Presentacion Nuevas Tecnologias Tecnologias Inspeq Ingenieria Ltda Cerrejon 2015

7/21/2019 Presentacion Nuevas Tecnologias Tecnologias Inspeq Ingenieria Ltda Cerrejon 2015

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NUESTROS

SERVICIOS

Talento y Tecnología a su Servicio!



Ta n y T cn gía a su S r ici !

• En Bogotá su oficina principal se encuentra ubicada en la:

Carrera 27 No. 83 – 67, Barrio Polo Club

Tel. 6915340 - 2186580

Fax: 2186580 A.A. 53267 Bogotá D.C.

Email: [email protected]

• En Barrancabermeja su oficina Administrativa se encuentra

ubicada en la:

Calle 57 No. 23-16 Barrio Galán

Telefax: 6224867 Celular: 3204106386

E-mail: [email protected]

• En Cartagena su oficina Administrativa se encuentra

ubicada en la:

Transv. 51 N° 21B-52 Barrio Alto Bosque

Celular: 3203405120

E-mail: [email protected]

INSPEQ INGENIERA LTDA., es una Sociedad Limitada, constituida por Escritura Pública No. 2765 del15 de Junio de 1989 e inscrita en la Cámara de Comercio bajo el Registro Mer

cantil No. 376545 deJunio 29/89.

mailto:[email protected]








INSPEQ INGENIERIA LTDA, es una firma de asesoría e inspección técnica de materiales y equipos, realización deensayos no destructivos (END) en inspección y control de uniones soldadas en fabricación, montaje y

mantenimiento de equipos, productos y partes terminadas, para la evaluación del estado real y su comportamientoen las condiciones de servicio.

MISIÓNPrestar servicios de ingeniería en las áreas de integridad de activos, inspección y consultoría, mediante ensayos

destructivos y no destructivos que contribuyan al aseguramiento de la calidad en instalaciones industriales paranuestros clientes a nivel nacional e internacional, con apoyo de nuevas tecnologías y personal altamente calificado.

Inspeq Ingeniería Ltda., mantiene un alto sentido de responsabilidad frente a las necesidades del cliente a travésdel fortalecimiento de su cadena de valor, soportado en principios y valores éticos, de responsabilidad social y

ambiental.

VISIÓNNos proyectamos para el 2020 como una compañía líder en soluciones de integridad de activos para la industria.

Nuestro compromiso se enfoca en la satisfacción del cliente, bienestar laboral y social, rentabilidad y solidez



CONSULTORÍA TÉCNICA

En supervisión de montajes industriales. En interventoras a servicios de inspecciónindustrial. En análisis de fallas en soldaduras y materiales.

Asesoría Técnica en implementación de sistemas

inspección en el área metalmecánica, enelaboración y calificación de procedimientos ysoldadores (WPS - PQR), análisis yconceptualización de resultados de inspección.

Capacitación técnica en entrenamiento depersonal en actividades de inspección y control de

calidad.

INSPECCIÓN

Ensayo de ultrasonido (UT) para la detección defallas en piezas y soldaduras mediante técnicas comoUT Convencional, TOFD y PHASED ARRAY.Ensayo de ultrasonido para perfil de corrosióninterna de materiales en presentación A, B, ABIS , C yCB Scan.

Medición ultrasónica de espesores de materiales.Radiografía industrial gamma y RX de unionessoldadas.Identificación Positiva de materiales (PMI).Ensayo de dureza digital portátil.Metalografía por replica (END).Medición contenido de ferrita.Inspecciones mediante termografía.Inspección por Corrientes de Eddy.inspección a recipientes mediante Emisión Acústica.Inspección con tintas penetrantes (PT).Ensayo con partículas magnéticas (MT).



RECURSOS

HUMANOS:Personal capacitado,

calificado y certificado.

RECURSOS TÉCNICOS Y

TECNOLÓGICOS: Equipos calibrados

Laboratorios de apoyotecnológico y de

análisis.



ISO9001:2008

• SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD -

SGC

ISO

14001:2004

• SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL -SGA

OHSAS18001:2007

• SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDADY SALUD OCUPACIONAL- SYSO

CALIFICACIONRUC

Consejo

Colombiano de

Seguridad



SERVICIOS DE INSPECCION



INSPECCIÓN DE SOLDADURAS

Inspección de soldadurascircunferenciales, soldaduras en

recipientes, con un amplio rango deinspección e imagen por Phased

Array , TOFD, Airborne yultrasonido convencional.

TD HANDY SCAN OMNISCAN MX PHASOR XS

OMNISCAN MX2



Dispositivo de UT PHASED ARRAY CIRC IT, para la inspección de

soldaduras en diámetros desde ¾” hasta 4.5”.



Es una técnica quecombina de manerasimultánea el UltrasonidoPhasedArray y el TOFDcomo técnicacomplementaria en lainspección de juntas

soldadas. Con estesistema se garantiza elcubrimiento total delvolumen la soldadura enun mismo tiempo por lasdos caras de la junta,

obteniendo un mayorrendimiento deinspección.



El equipo RAILROVER cuenta con 9 canales Emisor/Receptor

para la inspección de Rieles y un canal individual para laconfirmación del defecto, permite inspeccionar soldadura delriel, alma y cabeza.

Se basa en ondaslongitudinales (0°) y ondastransversales (37° y 70°) parala inspección el cual permitiráuna pantalla de visualizaciónde SCAN A y SCAN B para un

canal individual o para cadauno de los canales, así lograrla identificación de defectos.



MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO SCAN A Y B –SCAN EN BASE TIEMPO EN ZONAS CRITICASDETECTADAS, SOBRE MATERIALES FERROSOS SIN EL USO DE ACOPLANTE.

El crawler puede ser usado sobre superficies verticales tales como cuerpos de tanques de almacenamiento

de combustibles, torres o chimeneas, además puede ser utilizado sobre superficies circunferenciales

incluyendo recipientes a presión horizontales y esferas, tanto arriba como debajo de superficies

horizontales.

REPRESENTACIÓN SCAN

B EN BASE TIEMPO



INSPECCIÓN DE TUBERIA MEDIANTE MFL EN ÁREAS CONPROBLEMAS DE CORROSIÓN INTERNA EN POSICIÓN HORARIA O

EN TODO SU PERIMETRO.

Este novedoso sistema funciona bajo el reconocidoprincipio de la técnica de Fuga de Campo Magnético(Magnetic Flux Leakage MFL), y es aplicable en tuberías,diámetros desde 2” hasta 96”, con espesores hasta ¾” (19mm), con o sin revestimiento


http://slidepdf.com/reader/full/presentacion-nuevas-tecnologias-tecnologias-inspeq-ingenieria-ltda-cerrejon 14/25Talento y Tecnología a su Servicio!

Es una herramienta de evaluación no destructiva,muy utilizada en la industria petroquímica para lainspección de equipos, líneas de tubería,

recipientes a presión, recipientes dealmacenamiento, para la identificación ycalificación de abolladuras, corrosión y otrasanomalías de forma rápida, sencilla y muy precisa.



Precisión: Precisión de ± 4 mils - iguales o mejores que la tecnología láser.

Repetitividad: Mediciones 3D con una precisión de ± 4 milésimas de pulgadaiguales o mejores que la tecnología láser.

Velocidad: Imágenes en fracciones de segundo, y la combinación de variasimágenes y el análisis toma sólo unos minutos. Es mucho más rápido que tomar lasmismas medidas a través de otros métodos.



EQUIPO NITON XL

PMI - IDENTIFICACIÓN POSITIVA DE MATERIALES

EQUIPO XMET 5100Por medio de este ensayo se puede determinar claramente la composición de la

aleación de los materiales y por ende su identidad (complementario con otrosensayos). Si un material carece de certificación o ésta no es clara, y el clientenecesita saber con certeza su composición, el PMI es la solución. El equipo XMET5100 puede identificar elementos livianos como el Silicio (si).



DUREZA METALOGRAFIA

Propiedad que tienen los materialesde resistir la penetración de unindentador bajo carga. La dureza es uníndice de la resistencia de losmateriales.

Este procedimiento es aplicable amateriales ferrosos y no ferrososmediante el uso del ensayofotometalográfico, para ladeterminación de fases estructuralesexistentes.



La técnica de Emisión Acústica se emplea para determinar la condición de la integridad en recipientes apresión y cuerpos de tanques. La técnica consiste en captar, por medio de transductores piezoeléctricos,señales originales del proceso de corrosión, que tienen lugar en el cuerpo de los recipientes a presión y en la

interfaz interna y externa del fondo del tanque, evaluando, de este modo grietas, fallas, fugas, corrosión entreotros.

Ensayo de emisión acústicapara localizar rajaduras en

la condición de servicio

Resultados del ensayo con elmétodo TankPAC™



TRACCION YCOMPRESION

ENSAYO DEDUREZA

PRUEBA DEIMPACTO

ENSAYO DEDOBLEZ GUIADO



ASESORIA TECNICA

CALIFICACIÓN DESOLDADORES

SUPERVISION DEMONTAJES

CAPACITACIÓN DE PERSONA

ANALISIS DE FALLAS ENSOLDADURAS Y MATERIALES



Discriminación dedefectos lado-suelo ylado-producto (STARS).

Mayor cantidad desensores MFL (256).

Alta resolución (2 mm X4.6 mm).

Mayor probabilidad dedetección.

Reporte de resultados conlas indicaciones, parches,registro fotográfico, notas,verificaciones y vistaindividual de láminas.

Capacidad de escaneo de

laminas anulares. Mejora el

dimensionamiento dedefectos.



Este escáner láser capta la superficie delobjeto con un gran número de puntos, cada

uno con valores de coordenadas en 3D.

Creación de mallas de volumenpermite una corte / llenado ycálculos de volumen total. Corte yrelleno regiones pueden comprobarvisualmente con diferentes colores, y

los límites de cada región se puedenextraer de forma automática.



EQUIPO DE RADIOGRAFIA COMPUTARIZADA KODAK HPX-1

El sistema se puede utilizar con una fuente de selenio obteniendo así una mejor calidad de imageny menor tiempo de exposición, ya que aumenta la sensibilidad de las placas. es un equipo practicoy de alto rendimiento cuenta con un monitor de alta calidad de imagen que nos permite analizarlas indicaciones encontradas debido a su alta resolución.

• Reduce la cantidad de exposición (aprx. 20 a 90 % menos)• Se elimina el uso de combustibles (films, químicos, agua)• Se utilizan placas de fosforo reutilizables y el lector solo requiere de energía eléctrica• Tratamiento de la imagen y generación del archivo digital



La tomografía infrarroja es una técnica que permite

visualizar y medir en tiempo real, la temperaturasuperficial de un objeto, generando una imagen omapa de colores, con el cual es posible analizar suestado e identificar deficiencias, problemas o fallasde forma precisa y temprana.

CámaraTermográfica

FLIR

Localización y cuantificación de perdida energética por defectos de montaje y deterioro en elaislamiento



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