Presentacion de Proyecto Para El Ahorro de Energia en Una Empresa Embutidora

FUENTES DE AHORRO DE ENERGIA.

AUDITORIA ENERGETICA A EMPACADORA PARA EL DESARROLLO Y ADMINISTRACION DE OPORTUNIDADES DE AHORRO DE ENERGIA.INTEGRANTES:

Aguirre Delgado Armando

Alvarez Delgado Armando

Alvarez Romero Hector Miguel

Aranda Valdez Demis Jose

Hernndez Escobedo Alberto

Mndez Cesea Edgar Adrian

Valenzuela Reyes Cesar

NOVIEMBRE 2014

Actualmente, en el ramo empresarial debido a la competencia es altamente importante buscar todas las alternativas posibles para poder generar mayores utilidades, las empresas deben de mejorar continuamente sus estrategias y su estructura. El insumo ms alto para la Embutidora El Trocito Feliz como se muestra en el siguiente diagrama es la energa elctrica, pues en todos sus procesos se requiere de esta, se cuenta con motores, compresores, extractores, bombas y cuartos fros que no pueden dejar de recibir alimentacin, as como de maquinaria que operaran los empleados para conseguir el producto (maquinaria mezcladora y de embutido) y de la iluminacin necesaria para la produccin y administracin de la empresa.

Debido a esto y a los altos costos de la energa elctrica, nuestro equipo de ingenieros tomo la decisin de enfocarse mayormente en el ahorro de esta energa, puesto que es donde se podr ver un mayor ahorro en cuestiones monetarias.

Nos dimos a la tarea de determinar en qu condiciones energticas se encuentran actualmente las instalaciones de la embutidora, para poder percibir con una mayor exactitud las reas de oportunidad de ahorro, por lo que nuestra primer tarea fue analizar facturas de consumo mensuales.

Para comenzar se debe conocer que por la magnitud del consumo elctrico en la empacadora se le aplica la tarifa HM. Esta tarifa prescribe que:

El Kwh. Consumido en el horario Punta de 6:00 AM a 10:00 AM y de 6:00 PM a 10:00 PM se cobrara a 1.7547El Kwh. Consumido en el horario Intermedia de 10:01 AM a 5:59 PM se cobrara a 0.9549

El Kwh. Consumido en horario de Base es de 10:01 PM a 5:59 AM del otro DIA se cobrar a 0.7584 La demanda mxima se cobrar a 260.47000 y La carga conectada es de 2200 Kw, la demanda contratada es de 1900 Kw.

El siguiente documento muestra nuestro estudio a las facturas, realizando un anlisis mes por mes para asi conseguir, demanda y consumo promedio, costos totales de la energa, informacin del factor de carga, entre otros datos importantes.

Realizando este estudio nos pudimos dar cuenta de que el F.P se poda mejorar, estos clculos se encuentran en parte final del archivo.

Gracias a la investigacin e inspeccin realizada dentro de las instalaciones de la empacadora trocito feliz, sabemos que se cuenta con el siguiente equipo y maquinaria:

ILUMINACIONCon respecto a los sistemas de iluminacin en oficinas se cuenta con equipos de iluminacin del tipo slim-line, lmpara de 75 watts cada una con balastra magntica.

En el rea de las maquinas empacadoras y mezcladoras de embutidos se encuentran lmparas de varios tipos desde , slim-line, vapor de mercurio, vapor de sodio alta y baja presin y lmparas de HID , alta intensidad de descarga o mejor conocidas como de Aditivos Metlicos, las potencias son diferentes ya que no existe ninguna lmpara que tenga la potencia de salida requerida y mucho menos que cumpla con la cantidad del flujo luminoso mnimo requerido , por lo que se requiere apoyarse en NOM o manuales de alumbrado como el MAW. Manual de Alumbrado de Westhing House

Las lmparas que se tiene son slim-line y estas se utiliza en el rea de oficinas, pasillos y areas de servicio de la empacadora, como cuarto de bombas, calderas, cocina y cafetera.

En el rea de pasillos se tiene equipos de iluminacin de 45 watts con el mismo sistema de encendido.

MOTORES Y BOMBAS

Los equipos y sistemas de bombeo todos los motores que tenemos son de eficiencia estndar con caballajes que van desde los 25 hp, hp motores de 150 hp.Se tiene varios sistemas de precalentamiento que trabajan con resistencias para poder calentar el combustleo para que pueda estar lquido y pueda ser bombeado a la caldera. Se tiene 3 bombas de engranes para bombear el combustleo de 50 hp cada una.

COMPRESORES

En el cuarto de compresores de aire se tiene 2 compresores de 200 hp, cada uno con motores de eficiencia estndar y el compresor es de pistones reciprcante.

EXTRACTORES

Se tiene unos extractores en el Trocito Feliz en el rea de el produccin (maquinas empacadoras y de embutidos), rea de calderas y puntos estratgicos para poder extraer y recircular el aire con motores de eficiencia estndar de 30 hp cada uno son 5 extractores.

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

El aire acondicionado que se maneja en las oficinas es por unidad paquete y se tiene 5 unidades para 30 toneladas cada uno, pero son equipos de los aos 80.

MAQUINARIA MEZCLADORA Y DE EMBUTIDO.

Elaboramos dos graficas de pastel para facilitar la visualizacin de las cargas conectadas en KW y en porcentaje.

Este es el resumen de las condiciones en las que encontramos las instalaciones de la empresa, a continuacin mostramos alternativas en cada rea, recomendaciones, posibles inversiones y por lo tanto ahorrosOPORTUNIDADES DE AHORRO PARA LA EMBUTIDORA EL TROCITO FELIZ

1. La primera recomendacin es como se vio anteriormente un banco de capacitores de 25 KVAR

2. Nivelacin de cargas.

3. La correcta utilizacin y un programa de mantenimiento ideal para los cuartos fros.

4. Cambio de las unidades paquete de aire acondicionado por equipos nuevos de alta eficiencia de la misma capacidad de refrigeracin pero con un SEER 13.

5. Estandarizacin de las luminarias utilizadas en reas de produccin y oficinas

6. Reemplazo de motores elctricos y compresores en el cuarto de maquinas

7. Propuestas para hacer ms eficiente la maquinaria de mezclado y embutido.

8. Reemplazo de motores elctricos utilizados para el sistema de extraccin

_1478349400.xlsChart1

54.73

7.54

3.19

3.01

1.87

0.96

27.69

0.96

Porciento del consumo total

Cuartos frios prod. Final, 27.69

Hoja1

Porciento del consumo total

Motores del area de compresores y bombas de vacio54.73

Chillers7.54

Oficinas3.19

Iluminacion del area de produccion3.01

Maquinaria mezcladora1.87

Maquinaria de embutido0.96

Cuaetos frios prod. Final27.69

Extractores0.96

cantidad del porcentaje en peso

INDICADORESCONSUMO PORCIENTO DEL TOTALCANTIDA DEL PROCENTAJE TOTAL EN PESOSBALASTRO MAGNETICO $CANTIDAD BALASTRO ELECTRONICO $AHORROAHORRO TOTAL

OFICINA 110,562.9633,169.9630%77,393.00

OFICINAS530.2 KW3.19%110,562.96PRODUCCION101,512.7330,453.8130%71,058.92

PRODUCCION500KW3.01%101512.73

MESSUBTOTAL

ENERO277,437.14

FEBRERO264,944.87

MARZO331,115.93

ABRIL280,784.24

MAYO 291,868.55

JUNIO 295,500.14

JULIO 264,117.61

AGOSTO 284,723.23

SEPTIEMBRE291,155.35

OCTUBRE314,825.74

NOVIEMBRE309,914.11

DICIEMBRE259,514.05

TOTAL3,465,900.96

Lo que se tiene en las oficnas

Equipo de oficina Demanda KW

Foto copiadora 135

Aire acondicinado

Iluminacion0.075

Computaras0.48

Contactos (aparatos electronicos)

Iluminacion en pasillos0.45

TOMANDO EN CUENTA AREA DE COMEDOR

Televisor0.205

Cafetera1.1

Micriondas1.3

Refrigerador0.368

Congelador0.15

Total

Hoja3

Maquinas de embutidoras

Situacin actual en las maquinas embutidoras.

Equipos existentes:

Motores

Hp

1

20

2

100

Posibles situaciones de desperdicio

Es posible mejorar la eficiencia del uso de las maquinas embutidoras al mejorar el proceso de calidad de los productos. En el cuarto de embutido se presentan desperdicios durante los mecanismos del proceso que adems de producir perdidas en material presentan un trabajo extra y por lo tanto mayor consumo, estos problemas podran generarse de manera comn en otras empresas.

Propuesta de ahorro.

1.- El promedio de desperdicio comn es de un 12% de producto, por lo que se propone minimizar el desperdicio.

Problemas que genera el desperdicio de producto.

Ya que un porcentaje del producto es desechado, se requiere trabajar ms producto para compensar las prdidas que se estn generando, mas sin embargo esto adems de ocasionar perdidas de producto tambin ocasiona un trabajo extra a las maquinas, por lo que aumenta el consumo de energa elctrica en equivalencia al material desperdiciado.

Puntos problemticos de desperdicios.

Perdidas durante el movimiento de material durante su recoleccin o cambio de canastas trasportadoras.

Desperdicio de ingredientes al utilizar en productos no desperdiciados.

Material rechazado a falta de limpieza de los productos en areas con residuos contaminados.

Derrames del material al exceder los limites de los contenedores.

Perdidas por uso de temperaturas no adecuadas para el material.

Recomendacin

Tomar en cuenta las areas problemticas y darles una solucin apropiada.

Mantener un programa de concientizacin de las areas de trabajo.

Adecuar el rea para mantener el producto a temperaturas adecuadas para su conservacin.

Respetar los lmites de los contenedores.

2.- Cambio equipos de motores.

Problemas que genera el uso de motores regulares.

Los motores regulares en si no presentan un problema durante el proceso pero pueden ser un factor que con el tiempo afectan los costos de consumo de manera perjudicial que su compra inicial.


Los motores presentan un consumo cuya eficiencia actualmente son superadas por otra clase de quipos ya que los motores actuales son adems de eficiencia estndar ya tienen aos en la empresa por lo que pueden presentar una eficiencia aun menor debido al deterioro.

Recomendacin

Cambiar motores elctricos por motores de consumo de mayor eficiencia.

Comparacin de costes de operacin de un motor de 20HP (14.92kW)

Base de comparacin

Motor estndar

Motor de alta eficiencia

Diferencia

Comentarios

Precio de compra$

6,786.33

Eficiencia (%)

84

89.5

5.5

6.14% Mayor

Prdidas (%)

16

10.5

5.5

65.6% Menor

Potencia de entrada (kw)

17.76

16.67

1.09

6.14% Menor

Potencia de salida(kw)

14.92

14.92


Base de comparacin

Motor estndar


Diferencia

Comentarios

Precio de compra

6,786.33

Eficiencia (%)

90

95.2

5.2

5.45% Mayor

Prdidas (%)

10

4.8

5.2

48% Menor


82.88

78.36

4.52

5.45% Menor


74.6

74.6

0

0

Eficiencia obtenida de continuar las recomendaciones

Recomendaciones

Mejoramiento de la eficiencia

Minimizar desperdicios

12%

Cambio de motores

5.79%

Sumatoria

17.79%

Conclusiones: De trabajar en el mejoramiento de las instalaciones es posible ahorrar en minimizando el desperdicio, significa que se pierde material para ventas as como tambin significa tener poner los motores en marcha ms tiempo solo para cubrir las prdidas que se generen.

Maquinas de mezcladora

Situacin actual en las maquinas embutidoras.

Equipos existentes:

Motores

Hp

1

20

4

100

Posibles situaciones de ahorro

Los motores pudieran ser intercambiados, esto para mejorar la eficiencia en el uso de la energa.

Propuesta de ahorro.

Cambio equipos de motores.

Problemas que genera el uso de motores regulares.

Los motores regulares en si no presentan un problema durante el proceso pero pueden ser un factor que con el tiempo afectan los costos de consumo de manera perjudicial que en su compra inicial.


Los motores presentan un consumo cuya eficiencia actualmente son superadas por otra clase de quipos

Recomendacin

Cambiar motores elctricos por motores de consumo de mayor eficiencia.


Base de comparacin

Motor estndar


Diferencia

Comentarios

Precio de compra$

6,786.33

Eficiencia (%)

84

89.5

5.5

6.14% Mayor

Prdidas (%)

16

10.5

5.5

65.6% Menor


17.76

16.67

1.09

6.14% Menor


14.92

14.92


Base de comparacin

Motor estndar


Diferencia

Comentarios

Precio de compra

6,786.33

Eficiencia (%)

90

95.2

5.2

5.45% Mayor

Prdidas (%)

10

4.8

5.2

48% Menor


82.88

78.36

4.52

5.45% Menor


74.6

74.6

Eficiencia obtenida de continuar las recomendaciones

Recomendaciones

Mejoramiento de la eficiencia

Cambio de motores

5.79%

Conclusin: El mejoramiento de esta rea se debe al cambio de motores elctricos por unos de mayor eficiencia.

DATOS

MESCONSUMO PUNTACONSUMO INTERMEDIOCONSUMO BASEDEMANDA PUNTADEMANDA INTERMEDIADEMANDA BASEKVAR/HR

ENERO4858282522438869094785013762

FEBRERO4074254522734266089085912194

MARZO2870225262016095285083012880

ABRIL359823632159681084072013160

MAYO4900294282685276075082014630

JUNIO4942308932184078065086012777

JULIO3724263062356266986087415197

AGOSTO2772235762679674396088014518

SEPTIEMBRE4186262502896676877480514028

OCTUBRE5026307302150684792079015890

NOVIMBRE4746260822916282891074716716

DICIEMBRE3262223862490665795287910098

NOTACOSTO KW/HR

FRI0.141PUNTA1.7547

FRB0.07INTERMEDIA0.9549

IVA16BASE0.7584

IAP390.60

DF260.47

ENERO

DEMANDAKWCONSUMOKW/HRCOSTOCOSTO TOTAL CONSUMOF.P0.9725

PUNTA690PUNTA48581.75478,524.33F.P97.25

INTERMEDIA947INTERMEDIA282520.954926,977.83ABONO1.86

BASE850BASE243880.758418,495.86ABONO F.P (-)1.86

SUMATORIA5749853,998.03

D. FACTURABLE726.24DIAS DEL PERIODO31

DF727DEMANDA PROM. (KW)PUNTA22.26

COSTO DF189,361.69INTERMEDIA30.55

BASE27.42

DEMANDA 189,361.69CON. PROM. (KW/HR)PUNTA156.71

CONSUMO53,998.03INTERMEDIA911.35

243,359.72BASE786.71

ABONO4,526.49

238,833.23

IVA38,213.32

277,046.54

IAP390.6

TOTAL277,437.14

FEBRERO


PUNTA660PUNTA40741.75477,148.65F.P97.78



SUMATORIA5686852,188.94




BASE30.68



232,694.65BASE976.50

ABONO4,630.62

228,064.02

IVA36,490.24

264,554.27

IAP390.6

TOTAL264,944.87

MARZO


PUNTA952PUNTA28701.75475,035.99F.P96.23



SUMATORIA4555641,835.41




BASE26.77



289,802.85BASE650.32

ABONO4,694.81

285,108.04

IVA45,617.29

330,725.33

IAP390.6

TOTAL331,115.93

ABRIL


PUNTA810PUNTA35981.75476,313.41F.P90.97



SUMATORIA2882630,090.01




BASE24.00



242,373.06BASE53.20

ABONO654.41

241,718.66

IVA38,674.99

280,393.64

IAP390.6

TOTAL280,784.24

MAYO


PUNTA760PUNTA49001.75478,598.03F.P97.26



SUMATORIA6118057,063.38




BASE26.45



256,062.46BASE866.19

ABONO4,788.37

251,274.10

IVA40,203.86

291,477.95

IAP390.6

TOTAL291,868.55

JUNIO


PUNTA780PUNTA49421.75478,671.73F.P97.63



SUMATORIA5767554,734.91




BASE28.67



259,464.33BASE728.00

ABONO5,059.55

254,404.77

IVA40,704.76

295,109.54

IAP390.6

TOTAL295,500.14

JULIO


PUNTA669PUNTA37241.75476,534.50F.P96.21



SUMATORIA5359249,523.52




BASE28.19



231,071.11BASE760.06

ABONO3,720.24

227,350.87

IVA36,376.14

263,727.01

IAP390.6

TOTAL264,117.61

AGOSTO


PUNTA743PUNTA27721.75474,864.03F.P96.47



SUMATORIA5314447,698.84




BASE28.39



249,302.62BASE864.39

ABONO4,188.28

245,114.33

IVA39,218.29

284,332.63

IAP390.60

TOTAL284,723.23

SEPTIEMBRE


PUNTA768PUNTA41861.75477,345.17F.P97.32



SUMATORIA5940254,379.11




BASE26.83



255,461.95BASE965.53

ABONO4,802.68

250,659.27

IVA40,105.48

290,764.75

IAP390.6

TOTAL291,155.35

OCTUBRE


PUNTA847PUNTA50261.75478,819.12F.P96.36



SUMATORIA5726254,473.35




BASE25.48



275,612.38BASE693.74

ABONO4,547.60

271,064.78

IVA43,370.36

314,435.14

IAP390.6

TOTAL314,825.74

NOVIEMBRE


PUNTA828PUNTA47461.75478,327.81F.P96.33



SUMATORIA5999055,349.97




BASE24.90



271,279.60BASE972.07

ABONO4,448.99

266,830.61

IVA42,692.90

309,523.51

IAP390.6

TOTAL309,914.11

DICIEMBRE


PUNTA657PUNTA32621.75475,723.83F.P98.06



SUMATORIA5055445,988.93




BASE28.35



228,057.46BASE803.42

ABONO4,675.18

223,382.29

IVA35,741.17

259,123.45

IAP390.6

TOTAL259,514.05

ULTIMO RECIBO

DEMANDAKWCONSUMOKW/HRCOSTOCOSTO TOTAL CONSUMOF.P0.9488KVAR/HR47959

PUNTA734PUNTA386851.754767,880.57F.P94.88



SUMATORIA144014162,395.44




BASE30.68



361,654.99BASE995.45

ABONO4,665.35

356,989.64

IVA57,118.34

414,107.98

IAP390.6

TOTAL414,498.58

DEMANDA Y CONSUMO PROM.

DEMANDA Y CONSUMO PROMEDIOPROMEDIO DE F.P ANUAL96.49

DEMANDA PROM. (KW)PUNTA763.67

INTERMEDIA858.58

BASE826.17COSTO TOTAL ANUAL3,465,900.96

CON. PROM. (KW/HR)PUNTA4079.83

INTERMEDIA26292.75FACTOR DE CARGA0.0836935218

BASE23089.67

CORRECCION DE F.P

ENEROAHORRO MENSUAL

DEMANDA 189361.69F.P98ENERO508.14

CONSUMO53998.0266ABONO2.04FEBRERO134.96

243359.7166ABONO F.P (-)2.04MARZO1,411.92

ABONO4964.53821864ABRIL4,976.40

238395.17838136MAYO504.96

IVA38143.2285410176JUNIO645.48

276538.406922378JULIO1,152.58

IAP390.60AGOSTO1,041.09

TOTAL276929.006922378SEPTIEMBRE474.14

OCTUBRE1,637.47

NOVIEMBRE1,258.74

FEBRERODICIEMBRE1,479.76

DEMANDA 180505.71F.P98ANUAL15,225.63

CONSUMO52188.9354ABONO2.04

232694.6454ABONO F.P (-)2.04

ABONO4746.97076616

227947.67463384

IVA36471.6279414144

264419.302575254

IAP390.60

TOTAL264809.902575254

MARZO

DEMANDA 247967.44F.P98


289802.8504ABONO F.P (-)2.04

ABONO5911.97814816

283890.87225184

IVA45422.5395602944

329313.411812134

IAP390.60

TOTAL329704.011812134

ABRIL



242373.0638ABONO F.P (-)2.04

ABONO4944.41050152

237428.65329848

IVA37988.5845277568

275417.237826237

IAP390.60

TOTAL275807.837826237

MAYO



256062.464ABONO F.P (-)2.04

ABONO5223.6742656

250838.7897344

IVA40134.206357504

290972.996091904

IAP390.60

TOTAL291363.596091904

JUNIO



259464.3291ABONO F.P (-)2.04

ABONO5293.07231364

254171.25678636

IVA40667.4010858176

294838.657872178

IAP16.00

TOTAL294854.657872178

JULIO



231071.113ABONO F.P (-)2.04

ABONO4713.8507052

226357.2622948

IVA36217.161967168

262574.424261968

IAP390.60

TOTAL262965.024261968

AGOSTO



249302.6172ABONO F.P (-)2.04

ABONO5085.77339088

244216.84380912

IVA39074.6950094592

283291.538818579

IAP390.60

TOTAL283682.138818579

SEPTIEMBRE



255461.9536ABONO F.P (-)2.04

ABONO5211.42385344

250250.52974656

IVA40040.0847594496

290290.61450601

IAP390.60

TOTAL290681.21450601

OCTUBRE



275612.3796ABONO F.P (-)2.04

ABONO5622.49254384

269989.88705616

IVA43198.3819289856

313188.268985146

IAP0.00

TOTAL313188.268985146

NOVIEMRBE



271279.5988ABONO F.P (-)2.04

ABONO5534.10381552

265745.49498448

IVA42519.2791975168

308264.774181997

IAP390.60

TOTAL308655.374181997

DICIEMBRE

DEMANDA 182068.53F.P98.06


228057.4632ABONO F.P (-)2.05

ABONO4648.4798206

222106.6333794

IVA35537.061340704

257643.694720104

IAP390.60

TOTAL258034.294720104

BANCO DE CAPACITORES

KW/HR PROM. ANUAL53,462.25PERIODO DE 31 DIAS

KVAR/HR PROM. ANUL13,820.8324 HRS (DIA)744HORAS

71.86KW

18.58KVAR

COSENO INVERSO (.98)11.47

COSENO INVERSO (.9649)15.22

CAPACIDAD BANCO DE CAPACITORES24.64KVAR

SE CIERRA AL INMEDIATO SUPERIOR25KVAR

_1478343451.xlsChart1

1845802.74

254297.9

107587.57

101516.8

63068.57

32377.45

933887.11

32377.45

Costos de consumo anual promedio

Hoja1

Costos de consumo anual promedio

Motores del area de compresores y bombas de vacio$1,845,802.74

Chillers$254,297.90

Oficinas$107,587.57

Iluminacion del area de produccion$101,516.80

Maquinaria mezcladora$63,068.57

Maquinaria de embutido$32,377.45

Cuartos frios prod. Final$933,887.11

Extractores$32,377.45

Para cambiar el tamao del rango de datos del grfico, arrastre la esquina inferior derecha del rango.

_1478348767.xlsSheet1

REEMPLAZO DE MOTORES DE CONVENCIONAL A ALTA EFICIENCIA DE MOTORES ELECTRICOS PARA LOS EXTRACTORES.

Actualmente se utilizan en la empresa 5 motores de eficiencia convencional de 30 HP, esta es de 83 %

El consumo de los extractores representa actualmente el 0.96 % del total de la empacadora.

Hacemos la sugerencia de instalar estos nuevos motores de alta eficiencia:

Se trata de motores marca MEG

Con eficiencia de 96.5 %

Requieren alimentacion de 240 V

La inversion de los motores sumaria:

$2,033 X 5 motores= 10,165 Dolares

Es decir:129, 095 Pesos

Ademas de la instalacion10,000 Pesos

139,095 Pesos

Pero nos generaria un ahorro de 96.5 % - 80 % = 16.5 %

Debido a que el sistema actual consume 32377.45 pesos anuales

el cambio a motores nos haria ahorrar 5 343 pesos anuales

Por le que la inversion se recuperara en 6 aos aproximadamente

Sheet2

Sheet3

Administracin de la demanda

Es la accin de interrumpir por intervalos de tiempo la operacin de ciertas cargas elctricas (iluminacin, motores, etc.) que inciden directamente sobre la demanda mxima facturable, a fin de reducir o limitar los niveles de consumo en razn de los precios tarifarios.

El ahorro no ser tan solo por la reduccin en el cargo en la demanda, sino que tambin en los cargos por consumo en el horario punta.

Para optimizar los recursos

Se limita la demanda mxima a la contratada a 1900 kW

PRIORIDADES DE CARGA

1) Cuarto frio

2) Sistema de bombeo

3) Compresores

4) Bombas

5) Extractores

6) Aire acondicionado

7) Maquina mezcladora

8) Mquina de embutido

El cuarto de bombas nos comentan que est en constante servicio de mantenimiento s que queman los motores porque no hay una buena alimentacin

En el cuarto de compresores nos encontramos con 2 mquinas bastante grandes de mucho consumo los cuales son de eficiencia estndar estos parte de la mayor demanda ya que no cuentan con sistema de arranque lento

Solicitamos el historial de consumo de energa elctrica del ltimo ao en el cual vimos que el mayor porcentaje de energa cosumida por la empresa esta en esta area y es una de las acciones con las cuales podemos proyectar ahorros estimados

Estos son los equipos que presenta actualmente

Motores del rea de compresores y bombas de vacio

Motores en sistema de bombeo:

3 50hp= 111900 W = 111.9 KW

2 75hp=111900 W= 111.9KW

2 200hp=298400 W=298.4 KW

Compresores:

3 150 hp=335700W =335.7 KW

Bombas

2 100hp=149200W = 149.2 KW

Estos equipos nos representa el 30.72 % de la carga total que es un total de 9070 KW Que si hacemos un anlisis de facturacin con en un periodo de 31 dias nos arroja el siguiente resultado

9070KW x$ 1.7547= $15915.12 esto es solo por un dia

si lo multiplicamos por el periodo

15915.12 x 31=493368.72 pesos

Esto es lo que se esta pagando en tan solo el uso de los motores y bombas

A continuacin se presentaran los nuevos Equipos que nos permitirn tener mayor ahorro Siendo de alta eficiencia y con mejores Tecnologas

Sistema de Bombeo

Motores elctricos trifsicos Siemens 20 HP alta eficiencia Nema Premium de uso generalLos motores elctricos trifsicos de induccin Jaula de Ardilla son totalmente cerrados con ventilacin exterior.Su excelente diseo, y mano de obra calificada da un valor agregado: cojinetes antifriccin de alta capacidad, motor balanceado dinmicamente bobinados de cobre, aislamiento superior.Los motores trifsicos Siemens estn diseados para resistir el uso diario de trabajo, su eficiencia en su operacin contribuyen a un importante ahorro de energa a largo plazo

Caractersticas:Montaje: Horizontal (F1)Aislamiento Clase FFrecuencia: 60 HzDiseo Nema B segn Norma MG-1Servicio Continuo

Voltaje: 220/440V hasta armazones 405TPotencia: 20 HPPolos: 2Rpm: 3600Armazn: 256TVoltaje: 230/460

Tipo: GP100Corriente (A): 22.5Eficiencia nominal %: 91Factor de potencia %: 97.5Peso Kg: 109

Comparacin de costes de operacin de un motor de 50HP (37,3kW)

Base de comparacin

Motor estndar


Diferencia

Comentarios

Precio de compra ()

28.540

34.248

5.708

20% mayor

Eficiencia (%)

89,5

93,6

4,1

4,5% mayor

Prdidas (%)

10,5

6,4

4,1

39% menor

Coste anual de energa ()

23.730,3

22.690,8

1.039,5

3,3 y 2,7 veces el coste inicial de los motores

Coste anual de prdidas ()

2.491,7

1.452,2

1.039,5

41,7% menor

Coste de la energa en 20 aos ()

474,606

453.816,7

20.786,4

4,6% menor

Coste de prdidas en 20 aos ()

49.033,7

29.044,3

20.786,4

3,6 veces el coste de la diferencia del precio de compra

Bomba de Engranaje Con Motor 50 Hp 1800 Rpm 100' De CabezaBOMBA CENTRIFUGA DESCRITA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS.MARCA BELL & GOSSETT.FLUJO 1600 GPM.MODELO 6E 10.875 BF.ALTURA 100 PIES.MOTOR 50 HP.VOLTAJE 220/440 3 FASES 60 CICLOS.RPM 1800.

QSF50-200 hp Gear Drive Compressors

Compresores de aire UP

Los compresores de aire UP (37 a 110 kW) ofrecen una alta eficiencia energtica y una alta pureza del aire para aplicaciones de rango medio, generando mayores ahorros durante dcadas de uso fiable.

Los compresores UP, equipados con el sistema SECO de control de presin, constituyen un compromiso ptimo entre la mxima produccin de aire y el uso ms econmico de la energa elctrica. Como todos los compresores Pneumofore, los modelos UP hacen uso de la inyeccin intensiva de aceite y poseen desaceitadores de alta capacidad, suministrando airecomprimidolimpio con residuos de aceite de menos de 1 ppm. El diseo vertical de estas mquinasfacilita la instalacin, la economa de espacio, y la recuperacin de calor.

Datos tcnicos detallados

UP

50 Hz

60 Hz

Motor

Rendimiento aire libre (8 bar)

Motor

Rendimiento aire libre (8 bar)

kW

m^3/h

l/min

kW

m^3/h

l/min

UP6

37

354

5900

45

423

7050

UP9

55

540

9000

66

645

10750

UP12

75

728

12130

90

870

14500

De esta manera quedaria nuestra nueva carga en esta area

Motores

3 20 hp=14920 W= 14.92 KW

1 50 hp=37300 W =37.3 KW

1 100 hp= 74600 W= 74.6 KW

Compresores

2 110 hp =82060 W = 82.06 KW

Bombas

2 50 hp=37300 W=37.3 KW

Con estos nuevos equipos tenemos una carga de 4081.5 KW comparada con la que esta actualmente que es de 9070 KW tenemos una reduccin del 45 % de la carga

Si hacemos el mismo anlisis con el mismo periodo de 31 dias nos quedara de esta manera

4081.5 KW x$ 1.7547= $7161.8 esto es solo por un dia

si lo multiplicamos por el periodo

7161.8x 31=220016.04 pesos

Si hacemos este cambio de equipos tenemos un ahorro de :

Pago actual l = 493368.72 pesos

Pago proyectado=220016.04 pesos

Ahorro=273352.68 pesos

Cuartos fros

Estos equipos pueden llegar a suponer ms del 30 % del consumo energtico en muchos establecimientos, puesto que operan usualmente 24 horas al da y tienen vidas tiles de ms de 10 aos. Es por ello que incluso pequeos ahorros energticos obtenidos del sistema pueden rentabilizarse rpidamente.

La mejora de las condiciones de operacin son medidas de bajo o nulo costo que alargan la vida til de los equipos y no implican necesariamente ahorros despreciables. Con un buen mantenimiento se puede alcanzar hasta un 25 % de reduccin de los costos de operacin. Este mantenimiento debe incluir:

Des-escarchado de los serpentines del evaporador y limpieza del condensador.

Comprobacin de la cantidad de gas en el circuito de refrigeracin

La carga es producto de todas las ganancias de calores que se transfieren a partir de varias fuentes como lo son:

Paredes, piso y techo; aire caliente del exterior; calor del producto; calor de motores y abanicos internos, iluminacin y el calor de las personas que ingresan o trabajan dentro del cuarto fro.

Con solo aplicar buenas prcticas de operacin de cmaras, la empresa puede obtener grandes beneficios

Opciones en sistemas de refrigeracin

Capacitar el personal sobre el uso correcto del cuarto de refrigeracin y asignar un responsable de su buen uso.

Sustituir la cerradura de la puerta de la cmara, que permita abrirse interna y externamente.

Colocar cortinas hawaianas (cortinas de PVC, que reducen la transferencia de calor hacia la cmara). En su mejor caso poner sistema doble puerta

Cargar una cmara a la vez, para evitar trabajar a media capacidad.

Cuidar fugas de gas refrigerante tiene consecuencias ambientales y econmicas importantes.

Cuidar el nivel de aceite refrigerante, para no reducir la eficiencia.

Aislar tuberas de la vlvula de expansin al evaporador y al compresor, para evitar transferencia de calor

Abrir la puerta de la cmara el menor tiempo posible.

Beneficio financiero al disminuir las horas de iluminacin dentro de cmaras

Tener luces encendidas en la cmara cuando no se requiere, es innecesario.

Una iluminacin eficiente como lmparas fluorescentes tipo T-8 o balastros electrnicos, pueden reducir el consumo elctrico y la carga de refrigeracin en el compresor. Los ahorros pueden llegar hasta el 10 %. Ahorros adicionales pueden conseguirse mediante la instalacin de controles de iluminacin (o buenas prcticas), que apagan las luces cuando no se utilizan

Ahorro de energa en aires acondicionados

El rea de oficinas de la empresa trocito feliz cuanta con un sistema de aire acondicionado tipo unidad paquete muy viejo y poco eficiente el cual representa un fuerte consumo de energa elctrica de la empresa el cual se representa en el recibo de pago de la energa elctrica.

Se tienen instalados 5 unidades paquetes de 30 toneladas de refrigeracin cada uno los cuales datan de los aos 80 los cuales cuentan con un SEER 6

Se realiza propuesta de cambio de estas unidades paquete por equipos nuevos de alta eficiencia de la misma capacidad de refrigeracin pero con un SEER 13

Qu quiere decir SEER?

SEER por sus siglas en ingles significa seasonal energy efficiency ratio. Estados unidos y Canad utilizan el SEER para determinar la eficiencia energtica de los aparatos de aire acondicionado.

El SEER se obtiene dividiendo la potencia trmica de la unidad de aire acondicionado (medida en BTU) entre el total de watts/hr de energa consumida por la unidad. Entre ms alto sea el SEER mayor hay una mayor eficiencia del equipo y esto se refleja en un mayor ahorro en consumo de energa.

Comparativo de equipo viejo contra nuevo:

UP de 30 TR, SEER 6, trabaja 12hr al da, 6 das a la semana.

(12 hr) (6 das) = 72 hr/semana

1 TR = 12 KBtu

(30 TR) (12 KBtu) = 360 KBtu

Formula de ahorro elctrico de energa

AEE = (KBtu) () () (SEER)

Equipo viejo:

AEE = (360 KBtu) (3744 ) = 224640

Equipo nuevo:

AEE = (360 KBtu) (3744 ) = 103680

Diferencia de consumo elctrico de ambos equipos:

(224640) (103680) = 120960

Costo de la energa en tarifa HM

Horario punta = $1.7547

Horario intermedia = $0.9549

Promedio de ambas tarifas

(1.7547) (0.9549) = $2.7096 / 2 = $1.3548

Costo total del consumo por unidad paquete con un SEER 6 al ao:

(224640) ($1.3548) = $304342 pesos al ao

Costo total del consumo por unidad paquete con un SEER 13 al ao:

(103680) ($1.3548) = $140465 pesos al ao

Diferencia de equipos:

($304342) ($140465) = $163877 pesos de ahorro al ao

Documents

Presentacion de Proyecto Para El Ahorro de Energia en Una Empresa Embutidora