PORCELANAS (HISTORIA)

Las primeras utilizadas contenían feldespato, cuarzo y caolín provenientes de productos

naturales más o menos refinados obtenidas de yacimientos

PORCELANAS (HISTORIA)

Eran muy opacas debido al caolín y con el tiempo se imitó la

translucidez de los dientes naturales disminuyendo el caolín

CERÁMICA

Compuesto de elementos metálicos y

no metálicos procesados en horno por acción del

calor

CERÁMICA DENTAL

Compuesto de metales (alúmina, calcio, litio,

magnesio, potasio, sodio, estaño, titanio y circonio) y no metales (silicio, boro,

flúor y oxígeno)

CERÁMICA DENTAL Se usan como componente

estructural individual , o como una de varias capas usadas en la fabricación

de prótesis de coronas y puentes e incrustaciones convencionales

CERÁMICA DENTAL PROPIEDADES

Vaciado, modelado, inyección, color, opacidad, translucidez, torneabilidad, resistencia a la

abrasión, dureza y rigidez

CERÁMICA DENTAL VENTAJAS

Naturaleza refractaria y durezaInactividad químicaEstéticaAislante (baja conductividad térmica,

baja difusión térmica, baja conductividad eléctrica)

Biocompatibilidad

CERÁMICA DENTAL DESVENTAJAS

Susceptibilidad a la fractura (frágil)Porosidad y contracción en cocciónInstalaciones especiales y tiempo

largo de ejecuciónDesgaste de antagonistas

CATEGORÍAS DE CERÁMICAS DENTALES

Porcelana Convencional (contiene leucita) Porcelana enriquecida con leucita De ultrabaja fusión (puede contener leucita) Cerámica de vidrio Núcleos de cerámica especializados (alúmina,

inclusión de alúmina, magnesio y espinela) Cerámicas CAD-CAM

CLASIFICACIÓN POR USO

Dientes para dentaduras Metal-Cerámicas Veneers Incrustaciones Coronas Puentes

CLASIFICACIÓN POR MATERIAL DE

SUBESTRUCTURA

Metal vaciado Cerámica de vidrio Núcleo de cerámica incrustada Porcelana CAD-CAM

PORCELANAS DENTALESClasificación por temperatura de

cocimiento

Fusión Alta 1300oC

Fusión mediana 1101 -- 1300oC

Fusión Baja 850 -- 1100oC

Fusión Ultrabaja < 850oC

PORCELANAS DENTALESClasificación por temperatura de

cocimiento

FUSIÓN MEDIANA Y ALTA: Utilizados para producir dientes de dentadura

FUSIÓN BAJA Y ULTRABAJA: Usados para titanio y aleaciones de titanio

TEMPERATURAS DE FUSIÓN PARA CORONAS Y PUENTES

Fusión Alta 850 -- 1100oC

Fusión Baja < 850oC

* Esta clasificación no se ha adoptado universalmente

PORCELANAS DENTALESElementos Primarios

Red de sílice (SiO2)

Feldespato de potasio (K2O•Al2O3•6SiO2) ó

Feldespato de Sodio (Na2O• Al2O3• 6SiO2)

Leucita ( subproducto del feldespato)

MODIFICADORES DEL VIDRIO

• K ------ K2O

• Na ------ Na2O

• Ca ------ CaO

• Al ------ Al2O3

• B ------ B2O3

• H3O ----- Ión Hidronio

PIGMENTOS

Fusión de óxidos metálicos junto con vidrio fino y

feldespatos; posteriormente se vuelven a triturar y añadir al

polvo

PIGMENTOS

Óxido de hierro y Óxido de níquel (Café) Óxido de cobre (Verde) Óxido de titanio (Café amarillento) Óxido de magnesio (Azul lavanda) Óxido de cobalto (Azul) Óxidos de cerio, circonio, titanio o estaño

(Opacidad)

MODIFICADORES DEL VIDRIO

Son utilizados para producir porcelanas dentales con

diferentes temperaturas de cocimiento

MODIFICADORES DEL VIDRIO

Incremento de la fluidez Disminución de la viscosidad Temperatura de ablandamiento

menor Aumento de la expansión térmica

MODIFICADORES DEL VIDRIO

El principal objetivo es mantener el balance entre el límite de

fusión adecuado y una buena durabilidad química

PORCELANA FELDESPÁTICA

Han sido el tipo de porcelana más ampliamente utilizado; con

adhesión química confiable tienen más de 35 años de uso

PORCELANA FELDESPÁTICA

Cerámica vítrea basada en una red de sílice (SiO2) y feldespato de

potasio (K2O•Al2O3•6SiO2) o feldespato de sodio (Na2O• Al2O3•

6SiO2) o ambos

PORCELANA FELDESPÁTICA

Los pigmentos, opacadores y vidrios son añadidos para controlar la

temperatura de fusión, de compactación, el coeficiente de

contracción térmica, la solubilidad y el color

PORCELANA FELDESPÁTICA

DESARROLLOS RECIENTES

Opalescencia, técnicas de coloración interna, resistencia a la pigmentación,

porcelana para márgen. Han mejorado su “vitalidad” y

“supervivencia”

PORCELANA FELDESPÁTICA

DESVENTAJAS

Frágiles para usarse sin núcleo de metal, su contracción al calentarse provoca

discrepancias en el ajuste y adaptación de los márgenes

PORCELANA ALUMINOSA

En 1965 McLean añade a las porcelanas de baja fusión desde un 35 hasta un 50% en volumen de alúmina u óxido de aluminio

PORCELANA ALUMINOSA

Temperatura de fusión elevada Estructura de material compuesto

donde la alúmina hace el papel de relleno

Se elaboran núcleos o “bases” resistentes de restauraciones que se cubren con otras convencionales

PORCELANA ALUMINOSA

Produce coronas más exactas y resistentes a las fracturas

Restauraciones hechas por completo de cerámica sin subestructura metálica

UNIÓN ENTRE CERÁMICA Y METAL

FISICO - MECÁNICA

QUÍMICA “VERDADERA”

UNIÓN ENTRE CERÁMICA Y METAL

Físico - Mecánica

Puramente retentivo: Irregularidades y

rugosidades Secundarias: Fuerzas de Van der

Waals Compresión: Cambio de magma

fundido a sólido

UNIÓN ENTRE CERÁMICA Y METALQuímica

Reacción química a alta temperatura que forma una capa de óxidos del metal y oxígeno de los elementos

inorgánicos de la porcelana

VITROCERÁMICAS

“Vitro” (alusivo a vítreo), “semejantes al vidrio”

Se caracterizan por tener una estructura amorfa y alta

resistencia mecánica

DESVITRIFICACIÓN

Producir cierto grado de cristalización (disminuir el estado amorfo o de

vidrio) mediante diferentes regímenes de temperatura y tiempo

VITROCERÁMICAS

Aparecen en los 80´s Incremento en la resistencia mecánica Alto módulo elástico Se puede prescindir del metal Altas aplicaciones estéticas

VITROCERÁMICAS

Excelente biocompatibilidad Reducidísima contracción Excelentes propiedades ópticas Alta translucidez Tomar el color de la dentina Escoger el color adecuado del cemento

VITROCERÁMICASElaboradas mediante técnicas

de colado o inyección

Cerámica aluminosa (Cerestore) Cerámica vítrea colada (IPS Empress) Cerámica vítrea colada (Dicor, Dicor

MGC) Cerámica colada de apatita (Cerapearl)

VITROCERÁMICASElaboradas sobre muñon o

modelo refractario

Cerámica In-Ceram e In-Ceram Spinell Cerámica Hi-Ceram Cerámica Mirage II Fiber Cerámica Optec HSP Cerámica Cerinate

VITROCERÁMICASDiseñadas y elaboradas mediante

ordenador (CAD-CAM)

CAD (Computer Aid Design) CAM (Computer Aid Manufacturing)

Cela (Microna), Durent (Henninson), Cerec (Siemens), Dux (DCS Dental), Denticaid (Bego), Procera (Nobelpharma)

IPS d.SIGN (Ivoclar) VITA OMEGA 900 (Vita)

FINESSE (Ceramco)

PORCELANAS DE BAJA FUSIÓN

• IPS EMPRESS 1 Y 2 (Ivoclar)

• IN CERAM ALUMINA (Vita)

• IN CERAM SPINELL (Vita)

• IN CERAM ZIRCONIA (Vita)

• IN CERAM CELAY (Vita)

PORCELANAS LIBRES DE METAL

d.Sign

FUNCIÓN

(MEB) Esmalte humano

Aumento x 40 000

(MEB) Cerámica IPS d.Sign mostrando los cristales aciculares de apatita

Aumento x 40 000

d.Sign

ESTÉTICA

d.Sign

ESTÉTICA

d.Sign

PREPARACIÓN

VITA OMEGA 900

VITA OMEGA 900

VITA OMEGA 900

VITA OMEGA 900

PORCELANAS DE BAJA FUSIÓN

IPS EMPRESS 2

Pastillas de disilicato de litio con contenido superior al 60% en volúmen

MEB amp. X 50 000

Cerámica de vidrio de fluorapatita con cristales de apatita, refuerza propiedades fotoópticas

MEB amp. X 30 000

Cerámica de vidrio de leucita, proporcionando translucidez y colorido, “efecto camaleón”

MEB amp. X 10 000Propiedade

s

IPS EMPRESS 2

Propiedades

IPS EMPRESS 2

Propiedades

Indicaciones

IPS EMPRESS 2

IPS EMPRESS 2

Tec. De Capas

Tec. De Maquillaje

IPS EMPRESS 2

IN- CERAM

Barbonita

Sinterizado

Infiltrado

Corona infiltrada

Corona acabada,

revestida con Vitadur Alpha

IN- CERAM

IN- CERAM

Reglas de preparación

Hombro con ánguloInterior redondeado

Chaflán

IN- CERAM

Contraindicaciones de preparación

IN- CERAM CELAY

UN ARMAZÓN DE CORONA MODELADO ES EXPLORADO Y, SIMULTANEAMENTE,

CONDUCE A UN ARMAZÓN COPIADO POR FRESADO

IN- CERAM CELAY

PREPARACIÓN: Hombro con

canto interior redondeado

Armazón de corona modelado con CELAY-

TECH

IN- CERAM CELAY

Armazón de corona

copiado por fresado: antes

del repaso

Armazón sinterizado acabado, ajustado

Armazón infiltrado de

vidrio

IN- CERAM CELAY

Ajuste marginal

Resistencia a la

fractura

REM ( 5000 X ) de un CELAY

ALUMINA BLANKS

IN- CERAM CELAY

IN- CERAM SPINELL

SPINELL: Óxido mixto de magnesio y aluminio (MgAl2O4)

Armazones inflitrados

de vidrio de Spinell y Alumina SPINELL mejora aún más los aspectos

estéticos, pero su resistencia a la flexión es más reducida que la de

ALUMINA ( 25%menor )

IN- CERAM ZIRCONIA

IN- CERAM ZIRCONIA

La cerámica de Al203-ZrO2 tiene valores

mecánicos más altos que In-Ceram Alumina

(resistencia a la fractura y estabilidad)

Sus aplicaciones potenciales son para puentes posteriores

Limitaciones estéticas debido a su mayor

opacidad