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 Procesos de Soldadura

Procesos de Soldadura

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EXPO procesos soldadura

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  • Procesos de Soldadura

  • La mayora de los procesos de soldadura, al igual que en la fundicin de los metales,

    requieren la generacin de altas temperaturas

    para hacer posible la unin de los metales

    envueltos.

    El tipo de fuente de calor es bsicamente lo que describe el tipo de proceso, Ej. : soldadura

    autgena (gas), soldadura de arco (elctrica).

  • El mtodo de proteger el metal caliente del ataque de la atmsfera es el segundo de los

    mayor problemas a resolver.

    Las tcnicas desarrolladas desde "Proteccin por fundente" (Flux Covering), hasta la de

    Proteccin por gas Inerte, en algunas

    instancias la atmsfera es removida toda

    usando sistemas de vaco.

  • Oxiacetilnica

    Una intensa flama es producida por la combustin controlada de una mezcla de Oxigeno y un gas combustible.

    Las soldaduras son formadas por el cordn de metal fundido del metal base y el material de aporte (cuando se

    usa) que se forma con el contacto de la flama.

    En operaciones de corte, la flama es concentrada para precalentar y mantener el metal en su temperatura de

    ignicin, mientras que un chorro de oxigeno es dirigido al

    rea precalentada.

  • Welding

    Es el procedimiento de juntar dos metales donde el material base es elevado a una alta temperatura superando su punto de fusin, y en donde, aprovechando su estado liquido se mezclan para forman una unin de la fusin de todas las partes envueltas incluyendo el material de aporte si existiera.

  • Brazing

    Es el procedimiento de juntar dos metales usando un material de aporte con una temperatura de trabajo por encima de los 427 Grados Centgrados (800 F) pero siempre por debajo del punto de fusin del metal base.

  • Soldering

    Es el procedimiento de juntar dos metales usando un material de aporte a una temperatura de trabajo por debajo de los 427 Grados Centgrados (800 F) pero siempre por debajo del punto de fusin del metal base.

  • Soldadura de Arco Elctrico

    Las gotas de metal derretido son transferidas a travs del arco y son convertidas en un cordn de soldadura, un

    escudo protector de gases es producido de la

    descomposicin del material fundente que cubre el

    electrodo.

    El fundente tambin puede proveer algunos complementos a la aleacin, la escoria derretida se escurre sobre el

    cordn de soldadura donde protege el metal soldado

    aislndolo de la atmsfera durante la solidificacin

  • Esta escoria tambin ayuda a darle forma al cordn de soldadura especialmente en soldadura vertical y sobre

    cabeza. La escoria debe ser removida despus de cada

    procedimiento.

  • Soldadura MIG (metal inert gas)

    Es inherentemente ms productiva que la soldadura de arco elctrico.

    Opera en DC. (corriente directa) usualmente con el alambre como electrodo positivo. Esto es conocido como "Polaridad

    Negativa" (reverse polarity).

    Las corrientes de soldadura varan desde unos 50 Amperios hasta 600 Amperios en muchos casos en voltajes

    de 15V hasta 32V

  • Un proceso aplicable a todos los metales comercialmente importantes como el acero, aluminio, acero inoxidable,

    cobre y algunos otros. Materiales por encima de 0.76 mm

    (.0.030-in) de espesor pueden ser soldados en cualquier

    posicin, incluyendo "de piso", vertical y sobre cabeza.

    El proceso bsico MIG incluye tres tcnicas muy distintas: Transferencia por "Corto Circuito", transferencia

    "Globular" y la transferencia de "Arco Rociado (Spray

    Arc)".

  • Soldadura TIG (tungsten inert gas)

    Fue desarrollada inicialmente con el propsito de soldar metales anticorrosivos y otros metales difciles de soldar, al

    pasar del tiempo, su aplicacin se ha expandido incluyendo

    tanto soldaduras como revestimientos endurecedores en

    prcticamente todos los metales usados comercialmente.

    En la soldadura TIG la zona de soldadura es resguardada de la atmsfera por un gas inerte que es alimentado a travs de la

    antorcha, Argon y Helio.

  • El Helio genera un arco mas caliente, permitiendo una elevacin del voltaje en el arco del 50-60%. Este calor

    extra es til especialmente cuando la soldadura es aplicada

    en secciones muy pesadas. La mezcla de estos dos gases

    es posible y se usa para aprovechar los beneficios de

    ambos, pero la seleccin del gas o mezcla de gases

    depender de los materiales a soldar.

    Las soldaduras TIG, son ms fuertes, ms dctiles y ms resistentes a la corrosin que las soldaduras hechas con el

    proceso ordinario de arco manual (electrodo cubierto).

  • Es imposible que ocurra una corrosin debido a restos de fundente atrapados en la soldadura y los procedimientos de

    limpieza en la post-soldadura son eliminados, el proceso

    entero se ejecuta sin salpicaduras o chispas.

    El proceso tambin es ampliamente conocido por su versatilidad para soldar materiales no similares y aplicar

    capas de endurecimiento de diferentes materiales al acero.

  • Soldadura de Arco Sumergido"SAW"

    Iniciado entre el material base a ser soldado y la punta de un electrodo consumible, los cuales son cubiertos por una capa de un fundente granulado.

    Principalmente llevado a cabo con equipo totalmente automtico, aunque hay algunas pistolas de mano para el proceso.

    Por su alto poder de deposicin de metal de aporte, es particularmente conveniente para las soldaduras rectas de gran longitud con excelente calidad en posicin de piso, siendo muy usado en la fabricacin de grandes tanques, plantas qumicas, pesadas estructuras y en la industria de la fabricacin y reparacin de barcos.