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APLICACIONES DEL ULTRASONIDO
PHASED ARRAY Y TOFD EN LA
INSPECCIÓN DE SOLDADURAS O
MATERIALES EN LUGAR DE RADIOGRAFÍA
El ultrasonido Phased array y TOFD son técnicas de inspección computarizadas de última generación que
dejan registro y tienen alta probabilidad de detección.
Los principios físicos de funcionamiento son similares al ultrasonido convencional pulso eco, con la diferencia
que se puede controlar mediante software parámetros como ángulo de refracción, punto de salida del haz, enfoque en una zona determinada,
etc.
CONTROL DE CALIDAD A SOLDADURAS
VENTAJAS DEL ULTRASONIDO PHASED ARRAY / TOFD
• Reemplaza a los Rayos X y Gamma por las dificultades cada vez mayores en todo el mundo para importar, exportar, manipular y legalizar fuentes radiactivas y operadores
• No requiere zonas de exclusión las cuales generan grandes pérdidas económicas y atrasos en producción, al tener que detener las labores en planta para la toma de placas radiográficas las cuales generan daño a las personas
• Alta probabilidad de detección
• No contamina el planeta con residuos radiactivos
• Permite realizar controles oportunos al proceso
Permite registrar el 100% del volumen de una soldadura para análisis en diferentes vistas, por ej: S-Scan, B-Scan, D-Scan, C-Scan o TOFD.
Inspección de tuberías en plantas de proceso, incluye pequeños diámetros
(Piping)
B31 CASE 181
Use of Alternative Ultrasonic Examination Acceptance Criteria in ASME B31.3
Inspección de tuberías en plantas de proceso, incluye pequeños diámetros
(Piping)
Gracias al Caso Código 181 del
ASME B31.3, ahora está aprobada
la inspección de soldaduras en
plantas de proceso mediante
técnicas de adquisición de datos
computarizadas, como lo es el
ultrasonido Phased Array y/o TOFD
en lugar de la radiografía.
Aunque el costo del ensayo puede
ser mas costoso que la radiografía,
el verdadero ahorro está en que no
requiere zonas de exclusión, las
cuales generan atrasos en el
avance de la obra.
DEFECTO
REPORTE Ultrasonido Phased Array para Soldaduras de
Piping
Registro del 100% del volumen de la soldadura, mediante la tecnología
Phased Array.
Bisel de
soldadura
A-Scan
Vista de Planta, similar
a radiografía
B-Scan
REPORTE Ultrasonido TOFD+ UT para Soldaduras de Piping
Registro del 100% del volumen de la soldadura, mediante la tecnología
TOFD, solo se registrará de ser requerido, la señal pulso-eco A-Scan, en
aquellos sitios reportados como defectos bajo la técnica TOFD
Raíz de Soldadura
Refuerzo externo soldadura
Defecto
A-Scan / RF
Inspección de Soldaduras en Ductos (Pipeline)
PV-200 Scanner: Phased Array + TOFD Pipesmart Scanner: Phased Array
API 1104
Rendimiento hasta de 40 soldaduras inspeccionadas por día
Portabilidad de equipos de SAUT (Ultrasonido Semi-Automático)
Ultrasonido Semi automático Ultrasonido automático
Los equipos de Ultrasonido semiautomático pueden llegar a cualquier sitio
gracias a que son portátiles, se llevan a la mano; el Ultrasonido
Automático en cambio, requiere movilidad mediante vehículo 4x4 con
acceso restringido en muchos sitios
(Pipeline)
REPORTE DE INSPECCIÓN DE SOLDADURAS Cumple con API 1104
Registro del 100% del volumen de la soldadura, combinando las tecnologías
Phased Array y TOFD simultáneamente.
Defectos Defectos
C-Scan Phased Array
D-Scan
A-Scan TOFD
(Pipeline)
Inspección de recipientes a presión, incluye soldaduras desde ½” hasta grandes espesores
ASME SEC VIII – CASO CODIGO 2235
Inspección de Soldaduras en tánques de almacenamiento
API 650 – Appendix U Ultrasonic Examination In Lieu of Radiography
Inspección de soldaduras de estructuras metálicas
AWS D1.1
Inspección de geometrías complejas
Desarrollo de procedimiento específico de cada caso en particular
DETECCIÓN DE CORROSIÓN PREFERENCIAL EN LA UNIÓN DE JUNTAS BRIDADAS (Crevice Corrosion)
Procedimiento interno de TC para inspección en servicio
Detección de grietas en pernos Inspección de equipos en servicio
Procedimiento interno de TC para inspección en servicio
Detección y dimensionamiento de grietas inducidas por hidrógeno HIC (Hydrogen Induced Crack)
Inspección de equipos en servicio
RBI API 580/581
MAPEO DE CORROSIÓN C-SCAN O B-SCAN
Inspección para equipos en servicio
RBI API 580 / 581
Normatividad vigente en técnicas ultrasónicas computarizadas
ASME Code Section V Article 4 (2007)
• Mandatory Appendix III Phased - Array Single Fixed Angle with Manual Raster
• Non-mandatory Appendix E - Computerized Imaging Techniques
• Non-mandatory Appendix L - TOFD Sizing Demonstration/Dual Probe
• Non-mandatory Appendix N TOFD Interpretation
ASME 2007 SEC V “code cases”
• ASME Code Case 2235-9, Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography.
• CC-2557 Use of Manual Phased Array - S-scan Ultrasonic Examination
• CC-2558 Use of Manual Phased Array E-scan - Ultrasonic Examination
Normatividad vigente, cont.
ASTM
• E-2373 Standard Practice for Use of the Ultrasonic Time of Flight
Diffraction (TOFD) Technique
• E-2491 Standard Guide for Evaluating Performance Characteristics of Phased Array Ultrasonic Examination Instruments and Systems.
E-2491 provides instructions on how to assess performance of the instrumentation and probes used in NDT phased array applications.
• ASTM E 1961: Standard Practice for Mechanized Ultrasonic Examination of Girth Welds Using Zonal Discrimination with Focused Search Units
Normatividad vigente, cont.
• AWS, AWS D1.1, Structural Welding Code, Part G Par. 6.36 Advanced Ultrasonic Systems
• API Recommended Practice RP2X: Ultrasonic Examination Using Phased Array
• API Std 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
• API 650. Appendix U Ultrasonic Examination In Lieu of Radiography
Normatividad vigente, cont.
Ultrasonido Phased Array Vs Radiografía
