precemidneto caucho cemento concreto FUUUUAAAA.docx

Procedimiento DETERMINACIN DE DESPERDICIOS Y PESOS VOLUMTRICOS EN AGREGADOS.Secado ambiental: Se extiende el material en una superficie limpia y lo ms lisa posible, se remueve el material a intervalos de tiempo regulares para favorecer la perdida de humedad.PORCENTAJE DE DESPERDICIOS:

PORCENTAJE DE GRAVASe determina el peso total de la muestra, se criba a travs de la malla nmero 4 (4.75 mm) y se pesa el peso retenido en dicha malla. Se obtiene la relacin entre el peso retenido y el peso total de la muestra.

PESOS VOLUMETRICOS

Se determinar el peso volumtrico suelo y el peso volumtrico compacto.Procedimiento:1.1 Se Cuartea el Material1.2 En forma representativa se toma el material con el cucharon, con la brocha se recogen los finos y se depositan en un recipiente con una altura de cada de 0.0 cm, se llena hasta el nivel de derrame, el depsito del material se har con ayuda de la mano impidiendo que el material salga del cucharon y esto para minimizar la altura de cada.1.3 Se enrasa la arena con la regla metlica (raseo).1.4 Se enrasa la grava con la mano compensando los huecos salientes.1.5 Se pesa el recipiente con el material.1.6 Se realiza tres veces el procedimiento con el objeto de obtener al menos tres datos. Se repetir la prueba si la diferencia excede de 30.0 kg/ el peso volumtrico obtenido en la grava entre el valor menor y el mayor; para la arena la tolerancia ser de 10.0 kg/ entre el valor menor y el mayor.1.7 Se reporta el promedio, as como el procedimiento.2. PESO VOLUMETRICO COMPACTO

Procedimiento:2.1 Se cuartea el material2.2 Se toma el material con el cucharn en forma representativa y se deposita en el recipiente distribuyendo el material de manera uniforma, el llenado ser hasta 1/3 del volumen del recipiente.2.3 Se aplican 25 golpes (piquetes) con la varilla de punta de bala, distribuidos en toda el rea. La velocidad de aplicacin de los piquetes deber ser moderada (ni muy rpidos ni muy lentos).2.4 Se llena a 2/3 partes del volumen del recipiente, se aplican 25 golpes (piquetes) con la varilla de punta de bala distribuidos en toda el rea, sin penetrar en la primera capa (1cm).2.5 Se llena hasta el nivel de derrame y se varilla como se indicio en los incisos 2.3) y 2.4).2.6 Se enrasa, la arena con la regla metlica (raseo).2.7 Se enrasa la grava, con la yema de los dedos sin hacer presin, compensando los huecos llenndolos de grava.2.8 Se pesa el recipiente con el material.2.9 Se realiza tres veces el procedimiento con el objeto de obtener al menos tres datos. . Se repetir la prueba si la diferencia excede de 30.0 kg/ el peso volumtrico obtenido en la grava entre el valor menor y el mayor; para la arena la tolerancia ser de 10.0 kg/ entre el valor menor y el mayor.1. PORCENTAJE DE GRAVA EN LA ARENA% Grava en la Arena

%0.64049693

2. PORCENTAJE RETENIDO EN EL TAMAO NOMINALTamao Nominal

% Tamao Nominal20.28004667Se pasa del 5%, por lo tanto el tamao nominal ser de 1 pulgada

3. PORCENTAJE DE ARENA EN GRAVA% Arena en la Grava

%0.70025671

TABLA DE CLCULOS (GRAVA SUELTA)

Peso del Recipiente con el material (kg)Peso del Recipiente (kg)Peso Neto del material (kg)Volumen del Recipiente (lt)PVSH (kg/m^3)%WPVSS (kg/m^3)

17.5053.84413.6610.0107248081273.7756811.03241260.759599

17.5093.84413.6650.0107248081274.1486481.03241261.128755

17.333.84413.4860.0107248081257.4583731.03241244.60903

Promedio1268.460901Promedio1255.499128

TABLA DE CLCULOS (GRAVA COMPACTA)


18.8433.84414.9990.0107248081398.5331561.03241384.242239

18.4873.84414.6430.0107248081365.339091.03241351.387366

18.963.84415.1160.0107248081409.4424421.03241395.040049


TABLA DE CLCULOS (ARENA SUELTA)


8.4341.6516.7830.0049621571366.9458664.22051311.590202

8.3091.6516.6580.0049621571341.7552084.22051287.419662

8.3411.6516.690.0049621571348.2040174.22051293.60732


TABLA DE CLCULOS (ARENA COMPACTA)


8.9451.6517.2940.0049621571469.9252764.22051410.399371

9.0451.6517.3940.0049621571490.0778034.22051429.735803

9.1641.6517.5130.0049621571514.0593094.22051452.746158


ABSORCIN Y DENSIDAD DE AGREGADOS PARA CONCRETO HIDRULICODeterminacin de densidad y absorcin de la arena Procedimiento:1. Se llena de agua el matraz hasta el nivel de aforo y despus se determina su temperatura y su peso.2. Se homogeniza la muestra formando un cono, se trunca el cono y se lleva a cabo el procedimiento de cuarteo, tal como se realiz en la prctica anterior.3. Se obtendr una muestra representativa de aproximadamente 2 kg de material que pase por la malla No. 4 (4.75 mm), despus de haber cuarteado la muestra.4. Colocar el material en la charola rectangular y saturar con agua a temperatura ambiente durante 24 horas.

Nota: El procedimiento comprendido en los pasos 3 y 4 debern realizarse con anticipacin al da asignado para la ejecucin de la prctica.

5. Despus de cumplirse el tiempo de saturacin, colocamos la charola sobre la parrilla empezando a evaporar el agua por medio de la ebullicin hasta lograr que no se observe agua libre, pero s humedad aparente. Ser necesario remover constantemente el material de la charola con esptula con el fin de evitar la calcinacin de las partculas finas.

6. Despus de que ya no se observe agua libre, retiramos la charola de la parrilla y con una corriente de aire libre o con la esptula seguimos evaporando agua tratando de buscar la condicin de saturacin y superficialmente seco.7. Colocamos arena hmeda dentro del modelo tronco-cnico para verificar la existencia de humedad libre, compactando 25 veces con el pisn sin hacer presin, es decir la compactacin se realizar por peso propio del pisn y en una sola capa. Levantaremos el molde en forma vertical y la forma del tronco-cono ser retenida por la arena, en caso de que est sobre saturada.8. Pondremos nuevamente la charola sobre la parrilla a fuego lento y seguiremos aplicando aire para evaporar agua de tal manera que despus de varios intentos la arena no retendr la forma del tronco-cono y se formar un cono. La muestra estar en la condicin de saturada y superficialmente seca (S.S.S.).

Figura 3.2 Obtencin del material en estado S.S.S.(a) El material permanece con la forma del tronco-cono por encontrarse saturada la muestra; (b) El material se desintegra por falta de humedad; (c) El material se encuentra en la condicin de saturado y superficialmente seco (S.S.S.).

9. Tomaremos 200 gramos de arena en condicin (S.S.S.) y en una charola redonda procedemos a secar el material, sea por el mtodo de fuego directo o bien en horno elctrico, hasta obtener el peso constante (peso seco).10. Simultneamente colocaremos 200 gramos de arena en el matraz aforado de 500c.c. Vaciaremos la arena con un embudo en el matraz. El contenido de agua en el matraz ser la mitad o un poco menos de su volumen.11. Colocamos el matraz en la bomba de vaco para extraerle el aire (figura 3.3) y despus aforamos hasta el nivel y pesamos el matraz con el material y el agua.12. Se verifica nuevamente la temperatura antes de pesar y se revisa que no est hmedo el matraz en la parte de afuera y parte superior del nivel de aforo, por dentro.

Figura 3.3. Bomba de vaco.

Imagen 3.1 Bomba de vaco.

DETERMINACIN DE DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA GRAVA1. Tomaremos ms o menos 1000 gramos de grava, la cual se retenga en la malla 3/8 y pase por la malla .2. colocaremos la grava en un vaso de aluminio con agua y saturaremos durante 24 horas a temperatura ambiente.

Nota: Se recomienda lavar el material antes de saturarlo.

3. Una vez saturado el material lo vaciamos en la malla de 3/8 y lo lavaremos con agua a chorro lento, se considera lavado el material hasta que el agua pase limpia a travs de la malla.4. Escurrimos el material y lo depositamos en la franela hmeda exprimida.5. Secaremos con la franela al material hasta que el brillo de la superficie desaparezca.6. Pesaremos ms o menos 500 gramos de grava en la condicin (S.S.S.) y la colocaremos en un picnmetro el cual deber estar preparado previamente. La colocacin del material deber hacerse despacio para evitar desalojar agua por la parte superior del picnmetro y tambin deber tenerse cuidado en no tocar el agua con los dedos.7. Recibiremos el agua desalojada en una probeta de 250c.c. de capacidad. El volumen deber estimarse con una aproximacin de 1.0 c.c. (probeta de 100 C.C.).8. Despus de la lectura del volumen final, sacaremos la grava y la colocaremos en una charola redonda para su secado a peso constante.

Figura 3.4 (a) Picnmetro calibrado; (b) Obtencin del volumen desalojado por el material.

CALCULOS

1. DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA ARENADatos Peso de la muestra Hmeda = 2 kg Peso del Matraz = 228.35 g Peso Inicial del Matraz con Agua = 727.32 g a 23C Peso de la Charola = 657.61 g Peso de la Charola con Arena = 857.66 g Pw = 200.05 g de Arena S.S.S. Ps =182.59 g de Arena Seca Temperatura Inicial del Matraz con los 200g de Arena = 23C Temperatura Final del Matraz con los 200g de la Arena = 23C Charola con Arena Seca = 840.2 g Peso Final del Matraz con la Arena = 834.93 g a 23C

-Porcentaje de Absorcin de la Arena

-Peso Relativo Especfico de la Arena

2. DENSIDAD Y ABSORCIN DE LA GRAVADatos Peso Inicial de la Muestra Seca = 1000 g Peso Final de la Muestra SSS = 1007.64 g Peso de la Muestra SSS = 500.51 g Agua Desalojada del Picnmetro = 179 ml Peso Seco de la Muestra = 482.72 g

Porcentaje de Absorcin de la Grava

Peso especfico relativo (densidad) de la Grava

ABSORCION DEL CAUCHO Segn los datos obtenidos de las pruebas realizadas a nuestro caucho adems de una investigacin respecto a nuestro material el porcentaje de absorcin del caucho es del 0.2% del peso total de nuestro material saturado.GRANULOMETRIA DE AGREGADOS PARA CONCERTO HIDRAULICOPROCEDIMIENTO (GRAVA)1. Cuartearemos el material y tomaremos una muestra representativa de peso conocido (10.0 kg como mnimo con aproximacin de 1 gr).

2. Cribaremos el material por las mallas empezando por la de menor abertura en el siguiente orden No. 4, 3/8, , y 1. El cribado lo haremos moviendo solamente los brazos y llevando la malla en forma horizontal y vertical alternada, teniendo cuidado de no perder material durante el proceso.3. Daremos por terminado el cribado cuando a travs de la malla no pase ms del 1 % en peso. Pero nunca deberemos manipular los granos cuando se encuentran en la malla.

4. Pesaremos las fracciones y elaboraremos una tabla de clculo.

5. Se determinar el error de la pesada, que es la diferencia entre la suma y el peso inicial entre el peso inicial.

RESULTADOS

Peso de la grava ms la charola= 13.68 kg Peso de la charola= 3.68 kg Peso de la muestra representativa= 10.1 kg

MallaPeso retenido (gr)% Retenido parcial% Retenido acumulado% Que pasa

No. 40.730.01%0.01%99.99%

No. 3/82712.69%2.70%97.30%

No. 1/2254225.22%27.92%72.08%

No. 3/4530652.64%80.56%19.44%

No. 1193119.16%99.71%0.29%

Pasa No. 128.780.29%100.00%0.00%

TOTAL10079.51100.00%------

Clculo del error de pesada:

Cumple con la especificacin de que el error debe de ser < al 1%

PROCEDIMIENTO (ARENA)1. Cuarteamos el material y tomamos una muestra representativa de 500 gramos. Simultneamente tomaremos una muestra de 200 gramos para corregir por humedad.2. Colocaremos la arena en el vaso de aluminio para saturar (Podr utilizarse el mtodo de inmersin de agua por 24 horas o bien el de ebullicin por 30 minutos).3. Despus de saturar el material lo lavamos, agitando con la varilla en forma de ocho (8) durante 15 segundos, dejamos que repose 30 segundos y decantamos el agua sobre la malla No. 200.4. agregamos agua y repetimos el procedimiento hasta que el agua que pase a travs de la malla sea limpia.5. Se lava el material que se retuvo en la malla No. 200 y se regresa al vaso.6. despus de este procedimiento decantamos al agua sobrante sin tirar arena y la ponemos a secar en al parilla, ya sea en el mismo vaso o en una charola redonda, teniendo cuidado de no perder material al vaciarlo. El secado se har a fuego directo (lento).7. Determinar el peso de la muestra seca-lavada y vaciaremos el material en la mallas previamente colocadas en columna empezando por la de mayor abertura. Procedemos al cribado agitando la columna ya sea en forma manual o con vibrador automtico, para terminar con un cribado manual en cada malla.8. Pasaremos las fracciones y elaboraremos una tabla de clculo. tabla No. 4.39. Al estar cribado deberemos tener cuidado de no tirar las partculas de la muestra para evitar errores en los pesos retenidos.

Nota: Se debe tener cuidado de no depositar todo el material en la malla No. 200 slo se debe hacer el proceso de decantado.

RESULTADOS

Peso de la arena ms la charola= 500 g Peso de la xcarola= 543 g Peso muestra representativa= 1043 g

MallaPeso retenido (gr)% Retenido parcial% Retenido acumulado% Que pasa

No. 825.110.98%10.98%89.02%

No. 1666.6229.15%40.13%59.87%

No. 306528.44%68.58%31.42%

No. 5043.3218.96%87.53%12.47%

No. 10027.411.99%99.52%0.48%

No. 2001.090.48%100.00%0.00%

TOTAL228.53100.00%------

Calculo de Humedad:

Correccin al peso inicial.

Determinamos el error de pesada que es la diferencia entre la suma y el peso seco lavado entre el peso seco lavado.

Nota: El error de pesada debe ser < 1% esto debido a especificaciones.

Determinar el porcentaje de limos y arcillas.

Nota: El % de Limos y Arcillas debe ser < 5% por especificacin.Determinamos el mdulo de finura que es la suma de % retenidos acumulados hasta la malla nmero 100 dividido entre 100.

Tenemos una arena gruesa

En la siguiente tabla se muestra la clasificacin de finura en la arena:

Mdulo de FinuraClasificacin

< 2,3Arenas finas

2,3 - 3,1Arenas medias

> 3,1Arenas gruesas

Tabla Mdulo de finura

CAUCHO El caucho que utilizamos para nuestro trabajo en un principio tena diferentes tamaos de partculas por lo cual lo cribamos por la malla del 25. Esto con el fin de homogenizar nuestro material y poderlo utilizar como si se tratara de arena ya que al momento de disear nuestra mezcla el caucho entrara en sustitucin de la arena en un 20% de su totalidad.

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO HIDRULICOMARCO TEORICO Revenimiento.- Es la medida de la consistencia de las mezclas en trminos de la disminucin de altura en un tiempo determinado, de un cono truncado de revenimiento de dimensiones especificas.

Consistencia.- Es un vocablo genrico usado para indicar el grado de fluidez de revolturas o morteros.

Diseo o proporcionamiento. Es el conjunto de las cantidades de materiales calculadas en masa por unidad de volumen de concreto para lograr las caractersticas deseadas.

Definicin de Concreto.- Piedra artificial obtenida mediante una mezcla de grava, arena, agua y cemento; algunas veces se agregan otras sustancias (aditivos) para modificar algunas de sus propiedades.

Agregado grueso. Es aquel cuya composicin vara entre los limites especificados; pero que, siendo retenido en la malla nominal (No. 4), no debe contener elementos mayores de un tamao determinado, que generalmente no pasa de 7.6 cm, en su mayor dimensin. La forma ms comn del agregado gruesa es la grava de producto de trituracin. Cabe hacer mencin que tambin existe la grava de ro.

Revoltura. Mezcla homognea de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua, en proporciones definidas.

Relacin agua/cemento. Es la razn entre los pesos o volmenes del agua y cemento que intervienen en la revoltura, considerando los agregados saturados y superficialmente secos.

Agregado fino. Es el material inerte que pasa por la malla No. 4 (4.75 mm) cuya composicin granulomtrica es variable solamente entre lneas especificadas. Generalmente se usan como agregados finos, la arena natural y la artificial. En nuestra mescla se utilizara el caucho como agregado fino adems de la arena.

Definicin Fraguado. Proceso por el cual el cemento, en contacto con el agua, se convierte en aglutinante que va solidificndose. Se dice que un cemento es de fraguado rpido o lento segn el tiempo en que adquiere la mnima resistencia especificada a la penetracin.PROCEDIMIENTO

Conocimientos previos:1.Caractersticas de los agregados ptreosUtilizamos grava de una pulgada y arena cribada por la malla del 4 y caucho cribado por la malla del 25.2.Datos de proyectosa)Ubicacin de la obra: Quertaro, Qro.b)Tipo de elemento: cilindros de concreto.c)Resistencia de proyecto: fc=250 kg/cm2.d)Revenimiento de proyecto:8-10 cm e)Tamao mximo del agregado: 1 (25.4 mm)f)Mdulo de Finura de la Arena: 2.9

De acuerdo a todos los clculos pasados se hizo un recuento de estos para poder obtener todos los valores necesarios para el clculo de las cantidades que utilizaramos de cada uno de los agregados.Cantidades de agregados y cemento para 5 cilindros

Cemento6.709kg

Agua5.3552kg

Grava14.361kg

Arena15.2616kg

Cantidades de agregados, cementoy caucho al 20% para 5 cilindros

Cemento6.709kg

Agua5.3552kg

Grava14.361kg

Arena12.20928kg

Caucho3.05232kg

PROCEDIMIENTO DE MEZCLADOEL procedimiento que se empelo para la elaboracin de la mezcla fue la de mezclado tradicional con pala. 1. Se mezclan todos agregados en una charola grande 2. Una vez que los agregados estn bien mezclados se hace con ellos un crculo en el suelo ya limpio para evitar que se junten con material orgnico.3. Se procede a colocar el cemento en el centro del circulo con un poco de agua y se revuelve todo el material 4. Se repite este procedimiento aproximadamente 3 veces hasta incorporar todos los elementos5. Se busca que la mezcla tenga el revenimiento deseado.6. Ya que se tenga el revenimiento se procede a hacer los cilindros para despus ponerlos a ensayo de compresin al 1, 5, 7, 21 y 28.Enseguida de ste procedimiento, se hace el revenimiento con el tronco cono, este se humedece un poco.

Se le echa concreto hasta una tercera parte del cono y se le da 25 golpes con la varilla de punta de bala, se vuelve a echar concreto hasta dos terceras partes del cono y se le vuelve a pegar 25 veces y por ltimo se rellena por completo si presionar o aplastar y se le vuelve a dar los 25 golpes hasta quedar completamente lleno, al terminar se enrasa y se quita el cono rpidamente y se mide el revenimiento.

Si el revenimiento es bueno se procede a llenar los cilindros, pero si no, se vuelve a mezclar todos los materiales con ms o menos agua hasta que el revenimiento sea el deseado.Despus de esto se truenan los cilindros a los das deseados, as mismo, se cabecean con los cilindros con mortero de azufre para que queden a nivel y as poder aplicarle carga de una manera correcta, al momento de estar aplicando la carga se va cuidando hasta donde alcanza su fluencia mxima.Despus de un da descimbramos los cilindros los marcamos y los metimos al cuarto de curado. Los cilindros se iban cabeceando de acuerdo al nmero de da que iba despus de haber descimbrado.Para despus probarlos mediante la prueba de compresin y ver si el concreto iba tomando la resistencia que nosotros buscbamos.

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