Primer Cuestionario de Construccion

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA” FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCION II

Dedicatoria

Este trabajo y el tiempo

empleado

están dedicados a nuestros padres que nos

ayudaron por brindarnos la educación, maestros por apoyarnos y todas

las personas que nos ayudaron para este fin preciado.

ESPINO ONTIVEROS ANTHONY Pág. 1 ING. ABRAHAM MANAY MENDOZA


CONSTRUCCION II

INTRODUCCIÓN

Continuando con el fascinante mundo de la Construcción, en esta oportunidad

nos encontramos el área de las Escaleras, para lo cual se han expuesto

preguntas que se irán respondiendo a la medida de que brinden un información

veraz, útil y a manera de enseñanza nos permita conocer más sobre este

elemento estructural.

Las preguntas fueron dictadas, mientras se impartía la Cátedra con el Ing.

Abraham Manay Mendoza.

Invito a proseguir en la lectura de las respuestas realizadas sobre las preguntas

tomadas en clase.



CONSTRUCCION II

CUESTIONARIO N°1

1. ¿QUE OTRO TIPO DE ACABADO EN ESCALERAS PUEDEN SEÑALAR?

TERRAZOS-CARACTERÍSTICAS

Tiene diversos aspectos, facilidad de limpiar, resistencia a los insectosResistencia al desgaste, resistencia a temperaturas altas y al fuego

-USOS

Se utiliza para la decoración de pisos, muros, corredores por su resistencia.

-TIPOS Y CLASES

Terrazos con trozos de mármol, terrazo con figura con polvo de mármol

-PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN

Se nivela el firme y se coloca una mezcla de mortero directamente sobre el firme para que se adhieran y enseguida se colocan las piezas de terrazo.

PISOS LAMINADOS



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Los pisos laminados o flotantes, presentan la ventaja de poderse instalar sobre

otros suelos o pavimentos sin necesidad de demoler el pavimento preexistente. tan

solo es necesario extender una capa de espuma, caucho o cartón para eliminar

pequeñas irregularidades sobre la superficie, que ha de ser lisa y estar nivelada, no

soportando desniveles superiores a 1 cm. no obstante, por motivos de seguridad e

higiene, se recomienda retirar si es posible el pavimento anterior

ENCHAPADAS DE MADERA



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Una escalera revestida de madera denota elegancia y distinción, es uno de los elementos más resaltantes de un espacio, por tanto debe ser trabajada con mucho esmero y de manera artística, teniendo en cuenta hasta el mínimo detalle.

Usamos maderas duras y resistentes al desgaste ya que es una de las zonas más transitadas. Por lo general están compuestas de pasos, descansos, contrapasos, zócalos, pasamanos y balaustres. Pueden pegarse con brea o pegamento frio.

Enchapamos escaleras de concreto y metal, de todas las formas y diseños. Plasmando el estilo y apariencia deseada. Trabajamos con madera seca con 1 ½ ó 35 mm de espesor. La mayoría de escaleras van integradas con pasamanos y balaustres, pueden ser torneadas o llanas. Estos elementos son decorativos y dan mucha seguridad a las escaleras.

- LAPEADO: Es una operación de mecanizado en la que se frotan dos superficies con un abrasivo de grano muy fino entre ambas, para mejorar el acabado y disminuir la rugosidad superficial.

- SATINADO: Viene del término "satén". Todo aquello que es satinado tiene un acabado similar a esa tela.

- LINOLEUM: Es un material utilizado para fabricar recubrimientos de suelos fabricado a partir de aceite de lino solidificado mezclado con harina de madera o polvo de corcho colocado sobre un soporte de una lona o tela basta.

- BALAUSTRES: Es una forma moldeada en piedra o madera, y algunas veces en metal, que soporta el remate de un parapeto de balcones y terrazas, o barandas de escaleras.


https://es.wikipedia.org/wiki/Escalera

https://es.wikipedia.org/wiki/Terraza_(arquitectura)

https://es.wikipedia.org/wiki/Balcones

http://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_(mec%C3%A1nica)

http://es.wikipedia.org/wiki/Acabado

http://es.wikipedia.org/wiki/Abrasivo

http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado


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2. PRESENTAR COMENTARIO SOBRE CONCRETO CEMENTO-HORMIGON SELECCIONADO PARA TECHO ALIGERADO

A diferencia de otros tipos de concreto, este debe hacerse de preferencia

usando una mezcladora. Si se hace de manera manual obtendremos una

mezcla no uniforme. Es decir, que no tenga la misma resistencia en todo

el techo. Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y

luego la losa superior. Para una buena compactación del concreto

debemos usar un vibrador mecánico o chuzar la mezcla. Recuerde que

hay que tener cuidado de no vibrar en exceso porque los componentes

del concreto se pueden separar.

Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta

operación se hace pasando una regla de madera o aluminio sobre la

superficie de la losa. Luego de 24 horas y durante los siguientes 7 días, el

concreto de la losa debe ser curado con abundante agua para evitar

rajaduras y permitir que el concreto alcance su resistencia definitiva. Para

una mejor efectividad del curado se recomienda formar las arroceras, que

son bordes de arena fina o tierra que permiten que el agua se empoce

para que su acción sea más duradera.



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EL CEMENTO

El cemento es un material que combinado con arena, piedra y agua,

produce una mezcla llamada concreto, capaz de endurecerse hasta

adquirir la consistencia de una piedra. El cemento se vende en bolsas de

42.5 kg. En el mercado se ofrecen diversas marcas y tipos, y es usual que

sus características estén impresas en las bolsas. Los más usados son el

tipo I y el IP. Durante su almacenamiento, el cemento debe estar bien

protegido para mantener sus cualidades. Hay que cubrirlo con mantas

plásticas y/o calaminas para que no esté expuesto a la humedad o las

lluvias. El cemento no debe estar en contacto con el suelo. Lo

recomendable es colocarlo sobre una tarima de madera, sobre ladrillos o

sobre tablas. No se debe poner más de diez bolsas unas sobre otras,

para evitar que las que se encuentran abajo se aplasten y endurezcan.

HORMIGÓN



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Está compuesto por una mezcla de arena gruesa y piedra chancada en

proporciones similares. Su costo es más barato que comprar los dos

elementos por separado, pero su uso está restringido a concretos de baja

resistencia, como cimientos y falsos pisos. Todos estos materiales deben

manipularse, transportarse y almacenarse, cuidando de no contaminarlos

con polvo, tierra, barro, desmonte, grasas o aceites.

3. SIN INDICAR LO QUE NOSOTROS HEMOS TRATADO EN CLASE SEÑALE 5 DESVENTAJAS DE PREPARACIÓN DE CONCRETO EN PISO, 3 DEFICIENCIAS DE PREPARACIÓN DE MEZCLA EN TROMPO O TOLVA Y FINALMENTE 3 DESVENTAJAS DE PREPARAR CONCRETO EN MIXER

DESVENTAJAS DE PREPARACIÓN DE CONCRETO EN PISO Que el concreto que se elabora no saldrá con las condiciones necesarias de

salubridad, debido al polvo y/o contaminación que haya en el ambiente de

trabajo.

Al realizar un mezclado en el piso no se observa con claridad si el concreto

posee una de las principales propiedades como es la consistencia y asi no

se puede saber si esta espeso o está muy fluido.

La mezcla puede contaminarse con tierra.

Las personas encargadas no respetan las proporciones indicadas en el

diseño de mezcla, algunas personas y obreros manejan estos datos a su

antojo haciendo que el concreto no tenga las condiciones necesaria y quizás

en un futuro no llegue a la resistencia indicada en el proyecto



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Al o saber la consistencia, al alterar las proporciones de materiales

empleados en su elaboración, no se lograra un concreto de buena calidad

DEFICIENCIAS DE PREPARAR CONCRETO EN TROMPITO O MEZCLADORA DE

TOLVA

El tiempo que el maquinista demora en hacer el batido a veces puede ser

muy perjudicial en el concreto ya que este tiempo puede estar fuera de los

limites exigidos para la preparación del concreto, dando así pérdidas de

agua y esta pérdida genera una modificación en la proporción de materiales

empleados en el concreto.

El exceso de vuelta hace que el concreto pierda su homogeneidad.

El traslado del concreto hacia el lugar donde se empleara debe ser lo más

pronto posible pero existen casos que por falta de orden y disciplina en el

concreto este detalle no se cumple.

Se recomienda emplear procedimientos para evitar la segregación de los

materiales y/o también la pérdida de ellos

LAS VENTAJAS DE PREPARARLAS EN MIXER COMO MÍNIMO 3

- VENTAJAS.

Una de las ventajas de prepararlas con mixer (concreto pre-mezclado) es

que la resistencia aumenta en el tiempo y también tiene mayor durabilidad.

Precisión en la dosificación de la mezcla.

Velocidad y eficiencia de ejecución del proyecto.

- DESVENTAJAS: Que tiene un tiempo limitado para llegar al destino de la obra (de la planta a

la obra). Perdida del concreta en caso de alguna falla técnica del mixer.



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4. PARA LA FIGURA QUE ESTA EN EL LADO IZQUIERDO DE LA PIZARRA DIGA USTED CUANTOS PIES DERECHO, TABLAS Y SOLERA SE DEBE UTILIZAR PARA ENCOFRAR UN TRAMO DE ESCALERA QUE TIENE LAS DIMENSIONES SIGUIENTES.



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5. PARA LA MISMA ESCALERA COMPLETA, CUAL ES EL VOLUMEN DE CONCRETO DE LA ESCALERA



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6. POR LOS LUGARES DONDE VAYA USTED, ANOTE LOS DIFERENTES TIPOS DE ACABADOS DE ESCALERAS


ESCALERA METALICA CON ACABADO DE METAL DE LA

S.U.N.A.T.

ESCALERA METALICA CON ACABADO DE

CONCRETO DE LA TIENDA CURACAO


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CONCRETO UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA - LIMA


CONCRETO DE LA OFICINA NACIONAL

DE NORMALIZACION PUBLICA


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7. ¿QUÉ TIPOS DE GRANALLAS SE UTILIZA PARA LOS PISOS DE TERRAZO? ¿CÓMO SE CLASIFICAN LAS GRANILLAS POR SERIES, ESPESOR, COLOR O NUMERO?

Las granallas son polvos finos derivados del mármol que permite tener un

acabado exclusivo para las edificaciones. El uso de las granallas se dan cuando

en una edificación se quiere obtener el PISO TERRAZON, que es un tipo de

piso que mayormente está compuesto de mármol y en el conglomerado se usa

cemento blanco.

Las granallas se pueden clasifican:

Por series, las series más usadas son la de:

N°23: Son de un tamaño mediado, aproximadamente tienen una de medida de

3/8 a 5/8 de pulgada, estos en general son los más usados.

N°4: Tiene un espesor de 2cm, también son usados para terrazo, pero con

menor frecuencia.

N°1: Tiene un tamaño de 1/8 a 3/8 de pulgada, generalmente son usadas para

piscinas.

Las granallas pueden

clasificarse por colores, en

donde tenemos de los

siguientes:

-blanco

-negro

-amarillo

-rojo

Según el espesor:



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El espesor del terrazo varía según el número de granilla que se va utilizar

generalmente si se va utilizar granalla N°23 el espesor seria de 1cm, si se va

utilizar granalla N°4 se requiere un espesor de 4 cm.



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8. CUALES SON LOS MEJORES PIES DERECHO QUE USTED CONSIDERA

Los mejores pie derechos que se pueden encontrar y que se pueden usar en la

construcción son los que provienen de corte del eucalipto ya que estos poseen una

buena existencia y esta resistencia se basa en que dicha manera se debe

encontrar parcialmente seca y debemos lograr de que sea recta en su totalidad

para así se logre que las tablas que esta soportando en la parte superior se

encuentren de manera horizontal en su totalidad. Se recomienda colocar una base

bajo los pies derecho y que esto no estén colgando, preferible colocar bases de

madera, pero en al actualidad se ven q lo colocan ladrillos.

9. ¿QUÉ PASARÍA SI LA ESCALERA SE CONSTRUYE DESPUÉS DE HABERSE CONSTRUIDO UN TECHO ALIGERADO?

Si la escalera se construye después de haberse construido un techo aligerado lo

primero que se debe hacer como primer paso es proceder a picar la parte de la

losa aligerada donde se empalmara la escalera. Como segundo paso, se procederá

a limpiar y dejar libre de polvo la parte donde se ha picado. Como tercer paso se

anclarán y amarrarán los fierros de la escalera con los fierros de la vigueta más

próxima. Y como último paso al tener ya anclado y centrado la escalera se

procederá al llenado de esta, pero el concreto que se usará en el llenado debe de

ser más concentrado, para que así se logre que se pegue o adhiere con el concreto

de la losa aligerada, siendo así como se debe de proceder si se tiene un techo

aligerado ya construido.



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10. ¿QUÉ PASARÍA SI LA ESCALERA SE CONSTRUYE DESPUÉS DE HABERSE CONSTRUIDO UNA VIGA PERALTADA?

Lo primero que se debe de hacer si se encuentra una viga peraltada ya construida,

como primer paso se procede a picar la parte de la losa aligerada, que se

encuentra en la parte superior de la viga peraltada. Luego de picar, se procede a

limpiar y dejar libre de polvo la parte donde se ha picado, después se anclará y

amarrarán los fierros de la escalera con los fierros de la vigueta mas próxima. Al

momento del picado no se puede tocar la viga peraltada y se debe de tener

cuidado de no dañarlo. Al tener ya anclado y centrado la escalera se procederá al

llenado de esta, pero el concreto que se usara en el llenado debe de ser más

concentrado, para que así se logre que se pegue o adhiere con el concreto de la

losa aligerada.


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