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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FIC
PROCESO DE PRODUCCION DEL LADRILLO REX
Objetivos:
-Conocer los distintos procesos que intervienen en el proceso de fabricación del ladrillo.-Describir mediante los procesos que se realizan en la empresa REX, la transformación de la materia prima.Marco referencialMateriales:
ARCILLALa arcilla pura es el silicato de aluminio llamado caolín.Pueden ser de dos clases, según su procedencia:-Primarias o residuales-Secundarias o sedimentarias
Propiedades físicas de las arcillas:Elasticidad
Endurecimiento
Color
AbsorciónPropiedades químicas de las arcillas.La arcilla pura es bastante resistente a la acción química de los reactivos
El ácido clorhídrico y el sulfúrico concentrados la descomponen a temperatura de 250 a 300°C
Algunos álcalis como sosa y potasa atacan el silicato alumínico y la transforman en silicatos dobles de sodio o potasio y aluminio.
TIERRAPropiedades:La tierra es un material inocuo, no contiene ninguna sustancia tóxica.
Excelentes propiedades térmicas. Permite atenuar los cambios de temperatura externos, creando un ambiente interior agradable.
Propiedades de aislamiento acústico.
La tierra es un material inerte que no se incendia, pudre, o recibe ataques de insectos.
Procesos:
Molienda: Proceso a través del cual se varia la dimensión generalmente de materiales sólidos.
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Tipos de Molienda:Molienda por Barras
Molienda por Martillos
Amasado: Se realiza una mezcla entre un material sólido en dimensiones pequeñas con una sustancia liquida.Extrusión: Utilización de un flujo continuo de materias primas para la obtención de productos, generalmente metalúrgicos, plásticos, alimenticios y para nuestro caso ladrillos
Secado: Extracción de sustancia liquida de una mezcla por medio de la evaporación.
Tipo de Secado:Secado Natural
Secado Artificial
Cocción: En las industrias que trabajan con grandes volúmenes se da por medio de un Horno Túnel, en el cual se dan dos procesos de precalentamiento y calentamiento.
EQUIPOS INDUSTRIALES:
Tolva.
Zaranda Cangilones
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Amasadora
Cadena y fajas transportadoras
Extrusora
Cortadora
Pre horno o horno túnel
Chimenea
Descripción del proceso
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1.-Area de planta y zona de molienda
Zona de tierras: Zona de arcilla:
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Zona de molienda:
2.-Zona de amasado y extrusado:
Primera zona de homogenización en tornillo sin fin:
Segunda homogenización:
3.-Traslado:
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4.-Camara de vacios:
5.-Extrusado moldeado: 6.-cortado:
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AREA DE MANEJO DE TIEMPOS
SECADO NATURAL 5 días verano
10 días invierno
Producto obtenido a un 8 a 10% de humedad.
AREA DE HORNOS O DE COCCION1. PREHORNO
Trabaja a 80°C
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2.-HORNO TUNEL:
a) PRECALANTAMIENTO
80-650°C
b) OXIDACION O FUEGO
650-960/1000°C
Utilización de gasifica dores
Cocción del producto
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c) ENFRIAMIENTO960/1000-Temperatura ambiente.Aire caliente extraído de la zona de enfriamiento del horno túnel, a través de un ducto y un ventilador y se transporta hacia la salida del secador artificial pre horno para evitar el resquebrajamiento del producto.Luego sale el ladrillo total mente cocido.
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