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1 Presentación de TIRCANTABRIA 30 de Octubre de 2013 ER-0158/2009 GA-2009/0068 GE-0012/2009

Presentación de TIRCANTABRIA · 2019-01-25 · Proyectos de Mejora en Ejecución Planta de Recuperación de Metales y Valorización de Escorias 27 - Aumento Productos Recuperados

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Presentación de TIRCANTABRIA

30 de Octubre de 2013

ER-0158/2009 GA-2009/0068 GE-0012/2009

1.- INFORMACION GENERAL DE GESTIÓN Y DE LA PLANTAProceso

- Planta de Reciclaje y Compostaje.Recepción, Control y Pesaje de vehículos, Recuperación de materiales Reciclables por Procedimientos Mecánicos

Tratamiento 227.000 Tn/año

2

Recepción, Control y Pesaje de vehículos, Recuperación de materiales Reciclables por Procedimientos Mecánicos y Manuales, Compostaje de la Materia Orgánica, Afino de la Materia Fermentada y Almacenamiento de Compost.

- Planta de Valorización Energética.Emplea como combustible los materiales de rechazo de los procesos anteriores que supone un 49,6%, convirtiendo en Energía Eléctrica el residuo combustible no reciclable.

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Recepción, Control y Pesaje de Vehículos

Báscula de 60 Tn y 16 m de longitud.

3

longitud.

Sistema Informático de Reconocimiento, Selección y Recogida de información.

Emisión Certificaciones mensuales a Mare por Ayuntamientos

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Descarga en Foso de Recepción

4

Foso de 5.300 m 3, dividido en 3 compartimentos con capacidad suficiente para 2 días de almacenamiento.

Plataforma de Maniobra 1.800 m2

8 Posiciones de descarga

Puentes grúa de 8 Tn y pulpos de 6 m 3

Tres Líneas de Reciclaje

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Reciclaje

Cintas y Tromeles

Tromel

5

Separador Magnético

Separador Inducción

Recuperación Manual

Tromel

Prensa Multiproducto

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Reciclaje

Productos Recuperados

Papel Cartón 7.660 Tn 3,37%

Férrico 6.420 Tn 2,83%

Plasticos 930 Tn 0,41%

6

PEAD

PAPEL-CARTON BRICKS

Plasticos 930 Tn 0,41%

Vidrio 490 Tn 0,22%

Bricks 203 Tn 0,09%

Aluminio 170 Tn 0,07%

Total 15.873Tn 6,99%

Nave de Compostaje : Dos parques de 165 x 35 mts. (11.400 m 2) , dotados con sistema depuración de olores mediante Biofiltro

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Compostaje

72 Apiladoras 2 Volteadoras

1 Volteo automático semanal durante 8 semanas

Se evaporan en el proceso de fermentación 22.000 T n de agua

Afino

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

Afino

8

Compost 33.500 Tn

MINISTERO DE MEDIO AMBIENTE Y MEDIO RURAL Y MARINO

DIRECCION GENERAL DE RECURSOS AGRÍCOLAS Y GANADEROSRegistro de Productos Fertilizantes

CANCOMPOSTENMIENDA ORGÁNICA-COMPOST

CLASE B

Nº de Registro F0000844/2018

9

PLANTA DE RECICLAJE Y COMPOSTAJE

227.000 Tn de RU Tratadas

Productos Recuperados Otros Productos

10

Rechazo de Voluminosos 1.200 Tn 0,53%Rechazo de Afino 37.100Tn 16,3 4% Exceso de Orgánico 4.800Tn 2, 11%

Vertedero

18,98%

Compost 33.500Tn 14,75%

Residuos Generados

Combustible CDR 112.500 Tn 49,6% Valorización

49,6%

Destino

Evaporación 21.974 Tn agua 9,68%Papel Cartón 7.660 Tn 3,37%

Férrico 6.420 Tn 2,83%

Plasticos 930 Tn 0,41%

Vidrio 490 Tn 0,22%

Bricks 203 Tn 0,09%

Aluminio 170 Tn 0,07%

Total 15.873Tn 6,99%

Total 49.373Tn 21,74%

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

Combustible 112.500 Tn ( 49,6%) procedente del Rec hazo Combustible

de la Planta de Reciclaje y Compostaje (CDR).

11Puentes grúa de 5 Tn y pulpos de 4 m 3 Empujador

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

12Horno Caldera

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

13Turbogrupo

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

14Aerocondensador

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

15Ciclo Agua - Vapor Reactor Circoclean

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

16Filtro de Mangas Ventilador de Tiro Inducido y Chimenea

Combustible: 112.500 Tn de CDR

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

17

Energía Generada 85.500.000 Kwh/año

8.448 horas de funcionamiento

- Cenizas 4.480 Tn

- Escorias 16.490 Tn

Residuos GeneradosGestor Autorizado

1,97%

Destino

Vertedero

7,26%

PLANTA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICACumplimiento Legislación Ambiental

Emisiones, Inmisiones y Efluentes

HCl

HF

NOx

MáximoRD 653/2003

Emisión a la atmósfera

7,25 10 mg/m 3N

0,05 1 mg/m 3N

158,76 200 mg/m 3N

Media 2009

18

NOx

C.O.T

CO

Partículas

SO2

158,76 200 mg/m N

7,81 50 mg/m 3N

0,32 10 mg/m 3N

13,19 50 mg/m 3N

0,64 10 mg/m 3N

Dioxinas y Furanos <0,003 0,1 ng/m 3N

Dioxinas y FuranosMáximo

RD 653/2003

Cd+Tl

Hg

Sb+As+Pb+Cr+Co+ Cu+Mn+Ni+V

Metales Pesados

MáximoRD 653/2003

<0,0031 0,05 mg/m 3N

<0,0003 0,005 mg/m 3N

<0,0177 0,5 mg/m 3N

Cumplimiento Legislación AmbientalRD 1481/2001

La Comunidad de Cantabria mediante esta Planta cumple los objetivos establecidos en el RD 1481/2001 (transposición directiva 1999/31/CE), sobre la reducción de los residuos urbanos biodegra dables enviados al vertedero y que exige para los años 2006, 2009 y 2016 que

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la cantidad de residuos urbanos destinados a Vertedero no supere el 75%, 50% y 35% de la cantidad de residuos urbanos biodegradables generados.

61,24%

43,51%35,97%

33,73% 32,36%28,14%

26,24%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Evolución Rechazo a Vertedero

Proyectos de Mejora e I+D+i «Premio Bioenergía Plata a la mejor innovación, año 2011»

Instalación de Prensado y

Almacenamiento de CDR

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Almacenamiento de CDR

6.900 Tn (3,04%)

Instalación de Recuperación Combustible de la Fracción Orgánica del Compost en bruto.

12.200 Tn (5,37%)

Proyectos de Mejora e I+D+i«Premio Bioenergía Plata a la mejor innovación, año 2011»

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Control de Combustión por Termografía (Pit-Navigator).

Presentación y Participación en el Premio Príncipe Felipe a la Excelencia Empresarial en Eficiencia Energética

URBASER ha sido galardonada en el año 2009 con el Premio Príncipe Felipe a la ExcelenciaEmpresarial, en la modalidad de Eficiencia Energética y Ene rgías Renovables , concedidopor el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, reconociendo la trayectoria de compromiso degestión cada vez más eficiente de la energía consumida, así como por la generación y utilización

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gestión cada vez más eficiente de la energía consumida, así como por la generación y utilizaciónde energía con origen renovable.

Las aportaciones de TIRCANTABRIA fundamentales para la concesión del Premio, han sido :

*Primera Planta a nivel nacional de Tratamiento de residuos urbanos, en la que seimplantó un Sistema de Gestión Energética basado en la norma UNE 216301:2007, actual normaeuropea UNE-EN 16001:2009.

*Optimización de la cantidad de residuo depositado en vertedero, como consecuenciadel aumento de la valorización participando con los proyectos:

* Instalación de Prensado y Almacenamiento de CDR.

* Instalación de Recuperación del Combustible de la Fracción Orgánicadel Compost en bruto.

* Control de Combustión por Temografía ( Pit-Navigator)

Proyectos de Mejora e I+D+i«Premio Bioenergía Oro a la mejor innovación, año 20 12»

Proyecto Industrial de I+D+i de Valorización de Escorias

� Proyecto reconocido por el Gobierno de Cantabria co mo I+D+i.Desarrollo del proyecto � Sept. 2009/Sept. 2011

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� Desarrollo del proyecto � Sept. 2009/Sept. 2011� Objetivos del proyecto

– Estudios Técnicos para la definición de un Marco Ambiental de Valorización.

– Investigación de Tecnologías para la Valorización.– Estudio de alternativas para la comercialización.

La Valorización de la Escorias supondrá una disminu ción estimada del 2,8% del Rechazo a Vertedero aumentando la vida útil del mismo.

Proyectos de Mejora e I+D+i«Premio Bioenergía Platino a la mejor innovación, añ o 2013»

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Nuevo Proceso de Tratamiento de Olores (de aplicación en Plantas de Tratamiento de Residuo s Urbanos con Valorización Energética)

Proyectos de Mejora e I+D+iProyectos de Mejora Ejecutados

Nave de Estabilización de Escorias Optimización Circuito de Refrigeración de la Planta de Valorización Energética

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Optimización del Sistema No Catalítico de Reducción de NOx

Proyectos de Mejora e I+D+iProyecto de Mejora Ejecutado

Proyecto Ergonómico Puesto Triaje

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Conclusiones

�Mejora tanto las condiciones laborales, como las patologías que se derivan del puesto de trabajo por el riesgo postural y la manipulación de cargas, va a proporcionar un incremento progresivo del bienestar social- laboral del personal de triaje.

Proyectos de Mejora e I+D+iProyectos de Mejora en Ejecución

Planta de Recuperación de Metales y Valorización de Escorias

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- Aumento Productos Recuperados de un 0,49% que supone un incremento de ingresos en venta de productos de 14,3%.

-Reducción de Rechazo a Vertedero de un 6,12%, mejorando el 2,80% previsto originalmente en el proyecto de i+D+i

- Valorización de Áridos Reciclados de 5,63%.

Proyectos de Mejora e I+D+iProyectos de Mejora en ……..

Proyecto de Recuperación de Vidrio en el rechazo de Afino

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