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8/13/2019 Practica 2 Desgaste de Los Angeles
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MMMP404006/02
LIBRO: MMP. MTODOS DE MUESTREO YPRUEBA DE MATERIALES
PARTE: 4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS
TTULO: 04. Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas
CAPTULO: 006. Desgaste Mediante la Prueba de Los ngeles de
Materiales Ptreospara Mezclas Asflticas
A. CONTENIDO
B.
C. REFERENCIAS
D.
Este Manual describe el procedimiento de prueba para determinar
mediante la mquina de Losngeles, la resistencia a la trituracin de
los materiales ptreos a que se refiere la NormaNCMT404, Materiales
Ptreos para Mezclas Asflticas, en muestras tomadas conforme al
ManualMMMP404001, Muestreo de Materiales Ptreos para Mezclas
Asflticas.
OBJETIVO DE LA PRUEBA
El objetivo de la prueba es determinar la resistencia a la
trituracin de los materiales ptreosempleados en mezclas asflticas.
La prueba consiste en colocar una muestra del material
concaractersticas granulomtricas especficas dentro de un cilindro
giratorio, en donde es sometida alimpacto de esferas metlicas
durante un tiempo determinado, midiendo la variacin granulomtricade
la muestra como la diferencia entre la masa que pasa la malla N12
(1,7 mm de abertura), antes ydespus de haber sido sometida a este
tratamiento.
Este Manual se complementa con las siguientes:
NORMAS Y MANUALES DESIGNACIN
Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas
..............................................................
NCMT404
Muestreo de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas
......................................... MMMP404001
Granulometra de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas
................................. MMMP404002
EQUIPO Y MATERIALES
El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de
operacin, calibrado, limpio ycompleto en todas sus partes. Todos
los materiales por emplear sern de alta calidad,
considerandosiempre la fecha de su caducidad.
D.1. MQUINA DE LOS NGELES
Como la mostrada en la Figura 1 de este Manual, constituida por
un cilindro de acero, hueco ycerrado en ambos extremos, con dimetro
interior de 710 5 mm y largo de 510 5 mm,montado sobre dos soportes
ubicados al centro de sus caras paralelas, que le permitan
girarsobre su eje de simetra en posicin horizontal con una
velocidad angular de 30 a 33 rpm. Elcilindro tendr una abertura que
permita introducir la muestra de prueba y las esferas metlicas,con
una tapa de cierre hermtico diseada con la misma curvatura del
cilindro para que lasuperficie interior del mismo sea continua y
uniforme; adems tendr en su parte interior una
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placa de acero removible de 2,5 cm (1) de espesor, que se
proyecte radialmente 8,9 cm (3)en toda la longitud del cilindro y
contar con un dispositivo para registrar el nmero derevoluciones
que d el cilindro.
Pared de acero de
12,7 de espesor
Direccin de
rotacinDireccin derotacin
JuntaJuntaPlaca de relleno del mismo
espesor que la junta
Placa de relleno= 12,7+espesorde la junta 89Tapa de
190x6,4ngulo de
152x102x12,789
Entrepao deacero de
89x25,4x508
Tapa de190x6,4
Disposicin del entrepao en latapa
Diseo ms conveniente Mayor a 1270medido por la parteexterior del
tambor
Pieza de acero oacero perfilado
mayor que 12,7 deespesor
508
Potencia del motormayor a
745,7 W (1 H.P.)
Aberturade 152
711Direccin
de rotacinBandeja para
recoger lamuestra Los cojinetes de
apoyo se montarnsobre pilares de
concreto u otromaterial rgido
Junta
Pilar de concreto
Acotaciones en milmetros
FIGURA 1.- Mquina de Los ngeles
D.2. CARGA ABRASIVA
Esferas de hierro fundido o acero, con un dimetro promedio de 47
mm y una masa de entre390 y 445 g cada una.
D.3. JUEGO DE MALLAS (CRIBAS)
Fabricadas con alambre de bronce o de acero inoxidable de
diversos calibres, tejidos en formade cuadrcula, con abertura
determinada conforme a lo indicado en la Tabla 1 de este Manual.El
tejido estar sostenido mediante un bastidor circular metlico, de
lmina de bronce o latn,de 206 2 mm de dimetro interior y 68 2 mm de
altura, sujetando la malla rgida yfirmemente mediante un sistema de
engargolado de metales, a una distancia de 50 mm delborde superior
del bastidor.
D.4. HORNO
Elctrico o de gas, con capacidad mnima de 20 dm, ventilado, con
termostato capaz demantener una temperatura constante de 110
5C.
SCT
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MANUALMMMP404006/02
TABLA 1.- Juego de mallas
DesignacinAbertura
mm2 50
1 37,51 25 19 12,5 9,5 6,3
N4 4,75N10 2
N12 [1] 1,7[1] Esta malla slo se usar para el lavado del
material
posterior al tratamiento de desgaste, por lo que no seincluye en
la obtencin de la granulometra del material
D.5. BALANZA
Con capacidad de 20 kg y aproximacin de 0,1 g.
D.6. MQUINA AGITADORA PARA LAS MALLAS
De accin mecnica, activada por un motor elctrico o manivela de
velocidad constante,mediante el cual se transmita un movimiento
excntrico controlado a un plato de soporte, sobreel que se sujeten
las mallas en orden descendente.
D.7. CUCHARN
De acero galvanizado de 20 cm de largo, 11 cm de ancho y 10 cm
de altura, formando un cajnrectangular con cuatro caras, cuya cara
menor tenga un mango metlico de seccin circular de13 cm de
largo.
D.8. CHAROLAS
De lmina galvanizada, con forma rectangular de aproximadamente
40 70 20 cm.
D.9. AGUA
Potable.
E. PREPARACIN DE LA MUESTRA
La preparacin de la muestra de materiales ptreos, obtenida segn
se establece en el ManualMMMP404001, Muestreo de Materiales Ptreos
para Mezclas Asflticas, se hace de la siguientemanera:
E.1. De la muestra del material envasado que se recibe en
laboratorio, se disgrega de forma manualel material que presente
grumos, teniendo la precaucin de no fragmentarlo por la
presinaplicada. Hecho lo anterior, se cuartea el material hasta
obtener una muestra deaproximadamente 40 kg, como se describe a
continuacin:
E.1.1. Una vez que el material est disgregado, se apila hasta
formar un cono.
E.1.2. Desde el eje del cono y hacia la periferia se extiende el
material hasta formar un conotruncado de 15 a 20 cm de altura.
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MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALESMMMP404006/02
E.1.3. Se divide el cono truncado en cuatro partes iguales, de
las cuales se toman dos cuartosopuestos para formar una muestra de
aproximadamente 40 kg; en caso de exceder estamasa, se procede a
reducir la cantidad de material mediante cuarteos sucesivos.
E.2. La muestra resultante se lava mediante un chorro de agua
para eliminar el polvo adherido yposteriormente se seca en el horno
a una temperatura de 110 5C hasta masa constante.
E.3. Considerando el arreglo de mallas indicado en la Tabla 1 de
este Manual, el material de la
muestra se separa y clasifica obteniendo su granulometra, de
acuerdo con el procedimientoestablecido en el Manual MMMP404002,
Granulometra de Materiales Ptreos para MezclasAsflticas, eliminando
el material que pase por la malla N10.
F. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
F.1. Una vez separado y clasificado el material de la muestra,
de la Tabla 2 se elige el tipo decomposicin que se utilizar para
integrar la muestra de prueba, que mejor se asemeje a
lascaractersticas granulomtricas obtenidas como se indica en la
Fraccin E.3. de este Manual.
F.2. Se integra la muestra de prueba con las proporciones
correspondientes a cada rango detamaos, de acuerdo con las
cantidades indicadas en la Tabla 2 de este Manual.
F.3. Se obtiene la masa de la muestra de prueba integrada,
registrndola como Pi, con aproximacin
de 1 g y se introduce a la mquina de Los ngeles.F.4. De acuerdo
con lo indicado en la Tabla2 de este Manual, se define la cantidad
de esferas
requeridas y se verifica que su masa total cumpla con lo
establecido en dicha Tabla. Hecho loanterior, se introducen las
esferas a la mquina de Los ngeles y se hace funcionar a
unavelocidad angular de 30 a 33 rpm, durante 500 revoluciones.
F.5. Se retira el material del interior de la mquina
depositndolo en una charola. Se desecha lafraccin de la muestra de
prueba que pase la malla N12 (1,7 mm de abertura), para lo que
sepuede hacer pasar el material por todas las mallas indicadas en
la Tabla 1 de este Manual. Unavez desechado el material menor de
1,7 mm, se lava la muestra de prueba con un chorro deagua y se seca
en el horno a una temperatura de 110 5C hasta masa constante.
TABLA 2.- Composicin de la muestra de prueba y cargas
abrasivas
Rango de tamaos Carga abrasivaTipo decomposicin
de lamuestra de
pruebamm Designacin
Masa de lafraccin
gNmero
de esferasMasa total
g
37,5 - 25 1" - 1" 1 250 2525 - 19 1" - " 1 250 25
19 - 12,5 " - " 1 250 1012,5 - 9,5 " - " 1 250 10
A
Masa total de la muestra de prueba 5 000 10
12 5 000 25
19 - 12,5 " - " 2 500 10
12,5 - 9,5 " -
" 2 500 10B Masa total de la muestra de prueba 5 000 10 11 4 584
25
9,5 - 6,3 " - 2 500 106,3 - 4,75 - N4 2 500 10C
Masa total de la muestra de prueba 5 000 108 3 330 20
D 4,75 - 2 N4 - N10 5 000 10 6 2 500 15
F.6. Finalmente se deja enfriar la muestra de prueba a
temperatura ambiente, para determinar sumasa con aproximacin de 0,1
g, registrndola como Pf.
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