Automatización básica de procesos

René Carrillo Flores 27006378

Objetivos•Que el estudiante comprenda los diferentes tipos de sistemas automaticos que existen

•Como se clasifican los tipos de produccion

•Cual es el nivel de automatización que requiere una empresa

•Que capacidad pueden tener los sistemas de control dentro de una linea de producción

Índice1.1 antecedentes historicos1.2 Los fundamentos historicos de la automatica1.3 modelos estructural de un sistema automatizado

1.3.1 sistemas de fabricacion 1.3.2.3 tipos de plantas de produccion1.4 parte de control1.5 niveles de automatización1.6 Concepto CIM: la automatizacion integrada por computador Conclusión

1.1 antecedentes historicos El termino automata se ha venido apliando desde tiempos muy antiguos a aquella clase de maquinas en las que una fuente de energia accionaba un mecanismo ingeniosamente combinado permitiendo imitar los movimientos de los seres animados.

El desarrollo de la electricidad y la electronica permitio la aparicion de una nueva generacion de automata capaces de imitar realmente algunas funciones intelectuales y nos solo de reproducir determinados comportamientos

1.1 antecedentes historicosLa industria utiliza automatas denominados robots capaces de llevar a cabo manipulaciones asi como operaciones de montaje y ensamblaje

1.2 Los fundamentos historicos de la automatica La automatica se define como la ciencia y tecnica de la automatizacion que agrupa un conjunto de desciplinas teoricas y tecnologicas que intervienen en la concepcion, construccion y el empleo de los sistemas automaticos .

Existe la automatica teorica que son el conjunto de los metodos matematicos de analisis y de sintesis de los sistemas automaticos y la aplicada que trata de los problemas practicos de automatizacion que concierne la teoria y a la tecnologia de captadores accionadores y ordenadores

Los Automatismos secuenciales Secuenciales, constituidos por una sucesion de fases operatorias enlazadas unas con otras segun un conjunto de reglas logicas.

Los principales componenes de la automatizacion son los transductores y los captadores de informacion, los preaccionadores y los accionadores asi como los organos de tratamiento de la informacion en particular los ordenadores y en general los sistemas basados en microprocesadores.

Servosistemas, Sistemas adaptativos y Autodidácticos

Servosistemas, la informacion de estado adopta la forma de una o varias magnitudes que caracterizan el estado del sistema. es decir se amolda a una magnitud de entrada.

sistemas adaptativos, poseen la capacidad de autocorregirse ante las variaciones de las condiciones exteriores aparte se autorregulan para funcionar siempre idealmente.

sistemas autodidacticos, el programa de tratamiento de la informacion se elabora y perfecciona en curso de funcionamiento de autoaprendizaje bajo la direccion de un superprograma.

1.3 modelos estructural de un sistema automatizado

La estructura de un sistema automatizado puede clasificarse en dos partes claramente diferenciadas

La parte operativa formada por un conjunto de dispositivos, maquinas o subprocesos diseñados para la realizacion de determinadas funciones de fabricacion

La parte de control o mando que es el dispositivo encargado de realizar la coordinacion de las distintas operaciones encaminadas a mantener la parte operativa bajo control

Uno de los objetivos es que el automatismo responda a situaciones previstas de antemanos y tambien que ante las situaciones imponderables sea capaz de situar a proceso en la situacion mas favorable.

1.3 modelos estructural de un sistema automatizado

En la actualidad las empresas gastan millones de dolares en automatizar y manteer a la vanguardia sus procesos para poder competir con las demas y ser las mas productivas y populares del mercado

1.3.1 sistemas de fabricacion la fabricacion es un proceso de transformacion mediante el cual el material en bruto, el trabajo, la energia y el equipamiento se reunen para producir mercancias.

La tecnologia tambien determina si las economias son de tipo escala o tipo alcance. en una fabricacion en serie de una estrecha gama de productos conduce a una economia de escala mientras que bajo volumen de produccion de variedad amplia se asocia con economias de alcance.

Hay tres niveles de decision en un sistema de fabricacion:

• estrategico son de largo plazo y determinadas por la competitividad y supervivencia de la firma.

•las tacticas de mediano plazo incluyen el objetivo de lotes de produccion, metas de produccion, tiempos etc

•las operacionales se ocupan de el control cotidiano de las operaciones de fabricacion

1.3.2.3 tipos de plantas de produccion

flujo continuo

•produccion continua de grandes cantidades de producto.

•volumenes altos y variaciones de producto son pocos.

•mantiene el flujo continuo de los productos mediante procesos secuenciales

1.3.2.3 tipos de plantas de produccion

job shop

•volumenes bajos y una amplia gama de productos

•pedidos especificos del cliente en el que exite una gran variedad de trabajo a realizar en la planta

•el quipo de produccion es flexible

1.3.2.3 tipos de plantas de produccion

produccion por lotes

•lotes de tamaño medio del mismo articulo o producto

•sofisticacion en la tecnologia y flexibilidad en el equipamiento

•equipo de fabricacion de proposito general pero diseñado para promedios de produccion altos

lineas dedicadas de alto volumen de produccion

•produccion especializada continua de productos identicos

•produccion de muy alto volumen y una tasa de produccion muy alta

1.4 parte de control

Las funciones mas comunes de la parte de control son:

•gestion de las entradas salidas

•tratamiento de ecuaciones logicas

•tratamiento de funciones de seguridad

•tratamiento secuencial

•funciones de regulacion

•funciones de calculo para la optimizacion

•gestion de herramientas

•control de calidad

•gestion de mantenimiento

•operaciones de supervicion

•seguimiento de la produccion

Clasificación tecnológicaDos tipos de clasificacion:

•la lógica cableada,

neumatica, hidraulica, electrica y electronica

•la logica programada:

automatas programables, procesador y computador

1.5 niveles de automatización

•nivel elemental

tareas de viilancia de tiempos tiempos de muertos, posicionamiento de piezas y funciones de seguridad

•nivel intermedio

se corresponde con la explotacion de un conjunto de maquinas elementales o bien una maquina compleja

1.5 niveles de automatización•tercer nivel

se caracterizan por ser de un proceso completo e intervienen en el control elemental del proceso. hacen tareas tales como supervision, optimizacion, gestion de mantenimiento, contro de calidad y seguimiento de la produccion.

tipos de centralizacion de control tales como:

control centralizado

control multicapa

control jerarquico

control distribuido

1.5 niveles de automatizacióncuarto nivel

se corresponde por el concepto de fabricacion integrada del computador, CIM donde se contempla la inclusion de forma integrada a la produccion conceptos tales como la gestion empresarial, planificacion, programacion, etc.

esta metodologia aplica una estrategia porgresiva de automatizacion avanzando segun una serie de etapas

• celulas: racionalizar la planta

•islas de automatizacion:aplicar automatizacion y sistemas de control a las celulas

•integracion de islas en FMS

•integracion de plantas: coordinacion de FMS, implantacion de AMH

•union del CAD, CAM y la planta

•integracion de los MPCS

1.6 Concepto CIM: la automatizacion integrada por computador Este concepto es la base de la automatizacion integrada que tiene como objetivos:

• reducir los niveles de stock y aumentar su rotacion

•disminuir los costes directos

•control de los niveles de stock en tiempo real

•reducir los costes de material

•aumentar la disponibilidad de las maquinas mediante la reduccion de lo tiempos de preparacion y puesta a punto

•incrementar la productividad

•mejorar el control de calidad

•permitir la rapida introduccion de productos

•mejorar el nivel de servicios

Conclusión•Los dispositivos automatizados comprenden la parte de control que es la parte reguladora del sistema y puede tener diferentes niveles de obligaciones y la parte operativa que comprende lo que le aplica la producción en si.

•Las industrias pueden organizarse de diferentes formas dependiendo del mercado que quiera acaparar y se moderniza tanto como necesite para competir con los demas.

•Lo ideal es tener un sistema automático que se integre lo mas posible a la producción para tener una mayor calidad y hacer que el operador actúe mas como supervisor