PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA PLANTA
MOVIL
Las Materias Primas utilizadas en la elaboracin del concreto
son: Cemento, Agua, Grava, Arena y Aditivos.
El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es
el material ms importante porque es el que proporciona
resistencia.
El Agua juega el papel de detonante al provocar una reaccin
qumica junto con el cemento y el aire atrapado o que se incluye
intencionalmente. Dicha reaccin forma la pasta, que por lo general,
representa desde el 25% hasta el 40% del volumen total del
concreto.
La Grava y la Arena, tambin conocidos como agregados,
representan del 60 al 75% aproximadamente del volumen total del
concreto, y varan en tipo y tamao dependiendo del tipo de concreto
deseado.
Paso I: Pesaje:
Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Despus
del pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble
eje;
Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del
pesaje, el agua pasa a la mezcladora de doble eje.
Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el
recipiente de pesaje por medio del transportador de tornillo.
Despus de pesar, se puede poner en la mezcladora de doble eje
Todo este proceso est completamente automatizado y controlado
por el ordenador del tablero de control principalubicado en la
caseta de control; el sistema est programado para seguir las
dosificaciones establecidas en las normas vigentes y de esta manera
obtener las dosificaciones exactas para poder producir todos los
tipos de concreto premezclado.
Paso II: Mezcla:
Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la
mezcladora de doble eje, comienza el proceso de mezclado y toma
solo unos minutos para producir el concreto premezclado segn los
requerimientos del cliente y con un exacto cumplimiento de las
normas.
Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden
agregarse los aditivos, que son substancias qumicas que por lo
general, sirven para acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar
la durabilidad del concreto y/o para disminuir la cantidad de agua
utilizada.
La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es
lo que conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente
con giros de 10 a 12 revoluciones por minuto.
Paso III: Descarga o bombeo:
Una vez producido el concreto premezclado se carga en los
camiones mezcladores y es transportado a la obra, pero en el caso
de Neocon; por tener la planta en la misma ubicacin que la obra,
solo se transporta o bombea el concreto recin fabricado y fresco al
lugar donde sea requerido.
CONCRETO PREMEZCLADO.
Definiciones Bsicas:
Concreto:
Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de
piedra caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algn tipo
de aditivo, el cual tiene la propiedad de resistir notablemente a
la compresin despus que se seca o fragua o endurece.
Concreto Premezclado:
Se llama as al concreto que se prepara en una planta
dosificadora o en una planta con mezclador central y que se
transporta y suministra directamente a la obra en camiones
premezcladores, en estado fresco.
Premezlado Comercial:
Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin,
directamente a los constructores. El permanente despacho de mezclas
hace suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una
experiencia en la tecnologa del concreto que garantiza calidad y
economas en el uso del material. Pero en pases como el nuestro, con
poca tradicin y poca preponderancia en el servicio del premezclado,
se hace recomendable una previa estimacin del suministrador. Los
premezcladores tienen en sus manos poderosos recursos tcnicos y
econmicos debido a los grandes volmenes de materiales que manejan,
el empleo de importantes equipos, y a la presencia de personal
especializado. Tales caractersticas explican el auge del empleo de
premezcladores que, en algunos pases, puede ser el 70% o ms del
mercado del concreto.
La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de
elaborado en la propia obra, depender, entre otras razones, de la
ubicacin de la obra, de las reas disponibles para la descarga y
almacenamiento de materiales, del nivel de exigencia del concreto,
as como del resultado del estudio comparativo de costos. La Norma
Covenin N 633 Concreto Premezclado Requisitos, ofrece instrucciones
precisas para la compra y recepcin del material.
Las empresas premezcladoras conocen tres alternativas para la
preparacin y despacho del material:
Mezclado en planta productora, total o parcialmente, agitado
durante el transporte y remezclado o no por el camin concretero al
llegar a la obra.
Dosificado en planta, incluida el agua y mezclado en el
transporte.
Dosificado en planta sin el agua y transportado en seco. Adicin
del agua al llegar a la obra y mezclado en el camin concretero.
Para cualquier de estas tres variantes el tipo de vehculo
empleado es, prcticamente, el mismo. La diferencia estriba en que
el camin concretero cuando desea mantener el concreto simplemente
en agitacin, pone a girar al tambor a unas 3 revoluciones por
minuto, mientras que cuando desea mezclar, llega a unas 15
revoluciones por minuto.
Las condiciones para la contratacin para la compra del concreto
pueden ser muy variadas, pero lo acostumbrado por los momentos es
la exigencia de cumplir con una cierta resistencia mecnica y con
una plasticidad dada. Puede incluirse la especificacin del tamao
mximo y hasta la solicitud de empleo de algn aditivo especifico.
Sin embargo, la lenta pero bien orientada difusin de la tecnologa
del concreto, hace que se hable de resistencias caractersticas,
garantas de calidad, fracciones defectuosas, etc., Con todo esto se
extender la preferencia por el concreto premezclado que, en nuestro
pas, todava no cuenta con un mercado preponderante.
Ventajas del concreto premezclado:
El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a
los concretos elaborados en obra.
Bsicamente los beneficios que usted adquiere al emplear concreto
premezclado se agrupan en los siguientes factores:
Calidad del Concreto.
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto.
Uso eficiente del personal de la obra.
Equipos para el premezclado o preparacin de la mezcla.
Conveniencia en el transporte.
Espacio disponible en la obra.
Equipos para la colocacin o vaciado del concreto.
Diferencias del Concreto.
Premezclado Elaborado en Obra
Calidad del Concreto.
El premezclador es un especialista en la elaboracin del
concreto
La produccin del concreto en obra es una actividad
secundaria
La produccin industrial continua garantiza buena calidad y
uniformidad
En obra no se garantiza una buena calidad y uniformidad
Garanta del cumplimiento de las normas Covenin respectivas si
posee la marca Norven el Premezclado
En general hay desconocimiento de las normas xistentes
Control continuo de los insumos (agregados) para preparar las
mezclas
Control espordico de los insumos o agregados o ausencia del
mismo
Control mediante toma y ensayos de cilindros de prueba, informes
tcnicos peridicos enviados al cliente
Ausencia del control o control deficiente
Control sobre los proveedores, justificado por volumen que
manejamos
Ausencia de control sobre proveedores
Control sobre asentamiento, diseo de mezclas y mezclas
especiales
Ausencia del control de asentamiento y diseo de mezcla o control
deficiente
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto
No se requiere el tiempo de instalacin de la planta productora
de concreto
Generalmente se requiere de obras preliminares y tiempo de
instalacin del equipo de mezclado antes de iniciar la obra
Capacidad de suplir picos de vaciado sin alterar el ritmo del
mismo
Imposibilidad de suplir los picos de demanda del concreto sin
vaciado
Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a la hora y
cuando se requieren
Las entregas estn limitadas al rea de mezclado y a la capacidad
del equipo instalado
Culminacin de la obra en el tiempo previsto por la gran
capacidad de produccin de concreto
Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento de la produccin
del concreto
Uso eficiente del personal de la obra
Mediante una buena coordinacin se permite que un menor numero de
obreros vaci un mayor volumen de concreto
El numero de obreros as como la capacidad de los equipos deben
adecuarse a los picos de vaciado
No es necesario personal en obra para la elaboracin y transporte
de vaciado del concreto
Cuando la demanda del concreto es baja el personal de mezclado y
transporte del concreto debe ser reasignado
Equipos para el mezclado
Elimina la inversin en equipos para la confeccin o elaboracin
del concreto
Requiere inversiones cuantiosas para las adquisiciones
respectivas
Elimina gastos de transporte de montaje y desmontaje
Implica gastos de transporte, montaje y desmontaje
Mayor precisin de los equipos con programas peridicos de
calibracin llevados a cabo por empresas especializadas
Ausencia de calibracin o calibracin deficiente
Elimina gastos de limpieza y mantenimiento
Implica gastos de limpieza y mantenimiento
Elimina retrasos por fallas ya que disponemos de equipos
alternos
Gran posibilidad de retrasos por falla de los equipos
Gran capacidad de despacho por el tipo de planta instalado y
unidades de transporte
Se requiere de una gran inversin para sastifacer grandes
demandas de concreto
El equipo siempre esta disponible para atender cualquier otro
cliente
Si el constructor no tiene mas proyectos, la inversin queda
paralizada con el riesgo de deterioro por falta de uso
Conveniencia del transporte
El concreto puede ser transportado a cualquier lugar donde sea
posible el acceso a un camin
Presenta dificultad de manejo del concreto entre la mezcladora y
el lugar de vaciado
En algunos casos los vaciados se pueden realizar a travs de
equipos de bombeo de concreto con el cual contamos sin necesidad
que el camin mezclador llega hasta el sitio del vaciado
En estos casos se deben realizar grandes inversiones en equipos
de transporte y vaciado del concreto
Espacio disponible en obra
No se requiere de espacio para el almacenaje de materias primas
en obra (agregados, cemento, etc.) y para el mezclado
Se requiere espacio para el almacenaje de materia prima y para
el mezclado
