REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIN SUPERIOR.UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL RAFAEL
MARA BARALT.PROGRAMA DE INGENIERA Y TECNOLOGA.PROYECTO DE INGENIERA
DE GAS.
HERNNDEZ, Osnery CI: 23.866.109PALMA, Josimary CI:
24.605.440PRADO, Jos CI: 23.866.132ROJAS, Kevin CI: 23.469.942
Asignatura: Gerencia de ProyectosProfesora: Dra. Yoly Ferrer
Ciudad Ojeda, 09 de Abril del 2014.
1. PABGAS S.A. (Polmeros a Base de Gas Natural Sociedad
Annima):
Se presenta como una empresa productora de polmeros tales como
Polietileno, Polipropileno y PVC (Cloruro de Poli-vinil) la cual
opera bajo un proceso denominado Fisher-Tropsch, en donde El gas
natural puede ser transformado en gas de sntesis consistente, el
cual permite ser enviado a diferentes procesos para obtener etileno
y propileno, necesarios para las reacciones de polimerizacin que
permiten obtener los productos ya mencionados. El proceso de
elaboracin de polmeros representa un alto porcentaje de ganancias
en el mercado y muestra indicios de la ingeniera futurista ya que
es un mecanismo de bajo costo.
2. Misin y Visin de la Empresa:
Misin:
Desarrollar e implementar las tcnicas necesarias para obtener
polmeros a base de polietileno y polipropileno, utilizando procesos
Fisher-Tropsch que permiten transformar el gas natural previamente
endulzado a gases de sntesis; de los cuales se pueden extraer
dichas olefinas para la generacin de PE, PP y PVC a travs de
reacciones de polimerizacin. A su vez, desarrollar un ambiente de
seguridad laboral latente y duradera con el tiempo, siempre
teniendo como fuente principal el resguardo de las vidas de los
trabajadores; que permita desempear procesos y produccin en pro de
la obtencin de especificaciones de venta deseadas.
Visin:
Ejecutar nuevas y novedosas tecnologas en la generacin de
polmeros a nivel Nacional e Internacional, que permitan reducir
costo y tiempo de produccin con especificaciones de venta muy
cercanas a los estndares establecidos. De la misma forma, ser una
empresa reconocida en Venezuela y servir como fuente de desarrollo
econmico a partir de la aplicacin de numerosos procesos de
extraccin de componentes tiles para la generacin de reacciones
polimricas, teniendo en cuenta los mayores ndices de calidad y
seguridad posibles.
3. Objetivos de la Empresa:
Desarrollar una produccin ptima y eficaz de polietileno,
polipropileno y PVC a partir de procesos de obtencin de
hidrocarburos olefnicos como etileno y propileno; que permita
cumplir con las especificaciones de venta deseadas por los
compradores.
Implantar valores de igualdad, tolerancia, respeto, comunicacin
asertiva y competencia laboral entre los miembros activos que hacen
vida en la empresa; con el motivo de brindar una imagen positiva
ante el mercado comercial de polmeros.
Generar planes de seguridad y contingencia, as como los diversos
sistemas de control de incendios, fugas y derrames; para garantizar
la seguridad industrial y laboral de las partes involucradas dentro
de la empresa.
4. Proyecto a Desarrollar:
El flujo de gas natural de entrada es abundante y est graduado
con una serie de vlvulas, al gozar de este flujo se busca aumentar
la produccin de la empresa realizando un nuevo proceso donde el gas
natural de entrada de distribuir entre el proceso ya existente y el
nuevo. La empresa siempre busca implementar medidas de control,
mantenimiento e inspeccin de equipos, maquinarias productos y
procesos, ya que se realizar un rediseo sern pocos los das donde el
proceso ser paralizado y se aprovechar para realizar un
mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos del proceso ya
existente. La compaa seguir con su labor cotidiano, no se paralizar
el proceso actual hasta que se haga en su mayora la instalacin del
nuevo proceso y luego adaptarlo al existente, ya la empresa cuenta
en su mayora con los equipos que se necesitan para empezar los
labores de instalacin y los cuales sern ejecutados por una
contratista que busc la empresa, se espera que para aproximadamente
14 das llegue el ltimo que es el reactor FT (Fisher-Tropsch), el
faltante para comenzar con la instalacin. Ya la empresa cuenta con
25 empleados entre obreros, ingenieros, personal administrativo, y
el personal que se encarga de proveer, y distribuir el producto
(polmeros) pero al aumentar la produccin es necesario contratar ms
personal que est capacitado para no bajar los estndares y parmetros
de eficiencia en cuanto al comportamiento interno y externo del
proceso de polimerizacin de los hidrocarburos del gas natural. El
tiempo total del proyecto se estima que sea de aproximadamente 8
meses, incluyendo los periodos de prueba requeridos para verificar
la viabilidad y eficiencia de los equipos dentro del proceso de
produccin de etileno y propileno, as como la generacin de polmeros
a partir de estos dos componentes olefnicos.
5. Necesidades:
Para nadie es un secreto que las empresas generadoras de
productos a base de gas natural siempre mantienen una incertidumbre
sobre la composicin del gas, y cules son los elemento de este
conjunto de hidrocarburos que pueden tener un uso considerable en
la industria de los polmeros u otra empresa adyacente. La empresa
de Polmeros a Base de Gas Natural busca satisfacer las fuertes
necesidades de comercializacin de un producto que ha posedo grandes
demandas desde su generacin por primera vez en el ao 1907.El
proceso de generacin de polmeros posee innumerables vas para llegar
al producto deseado, y en particular la empresa busca optimizar y
aplicar tecnologas de punta para la generacin de los derivados de
este componente a partir del proceso de separacin de gases
necesarios, el crackeo y la polimerizacin correspondiente para
obtener el material sinttico deseado.Por lo tanto, la meta general
est en ser una empresa capaz de mantener una produccin considerable
y de gran estabilidad que permita mantener un margen de calidad y
renombre de categora en el mercado mundial de polmeros; as como
desempear labores de alto desempeo y mejorar en los procesos de
manera continua, sin descuidar las medidas de seguridad y prevencin
de accidentes necesarias en todo proceso de produccin.
6. Organizacin de Equipos de Trabajo:
Los equipos de trabajo deben estar vinculados a una serie de
actividades necesarias para la ejecucin correcta y efectiva del
proyecto de rediseo antes mencionado, que permita un desempeo ptimo
del mismo sin que la produccin se vea gravemente afectada por el
medio que la est modificando, en este caso el factor humano por
condiciones primitivas del proceso de polimerizacin. A continuacin
se definirn los equipos de trabajo que ejecutarn las
actividades:
6.1 Diseo y Planificacin: esta actividad abarca un alto nmero de
gerentes e ingenieros de diseo y procesos para poder generar un
proceso que obtenga mayor eficiencia y produccin el anterior y que
genere menos costos de compra e instalacin; por lo cual es
necesario realizar los estudios pertinentes de parmetros claves y
condiciones deseadas para el proceso, de manera que se genere una
respuesta viable tanto econmicamente como en la parte productiva y
de generacin de ingresos y capital para la empresa. Por lo tanto se
puede inferir que la relacin entre los costos de planificacin y
diseo y los beneficios generados de este sern determinantes en el
xito de la empresa.
6.2 Compra de Equipos: utilizando la ingeniera econmica para la
compra de los materiales y equipos necesarios para la instalacin
del nuevo proceso, se han designado una serie de ingenieros de
control de costos y algunos jefes de departamentos de control de
produccin para que stos generen un presupuesto que sea viable para
las causas de la empresa en cuanto al rediseo mencionado.
6.3 Instalacin del Proceso: el proceso de polimerizacin ser
instalado por medio de un conjunto de operadores y obreros que
seguirn rdenes directas del ingeniero de procesos designado y los
ingenieros de control adyacentes al mismo; con la finalidad de que
lo que se planific se cumpla a cabalidad y siguiendo las normativas
de seguridad emitidas por la empresa.
6.4 Adecuacin del Proceso Existente: una vez instalado el nuevo
proceso de generacin de polmeros a base de gas natural se llevar a
cabo una actividad de adecuacin o acoplamiento de las unidades
existentes que no sern descartadas del proceso; junto con la
maquinaria nueva que ya se encuentra en funcionamiento, de manera
que los equipos que se encontraban al inicio del diseo no caigan en
problemas o averas por paro de produccin. Para esta actividad se
designar una serie de ingenieros de control de procesos que
permitan llevar una evaluacin de las acciones que realicen los
operadores.
6.5 Mantenimiento Preventivo y Correctivo: en toda empresa de
alto nivel y calidad existen actividades de mantenimiento
necesarias para mejorar las condiciones del equipo en muchos
aspectos de la ingeniera; tales como eficiencia, vida til,
produccin, condiciones de operacin, apariencia, materiales
propensos a corrosin, entre otros. Para esta actividad, los
ingenieros del departamento de Gestin del Mantenimiento sern
designados para realizar actividades correctivas y se inspeccin a
los equipos del proceso inicial de polimerizacin.
6.6 Contrato de Nuevo Personal: para esta actividad, la alta
gerencia se dispondr a entrevistar a los posibles candidatos que
tendrn la oportunidad de pertenecer a cualquiera de los
departamentos de la empresa, haciendo nfasis en la parte de
produccin.
6.7 Periodo de Prueba: en este punto, todos los ingenieros de
procesos y de control tendrn la responsabilidad de establecer el
periodo de pruebas del diseo ejecutado y en funcionamiento, para
verificar la viabilidad del proceso y determinar las condiciones
reales con las determinadas por la planificacin realizada al
principio del proyecto.
6.8 Reparacin y Modificacin: en caso de ser necesario, se
realizarn actividades de reparacin o modificacin de componentes si
el proceso se comporta de manera inestable con respecto a lo
devengado por el proceso de prueba.
7. Estimacin de Actividades y Costos:
EQUIPOCOSTO (Bs)DESCRIPCIN
COMPRESOR DE AIRE
170.000Compresor diseado para obtener 180 psi a la salida del
flujo de aire.
REACTOR EXOTRMICO ATR700.000Reactor utilizado para obtener
etileno y propileno a la salida.
INTERCAMBIADOR DE CALOR CON AGUA
860.000Intercambiador de calor utilizado para enfriar la salida
de hidrocarburos del reactor.
TURBINA DE GAS
1.750.000Utilizada para proporcionar potencia al compresor y al
proceso
REACTOR FT1.500.000Reactor utilizado para el crackeo de
componentes del gas natural.
SEPARADOR
1.320.000Separa componentes residuales del proceso como el
agua.
HYDROCRACKER3.450.000Diseado para el proceso de
polimerizacin.
TOTAL9.750.000Costos generados por los equipos.
