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OBTENCIÓN DE ACEITE A PARTIR OBTENCIÓN DE ACEITE A PARTIR DE SEMILLAS DE GIRASOL DE SEMILLAS DE GIRASOL UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

PRESENTACION GIRASOL

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OBTENCIÓN DE ACEITE A OBTENCIÓN DE ACEITE A

PARTIR DE SEMILLAS DE PARTIR DE SEMILLAS DE

GIRASOLGIRASOL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAUNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTILFACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

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PRODUCCIÓN NACIONAL DE ACEITES COMESTIBLE

Aceites 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Aceite Vegetal

58901 59262 68074 76428 74020 75610 81955 84550

Aceite Compuesto

87992 84301 89004 77224 81746 90799 81799 84663

Propiedades del Aceite de Girasol

-Ligero en gusto y aspecto y provee más vitamina E que cualquier otro aceite vegetal.

-Grasa saludable y sin un sabor acentuado, cosa que no ocurre con el aceite de oliva.

-No soporta altas temperaturas.

-El aceite de girasol también aporta grasa monoinsaturada como ácido oleico, pero en menor cantidad que el aceite de oliva,este aceite es el más rico en vitamina E, de acción antioxidante.

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Alimentos

CALIDAD

Sanos Seguros

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COMPOSICIÓN14% grasas saturadas, 23% grasas monoinsaturadas, 65% grasas poliinsaturadas.

Ácidos Grasos Girasol %

Palmítico 14.7

Esteárico 5.1

Aráquico 9.5

Saturados: C20, C22 y C24 -

Saturados: C26 -

Hexadecanoico -

Oleico 19.3

Linólico 45.9

No saturados: C20 y C22 5.5

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ELABORACION DEL ACEITE DE GIRASOLEl aceite de girasol se extrae de las pipas o semillas del girasol Helianthus Annus y debe ser un aceite extraído en frío y de primera presión para que mantenga sus extraordinarias propiedades.

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1.- LA BALANZA: Peso de semillas que entran . 2.-DEPÓSITO O ALMACENAJE DE SEMILLA. Buena

ventilación ,hongos producen aumento de ácidos grasos libres. Perjudicial, ocasionará pérdidas en la neutralización.

3.-LIMPIEZA. Debe ser efectiva pues de ella depende en parte la buena calidad del aceite, zarandas vibratorias con perforaciones de distinto diámetro.

4.-DESCASCARADO. Se corta la semilla para separar cáscara de la almendra , debe estar seco , descascaradoras de discos o molinos de martillo.

5.-SEPARACIÓN. Separación de almendra con un máximo de 7 % de cáscara primero pasa por zaranda de discos luego por un ciclón , con repeticion del ciclo para algunas semillas.

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6.-MOLIENDA. Conversion de la semilla en harina , laminada,en molinos de rodillos (5 rodillos),grosor 10 - 11 mm

7.-COCIMIENTO. Por vapor directo para darle la fluidez necesaria al aceite.

8.-EXTRACCIÓN. 8.a.Por presión, usando prensas hidráulicas quedando 10 %

minimo de aceite en la pasta, metodos modernos logran 3 % en la pasta.

8.b.Por solventes químicos se disuelve en un solvente y luego se separa por destilación , queda en pasta 1%, de mas baja calidad por que queda impregnado solvente ocasionando más pérdidas en la refinación.

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TOLVA DE ALMENDRA

SEPARADORES DE ALMENDRA,

CASCARA Y SEMILLA ENTERA

DESCASCARADORTOLVA DE SEMILLA LIMPIA

LIMPIADOR DE SEMILLA

BALANZA DE PLATAFORMA

ALMACENAJE DE SEMILLAS

SEPARADOR MAGNETICO BALANZA

TOLVA DE SEMILLA SUCIA

Semilla entera

CICLON CALDEROcáscara

TOLVA DE HARINA COCINADOR

SEPARADOR DE CORCHOS

TANQUE ACEITE CRUDO SIN

FILTRARFILTRO PRENSA

MOLINO DE ALMENDRA

TOLVA DE CAKE

MOLINO DE CAKE

TANQUE ACEITE CRUDO FILTRADO

DEPOSITO DE PASTA EN SACOS

TANQUE BALANZA

TANQUE DEPOSITO ACEITE

CRUDO PESADO

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DIAGRAMA SIMPLIFICADO

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REFINACION DEL ACEITE:Remover estas impurezas, con el fin de cumplir las normas técnicas establecidas para los aceites comestibles.

1.-ACONDICIONAMIENTO DE LAS GOMAS:. La hidratación precipita las gomas y fosfátidos, quedando un remanente que debe ser tratado con acciones más enérgicas, utilizando ácido fosfórico concentrado 15 – 20 % del caudal del aceite. Se realiza en mezclador de alta velocidad, luego al tanque de agitación con tiempo de retención.

2.- NEUTRALIZACIÓN : . Se emplea álcali fuerte (NaOH), el cual reacciona con los ácidos grasos libres, su acción también contribuye a disminuir el color. Una desventaja es que la soda reacciona con el aceite neutro (triglicéridos), forman los jabones, que disminuyen el rendimiento del proceso. Para disminuir este efecto de usan Na2CO3, NaHCO3 y etanol amina.

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*Selección de lejías. Se utilizan normalmente lejías en el rango de 10˚B-30˚B. Los aceites de buena calidad utilizan lejías de 12˚B, 14˚B y 16˚B.

3.- Doble Lavado con Agua del Aceite: El lavado del aceite se realiza con agua caliente a 80˚C ,proporción del 15% sobre el aceite. Las centrífugas separan el agua jabonosa del aceite a una fuerza de 13 a 200 veces la gravedad.Se libra del 90 de agua jabonosa en el segundo lavado se elimina el 60% de las trazas.Queda con 0.3 – 0.5 % de Humedad.

4.- Secado Continúo al Vacío. El secador es un tanque cilíndrico provisto de placas internas (baffers) y rejillas (strippers).El aceite se introduce como niebla a traves de las toberas atomizadoras, el vapor de agua es eyectado. El aceite seco es continuamente extraído por medio de una bomba centrífuga . El aceite seco contiene menos del 0.05% de humedad

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5.- Decoloración o Blanqueo. El fin principal es eliminar los pigmentos rojos, amarillos, y verdes que están presentes en el aceite bruto. Mediante arcillas naturales o activadas. Que luego es separado por filtración.

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6.-Hidrogenación. Los ácidos grasos con dobles enlaces como el linoléico se hidrogenan para dar lugar a ácidos grasos con un doble enlace, como el oleico, o sin dobles enlaces como el esteárico. Igualmente los ácidos grasos con tres dobles enlaces (como el linolénico) se hidrogenan para dar lugar a ácidos grasos con dos dobles enlaces, un doble enlace o sin dobles enlaces. A medida que aumenta la saturación de la grasa y su firmeza a temperatura ambiente. Obviamente, también aumenta su punto de fusión, así como su grado de estabilidad frente a la oxidación en las condiciones de almacenamiento.

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7.- Deodorizado. eliminar las sustancias que comunican olor desagradable al aceite.

-Hidratos de carbono no saturados (escualeno).

-Ácidos grasos de bajo peso molecular (ácido butírico), aldehídos y cetonas.

Se basa en la gran diferencia de volatilidad entre estas sustancias y los glicéridos. Se busca:*Temperatura lo más alta posible.

*Presión absoluta, lo más baja posible.

*Cantidad controlada de vapor inyectado.

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8.- Winterizado. Tiene por objeto separar aquellos glicéridos de más alto punto de fusión que originan enturbiamiento y aumento de la viscosidad en los aceites al bajar la temperatura y consiste en precipitar en forma de cristales, El proceso es una cristalización fraccionada, El aceite semi-refinado (limpio y seco) es sometido a un enfriamiento lento hasta 5 a 10˚C para permitir así una correcta formación de los cristales y su posterior separación.

CONDICIONES DE OPERACIÓN POR PROCESO DE REFINACIÓN :

Proceso(p)/Operación(op) Degomado(p) Neutralización(p) Lavado(op)

CambioPrecipitado de

gomas, fosfátidos y carotenos

Neutralización de ácidos grasos libres, precipitado de jabón

(borras)

Eliminación de borra residual

Eliminación de borra residual

DosisH3PO4/1T.M. de

aceite

de NaOH/1T.M. de aceite según índice de

acidez

Agua suficiente

Agua suficiente

Condiciones OperativasGran agitación, tiempo corto y

T=80°C

Gran agitación, tiempo corto y

T=80˚CAgua a 30˚C

Agua a 100˚C

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Secado (op) Decolorado (p)Hidrogenación

(p)Deodorizado (p)

Eliminación de humedad

Eliminación del color

Estabilización del aceite,

producción de jabón

Eliminación de compuestos odoríficos (cetonas, aldehídos,

hidrocarburos)

Calentamiento al vacío

de tierra activada por T. M. De aceite

según su grado

Según el índice de Yodo

Temperatura alta y vacío

P vacío =200mmHgT= 65˚-70˚C

Agitación media, T=100˚C

y t=30’

Agitación y control del índice de yodo, T=90˚C

y t=30’

P = 100mmHgT = 250˚C

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Características mínimas de calidad de los aceites de semillas refinados

Aspecto: Limpio y transparente, mantenido a 20°C ± 2°C durante 24 horas.

Olor y sabor: Normales, con aromas propios y características sin acusar síntomas de rancidez, alteración o contaminación.

Humedad y materias volátiles: ≤ 0.1%

Impurezas insolubles en éter de petróleo: ≤ 0.05%

Acidez libre: ≤ 0.2%, expresado en ácido oleico.

Índice de peróxidos: mg. De O2 activo / Kg de grasa ≤ 10

Residuos de jabón: Negativo.

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COMPARACION CON OTROS ACEITES:

1.- COLOR

Aceite refinado de

≤ UA ≤ UR

Soja 35 3.5

Girasol 25 2.5

Cártamo 10 7

Algodón 35 7

Germen de maíz 70 5

Colza o nabina 15 1

Cacahuete o Palta 10 2

Pepita de Uva 90 6

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2.-INDICE DE SAPONIFICACIÓN:

3.-INDICE DE REFRACCIÓN:

Aceite de: Índice de Refracción a 25ºC

Soja 1.474 a 1.476

Girasol 1.472 a 1.474

Cártamo 1.472 a 1.476

Algodón 1.463 a 1.472

Germen de maíz 1.470 a 1.474

Colza o nabina 1.470 a 1.474

Cacahuete o Palta 1.467 a 1.470

Pepita de Uva 1.473 a 1.475

Semillas 1.463 a 1.476

Aceite de: Índice de Saponificación

Soja 189 a 195

Girasol 188 a 194

Cártamo 186 a 198

Algodón 186 a 198

Germen de maíz 187 a 195

Colza o nabina 188 a 193

Cacahuete o Palta 187 a 196

Pepita de Uva 185 a 198

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No contendrán residuos de metales pesados en cantidades superiores de las que se indican:

Hierro: 10 ppmCobre: 0.4 ppmPlomo: 0.1 ppmArsénico: 0.1 ppm

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MUCHAS GRACIAS POR LA ATENCION

PRESTADA...