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SOLUCIÓN GLOBAL PARA LA INDUSTRIA 4.0

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SEMANTIC SYSTEMS


+140 Clientes Industriales

+160 Empleados

+15 Años de historia

Plataforma tecnológica IOT propia en estado de

proporcionar todos los servicios necesarios que

exige la Industria 4.0

Amplia red de clientes industriales en los que ya se proporcionan servicios

Presencia en varios proyectos de Investigación

y consorcios que son punta de lanza y referentes

de esta tecnología.

I+D


Semantic Systems

Posición actual de Semantic Systems en el ámbito de la Industria 4.0


Término acuñado por el gobierno alemán para describir la visión de una fábrica inteligente con todos los procesos interconectados por el internet de las cosas IOT

Industria 4.0

Captura de datos en planta Conexión con los sistemas de gestión: ERP y MES Alarmas y notificaciones

Big Data Machine Learning

4ª Revolución Industrial


Industria 4.0






1

MOTOR 3D Render WebGL/HTML5 funciona en los navegadores sin necesidad de plug-in ni componentes extras


Selección múltiple, manipulación y posicionamiento automático Trasparencias y detección de colisiones Generación de planos DWG y PDF, esquemas, utilización de plantillas Renderizado CAD y foto realista (iluminación, sombras, mapas de entorno)

Importación de geometrías: Formatos abiertos (.obj, .fbx, .ply, .wrl, .x3d, .dae, .stl, igs, .step, .x_t,.u3d,.x,.bdf), Maya (.mb, .ma), Lightwave(.lwo, .lws), 3Ds Max(.3ds), Cinema4D (.c4d), Rhino(.3dm), Solid Works(.sldasm, .sldrpt), Autodesk Inventor(.iam, .ipt), Autocad(.dxf, dwg),

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2


2 Cobertura funcional total

Finanzas

SAT/Mantenimiento Proyectos Logísitca


2 Cobertura Internacional

Alianzas con distintos partners alrededor del mundo


2 Tipologías de producción

MTS (contra stock) MTO (contra pedido) ETO (bajo proyecto)


2 Cadena de suministro

Cobertura total del flujo logístico



Gran experiencia en procesos de negocio de entornos industriales. Foco en los procesos y necesidades del cliente, más allá de la herramienta. Servicios de consultoría, implantación, soporte y mantenimientos evolutivos. Mejora continua del equipo, cursos, tecnología…

+50 Consultores y Analistas

+10 Años de experiencia media


Proyectos

• Nuevos proyectos de implantación, actualización de versiones de software y mejora de procesos de negocio.

Mantenimiento evolutivo

• Nuevas funcionalidades, nuevos desarrollos y servicios de formación.

Mantenimiento correctivo

• Helpdesk y gestión de tickets.


Gran Experiencia en Integraciones

ERP

CPQ

Factory Configurador


3

Delineación y modelado de la planta

Conexión con las

máquinas y captura en tiempo real

Integración con los sistemas de gestión

Explotación de la información (BI)


Gestión de la planta

Planificación

Rutas y órdenes de

fabricación


Monitorización avanzada

de la planta

Cuadro general de mando

Análisis y Simulación



Modelado de la planta

Unificación de los protocolos a nivel de campo

Empleo de concentradores

Captura de datos en

tiempo real

Preprocesamiento

Alertas y alarmas


SoCe


Interfaces a pie de máquina

Calendario de trabajo, Gestión de usuarios, Imputación de tiempos

Eliminación del papel

Ordenes de fabricación y documentación

técnica

Registro de incidencias

Notificaciones y mensajería



Planificación

Gestión de almacenes, Recepción de pedidos y Expediciones


….y ahora?

AUTO DIAGNÓSTICO 4.0

EL ESTADO DE MI EMPRESA

OBJETIVOS y PASOS A SEGUIR


OBJETIVOS DE LA INDUSTRIA 4.0


Digitalización

Integración

Representación

Aprendizaje

Portal web con toda la oferta de la empresa, mantenible y escalable


Configuración del producto, personalización

Generación automática de oferta

Recepción automática de pedidos Integración con la oficina técnica y los sistema de gestión

OFICINA COMERCIAL

DIAGNÓSTICO 4.0

Implantación de un sistema de gestión


Monitorización de la planta. Indicadores financieros y de productividad

Análisis y Simulación. Business Inteligence

Planificación, calendarios de trabajo, cargas de trabajo

GESTIÓN

Asignación de recursos

DIAGNÓSTICO 4.0

Generación automática de órdenes de máquina, planos y documentación


Modelado del producto

OFICINA TÉCNICA

Integración de los sistemas de fabricación

DIAGNÓSTICO 4.0

Registro de alarmas e incidencias. Notificaciones y mensajería


Seguimiento de la producción

Monitorización de los procesos. Indicadores de proceso

FABRICACIÓN

Aplicación de técnicas para reducir los tiempos de parada y aumentar la productividad

DIAGNÓSTICO 4.0

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