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MRP IIMRP II
GERENCIA ESTRATEGICADE LA PRODUCCION
PLANEACION DE LOS RECURSOSDE MANUFACTURA
MRP IIMRP II
CONTENIDOCONTENIDO
1.- PANORAMA GENERAL
2.- PLANEACION A NIVEL EJECUTIVO
3.- PROGRAMACION MAESTRA
4.- PLANEACION DE MATERIALES
5.- PLANEACION DE CAPACIDAD
6.- LISTA DE MATERIALES
7.- POSICION DE INVENTARIO
8.- RUTAS Y ESTANDARES
9.- COMPRAS
10.-CONTROL DEL PISO
11.-MEDICION DEL DESEMPEÑO
12.-LOS DIEZ PASOS HACIA EL EXITO
SEMINARIO MRP II
F
DM M
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRPMRP M R P IIM R P II (Manufacturing Resource Planning)
constituye una nueva técnica, modalidad o enfoque administrativo de los recursos manufactureros, que fuera creado por MECAMECA Ltda. hace unos pocos años, con el afán de optimizar el uso de los recursos fabriles y tendiente a fomentar y conciliar PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.Y CALIDAD.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
DEFINICIONES:DEFINICIONES:
MRP IIMRP II
Un método para la efectiva optimización de todos los recursos de una empresa manufacturera, expresando la planeación operacional en unidades. La planeación financiera en dinero, la planeación de capacidad en horas y con habilidad para generar simulaciones del tipo “que si es que” ante la presencia de variables simples o combinadas, para pronosticar resultados en unidades y dinero.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP II MRP II está compuesto de una variedad de funciones interactuantes entre si: Planeación Empresarial, Planeación de Producción, Programación Maestra de la Producción, Planeación de Requerimientos de Materiales y Planeación de los Requerimientos de Capacidad. Contando con el soporte de sistemas de información, las salidas o resultados de los sistemas serán integrados a reportes financieros tales como: el Plan Empresarial, Compromisos de Adquisiciones, Presupuestos de Embarques y Proyecciones de Inventarios en Dinero.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP IIMRP II también ha sido definido como un sistema de administración fabril basado en redes de programación interelacionadas y que con el apoyo de programas computarizados propenden por la calidad, la cantidad, la oportunidad y el precio que aseguren la competitividad empresarial.
MRP II MRP II igualmente se expresa como “El moderno equilibrio Administrativo-Manufacturero que conjugando hardware, software y menware genera productos de mejor calidad, al menor costo, con una entrega oportuna y en los volúmenes necesarios que aseguran lograr y sobrepasar las metas económicas presupuestadas.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
Quizás la mejor más corta definición de MRP IIMRP II es: “El uso del sentido común organizado con apoyo de sistemas computarizados”.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP II Y LA CLASIFICACION ABCDMRP II Y LA CLASIFICACION ABCD
CLASE ACLASE A
Usa el sistema para administrar la empresa. Funciona en todas o virtualmente en todas las áreas
de la empresa. Sobresalientes resultados con el sistema cerrado de
retroalimentación. Medición del desempeño entre el 90% y 100%
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)
CLASE BCLASE B
Usa el sistema para ordenar. Trabaja fundamentalmente sobre producción y
materiales. Muy buenos resultados con el sistema cerrado de
retroalimentación Medición del desempeño entre el 80% y 90%.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)
CLASE CCLASE C
Usa el sistema para ordenar. Trabaja fundamentalmente en control de
inventarios. Medianos resultados. Medición del desempeño entre el 70% y 80%.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)MRP II Y LA CLASIFICACION ABCD (Cont.)
CLASE DCLASE D
Usa del sistema para procesamiento de datos solamente.
Se visualiza como un “Proyecto más de computación”.
Desalentadores resultados con desperdicio de tiempo y dinero.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II En este curso se discutirán las formas o modos de manejar
los diversos elementos involucrados en manufactura y administración de materiales, identificando la comunicación lógica, y las técnicas apropiadas para un moderno sistema de CONTROL de manufactura, lo cual hoy en día se conoce como: LOS SISTEMAS DE CIRCUITO CERRADO MRP II.
MRP II, identifica tres tipos de decisiones que se tienen que tomar en el ámbito de manufactura:
- DECISIONES ESTRATEGICAS,
- DECISIONES TACTICAS, y,
- DECISIONES OPERACIONALES.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
EL CICLO DEL CIRCUITO CERRADOEL CICLO DEL CIRCUITO CERRADO
El ciclo del circuito cerrado empieza con el establecimiento de metas corporativas, que luego son traducidas en objetivos específicos y sus correspondientes planes para alcanzarlos.
La ejecución de los planes, comienza con cada grupo funcional, cuyos resultados son retroalimentados a cada grupo funcional y al logro de objetivos; este mecanismo de retroalimentación, cierra el circuito y provee información que podría iniciar acciones correctivas, si los resultados obtenidos difieren de las estimaciones originales.
METASOBJETIVOS
PLANES
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP IIELEMENTOS DE LA ESTRATEGIA CORPORATIVAELEMENTOS DE LA ESTRATEGIA CORPORATIVA JOB SHOPJOB SHOP o talles (Producción interna no repetitiva) Producción masiva y repetitiva FLOW SHOPFLOW SHOP.
(Producción repetitiva de alto volumen). Cada empresa debe seleccionar FACTORES FACTORES
COMPETITIVOSCOMPETITIVOS que le asegure igualmente, la ganancia de VENTAJAS COMPETITIVAS.VENTAJAS COMPETITIVAS.
FACTORES COMPETITIVOSFACTORES COMPETITIVOS ejemplo: precio, servicio a clientes, entrega oportuna, esfuerzo de ventas, flexibilidad en manufactura y servicio al producto.
VENTAJAS COMPETITIVASVENTAJAS COMPETITIVAS podrían ser: características, confiabilidad, cobertura de mercado y singularidad, etc.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II Para lograr y alcanzar los FACTORES Y LAS VENTAJAS
COMPETITIVAS, se precisa el esfuerzo mancomunado de toda la empresa y con especial énfasis, en quienes conforman el grupo interactivo y correlacionado de MATERIALES/ MANUFACTURA.
La administración de MATERIALES / MANUFACTURA, juega un papel significativo en la resolución y planeamiento de los objetivos competitivos en inventarios bajos, alto nivel de servicio al cliente y bajos costos de MANUFACTURA, COMPRAS Y DISTRIBUCION.
Este papel debe ser consistente también con MERCADEO, MANUFACTURA y medio ambiente FINANCIERO de la organización.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTOCARACTERISTICAS DEL PRODUCTOProductos sobre pedido Productos sobre pedido Productos masivos Productos masivos Enfasis de mercado sobre las características del productoEnfasis del mercado la disponibilidad y precio del
productoMuchos productoresPocos productoresMuchos cambios de diseño del productoPocos cambios de diseño en el producto
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO (Cont.)CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO (Cont.)Productos sobre pedido Productos sobre pedido Productos masivos Productos masivos Demanda específica del consumidorDemanda derivada del mercadoBajo volumen de ventaAlto volumen de ventaAlto valor unitario en precioBajo valor unitario en precioCosto de transporte al clienteCosto de transporte a ventas
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
COMPARACION ENTRE DOS MEDIO-AMBIENTES DE COMPARACION ENTRE DOS MEDIO-AMBIENTES DE MANUFACTURAMANUFACTURA
JOB SHOPJOB SHOPRuta variableTrayectoria de manejo de materiales variablesFlexibilidad en el uso y requerimiento del equipoBajo volumen de manufacturaRápida respuesta para aumentos de capacidadIntenso uso de mano de obraLas huelgas paralizan toda la operación fabrilMano de obra muy calificada para generar el producto
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
Alto nivel de inventario en procesoA menudo se almacena producción en procesoLos trabajos no se traslapan entre centros de
costosFallas de equipo, paran máquinasDemora en entregas por parte de proveedores
afectan a una orden de trabajo específicaLa mano de obra se mueve alrededor del
producto con herramientas
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
FLOW SHOPFLOW SHOPRutas fijasTrayectoria del equipo de manejo de materiales rígidaDistribución en planta según el productoEquipos especializadosAlto volumen de producciónLenta respuesta para incrementar capacidad de
producciónCapacidad de producción está bien definidaInversión intensivaHuelga tiene menor impacto
UNA VIA
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
Operadores altamente especializados y entrenados para monitorear y controlar el equipo de proceso
Bajos niveles de inventarios en procesoAlmacenaje de producción en proceso bajoLas órdenes de trabajo y operaciones pueden
traslaparseLas fallas de equipo pueden paralizar la plantaCarencia de materia prima puede paralizar la
planta
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
INTERACCION DE MATERIALES Y MANUFACTURAINTERACCION DE MATERIALES Y MANUFACTURA
La función de materiales - manufactura, debe mantener un correcto balance entre:
Bajos inventariosBuen servicioAltos niveles de eficiencia en manufactura
Lograr cualquiera de estos tres objetivos es fácil tarea; pero usualmente se lo consigue a expensas de los otros dos
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
BENEFICIOSBENEFICIOS
1. INCREMENTO EN VENTAS1. INCREMENTO EN VENTASEntregas virtualmente a tiempoEntregas en menor tiempo que la competenciaLos vendedores invertirán mejor su tiempo,
vendiendo, en lugar de usarlo expeditando pedidos o fabricando excusas para los clientes
Incremento en ventas entre un 20% al 30% como consecuencia de una mejor atención y servicio al cliente
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II2. INCREMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE 2. INCREMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE
OBRA DIRECTAOBRA DIRECTAAl proveer partes y componentes necesarios
puntualmente a ensambleSignificativa reducción en tiempos desperdiciados en
Producción expeditando, interrumpiendo lotes de producción, introduciendo cambios emergentes, rodadas cortas, etc, etc,.
Reduciendo considerablemente el tiempo extra debido a la mejor visibilidad concedido por MRPII
Las encuestas y las experiencias de los usuarios han demostrado un incremento en productividad entre el 10% y el 30%
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
3. REDUCCION EN LOS COSTOS DE COMPRAS3. REDUCCION EN LOS COSTOS DE COMPRASMejores negociaciones y visibilidad con los proveedores
contando con un mejor horizonte de planeaciónDejando más tiempo a los compradores para negociar
futuras compras en lugar de usar su tiempo expeditando pedidos urgentes
Encuestas indican ahorros entre el 10% y 15% en compras
4. REDUCCION DE INVENTARIOS4. REDUCCION DE INVENTARIOSMejorando la planificación de la producción, los excesos
de inventarios usados para cubrir ineficiencias se reducen entre un 20% al 30%
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
5. REDUCE OBSOLECENCIA5. REDUCE OBSOLECENCIALa correcta administración de los cambios de
Ingeniería en base a los principios de MRP II disminuye y casi elimina la obsolescencia
6. REDUCCION DE LOS COSTOS DE CALIDAD6. REDUCCION DE LOS COSTOS DE CALIDADProgramas válidos de producción y un diario
control del desempeño evita los apresuramientos típicos de fin de mes en su afán de cumplir con las cuotas o compromisos de Producción a riesgo de la calidad
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
7. REDUCCION DE COSTOS DE TRANSPORTE7. REDUCCION DE COSTOS DE TRANSPORTEUna mejor y concienzuda programación de la
producción elimina los apuros y los correspondientes costos al improvisar los transportes
8. ELIMINACION DE LA NECESIDAD DEL 8. ELIMINACION DE LA NECESIDAD DEL INVENTARIO FISICOINVENTARIO FISICOAl sustituirlo por el Inventario cíclico sugerido
por MRP II
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP II
9. INCREMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA 9. INCREMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA INDIRECTAMANO DE OBRA INDIRECTA
Gerentes de Producción, Ingenieros de Procesos, Ingenieros de Calidad, Vendedores, Compradores, Inspectores y Supervisores dejan de gastar tiempo en apagar infiernillos y expeditar producción.
SEMINARIO MRP IISEMINARIO MRP IIA QUIEN LE CORRESPONDE HACERLOA QUIEN LE CORRESPONDE HACERLO
Esta historia trata de cuatro personas llamadas Todo el Mundo, Alguien, Cualquiera y Nadie.
Había que hacer un trabajo importante y se le pidió a Todo el Mundo que lo hiciera. Todo el Mundo esta seguro de que Alguien lo haría. Cualquiera hubiera podido hacerlo, pero Nadie lo hizo. Alguien se enojó por eso, ya que era un trabajo para Todo el Mundo.
Todo el Mundo pensó que Cualquiera podría hacerlo. Pero Nadie se dio cuenta de que Todo el Mundo no lo haría. La cosa terminó en que Todo el Mundo le echó la culpa a Alguien porque Nadie hizo lo que Cualquiera hubiera podido hacer.
SEMINARIO MRP II
1.1. PANORAMA GENERAL1.1. PANORAMA GENERAL
CAMINO GERENCIALCAMINO GERENCIALPlaneación a nivel ejecutivo
Plan mensual comercial Plan de ventas Plan de producción
Planeación a nivel de la dirección de operaciones Elaboración, revisión y actualización cada
semana
SEMINARIO MRP II
Ejecución de los programas de operacionesComprasControl de pisoMedición del desempeño
CAMINO COMPUTARIZADOCAMINO COMPUTARIZADO
Carga y mantenimiento de la información en la base de datos (listas de materiales, posición de Inventario y rutas).
SEMINARIO MRP II Para implantar exitosamente el MRP II, se deben
seguir dos caminos paralelos: el Gerencial y el Computarizado:PLANEACION DE LOS RECURSOS DE MANUFACTURAPLANEACION DE LOS RECURSOS DE MANUFACTURA
PLANEACIONBIEN?
RECURSOSBIEN?
PLANEACIONAL NIVELEJECUTIVO
PLANEACIONAL NIVEL DEDIRECCION DEOPERACIONES
EJECUCION DELOS PROGRAMASDE OPERACIONES
COMPUTARIZADOS GERENCIAL
PLANEACION EMPRESARIAL
PLANEACION DE VENTAS
PLANEACION DE PRODUCCION
PROGRAMACION MAESTRA
PLANEACION DE MATERIALES
PLANEACION DE CAPACIDAD
COMPRAS
CONTROL DE PISO
MEDICION DEL DESEMPEÑO
LISTAS DE MATERIALES
POSICIONDE INVENTARIOS
RUTAS
NO
NO
SI
SI
OBJETIVOS
DEMANDA
RECURSOS
PRODUCTOS
MATERIALES
CAPACIDAD
PIEZAS
HORAS
RESPONSABI-LIDAD
CAMINOS
RETROALIMENTACION
SEMINARIO MRP IIBENEFICIOS DE LA PLANEACION DE LOS BENEFICIOS DE LA PLANEACION DE LOS
RECURSOS DE MANUFACTURARECURSOS DE MANUFACTURA Niveles de inventario reducidos Costos de materiales reducidos Costos de operación reducidos Mejorar el servicio a los clientes Desempeño gerencial previsible
El 75% de los beneficios de implantar el MRP II derivan del camino gerencial. El 25% proviene del camino computarizado.
Costos: 50% Camino gerencial
50% Camino computarizado
SEMINARIO MRP II
SISTEMA CERRADOSISTEMA CERRADO
PLANEACION A NIVEL EJECUTIVOPLANEACION A NIVEL EJECUTIVO• Planeación Comercial
• Planeación de Ventas
• Planeación de Producción
DIRECCION DE OPERACIONESDIRECCION DE OPERACIONES• Programación Maestra
• Planeación de Materiales
• Planeación de Capacidad
SEMINARIO MRP II
BASE DE DATOS COMPUTARIZADABASE DE DATOS COMPUTARIZADA• Lista de Materiales
• Posición de Inventario
• Rutas
EJECUCION DE LOS PROGRAMAS DE EJECUCION DE LOS PROGRAMAS DE OPERACIONOPERACION• Compras
• Control de Piso
• Medición del desempeño
SEMINARIO MRP II
1.2. PLANEACION A NIVEL EJECUTIVO1.2. PLANEACION A NIVEL EJECUTIVO
Planeación comercialPlaneación comercial
• Producción a fabricar
• Mercados a atender
• Ganancias y objetivos financieros necesarios para cumplir los objetivos comerciales de la empresa
• Planes de Mercadeo de la empresa
SEMINARIO MRP II
Planeación de VentasPlaneación de Ventas
• Revisión y modificación mensual
• Demanda de los clientes necesaria para cumplir el plan Comercial
• Cantidad de Unidades a Vender
Planeación de ProducciónPlaneación de Producción
• Utiliza el plan de ventas y el plan de inventarios de productos
• Precisa la tasa de producción prevista, con una perspectiva de 12 meses
• Se revisa y actualiza mensualmente
SEMINARIO MRP II
PLANEACION A NIVEL DE LA DIRECCION DE PLANEACION A NIVEL DE LA DIRECCION DE OPERACIONESOPERACIONES
El sistema controla:
• La mezcla de productos a producir, artículos específicos
• Los materiales necesarios para producir los productos
• La capacidad que se requiere para producir los productos
SEMINARIO MRP IIProgramación maestraProgramación maestra
Qué ha de producirse por artículo específico cada semana
Planeación de materialesPlaneación de materiales
Qué materiales se requieren, y cuándo
Planeación de capacidadPlaneación de capacidad
Garantiza que los recursos de la planta y el personal están dispuestos para cumplir el programa maestro
LA BASE DE DATOS COMPUTARIZADALA BASE DE DATOS COMPUTARIZADA• Listas de materiales
• Posición de Inventario
• Circulación de Materiales
SEMINARIO MRP II
EJECUCION DE LOS PROGRAMAS DE EJECUCION DE LOS PROGRAMAS DE OPERACIONESOPERACIONES
Obtener las piezas o materiales para fabricar los productos
Desempeñar la labor de fabricarlos Medir el desempeño y la verificar la
responsabilidad
Se actualizan y revisan a diario las funciones de Ejecución
SEMINARIO MRP II
ComprasCompras Controlar la capacidad y prioridades de los
proveedores Informar sobre los estados de órdenes de compra y
actualizarlos Cumplir con los objetivos de calidad, de entrega y
de costo
Control de PisoControl de Piso
Factores críticos: La disposición física de la planta industrial El control de capacidad Las secuencias y prioridades
SEMINARIO MRP II
Medición del desempeñoMedición del desempeño
Se evalúa el desempeño real y se compara con el nivel de desempeño previsto
Se inicia estableciendo objetivos, planeando cómo cumplirlos y asignando responsabilidades
Se registran y difunden las mejoras para la retroalimentación
La medición del desempeño cierra el sistema en torno al proceso gerencial, verificando el desempeño de operación real de cada función, y comparándolo con el objetivo de su función.
SEMINARIO MRP II
1.3. LOS CAMINOS PARALELOS1.3. LOS CAMINOS PARALELOS
Todas las entidades de una empresa deben participar en el proceso de Implementación. Además de Finanzas y Procesamiento de Datos, participan los siguientes departamentos:
1.El nivel ejecutivo-mediante el plan comercial
2.Mercadeo y Ventas- mediante el plan de ventas
3.Ingeniería- mediante la elaboración de listas de materiales y rutas
SEMINARIO MRP II
4.Materiales-mediante el programa maestro, la planeación de materiales y la posición de inventario
5.Fabricación-mediante la planeación de la producción y la capacidad y el control de piso.
SEMINARIO MRP II
EL CAMINO GERENCIALEL CAMINO GERENCIAL Comienza con la participación del nivel ejecutivo El ejecutivo debe tomar las decisiones importantes Debe guiar el desarrollo de un sistema computarizado
exacto
EL CAMINO COMPUTARIZADOEL CAMINO COMPUTARIZADO Incluye actividades necesarias para instalar el sistema
de computación Introducir los datos empleados por la empresa El personal, debe aprender a utilizarlo como
instrumento para administrar la empresa
UNA VIA
SEMINARIO MRP II
AMBOS DEBEN SER IGUALMENTE ATENDIDOSAMBOS DEBEN SER IGUALMENTE ATENDIDOS
Siguiendo los caminos paralelos, el plazo total de ejecución puede ser de 12 a 18 meses
El rendimiento de la inversión (Ri) será, por lo menos 250%
Los beneficios de la ejecución de MRP emanan, en un 75%, del camino gerencial, y en un 25% del computarizado.
SEMINARIO MRP II1.4. COSTOS Y BENEFICIOS1.4. COSTOS Y BENEFICIOS
Los costos de MRP se miden en términos de tiempo, recursos y compromisos; los beneficios en un aumento del nivel de desempeño de la empresa.
CostosCostos Compromiso económico que se puede subdividir en:
• Educación
• Servicios de consultoría empresarial
• Equipos y programas de computador
• Personal, capacitación, consultores.
• Programas y equipos de computación
SEMINARIO MRP IIBeneficiosBeneficios
Reducción de un 25% a un 50% de los inventarios
Reducción de un 2% a un 5% de los costos de materiales adquiridos
Por lo menos un 10% de aumento de productividad (tanto directo como indirecto)
Reducción de los gastos de adquisición, tráfico y aceleración.
SEMINARIO MRP II2.1. EL PLAN EMPRESARIAL2.1. EL PLAN EMPRESARIAL Declaración de la misión de la empresa Objetivos económicos Planeación de productos
EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTOEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO Diseño y fabricación contra pedido del producto El producto se fabrica contra pedido Ensamblar el producto contra pedido Se fabrica el producto contra inventario
DIRECCION GENERAL
FINANZAS
MERCADEO
MANUFACTURAF
M D M
SEMINARIO MRP II
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTOCICLO DE VIDA DEL PRODUCTOFABRICACIONCONTRAPEDIDO
ENSAMBLE CONTRAPEDIDO
FABRICACIONCONTRA INVENTARIO
ENSAMBLE CONTRAPEDIDO
DISEÑOCONTRAPEDIDO
VENTAS
FABRICACIONCONTRAPEDIDO
INTRODUCCION CRECIMIENTO MADUREZ DECLIVE
SEMINARIO MRP II2.3. TIPOS DE PLANES EMPRESARIALES2.3. TIPOS DE PLANES EMPRESARIALESPlan a largo plazoPlan a largo plazo Describe la orientación general y el enfoque de la empresa Plan estratégico de mercados/productos futuros que brinda
un panorama para los demás planes funcionales De tres a cinco años de alcance Se somete a revisión y evaluación anuales
Plan comercial anualPlan comercial anual Conocido a veces como el plan de operación Se deriva del plan a largo plazo Comprende presupuestos de operación y utilidades anuales Se somete a revisión mensual y actualización trimestral.
M M
F
D
SEMINARIO MRP II
Planes de productosPlanes de productos Son para líneas o familias específicas de productos Forman parte del plan comercial anual Se someten a revisión semanal y actualización
mensual
Planes funcionalesPlanes funcionales Son para funciones específicas, tales como
Mercadeo, Ingeniería, Fabricación, etc. Forman parte del plan comercial anual Se someten a revisión semanal y actualización
mensual
SEMINARIO MRP II
2.2. EL PLAN DE VENTAS2.2. EL PLAN DE VENTAS Fuente histórica y experiencia
• En líneas de productos establecidas, se puede lograr una exactitud del 85 al 90%
• En líneas nuevas puede limitarse al 50%
Pronósticos económicos
Planes de comercialización de la empresa
Exactitud de los pronósticos de ventas
SEMINARIO MRP II2.3. EL PLAN DE PRODUCCION2.3. EL PLAN DE PRODUCCION
Objetivo del Plan de Producción:
• Equilibrar la totalidad de la demanda con la totalidad de los recursos de los inventarios y la capacidad
Calculo de las tasas de producción:
TASA DE PRODUCCION= NUMERO DE PERIODOS
PLAN DE PRODUCCION
PLAN DEVENTAS
PEDIDOS RECIBIDOS
PLAN DE PRODUCCION
INVENTARIOSTERMINADOSPEDIOSPENDIENTES
+0
SEMINARIO MRP II
PP=800+100=900 TP=150
RESUMEN DE LA PLANEACION A NIVEL EJECUTIVO: Es un instrumento mediante el cual el nivel ejecutivo maneja la empresa.
PRODUCTO “A”
PLAN DE VENTAS
PLAN DE PRODUCCION
PLAN DEINVENTARIOS
INVENTARIOINICIAL ENE FEB MAR ABR MAY JUN TOTAL
100 125
150 200
150
150150150150150150
100
100
125
200
200
200
800
900
250 250225
SEMINARIO MRP IIREUNION A NIVEL EJECUTIVO
FECHA: 1er lunes del mes PARTICIPANTES:
HORA : 9:00 Presidente
LUGAR: Ofic. del Presidente Gerente de Fabricación
Gerente de Mercadeo
Gerente de Materiales
Gerente de Ingeniería
Gerente de Calidad
Jefe de Contabilidad
Jefe de Personal
TEMARIO:1. Análisis del desempeño del mes transcurrido
a. Desempeño del plan comercialb. Desempeño del plan de ventasc. Desempeño del plan de producciónd. Desempeño del plan de despachose. Desempeño del plan de inventario
SEMINARIO MRP II
SEMINARIO MRP II
2. Análisis de las perspectivaa. Plan comercial
b. Plan de ventas
c. Plan de producción
Temario: Análisis del desempeño• Análisis del desempeño del mes transcurrido
Temario: Perspectivas• Análisis de los planes de ventas, de producción y de despacho,
actualizados para los próximos tres meses
Conclusión
SEMINARIO MRP II
3.1.PROGRAMACION MAESTRA3.1.PROGRAMACION MAESTRA• Programación maestra
• Planeación de materiales
• Planeación de capacidad
LISTA DE MATERIALES
POSICION DE INVENTARIO
RUTAS
PROGRAMACION MAESTRA
PLANEACION DE MATERIALES
PLANEACION DE CAPACIDAD
PRODUCTOS
MATERIALES
CAPACIDAD
PLANEACIONAL NIVEL DEDIRECCIONDE OPERACIONES
RETROALIMENTACION
SEMINARIO MRP II
Programación maestraProgramación maestra
Objetivos:
• Incrementar los servicios a los clientes
• Mejorar la utilización de los recursos de manufactura
• Revisar y actualizar por lo menos una vez por semana
SEMINARIO MRP II
ELABORACION DEL PROGRAMA MAESTROELABORACION DEL PROGRAMA MAESTRO
LINEA DE PRODUCTOSP
P1 P3P2
PLANEACIONDE PRODUCCION
MENSUAL
PROGRAMAMAESTRO
SEMANAL
SEMINARIO MRP II
Las demandas en el Programa MaestroLas demandas en el Programa Maestro• Pedidos de los clientes
• Requisitos de las filiales
• Requisitos de distribución
• Piezas de repuesto
• Modelos, características y opciones
• Listas de planeación
• Mezcla de productos
SEMINARIO MRP IIEstrategia de fabricaciónEstrategia de fabricación
• Diseño y fabricación contra pedido
• Fabricación contra pedido
• Ensamblaje contra pedido
• Fabricación contra inventario
Diseño y fabricación contra pedidoDiseño y fabricación contra pedido• Se planean y se producen de acuerdo con los pedidos del cliente
• Se basa en los pedidos de los clientes
Fabricación contra pedidoFabricación contra pedido• Se planean y se producen de acuerdo con los pedidos del cliente
• Su volumen es generalmente reducido
SEMINARIO MRP II
Ensamble contra pedidoEnsamble contra pedido• Se planean y se producen al nivel de sus
componentes
• Se ensamblan cuando se reciben los pedidos de los clientes
Fabricación contra inventarioFabricación contra inventario• El tiempo de entrega es el más corto de todos
• Tan pronto se recibe el pedido se embarca el producto
• La capacidad se encuentra ya comprometida en el Inventario
SEMINARIO MRP IIResumenResumen
El programador maestro está en el centro de la planeación (MRP II), y colabora con Ventas/Mercadeo, Ingeniería, Finanzas y Fabricación, para garantizar la ejecución exacta del plan de producción del nivel ejecutivo. Las responsabilidades del programador maestro incluyen:
• Convertir el plan de producción mensual en programas de producción para cada producto
• Equilibrar la oferta de producción con la demanda cambiante de los clientes
• Utilizar los recursos de la empresa para maximizar sus ganancias.
SEMINARIO MRP II
3.2. ELABORACION DEL PROGRAMA MAESTRO3.2. ELABORACION DEL PROGRAMA MAESTRO
FORMATO DEL PROGRAMA MAESTROFORMATO DEL PROGRAMA MAESTRO
1 PRONOSTICO DEMANDA INDEPENDIENTE2 PRONOSTICO DE
PRODUCCION PRONOSTICO DEPENDIENTE3 DEMANDA REAL PEDIDOS DE CLIENTES4 SALDO DISPONIBLE
PROYECTADO CALC=(a la mano +6) - (1+2+3)5 DISPONIBLE PARA
PROMESA CALC=(a la mano +6) -36 PROGRAMACION
MAESTRA DE Pedidos liberados + Pedidos firmes planeados.PRODUCCION
PERIODO
SEMINARIO MRP II
Selección de la mejor estrategia de fabricaciónSelección de la mejor estrategia de fabricación
1. Cuál es es tiempo de entrega a los clientes aceptable en el mercado?
2. Cuánto tiempo dura el ciclo de fabricación?
3. Cuántos inventarios y capacidad se deben planear antes de recibir un pedido?
Programa Maestro : Fabricación contra InventarioPrograma Maestro : Fabricación contra Inventario
• El tiempo de entrega es muy corto
• El producto debe ser planeado y producido antes de recibirse el pedido del cliente
• Se establece la tasa de producción por línea de productos.
SEMINARIO MRP IIPROGRAMA MAESTROPROGRAMA MAESTRO
Fabricación contra inventarioFabricación contra inventarioLINEA DE
PRODUCTOS
LINEA DEPRODUCTOS
P1P1 P2P2 P3P3 P4P4 P6 P6
COMPONENTES / MATERIAS PRIMASCOMPONENTES / MATERIAS PRIMAS
PLANEACION DEPRODUCCION
PROGRAMA MAESTRO
PLANEACION DE LOS
REQUISITOS DEMATERIALES
NIVEL CONSOLIDADODE LINEAS O FAMILIAS
DE PRODUCTOS
NIVEL DETALLADODE PARTESDE PIEZAS
1 2 3 4 5
SEMINARIO MRP II
8000
1000
8000
1000
SS TT BB AA 103103
Listas de PlaneaciónListas de Planeación Conjunto artificial de
artículos constituido en la misma forma que la lista de materiales
Se usan con frecuencia para estructurar grupos lógicos de productos
8000
1001
8000
1001
XX YY B B AA 103103
8000
1002
8000
1002
WW ZZ BB AA 103103
TRES MODELOS DIFERENTESTRES MODELOS DIFERENTES
Producto
Modelo
Producto
Modelo
Producto
Modelo
Producto
Modelo
Producto
Modelo
Producto
Modelo
SEMINARIO MRP IIPrograma Maestro de producción = Ensamblaje contra pedidoPrograma Maestro de producción = Ensamblaje contra pedido Los productos de ensamblaje contra pedido se planean y se
fabrican al nivel de sus piezas Se ensamblan contra pedido al recibirse los pedidos Se convierte en un programa de componentes o subensambles
Entrada de pedidosEntrada de pedidos El artículo específico debe ser reconstituido en el proceso de
registro del pedido
Programa de ensamblaje finalPrograma de ensamblaje final Se usa para presentar el pedido del cliente definido por
Fabricación Proporciona un medio para convertir un pedido configurado por
un cliente en una orden de fabricación Posibilita la creación de una ruta para el seguimiento de las
diferentes etapas del trabajo.
SEMINARIO MRP II
PROGRAMA MAESTRO:FABRICACION CONTRA PEDIDO/DISEÑO PROGRAMA MAESTRO:FABRICACION CONTRA PEDIDO/DISEÑO Y FABRICACION CONTRA PEDIDOY FABRICACION CONTRA PEDIDO
LISTA DE PLANEACION -FCPLISTA DE PLANEACION -FCP Por familia de productos Determine % de planeación de c/producto de FCP Expanda/resuma los materiales con tiempos de entrega
prolongados Haga lista de planeación para familia de productos de nivel
únicoP1P1
P101P101 P102P102 P103P103 P104P104
FAMILIA DE PRODUCTOS - P1
PRODUCTOS FCP
SEMINARIO MRP II3.3. MANEJO DEL PROGRAMA MAESTRO3.3. MANEJO DEL PROGRAMA MAESTRO
Disponible para promesa (DP)Disponible para promesa (DP) Instrumento utilizado por el programador maestro y el departamento
de registro de pedidos para aceptar nuevos pedidos La cantidad varía un poco según la estrategia de fabricación del
producto:
• En el caso de los productos de fabricación contra inventarios, la DP está basada en los inventarios de productos terminados
• En el caso de los productos de ensamblaje contra pedido, la DP está basada en las piezas, características y opciones comunes utilizadas en el proceso de ensamblaje final para constituir los pedidos
• En el caso de los productos de fabricación contra pedido, la DP está basada en los materiales y la capacidad asignados de la duración del ciclo de fabricación
SEMINARIO MRP II
Ventajas del renglón DPVentajas del renglón DP
El incumplimiento de un 95% de las fechas de entrega no se debe a un mal desempeño, sino a mala información.
Las promesas de entrega, constituyen un compromiso realista
Evaluación de los materialesEvaluación de los materiales
Disponibilidad de los materiales necesarios Identificar los materiales específicos
SEMINARIO MRP IIEvaluación de la capacidadEvaluación de la capacidad
Técnica de la planeación aproximada de la capacidad La instalación crítica puede ser una máquina Puede depender de un factor externo, como la congestión
por el embotellamiento de algún proceso de un proveedor
Emisión de los cambios de barreras de tiempoEmisión de los cambios de barreras de tiempo
Evaluar los costos y consecuencias de los cambios Casi todos los cambios, son factibles, pero hay que
preguntarse, a qué precio?
SEMINARIO MRP II
3.4. TRABAJO DEL PROGRAMADOR MAESTRO3.4. TRABAJO DEL PROGRAMADOR MAESTRO
Los atributos de un buen programador maestro comprenden la capacidad de colaborar eficazmente con el personal de todos los niveles de autoridad de la empresa.
• Nivel ejecutivo
• Mercadeo
• Finanzas
• Ingeniería
• Fabricación
SEMINARIO MRP II
PAPEL DEL PROGRAMADOR MAESTROPAPEL DEL PROGRAMADOR MAESTRO Elaborar el plan de producción y el Programa Maestro Actualizar el plan de producción y el Programa
Maestro Difundir el plan de producción y el Programa Maestro Elaborar las políticas de barreras de tiempo Elaborar las listas de planeación de materiales Determinar el tamaño de los lotes del Programa
Maestro Administrar el código de cortesía del Programa
Maestro
SEMINARIO MRP II
PAPEL DEL PROGRAMADOR MAESTRO (Cont.)PAPEL DEL PROGRAMADOR MAESTRO (Cont.)
Solucionar los conflictos relacionados con el Programa Maestro
Verificar la disponibilidad de materiales Verificar la disponibilidad de capacidad Coordinación entre Mercadeo y Fabricación Coordinar la oportuna entrega de pedidos a los
clientes Seguimiento del nivel de desempeño e incorporación
de los datos correspondientes en el Programa Maestro
SEMINARIO MRP II4.1. PLANEACION DE MATERIALES4.1. PLANEACION DE MATERIALES
Planeación de los requisitos de materialesPlaneación de los requisitos de materiales
El elemento más poderoso del planificador de materiales es la técnica computarizada denominada Planeación de los Requisitos de Materiales.
Ordenar: liberar una orden para la fabricación o compra de materiales.
Acelerar: Reprogramar el recibo de un artículo o fabricado. Aplazar: Reprogramar el recibo de un artículo adquirido o
fabricado Cancelar: Suprimir o retirar una orden de compra o de
fabricación del proceso de planeación.
SEMINARIO MRP II
PLANEACIONAL NIVEL DEDIRECCIONDEOPERACIONES
PRODUCTOS
MATERIALES
CAPACIDAD
LISTAS DE MATERIALES
POSICION DEINVENTARIO
RUTAS
PROGRAMACION MAESTRA
PLANEACION DE MATERIALES
PLANEACION DE CAPACIDAD
RETROALIMENTACION
SEMINARIO MRP IIPlaneación de los requisitos de materiales regenerativa/de Planeación de los requisitos de materiales regenerativa/de
cambio netocambio neto Las dos alternativas básicas son la generación y el cambio neto.
Las características de la planeación regenerativa son: Todo artículo final (del Programa Maestro) se amplía incluyendo
sus diversos elementos en la lista de materiales. Toda lista de materiales es recuperada. Todo artículo activo en inventario es recomputado
Las características de la Planeación de cambio neto son: Ampliaciones parciales del artículo específico en sus elementos. Las ampliaciones son impulsadas solo por transacciones.
SEMINARIO MRP II4.2. LOGICA DE PLANEACION DE MATERIALES4.2. LOGICA DE PLANEACION DE MATERIALES
Cálculo de la planeación de materialesCálculo de la planeación de materiales• Los requisitos brutos
• Las órdenes abiertas
• Proyectado a la mano
• La entrega planeada del material planeado
• El inicio planeado del material
El papel del planificador de materialesEl papel del planificador de materiales
El planificador de materiales está a cargo de ejecutar la liberación de las órdenes y las recomendaciones de cambios en el programa.
SEMINARIO MRP II
PLANEACIONAL NIVEL DEDIRECCIONDEOPERACIONES
PRODUCTOS
MATERIALES
CAPACIDAD
LISTAS DE MATERIALES
POSICION DEINVENTARIO
RUTAS
PROGRAMACION MAESTRA
PLANEACION DE MATERIALES
PLANEACION DE CAPACIDAD
RETROALIMENTACION
5.1. PLANEACION DE CAPACIDAD5.1. PLANEACION DE CAPACIDAD
Equilibrar el trabajo que se debe realizar con los recursos de fabricación disponibles.
Medir la distancia entre la oferta y la demanda. Señalar los puntos específicos donde residen las
diferencias.
SEMINARIO MRP IITérminos claveTérminos clave
Capacidad : Recursos específicos, incluye mano de obra, maquinaria e instalaciones necesarias para elaborar un producto.
Carga: La cantidad de trabajo programado que debe ser realizado por estos recursos.
Planeación de capacidad: Sistema de planeación y distribución de carga desfasada de tiempo que hace posible la utilización eficaz de la capacidad para satisfacer los requisitos de la carga.
SEMINARIO MRP IIUtilización de la capacidad a diversos nivelesUtilización de la capacidad a diversos niveles Planeación a nivel ejecutivo Planeación a nivel de la dirección de operaciones Ejecución de los programas de operaciones
Planeación a largo plazoPlaneación a largo plazo Se realiza al nivel ejecutivo
Planeación a mediano plazoPlaneación a mediano plazo Ocurre generalmente al nivel de la dirección de operaciones
Planeación a corto plazoPlaneación a corto plazo La mayor parte de la planeación de capacidad realizada por
las empresas corresponde a esta categoría.
SEMINARIO MRP IICapacidad y cargaCapacidad y carga Capacidad es una medida de los recursos disponibles para
elaborar un producto Carga es la medida de la demanda que se imponen en los
recursos de fabricación.
Ajustes de las medidas de capacidadAjustes de las medidas de capacidad El verdadero número de horas máquina en un taller depende de
dos ajustes practicados en las medidas de capacidad -utilización y eficiencia- para obtener la productividad total o capacidad real.
Utilización - es una medida de la frecuencia en que se emplea la maquinaria o del personal
Eficiencia - es una medida de la producción de la maquinaria o el personal en operación.
SEMINARIO MRP II
Equilibrio de la capacidad y la cargaEquilibrio de la capacidad y la carga
Para garantizar la factibilidad de la fabricación, la carga y la capacidad deben estar equilibradas entre sí.
Se puede lograr el flujo máximo del producto y se pueden eliminar las restricciones de capacidad.
SEMINARIO MRP II5.3. COMO MANEJAR LA CARGA Y CAPACIDAD5.3. COMO MANEJAR LA CARGA Y CAPACIDAD
Analizar la carga de cada centro de trabajo en función al horizonte de planeación, según se define en el Programa Maestro.
Capacidad instalada y capacidad realCapacidad instalada y capacidad real La comparación de carga y capacidad requiere la
conversión de la capacidad instalada en capacidad real.
Ajuste de la capacidadAjuste de la capacidad Existen muchos procedimientos para ajustar la
capacidad. Estos se dividen en varias clasificaciones según el costo y el tiempo que toma efectuar el ajuste.
SEMINARIO MRP II
Reducción de la cargaReducción de la carga
Tres formas distintas:
Reduciendo la cantidad de los pedidos
Reprogramando los pedidos en otro período
Modificando el Programa Maestro.
SEMINARIO MRP II6.1. LISTAS DE MATERIALES6.1. LISTAS DE MATERIALES
DefiniciónDefinición
Las listas de materiales son documentos administrados por el Departamento de Ingeniería para definir todos los componentes y materiales utilizados para producir un producto. Son utilizadas por:• Mercadeo - para configurar los pedidos y requisitos de la clientela
• Planeación de materiales - para planear los programas de materiales y fabricación
• Fabricación - para describir la forma en que se han de producir los productos
• Contabilidad de costos - para determinar los costos planeados y reales de los productos.
SEMINARIO MRP II
FuncionesFunciones
Las listas de materiales traducen la demanda de los productos en de los componentes y materias primas necesarias para producirlos.
Permiten al Departamento de Planeación de Materiales planear los programas de materiales y fabricación considerando tiempos de entrega.
SEMINARIO MRP II Se pueden estrablecer los datos siguientes con facilidad:
• El sistema de Planeación de los Recursos de materiales (MRP) puede determinar todos los requisitos, programas de pedidos y niveles futuros de inventarios.
• Contabilidad puede determinar el costo de los materiales para producir el producto.
• Mercadeo puede determinar las especificaciones y disponibilidad de los productos.
SEMINARIO MRP II Con el advenimiento de MRP se han ido descartando los sistemas de
punto de pedido, y los de materiales han ido adquiriendo mucha más importancia.
Los planes de punto de pedido se basan en las piezas, mientras que MRP es un sistema basado en el producto.
MRP utiliza los productos y las relaciones entre sus componentes, como base de la planeación.
Antiguamente las listas de materiales eran inutilizables en la planeación de los requisitos de materiales. Ingeniería elaboraba estas listas de materiales a medida que se diseñaba el producto y no necesariamente según la forma en que éste se iba a elaborar.
SEMINARIO MRP IIProcesador de listas de materialesProcesador de listas de materiales Los sistemas de MRP actualmente en uso incorporan un programa
de computación denominado procesador de listas de materiales. Este procesador realiza las siguientes funciones:
A.Permite la introducción de cualquier relación entre matriz y componentes una vez.
B.No permite utilizar un componente para fabricarse a sí mismo.
C.No permite que una pieza se encuentre al mismo nivel más de una vez en la misma lista de materiales.
D.Mantiene códigos de bajo nivel para todas las piezas automáticamente.
E.Automáticamente mantiene datos de “usándose en” sobre todas las piezas.
SEMINARIO MRP II6.2. EL USO DE LAS LISTAS DE MATERIALES PARA LA PLANEACION 6.2. EL USO DE LAS LISTAS DE MATERIALES PARA LA PLANEACION
DE MATERIALESDE MATERIALES
Existen muchas formas en que los diversos departamentos de una empresa pueden utilizar las listas de materiales para mejorar el desempeño:
Ingeniería para especificar un producto Planeación y programación para determinar los requisitos de
materiales y fabricación. Depósito para generar lista de surtido de materiales Fabricación para determinar la modalidad de ensamblaje del producto Contabilidad de Costos para determinar el costo de los materiales del
producto.
SEMINARIO MRP II
Las listas de materiales y las estrategias de fabricaciónLas listas de materiales y las estrategias de fabricación
Definen qué materiales, qué cantidad de cada uno de ellos, y en qué secuencia se han de usar para elaborar el producto.
Solo debe haber una lista de materiales para cada uno de los productos de una empresa.
LISTA DELISTA DEMATERIALESMATERIALESPRODUCTO XPRODUCTO X
SEMINARIO MRP IIListas de planeaciónListas de planeación
Las listas de planeación agrupan los productos en el formato de la lista de materiales
Su objeto es facilitar la Programación Maestra y la planeación de materiales y mejorar el desempeño de las siguientes funciones:• Pronósticos
• Programación Maestra
• Planeación preliminar de capacidad
• Planeación de materiales
• Trámite de pedidos
SEMINARIO MRP II
ESTRUCTURA DE LA LISTA DE PLANEACIONESTRUCTURA DE LA LISTA DE PLANEACION
MODELO
CARACTERISTICAS
AUTOMOVIL
MOTOR TRANSMISION ACABADOS ASIENTOS
RUEDAS NEUMATICOSRADIO
OPCIONES:
AIREACONDICIONADO
TRANSMISIONNEUMATICA
FRANJAS DEADORNO
LAMPARA DELMALETERO
ALARMA DE SEGURIDAD
SEMINARIO MRP II6.3. MANEJO DE CAMBIOS DE INGENIERIA6.3. MANEJO DE CAMBIOS DE INGENIERIA
La orden de Cambio de Ingeniería La orden de Cambio de Ingeniería (OCI)(OCI)
Documento administrado y controlado por el Departamento de Ingeniería mediante el cual se notifica a todo el personal que se ha efectuado una modificación de la lista de materiales.
Cambio de urgencia - Cambio de urgencia - una modificación efectuada inmediatamente, generalmente por motivos relacionados con la seguridad o el desempeño del producto.
Cambio de efectividad óptima o introducción gradual - Cambio de efectividad óptima o introducción gradual - alteración de materiales o números de piezas que se puede introducir en la producción futura.
SEMINARIO MRP IIIniciación y aprobación de los cambios de IngenieríaIniciación y aprobación de los cambios de Ingeniería
Ingeniería examina la OCI preliminar para determinar si debe hacerse el cambio, qué tipo de cambio debe ser, si surtirá el efecto deseado y lo que costará.
La OCI preliminar se convierte en una OCI y pasa a la Junta de Examinadores de Cambios de Ingeniería para examen, consideración y grado de afectación.
La Junta de Examinadores de Cambios de Ingeniería realiza un análisis detallado de los cambios requeridos para determinar el costo de los mismos, el Impacto que tendrán en el cliente y la fecha aproximada de implantación.
SEMINARIO MRP IICOMO MANTENER LAS LISTAS DE MATERIALES COMO MANTENER LAS LISTAS DE MATERIALES
EXACTASEXACTAS
Importancia de la exactitudImportancia de la exactitud Deben ser exactas y deben estar correctamente
estructuradas para evitar faltantes, programas incorrectos y cómputos erróneos del costo de los productos.
Las inexactitudes ocurren con frecuencia cuando se expiden órdenes de cambios de Ingeniería y no todos los departamentos las reciben o toman las acciones requeridas.
La exactitud de las listas de materiales reviste importancia esencial en la evaluación del desempeño de una empresa de fabricación.
SEMINARIO MRP IIMEDICION DEL DESEMPEÑO
FUNCION OBJETIVO MEDIDA
LISTA DE ESTRUCTURA PIEZAS, CANTIDADESMATERIALES DEL PRODUCTO NIVEL POR NIVEL
PARA ENSAMBLAJE
RESPONSAB. CONTROL DE CAMBIOS FECHAS DE VIGENCIADE INGENIERIA PLANEADAS Y REALES
INVENTARIO INVENTARIOINGENIERIA OBSOLETO Y OBSOLETO = 5% DEL
EXCEDENTE INVENTARIO TOTAL
SEMINARIO MRP IICómo mantener la exactitud de las listas de materialesCómo mantener la exactitud de las listas de materiales
1. La verificación del surtido
2. La verificación del proceso
3. La verificación de retroalimentación
La mayoría de los errores en las listas de materiales se pueden corregir en un plazo de 24 horas.
Las listas de materiales correctas facilitan la labor de todos, contribuyen a reducir los costos y aumentan las utilidades de la empresa.
Su exactitud no es sólo deseable, sino indispensable.