Procedimiento Obras Civiles Generales SE Queltehues

Contrato: AM-CO601“Construcción Obras Preliminares”

Código : PR-OP-39Revisión : 0

PR-OP-39OBRAS CIVILES GENERALES SUBESTACIÓN

QUELTEHUES

17-01-2013

Depto. Gestión de Calidad de Obras Página 1 de 20

PROCEDIMIENTOPR-OP-39

OBRAS CIVILES GENERALES SUBESTACIÓN QUELTEHUES

INDICE

1. OBJETIVO2. ALCANCE3. RESPONSABILIDADES4. DEFINICIONES5. DOCUMENTOS RELACIONADOS6. DESCRIPCIÓN 7. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIAS 8. CRITERIOS DE ACEPTACION 9. ANALISIS DE SEGURIDAD10. REGISTROS11. ANEXOS

NOMBRE CARGO FECHA REV. FIRMA

Carlos Miranda M.Jefe Dpto. de Calidad

Elaboró 0

Marco Figueroa S.Jefe de Prevención de Riesgo

Revisó 0

Elizabeth Prieto U.Jefe de Medio Ambiente

Revisó 0

Ariel Ibacache S. Jefe de Terreno Revisó 0

Juan Carlos Caroca V. Jefe de Terreno Revisó 0

Luis A. Cares M. Jefe de Terreno Revisó 0

Mauricio González V.Administrador del Contrato

Aprobó0

Inspección Técnica de Obra

Toma Conocimiento

Prohibida la reproducción parcial o total de este documento sin la autorización de Constructora CONPAX S.A.Página 1 de 20




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1. OBJETIVO:

Prevenir y controlar actos y condiciones sub estándares, que puedan provocar daños tanto a las personas, equipos, instalaciones ó medio ambiente. Indicar y dar a conocer al personal la secuencia, medidas técnicas y de control de la ejecución del “Obras Civiles Generales”. para la construcción del Patio de 23kV en la Subestación Queltehues, correspondiente al Proyecto “Contrato obras eléctricas fase II-B, según contrato AM-CO-601, obras preliminares Proyecto Hidroeléctrico Alto Maipo para AES GENER S.A.”, propiedad de AES GENER S.A.

Dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 16.744 y en el Decreto Supremo Nº 40, artículo 21 sobre la obligación de informar de los riesgos laborales.

2. ALCANCE:

Aplica a todo el personal y subcontratos, que participa en directa o indirectamente en la faena de Proyecto “Contrato obras eléctricas fase II-B, según contrato AM-CO-601, obras preliminares Proyecto Hidroeléctrico Alto Maipo para AES GENER S.A.”, propiedad de AES GENER S.A.

Cualquier trabajador o supervisor que no haya sido instruido o no conozca los procedimientos de trabajo tiene la obligación y derecho a solicitar se le instruya, o a no participar de los trabajos.

3. RESPONSABILIDADES:

Del Administrador de Obra.-

Será el responsable de garantizar que este procedimiento sea conocido y aplicado por toda su jefatura.

Es el responsable de facilitar todos los recursos necesarios para la implementación y la aplicación de este procedimiento. Asegurando que los trabajos sean realizados con un nivel de calidad óptimo, dentro del plazo establecido y en forma segura.





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Encargado de Calidad

Difunde el presente Procedimiento a la línea de mando involucrado en el proceso.

Exige el cumplimiento en los controles de las distintas actividades, materializados mediante los protocolos de la obra.

Controla y exige que todos los equipos, instrumentos y materiales críticos de la obra cuenten con sus respectivas calibraciones y/o certificados de calidad.

Realizar un tratamiento adecuado a las desviaciones, mediante la gestión interna.

Del Jefe de Terreno.-

Conocer y difundir a su línea de mando a cargo el presente procedimiento.

Coordinar los trabajos con los Supervisores de Áreas involucrados en este

Procedimiento.

Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

trabajos.

Coordinar con la Supervisión el alcance de los trabajos a ejecutar.

Participar en la confección y actualización del Procedimiento.

Verificar que los instrumentos y elementos a usar están debidamente

certificados.

Del Supervisor.-

Conocer y difundir a su línea de mando a cargo el presente procedimiento.

Capacitar al personal involucrado en el Procedimiento o Instructivo de

Trabajo, dejando registro de estas instrucciones.

Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que

participen de este procedimiento.

Participar activamente en la investigación de los incidentes operacionales,

investigando la causa raíz del suceso.





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Velar por el cumplimiento de los planes de acciones generados por

inspecciones, auditorias en terreno y no conformidades.

Informar a la Gerencia de Construcción del Proyecto, todos los incidentes

ocurridos en faena.

Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de

trabajo.

Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos.

Del Experto en Prevención de Riesgos.-

Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de trabajo.

Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido

de acuerdo al Procedimiento y que esté informado de los riesgos asociados

y las medidas de control.

Realizar inspecciones programadas según el Programa de Puntos de

Inspección.

Verificar los controles en terreno (check list, delimitaciones y señalizaciones

de áreas).

Informar al Administrador y Supervisión de Faena, los resultados de la

investigación preliminar y final de todos los incidentes ocurridos. Se

informarán al Departamento Prevención de Riesgos del Proyecto, todos los

incidentes ocurridos en el trabajo, en forma telefónica (inmediata) y por

escrito (informes preliminar y definitivo).

Observar los comportamientos laborales durante la ejecución de los

trabajos, corrigiendo las desviaciones a los estándares

Jefe de Oficina Técnica.-

Representante técnico en la obra ante empresa mandante.





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Interlocutor directo en obra con la ITO y demás contratistas.

Supervisa la realización de los informes de avance de obra.

Resuelve las no conformidades a su cargo.

Prepara los reportes contractuales y los reportes internos.

Responsable de suministrar atreves de control documental la información

técnica necesaria para la realización de los trabajos en terreno.

Planea y asegura que la ingeniería y los suministros de equipos sean los

adecuados de acuerdo con los requerimientos del contrato.

Coordina las auditorías internas y externas de ejecución del proyecto.

Contribuye en la formulación de acciones preventivas y/o correctivas (No

Conformidades).

Mantiene actualizada la base de datos o registro de reclamos del cliente y

no conformidades.

Evalúa a los proveedores y contratistas con el objetivo de asegurar el buen

suministro de los materiales y equipos.

Confecciona, distribuye y lleva el status de los protocolos realizados en

terreno.

Topógrafo.-

Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

trabajos.

Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que

participen de este procedimiento.

Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de

trabajo.

Será responsable de la toma de información en terreno, tomando todas las

medidas de seguridad correspondientes para esta tarea,





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Deberá quedar evidencia objetiva en relación a la realización de los

protocolos y documentos realizados para las diferentes áreas del Proyecto,

con la firma del Topógrafo a cargo.

Velar en todo momento por la integridad física de los trabajadores a su

cargo, sin exponer a nadie a un riesgo no controlado.

Colaborar con el Departamento de Prevención de Riesgos y aseguramiento

de Calidad, para realizar las inspecciones que deben llevarse a cabo.

Realizar los replanteos en el terreno según los Planos de Proyecto,

teniendo en consideración las tolerancias, descritas en la metodología y

dejando evidencia en los registros anteriormente mencionados.

Segregar adecuadamente los equipos que presenten mal funcionamiento.

Del Encargado de Bodega.-

Revisar que todos los elementos de protección personal, equipos,

maquinarias y herramientas, se encuentren en buenas condiciones al ser

entregados para su uso.

Rebajar del stock de bodega todo material u elemento que no se encuentre

en buenas condiciones para un correcto uso.

Operador de Maquinaria.-

Es responsable de mantener su licencia de conducir al día y que sea

acorde a la maquinaria que va a conducir. Será controlada por Prevención

de Riesgos.

Deberá presentar la documentación de la maquinaria que conduce, a

Prevención de Riesgos, la cual deberá estar al día.





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El Operador es responsable de efectuar las maniobras de la máquina, con

el propósito de excavar en el terreno. Debe realizar esta acción en forma

prudente, sin poner en riesgo su vida o la de terceros.

El operador siempre estará acompañado por un paletero o loro vivo durante

el desarrollo de su faena.

Del Capataz o Maestro Mayor.-

Instruir formalmente al personal a su cargo sobre las materias contenidas

en el presente procedimiento, dejando registro de ello.

Controlar que el personal a su cargo cumpla con el "correcto uso" de los

elementos de protección personal, esté informado de las precauciones a

tomar por cada riesgo asociado que la actividad incorpore y velar por la

correcta instalación de señalizaciones, limpieza del área, etc.

Controlar que el personal esté apto para el trabajo que debe realizar.

Corregir prácticas incorrectas.

Reportar los incidentes ocurridos en el terreno.

Delimitará zonas de trabajo con la señalética adecuada con el fin de

disminuir los riesgos asociados a la faena.

Será Obligación del capataz de cuadrilla, y en su defecto del supervisor

directo, realizar la charla diaria de 5 minutos y el análisis seguro de trabajo

(AST).

Controlara constantemente que el trabajo se desarrolle de acuerdo a este

procedimiento y que el personal que ejecuta la labor la desempeñe de

manera correcta y segura.

Maestros y Jornales.-





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Responsable de obedecer las instrucciones del Jefe de Faena, respetando

todos los puntos mencionados en este Procedimiento.

Inspeccionar sus equipos y herramientas de trabajo.

Inspeccionar sus Elementos de Protección Personal.

Usar adecuadamente los Elementos de Protección Personal necesarios.

Colaborar en la charla de 5 minutos.

Dar a conocer cambios de mejoras en el procedimiento de acuerdo a

necesidades detectadas.

Es deber de todos los trabajadores dar a conocer a su Supervisor o

Prevencionista de Riesgos sobre las condiciones inseguras que detectan en

su diaria labor, para así evitar

4. DEFINICIONES:

No aplica

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Planos y Especificaciones técnicas del proyecto aprobado por AES Gener.

Normas oficiales chilenas (NCh).

DFL N° 1. Código del Trabajo y sus modificaciones posteriores.

D.S. Nº 40 y sus modificaciones posteriores.

Ley N° 20.001.

D.S. N° 72, modificado por D.S. N° 132.

Ley 16.744. Seguro contra Accidentes Laborales y Enfermedades Profesionales.

Ley 20.123. Subcontratación.

Ley 18. 290, Ley de Tránsito, modificada por Ley 20.068.

D.S. N° 594. Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de

Trabajo.





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6. DESCRIPCIÓN

El propósito de este ítem es indicar las etapas constructivas más relevantes de las Obras Civiles y ciertas características específicas de las mismas. El trabajo a grandes rasgos consiste en:

Trazado o replanteo topográfico en el terreno.

Corte y demolición radier armado existente.

Excavaciones.

Mejoramiento del suelo.

Emplantillado.

Formas Armaduras.

Moldajes.

Fundaciones de hormigón.

Colocación de Pernos de Anclaje e Insertos.

Rellenos compactados.

Trazado o Replanteo Topográfico en el terreno

Básicamente consiste en marcar en el terreno las líneas de las futuras fundaciones de acuerdo a plano del proyecto PL601-LT-PLA-501-L1 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS PLANTA Y ELEVACION.





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Dependiendo de la exactitud requerida y su magnitud o extensión, se emplearan equipos de mayor precisión, tales como niveles ópticos y/o taquímetro.

Es necesario establecer una altura o nivel de referencia para la cota cero especificada, la que normalmente corresponde al nivel del piso terminado (NPT).

Corte y demolición de radier armado existente

Conforme a lo proyectado, para la preparación de terreno se requiere realizar un corte y demolición de radier existente conforme a los planos de proyecto, el trazado y replanteo topográfico, mediante maquinas y herramientas adecuadas para esta actividad, dejando el terreno para el inicio de las siguientes actividades.





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Excavaciones

Tienen como finalidad llegar al sello de la fundación del transformador de Poder, o bien, retirar el terreno que no cumple con la calidad de soporte requerido, conforme a plano 601-LT-PLA-815-L1 FUNDACIÓN TRANSFORMADOR EXCAVACIÓN Y RELLENOS

Las excavaciones se realizan a mano, a máquina o ambas. El método depende básicamente del volumen y tipo de material a excavar, y del acceso en obra para que operen. En todo caso, el uso de un sistema u otro, debe estar acorde al método constructivo elegido al hacer la programación de obras.

Ninguna excavación hecha a máquina puede llegar al sello de fundación. Los últimos 20 o 30 cm deben ser hechos en forma manual para que el terreno en que se apoyará la estructura no quede removido.





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Los bordes de la excavación deben quedar limpios.

Se debe controlar el ancho y profundidad de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.

Mejoramiento del suelo

El mejoramiento del suelo, debe ser realizado de acuerdo a lo establecido en planos y especificaciones técnicas u otros documentos del proyecto, conforme a plano 601-LT-PLA-815-L1 FUNDACIÓN TRANSFORMADOR EXCAVACIÓN Y RELLENOS





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Se utilizará estabilizado compactado como mejoramiento del terreno de acuerdo a las especificaciones del proyecto, el que posee una mezcla bien graduada de grava, arena y finos de poca o ninguna plasticidad.

Emplantillado

Consiste en una cama de hormigón H-10 (hormigón pobre) que se coloca sobre el terreno de fundación para proporcionar a las armaduras una superficie de apoyo limpia, adecuada y horizontal. El espesor debe ser el estipulado en los planos y/o especificaciones, variando normalmente entre 5 y 10 cm.

Formas y Armaduras

La mayoría de las barras de acero de las fundaciones serán cortadas, dobladas y transportadas a obra para proceder a su armado y colocación, según planos de cálculo. 601-LT-PLA-815-L2 FUNDAC. TRANSF. - FORMAS Y ARMADURAS





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El doblado de las barras de fierro se puede realizar en forma manual o a máquina, pero será en un número menor, debido al pre dimensionado de la enfierradura.

La colocación del fierro en barras se realiza fijando la posición con alambre Nº18, además, es fundamental garantizar el recubrimiento del fierro con separadores de moldaje (plásticos o de mortero), y podrá ser introducida a la excavación por medio de camión grúa

Moldajes





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La colocación de un moldaje podrá ser manual, o bien requerir el uso de grúa. Los sistemas de unión entre tableros podrán ser mediante clavos, cuñas, pernos, pasadores, trabas, etc.

Para asegurar que el ancho del muro a hormigonar sea de acuerdo a lo proyectado, se emplearan polines, según sea el sistema, los que se instalarán entre la armadura. Es indispensable el uso de separadores (plásticos, de mortero, piedras) para asegurar el recubrimiento del hormigón.

Otros elementos necesarios para la colocación del moldaje son:

- Puntales o escuadras (metálicas, madera), para aplomar moldaje de muros.

- Longuerinas (metálicas, madera), para alinear moldaje de muros.

La faena de descimbre consiste en retirar el moldaje del elemento hormigonado. Esta faena se facilita colocando desmoldante a los moldajes, previo a su colocación.

Fundaciones de Hormigón

Sus dimensiones, forma, dosificación y refuerzo deben ser los establecidos en planos y especificaciones. Se materializarán en hormigón premezclado de planta, utilizando para ello sistemas de bombeo y colocación manual en el menor de los casos.

Colocación de Pernos de Anclaje e Insertos

Los pernos de anclaje del Transformador, se instalaran mediante una plantilla para el ajuste de ubicación y nivelación conforme a plano LT-PLA-815-L2 FUNDAC. TRANSF. - FORMAS Y ARMADURAS previo al hormigonado, de manera tal, que queden embebidos y sujetos a las estructuras metálicas o de madera para evitar movimientos y desajustes.

Se utilizarán equipos de nivelación y precisión para colocarlos de acuerdo a las especificaciones técnicas de los equipos.

Rellenos

Los rellenos se deben realizar de acuerdo a planos y especificaciones del proyecto. En general se utiliza el mismo suelo de las excavaciones, si este es apto, libre de materia orgánica.





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Se realiza en capas de 10 a 30 cm de espesor, humedeciéndolas y compactándolas adecuadamente con placa compactadora u otro equipo similar.

Rellenos mayores se harán de acuerdo a instrucciones de estudios de mecánica de suelos.

7. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIALas principales máquinas, equipos, herramientas manuales y eléctricas que podrán ser utilizadas en las obras civiles se detallan a continuación:

Máquina retroexcavadora.

Camiones mixer.

Camión Grúa.

Bomba hormigonera.

Rodillo compactador.

Placa compactadota.

Trompo hormigonero

Vibradores. (de inmersión u/o de cercha)

Taquímetro.

Nivel topográfico.

Carretillas.

Taladro.

Esmeril Angular.

Sierra circular.

Demoledor. (cango)

Rotomartillo.

Sierra caladora.

Cepilladora eléctrica.

Fresadora.

Martillos.

Chuzos.

Palas.

Picotas.





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Combos.

Alicates.

Nivel de mano.

Huincha.

Puntales.

Andamios.

Moldajes.

Equipos de protección personal

Casco de Seguridad con Barbiquejo.

Lentes de Seguridad.

Zapatos de Seguridad.

Cubre nuca. ( Legionario)

Bloqueador Solar.

Guantes.

Ropa de Trabajo.

Chaleco Reflectante.

Guantes Dieléctricos (de ser necesarios).

Parrilla equipotencial o sistema a tierra (de ser Necesario).

8.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

8.1.- Los indicados en los planos, normas, Especificaciones Técnicas y el presente Procedimiento.

9.- ANALISIS DE SEGURIDAD

RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS RESPONSABLE CUMPLIMIENTO

Caída a nivel y distinto nivel

Transitar sólo por lugares habilitadosInstalación de pasarelas peatonales, si así lo amerita.Instalación de escalas de acceso.Señalizar o delimitar las zonas de trabajo con

Línea de mando Diario





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barandas de madera.Uso de arnés tipo piloto y cabo de vida.Uso de andamios certificados.

Proyección de Partículas

Usar lentes de seguridad.Realizar humectación durante faenas de escarpe y carguío de camiones.Uso de herramientas eléctricas en buen estado y con sus protecciones.

Línea de mando Diario

Derrumbes Ejecutar taludes de acuerdo a la mecánica de suelos.Entibar zonas que presentan riesgo de derrumbes.Los taludes que presenten desprendimientos serán protegidos con lechada de hormigón.

Ingeniero a cargo del frente.Supervisores.Prevencionista.

Diario

Sobre esfuerzo

Aplicar la técnica de levantamiento de carga manual.Ceñirse a la ley del saco.

Supervisión Diaria

Atrapamiento

Uso de GuantesMantenerse atentos a las condiciones de trabajo.

supervisión Diaria

Exposición rayos U.V.

Uso de bloqueador solar. Trabajadores Diaria

Golpeado por, con y Contra

Mantener áreas despejadas.Coordinación en los trabajos.Uso de E.P.P.Herramientas en buen estado.

SupervisiónPrevención de Riesgos

Permanente.

Generación Residuos Industriales No peligrosos (despuntes).

Contaminación de Suelos En caso que los despuntes de fierro no pudiesen ser reutilizados serán dispuestos en lugar de acopio destinado para su posterior traslado.

Medidas de seguridad generales

Charla de coordinación diaria de cinco (5) minutos, que será impartida por el capataz del área, destacando los riesgos involucrados en la colocación del hormigón y su forma de control (Art.21 Decreto # 40 de la ley 16744).





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Verificar que los equipos eléctricos cuenten con las protecciones de fábrica, lo que realizará el Eléctrico de Mantención.

Mantener los accesos despejados e iluminados.

Tener precaución respecto a las cargas suspendidas.

Si los trabajos se prolongan más allá de poder utilizar luz natural, se deberá contar con iluminación artificial adecuada.

Verificar que las superficies de trabajo de las carretillas, incluyendo su solidez de carreras y rampas de tránsito estén en buen estado.

Los tableros, alzaprimas, puntales, muertos, polines y amarras deben ser lo suficientemente resistentes para soportar y transferir la carga y la presión del hormigón a las superficies que los soportan.

Los vibradores de inmersión eléctricos deben ser revisados por personal de Mantención Eléctrica para asegurar que cuentan con las conexiones a tierra y cables blindados en buen estado.

Los vibradores de inmersión bencineros no podrán usarse dentro de recintos cerrados ó lugares con poca ventilación.

Verificar las condiciones de las carretillas y otras herramientas.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco Con Barbiquejo. Zapatos de seguridad Lentes de seguridad con protección. Ropa adecuada para el trabajo y las condiciones climáticas. Guantes. Chaleco reflectante.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ADICIONALES OBLIGATORIO (Principalmente a partir del KM 4000 y en sectores que así lo requieran).

Cuerdas de Vida. Arnés de Seguridad con tres Argollas.





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10.- REGISTROS:

Protocolo de la actividad

11.- ANEXOS:

Protocolo de la actividad.

De Rev.

A Rev. Cambio registrado


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