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Seis Sigma Gestión de la Empresa Agraria

REALIZADO POR:

Claudio Muñoz Garrote

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Seis Sigma

Definición

Principios

Aplicación

Finalidad

Origen

Determinación delnivel de Sigma

Equipo de mejora

Establecimiento de técnicasque eviten errores

Diseño consistente

Diferencias entre calidad tradicionaly seis sigma

Estrategia de implantacióndel cambio

Herramientas de mejorade procesos Seis Sigma

Método de resoluciónde problemas

Seis Sigma

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Seis Sigma

• Pretensiones:

– Mejorar la satisfacción del cliente

– Reducir el tiempo del ciclo

– Reducir los defectos

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Definición

• Seis Sigma es una herramienta de gestión:

– Aumento de beneficios espectacularmente

– Simplifica procesos

– Mejora de la calidad

– Elimina errores

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Seis Sigma Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Finalidad

• Enfocar las medidas en los clientes que pagan por los bienes y servicios

• Proveer un modo consistente de medir y comparar procesos distintos

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Seis Sigma

Origen

• Desarrollado en los años 80 por Motolora, el ingeniero Mikel Harry comienza a influenciar a la organización para que se estudie la variación en los procesos como una manera de mejorarlos.

• En 1991 Lawrence Bossidy implanta la metodología dentro de Allied Signal

• Se implanta en Texas Instrument y Jack Welch implanta la metodología en General Electric

• En los años 90 la implantación de Seis Sigma se generaliza: Bombardier, Siebe, Sony, Polaroid corporation, Toshiba, etc..

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Aplicación

• La puesta en marcha de un programa “SEIS SIGMA” según Motorola:– Priorizar las oportunidades de mejora– Seleccionar el equipo apropiado– Describir totalmente el proceso– Realizar un análisis del sistema de medición– Identificar y describir los procesos críticos– Verificar los procesos críticos– Realizar estudios de capacidad de procesos– Realizar las mejoras necesarias– Implantar los parámetros óptimos de operación y el plan de control– Establecer un sistema de mejora continua– Reducir las variaciones por causas comunes, hasta alcanzar los 3 ó 4

defectos por millón de oportunidades (DPMO)

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Principios Incremento nivel de satisfacción

• Enfoque en el cliente Creación de valor

Medidas claves a medir• Dirección basada en datos y hechos Recopilación de datos

• Los procesos están donde está la acción Dominar los procesos

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Seis Sigma

Principios

Definir metas ambiciosas y revisarlas• Dirección proactiva Fijar prioridades Enfocarse en la prevención de problemas Por qué se hacen las cosas que se hacen?

• Colaboración sin barreras Derribar barreras en el trabajo

• Búsqueda de la perfección Calidad cada vez más perfecta

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Sigma () es un parámetro estadístico de dispersión que expresa la variabilidad de un conjunto de valores respecto a su valor medio, de modo que cuanto mayor sea el nivel de sigma, menor será el número de defectos.

Determinación del nivel de sigma

0

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

800.000

900.000

1.000.000

0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Método de resolución de problemas•Método DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).

•Claves del DMAMC:

- Medir el problema

- Enfocarse en el cliente

- Verificar la razón fundamental

- Romper con los malos hábitos

- Gestionar los riesgos

- Medir los resultados

- Sostener el cambio

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Seis Sigma

DMAMC

Definir el problema

Medir

Analizar

Mejorar

En qué problema trabajar

Por qué trabajar en ese problema

Quién es el clienteRequerimientos del cliente

Realización del trabajo en la actualidad

Beneficios de una mejora

ObjetivosToma de datos

Identificar las causas

reales del problema Descubre la

causa raízHerramientas de gestión

de la calidad

Controlar

Diseño

Implementación

Benchmarking

Evolución del proyecto

Verificar la estabilidad

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Seis Sigma

Diseño Producción

Diseño de Experimentos(DDE)

Análisis del Modo de Fallos y Efectos

Diseño RobustoHistogramas Teorema de Pareto

Diagrama de

Ishikawa AMFE

SPC

(Control Estadístico de Procesos)

DDE

Herramientas de Mejorade Procesos Seis Sigma

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

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Seis Sigma

Identificación y selección de proyectos

Formación de equipos

Desarrollo del documento marco del proyecto

Capacitación de los miembros del equipo

Ejecución del DMAMC e implementación de soluciones

Traspaso de la solución

Equipo de Mejora Seis Sigma

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

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Seis Sigma

Técnicas que

eviten

errores

Recordatorios

Establecer restricciones

Usar la capacidad de realización

Eliminar similitudes que confunden

Cuestionario o Matriz de Análisis Preventivo

Puntas guía

Fotoceldas

Interruptores de paro

Contadores (monitores)

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Diseño consistente

• Diseños Complejos

• Desarrollo de diseños consistentes-Simplicidad sobre complejidad

• El diseño consistente es un ejemplo del control preventivo que puede ayudar a eliminar muchos problemas más adelante en el proceso de producción.

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Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

Aplicación

Estrategia de implantación de Seis Sigma• Decisión del cambio convencer a los directivos de la necesidad del

cambio, y descripción de la situación de la empresa comparándola con empresas de la época.

• Despliegue de objetivos establecimiento de sistemas de información, capacitación y supervisión apropiados al nuevo sistema de mejora.

• Desarrollo del proyecto los círculos de calidad o equipos de trabajo Seis Sigma (ETSS) proceden a aplicar la metodología DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).

• Evaluación de beneficios es conveniente hacer un seguimiento constante de los niveles de satisfacción tanto de los clientes internos como externos.

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Seis Sigma

Calidad tradicionalSeis Sigma

Centralizada

Estructura rígida y enfoque reactivo

No estructuración de las herramientas de mejora, uso localizado y aislado

Toma de decisiones sobre presentimientos y datos vagos

Descentralizada

Estructura para la detección y solución de los problemas

y enfoque proactivo

Toma de decisiones sobre datos precisos y objetivos

Estructuración de herramientas de mejora

Se aplican remedios provisionales,sólo se corrige en vez de prevenir Se observa a la raíz para llegar a

soluciones sólidas y prevenir la repetición

Definición

Principios

Finalidad

Origen


Equipo de mejora


Diseño consistente





Seis Sigma

AplicaciónDiferencias entre calidad

tradicional y seis sigma

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