ESTRUCTURAESTRUCTURA

GESTION INTEGRIDAD DE DUCTOSGESTION INTEGRIDAD DE DUCTOS

PRODUCCIPRODUCCIÓÓN Y TRANSPORTE DE PETRN Y TRANSPORTE DE PETRÓÓLEO Y GASLEO Y GAS

PERIODOS 2003 A 2008PERIODOS 2003 A 2008

ESTRUCTURAESTRUCTURA

El programa de gestión consiste fundamentalmente en una estructura ordenada y flexible que habilita la implementación continua de acciones destinadas al aseguramiento de la integridad en servicio, a la optimización de recursos (reducción – reasignación), a la reducción del riesgo de operación y a la prolongación de la vida remanente en servicio. Las acciones principales del programa pertenecen a las siguientes categorías generales:

•Mitigación: protección catódica – revestimiento – dosificación.•Inspección: ILI – CIS/DCVG – intervenciones directas.•Monitoreo: PC – CORROSION – OPERACIÓN.•Reparación: mecánica – revestimiento.•Reemplazo (componente – material).

PROCESOPROCESO

GESTIGESTIÓÓN DE RIESGOS POR SISTEMAN DE RIESGOS POR SISTEMA

SISTEMASISTEMA REGISTROSREGISTROS HERRAMIENTAHERRAMIENTA

•VENTA

•TRONCALES

•SECUNDARIOS

•ACUEDUCTOS

•PTC – PTG

•COMPRESORAS

•Diseño – Construcción•Operación•Fluido•Suelo•Monitoreo•Inspección•Protección Catódica•Revestimiento•Dosificación•Mantenimiento•Patrullaje•Sistemas de Protección•Histórico

•HAZID

•QRA

•SRA: FFS

•RETROPROYECCION

•COLECTORES

•PRODUCTORES

•INYECTORES

•PIAS

•Operación•Fluido•Suelo•Monitoreo•Protección Catódica•Revestimiento•Dosificación•Mantenimiento•Histórico

•HAZID

•SQRA

•SRA: CDF

•PROYECCION

GESTIGESTIÓÓN DE RIESGOS: ASEGURAMIENTON DE RIESGOS: ASEGURAMIENTO

FFS: FACTORESFFS: FACTORES

La evaluación de integridad mecánica es dependiente del mecanismo de daño probable o real. Si es probable, su incidencia fue establecida mediante un análisis combinado de proceso, corrosión y solicitaciones mecánicas en servicio. Si es real, es porque fue establecido por medio de inspección.Los mecanismos de daño pueden agruparse en las siguientes clases generales:•Corrosión (generalizada y localizada).•Corrosión asistida por factores mecánicos.•Erosión.•Fatiga.•Daño mecánico (generalmente por impacto).•Degradación del material (polímeros como el PRFV).•Degradación térmica.

La evaluación de integridad mecánica es dependiente del mecanismo de daño probable o real. Si es probable, su incidencia fue establecida mediante un análisis combinado de proceso, corrosión y solicitaciones mecánicas en servicio. Si es real, es porque fue establecido por medio de inspección.Los mecanismos de daño pueden agruparse en las siguientes clases generales:•Corrosión (generalizada y localizada).•Corrosión asistida por factores mecánicos.•Erosión.•Fatiga.•Daño mecánico (generalmente por impacto).•Degradación del material (polímeros como el PRFV).•Degradación térmica.

FFS: PROCESOFFS: PROCESO

OLEODUCTOS: HAZIDOLEODUCTOS: HAZIDEstadística de Riesgo

9%

55%

36%

ALTO MEDIO BAJO

Riesgo por Amenaza

13579

1113151719212325

Impa

cto

Est

ruct

ural

Cor

rosi

ón e

xter

na

Cor

rosi

ón in

tern

a

SS

C

Ero

sión

-Cor

rosi

ón

Deg

rada

ción

-Fal

lade

l mat

eria

l

Man

teni

mie

nto

Ope

raci

ones

Fabr

icac

ión

Con

stru

cció

n

Índi

ce d

e R

iesg

o

MC4-MC1 BAJO-MEDIO MEDIO-ALTO

OLEODUCTOS: MDDOLEODUCTOS: MDD

OLEODUCTOS: FFSOLEODUCTOS: FFS

PERFILES DE PRESION CD-CC (DICIEMBRE 2006)

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

0.00 10000.00 20000.00 30000.00 40000.00 50000.00 60000.00 70000.00PROGRESIVA (m)

PR

ES

ION

(kg/

cm2 )

AMBOS LOOPS (Q1100) SIN T3 LOOP 14 (Q1050) COMBINADO

CALIBRACION EN PROFUNDIDAD CD-CC

(AGOSTO 2005 - DICIEMBRE 2006)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 20 40 60 80 100PROFUNDIDAD REPORTADA (%)

PR

OFU

ND

IDA

D M

ED

IDA

(%)

-60

-40

-20

0

20

40

60

80

DE

SV

IAC

ION

(%)

PROFUNDIDAD +20 % -20 % DESVIACION

OLEODUCTOS: QRAOLEODUCTOS: QRAMatriz de Riesgo

0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000

0.7000

0.8000

0.9000

1.0000

0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000 0.8000 0.9000 1.0000

Probabilidad de Falla (año-1)

Con

secu

enci

a de

Fal

la

1500 4500 7500 10500 1350016500 19500 22500 25500 2850031500 34500 37500 40500 42900UMBRAL SUBCRITICO UMBRAL CRITICO

Factores de Consecuencia de Falla

0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000

0.7000

0.8000

0.9000

1.0000

1500 4500 7500 10500 13500 16500 19500 22500 25500 28500 31500 34500 37500 40500 42900

Progresiva Media (m)

Neg

ocio

0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000

0.7000

0.8000

0.9000

1.0000

SS

A -

Impa

cto

en la

Com

unid

ad

NEGOCIO AMBIENTE SS REP

0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000

0.7000

0.8000

0.9000

1.0000

Pro

babi

lidad

de

Falla

(año

-1)

1500

4500

7500

1050

0

1350

0

1650

0

1950

0

2250

0

2550

0

2850

0

3150

0

3450

0

3750

0

4050

0

4290

0

Progresiva Media (m)

Distribución Sectorizada de Probabilidad

PFALLA 2004 PFALLA 2006 PFALLA 2007 PFALLA 2008

OLEODUCTOS: OLEODUCTOS: APyMAAPyMA

GASODUCTOS: PROCESOGASODUCTOS: PROCESO

SSimulaciimulacióón (Flujo n (Flujo –– ComposiciComposicióón)n)::

La fase inicial en el AR de caLa fase inicial en el AR de caññereríías de gas consiste en as de gas consiste en determinar dos aspectos fundamentales que condicionan la determinar dos aspectos fundamentales que condicionan la incidencia de mecanismos de daincidencia de mecanismos de dañño en el riesgo de falla:o en el riesgo de falla:

DistribuciDistribucióón de parn de paráámetros operativosmetros operativos: define la cin: define la cinéética de tica de los procesos de corrosilos procesos de corrosióón, erosin, erosióón y erosin y erosióónn--corrosicorrosióón.n.DistribuciDistribucióón de la fase agresivan de la fase agresiva: define la tendencia a la : define la tendencia a la ocurrencia de corrosiocurrencia de corrosióón localizada y asistida por factores n localizada y asistida por factores mecmecáánicos.nicos.

Los parLos paráámetros a definir incluyen las distribuciones de presimetros a definir incluyen las distribuciones de presióón y n y temperatura, el rtemperatura, el réégimen de flujo y la variacigimen de flujo y la variacióón de n de HoldHold Up.Up.

Gasoducto 16" a PCVH: Presión y Temperaturas Proyectadas

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

Progresiva

Pre

sión

(kg/

cm2 )

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

Tem

pera

tura

(ºC

)Presión Temperatura Invierno Temperatura Verano

Perfiles de Velocidades - Gasoducto 16" a PCVH

0.00001

0.0001

0.001

0.01

0.1

1

10

100

0

500

1000

1500

2000

2500

2878

3255

3633

4010

4388

5172

5955

6739

7522

8306

8368

8430

8493

8555

8617

Longitud (m)

Vel

ocid

ad (m

/s)

Gas Líquido

Perfiles Altimétrico y de Hold Up - Gasoducto 16" a PCVH

0

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0

500

1000

1500

2000

2500

2878

3255

3633

4010

4388

5172

5955

6739

7522

8306

8368

8430

8493

8555

8617

Longitud (m)

Hol

d U

p

-20

-15

-10

-5

0

5

Alti

met

ría (m

)

Hold Up Altimetría

GASODUCTOS: PROCESOGASODUCTOS: PROCESO

GASODUCTOS: MDDGASODUCTOS: MDD

Tasas de Pérdida de Metal (Erosión-Corrosión)

0.010

0.100

1.000

10.000

TRAMO I TRAMO II TRAMO III TRAMO IV

Tasa

de

Pér

dida

de

Met

al (m

py)

Corrosión Erosión Erosión-Corrosión Límite

Proyección de Pérdida de Espesor

0.000

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

16.000

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

2026

2027

2028

Período

Esp

esor

(mm

)

Nominal Requerido Generalizada Erosión-Corrosión Generalizada (Inh) Erosión-Corrosión (Inh)

Evolución del pH - Salida Compresora

3.90

4.00

4.10

4.20

4.30

4.40

4.50

4.60

4.70

4.80

Histórica Actual Proyectada

Condición

pH

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

Frac

ción

Mol

ar C

O2

(%)

pH Fracción Molar

GASODUCTOS: RIESGOGASODUCTOS: RIESGO

Área Total de Impacto y Consecuencia Estimada (12 in)

1

10

100

1000

Z2 - Z3 (12) Z3 - LM (12) LM - LMS (12) LMS - Jorge (12) Jorge - TGS (12)

Áre

a (m

2 )

0.00%

10.00%

20.00%

30.00%

40.00%

50.00%

60.00%

70.00%

Con

secu

enci

a (%

)

CONSECUENCIA AREA TOTAL

Resistencia Remanente (Volumétricos) - 10 in

0

20

40

60

80

100

120

140

0 5 10 15 20 25

Longitud de Defecto (in)

Pre

sión

(Kg/

cm2 )

d/t = 0.1

d/t = 0.2

d/t = 0.3

d/t = 0.4

d/t = 0.5

d/t = 0.6

d/t = 0.7

d/t = 0.8

d/t = 0.9

Diseño

Operación

COLECTORES: MDDCOLECTORES: MDD

Velocidades de Corrosión - HGOR

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

PTP-

831

PTP-

839

PTP-

861

PTP-

862

PTP-

866

PTP-

867

PTP-

868

PTP-

875

PTP-

892

PTP-

898

PTP-

905

PTP-

906

PTP-

907

PTP-

908

PTP-

910

PTP-

911

PTP-

913

PTP-

914

PTP-

931

PTP-

934

PTP-

935

PTP-

936

PTP-

939

PTP-

940

PVM

-821

PVM

-835

PVM

-950

PVM

-968

PVM

-982

PVM

-983

PVM

-985

PZ-9

29

PZ-9

65

PZ-1

034

PZ-1

046

TP-1

00 M

A2LG

TP-1

00 M

A2LT

TP-1

00 M

A3LG

TP-1

00 M

A3LT

TP-1

00 M

A4LG

TP-1

00 M

A4LT

Vel

ocid

ad C

orr.

(mpy

)

Localizada Generalizada Promedio Generalizada Promedio Localizada

Distribución de la Fracción de Líquido y Velocidad - HGOR

0.00E+00

2.00E-02

4.00E-02

6.00E-02

8.00E-02

1.00E-01

1.20E-01

1.40E-01

1.60E-01

1.80E-01

2.00E-01

30.4

8

184.

785

339.

09

493.

395

724.

8525

956.

31

1187

.767

5

1419

.225

1650

.682

5

1727

Progresiva

Frac

ción

Líq

uido

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

2.24E-02

Vel

ocid

ad d

e Lí

quid

o (m

/s)

Vsl [m/s] Liq. Volume Fraction

Retroproyección de Crecimiento por Corrosión Externa - Batería

0.1

1.0

10.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Tiempo (años)

Pro

fund

idad

Est

imad

a (m

m)

M C4M A1LG M C4M A1LT M C4M A2LG M C4M A2LT M C4M A3LG M C4M A3LT M C4M A4LG M C4M A4LTM C4M A5LG M C4M A5LT PM C-1000 PM C-1002 PM C-1003 PM C-1004 PM C-1006 PM C-1009PM C-1011 PM C-1012 PM C-1015 PM C-1017 PM C-1018 PM C-51 PM C-58 PM C-59PM C-60 PM C-62 PM C-65 PM C-66 PM C-67 PM C-68 PM C-69 PM C-70PM C-705 PM C-71 PM C-801 PM C-809 PM C-817 PM C-840 PM C-843 PM C-844PM C-845 PM C-846 PM C-848 PM C-849 PM C-850 PM C-851 PM C-871 PM C-907PM C-908 PM C-909 PM C-996 PM C-997 PM C-998 2 PULGADAS 3 PULGADAS 4 PULGADAS

º

0.000

0.100

0.200

0.300

0.400

0.500

0.600

0.700

0.800

0.900

1.000

Con

dici

ón

MC

4MA

1LT

MC

4MA

3LG

PM

C-5

8

PM

C-6

0

PM

C-6

5

PM

C-6

6

PM

C-7

0

PM

C-8

40

PM

C-8

45

PM

C-8

50

PM

C-8

51

PM

C-9

98

MC

4MA

1LG

MC

4MA

5LT

PM

C-8

01

PM

C-5

9

PM

C-6

8

PM

C-6

9

PM

C-8

17

PM

C-8

44

Distribución del Subfactor de Condición - Batería

MC4MA1LT

16/06/1998

02/10/2001

21/05/1995

11/10/1991

01/05/1993

19/11/2003

Dic-90

Dic-91

Dic-92

Dic-93

Dic-94

Dic-95

Dic-96

Dic-97

Dic-98

Dic-99

Dic-00

Dic-01

Dic-02

Dic-03

Dic-04

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Progresiva [m]

Fech

a

Línea original Remplazo PERDIDA

4" - P.E.T. 4" - P.E.T.

3" - Polyken y Saturado

4" - API 5L SCH 40 - P.E.T.

4" - API 5L SCH 40 - P.E.T.

3" - API 5L SCH 40 - Polyken y Saturado

3" - API 5L SCH 40 - Polyken y Saturado

COLECTORES: FALLA Y MANTENIMIENTOCOLECTORES: FALLA Y MANTENIMIENTO

Estadística de Fallas - Batería

0

1

2

3

4

MC

4MA

1LT

MC

4MA

3LG

PM

C-5

8

PM

C-6

0

PM

C-6

5

PM

C-6

6

PM

C-7

0

PM

C-8

40

PM

C-8

45

PM

C-8

50

PM

C-8

51

PM

C-9

98

Cau

sa R

epor

tada

0.010

0.100

1.000

Frec

uenc

ia M

edia

Amenaza Frecuencia

COLECTORES: RIESGOCOLECTORES: RIESGO

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

35.00%

40.00%

45.00%

50.00%

Vol

umen

Nor

mal

izad

o (b

bl)

PTP-

831

PTP-

861

PTP-

866

PTP-

868

PTP-

892

PTP-

905

PTP-

907

PTP-

910

PTP-

913

PTP-

931

PTP-

935

PTP-

939

PVM

-821

PVM

-950

PVM

-982

PVM

-985

PZ-9

65

PZ-1

046

TP-1

00 M

A2LT

TP-1

00 M

A3LT

TP-1

00 M

A4LT

Factores de Derrame y Ambiental - Consecuencia

FACTOR DE DERRAME FACTOR AMBIENTAL

Incidencia Relativa de Factores de Probabilidad

49%

17%

34%

Factor MDD Factor FFS Factor Condición

PIPING: REGISTROSPIPING: REGISTROS

PIPING: PROCESOPIPING: PROCESO

Perfiles de Presión y Temperatura

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tramo

Pre

sión

(kg/

cm2 )

52.00

52.50

53.00

53.50

54.00

54.50

Tem

pera

tura

(ºC

)

Presión Inicial Presión Final Temperatura Inicial Temperatura Final

ProcesoProceso••Presiones: distribuciPresiones: distribucióón por tramo n por tramo –– variabilidad variabilidad –– compromiso (riesgo PSV compromiso (riesgo PSV –– ESV).ESV).••Temperaturas: perfiles por tramo Temperaturas: perfiles por tramo -- variabilidad.variabilidad.••Velocidades: superficial lVelocidades: superficial lííquido quido –– gas gas –– mezcla mezcla -- rréégimen.gimen.••ComposiciComposicióón: gas n: gas –– llííquido (agua quido (agua –– hidrocarburo).hidrocarburo).

PIPING: ENSAYOSPIPING: ENSAYOS

Muestra DisponibleMuestra DisponibleEND (WFMT): defectos costuraEND (WFMT): defectos costura

Evidencia SCC incipienteEvidencia SCC incipiente

Variación de la Dureza con la Distancia al Cordón de Soldadura

100

110

120

130

140

150

160

170

0 5 10 15 20 25 30

Distancia al Cordón (mm)

Dur

eza

HV

10

-10.00%

-8.00%

-6.00%

-4.00%

-2.00%

0.00%

2.00%

4.00%

6.00%

8.00%

10.00%

Var

iaci

ón (%

)

Dureza – HV10 Variación

Aporte ZAC Metal Base

ZAC: ferrita – perlita recristalizada

Cv = 300 J (sin fragmentación)SMYS = 55 ksi – δ = 26%

PIPING: STRESSPIPING: STRESSComponentes Máximas de Tensión (Principal y Equivalente)

0.00

10000.00

20000.00

30000.00

40000.00

50000.00

60000.00

P1

P2

P3

Equ

ival

ente

Tens

ión

(psi

)

Tensión SMYS Diseño

PIPING: RIESGOPIPING: RIESGO

INSPECCIINSPECCIÓÓN: ECDAN: ECDA

Falla a 38.7 mts.de B.P.IR 24.1%

Falla a 28.1 mts de B.P.IR 40.2%

Reparación falla a 38.7 mts.B.P.Reparación falla a 28.1 mts.B.P.

Falla y reparación a 57.6 mts deB.P.IR 29.1%

Falla a 623.3 mts.B.P.IR 40%

Falla y reparación a 695.4 de B.P. IR 24%

Falla y reparación a 725.4 de B.P.IR 25%

INSPECCIINSPECCIÓÓN: ILIN: ILI

Calibración en Profundidad

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00

Profundidad Reportada (%)

Pro

fund

idad

Med

ida

(%)

CAMPO CERO

Resistencia Remanente Proyectada - Programa Concluido[Reparaciones Existentes]

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000

Progresiva (m)

Pre

sión

(kg/

cm2 )

PARCHE CAMISA 1.1*MAPO COMBINADO Distribución de Resistencia Remanente Sectorizada

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

140.00

2090

.41

2090

.50

2091

.24

2091

.47

2091

.92

2092

.37

2092

.61

2108

.57

1236

8.08

1236

8.60

1254

1.88

3342

1.65

3353

5.22

3662

4.41

3662

7.16

4438

2.32

4970

7.45

6062

9.43

6062

9.84

6063

2.72

6077

4.50

6077

4.56

6077

4.90

6218

8.45

6232

9.94

6233

1.24

6233

1.40

6233

1.81

6233

4.83

6233

8.04

Progresiva (m)

Pre

sión

(kg/

cm2 )

ILI CORREGIDA OPERACIÓN MAPO 1.1 MAPO DISEÑO

MONITOREOMONITOREODiagrama de Nyquist (MC4-MC1) - Marzo 2008

0

20

40

60

80

100

120

20 40 60 80 100 120 140

Re(Z) [Ω]

-Im(Z

) [Ω

]

Óxido Superficial

Corrosión ActivaControl Difusivo

Localizado

Diagrama de Nyquist - MC-4 - Octubre 2006

-10

-5

0

5

10

15

0 5 10 15 20 25RE[Z] (Ω)

-IM[Z

] ( Ω)

Bucle inductivo(MIC)

Control difusional en alta frecuencia (biofilm)

RP reducida(medio acidificado)

MITIGACION: PROTECCION CATODICAMITIGACION: PROTECCION CATODICA

MODELO DE FEA – OPTIMO PUNTO DE DISPERSION

FASES DE EJECUCIÓN DE PROTECCIÓN CATÓDICA EXTERNA:

•Proyecto: objectivos, ranking, tipo de dispersor, unidad rectificadora, cronograma y análisis preliminar de costo – beneficio por impacto del programa.•Mediciones preliminares: potencial, corriente y resistividad.•Diseño e Ingeniería: requerimiento de corriente, análisis del óptimo de dispersión, análisis de distribución de corriente, estimación de eficiencia y diseño de los sistemas de interconexión.•Instalación y comisión: programa de trabajo, contratistas, inspectores y presupuesto.

FASES DE EJECUCIFASES DE EJECUCIÓÓN DE PROTECCIN DE PROTECCIÓÓN CATN CATÓÓDICA EXTERNADICA EXTERNA::

••ProyectoProyecto: : objectivobjectivoos, ranking, s, ranking, tipo de dispersortipo de dispersor, , unidad rectificadoraunidad rectificadora, , cronogramacronograma y y ananáálisis preliminar de costo lisis preliminar de costo –– beneficio por impacto del programabeneficio por impacto del programa..••Mediciones preliminaresMediciones preliminares: : potencial, corriente y resistividadpotencial, corriente y resistividad..••DiseDiseñño e Ingeniero e Ingenierííaa: : requerimiento de corrienterequerimiento de corriente, , ananáálisis del lisis del óóptimo de dispersiptimo de dispersióónn, , ananáálisis de distribucilisis de distribucióón de corrienten de corriente, , estimaciestimacióón de eficiencian de eficiencia y disey diseñño de los sistemas de o de los sistemas de interconexiinterconexióónn..••InstalaciInstalacióón y comisin y comisióónn: : programa de trabajoprograma de trabajo, , contratistas, inspectorescontratistas, inspectores y presupuestoy presupuesto..

MODELO DE FEA – INGENIERÍA DISTRIBUCIÓN DE CORRIENTE

CONEXIONADODISTRIBUCIÓN ÓPTIMA POR LÍNEA

MITIGACION: PROTECCION CATODICAMITIGACION: PROTECCION CATODICA

NEUTRALIZACION DE INTERFERENCIAS

SISTEMA TELEGESTIONADO PROTECCION EN PAQUETE

MODELO TL – ESTIMACION DE IMPEDANCIAS

MODELO DE FEA INTERFERENCIA LINEA-CASING

MITIGACION: TRATAMIENTO QUIMICOMITIGACION: TRATAMIENTO QUIMICO

DOSIFICACION EN POZOS DE ALTA

PRESION

MITIGACION: TRATAMIENTO QUIMICOMITIGACION: TRATAMIENTO QUIMICO

EVOLUCION DE LA VELOCIDAD DE CORROSION EN EL TIEMPO(DURANTE PROGRAMA DE DOSIFICACION)

0.100

1.000

10.000

100.000

30/1

0/20

03

31/1

0/20

03

19/1

1/20

03

21/1

1/20

03

24/1

1/20

04

28/1

1/20

03

VEL

OC

IDA

D DE

CO

RRO

SIO

N (M

PY)

-0.180

-0.160

-0.140

-0.120

-0.100

-0.080

-0.060

-0.040

-0.020

0.000

POTE

NCIA

L DE

CO

RRO

SIO

N C

u/C

uSO

4 (V

)

VCORR POTENCIAL

SECUESTRANTE O2

M OD IF IC A C ION PR OGR A M A D E

B A C HEO B A C TER IC ID A

SECUESTRANTE O2

SECUESTRANTE O2

EVOLUCION DE LA VELOCIDAD DE CORROSION EN EL TIEMPO(PREVIO PROGRAMA DE DOSIFICACION)

1.000

10.000

100.000

MA

YO

JUNI

O

JULI

O

AG

OST

O

SEPT

IEM

BRE

OC

TUBR

E

VEL

OC

IDA

D DE

CO

RRO

SIO

N (M

PY)

-0.120

-0.100

-0.080

-0.060

-0.040

-0.020

0.000

POTE

NCIA

L DE

CO

RRO

SIO

N C

u/C

uSO

4 (V

)

VCORR POTENCIAL

Premisas de los Programas de MitigaciPremisas de los Programas de Mitigacióón Interna de Corrosin Interna de Corrosióónn--ErosiErosióónn::

••Programa: formulado segPrograma: formulado segúún condiciones de proceso.n condiciones de proceso.••PerformancePerformance: controlada por monitoreo de frecuencia variable.: controlada por monitoreo de frecuencia variable.••OptimizaciOptimizacióón: posterior al cumplimiento de KPI.n: posterior al cumplimiento de KPI.••Presupuesto: vinculado al nivel de riesgo e impacto en el negociPresupuesto: vinculado al nivel de riesgo e impacto en el negocio.o.

REPARACIREPARACIÓÓNN--ACONDICIONAMIENTOACONDICIONAMIENTO

Uno de los aspectos más relevantes en la gestión de integridad es el desarrollo y la aplicación de procedimientos, que aseguren la aptitud mecánica de la reparación y el registro uniforme de datos. En este caso, los protocolos de intervención se diseñaron para apoyar al personal de campo en los siguientes aspectos:

•Evaluación mecánica de defectos (criterio de reparación).•Reparación mecánica y de revestimiento.•Registro de datos.

Estos procedimientos constituyen herramientas primarias de análisis de todo tipo de defectos por corrosión.

SECCION DE ANALISIS

SECCION DE ANALISIS

SOLDADURA DESOLDADURA DEREFERENCIAREFERENCIA

FLOWFLOW

SECCION DE ANALISIS

SECCION DE ANALISIS

SOLDADURA DESOLDADURA DEREFERENCIAREFERENCIA

FLOWFLOW

PARAMETROS DE EVALUACION

•DIMENSIONES DE DEFECTOS•PROPIEDADES DEL MEDIO•CONDICION DEL REVESTIMIENTO•CONDICION DE LA SUPERFICIE•ACTIVIDAD BACTERIANA•NIVELES DE PROTECCION CATODICA

PARAMETROS DE EVALUACION

•DIMENSIONES DE DEFECTOS•PROPIEDADES DEL MEDIO•CONDICION DEL REVESTIMIENTO•CONDICION DE LA SUPERFICIE•ACTIVIDAD BACTERIANA•NIVELES DE PROTECCION CATODICA

MODELOMODELOMODELO

REPARACIREPARACIÓÓNN--ACONDICIONAMIENTOACONDICIONAMIENTO

MOC: ECONMOC: ECONÓÓMICOMICO--FINANCIEROFINANCIERO

DISTRIBUCION VNA POR TRAMO

$ 100.00

$ 1,000.00

$ 10,000.00

$ 100,000.00

$ 1,000,000.00

1500

4500

7500

1050

0

1350

0

1650

0

1950

0

2250

0

2550

0

2850

0

3150

0

3450

0

3750

0

4050

0

4290

0

PROGRESIVA MEDIA (m)

VN

A (U

$S)

REPARACION REMEDIACION INTERRUPCION FLUIDO TENDIDO ILI CIS-DCVG

$ 0.00

$ 100,000.00

$ 200,000.00

$ 300,000.00

$ 400,000.00

$ 500,000.00

$ 600,000.00

$ 700,000.00

$ 800,000.00

$ 900,000.00

$ 1,000,000.00

VN

A (U

$S)

1500

4500

7500

1050

0

1350

0

1650

0

1950

0

2250

0

2550

0

2850

0

3150

0

3450

0

3750

0

4050

0

4290

0

PROGRESIVA MEDIA (m)

COMPARATIVO DE LAS ALTERNATIVAS DE REEMPLAZO - REPARACION

REEMPLAZO REPARACION

MOC: ECONMOC: ECONÓÓMICOMICO--FINANCIEROFINANCIERO

$ 0.00

$ 10,000.00

$ 20,000.00

$ 30,000.00

$ 40,000.00

$ 50,000.00

$ 60,000.00

$ 70,000.00

$ 80,000.00

$ 90,000.00

$ 100,000.00

VN

A (U

$S)

ACERO +REVESTIMIENTO

ACERO + DOSIFICACIÓN MATERIAL ALTERNATIVO

Comparativo de VNA Estimado por Alternativa

CAÑERÍA (U$S) INSTALACIÓN (U$S) MANTENIMIENTO (U$S) TOTAL (U$S)

0

5

10

15

20

25

Índi

ce d

e R

iesg

o

Impa

cto

Est

ruct

ural

Cor

rosi

ón e

xter

na

Cor

rosi

ón in

tern

a

SC

C

Deg

rada

ción

-Fal

lade

l mat

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l

Man

teni

mie

nto

Sob

re-p

resi

ón

Fabr

icac

ión,

trans

porte

y e

stib

a

Con

stru

cció

n

Distribución Comparativa del Nivel de Riesgo por AmenazaMaterial A

Material B

PERFORMANCEPERFORMANCE

PERFORMANCEPERFORMANCE

IINNDDIICCAADDOORREESS

DDEE

PPEERRFFOORRMMAANNCCEE

TOTALIDAD DE ORDENES DE TRABAJOTOTALIDAD DE ORDENES DE TRABAJO

TOTAL DE ACCIDENTES E INCIDENTESTOTAL DE ACCIDENTES E INCIDENTES

INVERSION TOTALINVERSION TOTAL

TOTALIDAD DE REPARACIONES-REEMPLAZOSTOTALIDAD DE REPARACIONES-REEMPLAZOS

GRADO DE AVANCE DE LOS PLANESGRADO DE AVANCE DE LOS PLANES

FUNCIONALIDAD – CONFIABILIDAD (ECS)FUNCIONALIDAD – CONFIABILIDAD (ECS)

GRADO DE AVANCE DE PROYECTOSGRADO DE AVANCE DE PROYECTOS

ASEGURAMIENTO DE PROCESOSASEGURAMIENTO DE PROCESOS

SEGURIDAD EN INSTALACIONES NUEVASSEGURIDAD EN INSTALACIONES NUEVAS

NIVEL I: PERFORMANCENIVEL I: PERFORMANCENIVEL I: PERFORMANCE

NIVEL II: INTEGRIDADNIVEL II: INTEGRIDADNIVEL II: INTEGRIDAD

NIVEL III: INGENIERIANIVEL III: INGENIERIANIVEL III: INGENIERIA

PERFORMANCEPERFORMANCE

0.000

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

CO

RR

OSI

ON

RAT

E (M

PY)

CD

-1

CD

-4

CG

-5

CG

-7

CT-

3

LF-1

PAM

PA

TRIA

NG

ULO

VH-6

INTERNAL CORROSION RATES - FLOW LINESCIS RECORD - E1 STATION

0

500

1000

1500

2000

2500

PE-1

PE-

29W

PE-3

4

PE-7

PE-7

19

PE-7

29

PE-7

39W

PE-8

09

PE-8

16W

PE-8

24

PE-8

37

PE-8

41

PE-8

49

PE-8

67

E1M

A2LT

E1M

A4LT

OLE

OD

.E1

POTE

NTI

AL

Cu/

CuS

O4 (

mV)

AVERAGE MINIMUM MAXIMUM

CHEMICAL ANALYSIS PROFILE (PLANTS)

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

29/1

1/00

29/0

1/01

29/0

3/01

29/0

5/01

29/0

7/01

29/0

9/01

29/1

1/01

29/0

1/02

29/0

3/02

29/0

5/02

29/0

7/02

29/0

9/02

FE -

H2S

0

50

100

150

200

250

O2

- CO

2

FE H2S CO2 O2

CORROSION PROTECTION STATISTICS - E1 STATION

24.69%

28.40%

46.91%

OPTIMUM ADEQUATE INADEQUATE

Una de las herramientas crUna de las herramientas crííticas en la implementaciticas en la implementacióón del programa es el sistema de n del programa es el sistema de Indicadores Clave de Funcionamiento o KPI (Indicadores Clave de Funcionamiento o KPI (Key Performance IndicatorsKey Performance Indicators)). . Los KPI Los KPI permiten el seguimiento continuo de permiten el seguimiento continuo de performanceperformance del SGI, contrastable a partir de la del SGI, contrastable a partir de la evaluacievaluacióón perin perióódica comparativa con los ldica comparativa con los líímites (nivel III), tmites (nivel III), táácticas (Nivel II) y objetivos cticas (Nivel II) y objetivos (Nivel I).(Nivel I).MAPA DE INDICADORES DE FUNCIONAMIENTOMAPA DE INDICADORES DE FUNCIONAMIENTO

0.00%

5.00%

10.00%

15.00%

20.00%

25.00%

30.00%

FREQ

UEN

CY (%

)

1.00% 4.00% 7.00% 11.00% 16.00% 23.00% 35.00%

DISPERSION (%)

KPI DISPERSION FACTOR