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EFICIENCIAS EN RENDERING
ALAPRE San Jose, Costa Rica
Marzo, 2013
¿DONDE ESTÁN LAS OPORTUNIDADES?
1. DISMINUCION DE TIEMPO DE PROCESO
2. AHORRO DE ENERGIA: VAPOR, ELECTRICIDAD
3. CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
4. DURABILIDAD DE LOS EQUIPOS
5. MENOS MANO DE OBRA Y ESPACIO DENTRO DE LA PLANTA
TIEMPO DE PROCESO
AHORRO DE ENERGIA
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
COCINADOR BATCH CON EJE
CALENTADO
VENTAJAS COMPARATIVAS VS. COCINADOR CONVENCIONAL:
COCINADOR BATCH CON EJE
CALENTADO
• Tiempo de cocinado en condiciones normales
• Reducción de tiempo de cada batch PLUMAS/MATERIAL MIXTO MATERIAL CARNICO
1 HORAS MENOS POR BATCH 0.5 HORAS MENOS POR BATCH
1 BATCH MAS POR DIA 1 BATCH MAS POR DIA
20% AUMENTO DE CAPACIDAD 30% AUMENTO DE CAPACIDAD
PLUMAS/MATERIAL MIXTO MATERIAL CARNICO
4 Horas/Batch 2 Horas/Batch
TIEMPO DE PROCESO
AHORRO DE ENERGIA
COCINADOR BATCH CON EJE
CALENTADO
• Calentamiento homogéneo
o El producto no se quema o Mejor calidad de los productos terminados o Proteina no se desnaturaliza
• Durabilidad de los equipos • LA PEOR PESADILLA…..LA PLANTA PARADA
• Ahorros de espacio, mano de obra
AHORRO DE ENERGIA
TIEMPO DE PROCESO
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
COCINADOR BATCH EJE CALENTADO
CAPACIDADES DE EQUIPOS BATCH EJE CALENTADO: § Van desde 5,000L a 12,500L
5,000 Litros (MTon/Hr)
12,500 Litros (MTon/Hr)
Plumas y Sangre 0.7 1.7
Material Carnico 1.4 3.2
COCINADOR BATCH EJE CALENTADO
CAPACIDADES DE EQUIPOS BATCH EJE CALENTADO: § Van desde 5,000L a 12,500L § Asumiendo 20 horas de producción por día:
5,000 Litros (MTon/dia)
12,500 Litros (MTon/dia)
Plumas y Sangre 14 34
Material Carnico 28 64
COCINADORES CONTINUOS
COCINADOR CONTINUO DUPPS
Materia Prima
Sebo / Grasa Torta Prensada
COCINADORES CONTINUOS
VENTAJAS COMPARATIVAS
1. Reducción de tiempo, no hay carga y descarga
2. Térmicamente 15% mas eficientes
3. Calentamiento homogéneo, mejores productos
4. Ahorros de energía, espacio, mano de obra
5. Mayor seguridad para el operador
AHORRO DE ENERGIA
TIEMPO DE PROCESO
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
ANALISIS CASO POR CASO
FACTORES A CONSIDERAR: 1. Horas de operación 2. Volumen de materia prima 3. Costo de la energía 4. Tipo de materia prima 5. Equipos existentes 6. Crecimiento de la empresa 7. Regulaciones ambientales y de seguridad 8. Costo de mano de obra
AHORRO DE ENERGIA
TIEMPO DE PROCESO
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS CONTINUOS:
MINIMA (MTon/Hr)
MAXIMA (MTon/Hr)
Plumas 2.3 13
Material Carnico 2.5 25
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS CONTINUOS: ¤ Asumiendo producción de 24 horas
MINIMA (MTon/dia)
MAXIMA (MTon/dia)
Plumas 55 312
Material Carnico 60 600
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
Cocinadores Continuo
MINIMA (MTon/dia)
MAXIMA (MTon/dia)
Plumas 55 312
Material Carnico 60 600
Cocinadores Batch de Eje Calentado
5,000 Litros (MTon/dia)
12,500 Litros (MTon/dia)
Plumas y Sangre 14 34
Material Carnico 28 64
¿CUANDO TRANSICIONAR A CONTINUO?
LAS EMPRESAS QUE
TRANSICIONAN A CONTINUO NO REGRESAN A BATCH
¿COMO EXTRAER MAS GRASA DE LAS HARINAS?
PRENSAS DE ALTA COMPRESION - HCPR n Disminución entre 2 - 5 puntos porcentuales
contenido de grasa en las harina (garantizado) n Aproximadamente 25% mas grasa n Tecnología protegida por patente n Vueltas de prensa de doble aleación
Resistente a la Abrasion Resistente a la Torsión
PRUEBAS FLECHA DE ALTA PRESION CARNE
Configuracion de flecha Material
DUPPS Pressor
HP
Prensa RPM
Espesor torta
Grasa Residual
Materia Prima Kg/hr
Estandar Poultry 12/10-4 200 34 0.750 13.50% 4000
Alta Comprension HCPR Poultry 12/10-4 200 34 0.375 9.50% 4000
Date: 4/25/2012
PRUEBAS FLECHA DE ALTA PRESION CARNE
Configuracion de flecha Material
DUPPS Pressor
HP
Prensa RPM
Espesor torta
Grasa Residual
Materia Prima Kg/hr
Estandar Carne 12/10-4 200 34 0.750 9.00% 4000
Alta Comprension HCPR Carne 12/10-4 200 34 0.375 7.00% 4000
Date: 4/25/2012
¿COMO EXTRAER MAS GRASA DE LAS HARINAS?
CASO BRASIL: Precios de Productos Teminados (US$/Mton)
Pay-Back de menos de 7 meses
Resistente a la Abrasion Resistente a la Torsión
SEBO Harina de Carne y Hueso
1050 US$/Mton 350 US$/Mton
SISTEMA DE RETORNO DE CONDENSADO
DISMINUCION DE COMBUSTIBLE PARA PRODUCIR VAPOR DEL15 AL 20%
SECADOR SIN AIRE
SECADOR SIN AIRE
¨ Vapor sobrecalentado a presión atmosférica, ¨ Sin caldera ¨ Secado en ausencia de oxigeno ¨ Elimina los riesgos de incendio ¨ Sistema de calentamiento a ciclo cerrado ¨ Mínimo equipo de control de olores ¨ El único efluente a la atmosfera en vapor de
agua. ¨ Sin “no condensables”
SECADOR SIN AIRE
Quemador Fuente de Energía
Extractores
Secador Circular/Anillo
Vapor de Agua a Condensar /
Recuperación de Calor
Aire de Combustion
Ciclón
Producto
Seco
Gases de Combustion
510 oC
370 oC
125 oC
235 oC
Alimentation del Producto
125 oC
85 oC
Intercambiador de Calor
SECADOR DE ANILLO SIN AIRE
SECADOR SIN AIRE
SECADOR SIN AIRE
MATERIALES A SECAR
Rendering ¨ Harina de Sangre ¨ Harina de Pluma ¨ Harinas de Pollo ¨ Harina de Pescado ¨ Subproducto de
Encubadoras
MATERIALES A SECAR
Otras industrias ¨ Lodos de papeleras ¨ Granos de Destilacion ¨ Harina de Galletas ¨ Subproductos de
Madera
Rendering ¨ Harina de Sangre ¨ Harina de Pluma ¨ Harinas de Pollo ¨ Harina de Pescado ¨ Subproducto de
Encubadoras
EVAPORADOR
EVAPORADORES DE RECUPERACION DE CALOR
¨ Reutilizan el calor de los vahos del cocinador continuo
¨ Aumentan la capacidad de procesamiento en 30%
¨ Literalmente sin incrementar el consumo de vapor
¨ La inversión de paga sola en el tiempo
EVAPORADOR
CONCLUSION
MAS EFICIENCIAS
AHORRO DE ENERGIA
TIEMPO DE PROCESO
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
CONCLUSION
MAS EFICIENCIAS = MAS MARGENES
AHORRO DE ENERGIA
TIEMPO DE PROCESO
CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
DURABILIDADDE LOS
EQUIPOS
RECURSO HUMANO Y ESPACIO
Muchas Gracias…….. Muito Obrigado……...
