Procedimiento RT ASMEB31.3 -2010

  • Upload
    walther

  • View
    56

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

sss

Citation preview

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 1 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN POR RADIOGRAFIA INDUSTRIAL SEGN ESTANDAR

    ANSI/ASME B31.3 ED. 2010

    DESCRIPCIN DE CAMBIOS FECHA

    Por implementacin del Sistema de Gestin de Calidad, se cambia en su totalidad, comparar con documento obsoleto. Se modific la Versin 2010

    30/06/2012 30/03/2013

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 2 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    1. OBJETIVO

    Establecer los requerimientos mnimos necesarios para la ejecucin de un ensayo no-

    destructivo de Radiografa Industrial mediante Rayos X y Gamma. Este mtodo es

    empleado para la deteccin de discontinuidades internas (volumtricas y

    planares) aplicadas a materiales opacos (absorbentes) a dichas radiaciones ionizantes penetrantes.

    2. ALCANCE

    Este procedimiento se aplica al ensayo radiogrfico durante el examen de

    soldadores para su Calificacin, as como para las soldaduras en la construccin y

    monitoreo de lneas, fabricacin, montaje y prefabricados, tales como tendidos de lneas para hidrocarburos, transmisin de gas, plantas de Proceso, etc., las que

    sern debidamente evaluadas de acuerdo al criterio de aceptacin o rechazo que sea

    aplicable. Este procedimiento no tiene el alcance de la seguridad radiolgica durante

    la ejecucin del ensayo, el cual forma parte de otro procedimiento.

    3. DEFINICIONES

    Estn contenidas en el ASTM E 1316 Terminologa estndar para los exmenes no destructivos

    4. RESPONSABILIDADES

    Es responsabilidad del cumplimiento, verificacin y supervisin de la ejecucin del

    presente procedimiento de los Radilogos Niveles II certificados

    Nota: Es responsabilidad de la Gerencia de END verificar el cumplimiento de este

    procedimiento a travs de Auditoras Internas en forma aleatoria.

    5. REFERENCIAS

    ASTM E 94 - Gua estndar para Radiografa

    ASME B&PVC Sec. V Exanimacin No Destructiva articulo II Edicin 2010

    ASME B&PVC Sec. VIII Div. 1 Reglas para la construccin de Recipientes a presin - Edicin 2010

    ASME B31.3 - Edicin 2010 Process Piping ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-1A Ed. 2011

    ASTM E 1316 Terminologa estndar para los exmenes no destructivos

    ASTM E 747 Prctica estndar para Diseo, Fabricacin y Clasificacin de

    Materiales Agrupacin de Indicadores de cables de calidad de imagen (ICI)

    usados para Radiologa ".

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 3 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    6. REQUISITOS DE SEGURIDAD

    Todo el personal involucrado en las tareas de radiografa portar consigo:

    Dosmetro TLD,

    Dosmetro tipo lapicero

    Detector sonoro para registrar y controlar que no se sobrepasen los lmites de radiacin que pueden absorber tanto el personal como el pblico.

    7. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

    7.1 PERSONAL

    El personal para inspecciones Radiogrficas debe estar calificado y certificado como Nivel I y II en el mtodo de Radiografa Industrial de acuerdo a lo establecido por la ASNT (American Society for non Destructuve Testing) en su prctica recomendada SNT-TC-1A Edicin 2011.

    7.2 EQUIPOS Y MATERIALES

    7.2.1Fuente de Radiacin

    Para la Inspeccin se emplea Radiacin Gamma (Ir-192) y/o Equipos RX.

    7.2.2 Pelculas En radiografa Gamma: Usar pelculas ASTM E1815.

    Grupo I de marcas equivalentes (para el caso de AGFA le corresponden

    D3, D4 y D5 y de Kodak T200, MX 125 por ejemplo). Igualmente se podrn emplear ASTM E1815

    Grupo II (equivalente a AGFA D7, Kodak AA).

    Pantallas de Plomo. Las pantallas frontales debern tener un espesor

    mnimo de 0.005. Las pantallas posteriores debern estar entre 0.001 y 0.010.

    7.2.3 Indicadores de Calidad de Imagen (I.C.I)

    Los indicadores de calidad de imagen sern del mismo material que el material a inspeccionar (soldadura).

    Los indicadores de calidad de imagen a utilizar sern del tipo alambre, segn tabla T 233.2 , del cdigo ASME Section V Article 2 Edition 2010.

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 4 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    7.2.4 Seleccin Del Indicador De Calidad De Imagen (I,C,I Sern seleccionados, segn la tabla siguiente: (tabla T 276 )

    Nota: Aplicable para estructuras tubulares

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 5 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    7.2.5 Ubicacin de Indicadores de Calidad de Imagen

    Colocados obligatoriamente del lado de la fuente; en el caso de que lo

    anterior no sea posible por razones prcticas o configuracin geomtrica que

    imposibilite esto, se les colocar en el lado pelcula y se colocar una letra F,

    Toda pelcula o placa mayor o igual a 5 pulg. de longitud efectiva a evaluar (no considera traslape) expuesta segn la tcnica DP/SV y dems a excepcin

    de las DP/DV deber contener por lo menos dos (2) penetrmetros, uno en el

    rea central de la placa y el segundo a distancia igual a una pulgada del extremo

    de la marca de localizacin del rea efectiva de evaluacin, medida

    desde el borde del penetrmetro. Si la longitud es menor a 5 pulg. solo requerir un ICI en el centro de la misma.

    Para las tcnicas de exposicin DP/DV se colocar un solo penetrmetro

    en el centro de la imagen de la soldadura proyectada y en el lado fuente, de

    colocarse en el lado pelcula, cuando no sea posible en el lado fuente se

    colocar una letra F que indique el lado pelcula. La variacin mxima de la

    densidad de cualquier rea de inters a evaluar respecto del centro de la radiografa deber estar entre 15% y +30% de dicho valor. Si este se supera, se deber colocar un IQI en esta rea y volver a radiografiarla,

    manteniendo el rango permisible de densidad segn el cdigo de procedimiento aplicable.

    En el caso de utilizarse la tcnica panormica para la exposicin de la pelcula, se

    utilizarn tres (03) penetrmetros ubicados con una separacin de 120 entre ellos basado en ASME Sec. V.

    En caso de emplear la tcnica PS/VS (panormica) y se deba tomar ms de

    una placa, cada una de ellas deber contener un IQI en el centro y otro IQI en el extremo de las mismas, mostrando el traslape respectivo.

    7.3 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

    Las superficies a radiografiar y sus zonas adyacentes estn libres de marcas que puedan enmascarar o interferir en la correcta interpretacin de la pelcula. Cualquier defecto superficial que pueda interferir con la correcta interpretacin radiogrfica debe ser eliminado.

    7.4 CLCULO DEL TIEMPO DE EXPOSICIN

    Se puede emplear la frmula siguiente:

    T= F x (D)2 x 2E/X

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 6 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    A x T= Tiempo en Horas F= Factor de pelcula D= Distancia foco pelcula en metros E= Espesor del material X= Espesor de semireduccin de acero (13.22 mm) A= Actividad en curies = Constante radioactiva del isotopo

    7.5 TCNICAS RADIOGRFICAS

    Exposicin Pared doble doble imagen (PD/DV) (Proyectada elptica): En tuberas menores a 3.5 pulg. de dimetro exterior, dos letras A y B demarcarn las vistas a 90 que se proyectarn para garantizar la exactitud del giro y proyeccin de la zona radiogrfica a evaluar para cubrir el 100% de la soldadura.

    Exposicin Pared doble doble imagen (PD/DV) (Imagen Superpuesta): Mediante tres nmeros 0; 1 y 2 distanciados 60 sexagesimales de arco de la circunferencia en tres exposiciones (Tcnica superpuesta), este ltimo caso donde solamente no sea las exposiciones a 90). El rea efectiva de evaluacin ser siempre la proyeccin lineal central de la imagen en una longitud equivalente a 0.7 veces el Dimetro.

    Exposicin pared doble simple imagen (PD/SV): Para tuberas de dimetros mayores a 3.5 pulg. de dimetro exterior, se elaborar una cinta con nmeros de Plomo que mida las coordenadas longitudinales de la soldadura desde un cero marcado sobre la misma soldadura debidamente espaciados entre si en pulg. o en centmetros.

    Preferiblemente se tomar como cero para esta referencia la parte superior del

    cao y la progresin ser en el sentido horario tomando como vista adelante el sentido del flujo, o el que indique el Inspector de Soldadura. Deber observarse el

    traslape entre cada placa consecutiva, de lo contrario se deber repetir la misma.

    Verificar Radiacin para Evitar radiacin Dispersa

    Todo casete de pelcula tendr adherida en su exterior en el lado posterior una letra

    de Plomo B de 1/16 espesor y 1 / 2 de altura para garantizar la no aparicin de la imagen blanca de la letra B. Si la imagen de la letra B aparece en la radiografa (imagen blanca), se hace evidente una excesiva retro - dispersin y una nueva

    pelcula deber ser expuesta con la adecuada proteccin. Una imagen oscura de la letra B no es causa de rechazo de la pelcula

    Distancia Fuente Pelcula

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 7 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    La distancia fuente pelcula ser lo suficientemente, como para proporcionar una penumbra lo ms pequea posible no mayor a 0.020 (0.51 mm).

    Penumbra geomtrica La Penumbra geomtrica ser determinada segn la siguiente frmula:

    Donde:

    F = Tamao efectivo de la fuente radiactiva. Este valor se puede obtener de la carta de exposicin que suministra el fabricante. Para una fuente no colimada de

    forma cilndrica, se obtiene calculando la longitud de su diagonal

    proyectada.

    D = Distancia: Desde la fuente de radiacin (lado fuente) al lado objeto a ser radiografiado.

    t = Espesor a ser radiografiado, o distancia objeto pelcula, medida desde el

    lado objeto a la pelcula, puede coincidir con el espesor del material si est en

    contacto con la pelcula y objeto, o puede ser un dimetro, si se trata de una toma en proyeccin elptica por ejemplo.

    La penumbra geomtrica no deber sobrepasar el valor de 0.020 para espesores a radiografiar y evaluar de hasta 2. Para el caso de rayos X, se deber tomar como tamao focal el indicado por el

    fabricante del tubo y para rayos gamma, el indicado en la carta de decaimiento.

    La penumbra geomtrica (Ug) no podra superar los siguientes lmites: Espesor de material (pulg.) Ug mximo (pulg.)

    Menos de 2 0,020 De 2 a 3 0,030 Ms de 3 hasta 4 0.040 Ms de 4 0.070

    7.6 PROCESADO DE PELCULAS

    El proceso es de forma manual, y sigue la secuencia: Revelado, lavado intermedio, fijado, lavado final y secado.

    7.6.1 Revelado

    Se realiza en recipientes y/o tanques, donde se introducen las pelculas en bastidores de acero inoxidable y/o de plstico, debidamente separadas. Se agitan los

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 8 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    bastidores de forma manual, horizontal y verticalmente, intermitentemente durante todo el revelado. La temperatura de revelado es de 20 C., con una variacin mxima de +/- 2C. El tiempo de revelado ser de 5 a 8 minutos. Considerar a mayor temperatura, bajar el tiempo de revelado. El bao revelador se conserva de acuerdo con las indicaciones del fabricante, preservndolo de la luz y sin sobrepasar los lmites de tiempo nmero de placas.

    7.6.2 Lavado de parada Se realiza en recipientes y/o tanques con agua corriente, a temperatura ambiente, sin sacar las pelculas de los bastidores y durante un mnimo de 3 minutos.

    7.6.3 Fijado

    Manteniendo las pelculas en los bastidores, se introducen en un bao de fijado, con ligera agitacin peridica. La temperatura del fijador estar entre 15 y 24 C y la duracin del fijado ser del doble tiempo del revelado como mnimo.

    7.6.4 Enjuague

    Se realiza el enjuague con ligera agitacin peridica. 7.6.5 Lavado final

    Se realiza en recipientes y/o tanques con agua corriente, aplicando Driwel Photo Flo, a temperatura ambiente, manteniendo las pelculas en esta situacin, siempre dentro de los bastidores, por lo menos 20 minutos.

    7.7 DENSIDAD

    La densidad transmitida H&D en el rea de inters de la pelcula transparente, no debe ser menor de 2.0 ni mayor a 4.0

    7.8 IDENTIFICACION DE LAS PELICULAS

    Cada pelcula tomada de una determinada seccin debe estar identificada en forma clara con la siguiente informacin: 1 Cdigo de elemento a inspeccionar 2 Cdigo de pelcula 3 Fecha de inspeccin 4 Indicador de calidad 5 Adicional: Considerar algn requerimiento del cliente, siempre y cuando ste haya sido

    aprobado por la Gerencia General. 7.9 ALMACENAMIENTO DE LAS PELCULAS RADIOGRFICAS

    Las pelculas vrgenes, deben almacenarse de tal forma que estn protegidas de los efectos de la luz, presin o calor excesivos, humedad, vapores y de radiaciones ionizantes que puedan daarlas.

    Las pelculas vrgenes deben manejarse bajo condiciones apropiadas de la luz de seguridad.

    Toda pelcula no expuesta debe ser almacenada en un lugar limpio y seco donde las condiciones no afecten adversamente la emulsin. Si algn cuestionamiento surge acerca de las condiciones de las pelculas no expuestas, las lminas de la parte frontal

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 9 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

    y trasera de cada paquete o una longitud de pelcula igual a la circunferencia de cada rollo original debe ser procesado de la manera normal sin exposicin a la luz o radiacin. Si la pelcula procesada muestra niebla, la caja entera o rollo, del cual la pelcula removida se ensay, debe ser descartado. A menos que ensayos adicionales prueben que la pelcula remanente en la caja o rollo este libre de niebla de pre exposiciones que exceda una densidad trasmitida de 0.30 H&D para pelcula de base trasparente 0.05 H&D de densidad reflejada para pelculas de base opaca.

    7.10 INTERPRETACIN DE LAS RADIOGRAFAS

    Las radiografas son examinadas con un iluminador de intensidad variable (negatoscopio). La intensidad de la luz debe ser tal, que no provoque problemas de reflexin de la luz sobre la superficie de la pelcula. Se debe emplear mscaras para eliminar los excesos de iluminacin en las reas de inspeccin. Los densitmetros son verificados antes de iniciar la verificacin de la placa, con un patrn escalonado, para esto se utiliza un Nacional Standard Step Tablet o un Wedge Calibration Film comparable con por lo menos cinco escalones con densidades de 1.0 a 4.0. La calibracin con un ente acreditador se realiza de acuerdo al Programa De Mantenimiento y Calibracin De Equipos

    7.11 CRITERIO DE ACEPTACIN

    La aceptabilidad de las soldaduras es juzgada de acuerdo, las exigencias del Cdigo ASME B31.3 Edition 2010 Tabla 341.3.2 ASME VIII Edition 2010 Mandatory Appendix 4 y solamente personal certificado como nivel II o III en el mtodo de radiografa industrial podr hacer la evaluacin.

    8. REGISTROS

    Los resultados de la inspeccin radiogrfica, sern registrados en un reporte de Inspeccin:

    Reporte de Inspeccin Radiogrfica END-F-IRT-03

    ANEXOS

    ASME B31.3 Ed. 2010: TABLA 341.3.2

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 10 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 11 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 12 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 13 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 14 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 15 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 16 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

  • PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR

    RADIOGRAFA INDUSTRIAL

    END-PR-IRT-02 17 / 17

    FECHA: 30/03/2013

    VERSIN: 02

    ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR