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La termofusión es un proceso de unión térmica molecular dónde se fusiona un accesorio plástico con un tramo de tubería del mismo material. Este sistema garantiza hermeticidad, resistencia a presiones altas, una instalación económica y amigable con el medio ambiente.
PROCESO DE TERMOFUSIÓN
Asegure las matrices al polifusor con ayuda de las
herramientas incluidas
Conecte el polifusor a un toma corriente de 110V con
polo a tierra y gradúe la tempemperatura a 260°C
Corte el tubo atermofusionar a 90°
Asegurese de que tanto el tubo como el accesorio estén completamente
limpios y secos
Marque la distancia de penetración con ayuda
de la regleta
Caliente el tubo y el accesorio en las matrices del polifusor. El tiempo de calentamiento varía según
el diámetro
Fusione ambas piezas evitando girarlas o
inclinarlas. El tiempo de enfriamiento varía según
el diámetro
Se formaran dos anillos en la unión, los cuales
garantizan totalhermeticidad
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TIEMPOS Y TIPOS DE TERMOFUSIÓN
SOCKET
TOPE A TOPE
ø[mm]
ø[inch]
mm
seg
20 25 32 40 50 63 75 90 110UNIÓN SOCKET TEMPERATURA ESTABLECIDA 260°C
125 160
14 41 46
5 58 80
1/2”
15.5 17.5 20 23 26 28.5 33 39
7 8 12 18 24 30 40 50
3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6”
ø[mm]
PN / RDE
P1 [bar] / LABIO
P2 [bar] / t2 [seg]
200 250
TEMPERATURA ESTABLECIDA 210°C
315
16
10 / 11
9
16
19 22 261.0 1.5 2.0 2.0
P3 t3 max [seg]
P5 [bar] / t5 [min] 16 19 22 2629 35 42 50
2 2 2 3320 363 411 456
P4 t4 [seg]
TRICAPA / 9 16 / 7.4 20 / 6 TRICAPA / 910 / 11 TRICAPA / 9 16 / 7.416 / 7.4
19 23 29
10 11 13
24
10
20
29 351.5 2.0 2.0
24 29 3535 42 51
2 3 3367 414 463
24 29
11 13
46 562.0 2.5
46 5653 62
5 6472 523
30 38
13 15
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