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8/15/2019 proceso de fabricación de ladrillos de arcilla
cocida
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Procesos de fabricación
Ladrillos de arcilla cocida
Fabricación
Los pasos básicos para la producción de ladrillos son:
a) Selección y preparación de la mezcla
Etapa muy importante de la fabricación. De la neza de la
pastadepende en gran parte que el producto sea bien logrado
(aspectoresistencia etc.!. Los depósitos de arcilla se encuentran
al pie decolinas o en tierras agr"colas cercanas a #"os.
La arcilla debe someterse a ciertos tratamientos de
trituración$omogenización y reposo en acopio para obtener una
adecuadaconsistencia y uniformidad de las caracter"sticas mecánicas
y
qu"micas. La e%posición a la acción atmosf&rica (aire llu'ia
sol etc.!
b) Moldeado
En esta etapa se le da a la arcilla la forma que las unidades
dealbailer"a deberán tener despu&s de la cocción. El proceso
demoldeado se puede realizar a mano o empleando máquinas.
El proceso de moldeado en la producción de ladrillo
artesanal)nicamente consiste en llenar las ga'eras o moldes
'aciando lamezcla dentro de ellas compactándola con las manos y
despu&salisándola con un rasero que es un palo cil"ndrico que
se usa para
quitar la parte que e%cede de una medida determinada.
La fabricación mecánica puede ser mediante una máquina que
seconoce como galletera de $&lice o mediante una prensa de
'ac"o.
La galletera de $&lice consiste en un cilindro $orizontal
dentro delcual gira un e*e guarnecido con una $&lice que
impulsa la pasta y laobliga a salir por una boquilla
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La boquilla cuya misión es darle forma al ladrillo consiste en
unapieza de madera su*etada con tornillos a una gruesa placa
rectangularde fundición llamado porta boquillas. El porta boquillas
es el querecoge la arcilla y la $ace compacta antes de llegar a la
boquilla.
+ctualmente se usan galleteras de 'ac"o tambi&n conocidas
como,rensas de -ac"o que tienen la 'enta*a de que al momento de
realizarel moldeado consiguen una $omogenización de la arcilla y
eliminacióndel aire como la que se muestra:
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c) Secado
El proceso de secado consiste en el desprendimiento del agua
unidaf"sicamente a la pasta. Dentro del proceso de secado $ay un
procesoconocido como presecado el cual consiste en de*ar durante
untiempo el ladrillo reci&n moldeado en el mismo lugar donde
fue $ec$opara que pierda $umedad y sea posible su manipulación.
En el proceso de secado se in'olucran dos fenómenos
f"sicos: /ransferencia de calor y /ransferencia de masa. La
transferencia decalor se da cuando el ladrillo y el ambiente
encuentran un equilibriot&rmico del cual dependerá en parte la
'elocidad de difusión delagua presente en la arcilla.
El fenómeno de transferencia de masa se da siempre y cuando
e%istaun gradiente de $umedad entre el ambiente y la arcilla ya que
seproduce cuando el 'apor de agua se difunde a tra'&s de los
poros dela matriz arcillosa. El tiempo de secado dependerá de la
'elocidad dedifusión misma que está en función del tamao longitud y
forma delporo de la arcilla.
El secado puede ser natural o articial. En el primer caso el
secado
está condicionado a las caracter"sticas climáticas de la región
yalgunas 'eces el lugar de secado es colocado sobre los $ornos
paraque de esta manera se pueda recuperar algo de la energ"a
perdida atra'&s de la bó'eda del $orno.
En el caso de secado articial este proceso es acelerado
poracondicionamiento del aire. E%isten muc$os tipos de
secadoresarticiales pero los más conocidos son los de cámara y los
de t)nel.Los productos a secar son lle'ados por medio de pequeas
'agonetasen donde son sometidos a un proceso de secado regulado
alcontenido de agua de los productos. El aire caliente utilizado
para el
secado pro'iene de máquinas especiales que algunas
'ecesapro'ec$an el calor de los $ornos cuando &stos están en
proceso deenfriamiento.
El secado de los ladrillos es una de las partes más delicadas de
lafabricación pues un secado muy rápido puede ra*arlos y un
secadoincompleto puede impedir el buen cocimiento.
d) Cocción:
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El proceso de cocción consiste en someter los ladrillos
pre'iamentesecados a condiciones de alta temperatura por tiempos
prolongadosen $ornos con el n de que adquieran sus propiedades
mecánicas yf"sicas ya que la arcilla sin cocer tiene propiedades
muy ba*as. 0oneste proceso no sólo consiguen las propiedades
f"sicas y mecánicas
sino tambi&n la apariencia nal.
Las fases de coc$ura en el $orno son tres: precalentamiento
coccióny enfriamiento. En la primera fase se elimina paulatinamente
el aguaimpregnada en la arcilla. El agua es remo'ida por aire
continuamentereno'ado y aumenta constantemente la temperatura
elprecalentamiento se considera terminado cuando toda la
masaalcanza los 1223 0.
En la etapa de enfriamiento la temperatura desciende desde la
decocción $asta la normal esto debe realizarse paulatinamente
(de4223 0 a 5223 0! especialmente en los $ornos cerrados para
garantizar dureza tenacidad y colorado de la piezas
'itricadas.El enfriamiento de las piezas está denido por su tamao
cuantomayor es el tamao de los ladrillos la temperatura normal se
alcanzamás lentamente. Los productos cuyo enfriamiento se
realizalentamente son tenaces y muy resistentes a las acciones
mecánicas.,or el contrario un enfriamiento rápido los $ace frágiles
$asta elpunto que si $an sido enfriados con demasiada premura se
rompen a'eces espontáneamente sin la inter'ención de agentes
mecánicose%teriores.
-illarreal (6227! considera cuatro etapas durante el proceso
de
coc$ura:
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1. ,recalentamiento a 6228 0 y eliminación del agua
unidaf"sicamente a la arcilla.
6. 0alentamiento $asta 9228 0 aqu" se da la eliminación delagua
qu"micamente unida a la arcilla.
. ;aduración del producto entre i no se controlala e'olución de
la temperatura en el tiempo puede $aber problemas con elladrillo
incluso durante el calentamiento y enfriamiento ya que
puedenpresentarse tensiones que produzcan roturas.
La cocción en el proceso de fabricación de las unidades de
albailer"a es lafase nal más importante del mismo. La eciencia de
esta etapa dependeentre otros factores del tipo de $orno
empleado.
Durante el proceso de cocción el material ya bastante seco como
para noagrietarse al ser sometido al fuego adquiere la resistencia
necesaria paraser empleado como material de construcción de lo que
se deduce que estaetapa es la más comple*a del proceso de
elaboración. De $ec$o el ciclo decocción requiere un diseo espec"co
para cada materia prima con el n delograr los resultados esperados.
Los efectos que producen los componentesmineralógicos de las
arcilla (/abla 1.6! suponen la necesidad de un diseodel ciclo de
cocción o un control de dic$os componentes para que el ciclo
decocción se desarrolle correctamente.
En esta etapa se utilizan de acuerdo al tipo de fábrica o a la
tecnolog"a
empleada 'arios tipos de $ornos que 'an desde los más r)sticos
$asta losmás modernos y ecientes. En general se pueden identicar
dos tipos de
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$ornos para la cocción de ladrillos: los ?ornos @ntermitentes
con suelo ymuros laterales y los ?ornos de Fuego 0ontinuo tipo
?oAman.
Los $ornos intermitentes son los más sencillos y consisten en un
cuarto conplanta cuadrada o rectangular de altura de 4 a 5 metros.
>us muros debentener bastante espesor para que retengan me*or el
calorB por la partesuperior está libre disponiendo una cubierta
separada lo suciente para quelos productos de combustión puedan
salir libremente. En la parte ba*a de lapared de fac$ada se
practican algunas puertas o bocas para la introduccióndel
combustible y entrada de aireB en las paredes empezando desde 1.42
a6 metros del suelo se disponen de unas aberturas estrec$as y altas
quefacilitan la carga y descarga del $orno cerrándose estas
aberturas durantela cocción. En este tipo de $ornos el proceso de
combustión es incompletoporque la falta de o%"geno pro'oca que el
material no se quemecompletamente generando piezas crudas y
a$umadas.
Silicio calcáreo
El material s"lico calcáreo es una mezcla de cal agregados
áridos yagua. El proceso se inicial al mezclar la cal con la arena
e%tra"da denuestra cantera principal ubicada en el cerro CLomo de
0or'inacon*untamente con el agua en el ;ezclador ,rincipal. Esta
mezcla
reposa durante un per"odo de $oras en los silos reactores para
que
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la cal que es mezclada en su estado C'i'a se $idrate al contacto
conel agua.
,osteriormente la mezcla es transportada mediante fa*as a
unsegundo proceso de mezclado donde se le agrega un árido másgrueso
y el agua nal del mezclado la que nalmente es lle'ada$acia las
di'ersas prensas de fabricación y tecnolog"a 122alemana.
En la prensa la mezcla es moldeada a presión lográndose las
di'ersasunidades s"lico calcáreas que ofrecemos las mismas que
sonmanipuladas y colocadas en carros plataforma para que puedan
sertrasladadas $asta el nal del proceso.
Las unidades en C'erde son inmediatamente trasladadas dentro
delas autocla'es en las que permanecen durante un per"odo m"nimo de
$oras a una presión de 15 atmósferas. /ranscurrido este proceso
de
autocla'eado el ladrillo está listo para ser usado no sin antes
pasarpor el proceso de empari$uelado y enzunc$ado.
