Presentación de PowerPoint - Uruman · PDF file• analisis de la planificacion del mantenimiento ... criticidad = frecuencia de la falla x consecuencias de la falla do a a b c lobo

CONTROL DE GESTION

DE MANTENIMIENTO EN

UNA PEQUEÑA EMPRESA

H I L A N D E R I A

WA R M I S

L U I S R U B E N B A U T I S T A MBA - INGENIERO MECANICO AERONAUTICO

DESARROLLO DE LA PRESENTACION• CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO EN UNA PYME

• AUDITORIA INTERNA

• DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS

• PLAN DE MANTENIMIENTO• OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

• REGISTRO DE LA PLANIFICACION Y EJECUCION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO. Libro de novedades en planilla Excel

• TABLERO DE CONTROL• INDICADORES DE GESTION DE MANTENIMIENTO

• ANALISIS DE LA PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

• ANALISIS DE LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO

GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

LA GESTION DE MANTENIMIENTO EN UNA PYMES DE LA REGIÓN

PARTICULARIDADES- En general no destinan recursos para la implementación de sistemas de

gestión de mantenimiento.

- Ausencia de procedimientos de mantenimiento formalizados

- Prevalece el mantenimiento correctivo


………Este mes no vamos a llegar a cumplir el objetivo de producción. Es

que tuvimos muchas paradas por problemas de maquinas…….

……. Por que estamos gastando tanto en repuestos…………………….?

……… Y como andan las maquinas………..?

AUDITORIA INTERNA DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO


DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS

1 0,75 0,5 0,25 1,0 0,5 0,2 0,0 0,3 0,6 0,8 1,0 0,0 0,6 1,0 1,0 0,5 0,1

frecuente ig

ual o m

ayor a 5

eventos por año

prom

edio

, entre 3 y 4 eventos

por año

aceptable

, entre 2 y 3 eventos

por año

bueno, ig

ual o m

enor a a 1

evento por año

Muy corto, no da tie

mpo para

detener la

m

áquin

a

Corto, es posib

le detener la

máquin

a

Sufic

iente, es posib

le

program

ar la

in

tervenció

n

Sin

consecuencia

s

Efecto tem

poral sobre

personas, no afecta el

am

bie

nte

Efecto tem

poral sobre la

s

personas y am

bie

nte

Efecto irreversib

le sobre la

s

personas

Efecto irreversib

le sobre la

s

personas y am

bie

nte

No im

plica dem

ora en la

entrega

Im

plica dem

ora de corto

tie

mpo en la

entrega

Im

plica dem

ora y pérdid

a de

clientes

Cla

sific

ació

n A

Cla

sific

ació

n B

Cla

sific

ació

n C

lobo 1 0,50 1 5,0 1 7,5 1 15 1 2,5

batidora 1 0,25 1 5,0 1 7,5 1 15,0 1 2,5

item y valoracion

Factor de velocidad de

manifestación de la falla

Factor de costos de la

parada de producción

Factor de costos de

reparación Factor de seguridad del personal y ambiente

resu

ltad

o

resu

ltad

o

resu

ltad

o

resu

ltad

o

Fatores

Equipos

factor de frecuencia de fallas

resu

ltad

o

item y valoracion item y valoración item y valoracionitem y valoración

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

CRITICIDAD = FRECUENCIA DE LA FALLA x CONSECUENCIAS DE LA FALLA(METODO SEMICUANTITATIVO)

25

25

25

25 suma = 100

Factor de velocidad de manifestación de la falla

Factor de seguridad del personal y ambiente

Factor de costos de la parada de producción

Factor de costos de reparación

DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS

Criticidad de los equipos: Equipamiento Sector Valor

lobo 01- clas/apertura 32,5

batidora 01- clas/apertura 32,5

piletas de lavado 02- lavadero 47,5

centrifugadora de lana 02- lavadero 60,5

diablo 02- lavadero 40,0

carda 03- hilanderia 82,5

pasajes 03- hilanderia 60,0

continua 03- hilanderia 82,5

conera 03- hilanderia 48,0

retorcedora 03- hilanderia 60,0

madejera 03- hilanderia 60,0

urdidor 04- tejeduria 52,0

urdidor de carretel 04- tejeduria 14,5

canillera 04- tejeduria 52,0

telar somet 1 (dis) 04- tejeduria 82,5

telar somet 2 04- tejeduria 82,5

telar famatex 3 (bar) 04- tejeduria 82,5

telar famatex 4 (ces) 04- tejeduria 82,5

revisadora de tela 05- pinzado 32,5

teñidora de telas 06- tintoreria 67,5

centrifugadora de tela 06- tintoreria 64,5

batan 06- tintoreria 60,0

frizadora 06- tintoreria 82,5

teñidora de madejas 06- tintoreria 67,5

secadero 06- tintoreria 60,0

otro 07- sin sector 7,0

caldera 08- servicios 100,0

circuito de vapor 08- servicios 72,5

compresor 08- servicios 30,0

circuito de aire comp. 08- servicios 14,5

Semi-crítico

Semi-crítico

CRITICO

Semi-crítico

CRITICO

No crítico

No crítico

Semi-crítico

CRITICO

CRITICO

Semi-crítico

CRITICO

Semi-crítico

Semi-crítico

CRITICO

CRITICO

Semi-crítico

No crítico

No crítico

No crítico

Semi-crítico

No crítico

Criticidad

CRITICO

Semi-crítico

No crítico

No crítico

No crítico

No crítico

Semi-crítico

Semi-críticoGESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

criticidad

CRITICO

Semi-crítico

No crítico

VALUACION

VALOR ≥ 40

25 ≤ VALOR < 40

VALOR < 25

OBJETIVOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

• DISPONIBILIDAD

• CONFIABILIDAD

• COSTOS

• VIDA UTIL


PLAN DE MANTENIMIENTOINSTRUCCIONES DEL FABRICANTE


PROTOCOLOS GENERICOS DE MANTENIMIENTO


código de

tareaequipo tarea equipo critico

equipo

semicritico

equipo no

criticoespecialidad duración herramientas consumibles repuestos Permisos especiales

Condición de

maquinaEPP

T-ME-001motores

eléctricosatención a ruidos y vibración de motor y soportes 1 días 7 días 30 días operador 1 min n/a n/a n/a n/a en marcha

guantes, anteojos,

botines

T-ME-002motores

eléctricosrevisión de estado de protecciones de correas y poleas 7 días 30 días 90 días operador 2 min n/a n/a n/a

n/adetenida

guantes, anteojos,

botines

T-ME-003motores

eléctricos

revisar soportes de motor, reapretar/reengrasar si es

necesario7 días 90 días 180 días mecánico 15 min llaves combinadas n/a n/a

bloqueo eléctrico,

PdT, ASTen marcha

guantes, anteojos,

botines

T-ME-004motores

eléctricosasegurar una libre rotación del motor 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min n/a n/a n/a

bloqueo eléctrico,

PdT, ASTdetenida

guantes, anteojos,

botines

T-ME-005motores

eléctricos

medición de tension de linea V1-2, V1-3, V2-3 en tablero de

alimentación30 días 90 días n/a eléctrico 10 min voltímetro n/a n/a PdT, AST detenida

guantes

dielectricos,

T-ME-006motores

eléctricos

calculo de tension promedio y desbalance porcentual (<5%

- NEMA MG-1)30 días 90 días n/a eléctrico 5 min calculadora n/a n/a n/a n/a

n/a

T-ME-007motores

eléctricosmedicion de corriente de linea 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min pinza amperométrica n/a n/a PdT, AST en marcha

guantes

dielectricos,

T-ME-008motores

eléctricoscalculo de corriente promedio y desbalanceo porcentual 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min calculadora n/a n/a n/a n/a

n/a

equipo genérico: MOTOR ELECTRICO TRIFASICO frecuencia recursos seguridad

código de

tareaequipo tarea equipo critico

equipo

semicritico

equipo no

criticoespecialidad duración herramientas consumibles repuestos Permisos especiales

Condición de

maquinaEPP

T-ME-001motores

eléctricosatención a ruidos y vibración de motor y soportes 1 días 7 días 30 días operador 1 min n/a n/a n/a n/a en marcha

guantes, anteojos,

botines

T-ME-002motores

eléctricosrevisión de estado de protecciones de correas y poleas 7 días 30 días 90 días operador 2 min n/a n/a n/a

n/adetenida

guantes, anteojos,

botines

T-ME-003motores

eléctricos

revisar soportes de motor, reapretar/reengrasar si es

necesario7 días 90 días 180 días mecánico 15 min llaves combinadas n/a n/a

bloqueo eléctrico,

PdT, ASTen marcha

guantes, anteojos,

botines

T-ME-004motores

eléctricosasegurar una libre rotación del motor 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min n/a n/a n/a

bloqueo eléctrico,

PdT, ASTdetenida

guantes, anteojos,

botines

T-ME-005motores

eléctricos

medición de tension de linea V1-2, V1-3, V2-3 en tablero de

alimentación30 días 90 días n/a eléctrico 10 min voltímetro n/a n/a PdT, AST detenida

guantes

dielectricos,

T-ME-006motores

eléctricos

calculo de tension promedio y desbalance porcentual (<5%

- NEMA MG-1)30 días 90 días n/a eléctrico 5 min calculadora n/a n/a n/a n/a

n/a

T-ME-007motores

eléctricosmedicion de corriente de linea 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min pinza amperométrica n/a n/a PdT, AST en marcha

guantes

dielectricos,

T-ME-008motores

eléctricoscalculo de corriente promedio y desbalanceo porcentual 30 días 90 días n/a eléctrico 5 min calculadora n/a n/a n/a n/a

n/a

equipo genérico: MOTOR ELECTRICO TRIFASICO frecuencia recursos seguridad

MONITOREO DE CONDICION


codigoequipo

tareaequipo critico

equipo

semicritico

equipo no

criticoespecialidad

duración herramientas consumibles repuestos

T-Re-001 reductor verificar nivel de aceite transmisión 1 días 15 días 30 días operador 5 min n/a aceite de transmision n/a

T-Re-004 reductor

controlar perdidas de aceite (si no tiene

ventilación la temperatura puede provocar

una ligera sobrepresion)

7 días 30 días 60 días mecánico 3 min n/a trapoacete de

transmisión

T-Re-005 reductor controlar temperatura de trabajo del aceite 7 días 30 días 60 días mecánico 5 min termómetro n/a n/a

T-Re-012 reductor controlar nivel de vibraciones y ruidos 7 días 30 días n/a mecánico 10 min estetoscopio, vibrómetro n/a n/a

T-Re-003 reductorcontrolar l impieza de las superficies externas

y de pasos de aire de ventilación30 días 60 días 120 días mecánico 3 min puntas trapo n/a

T-Re-006 reductordeterminar presencia de agua en aceite por

prueba de crepitación30 días 60 días n/a mecánico 10 min placa caliente, termometro n/a n/a

T-Re-007 reductordeterminar presencia de particulas de

desgaste30 días 60 días n/a mecánico 15 min

equipo para determinación

de código ISOfiltros n/a

T-Re-008 reductor determinar nivel de degradación de aceite 30 días 60 días n/a mecánico 15 min TBN/TAN kits n/a n/a

T-Re-009 reductor determinar viscosidad de aceite 30 días 60 días n/a mecánico 30 min viscosímentro Visgage n/a n/a

frecuencia recursosequipo genérico: REDUCTORES

REGISTRO DE LA PLANIFICACION Y EJECUCION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO


Los criterios a observar son:- Mínimo tiempo de carga de datos - Planillas de reducida complejidad para poder ser

modificada por los usuarios- Determinación automática de los índices de control de

gestión

Es importante que el costo de registrar datos (mano de obra utilizada, software necesario, etc.) sea menor que el beneficio que nos brinda esos datos procesados como información.

PARTE DIARIOCARGA DE TAREAS PLANIFICADAS


PARTE DIARIOCARGA DE TAREAS REALIZADAS


18 180

4 32

SETIEMBRE 212

AP FQ FC CaC CeC ET AP FQ FC CaCCeC

04/09/2015 04- tejeduria CRITICO telar famatex 4 (ces)cuadros no planificado cuadros en mal,estado CNP 1,5 cambio de cuadros y correines 1,5 1,5 1,5 -$

03/09/2015 04- tejeduria CRITICO telar famatex 4 (ces)piñon planificado manta abierta CPR 2,5 cambio de piñon 2,5 2,5 2,5 -$

estimación

de gastos

Mat.&MO

cantidad de hs laborables para el mes de

cantidad de dias laborables de 10 hs

cantidad de dias laborables de 8 hs

tag equiposectorfecha equipo intervencion realizadaparcial

mat/MOT

hs

intervención

tipo de

equipo

tipo de

interv.descripcion del problema o tareatipo de tareasubconjunto

valoración MO

Terceros

hs

hombreMO terceros

valorización

materialesmateriales

hs normales hs extras

hs maquina

parada

INDICADORES DE CONTROL DE GESTION


La consulta del Responsable de Producción y el responsable de Administración serefiere al estado general de las maquinas. Siendo esta una consulta imprecisanormalmente recibe una respuesta imprecisa.

Si bien al Responsable de Producción lo que le interesa es que:- Los equipos se encuentren en condiciones operativas cuando son requeridos- Los equipos no fallen cuando estén produciendo

Y al responsable de Administración requiere:- Saber como se distribuyen los recursos

A continuación requiere que se produzcan el mayor número de piezas/artículos porunidad de tiempo cumpliendo los estándares de seguridad y calidad de producciónfijados por la empresa


De los índices para el control de gestión de mantenimiento se eligen a:

- Disponibilidad de equipos

- Confiabilidad de equipos



Para el control de presupuesto se elige seguir el presupuesto de mantenimiento para repuestos y MO de terceros a través de:

- Distribución porcentual del presupuesto

- por sector,

- criticidad,

- por tipo de mantenimiento

- En función del valor del equipamiento :

- Como proporción de la facturación mensual (si se dispone de los datos de facturación):


ANALISIS DE LA INFORMACION. PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO


mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento

predictivocapacitación

orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso

0 13 tareas 9 tareas 3 tareas 1 tareas 0 tareas 4 tareas 3 tareas

0% 39% 27% 9% 3% 0% 12% 9%

CRITICO Semi-crítico No crítico nro de tareas de mantenimiento planificadas 33

19 tareas 7 tareas 7 tareas

58% 21% 21%

PLANIFICACION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO

CANTIDAD DE TAREAS DE MANTENIMIENTO PLANIFICADAS

ANALISIS DE LA INFORMACION. PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO. PRESUPUESTO


mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.600$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 19%

CRITICO Semi-crítico No crítico

4.700$ 700$ 5.250$

44% 7% 49%

01-

clas/apertura02- lavadero 03- hilanderia 04- tejeduria 05- pinzado

06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ -$ 50$

0% 0% 21% 23% 0% 55% 0% 0%

total presupuestado para el mes de SETIEMBRE 10.650$

SECTOR/ESTIMACIÓN DE COSTO VARIABLE DE INTERVENCIONES A REALIZAR

TIPO DE INTERV./ESTIMACION DE COSTO VARIABLE DE INTERV. A REALIZAR

mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.600$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 19%


4.700$ 700$ 5.250$

44% 7% 49%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ -$ 50$

0% 0% 21% 23% 0% 55% 0% 0%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.600$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 19%


4.700$ 700$ 5.250$

44% 7% 49%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ -$ 50$

0% 0% 21% 23% 0% 55% 0% 0%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.600$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 19%


4.700$ 700$ 5.250$

44% 7% 49%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ -$ 50$

0% 0% 21% 23% 0% 55% 0% 0%




ANALISIS DE LA INFORMACIONInformación generada a partir de la planificación

- Qué tipo de mantenimiento prevalece, lo que permite determinar si haypreponderancia de mantenimiento planificado en sus dos formas, planificadopor tiempo o preventivo y planificado por condición o predictivo.

- Cuál es la importancia que se le está dando desde la planificación demantenimiento a los equipos críticos.

- Cuál es el peso de las tareas planificadas de montaje y modificaciones paramejoras de procesos, que si bien puede discutirse si son tareas demantenimiento, normalmente utilizan recursos de mantenimiento.

Con esta información disponible se puede tomar decisiones como:- Confirmar los criterios de asignación del presupuesto de mantenimiento.- Re-direccionar las asignaciones del presupuesto de mantenimiento.


ANALISIS DE LA INFORMACION. EJECUCION DEL MANTENIMIENTO


mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso

6 tareas 2 tareas 0 tareas 0 tareas 0 tareas 0 tareas 2 tareas 0 tareas

60% 20% 0% 0% 0% 0% 20% 0%

CRITICO Semi-crítico No crítico nro de tareas de mantenimiento ejecutadas 10


60% 10% 30% relacion CNP/totalejecutado 60%

mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso

33,8 hs 2,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 0,0 hs 5,0 hs 0,0 hs

83% 5% 0% 0% 0% 0% 12% 0%


19 hs 1 hs 21 hs

46% 2% 52%

EJECUCION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO

TIEMPOS DE MAQUINA PARADA POR TAREAS DE MANTENIMIENTO

CANTIDAD DE TAREAS DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS

mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


60% 20% 0% 0% 0% 0% 20% 0%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


83% 5% 0% 0% 0% 0% 12% 0%


19 hs 1 hs 21 hs

46% 2% 52%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


60% 20% 0% 0% 0% 0% 20% 0%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


83% 5% 0% 0% 0% 0% 12% 0%


19 hs 1 hs 21 hs

46% 2% 52%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


60% 20% 0% 0% 0% 0% 20% 0%




mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificaciones

para mejoras de

proceso


83% 5% 0% 0% 0% 0% 12% 0%


19 hs 1 hs 21 hs

46% 2% 52%






disponibi l idad confiabi l idad disponibi l idad confiabi l idad disponibi l idad confiabi l idad disponibi l idad disponibi l idadconfiabi l idad disponibi l idadconfiabi l idad disponibi l idadconfiabi l idad disponibi l idadconfiabi l idad

96,09% 96,09% 100,00% 100,00% 98,98% 98,98% 99,48% 100,00% 100,00% 99,91% 100,00% 96,88% 100,00% 100,00% 100,00%

tiempo 15,0 hs tiempo 0,0 hs tiempo 11,8 hs tiempo 7,0 hs tiempo 0,0 hs tiempo 1,0 hs tiempo 6,0 hs tiempo 0,0 hs

disponibi l idad confiabi l idad disponibi l idad confiabi l idad disponibi l idad confiabi l idad

99% 99% 100% 100% 99% 99%

02- lavadero 03- hi landeria 05- pinzado 06- tintoreria04- tejeduria

confiabi l idad

99,48%

08- servicios07- s in sector

GESTION DE MANTENIMIENTO

INDICES DE GESTION DE MANTENIMIENTO


01- clas/apertura

mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien

to predictivocapacitación

orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d

CRITICO Semi-crítico No crítico CRITICO Semi-crítico No crítico

4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-

tejeduria05- pinzado

06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%

total presupuestado para el mes de AGOSTO 10.850$ total invertido para el mes de AGOSTO 1.808$


TIPO DE INTERV./ESTIMACION DE COSTO VARIABLE DE INTERV. A REALIZAR TIPO DE INTERV./COSTO VARIABLE DE INTERV. REALIZADAS

COSTO VARIABLE DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO

SECTOR/COSTO VARIABLE DE INTERVENCIONES REALIZADAS



mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d


4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%






mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d


4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%






mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d


4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%






mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d


4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%






mantenimiento

correctivo no

programado

mantenimiento

correctivo

programado

mantenimiento

preventivo

mantenimiento


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

mantenimien

to correctivo

no

programado

mantenimien

to correctivo

programado

mantenimien

to preventivo

mantenimien


orden y

l impiezamontaje

modificacion

es para

mejoras de

proceso

-$ 8.800$ 50$ -$ -$ -$ -$ 2.000$ 1.808$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 81% 0% 0% 0% 0% 0% 18% 100% s/d s/d s/d s/d s/d s/d s/d


4.000$ 6.600$ 250$ 121$ -$ 1.687$

37% 61% 2% 7% s/d 93%

01-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

01-

clas/apertur

a

02-

lavadero

03-

hilanderia

04-


06-

tintoreria

07- sin

sector

08-

servicios

-$ -$ 2.200$ 2.500$ -$ 5.900$ 200$ 50$ 1.687$ -$ 121$ -$ -$ -$ -$ -$

0% 0% 20% 23% 0% 54% 2% 0% 93% 0% 7% 0% 0% 0% 0% 0%






CONCLUSIONES


Luego, la aplicación del libro presentado para el control de

gestión de mantenimiento busca ser el inicio de la

transformación del Sector de la planta responsable del

mantenimiento de los equipos llevándolo desde un formato

tradicional de taller de reparaciones al formato

correspondiente a un Departamento de Mantenimiento.

También se considera al mismo como un paso previo a la

adquisición de un software comercial


REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Ref. 1. Curso Objetivos del Departamento Mantenimiento de una Instalación. Santiago Garrido

Ref. 2. Auditorias de mantenimiento. Que son, para qué sirven, cómo realizarlas. Departamento

técnico Renovetec.

Ref. 3. Nota técnica 5: Métodos de Análisis de Criticidad y Jerarquización de Activos. PhD. Carlos

Parra Márquez & PhD. Adolfo Crespo Márquez. U. de Sevilla.

Ref. 4. Curso Analista de Vibraciones Categoría I, según ISO 18436-2. Introducción al Mantenimiento

Predictivo. Vibrotecnología S de RL de CV.

Ref. 5. Video curso. La elaboración de planes de mantenimiento. Santiago Garrido (www.

Renovetec.com)

Ref. 6. Análisis de Vibraciones para la Mediana y Pequeña Industria. Vibrotecnología S de RL de CV.

Muchas gracias.


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Presentación de PowerPoint - Uruman · PDF file• analisis de la planificacion del mantenimiento ... criticidad = frecuencia de la falla x consecuencias de la falla do a a b c lobo