Procedimiento de Seguridad

7/16/2019 Procedimiento de Seguridad

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PROCEDIMIENTO DESEGURIDAD Y SALUD

OBRA CIVILSURGE LEACH

FEED TANK

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. DESCRICCIÓN DEL PROYECTO

3. CONTRATAS Y SUBCONTRATAS

4. MEDIOS HUMANOS Y MATERIALES

5. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES





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1 INTRODUCCIÓN

Tras la adjudicación por parte de SNC-Lavalin y CLC a Insersa delnuevo proyecto de construcción de obra civil del Surge Leach Feed

Tank en el área de molienda, se procederá a la redacción, estudio y

proposición de medidas por parte del Departamento de Seguridad de

Insersa en este Procedimiento de trabajo, para la creación de unas

directrices en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

Insersa ha realizado varios Proyectos de construcción en Cobre Las

Cruces, entre los que destacan la construcción del edificio EPCM,

edificio Enfermería, Laboratorio y las obras civiles de las áreas de

Lixiviación, Molienda, Filtros Banda, Pre-Neutralización, Sala de

calderas, entre otras. Además de participar en los nuevos Proyectos

de CLC como Filtro de Prensa, Tanque de Homogenización y

Clarificador de Lecho Flotante. Tras estos antecedentes, Insersa tiene

establecido un sistema de trabajo en Cobre Las Cruces (en adelante

CLC), donde están bien identificados los Departamentos deProducción, Calidad y Seguridad-Medio Ambiente.

Es por ello, que Insersa tiene incluido en sus sistemas de Calidad,

Producción y Planes de Seguridad, los procedimientos de trabajo de

CLC y los asume como complementos o mejoras de sus propios

sistemas.

El proyecto de construcción del Surge Leach Feed Tank que Insersa

va a llevar a cabo, requiere que se identifiquen los riesgos existentes

en las instalaciones de la Planta y la propuesta de medidas

preventivas que serán consensuadas con el Departamento de

Seguridad de CLC. No obstante, todas las medidas estarán incluidas

en este Procedimiento que será aprobado por CLC al inicio de los

trabajos.





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2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 LOCALIZACIÓN

Acopiosy Taller

Área 320: MOLIENDASURGE LEACH FEED TANK La nueva bancada del proyecto se encuentra solapadocon los muretes existentes entre el oste de reactores ynorte del Leach Feed Tank.

Reactores

EspesadorLixiviación

Espesador de

Área 320: MOLIENDASURGE LEACH FEED TANK

Además se van a utilizar dos zonas para acopio demateriales y cubas de residuos y una zona donde seubicará el taller de labrado de hierro, en el que seencontrarán la mayoría de los elementos mecánicos que





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2.2 ACCESOS Y ZONAS DE REFERENCIA

1. Los accesos a proveedores se realizarán por la zona indicada desde el

control de Acceso y escoltado por uno de los vehículos autorizados de

Insersa. Uno de los puntos de paso es por debajo de la cinta

transportadora Nº10. en algunas ocasiones está limitado el paso de

vehículos mediante unas cadenas. En el caso de que esto suceda

mientras se realiza el depósito de materiales, se pasará por debajo de la

cinta, sólo para descargar materiales. Para el paso del resto de vehículos

se hará por viales alternativos.

2. El paso peatonal se realizará por el vial existente entre el cubeto del

espesador de molienda y el cubeto del molino de bolas, ya que es el

único vial adaptado para el paso de peatones. No se podrá por tanto

utilizar pasos por debajo de las cintas transportadoras de material.

Control De

Policlínic

AccesoProveedoresy vehículos

Accesopeatonal

Punto deencuentro en

caso de

Vial alternativo pasode proveedores y





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3. El punto de encuentro más cercano en caso de emergencia será el

situado junto al laboratorio. Éste se encuentra identificado como Punto

de Reunión.4. En caso de primeras curas el Policlínico está situado cerca de la zona de

trabajo y siempre se acudirá acompañado por uno de los responsables

de Insersa.

2.3 SERVICIOS COMUNES

1. Existen tres zonas de aseos. El más cercano a la zona de trabajo se

encuentra situado al sur del Silo de Finos, junto al Laboratorio. Otro de ellos

se encuentra situado en el Comedor y el último está junto a la zona de

contratistas, cerca de las oficinas de Insersa en CLC.

2. El comedor se encuentra situado al sur de la nave de Electrowining y se

puede hacer uso del el en el horario establecido, que aparece publicado en

los accesos al comedor. Es de uso para todos los trabajadores de CLC, por lo

Comedor yaseos

Aseos

ZonaContratistas

AseosAparcamient

os





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que la responsabilidad en el uso del mismo está en cada uno de los usuarios

del comedor.

3. A la entrada de la Planta está situado el Aparcamiento para contratas, donde

se podrá dejar el vehículo. En el caso de que no existan plazas de

aparcamiento por estar ocupadas, se pondrá en conocimiento de los

Vigilantes de Seguridad situados en el Control de Acceso, que nos indicará

donde poder dejar el vehículo dentro de Planta. En el caso de que sea así, el

vehículo deberá estacionarse en batería y no podrá rebasar la velocidad de

30 Km./h.

4. La zona de contratistas es aquella donde se sitúan las oficinas de los

contratistas y las casetas de acopio de material. Será el punto de encuentro

diario donde se realizará el reparto de personal y donde se impartirán lascharlas de seguridad.





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2.4 DETALLES DEL PROYECTO

2.4.1 PRIMERA ACTUACIÓN-. MEJORA DE TERRENO

Excavación, a una cota de –3,00 metros

EXCAVACIÓN: MEJORA DE TERRENO.La realización de la obra civil del Surge Leach Feed Tank requiere,según proyecto, una mejora del terreno que se detalla en los

siguientes pasos:

1. Demarcación de la zona de excavación: las dimensiones dela excavación son las que se adjunta en el plano anexo,más un metro de sobre excavación para facilitar lostrabajos.

2. Parte de la zona de actuación contiene asfalto procedentede los viales adyacentes. El procedimiento de corte serealizará mediante disco de corte diamantado en máquinaautoniveladota. La retirada del asfalto se gestionará segúnlos protocolos medio ambientales establecidos en ClC.

3. Los medios mecánicos que se utilizarán para la realizaciónde la excavación será una Retroexcavadora perteneciente ala Subcontrata Francisco Gabriel Pérez González. Será estaempresa la encargada de la gestión de depósito enescombreras de Minas, de los materiales de la excavación.

4. Tras la excavación y llegados a cota, se colocará la capa degeotextil, para el posterior vertido de capa de grava yzahorra compactada.

5. Para la compactación de la zahorra, se utilizarán medios

mecánicos como rulos de lanza, que serán manipulados porpersonal cualificado. Estas máquinas serán propiedad de laempresa que renta este tipo de maquinaria.

6. Después de la compactación de la zahorra, se realizaránensayos de compactación, que será realizado por personalcualificado de la empresa especialista Elabora, que utilizarálos medios mecánicos de su propiedad. Para la realización





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Riesgos propios de laactividad deexcavación.

Frecuencia Probabilidad Severidad Consecuencias Niveles deRiesgos Medida correctoraB M A B M A B M A LD D ED T

RTO

M I IN

Maquinaria pesadatrabajando cerca deoperarios.

X X X X X

Terreno inestable, vuelco dela máquina.

X X X X X

Caídas de operarios a distintonivel

X X X X X

Exposición a temperaturasextremas

X X X X X

Desconocimiento del uso dela máquina

X X X X X

Trabajos con ruido X X X X XVibración de la máquina X X X X

Contaminación ambiental X X X X X

Desprendimiento demateriales X X X X XDaños a equipos y/oinstalaciones

X X X X X





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2.4.2 LOCALIZACIÓN DE REDES DE ABASTECIMIENTO

LOCALIZACIÓN DE REDES EXISTENTES

En el lugar donde se va a ejecutar la obra civil para lacolocación del tanque de homogenización, existen redes deabastecimiento que a continuación vamos a enumerar y quese adjuntan en el plano anexo:

1. Canaleta de abastecimiento de planta de floculante.2. Red eléctrica de baja tensión de sala de control.3. Red eléctrica abastecimiento de planta de floculante.

Para la localización de estas redes se actuará de la siguientemanera:

1. Canaleta de abastecimiento de floculante: Segúnreferencia de planos podemos encontrarla in situpuesto que tiene una tapadera registrable y a la vistade todo trabajador.

2. Red eléctrica de baja tensión de sala de control :Según planos, la línea procede de la sala de control y

viendo su salida es fácil localización que ademásdiscurre por el perímetro del cubeto.3. Ducto eléctrico de abastecimiento de floculante :

No está reflejada en planos pero es detectable por elhormigón que la recubre en su totalidad y por la cintade señalización horizontal que le precede. Puedecontener fibra óptica.

Todas estas medidas serán debidamente informadas a losResponsables de obra de SNC-L y CLC, que estarán en





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Canaleta deabastecimiento de

floculante

Red eléctrica de bajatensión de sala de control

Ducto eléctrico deabastecimiento de planta

floculante





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Riesgos propios de laactividad delocalización de redes.

Frecuencia Probabilidad Severidad Consecuencias

Niveles deRiesgos

Medida correctora

B M A B M A B M A LD D ED TR

TO

M I IN

Contacto eléctrico directo. X X X X XContacto eléctrico indirecto. X X X X X

Caídas a distinto nivel porapertura de zanja.

X X X X X

Tropiezos o resbalones X X X X X

Cortes y/o heridas por aristassalientes propias de laexcavación

X X X X X

2.4.3 OBRA CIVIL SURGE LEACH FEED TANK

OBRA CIVIL TANQUE DE HOMOGENZACIÓN

Tras los pasos anteriores se procederá al labrado dehierros que formarán parte de la losa del cubeto, lasbancadas y el muro perimetral.

Pasos en la Construcción-.

1. Labrado del Hierro: el hierro estará acopiado enla zona asignada para el taller y será en ese lugardonde se labrará, para su posterior colocación. Para eltransporte de los hierros labrados se usará un camiónautocargante que además del transporte usará supluma para la colocación del hierro en su lugardefinitivo.Se usará los permisos y protocolos pertinentes.

2. Encofrado de las unidades: se utilizará panelesmedio de encofrado para las unidades de obra que lorequieran.Se usará el camión pluma como medio auxiliar decolocación. Se usarán los permisos pertinentes.

3. Hormigonado: Se usarán los procedimientos dehormigonado, tales como se lleva a cabo por parte deInsersa y que está incluido en su PSS.

4. Desencofrado y limpieza: después de haberpasado los días de fraguado correspondientes seprocederá al desencofrado y a la limpieza del área.Para el desencofrado se usará el camión autocargantecon los permisos pertinentes.

5. Repasos: para finalizar con la ejecución de la obrase procederá a repasar el área según las exigenciasdel cliente.





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Cubeto a

Muretesreactores

Planta defloculante





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3 CONTRATAS Y SUBCONTRATAS

3.1 CONTRATAS

Para la realización del Proyecto de construcción del Surge leach feedtank, Cobre Las Cruces actúa como promotor de las obras y SNC-Lavalin como dirección de obra.El contratista principal para la ejecución de la misma es INSERSA querealiza la ejecución de la obra hasta la finalización de la obra civil. Elmontaje mecánico y de equipos corresponde a otro contratista del

cual no tenemos datos.A la finalización de la obra civil existirá la posibilidad de interacciónde trabajos con el resto de empresas que pudieran existir en elmontaje de equipos. En ese sentido se realizará la coordinación detrabajos a través de la dirección de obra.

3.2 SUBCONTRATAS

Insersa contará con las siguientes empresas para realizar los trabajosde Obra civil:

a. Francisco Gabriel Pérez González: Movimiento de tierras.

b. Elabora: Pruebas y ensayos de calidad.

c. La Carreña: Suministro y labrado de hierro.

d. Talleres Kip: Carpintería metálica

e. Encofrados Jiménez Montesinos: encofrado y aplicación de

hormigón.

f. Pavimentos Arcos: fratasado de hormigón.

g. Steuler-Técnica: Protección antiácida de hormigón.

El listado de empresas subcontratistas puede ser modificado enfunción del desarrollo de los trabajos, pero en ese sentido serácomunicado al departamento de Seguridad de CLC.





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4 MEDIOS HUMANOS Y MATERIALES.

4.1 MEDIOS HUMANOS

A continuación se detallan los medios humanos necesarios para eldesarrollo del proceso de construcción del Surge leach feed tank:

FASES DEL PROCESO

1) MOVIMIENTO DE TIERRAS; A cargo de la empresasubcontratista, Francisco Gabriel Pérez González. Seránnecesarios un operario para el uso de la máquinaretroexcavadora o giratoria, dos operarios conductores de loscamiones que trasladarán los materiales de excavación aescombreras y un operario que manejará el rulo de presión parala compactación del terreno de mejora.

2) PRUEBAS DE CALIDAD; será necesario un operario para losensayos de zahorra compactada y un operario para los ensayosde hormigón. Empresa Elabora

3) SUMINISTRO DE HIERRO: a cargo de la empresa La Carreña, yes necesario un operario para el transporte y descarga delhierro.

4) CARPINTERÍA METÁLICA; Dos operarios se encargarán de lasoldadura y fabricación de las placas de las bancadas y pilaresde la obra. Empresa Talleres KIP.

5) ENCOFRADO; No se sabe con certeza la cantidad de operarionecesarios para el desarrollo de esta actividad. Hay que reseñarque esta empresa además presta servicios a Insersa en otrasunidades de obra distintas a ésta y que pueden incorporarsepara trabajos distintos a los de encofrado, según lasnecesidades de obra. Aproximadamente será unos ochooperarios. Empresa Encofrados Jiménez Montesinos.

6) FRATASADO DE HORMIGÓN; dos operarios se encargarán de elfratasado del hormigón. Empresa Pavimentos Arcos.

7) PROTECCIÓN ANTIÁCIDA: Dos operarios para la pintura yaplicación de protección antiácida de superficies. Steulertécnica.





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8) SUPERVISIÓN DE OBRA; mano de obra indirecta formada por unencargado, un técnico de seguridad y calidad, y un jefe de obra,

todos pertenecientes a INSERSA.

4.2 MEDIOS MATERIALES

FASES DEL PROCESO

1) MOVIMIENTO DE TIERRAS;

• Máquina retroexcavadora• Giratoria• Dos camiones cuba• Un rulo compactador

2) PRUEBAS DE CALIDAD;

• Densímetro

3) SUMINISTRO DE HIERRO:

• Camión autocargante

4) CARPINTERÍA METÁLICA;

• Grupo eléctrico de soldar• Radial• Taladro• Extensiones• Soplete

5) ENCOFRADO;• Cizalla eléctrica• Dobladora• Radial• Mesa de corte• Radial• Taladro HILTI

6) FRATASADO DE HORMIGÓN;• Helicóptero para fratasado





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• Regla vibradora• Disco de corte en suelo

7) PROTECCIÓN ANTIÁCIDA:• Herramientas de mano.

5. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES

5.1 PERMISOS DE TRABAJO

Los trabajos de construcción del Surge leach feed tank deben de ser

coordinados con el resto de los trabajos adyacentes, pues los trabajosde producción y mantenimiento de la Planta siguen trabajando alritmo normal y nos encontramos en una zona conflictiva de muchoscontratistas.

SNC-Lavalin, emitirá una Orden de Trabajo donde se establece losparámetros para la construcción de esta obra. SNC-Lavalin es laencargada de coordinar con CLC Operaciones y CLC Mantenimientosobre las actuaciones diarias que Insersa realizará en la ejecución delas obras. Es por ello que desde la Supervisión de obra se comunicaráa Panel de Control o Mantenimiento de CLC sobre los trabajos diarios

que Insersa va a realizar y deberá cumplimentar el Permiso de Trabajo diario que se adjunta a la OT. Una vez firmado los permisosse podrá comenzar con el trabajo por parte de Insersa y susSubcontratistas.

Por otra parte Insersa está obligada a solicitar los permisos propios asu actividad, tales como excavaciones, situación de grúas, usos decamiones autocargantes, densimetrías, etc. En este caso Insersasolicita los permisos y SNC-Lavalin los autoriza. Los trabajos no seiniciarán hasta que todos los permisos estén solicitados.

Mensualmente se realizará una recopilación de todos los permisos detrabajo, para realizar un seguimiento sobre los mismos. Dichospermisos serán adjuntados al Informe Mensual de Seguridad y seentregarán al Departamento de Seguridad de CLC.

Todos los permisos quedan supeditados a las decisiones que puedantomar los Responsables de Seguridad de CLC, que podrá establecernuevas directrices. Por ello, todos los trabajos a realizar seráncomunicados a Dpto. Seguridad de CLC, para que la coordinación deactividades sea completa.





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5.2 REUNIONES DE COORDINACIÓN

Semanalmente INSERSA, CLC y SNC-Lavalin se reunirán con el fin deestablecer las directrices y los pasos a seguir en las cuestionesrelativas a seguridad laboral.En estas reuniones se expondrán los procedimientos de trabajo conprevisión de futuro a fin de coordinar los trabajos y evitar así interferencias o situaciones de riesgo.

Además semanalmente se producirá una reunión de seguridad enterreno, para evaluar si se siguen los procedimientos de seguridadaprobados y realizar inspecciones en maquinarias y elementos detrabajo, cuestión de la que debemos reportar semanalmente.

5.3 APROBACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS

Para la ejecución de la construcción de obra civil del Surge leach feedtank, se ha redactado el presente procedimiento de trabajo con el finde establecer las directrices de trabajo y coordinar con la propiedadlas pautas de trabajo.Este procedimiento será entregado al Departamento de Seguridad deCLC para su revisión y posterior aprobación.El procedimiento de trabajo está sujeto a revisiones de mejora en

función del avance y progreso de los trabajos o si en algún momentose ve afectada la planificación de los mismos.

Existe la posibilidad de que se creen nuevos Procedimientos, por loque se entenderán como anexos a este Procedimiento, considerandoa este como principal.

No obstante lo anterior, todos los procedimientos será aprobados porCLC.





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PRO-PLANTA 10/10

O.C. SURGE LEACH FEED TANK

ÁREA 320 MOLIENDA

COBRE LAS CRUCES

APROBADO REDACTADO SUPERVISADO

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