1/1 e 1/10. Detalle tipo de la unión del cerramiento con el forjado; tanto inferior

como superior, donde quedará reflejado el sistema adoptado por el proyectista

para expulsar las posibles humedades de la cámara, sin que afecten al interior; a

escala 1/10 y 1/20. Detalle tipo de todos los puntos conflictivos de la cubierta.

a.2) Situación de los tabiques y cerramientos con indicación de sus anchos y

dimensiones exteriores, de modo que permitan su replanteo. Este plano deberá

acompañarse de la correspondiente leyenda, acerca de la constitución de

tabiques y cerramientos, con sus revestimientos y acabados superficiales.

a.3) Situación relativa de los elementos de distribución interior en relación

con los elementos de la estructura, especificando los detalles necesarios para

resolver los encuentros entre ambas categorías de elementos.

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a. 4) Detalles de carpintería interior y exterior y de su conexión con los

tabiques, indicando el tipo de vidrio empleado a escala 1/1 e 1/10.

a. 5) Detalles de formación de solados y rodapiés y de revestimientos de techos

con indicación de los espesores de las distintas capas que la integran.

a. 6) Detalles sobre formación de cubierta y específicamente, del tipo de

impermeabilización, indicando el número y tipo de capas que la componen.

a.7) Detalles de constitución de la escalera, especialmente, en lo relativo a la

totalidad de su desarrollo vertical, con aclaración específica de la forma en la

que se resuelven los encuentros entre zancas y rellanos.

Como norma general, en los planos de arquitectura deberán quedar reseñados los pilares

y pantallas con la designación adoptada en los planos de estructura y con indicación de las

caras que los mismos conservan. Así mismo, deberán quedar reseñados aquellos elementos de

las instalaciones que, por presentar interferencias con la distribución interior, deben ser

reflejados, tales como chimeneas de ventilación o de humos, bajantes, etc.

b) Planos de estructura.

Serán aquellos que definan la totalidad de los elementos estructurales, es decir,

cimentación, pilares, vigas, forjados y arriostramientos.

b.1) Estructuras de hormigón.

Todos los elementos de la estructura deberán quedar claramente identificados

en todas aquellas plantas que se precise para la completa definición de su

posición en la estructura. En particular deberá figurar un plano de replanteo de

los pilares da estructura con indicación de las caras que conservan en los

cambios de sección correspondientes a las diferentes alturas de piso.

Los planos deberán estar acotados de forma que sobre ellos no sea necesario

realizar medidas a escala.

En los casos de elementos superficiales en los que los procesos de

hormigonado condicionan la disposición de la capa superior de armadura,

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.

deberá preverse la armadura complementaria precisa para su correcta

colocación, y el mantenimiento de la misma durante el proceso de hormigonado.

Todos los nudos de la estructura, en los que la densidad de armadura lo

justifique, se detallarán indicando la posición relativa de las barras para un

correcto hormigonado y resolución técnicamente correcta de estos puntos.

En todos los planos que reflejen las plantas de estructura, se indicarán las

acciones consideradas en el cálculo y específicamente la sobrecarga de uso en

las diferentes zonas. A estos efectos se resalta que toda la estructura del

edificio deberá ser calculada para una sobrecarga de uso de 500 Kg/m2. Se

acompañarán notas específicas en los planos para una mejor definición de los

elementos reflejados en los mismos, y alusiones a las contraflechas que se prevé

dotar a los encofrados y a la previsión de juntas de hormigonado durante el

proceso de ejecución. En particular en los planos de estructura quedarán

previstos todos los pasos y huecos que deban dejarse para los conductos de

instalaciones y otros tipos.

En cada plano deberá figurar un cuadro en el que queden reflejadas las

características resistentes de los materiales empleados y los coeficientes de

minoración de las características de los materiales y de mayoración de acciones

en función de los niveles de control e inspección adoptados. Este cuadro tendrá

una localización preferente en la zona inferior derecha del plano sin interferir

con el sello o cajetín.

b.2) Estructuras metálicas.

Son de aplicación los criterios expuestos en el apartado precedente en lo que

se refiere a la localización de los elementos de la estructura en las plantas

generales y con relación a la necesidad de que se redacte un plano de replanteo.

Se redactarán tantos planos de detalle como sea preciso para que queden

definidas la totalidad de las uniones, tanto las de simple acoplamiento como las

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.

de fuerza. En los planos generales se acompañarán referencias concretas a los

planos de detalle que los complementan.

Todas las uniones deberán estar especificadas.

En particular los detalles deberán recoger cuantos aspectos se prevean para

una correcta realización de los procesos de montaje, así como la correcta

fijación a la estructura de cerramientos y elementos de revestimiento.

En los planos que reflejen plantas de estructura se acompañarán las notas que

se consideren oportunas para una mejor definición de los elementos y alusiones

concretas al proceso de montaje y contraflechas que se prevé dotar á estructura.

Se señala la necesidad de que en los planos de estructura queden

previstos los pasos y huecos que deben dejarse en los forjados para paso de

conductos de instalaciones y otros tipos.

En cada plano deberá figurar un cuadro con la calidad del acero

empleado, el tipo de electrodo recomendable para ejecución de las uniones y los

coeficientes de minoración de las características de los materiales y de

mayoración de acciones en función de los niveles de control previstos. Este

cuadro tendrá una localización preferente en la zona inferior derecha del plano

sin interferir con el sello o cajetín.

c) Planos de instalaciones.

Los planos de electricidad, fontanería y climatización, estarán compuestos por los

esquemas de principio de las respectivas instalaciones completados por los planos de planta

precisos donde quede claramente establecida la posición de las máquinas, equipos, aparatos,

mecanismos y sistemas de conexión entre ellos, etc.

En particular quedarán detalladas las bancadas de máquinas que sea preciso disponer

y su conexión con la estructura.

Así mismo, deberán figurar unos esquemas de comunicación vertical de las

instalaciones, con indicación de su posición relativa frente a los elementos de la estructura o

frente a los elementos de distribución interior.

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.

La totalidad de los elementos deberán quedar definidos mediante un código que

exprese claramente las características de las máquinas y las características de las

conducciones con su aislamiento o protección, así como de los aparatos y mecanismos.

En cada plano deberá figurar un cuadro especificando las características más

sobresalientes de la correspondiente instalación y sus conductos. Este cuadro tendrá una

localización preferente en la zona inferior derecha del plano, sin interferir con el sello o

cajetín.

Se dará cumplimiento a todas las especificaciones indicadas en el anexo

correspondiente a las instalaciones del nuevo edificio.

d) Planos generales y de urbanización.

Se acompañarán los planos generales y de detalle necesarios para definir la

construcción de viales, drenaje, formación de bordillos, pistas polideportivas, cerramiento de

la parcela y demás elementos de urbanización y jardinería, con los detalles precisos para

poder medir y valorar los distintos elementos que componen estas instalaciones

complementarias.

D) MEDICIONES Y PRESUPUESTOS:

Las mediciones y el presupuesto deberán redactarse en documentos independientes: uno para

los dos plantas de aparcamiento y otro para el resto del edificio y urbanización.

Se acompañarán los documentos de mediciones y presupuestos de acuerdo con las normas que

a continuación se exponen:

a) Mediciones.

Las mediciones se realizarán teniendo en cuenta exclusivamente los planos del proyecto

de ejecución propuesto y mediante la utilización de las medidas acotadas en los mismos.

Cada unidad de obra estará compuesta por los apartados que se consideren precisos para

definir las partes que lo integran.

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.

En general se recomienda que se utilice una referencia al plano al que corresponde la

medición de la unidad e incluso dentro de cada plano una anotación específica del elemento

medido.

Las mediciones estarán expuestas de forma ordenada y clara de modo que pueda

identificarse en cualquier caso el elemento medido en los planos.

Las mediciones se establecerán por capítulos constituidos por unidades homogéneas y

de acuerdo con un orden lógico, según el proceso de ejecución.

Las unidades a utilizar en la realización de las mediciones serán, principalmente:

- Longitud……………… .m

- Volumen…………… m3

- Superficie……………… m2

- Pesos ........................... kgs

- Unidad. ( ud) en casos especiales)

b) Cuadros de precios.

b.1) Un cuadro de precios nº 1, en el que figure el coste de ejecución material de

cada unidad de obra. A cada unidad se le asignará un número de orden de acuerdo

con lo apuntado en las mediciones.

En este cuadro de precios deberán incluirse los siguientes aspectos:

- Precio en número asignado a la unidad de euros.

- Descripción detallada de la unidad de acuerdo con la definición adoptada

en el pliego y en mediciones.

- Precio en letra asignado a la unidad.

- Número de orden de la unidad.

El documento al que se alude deberá incluir las partidas alzadas.

b.2) Un cuadro de precios nº 2, que comprenderá un desglose de, por lo menos:

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- Mano de obra

- Materiales

- Medios auxiliares

En el epígrafe "materiales", se incluirán aquellos que conformen

básicamente la unidad, determinando una definición relativa de su calidad.

En este cuadro, no solamente se establecerán los precios que el proyectista

considere necesarios para desarrollar el proyecto, sino que se añadirán aquellos

otros que se considere que pudiesen derivarse de una hipotética necesidad de

establecer precios contradictorios y, en todo caso, unas directrices

suficientemente específicas para elaborar aquellas que no sea posible prever en

el momento de la redacción del proyecto.

b.3) A fin de homogeneizar los cuadros de precios se recomienda, en la medida

que sea posible, utilizar la base de datos del Instituto Tecnológico de Galicia.

c) Presupuesto parcial.

En el presupuesto habrán de incluirse como mínimo los capítulos y precios

establecidos en la memoria constructiva del proyecto, y en ese mismo orden,

adjuntando la medición y la valoración correspondiente a las distintas unidades de

obra; siendo la empresa adjudicataria responsable de los mismos.

Este documento será confeccionado aplicando a los capítulos de mediciones los

precios que figuran en el cuadro de precios nº 1. El orden de presentación será el

mismo empleado en las mediciones y deberá incluir:

- Precio unitario de ejecución material de cada unidad de obra en euros.

- Medición total de cada unidad correspondiente a un precio.

- Precio de ejecución material de la totalidad de la unidad en euros.

- Número de orden de la unidad.

- Definición de la unidad.

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Cada capítulo será totalizado, incluyéndose al final del mismo la suma

correspondiente, precedida de las palabras "Total capítulo..."

d) Presupuesto general.

d.1) Presupuesto de ejecución material

El presupuesto general será presentado exponiendo el resumen de cada

capítulo del presupuesto parcial de forma ordenada y totalizándolo para constituir el

presupuesto de ejecución material.

d.2) Presupuesto de contrata

El presupuesto de ejecución de contrata se obtendrá incrementando al de

ejecución material los siguientes conceptos:

1º) El 17 por 100 en concepto de gastos generales y financieros, cargas

fiscales (IVA excluido) y tasas de la Administración legalmente

establecidas.

2º) El 6 por 100 en concepto de beneficio industrial del contratista.

3º) El Impuesto sobre el Valor Añadido.

A continuación se expresará en letra el presupuesto de contrata.

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ANEXO II.- CONDICIONES TÉCNICAS DE LAS INSTALACIONES

DEL EDIFICIO DE INVESTIGACIONES MÉDICAS (CIMUS)

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ÍNDICE.

3 saneamiento. _________________________________________________________ 22

3.1 Saneamiento enterrado. __________________________________________________ 22

3.1.1 Diseño._____________________________________________________________________ 22

3.1.2 Dimensionamiento. ___________________________________________________________ 22

3.1.3 Sistemas de bombeo. __________________________________________________________ 22

3.1.4 Materiales. __________________________________________________________________ 23

3.1.4.1 Tuberías._______________________________________________________________ 23

3.1.4.2 Arquetas. ______________________________________________________________ 23

3.1.4.3 Tapas de Arquetas._______________________________________________________ 23

3.1.4.4 Rejillas y sumideros. _____________________________________________________ 23

3.2 Saneamiento colgado. ____________________________________________________ 23

3.2.1 Sistema. ____________________________________________________________________ 23

3.2.2 Diseño._____________________________________________________________________ 23

3.2.3 Protección contraincendios._____________________________________________________ 23


3.2.5 Materiales. __________________________________________________________________ 24

3.2.5.1 Tuberías._______________________________________________________________ 24


3.3 Pequeña evacuación._____________________________________________________ 24

3.3.1 Sistema. ____________________________________________________________________ 24

3.3.2 Diseño._____________________________________________________________________ 24

3.3.3 Protección contraincendios._____________________________________________________ 24


3.3.5 Materiales. __________________________________________________________________ 25

3.3.5.1 Tuberías._______________________________________________________________ 25


3.4 Documentación de Proyecto_______________________________________________ 25

3.4.1 Memoria y cálculos justificativos ________________________________________________ 25

3.4.2 Planos _____________________________________________________________________ 25

3.4.3 Pliego de Condiciones _________________________________________________________ 25

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3.4.4 Precios, Mediciones y Presupuesto _______________________________________________ 26

4 Fontanería y tratamiento de agua. ________________________________________ 27

4.1 Acometida._____________________________________________________________ 27

4.1.1 Materiales. __________________________________________________________________ 27

4.2 Aljibe._________________________________________________________________ 27

4.2.1 Dimensiones. ________________________________________________________________ 27

4.2.2 Diseño._____________________________________________________________________ 27

4.2.3 Materiales. __________________________________________________________________ 27

4.3 Grupos de presión. ______________________________________________________ 28

4.3.1 Número de bombas.___________________________________________________________ 28

4.3.2 Control de presión. ___________________________________________________________ 28

4.3.3 Materiales. __________________________________________________________________ 28

4.3.4 Accesorios. _________________________________________________________________ 28

4.4 Sistema de tuberías. _____________________________________________________ 28

4.4.1 Diseño._____________________________________________________________________ 28


4.4.3 Materiales. __________________________________________________________________ 29

4.4.3.1 Tuberías._______________________________________________________________ 29

4.4.3.2 Aislamiento. ____________________________________________________________ 29

4.4.3.3 Valvulería. _____________________________________________________________ 29

4.5 Aparatos sanitarios. _____________________________________________________ 29

4.5.1 Elección aparatos. ____________________________________________________________ 29

4.5.2 Materiales. __________________________________________________________________ 30

4.5.3 Grifería. ____________________________________________________________________ 30

4.5.3.1 Urinarios. ______________________________________________________________ 30

4.5.3.2 Lavabos._______________________________________________________________ 30

4.5.3.3 Duchas.________________________________________________________________ 30

4.5.3.4 Inodoros. ______________________________________________________________ 30

4.5.3.5 Vertederos._____________________________________________________________ 30

4.6 Agua caliente sanitaria. __________________________________________________ 30

4.6.1 Diseño._____________________________________________________________________ 30

4.6.2 Materiales. __________________________________________________________________ 31


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4.7.2 Planos _____________________________________________________________________ 31



5 Riego. _______________________________________________________________ 33

5.1 Grupo de presión _______________________________________________________ 33

5.2 Dotación_______________________________________________________________ 33



5.3.2 Planos _____________________________________________________________________ 33



6 Electricidad __________________________________________________________ 35

6.1 Media tensión __________________________________________________________ 35

6.1.1 Generalidades. _______________________________________________________________ 35

6.1.2 Celdas _____________________________________________________________________ 35

6.1.2.1 Local _________________________________________________________________ 35

6.1.2.2 Composición ___________________________________________________________ 35

6.1.2.3 Material _______________________________________________________________ 35

6.1.2.4 Diseño ________________________________________________________________ 35

6.1.3 Transformadores _____________________________________________________________ 35

6.1.3.1 Local _________________________________________________________________ 35

6.1.3.2 Número _______________________________________________________________ 36

6.1.3.3 Tipo __________________________________________________________________ 36

6.1.4 Protecciones_________________________________________________________________ 36

6.1.5 Batería de condensadores ______________________________________________________ 36

6.2 Grupo electrógeno_______________________________________________________ 36

6.2.1 Tipo _______________________________________________________________________ 36

6.2.2 Local ______________________________________________________________________ 36

6.2.3 Dimensionamiento____________________________________________________________ 37

6.3 Sistema de alimentación ininterrumpida ____________________________________ 37

6.3.1 Topología de la red ___________________________________________________________ 37

6.3.2 Locales de instalación de los SAI ________________________________________________ 37

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6.3.3 Número y tipo de unidades _____________________________________________________ 37

6.4 Batería de condensadores_________________________________________________ 37

6.5 Cuadros de Baja tensión__________________________________________________ 38

6.5.1 Cuadro general_______________________________________________________________ 38

6.5.1.1 Aparamenta ____________________________________________________________ 38

6.5.1.2 Local _________________________________________________________________ 38

6.5.1.3 Composición ___________________________________________________________ 38

6.5.2 Cuadros secundarios __________________________________________________________ 38

6.5.2.1 Aparamenta ____________________________________________________________ 38

6.5.2.2 Composición ___________________________________________________________ 38

6.5.2.3 Ubicación ______________________________________________________________ 39

6.6 Cableado ______________________________________________________________ 39

6.6.1 Cables _____________________________________________________________________ 39

6.6.1.1 Nivel de aislamiento______________________________________________________ 39

6.6.1.2 Material _______________________________________________________________ 39

6.6.2 Tubos y bandejas _____________________________________________________________ 39

6.7 Iluminación ____________________________________________________________ 40

6.7.1 Luminarias__________________________________________________________________ 40

6.7.2 Sistemas de regulación y control _________________________________________________ 40

6.7.3 Iluminación de emergencia _____________________________________________________ 40

6.7.4 Circuitos ___________________________________________________________________ 40

6.8 Tomas de corriente ______________________________________________________ 41

6.8.1 Tipología ___________________________________________________________________ 41

6.8.2 Dotación general _____________________________________________________________ 41

6.8.3 Circuitos ___________________________________________________________________ 41

6.9 Sistemas de toma de tierra ________________________________________________ 42

6.10 Pararrayos_____________________________________________________________ 42


6.11.1 Memoria y cálculos justificativos ______________________________________________ 43

6.11.2 Planos ___________________________________________________________________ 43

6.11.3 Pliego de Condiciones ______________________________________________________ 44

6.11.4 Precios, Mediciones y Presupuesto_____________________________________________ 44

7 Climatización _________________________________________________________ 45

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7.1 Cargas térmicas_________________________________________________________ 45

7.2 Zonificación____________________________________________________________ 45

7.3 Ventilación_____________________________________________________________ 46

7.4 Filtración de aire________________________________________________________ 46

7.5 Niveles de ruido_________________________________________________________ 46

7.6 Conductos y difusión de aire ______________________________________________ 46

7.6.1 Paneles solares para agua caliente _____________________________________________ 47

7.7 Sistemas de tuberías _____________________________________________________ 47

7.7.1 Válvulas de equilibrado _____________________________________________________ 47

7.7.2 Circuitos _________________________________________________________________ 47

7.7.3 Bombas __________________________________________________________________ 48



7.8.2 Planos _____________________________________________________________________ 50



8 Protección Contraincendios _____________________________________________ 51

8.1.1 Sectorización ________________________________________________________________ 51

8.1.2 Extintores___________________________________________________________________ 51

8.1.3 Detección de incendios ________________________________________________________ 51

8.1.4 Bocas de incendio equipadas____________________________________________________ 52

8.1.5 Agentes extintores gaseosos ____________________________________________________ 52

8.1.6 Columna seca________________________________________________________________ 52

8.1.7 Compuertas cortafuegos de la instalación de climatización ____________________________ 52

8.1.8 Puertas cortafuegos ___________________________________________________________ 52



8.2.2 Planos _____________________________________________________________________ 53



9 Anti-intrusión y Control de accesos _______________________________________ 54

9.1 Anti-intrusión __________________________________________________________ 54

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9.2 Control de accesos_______________________________________________________ 54



9.3.2 Planos _____________________________________________________________________ 55



10 transporte vertical ___________________________________________________ 56

10.1 Características__________________________________________________________ 56



10.2.2 Planos ___________________________________________________________________ 56



11. gases especiales y aire comprimido______________________________________ 57

11.1 Gases especiales: ________________________________________________________ 57

11.1.1 Almacenamiento. __________________________________________________________ 57

11.1.2 Criterios de diseño. _________________________________________________________ 57

11.1.4.1 Generales ________________________________________________________________ 58

11.1.4.2 Acetileno_________________________________________________________________ 59

11.1.5 Centrales de alarma ____________________________________________________ 59

11.2. Aire comprimido: ___________________________________________________________ 59

11.2.1 Producción. _______________________________________________________________ 60

11.2.2 Criterios de diseño. _________________________________________________________ 60

12 Gestión Técnica Centralizada __________________________________________ 62

12.1 Saneamiento ___________________________________________________________ 62

12.2 Fontanería y tratamiento de agua __________________________________________ 62

12.3 Riego__________________________________________________________________ 62

12.4 Electricidad ____________________________________________________________ 62

12.4.1 Media tensión _____________________________________________________________ 62

12.4.2 Grupo electrógeno__________________________________________________________ 63

12.4.3 SAI _____________________________________________________________________ 63

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.

12.4.4 Batería de condensadores ____________________________________________________ 63

12.4.5 Cuadro general ____________________________________________________________ 63

12.4.6 Cuadros secundarios ________________________________________________________ 63

12.5 Climatización___________________________________________________________ 64

12.5.1 Locales __________________________________________________________________ 64

12.5.2 Climatizadores ____________________________________________________________ 64

12.5.3 Cajas de doble conducto _____________________________________________________ 65

12.5.4 Enfriadoras _______________________________________________________________ 65

12.5.5 Calderas _________________________________________________________________ 65

12.5.6 Circuitos de agua __________________________________________________________ 65

12.6 Contra-incendios________________________________________________________ 66

12.7 Transporte vertical ______________________________________________________ 66



12.8.2 Planos ___________________________________________________________________ 67



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.

1. OBJETO.

Este documento tiene por objeto establecer las condiciones técnicas de las instalaciones del

edificio de laboratorios para el edificio CIMUS en el Campus Universitario de Santiago de

Compostela (materiales, sistemas, criterios de diseño y dimensionamiento) bajo las cuales se

elaborará el proyecto de instalaciones del mismo.

2. INSTALACIONES QUE COMPRENDE EL EDIFICIO.

Las instalaciones que incluirá el edificio serán las siguientes.

- Saneamiento

- Fontanería y tratamiento de agua

- Riego

- Electricidad

- Climatización.

- Protección contra-incendios.

- Anti-intrusión y control de accesos.

- Megafonía

- Transporte vertical.

- Gases especiales

- Gestión técnica centralizada.

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.

3 SANEAMIENTO.

La instalación de saneamiento del edificio se diseñará y ejecutará de acuerdo a la exigencia

básica HS-5 correspondiente al Código Técnico de Edificación, en adelante CTE y normativa

no derogada por éste.

Además de lo dispuesto por la normativa citada, se deberá disponer de una arqueta de

muestreo para la red de laboratorios antes de la acometida a la red municipal; de la misma

manera para la red de fecales

3.1 Saneamiento enterrado.

Preferiblemente sistema colgado, con único tramo enterrado en la acometida.

Sistema.

- Sistema separativo triple: pluviales, fecales y laboratorios

3.1.1 Diseño.

- Arquetas para unión entre tubos y cambios de dirección.

- Reducir la red enterrada al mínimo imprescindible. Las bajantes se conducirán

preferentemente mediante colectores colgados.

3.1.2 Dimensionamiento.

- De acuerdo al CTE

3.1.3 Sistemas de bombeo.

- Plantear la red para que no sean necesarios en la medida de lo posible.

- Pozos de bombeo con bombas dobles, una de ellas de reserva.

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.

3.1.4 Materiales.

3.1.4.1 Tuberías.

− Deberán de contar con resistencia química adecuada a productos químicos

inorgánicos y orgánicos para la red de laboratorios. En los demás casos

serán de polipropileno adecuado a enterramiento. En cualquier caso las

uniones deberán ser estancas.

3.1.4.2 Arquetas.

- Prefabricadas de hormigón.

3.1.4.3 Tapas de Arquetas.

- Fundición (recomendado).

- Fundición de aluminio y tapa roscada de acero inoxidable.

3.1.4.4 Rejillas y sumideros.

- Fundición.

3.2 Saneamiento colgado.

3.2.1 Sistema.

- Sistema separativo triple en los términos señalados en 3.1 .

3.2.2 Diseño.

- Registros en cambios de dirección, a intervalos regulares y en uniones de

tuberías según CTE.

- Sistema con junta elástica.

- Ventilación primaria obligatoria y secundaria según especificaciones del

CTE HS 5

3.2.3 Protección contraincendios.

- Collarines intumescentes en tuberías que atraviesan sectores de incendio.

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.


- Según CTE HS 5.

3.2.5 Materiales.

3.2.5.1 Tuberías.

- Polipropileno doble capa.


- Fundición.

3.3 Pequeña evacuación.

3.3.1 Sistema.

- Sistema separativo triple en los términos señalados en 3.1

3.3.2 Diseño.

- Sistema con junta elástica.

- Aseos y laboratorios con sumidero sifónico e impermeabilización de suelo.

En el caso de los laboratorios estarán conectados a la red de evacuación

propia e irán provistos de un sistema que garantice siempre la existencia de

cierre hidráulico para evitar olores.

- En cada uno de los módulos de los laboratorios se dejará para conexión de

las evacuaciones interiores, que se ejecutarán con el mobiliario, una tubería

de 50 mm de diámetro en cada una de las esquinas del laboratorio.

- Todos los módulos de laboratorio estarán provistos de sumideros sifónicos

en previsión de vertidos accidentales.

3.3.3 Protección contraincendios.

- Collarines intumescentes en tuberías que atraviesan sectores de incendio, o

bien, pastas de sellado intumescentes en tuberías que atraviesan cambios de

sector.

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.


- Según CTE HS 5.

3.3.5 Materiales.

3.3.5.1 Tuberías.

- Polipropileno doble capa.


- Polipropileno en laboratorios.

- Acero inoxidable en aseos

3.4 Documentación de Proyecto

3.4.1 Memoria y cálculos justificativos

- Descripción sucinta de los métodos, sistemas y materiales empleados.

- Hojas de cálculo con indicación de tramos, aparatos servidos, caudales o

unidades de carga resultantes, diámetro proyectado, pendiente, longitud,

porcentaje de sección inundada y velocidad del fluido

3.4.2 Planos

- Esquema numerado de bajantes. Indicación de los aparatos servidos en

cada derivación.

- Planos de planta de todos los tramos de la red, con indicación de cotas de

entrada y salida de los tubos en las arquetas, pendiente de los tramos y

diámetro y calidad de tuberías.

- Indicación de la utilización de registros en cambios de dirección y pies de

bajante. Indicación de dimensiones de arquetas y pozos de registro.

3.4.3 Pliego de Condiciones

- Características de los materiales empleados. Normas utilizadas.

- Condiciones de montaje y prueba.

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.

3.4.4 Precios, Mediciones y Presupuesto

- Formación de precios descompuestos, con indicación de materiales y mano

de obra de cada unidad de obra.

- Desglose de las partidas con indicación de situación en la obra, a fin de que

pueda seguirse sin dificultad el avance del montaje.

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.

4 FONTANERÍA Y TRATAMIENTO DE AGUA.

El diseño y cálculo de la red de abastecimiento de agua fría y caliente sanitaria se realizará de

acuerdo al CTE HS 4

4.1 Acometida.

4.1.1 Materiales.

- Polietileno alta densidad.

- Fundición.

4.2 Aljibe.

Será necesaria la instalación de aljibe para este fin.

4.2.1 Dimensiones.

- Tendrá una capacidad de 8000 L.

4.2.2 Diseño.

- El aljibe convendrá estructurarlo en dos o más depósitos de idéntica

capacidad, para posibilidad de limpieza.

- Independiente del aljibe de la instalación de incendios.

- Provisto de clorador automático y corrección de pH, tapa, bocas de

registro, huecos para ventilación con malla antiinsectos.

4.2.3 Materiales.

- Polietileno (recomendado).

- Poliéster con fibra de vidrio.

- Se admite también cualquier material que esté revestido interiormente con

un material impermeable de fácil limpieza.

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.

4.3 Grupos de presión.

4.3.1 Número de bombas.

- Grupo formado por más de una bomba.

- No admisible grupos de presión con una única bomba.

4.3.2 Control de presión.

- Sonda de presión con variación de frecuencia en las bombas. Rotación de

bombas y presostatos de emergencia.

4.3.3 Materiales.

- Carcasa de bronce o acero inoxidable AISI 316 y rotor de plástico

tecnológico o de acero inoxidable AISI 316.

4.3.4 Accesorios.

- Protección de bombas por nivel mínimo en aljibe.

- Válvula automática de bypass de aljibe y grupos de presión para

alimentación directa al edificio con períodos programables de

funcionamiento de aljibe y grupos de presión para evitar estancamiento y

contaminación de aljibe.

4.4 Sistema de tuberías.

4.4.1 Diseño.

El diseño se realizará de acuerdo al CTE HS 4 y normativa no derogada por éste.

- Redes independientes para fluxores y resto de aparatos.

- Depósito de presión en comienzo de red de fluxores, dimensionado según

NIA.


- Conforme al CTE HS 4 y normativa no derogada por éste.

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.

- En cada módulo de laboratorio se preverá para la instalación interior de los

laboratorios, que se realizará con el equipamiento, una toma de agua fría y

caliente de 22 mm de diámetro, situada a 0,60 m de altura en cada una de

las esquinas del módulo de laboratorio. El consumo estimado por

laboratorio es de 0,5 dm3/s para agua fría y de 0,2 dm3/s para agua caliente.

El coeficiente de simultaneidad a considerar entre laboratorios será del 60

%.

4.4.3 Materiales.

4.4.3.1 Tuberías.

- Acero inoxidable AISI 316 y/o polipropileno para una presión nominal de

20 Ata.

4.4.3.2 Aislamiento.

- Tuberías de agua fría completamente aisladas en virtud de las

recomendaciones de prevención de la legionella y para evitar

condensaciones: aislamiento de espuma elastomérica, clase de reacción al

fuego según CTE SI 1 apartado 4. Con chapa de aluminio de terminación

en zonas vistas: patinillos, salas de máquinas o a la intemperie.

4.4.3.3 Valvulería.

- Acero inoxidable AISI 316.

- Racores de conexión: Cualquier válvula debe poder ser desmontada y

reemplazada, sin cortar la tubería.

4.5 Aparatos sanitarios.

4.5.1 Elección aparatos.

- Lavabos, urinarios y platos de ducha (estos últimos, enrasados con

pavimento).

- Inodoros con toma vertical.

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.

- Vertederos (en número de al menos uno por bloque de aseos y en local

específico).

- Accesorios: barras minusválidos, secamanos, jaboneras, contenedores

sanitarios y espejos.

4.5.2 Materiales.

- Acero inoxidable AISI 316, CORIAM o similar.

- Gres tradicional o loza sanitaria.

4.5.3 Grifería.

4.5.3.1 Urinarios.

- Temporizada con célula fotoeléctrica común en batería de urinarios.

4.5.3.2 Lavabos.

- Monomando fría/caliente.

4.5.3.3 Duchas.

- Termostática fría/caliente con dispositivo de vaciado automático de

“teléfono” anti-legionella.

4.5.3.4 Inodoros.

- Fluxor de 1¼” o 1” empotrado o visto de bajo nivel sonoro (GROHE-DAL

o calidad similar) .

4.5.3.5 Vertederos.

- Fluxor de 1¼” o 1” empotrado o visto de bajo nivel sonoro (GROHE-DAL

o calidad similar) y grifo para llenar cubo de ¾” o ½”.

4.6 Agua caliente sanitaria.

4.6.1 Diseño.

- Sistema centralizado, con producción solar y caldera de apoyo, dotado de

acumulador de agua e instalación anti-legionela

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.

- Previsión de reductor, válvula antirretorno y de válvula de seguridad tipo

“prescomano” en alimentación de agua fría. Desagüe conducido de válvula

de seguridad.

4.6.2 Materiales.

- Los mismos que los propuestos para agua fría. En el caso de tuberías de

material plástico, formulaciones basadas en tubería con lámina de aluminio

con un espesor mínimo de 0.3 mm, embebida en la masa del material para

reducción de dilataciones.

- Aislamiento de espuma elastomérica, clase de reacción al fuego según CTE

SI 1 apartado 4, con chapa de aluminio de terminación en zonas vistas:

patinillos, salas de máquinas o a la intemperie.



- Descripción sucinta de las hipótesis de proyecto, métodos, sistemas y

materiales empleados.

- Hojas de cálculo con indicación de tramos, aparatos servidos, caudales

instalados y simultáneos, diámetro nominal proyectado, velocidad del

fluido, longitud, pérdidas de carga locales, pérdidas de carga del tramo y

pérdidas de carga acumuladas desde el origen, altura de suministro y

presión final residual.

- Justificación del grupo de presión seleccionado. Características del mismo

y punto de funcionamiento situado en curva característica.

4.7.2 Planos

- Esquema de montantes. Indicación de aparatos servidos en cada derivación.

Numeración.

- Planos de planta de todos los tramos de la red, con indicación de válvulas

de corte, diámetro y calidad de tuberías.

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.

- Plano de implantación de los aljibes y del grupo de presión de fontanería

así como esquema de principio de la instalación.









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.

5 RIEGO.

5.1 Grupo de presión

- No es necesario

5.2 Dotación

- Riego por goteo en árboles, arbustos, setos y plantas de flor.

- Riego por aspersión, comandado por zonas mediante válvulas automáticas.

- Detección de humedad del terreno y programadores horarios, dependientes

del sistema de GESTIÓN TÉCNICA CENTRALIZADA.





- Hojas de cálculo con indicación de tramos, caudales instalados y

simultáneos, diámetro nominal proyectado, velocidad del fluido, longitud,

pérdidas de carga locales, pérdidas de carga del tramo y pérdidas de carga

acumuladas desde el origen y presión final residual.

5.3.2 Planos

- Delineación de todos los tramos de la red, con indicación de válvulas de

corte y diámetro y calidad de tuberías.




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.






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.

6 ELECTRICIDAD

6.1 Media tensión

6.1.1 Generalidades.

En el centro de transformación del nuevo edificio se prevé una potencia de 400 KVA,

la cual se podrá reducir justificadamente a la vista del cálculo de cargas que se realice

en el proyecto de ejecución.

Se considerarán en el presupuesto del nuevo edificio todos aquellos gastos derivados

de la acometida de media tensión.

6.1.2 Celdas

6.1.2.1 Local

- Acceso directo desde el exterior a parte de compañía.

6.1.2.2 Composición

- Parte compañía: Entrada, salida, seccionamiento.

- Parte abonado: de paso de barras, interruptor general automático, medida e

interruptores automáticos por cada uno de los transformadores.

6.1.2.3 Material

- Corte en hexafluoruro e interruptor automático.

6.1.2.4 Diseño

- Parte trasera disponible para mantenimiento.

- Canales empotrados en pavimento con tapa metálica puesta a tierra.

6.1.3 Transformadores

6.1.3.1 Local

- Acceso directo desde el exterior.

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.

- Preferible ventilación natural (aberturas superior e inferior) en dimensión

suficiente a las recomendaciones del fabricante de los transformadores.

6.1.3.2 Número

- Mínimo dos unidades, cada uno dimensionado para el 50% de la demanda

total calculada.

6.1.3.3 Tipo

- Encapsulados secos de alguna de las marcas siguientes: TRIHAL,

DIESTRE, SIEMENS o similares.

6.1.4 Protecciones

- Protección de imagen térmica con enclavamientos con ventiladores de sala

y con interruptores de baja y alta.

- Enclavamientos entre interruptores de alta y de baja.

6.1.5 Batería de condensadores

- Un equipo de compensación fija por cada transformador.

6.2 Grupo electrógeno

6.2.1 Tipo

- Insonorizado.

6.2.2 Local

- Instalado en local exclusivo y preferiblemente con comunicación directa

con el exterior.

- Toma de aire y expulsión de aire de refrigeración provista de silenciadores,

de tal manera que en el exterior e interior del edificio no se sobrepasen los

niveles acústicos requeridos por la normativa local, a cualquier hora del día

o de la noche para la zona de sensibilidad acústica donde se ubique el

edificio.

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.

- Salida de gases de escape en cubierta, alejada de tomas de aire para

climatización.

6.2.3 Dimensionamiento

- Previsto para el 100% de alumbrado, tomas de corriente de SAI, sala de

comunicaciones, ascensores, y servicios esenciales de incendios y

seguridad del edificio objeto del concurso.

- Autómata para gestión de cargas en el arranque.

6.3 Sistema de alimentación ininterrumpida

6.3.1 Topología de la red

- Sistema centralizado para las tomas de corriente del edificio.

- Sistema específico independiente para el Centro de Proceso de Datos o

sección de informática.

6.3.2 Locales de instalación de los SAI

- Local exclusivo, muy bien ventilado y refrigerado.

6.3.3 Número y tipo de unidades

- Repartir la carga en más de una unidad. Posibilidad de conexión en

redundancia activa.

- Sistema on-line.

- Baterías de plomo.

- Filtros de armónicos.

- Conexión mediante bus a sistema de gestión centralizada del edificio.

6.4 Batería de condensadores

- Número de escalones y potencia adecuada para corrección automática del

factor de potencia previsible de la instalación.

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.

6.5 Cuadros de Baja tensión

6.5.1 Cuadro general

6.5.1.1 Aparamenta

- Marca: SIEMENS, MERLIN GERIN, ABB o similar.

- Protección y corte omnipolar, incluso el neutro.

- Protección diferencial regulable en tiempo e intensidad.

6.5.1.2 Local

- Local exclusivo.

- Cuadro registrable en parte trasera.


- Cuadro estándar homologado.

- Distinción de paneles de red y grupo.

- Analizadores de redes en entrada principal y en alimentaciones a cuadros

secundarios (al menos los más importantes).

- Interruptores motorizados en la barra de red-grupo para poder realizar la

secuenciación de la gestión de cargas del grupo electrógeno.

- Ventilación e iluminación interior.

- Puertas transparentes.

6.5.2 Cuadros secundarios

6.5.2.1 Aparamenta

- Marca: SIEMENS, MERLIN GERIN o ABB, o similar.

- Protección y corte omnipolar, incluso el neutro.

- Protección diferencial coordinada con cuadro general.


- Cuadros estándar homologados.

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.

- Distinción entre fuerza, alumbrado y SAI.

- Puerta transparente.

6.5.2.3 Ubicación

- En local o espacio exclusivo según dimensiones y potencia, no accesible al

público, provisto de puerta RF, alumbrado de emergencia y extintor de

CO2.

6.6 Cableado

6.6.1 Cables

6.6.1.1 Nivel de aislamiento

- Alimentación de cuadro general y de cuadros secundarios en 0.6/1KV.

- Alimentación a consumidores con cable flexible de 750 V, provisto de

punteras en las conexiones.

6.6.1.2 Material

- Cables exentos de halógenos y además resistentes al fuego para la

iluminación de emergencia.

- Sección del neutro igual a la fase en previsión de corrientes armónicas.

6.6.2 Tubos y bandejas

- Tubos plásticos exentos de halógenos.

- En instalación vista tubos metálicos, con latiguillos flexibles reforzados de

conexión a aparatos (luminarias, motores, etc.).

- Bandejas de chapa de acero galvanizado (ranuradas o no) con tapa. Puesta a

tierra de la bandeja a intervalos regulares.

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.

6.7 Iluminación

6.7.1 Luminarias

- Equipos con Índice de Eficiencia Energética de acuerdo con borrador de

Documento de Aplicación CTE HE-3, del Código Técnico de la

Edificación.

- Equipos provistos de balasto electrónico fijo o regulable (según el caso)

con filtros de armónicos, en posesión de certificados de compatibilidad

electromagnética y filtros de armónicos.

- Iluminancia, uniformidad, clase de calidad de deslumbramiento e índices

de reproducción cromática de acuerdo con CTE HE-3.

6.7.2 Sistemas de regulación y control

- Control centralizado de encendido y apagado en áreas generales, en

circulaciones y en locales de uso público (previsión mandos en el sistema

de GESTIÓN TÉCNICA CENTRALIZADA).

- Control de encendido por detección de presencia en escaleras,

circulaciones, aseos, garajes (salvo luz de vigilancia), almacenes y toda

dependencia de uso esporádico.

- Control local de encendido, apagado y de intensidad luminosa por estancia.

6.7.3 Iluminación de emergencia

- Preferentemente con KITS de emergencia en luminarias convencionales.

- Sistemas de control centralizado de estado de luminarias de emergencia.

6.7.4 Circuitos

- Sin detrimento de lo estipulado en la reglamentación para locales de

pública concurrencia, tiene que realizarse un cuidadoso estudio del número

mínimo de circuitos necesarios que evite problemas de disparos de

diferenciales por acumulación de fugas o corrientes armónicas.

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.

6.8 Tomas de corriente

6.8.1 Tipología

- En los laboratorios, en cada una de las dos paredes mas largas y a una

altura de 40 cm, se dejará una caja de conexión para fuerza con 1 circuito

trifásico con neutro de 25 A, 3 circuitos monofásicos de 16 A. y un circuito

trifásico de 16 A independiente para alimentación de vitrinas de gases y

una caja de conexión para fuerza de la red de SAI con 3 circuitos

monofásicos de 16 A. Desde estas cajas se conectarán las tomas de fuerza

que se ejecutarán con el mobiliario. En cada una de estas cajas se dejarán

canalizaciones de reserva al cuadro de laboratorio formada por un tubo de

32 mm de diámetro.

- El resto de locales se dotarán de acuerdo a lo establecido en el punto 6.8.2

- Todos los circuitos llevaran neutro independiente.

6.8.2 Dotación general

- En general, por puesto de trabajo: una (1) toma de corriente de SAI (color

rojo), cinco (2) tomas de corriente de red y dos (2) tomas de voz-datos.

- Tomas de corriente en aseos y vestuarios para secamanos.

- Tomas de corriente monofásicas y trifásicas en cada planta para conexión

de barredoras, pulidoras, etc.; estarán separadas un máximo de 20 m.

- Tomas de corriente para usos varios en despachos, almacenes, vestuarios

etc.

6.8.3 Circuitos

- Debe realizarse un cuidadoso estudio del número mínimo de circuitos

necesario que evite problemas de disparos de diferenciales por acumulación

de fugas o corrientes armónicas. En cualquier caso los diferenciales deben

ser superimnunizados en los cuadros secundarios y selectivos en los

generales, estando cada circuito protegido con diferenciales independientes.

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.

- Alimentación de cuadro general y de cuadros secundarios en 0,6/1 KV

- En cada laboratorio se preverá un cuadro general y de SAI

6.9 Sistemas de toma de tierra

- Se establecerán los siguientes sistemas de toma de tierra:.

♦ Toma de tierra independiente para cada uno de los neutros de

cada transformador.

♦ Toma de tierra para herrajes del centro de transformación.

♦ Toma de tierra para el neutro del grupo electrógeno.

♦ Red de toma de tierra para la estructura del edificio, realizada

con cable de cobre de sección mínima de 50 mm2, conectada a

todos los pilares y zapatas, estableciendo un anillo perimetral

exterior a la edificación y mallas interiores del orden de 20 x 20

m. A este sistema de tierra se conectará la red de tierra de baja

tensión, las estructuras metálicas del edificio, el pararrayos, las

guías de los ascensores y la red de tierras específica para la

sección de informática (en este caso mediante vías de chispas

contra sobretensiones).

♦ Red de tierra para la red de SAI.

6.10 Pararrayos

- Se incluirán pararrayos con dispositivo de cebado para obtener el menor

índice de riesgo del edificio. El cable de toma de tierra será de 50 mm2 y se

unirá a la red de tierra de la estructura.

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.




materiales empleados, cuadro resumen de potencias instaladas y

simultáneas de red, de grupo y SAI, en cuadro general y secundarios.

- Hojas de cálculo con indicación de cuadros y líneas, potencia instalada y

simultánea, factor de potencia, intensidad, tensión, calidad de cables,

sección de fase y neutro, intensidad admisible, longitud, caída de tensión en

V y porcentual de la línea, caída de tensión acumulada desde el origen

(CT).

- Justificación de la corriente de cortocircuito prevista en cada cuadro.

- Justificación de los niveles de iluminación normal y de emergencia.

Justificación del índice de eficiencia energética de iluminación de las

luminarias, locales y edificio conforme al borrador del Código Técnico de

la Edificación.

- Justificación de las redes de tierra estructural, de neutros y de herrajes.

6.11.2 Planos

- Plano de planta y detalles de conexiones de las redes de tierra.

- Esquema de bloques de la instalación proyectada.

- Esquemas unifilares, con indicación en cada circuito de número de orden,

potencia instalada, simultánea, número de polos, intensidad nominal

protección, curva de disparo, poder de corte, modelo comercial de

referencia, longitud de la línea, calidad de cables, sección de fases y neutro,

sensibilidad de interruptores diferenciales, diámetro del tubo de protección

si ha lugar.

- Indicación en planos del circuito al que pertenece cada luminaria o toma de

corriente.

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.

- Planos de bandejas y situación de cuadros con indicación de dimensiones y

calidades.

- Alzado y planta del cuadro general de baja tensión y del montaje de las

celdas de MT, así como de la disposición de los elementos en los cuartos

previstos.

- Plano de implantación del grupo electrógeno y SAI con indicación expresa

nominal y gráficamente de las superficies de ventilación consideradas

(entrada y salida).









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.

7 CLIMATIZACIÓN

7.1 Cargas térmicas

- Cerramientos (paredes, vidrios) de acuerdo con Código Técnico de la

Edificación HE.

- Las derivadas de las pérdidas producidas por las vitrinas de gases y

armarios de productos químicos.

7.2 Zonificación

- Climatizadores todo aire a 4 tubos (frío y calor) con free-cooling por cada

una de las áreas de uso especifico. Los climatizadores se colocarán

obligatoriamente en planta de cubierta. Se admitirá un climatizador por

grupo de laboratorios que participen de la misma orientación o también por

cada una de las áreas de investigación siempre y cuando cumplan la

condición anterior. Todos los locales y laboratorios tendrán presión

negativa con respecto a los pasillos, con la excepción de los siguientes

espacios, los cuales llevarán presión positiva: salas de cultivo celular,

laboratorios de Proteonómica, salas blancas y Unidad de Genómica. Se

dispondrá de un climatizador independiente para espacios generales de

circulación, que deberá proporcionar una ligera sobrepresión con relación a

los laboratorios y almacenes, con la excepción de aquellos espacios que

deban tener presión positiva. También contarán necesariamente con

climatización los espacios auxiliares de investigación, el local para sistema

de purificación de agua, la sala de SAI y el cuarto de comunicaciones.

- En espacios complementarios y despachos generales se admite la solución

de fan-coils a cuatro tubos

- En aseos únicamente calefacción con extracción de aire.

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.

7.3 Ventilación

- Debe ser superior a la indicada en UNE 100011.

- Se dispondrán sondas de calidad de aire en el retorno de aire de los

climatizadores para corregir eventualmente la cantidad de aire exterior que

se está introduciendo en los locales.

- Todos los laboratorios dispondrán de un sistema de extracción de

emergencia, para eliminación de gases contaminantes producidos por

vertidos accidentales de productos químicos, consistente en seta de

emergencia que actúa sobre el climatizador del laboratorio de tal forma que

la renovación con aire exterior sea del 100%.

- El sistema de climatización de cada laboratorio será capaz de mantener

estable la presión diferencial del laboratorio con respecto a los pasillos,

cuando funcionen las vitrinas de gases y los armarios de productos

químicos.

7.4 Filtración de aire

- Los climatizadores deben estar provistos de un tandem de prefiltros antes

de las baterías de agua fría y caliente de eficacia EU3/EU5. Como última

sección de los climatizadores se establecerá un filtro de bolsas de alta

eficacia EU7.

7.5 Niveles de ruido

- De acuerdo con el Reglamento de instalaciones térmicas (RITE).

7.6 Conductos y difusión de aire

- Conductos de chapa galvanizada, con uniones codos, etc. mediante

accesorios normalizados.

- Conductos flexibles reducir al mínimo imprescindible.

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.

- Difusores lineales en fachadas y rotacionales integrados en la modulación

de falso techo en resto zonas.

- Multitoberas o toberas de largo alcance en locales de gran altura elegidas

con el nivel sonoro acorde al uso de los locales. En zonas de muros cortina

impulsión mediante cortinas de aire o microtoberas. En todas estas zonas,

proyecto especifico con indicación de alcance, nivel sonoro, etc.

- Cortinas de aire forzado y climatizado en accesos.

- Impulsión y retornos siempre conducidos mediante conductos.

7.6.1 Paneles solares para agua caliente

- Se valorará la integración arquitectónica de paneles solares para la

producción de agua caliente a cuya instalación obliga el Código Técnico de

la Edificación CTE-HE 4.

7.7 Sistemas de tuberías

7.7.1 Válvulas de equilibrado

- Se situarán en cada circuito, ramal, batería de equipo terminal o equipo de

producción.

7.7.2 Circuitos

- Circuitos primarios en producción de agua caliente y fría a caudal constante

y circuitos secundarios de agua caliente y fría a caudal variable con

válvulas de dos vías en equipos terminales. Válvula de bypass o de

sobrepresión en zonas alejadas de los circuitos de distribución que

garanticen una recirculación mínima.

- Medición de caudal de agua para control de puesta en marcha de

enfriadoras o calderas.

- Aislamiento de espuma elastomérica, clase de reacción al fuego según CTE

SI 1 apartado 4, con revestimiento de chapa de aluminio en zonas vistas:

patinillos, salas de máquinas o intemperie.

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.

- Válvulas automáticas de aislamiento de generadores de calor o enfriadoras.

7.7.3 Bombas

- Al menos dos bombas simples (una de reserva) por cada circuito primario o

secundario.

- Mismo número de filtros que de bombas.



- Descripción sucinta de las hipótesis de proyecto, niveles de ventilación,

temperatura y humedad de cálculo verano/invierno interior y exterior,

niveles de filtración, métodos, sistemas y materiales empleados.

- Tabla resumen con características de climatizadores y extractores: número

de orden, clase de tratamiento (todo-aire-exterior, free-cooling, doble

conducto, etc.), composición de secciones, calidad de filtración, caudal de

aire total, caudal de aire exterior, potencia de frío, potencia de calor,

presión disponible, Kv válvula calor, Kv válvula de frío, Kg/h humectación

si procede.

- Justificación de coeficientes de transmisión de calor de cerramientos y

factor solar de vidrios. Ficha justificativa del Kg del edificio.

- Hojas de cálculo de cargas térmicas de los locales en condiciones de

invierno y verano.

- Hojas de cálculo de conductos, con indicación de tramos, caudales de aire,

sección del conducto, velocidad del aire, longitud, pérdidas de carga

locales, pérdidas de carga del tramo y pérdidas de carga acumuladas desde

el origen. Desequilibrio en cada tramo.

- Justificación de alcance, nivel de ruido y pérdida de carga de rejillas.

- Hojas de cálculo de tuberías, con indicación de tramos, potencia, caudales

de agua, temperatura, diámetro nominal, velocidad, longitud, pérdidas de

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.

carga locales, pérdidas de carga del tramo y pérdidas de carga acumuladas

desde el origen.. Espesor de aislamiento.

- Cálculos justificativos de vasos de expansión y chimeneas.

- Fichas de climatizadores con indicación de espesor de envolvente, de

caudal de aire, presión disponible, potencia, nivel de ruido y rendimiento de

ventiladores, modelo comercial de referencia de ventiladores, velocidad de

paso de aire, temperatura seca y húmeda de entrada/salida de aire y

temperatura entrada/salida de agua en baterías, caudal y pérdida de carga en

el agua, número filas y tubos de baterías, composición de secciones, niveles

de filtración, accesorios (compuertas, variadores de frecuencia).

- Fichas de bombas con indicación de punto de funcionamiento (caudal y

presión) situada en curva característica, potencia y rendimiento, número de

revoluciones, modelo comercial de referencia.

- Fichas de enfriadoras con indicación de potencia nominal y dimensiones,

rendimientos a nominal (COP) y a carga parcial (IPLV), volumen y tipo de

líquido refrigerante, volumen de agua, pérdidas de carga en el lado agua,

potencia absorbida y principales componentes y controles.

- Ficha de calderas con indicación de potencia nominal y dimensiones,

rendimientos a carga nominal y carga parcial, volumen y presión de diseño,

pérdidas de carga en el lado agua. Características del quemador.

- Justificación de la solución adoptada para la no propagación del ruido

provocado por los equipos, fundamentalmente las enfriadoras.

- Justificación de dimensionamiento de líneas y protecciones (ver apartado

correspondiente en electricidad)

- Justificación de la solución adoptada para la integración de las vitrinas de

gases y armarios de productos químicos con el sistema de climatización.

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.

7.8.2 Planos

- Redes de conductos: Delineación con dimensiones a escala, con indicación

de elementos auxiliares (compuertas, rejillas, etc.), sección y calidad de

conductos.

- Planos de implantación de climatizadores con representación de conductos

de entrada/salida en los equipos y con el exterior.

- Redes de tuberías: indicación de dimensiones, válvulas y accesorios.

Situación de dilatadores, puntos fijos y puntos guía.

- Planos de implantación de las salas de calderas, enfriadoras y bombas, con

delineación de todas las redes de tuberías y otros elementos accesorios.

Indicación nominal y gráfica de las superficies de ventilación.









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.

8 PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS

Dotación de instalaciones de acuerdo con CTE SI, con las siguientes particularidades:

8.1 Medios de protección

8.1.1 Sectorización

- Teniendo en cuenta la tabla 2.1 del CTE DB SI los laboratorios se

clasificarán como laboratorios clínicos. Dada su configuración abierta

hacia el pasillo y las variaciones de la disposición de las divisiones

interiores que separarán los distintos laboratorios se considerará cada

planta como un sector de incendio de riesgo especial medio. En este

sentido y de acuerdo con la tabla 2.2 del mismo documento básico, la

estructura portante, paredes y techo deberán ser R-120, necesitarán contar

con acceso a través de vestíbulo de independencia. Los recorridos de

evacuación dentro de cada planta no podrán superar las distancias que en

dicha tabla se señalan, teniendo en cuenta que el edificio no contará con

sistema automático de extinción.

8.1.2 Extintores

- Extintores adecuados en todas las salas de máquinas, independientemente

de la proximidad de otro extintor en la cercanía.

- Extintores de CO2 en los locales eléctricos o próximos a cualquier cuadro

eléctrico.

8.1.3 Detección de incendios

- Detección de incendios analógica e inteligente con principio de

funcionamiento doble CO – detección óptica de humos.

- Detección en falsos techos conforme a exigencias CTE SI y UNE 23007-

14.

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.

- Pulsadores de alarma en todas las salas de máquinas, independientemente

del riesgo considerado y de la cercanía o no de otro pulsador.

8.1.4 Bocas de incendio equipadas

- Para la reserva de agua contraincendios se dispondrá de dos aljibes

conectados en paralelo, cada uno diseñado para la mitad de la autonomía

necesaria.

- Grupo de presión homologado por CEPREVEN de incendios diesel y

eléctrico (conectado barra de red-grupo), colector de pruebas, etc.

- Armarios empotrados e integrados de BIE de 25 mm, pulsador de alarma y

extintor/es.

8.1.5 Agentes extintores gaseosos

- Sistemas distribuidos de extinción por gas INERGEN o similar autorizado;

solo será necesario en edificios que contengan centros de proceso de datos

y archivos que contengan documentación administrativa, fondos

bibliográficos o artísticos.

8.1.6 Columna seca

- Para edificios con altura de evacuación superior a 24 m o para garajes con

más de tres plantas bajo rasante o con más de cuatro por encima de rasante.

8.1.7 Compuertas cortafuegos de la instalación de climatización

- Provistas de fusible térmico, detector de posición y motor para su rearme

automático.

8.1.8 Puertas cortafuegos

- Dispositivo combinado en un solo aparato con las siguientes funciones:

muelle de cierre, retenedor de puerta y selector de cierre en puertas dobles.

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.





- Hojas de cálculo de tuberías, con indicación de tramos, caudales de agua,

diámetro nominal, velocidad, longitud, pérdidas de carga locales, pérdidas

de carga del tramo y pérdidas de carga acumuladas desde el origen.

8.2.2 Planos

- Planos de sectorización y evacuación

- Planos planta de detección y alarma. Situación en planta de módulos de

entrada/salida (puertas cortafuegos, compuertas cortafuegos, etc.)

- Planos de extintores, BIE y rociadores. Indicación de dimensiones, válvulas

y accesorios en la red de BIE y rociadores.

- Planos de implantación del aljibe y grupo contraincendios. Esquema de

principio de la instalación.









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.

9 ANTI-INTRUSIÓN Y CONTROL DE ACCESOS

9.1 Anti-intrusión

- Detectores direccionables en cada local accesible desde el exterior.

- Enclavamiento de alarmas de intrusión con iluminación.

- Sistema de control de rondas para supervisión del personal de seguridad e

inhibición de alarmas por zonas.

- Comunicación automática de alarma a central de alarmas y policía.

9.2 Control de accesos

- Sistema de control de accesos exteriores e interiores en todos los espacios

del edificio, salvo aseos generales, mediante la tarjeta de la USC y

cerraduras electrónicas sin cables programables tipo ARCON y gestión

SALTO PRO ACCESS o sistema análogo, provisto de dispositivo portátil

de programación y actualizadores de tarjetas colocados en accesos del

edificio y programador de tarjetas. Software de gestión diseñado para

Universidades (aulas, despachos, laboratorios, residencias, etc.).

Sincronización con otras bases de datos (MS Access y MS SQL Server)

como listas de alumnos, profesores y personal auxiliar y de servicios.

Integración total mediante Salto Host Interface Protocol para permitir

gestionar todo el sistema desde el software de un tercero.





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.

9.3.2 Planos

- Esquema de bloques de organización del sistema y planos de implantación

de los equipos centrales.

- Planos planta con situación de los distintos elementos









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.

10 TRANSPORTE VERTICAL

10.1 Características

- Ascensor para una capacidad de carga de 1000 Kg. o superior y ancho

mínimo libre de 1.100 mm. Se valorarán anchuras libres mayores

- Batería para aproximación a parada más próxima en caso de falta de

corriente.

- Maniobras programables según necesidades.





10.2.2 Planos

- Planos planta y alzado de huecos con situación de los distintos elementos









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.

11. GASES ESPECIALES Y AIRE COMPRIMIDO

11.1 Gases especiales:

El sistema para la instalación de gases a instalar de acuerdo con el programe de necesidades

comprende:

11.1.1 Almacenamiento.

- Local o locales independientes para almacenamiento de botellas,

preferiblemente un local para inflamables y otro para inertes y

comburentes para cada planta, de acuerdo con la MIE-APQ-5. Los

locales en función del volumen almacenado serán considerados al

menos como almacenes de categoría 1.

- El o los locales para almacenamiento de botellas tendrán al menos una

capacidad para: 12 botellas de inertes y comburentes, 6 botellas de

inflamables para la zona de docencia; 88 botellas de inertes y

comburentes, y 16 botellas de inflamables para la zona de

investigación.

- En la zona de investigación cada laboratorio tendrá botellas

independientes para cada tipo de gas, mientras que en la zona de

docencia varios laboratorios podrán estar suministrados por la misma

botella.

- Las botellas deberán estar alejadas de fuentes de calor.

- Las botellas de gases inflamables estarán en almacenes separadas de los

gases comburentes.

11.1.2 Criterios de diseño.

- En la zona de investigación cada laboratorio tendrá botellas

independientes para cada tipo de gas

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.

- En zona de docencia la instalación para cada tipo de gas será común

para todos los laboratorios.

- Cada tipo de gas de cada laboratorio contará en el almacén con una

central automática para dos botellas de gas y válvulas de corte a la

entrada de cada laboratorio.

11.1.3 Canalizaciones.

- Acero inoxidable sin soldadura de calidad AISI 316L

- Elementos de soporte cada 0,7 m mediante abrazadera de plástico

SMPISS y carril de sujeción en acero galvanizado TS-14

- Unión entre tramos mediante casquillo y soldadura TIG con protección

de gas argón para evitar oxidación interior

- Identificación mediante cartel adhesivo con el nombre del gas cada 4m.

11.1.4 Centrales para el control del funcionamiento de botellas.

11.1.4.1 Generales

- 2 unidades de regulador de presión cuerpo de latón, membrana en acero

inoxidable, con inversor. Máxima presión de entrada 200 bar, regulable

entre 0 y 10 bar, caudal máximo 8 Nm3/h

- 2 unidades válvula de venteo, cuerpo de latón cromado

- 1 unidad válvula de entrada de gas, latón cromado

- 1 unidad manómetro en latón indicador de presión de suministro

- 2 unidades latiguillo alta presión en acero inoxidable

- Accesorios de conexión y montaje en acero inoxidable y latón

- Placa de montaje en aluminio

- Cartel identificativo del gas

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.

11.1.4.2 Acetileno

- Regulador de presión IR400, cuerpo de latón, membrana en acero

inoxidable, máxima presión de entrada 20 bar y regulable entre 0 y 1

bar, especial para acetileno

- Válvula de venteo en latón

- Válvula de salida de gas a consumo tipo asiento, cuerpo de latón

- Antillama antirretorno en latón, especial para acetileno

- Válvula de seguridad en latón, especial para acetileno

- Latiguillo alta presión en acero inoxidable

- Accesorios de conexión y montaje en acero inoxidable y latón

- Placa de montaje en aluminio

- Soporte para 1 botella

- Cartel identificativo del gas

11.1.5 Centrales de alarma

- Diodo LED verde indicador de tensión

- Diodo LED verde indicador de funcionamiento normal zona

- Diodo LED verde indicador de cambio de bombona

- Diodo LED rojo indicador de alarma zona

- Zumbador

- Pulsador prueba de lámparas

- Pulsador enterado de alarma

- Conexión a cuadros de alarmas

11.2. Aire comprimido:

La instalación estará formada por:

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.

11.2.1 Producción.

- Local independiente donde se ubicará la central de producción de aire

comprimido, de aproximadamente 10 m2, con buena ventilación e

insonorizado.

- Compresor rotativo de tornillo de velocidad variable para un caudal de

aire entregado entre 0,48 y 1,70 m3/min. a 8 BAR

- Deposito de presión de 300 l para una presión máxima de 12 bares..

- Sistema de filtrado formado por 1 filtro de carácter general para la

eliminación de partículas de hasta 1 micra, 1 filtro de alta eficacia en la

eliminación de aceites y un filtro de carbón activo.

- Secador de aire cíclico de masas térmicas

11.2.2 Criterios de diseño.

- La instalación permitirá el cambio de filtros sin interrumpir el

suministro.

- La red de tuberías se dimensionará para permitir el funcionamiento

simultáneo de al menos 4 tomas con un caudal de 130 l/min a una

presión de 100 PSI

11.2.3 Canalizaciones.

- Acero inoxidable sin soldadura de calidad AISI 316L

- Elementos de soporte cada 0,7 m mediante abrazadera de plástico

SMPISS y carril de sujeción en acero galvanizado TS-14

- Unión entre tramos mediante casquillo y soldadura TIG con protección

de gas Argón para evitar oxidación interior

- Identificación mediante cartel adhesivo con el nombre cada 4m.

- Válvula de corte a la entrada de cada laboratorio

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.

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.

12 GESTIÓN TÉCNICA CENTRALIZADA

Integración de los controles y monitorización de todos los equipos e instalaciones que

integran el edificio, con conexiones e interfaces adecuadas con los sistemas de seguridad y

detección de incendios para proceder a las acciones automáticas oportunas.

12.1 Saneamiento

- Estado de funcionamiento o alarma de las bombas de pozo.

12.2 Fontanería y tratamiento de agua

- Estado de funcionamiento o alarma de filtro multicapa autolimpiante.

- Marcha/paro, estado de funcionamiento o alarma del grupo de presión.

- Presión de suministro.

- Apertura/cierre y posición de válvula de bypass.

12.3 Riego

- Marcha/paro, estado de funcionamiento o alarma del grupo de presión.

- Presión de suministro.

- Nivel de humedad en el terreno.

- Apertura/cierre y Posición de válvulas automáticas de zona de aspersión y

tubería de goteo.

12.4 Electricidad

12.4.1 Media tensión

- Posición de celdas de media tensión: abierto, cerrado o defecto.

- Temperaturas de prealarma y alarma de devanados de transformadores.

- Temperatura de sala de centro de transformación.

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.

- Marcha/paro, estado de funcionamiento de ventiladores de centro de

transformación.

- Adquisición de datos vía bus de contador.

12.4.2 Grupo electrógeno

- Presencia o ausencia de tensión de red.

- Adquisición de las distintas alarmas de grupo vía bus.

- Nivel de combustible.

12.4.3 SAI

- Adquisición de parámetros de funcionamiento y alarmas vía bus.

- Comando remoto de configuraciones: paralelo, redundancia activa, etc.

12.4.4 Batería de condensadores

- Estado de funcionamiento o alarma.

12.4.5 Cuadro general

- Adquisición de parámetros (tensiones, intensidades, frecuencia, factor de

potencia, potencias activa y reactiva, energía activa y reactiva acumulada)

de cada uno de los analizadores de redes del cuadro vía bus.

- Posición abierta, cerrada o defecto de todos los interruptores del cuadro

general.

- Apertura/cierre de interruptores motorizados del cuadro general.

12.4.6 Cuadros secundarios

- Adquisición de parámetros (tensiones, intensidades, frecuencia, factor de

potencia, potencias activa y reactiva, energía activa y reactiva acumulada)

de los analizadores de redes del cuadro vía bus.

- Posición de defecto de interruptores diferenciales.

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.

- Apertura/cierre de contactores y telerruptores del cuadro. Comunicación

con el sistema de seguridad anti-intrusión a fin de encender las zonas

pertinentes de alumbrado en caso de intrusión.

- Control centralizado de estado de luminarias de emergencia.

12.5 Climatización

12.5.1 Locales

- Temperatura y humedad de cada local con control individual.

- Soda de presión en laboratorios.

12.5.2 Climatizadores

- Temperatura y humedad de aire exterior.

- Temperatura y humedad de aire de retorno.

- Marcha/paro y estado de ventilador de retorno.

- Marcha/paro y estado de bomba de recuperación si procede.

- Presostato para alarma de filtro sucio en recuperador si procede.

- Control proporcional de compuertas de free-cooling.

- Presostato para alarma por prefiltro sucio.

- Control proporcional de batería de frío.

- Control proporcional de batería de calor.

- Control proporcional de humectador si procede.

- Marcha/paro y estado de ventilador de impulsión.

- Control de frecuencia en motor de ventilador de impulsión.

- Presostato en ventilador de impulsión.

- Presostato para alarma de filtro alta eficacia sucio.

- Temperatura y humedad de aire de impulsión.

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.

- Medida de presión en salida de climatizador.

12.5.3 Cajas de doble conducto

- Control proporcional de compuerta(s) de aire.

- Temperatura de local.

- Consigna local superpuesta a control central.

12.5.4 Enfriadoras

- Marcha/paro y estado.

- Temperaturas de entrada y salida de agua.

- Flujoestato de agua.

- Presión diferencial de agua en evaporador.

- Apertura/cierre de válvula de aislamiento.

- Adquisición vía bus de parámetros internos de funcionamiento de la

enfriadora.

12.5.5 Calderas

- Marcha/paro y estado de quemadores.

- Temperaturas de entrada y salida de agua.

- Apertura/cierre de válvula de aislamiento.

- Presión de gas.

- Estado de funcionamiento o alarma de rampa de gas.

12.5.6 Circuitos de agua

- Marcha/paro y estado de bombas.

- Variación de frecuencia de bombas de circuito secundario.

- Presión diferencial en circuitos secundarios.

- Temperaturas de ida y retorno de agua.

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.

- Presión de agua.

- Caudal de circuitos secundarios.

12.6 Contra-incendios

La centralita de detección de incendios, además de recoger las alarmas provenientes de

detectores y pulsadores, debe centralizar todas las alarmas e indicaciones de estado que tienen

que ver con los sistemas de protección contraincendios, a saber:

- Nivel de agua en aljibe de incendios.

- Presión de red de BIE.

- Estado de funcionamiento y alarma del grupo de presión.

- Estado y comando de compuertas cortafuegos.

- Estado y comando de puertas cortafuegos.

- Estado y comando de sistemas de extinción por agua nebulizada y agentes

gaseosos.

- Comunicación con el sistema de gestión centralizada para parada de

climatizadores.

12.7 Transporte vertical

- Marcha/paro y estado de ascensores.

- Comando de modo de funcionamiento de grupos de ascensores.





- Lista de señales digitales y analógicas de entrada y salida al sistema.

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.

12.8.2 Planos

- Esquema de bloques de organización del sistema

- Planos de asignación de señales y autómatas. Planos de implantación de los

equipos del sistema.

- Esquemas tipo de tratamiento con señales.









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.

ANEXO III.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA RED

DE VOZ Y DATOS DE LA USC

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.

NORMATIVA TÉCNICA DEL ÁREA DE TECNOLOGÍAS DE

LA INFORMACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE

INFRAESTRUCTURAS DE COMUNICACIONES

A. CANALIZACIONES ENTERRADAS EN EXTERIORES DESTINADAS A REDES DE

TELECOMUNICACIÓN DE LA USC.

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma tiene por objeto definir las características generales de los sistemas de

construcción de canalizaciones enterradas y arquetas para la instalación de redes de

telecomunicaciones de la Universidad de Santiago de Compostela.

Esta norma se aplicará a las canalizaciones que deban alojar redes constituidas por portadores

de fibra óptica o de pares de cobre, simétricos o coaxiales, para sistemas de

telecomunicaciones, y se refiere exclusivamente a la infraestructura que sirve de soporte a las

redes de telecomunicaciones y, por lo tanto, no incluye los portadores, equipos o elementos

asociados que componen las mencionadas redes.

2. NORMAS PARA CONSULTA

UNE 133100-1

Infraestructuras para redes de telecomunicaciones

Parte 1: Canalizaciones enterradas

UNE 133100-2

Infraestructuras para redes de telecomunicaciones

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.

Parte 2: Arquetas y cámaras de registro

3. CANALIZACIONES PRINCIPALES

Las canalizaciones principales son aquellas que comunican los nodos de telecomunicaciones y

constituyen una ruta troncal para prestar servicio a un Campus o zona del Campus.

Su trazado tendrá el menor número de curvas y con el mayor radio de curvatura posible, para

minimizar las tensiones en los cables cuando se proceda a su tendido.

Como regla general, estarán formadas por 6 tubos de PE o PVC de 110 mm de diámetro

exterior y pared interior lisa, colocados en dos filas superpuestas de 3 tubos cada una.

4. CANALIZACIONES SECUNDARIAS

Las canalizaciones secundarias son aquellas que, partiendo de una arqueta da canalización

principal, conforman una ramificación de la misma para dar servicio a una calle.

Su trazado también tendrá el menor número de curvas y con el mayor radio de curvatura

posible.


exterior y pared interior lisa, colocados en dos filas superpuestas de 2 tubos cada una.

5. CANALIZACIONES LATERALES O DE ACOMETIDA A EDIFICIOS

Las canalizaciones laterales o de acometida a edificios son aquellas que, partiendo de una

arqueta da canalización principal o de la canalización secundaria, conforman una segregación

de acometida para dar servicio a un edificio.


exterior y pared interior lisa, colocados en una fila (en horizontal), que llegarán directamente

desde la arqueta hasta el interior del edificio.

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6. ARQUETAS UTILIZADAS

Las arquetas a utilizar, como regla general, serán las siguientes:

- Canalización principal: 80 x 80 x 80 cm (largo x ancho x profundo)

- Canalización secundaria: 60 x 60 x 80 cm (largo x ancho x profundo)

Salvo circunstancias excepcionales, la distancia entre arquetas consecutivas no deberá ser

superior a 30 metros.

Cuando para realizar la acometida a un edificio, por la distancia desde la canalización

principal o secundaria sea necesario instalar arquetas intermedias, éstas formarán parte de la

canalización lateral y tendrán unas dimensiones de 40 x 40 x 60 cm (largo x ancho x

profundo).

En la siguiente figura se representa de forma genérica una arqueta con sus componentes y sus

elementos complementarios básicos.

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.

7. EXCAVACIÓN A CIELO ABIERTO Y RELLENADO DE ZANJAS

Emplazamiento del trazado

Se efectuará el replanteo de la obra proyectada, asegurándose de la inexistencia de obstáculos

en el emplazamiento previsto y, en particular, se investigará la ausencia de impedimentos en

el subsuelo, mediante calicatas de reconocimiento.

Asimismo, se utilizarán equipos de detección cuando la complejidad del trazado lo requiera o

siempre que se considere necesario.

Las calicatas se realizarán en los puntos de ubicación de cada arqueta y, al menos, en un punto

intermedio de cada tramo de canalización.

Excavaciones

La excavación se efectuará de acuerdo con las disposiciones municipales y demás organismos

oficiales con competencias en el área de actuación.

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.

En cualquier caso, se levantará solamente la superficie de terreno o pavimento estrictamente

necesaria.

La excavación se realizará manualmente o con medios mecánicos.

Podrán utilizarse para el posterior relleno las tierras excavadas que cumplan los requisitos

indicados en el apartado correspondiente.

Como destino de los productos obtenidos de la excavación, sobrantes en todo o en parte, y en

función de las condiciones requeridas, podrá optarse por su retirada a un vertedero, la

utilización de contenedores o su retirada y posterior utilización.

El ancho de la zanja será el estrictamente necesario para alojar el prisma da canalización.

En terrenos que no sean roca, deberán entibarse las zanjas para profundidades superiores a 1,5

m o contar con el correspondiente estudio geotécnico que avale que es innecesario. La

entibación sobresaldrá 15 cm, como mínimo, del nivel del terreno o pavimento. Para

profundidades menores, se actuará conforme a lo que la buena práctica y las correspondientes

precauciones aconsejen para el terreno en cuestión.

Se desestibará con sumo cuidado por tramos cortos y de abajo a arriba.

En presencia de agua se realizarán los drenajes necesarios, compatibles con la estabilidad de

la excavación, mediante gravedad o bombas de extracción.

Relleno de Zanjas

Las tierras procederán de la propia zanja si son admisibles, o de préstamo, en la cantidad

necesaria.

El relleno debe cumplir dos condiciones: No implicar riesgo para el prisma o sus conductos

(características adecuadas de las tierras) y asegurar la inexistencia de asientos posteriores

(compactación apropiada).

Las tierras no serán plásticas ni semisólidas, ni contendrán piedras o cascotes.

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.

Como mínimo, se alcanzará un grado de compactación do 85% en aceras y del 90% en

calzadas. En todo caso, habrá que cumplir con lo dispuesto por el organismo responsable de la

estructura afectada por la excavación.

Reposición de pavimentos

Se efectuará de acuerdo con las disposiciones de los municipios y demás organismos

afectados, conservando, en la medida que se requiera, los mismos espesores, composiciones y

dosificaciones de las distintas capas que forman el pavimento demolido, así como el

tratamiento y sellado de las capas superficiales, la señalización horizontal afectada, acabado

de juntas, mallazos, cunetas, rígolas, bordillos, etc., sean construidos in situ o prefabricados.

En la siguiente figura se representan algunos de los pavimentos más habituales, para calzada o

acera, que hay que demoler y reponer.

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.

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.

Prismas de los conductos y sección tipo de las canalizaciones

Los lados de los rectángulos denominados como “formación de conductos” en los esquemas

mostrados en la siguiente figura son las tangentes exteriores al conjunto de tubos.

Los recubrimientos laterales, inferior y superior de la formación de conductos, así como su

profundidad, deben entenderse como mínimos, salvo la distancia de la malla de señalización a

la formación de conductos en canalizaciones con prismas de área, que será de 25 cm en

cualquier caso.

En las canalizaciones con prisma de hormigón puede colocarse también malla de señalización,

en las condiciones que se indican.

El material de los recubrimiento y del relleno de la formación de conductos es el mismo.

La capa de hormigón bajo el cierre de acera o bajo la capa asfáltica en calzada (unos 5 cm)

tenga un espesor mínimo de 15 cm en acera es de 30 cm en calzada.

Esta capa de hormigón bajo la acera o calzada y más el relleno compactado podrán sustituirse

por una losa de hormigón armado, dimensionada conforme a la legislación vigente para las

sobrecargas y profundidades que se prevean.

La señalización de la canalización podrá realizarse de dos maneras:

a) Malla plástica de polietileno (PE) de baja densidad, de unos 40 cm de ancho y un espesor

de décimas de mm Su finalidad es exclusivamente advertir de la presencia del prisma bajo

ella. Dispondrá de una leyenda de advertencia en sentido longitudinal.

b) Cinta plástica, de polietileno, polipropileno u otro material insensible a microorganismos y

resistente a la decoloración, anchura de 10 a 20 cm, espesor de décimas de mm y que

incorpora un hilo de acero inoxidable de diámetro 0,5 mm, embutido en una acanaladura

longitudinal interior. Dispondrá también de leyenda de advertencia en sentido longitudinal.

Esta cinta proporciona además la posibilidad de detectar el trazado da ruta gracias a su hilo de

acero.

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.

Se seguirán las siguientes pautas:

1. En canalizaciones con prismas de hormigón y tratándose de zona urbana, no es preciso un

sistema de señalización, porque la advertencia da presencia de la canalización la realiza el

propio hormigón del prisma, y además el trazado puede seguirse visualmente de modo fiable.

No obstante, si se considera que es precisa la señalización, es suficiente la malla, aunque por

su valor funcional añadido sea mejor la cinta. Su situación debe ser como mínimo a 20 cm

sobre los tubos.

2. En canalizaciones con prisma de área es precisa la señalización, utilizando malla o cinta,

con los criterios que se acaban de señalar. Su posición debe ser la indicada en la figura.

Construcción:

Las curvas se solucionarán, en primer lugar, curvando los tubos. Sólo se emplearán codos

para curvas con radio menor ó radio de curvatura mínimo admisible de los tubos. Queda

expresamente prohibido curvar los tubos calentándolos.

El hormigón debe compactarse con el método apropiado a su consistencia, en general

mediante picado con barra o aguja vibradora.

A profundidades mayores de 1,5 m no se verterá el hormigón directamente sobre los tubos,

interponiéndose elementos apropiados que amortigüen el choque.

Se taponarán todos los conductos al interrumpir el trabajo.

Los empalmes de los tubos se ejecutarán cuidadosamente para garantizar la estanqueidad de la

unión á presión prevista.

Los tubos no rígidos, especialmente los suministrados en rollo o bobina, se depositarán en la

zanja de forma que queden rectilíneos horizontal y verticalmente (salvo curvas proyectadas)

para que las numerosas e incontroladas microcurvaturas que tienden a producirse no impidan

el tendido posterior de los cables, por excesiva tracción de los mismos.

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.

Cuando se empleen cintillos o bridas para unir los tubos entre sí, se formarán bloques de un

número de conductos reducido (dos o tres), que a su vez se unirán a otros bloques hasta

conseguir la formación de conductos requerida. De esta forma, se dará mayor rigidez al

conjunto.

Empleándose soportes distanciadores, los tubos quedarán separados como mínimo 3 cm entre

sí, para permitir la entrada del material de relleno.

Prueba de conductos:

Inmediatamente después de construido un tramo de canalización, pero antes de proceder a la

reposición del pavimento, se hará la prueba de todos y cada uno de los conductos colocados,

consistente en pasar por el interior de cada uno de ellos un mandril, a fin de comprobar la

inexistencia de cualquier materia extraña o deformación del conducto que impida o dificulte

el tendido del cable, además de que así pueden eliminarse pequeñas obstrucciones o

suciedades presentes en el interior de los conductos.

La forma recomendada del mandril será la de un cilindro terminado en sus extremos por

curvas (preferentemente casquetes semiesféricos).

El diámetro mínimo del mandril será igual al diámetro máximo del cable recomendado a

instalar.

Cuando en el conducto a mandrilar haya curvas de radio igual o menor de 5 m, el mandril será

esférico.

Alternativamente a este mandrilado mecánico, la operación de prueba de conductos podrá

realizarse mediante aire o agua a presión, suministrados por un compresor o bomba, que

impulsará un émbolo del diámetro indicado previamente para los mandriles.

Instalación de hilo-guía:

Los conductos deben dejarse con hilo-guía en su interior, para facilitar el posterior tendido de

cables, acometidas o subconductos. El hilo-guía será una cuerda de plástico, preferentemente

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.

polietileno (PE), formada por el número de cordones o hilos por cordón suficientes para

conferirle una flexibilidad acusada. Su diámetro será de 5 mm y tendrá una resistencia

apropiada a la tracción.

El tendido del hilo-guía puede hacerse simultáneamente al proceso de mandrilado de los

tubos.

Sellado de tubos:

Todos los tubos deberán quedar sellados en los dos extremos, mediante un tapón apropiado al

diámetro del tubo o mediante espuma selladora de poliuretano o similar.

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.

Página 81 de 102

.

8. PERFORACIONES SUBTERRÁNEAS DIRIGIDAS

Podrán utilizarse estas técnicas (mediante topo a percusión o similar) en el caso de que se

conozca el emplazamiento de las instalaciones subterráneas existentes y se disponga de

espacio suficiente para situar los agujeros de ataque de los extremos, si son necesarios, así

como la maquinaria y medios auxiliares precisos.

Estas técnicas están particularmente indicadas en cruces de vías públicas, carreteras, etc., así

como en centros urbanos históricos o monumentales o en lugares de especial protección.

9. GENERALIDADES

Señalización y balizamiento de las obras:

Se señalizarán las obras, tanto en el interior de su zona de ejecución como fuera de ella

Las señales y balizas a usar serán en número y variedad suficiente para cada situación,

aportando los carteles informativos que requiera la Administración o Organismo Oficial con

competencias en el ámbito das obras, cumpliendo en todo momento con la legislación vigente.

Se seguirán también las directrices del preceptivo Plan de Seguridad y Salud de la Empresa

Contratista adjudicataria de los trabajos.

Permisos y precauciones:

Es preciso obtener previamente a la ejecución de las obras los permisos de paso u ocupación,

tanto oficiales como particulares.

En particular, es preciso obtener permisos para los cruces con líneas de energía eléctrica,

carreteras, así como en zonas de interés monumental, histórico o ecológico y medioambiental.

Separaciones con otros servicios:

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.

Todas las separaciones que se indican a continuación se refieren a la mínima distancia entre el

prisma de la canalización y la tubería o cable (en instalaciones no entubadas) de la

canalización ajena.

Con respecto a las instalaciones de energía eléctrica, se cumplirá lo indicado en esta norma y

en la legislación vigente, concretamente en los Reglamentos Electrotécnicos de Baja y de Alta

Tensión.

Paralelismos. Es el caso en que ambas canalizaciones transcurren sensiblemente paralelas,

sin que sea necesario que este paralelismo sea estricto. Véase la figura.

Con instalaciones de energía eléctrica. Es el caso de redes de distribución de este tipo de

energía, semáforos, alumbrado público, etc.

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.

Cuando la línea eléctrica sea de clase 1 (alta tensión) la separación mínima horizontal será de

25 cm entre la parte más próxima del prisma de la canalización y el conducto o cable de

energía.

En el caso de que la línea eléctrica sea de clase 2 (baja tensión), dicha separación mínima

horizontal será de 20 cm.

Con otras instalaciones. Es el caso de redes de distribución de agua, gas, alcantarillado, etc.

Se debe observar una separación mínima de 30 cm.

Cruces. Es el caso en el que se encuentra o cortan los trazados de ambas canalizaciones.

Véase la figura.

Cuando la línea eléctrica sea de clase 1 (alta tensión) la separación mínima vertical será de 25

cm entre la parte más próxima del prisma de la canalización y el conducto o cable de energía.

En el caso de que la línea eléctrica sea de clase 2 (baja tensión), dicha separación mínima

vertical será de 20 cm.

Con otras instalaciones, se debe observar una separación mínima vertical de 30 cm.

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.

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.

B. SISTEMAS DE CABLEADO DE COMUNICACIONES

En los apartados siguientes se detallan las especificaciones mínimas que deben cumplir

los sistemas de cableado estructurado que se instalen en los edificios de la USC

1. ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE CABLEADO.

La estructura general del sistema de cableado empleado por la USC es el siguiente:

a) Un armario principal de datos que recogerá el cableado horizontal, tanto de voz

como de datos, de las zonas a las que dé servicio y del que partirán en estrella mangueras de

fibra óptica de interior hasta los armarios de planta y mangueras de fibra óptica de exterior

hacia otro u otros edificios.

b) Un armario principal de voz del que partirán mangueras de pares hacia los

armarios de planta, mangueras de pares hacia el repartidor da PABX y mangueras de pares

hacia otros edificios (si procede).

c) Armarios de planta donde se recogerá el cableado horizontal, tanto de voz

como de datos, de las zonas que de servicio. De él partirá una manguera de fibra óptica

hacia el rack principal de datos y una manguera de pares hacia el repartidor principal de

voz.

2. CANALIZACIÓN INTERIOR

2.1 Consideraciones generales

En general, se intentará separar todo lo posible (por lo menos 30 cm) las rutas del

cableado con las del alumbrado y fuerza cuando sus trazados sean paralelos. Se tendrá en

cuenta la normativa existente sobre EMC.

La distancia de los cables de datos a los tubos fluorescentes será de por lo menos 50 cm

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.

En el caso de que los cables eléctricos y de datos tengan que viajar por el mismo canal,

se utilizarán tabiques separadores, utilizando un compartimiento para los cables eléctricos y

otro para los de datos. Los canales se instalarán de forma que ningún segmento de cable

quede al aire. En el puesto de usuario, el canal entrará hasta dentro de la caja de superficie.

2.2 Tubos

En ningún caso se sujetarán los tubos al falso techo, si lo hubiera. El instalador

preparará y colocará para ellos los oportunos cuelgues y anclajes al techo de la planta.

Como mínimo se colocará una caja de registro cada 12 mts y en cada derivación del

tubo.

Entre dos cajas de registro no habrá más de 3 curvas de tubo.

No se permite el uso de codos en curvas de más de 90º o con el radio menor de seis

veces al diámetro del tubo.

Las cajas de registro de superficie deberán sujetarse a los techos, paneles o muros.

En el caso de utilizar falso techo no registrable se utilizarán registros en el mismo de tal

forma que las cajas sean totalmente accesibles.

Non se instalará el cable hasta que el tubo esté totalmente instalado.

En instalaciones empotradas al llegar al área de usuario los tubos entrarán dentro de la

caja de salida de telecomunicaciones.

Todos los tubos que queden vacíos deberán ir provistos de hilo guía de acero

galvanizado de 2 mm.

Desde cada roseta hasta la troncal, cuando se utilice tubo corrugado empotrado, éste será

flexible y tendrá como mínimo 25 mm de diámetro, aunque siempre que sea posible será de

32 mm.

Para dimensionar los tubos en las troncales se seguirán los siguientes criterios:

- Tubo de 32: por ellos se pasará un máximo de 8 cables

- Tubos de 40: por ellos se pasará un máximo de 14 cables

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.

- Tubos de 50: por ellos se pasará un máximo de 20 cables

- Reserva: se dejarán tubos de 32 y/o 40 para permitir ampliaciones del 50% en

cualquiera troncal, siguiendo los criterios de capacidad indicados en este apartado.

Cuando se usen tubos rígidos:

Se instalarán boquillas terminales de plástico o acero, sin rebarbas, en el extremo de

todos los tubos a su entrada en las cajas de cualquier tipo, cuadros o paneles.

Deberán tener rosca suficiente para permitir en el final del tubo la colocación de una

tuerca por fuera de la caja y otra más en la boquilla terminal por el interior de la caja.

Se admitirá el curvado por calentamiento en los tubos de rosca máxima. En los demás

diámetros se escogerán preferentemente codos prefabricados

Los tubos se alisarán y enderezarán antes de su colocación, se le quitarán las rebarbas

que tuviera.

2.3 Bandejas

Cuando las canalizaciones troncales sean mediante bandejas de PVC, deberán quedar

dimensionadas para una vez cableadas todas las tomas, permitan ampliaciones de por lo

memos un 50% más de puntos.

3. ARMARIOS

Todos los armarios de comunicaciones, salvo indicación expresa, tendrán las siguientes

características:

• Medidas exteriores: 2.000 x 800 x 800 (alto, ancho, fondo) e 42 U´s.

• Doble bastidor de 19” delantero y trasero.

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.

• Materiales: construido en chapa de acero los laterales, de cristal de seguridad templado

o acero la puerta posterior y de cristal de seguridad la puerta delantera, con cierre de manilla

ergonómica con posibilidad de apertura izquierda/derecha o derecha/izquierda.

• Los bastidores cumplirán las normas internacionales para equipos electrónicos de 19”

DIN 41494 IEC297

• Irán colocados de forma que por lo menos quede 1 metro libre de obstáculos en su

frente, parte trasera y al menos en uno de los laterales.

• Puertas laterales de fácil manejo a la hora de montar y desmontar.

• Acceso a los cables por la parte superior y por la inferior.

• Bastidor robusto (soporte de hasta 250 kg) y ligero de montaje.

• Los armarios de datos vendrán equipados con bandejas laterales verticales de gestión

de cables para facilitar el encaminamiento de los mismos para reducir los tiempos de

instalación y calidad de la misma.

• Se conectarán a tierra todas las partes metálicas del armario, utilizando para ello los

elementos de conexionado aconsejados por el fabricante del mismo.

• La colocación de los elementos dentro de los racks de datos será la que determine la

dirección de obra, aunque de forma genérica se puede considerar la siguiente, desde arriba

para abajo:

- Paneles RJ45 para las tomas de datos.

- Espacio libre para ampliaciones.

- Equipos de datos.

- Espacio libre para ampliaciones.

- Bandejas de fibra óptica.

- Paneles RJ45 para las tomas de voz.

- Paneles Cat3 o regletas Krone para conexionado de las mangueras de pares de

telefonía.

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.

Además del anterior:

3.1 Armario principal de datos.

Deberá estar equipado con:

- Una regleta de alimentación enracable con 5 shuckos.

- Paneles de 24 puertos RJ-45 Cat6 para las tomas a las que dé servicio, tanto de voz

como de datos.

- Bandejas de fibra de 19” en número suficiente para poder equipar 8 pasamuros y 8

pig-tails para cada uno de los armarios secundarios.

- Bandejas de fibra de 19” en número suficiente para poder equipar conexionar las

mangueras de exterior.

- Panel RJ-45 Cat 3 con capacidad para terminar la manguera de pares que parta hacia el

repartidor principal de voz del edificio. Este panel, dependiendo de los casos, podrá ser

sustituido por un sub-bastidor y regletas Krone.

- Latiguillos RJ-45 Cat 6 para cada una de las tomas de datos que acaben en ese rack.

- Latiguillos RJ-45-RJ45 Cat 3 para cada una de las tomas de voz que acaben en ese

rack.

- 1 latiguillo de fibra óptica duplex por cada rack de planta que se comunique con él.

- 1 latiguillo de fibra óptica duplex por cada enlace con otros edificios.

3.2 Armarios de planta.

Deberá estar equipado con:

- Una regleta de alimentación enracable con 5 shuckos.

- Paneles de 24 puertos RJ-45 Cat6 para las tomas a las que dé servicio, tanto de voz

como de datos.

- Una bandeja de fibra de 19” equipada con 8 pasamuros y 8 pig-tails y donde se

rematará la fibra que va hasta el rack principal de datos

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.

- Panel RJ-45 Cat 3 con capacidad para rematar la manguera de pares que parta hacia el

repartidor principal de voz del edificio. Este panel, dependiendo de los casos, podrá ser

substituido por un sub-bastidor y regletas Krone.

- Latiguillos RJ-45 Cat 6 para cada una de las tomas de datos que acaben en ese rack.

- Latiguillos RJ-45-RJ45 Cat 3 para cada una de las tomas de voz que acaben en ese

rack.

- 1 latiguillo de fibra óptica duplex.

3.3 Repartidores de voz.

Irán equipados con sub-bastidores y regletas Krone o similar en número suficiente para

rematar todas las mangueras que termina en él.

Llevarán una regleta de alimentación enracable con por lo menos 5 shuckos.

Tipos de repartidores:

- Repartidor Principal de Central Telefónica: ubicado junto a la central telefónica,

contiene las regletas de entrada (cableadas directamente a la electrónica de la central), y las

regletas de salida (cableadas con las mangueras de pares). Todos los pares de las regletas de

salida estarán siempre protegidos por descargadores de gas.

- Repartidor Intermedio: consiste en un repartidor al que llegan una o varias mangueras

de acometida desde otro edificio, cableadas a las regletas de entrada, y desde el que salen

varias mangueras cableadas a las regletas de salida.

- Repartidor de Edificio: consiste en un repartidor al que llegan las mangueras

exteriores, cableadas a las regletas de entrada, y desde el que salen las mangueras interiores

hacia los armarios de planta (cableadas a las regletas de salida). Si el edificio dispone de un

único armario de voz, el repartidor de edificio puede instalarse dentro de dicho armario.

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.

4. ROSETAS

Serán de Categoría 6

Todas las rosetas deberán llevar al lado por lo menos 2 tomas eléctricas.

Irán etiquetadas según el plan de etiquetado da USC.

Se certificarán el 100% de las tomas.

Las tomas previstas en laboratorios con un mínimo de 2 dobles por cada una de las dos

paredes laterales del laboratorio, se dejarán sin roseta, y con cable suficiente para una vez

instalado el mobiliario del laboratorio, y por las canaletas de éste, colocar las rosetas.

5. CABLE

Se utilizará cable UTP Clase E/Categoría 6 libre de halógenos.

Los cables dentro del armario irán sujetos a perfiles de forma que quede libre el mayor

espacio posible en el interior del rack, debiendo respetarse en todo momento el radio de

curvatura de los cables.

En el caso excepcional en que exista paso de cables de un armario a otro contiguo, éste

se realizará por el interior de los armarios.

En los armarios de distribución de cableado se dejarán 3 m de margen desde su entrada

en el armario. Esto permitirá poder maniobrar al realizar las conexiones a los paneles,

mover los paneles en el caso de una eventual reordenación del armario e incluso mover el

propio armario.

6. PANELES RJ-45

Se instalarán paneles RJ-45 de Categoría 6.

Permitirán la inserción de una etiqueta en su frontal para cada una de las tomas.

Se utilizarán paneles de 24 puertos que deberán tener una altura de una U o de 48

puertos con una altura de dos U´s.

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.

7. MANGUERAS DE PARES.

Deberán cumplir las normativas UNE 20003, UNE 21031, UNE 21064, EIA/TIA 568B

categoría 3.

Las mangueras normalizadas a utilizar serán de 50, 100 o 200 pares y calibre mínimo

0,51 mm.

Respetarán el código de colores normalizado (el de las mangueras tipo EAP usadas

tradicionalmente por Telefónica).

Antes de la recepción de la obra, la empresa instaladora deberá realizar a todos los pares

medidas de continuidad, resistencia óhmica, capacidad mutua entre pares y resistencia de

aislamiento, certificando el buen funcionamiento de todos ellos, y deberá entregar el

resultado de las medidas a la USC.

Además, se entregarán planos en los que aparezcan reflejados los trazados de las fibras

instaladas.

Toda la documentación entregada estará en soporte papel y en soporte informático.

7.1 Mangueras de pares de interior.

Entre el repartidor principal de voz y cada uno de los armarios de planta se instalarán

mangueras de pares de cobre de 24 AWG con aislamiento de PVC.

7.2 Mangueras de pares de exterior.

Deberán instalarse mangueras de pares de cobre para exteriores tipo EAP o similar de

estructura robusta, antirroedores y antihumedad.

El tendido de las mangueras de pares discurrirá desde el repartidor principal de una

central telefónica de la USC hasta un repartidor intermedio o directamente hasta un

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.

repartidor de edificio, o bien desde un repartidor intermedio hasta un repartidor de edificio,

rematándose todos los pares en sus dos extremos.

Los repartidores tendrán las dimensiones suficientes para permitir instalar todas las

regletas de entrada y salida necesarias previstas inicialmente para rematar todos los pares de

las mangueras, y además prever una posible ampliación do 50 %.

Las regletas a instalar en todos los repartidores para rematar las mangueras serán de tipo

Krone, aunque en las ampliaciones de los repartidores ya existentes puede ser necesario

utilizar regletas de tipo 110.

8. FIBRA ÓPTICA

Para cualquier consulta se seguirá lo indicado en las normas CEI 60793-2, ISO/IEC

11801, EN 50173, UIT G.652

8.1 Fibras multimodo.

Las fibras multimodo serán de tipo 50/125, aunque excepcionalmente y para distancias

inferiores a 100 metros podrán admitirse por la Área TIC fibras de tipo 62,5/125.

8.2 Fibras monomodo.

Las fibras monomodo serán de tipo 9/125.

Los conectores utilizados serán definidos en cada caso por el Área TIC, siendo los

habituales:

Multimodo: ST o SC

Monomodo: SC

Antes de la recepción de la obra, la empresa instaladora deberá realizar medidas de

potencia y reflectométricas a todas las fibras, certificando el buen funcionamiento de todas

ellas, y deberá entregar el resultado de las medidas a la USC.

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.

Ademáis, se entregarán planos en los que aparezcan reflejados los trazados de las fibras

instaladas.

Salvo indicación expresa en sentido contrario, las mangueras de interior serán de 8

fibras multimodo e las de exterior de un mínimo de 16 fibras monomodo más 16 fibras

multimodo, terminándose todas ellas en ambos extremos mediante fusión con los pigtails

apropiados y conectorización en bandeja. Para edificios pequeños, y siempre con la

aprobación previa de los técnicos del Área TIC, podrían instalarse mangueras de exterior de

8 fibras monomodo más 8 fibras multimodo.

Las mangueras de fibra óptica para exteriores serán tipo PKP o similar, de estructura

robusta con dos cubiertas, antirroedores, con refuerzo Keblar o dieléctrico, multitubo y gel

antihumedad.

9. LOCAL DE COMUNICACIONES

El local o locales destinados a alojar los armarios de comunicaciones deberán cumplir

los siguientes requisitos mínimos:

• Serán locales provistos de llave.

• Solado: pavimento rígido que disipe cargas electrostáticas: terrazo, cemento, etc.

• Puerta de acceso metálica, con apertura hacia el exterior y provista de llave. Las

dimensiones mínimas serán de 1 x 2 m (ancho x alto).

• Estarán destinados exclusivamente a instalaciones de comunicaciones.

• Deberán tener una superficie mínima de 12 m2, con por lo menos 2,5 m de altura e 3

m de ancho.

• Deberán mantenerse a una temperatura de entre 18 e 24º, con un rango de humedad

del 30 al 55 por cien, instalando los sistemas de climatización precisos.

• Dispondrá de puntos de luz que proporcionen por lo menos 600 lux de iluminación y

alumbrado de emergencia.

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.

10. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

En el local destinado a cuarto principal de comunicaciones se instalará un cuadro

eléctrico con las siguientes características:

• Línea de entrada principal de 32 amperios desde el cuadro eléctrico principal del

edificio.

• Una línea de 25 A para cada uno de los armarios de planta.

• Una línea de 32 A para la centralita.

• Irá equipado con las protecciones de entrada y salida necesarias para conexión de un

SAI.

• Al cuadro deberá quedarle libre por lo menos el 50% del espacio.

• Deberán etiquetarse todos los elementos que lo formen.

• En el interior del cuadro deberá dejarse un esquema de conexionado del mismo.

11. ETIQUETADO

Antes de reflejar en la instalación los criterios de etiquetado detallados por el Área TIC

de la Universidad, el instalador deberá observar los siguientes criterios:

11.1 Etiquetado de los cables.

Cada cable (UTP, manguera de fibra, manguera de pares) deberá etiquetarse en ambos

extremos según normativa de la Universidad mediante elementos tipo bridas con etiqueta o

marcadores plásticos. Nunca se escribirá a mano directamente sobre el cable.

El etiquetado de los cables coincidirá con el del panel/roseta donde finalice.

A su paso por las cajas de registro los cables se etiquetarán agrupados en mazos.

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.

11.2 Etiquetado de los tubos y canaletas.

Los tubos y canaletas de PVC en su acometida en las cajas de distribución y de

mecanismos irán rotuladas, con brida o pegatina (según indicaciones de la Dirección de

Obra), en ambos extremos, con un rótulo que será el mismo que el de la caja que hay en el

extremo del tubo.

12. CERTIFICACIONES

Todo el cableado de cobre de los nuevos edificios de la USC se realizará mediante

cables de par trenzado sin apantallar UTP Clase E/Categoría 6.

Es preciso asegurar el cumplimento de la Categoría 6 con total certidumbre. Los equipos

de test tienen un rango de exactitud, recogido en los estándares, en el que pueden dar un

falso positivo. Para evitar obtener mediciones en el rango de incertidumbre, que pouden

resultar incorrectas en varios dBs, los canales de Clase E/Categoría 6 permitirán el uso de 4

conexiones macho-hembra con un margen NEXT mínimo garantizada de 4 dB, y 6

conexiones macho-hembra con un margen NEXT mínimo garantizada de 2,5 dB

El sistema en su conjunto deberá cumplir o mejorar los siguientes valores garantizados

de funcionamiento:

Parámetro

(1-250 Mhz)

Márgenes garantizados del canal

con 4 conexiones respecto a las

especificaciones de Categoría 6.

Márgenes garantizados del cana

con 6 conexiones respecto a las

especificaciones de Categoría 6.

Pérdidas

de inserción

4% 3%

NEXT 4 2,5

PSNEXT 6 4

ELFEXT 4 2,5

PSELFEXT 6 4

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.

Pérdidas retorno 3 1,5

Las aplicaciones estándar soportadas deben incluir, entre otras: IEEE 802.3, 10BASE-T,

100Base-TX, IEEE802.5 a 4 y 16 Mbps, TP-PMD, FDDI, 10Base-FL, 100Base-FX,

100Base-SX, 1000Base-LX, 10Gigabit Ethernet, 1000Base-T, 1000Base-Tx y ATM a

52/155/622/1000 Mbps

13. DOCUMENTACIÓN

La empresa contratista deberá entregar la siguiente documentación:

13.1 Antes del replanteo.

Deberán entregarse planos, tanto en papel como en soporte informático de:

Planos del edificio con la ubicación prevista de las tomas y de los racks de

comunicaciones.

Planos donde se indique el uso de cada local.

Planos con las acometidas exteriores de comunicación.

Planos da canalización prevista para comunicaciones, tanto exterior como interior,

indicando recorrido y medidas

13.2 Después del replanteo.

En un plazo máximo de 3 semanas desde la fecha de replanteo deberán entregarse, tanto

en papel como en soporte informático, las versiones definitivas de los planos mencionados

en el apartado anterior.

13.3 Al término de la obra.

Como paso imprescindible para la certificación final de la misma por parte da Área TIC,

la empresa contratista deberá entregar 3 copias en papel y dos digitalizadas de:

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.

• Planos de las canalizaciones definitivas, tanto interiores coma exteriores,

indicando los tipos y medidas de los canales utilizados. También aparecerán

reflejados los pases entre plantas.

• Planos con la ubicación de las tomas y donde aparezca el etiquetado.

• Medidas de la certificación del 100% de las tomas. El nombre de cada toma del

informe será lo que tiene etiquetado.

• Medidas de potencia y reflectométricas de las fibras, tanto exteriores como

interiores.

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.

ANEXO IV: PROGRAMA DE NECESIDADES

Descripción de necesidades específicas

1. Superficie construida máxima: 6.346 m2 sobre rasante, incluida la planta semisótano y 3.643 m2 para las dos plantas de sótano de aparcamientos

2. Nº máximo de plantas: Dos sótanos dedicados a aparcamientos, un semisótano, planta

baja más dos. Tal como se indica en los planos de la ordenación propuesta, se prevé un cuerpo con bajo más seis plantas. La planta de cubierta se dedicará a instalaciones , las cuales deberán estar cubiertas. A efectos de disminuir el impacto visual de las maquinarias, se permite la colocación de un antepecho.

3. Accesibilidad: todos los espacios del edificio deberán ser accesibles a personas con

movilidad limitada (silla de ruedas).

4. Número estimado de laboratorios generales: 40, ubicados en las plantas 0,1,2 y 3. La superficie óptima de los laboratorios es de 70 m2. Una parte de este espacio, de unos 15 m2 estará destinada a la localización de las mesas de trabajo de los investigadores, y contará con puntos de acceso a la red de datos y buena iluminación; no es preciso que este espacio quede fisicamente separado del resto del laboratorio. Las dimensiones de las puertas de acceso no deben ser inferiores a 140 cm.

La disposición de estos laboratorios deberá ser modular y con la posibilidad de cambiar la distribución de espacios. En este sentido serán preferibles las divisiones mediante paneles integradas en el mobiliario de laboratorio en vez de paredes fijas. También se admite que los laboratorios puedan quedar abiertos hacia un corredor, solución que permite que exista una mayor interrelación y comunicación entre ellos.

5. Todos los laboratorios deberán contar con agua fría/caliente y lineas de distribución de agua RO (ósmosis reversa) y desionizada centrales, vacío, nitrógeno e gas combustíble (propano, gas natural etc.). Tres laboratorios (plantas 1,2,3) deberán estar preparados para la instalación de cabina de extracción de gases.

6. 45 despachos de 12 m2 de los cuales 40 podrán ser adyacentes a los laboratorios o

separados, pero siempre próximos, para favorecer la interacción entre los investigadores principales y sus grupos. Una posible distribución seria laboratorio-corredor-despacho.

7. El edificio contará con control de temperatura y humedad.

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.

8. La ocupación óptima del edificio será de 175 personas.

9. Laboratorios/salas de usos comunes: • 6 salas de cultivo celular de 30 m2, dotadas como los laboratorios, con presión

positiva, situadas preferentemente en los extremos de las plantas 1,2,3. • 3 salas de congeladores (-80ºC), de 30 m2, en las plantas 1,2,3, • 3 cámaras oscuras de 8 m2 en las plantas 1,2,3, con agua RO y desionizada. • 3 cámaras frías de 20 m2, en las plantas 1,2,3, dotadas como os laboratorios. • 4 laboratorios secos de 40 m2 en las plantas 0,1,2,3, para instalación de equipos

e instrumentos (HPLC, espectrómetros, etc.) con instalación eléctrica reforzada.

• 3 pequeñas salas de reunión de 15 m2 en las plantas 1,2,3

10. Todo el edificio contará con instalación eléctrica que permita un funcionamiento ininterrumpido, incluso en caso de corte de suministro externo.

11. Espacios adicionales en planta baja:

• Sala para seminarios de 100 m2, equipada para multimedia. • Sala de administración de 50 m2 • 4 despachos de 20 m2. Todos estos espacios serán contiguos. • Zona de comedor/cantina de 75 m2 (en la que se instalarán mesas y bancos,

microondas, pequeñas neveras, etc.) • Área de recepción de 100 m2 • Montacargas. Ascensor.

12. Distribución del semisótano: • Este sótano contará con entrada(s) independentes desde o exterior por medio

de rampa (s), unha como mínimo siempre y cuando no exija más el CTE SI

• Se localizarán os seguintes espacios: • Laboratorio de radioisótopos de 50 m2 (contará con una sala de

procedemientos y un almacén de residuos). • Laboratorio P-2 de 50 m2 (con presión negativa) con esclusa de entrada. • Sala de esterilización de material, de 40 m2 • Sala de ubicación del sistema centralizado de agua RO y

desionizada/hielo/hielo seco, de 30 m2 • Sala de distribución de gases de 50 m2. • Sala de grupos electrógenos de 25 m2. • Dársena de carga/descarga de 100 m2. • Sala para ultracentrífugas de 40 m2 • Sala de ubicación de una unidad de microscopia (con focal/electrónica) de 50

m2, dotada como los laboratorios. • Sala de ubicación de una unidad de proteómica de 50 m2 dotada como los

laboratorios y con ventilación adecuada para la extracción de gases e

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instalación de cabina de gases. En localización contigua, sala blanca para preparación de muestras para proteómica, dotada como los laboratorios, con presión positiva, de 20 m2.

• Sala para ubicación de una unidad de genómica, dotada como los laboratorios, de 50 m2.

• Sala de ubicación de unidad de RMN de imagen, de 60 m2. La altura libre en esta sala será de 5m.

13. Plantas de aparcamientos

• El acceso rodado de estas plantas podrá ser compartido con el de la planta de

semisótano hasta el nivel de esta planta, a partir de la cual la rampa será de uso exclusivo del aparcamiento.

• Las plazas de aparcamiento tendrán unas dimensiones de 2,25 m x 5 m. • La altura libre de paso será de 2,20 m como mínimo. • En el acceso al aparcamiento se dispondrá una cabina de control, dotada de

aseo y vestuario. • Se dispondrán dos barreras de acceso y dos lectores de tarjetas.

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ANEXO V:

ORDENACIÓN VOLUMÉTRICA

La ordenación volumétrica es la que se adjunta en los planos correspondientes. En el cuadro

siguiente se indican las superficies construidas que se deducen de estos.

2 sótanos para aparcamiento de 23,50 x 77,50 3.6431 semisótano para investigaciónde 23,50 x 77,50 1.82130% planta baja para investigación de 20 x 77,50 465Plantas 1ª y 2ª para investigación de 20 x 77.50 3.100Plantas 3ª, 4ª, 5ª y 6ª de 20 x 12 960

TOTAL SUPERFICIE CONSTRUIDA 9.989

CUADRO DE SUPERFICIES (M2)

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA … · de tener en cuenta en la elaboración del proyecto, de acuerdo con las especificaciones que se ... con sus revestimientos y acabados