Procesos Pretratamiento I-A

8/9/2019 Procesos Pretratamiento I-A

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PROCESOS PRETRATAMIENTO O PREVIOS


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CHAMUSCADO O GASEADOEs el quemado de fibrillas o pelusillas que sobresalen dela superficie de los hilos o tejidos, de este modo dejarloslisos.Generalmente se realizan en tejidos hechos con hilos dettulos finos y de fibras pima.


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El CHAMUSCADO O GASEADOEs la primera operacin que se realiza antes de someterlo aotros procesos como desengomado, blanqueo etc.La velocidad del chamuscado es alta entre 70 m/mn y 90m/mn, la tela pasa por unos quemadores con llamas

graduadas.El tejido se enfra inmediatamente


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El chamuscado Gaseado quema los pelos sin daar loshilos del tejido y sus efectos se aprecian mejor con lasfibras termo degradables como las fibras naturales que secarbonizan o queman, las cenizas son fcilmenteremovidos del tejido.

Las fibras termoplsticas (polister , nylon etc.) no secarbonizan se funde, se derrite y la remocin de losresiduos es imposible.


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TIPOS DE CHAMUSCADO OGASEADO

1- Chamuscado elctrico (hilos y tejidos)Sistema de eliminacin las fibrillas de hilos y tejidos a

a su paso por tubos incandescentes o placas calientesmediante la aplicacin de una corriente elctrica.

2- Chamuscado (hilos)Sistema de eliminacin de fibrillas de hilos mediante la

aplicacin de la llama, producida por la combustin degas tambin mediante filamentos metlicosincandescentes por el paso de corriente elctrica.


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3- Chamuscado (tejidos)Sistema de eliminacin las fibrillas de tejidos mediante

variados principios de trabajo en tejido de algodn, lana,sintticos y mezclas se suele usar acabados a la placa,elctricos o por llamas.

4- Chamuscado (hilos)Sistema de eliminacin de fibrillas de hilos mediante elpaso de una corriente elctrica a los tubos de platino ovanadio que pone incandescentes los tubos prximos alos cuales pasan los hilos a una velocidad de 300 a 400m/min.

5- Chamuscado (tejidos)Sistema de eliminacin de fibrillas de tejido por el usode placas calentados por una corriente elctrica, desdeel empleo de hilos de platino incandescentes hasta

placas metlicas de gran seccin.


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EFECTOS DEL CHAMUSCADO O GASEADO-Mejor apariencia lisa, por eliminacin vellosidad superficial-Genera cierto brillo en la superficie-Genera una mayor nitidez en los ligamentos del tejido


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MERCERIZADO

Definicin:Consiste en

someter al algodna la accin de lasoda custica (28-30 B) para

conferirle algunascaracteristicas queno posee o que lasposee en nivelesdemasiado bajos.


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Caractersticas:Aspecto brillante en el textilAumento de 15-20% de resistenciaMayor afinidad por los colorantesMejora en la estabilidad dimensionalMenos pilling despus del lavado.

Para este fin se utiliza maquinarasespecficas


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Aplicacin:A: Impregnacin: Se somete al textil a tensindurante la impregnacin con custica (30 B yTemperatura hasta 20 C). Debe haberpresencia de un humectante que resista almedio fuertemente alcalino.B: Reaccin: La tela debe estar aprox. 1 minutoen contacto con la soda y con tensin.C: Lavado: se lava a 70 C hasta que laconcentracin de soda no afecte ms alalgodn.D: Neutralizado


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DESENCOLADO

El tejido plano : _hilos de urdimbre estn encolados. _el hilo de trama ha sido

enconado con parafina. _la fibra de algodn en su composicin tiene ceras, pectinas e impurezas.El desencolado consiste en eliminar el almidn quefue introducido en el tejido a travs del engomado.Esta operacin de desencolado, se realiza antes deldescrudado.


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El desencolado se basa en provocar la hidrlisis del algodnde la siguiente manera:ALMIDON AMILASA ERITRODEXTRINAAERODEXTRINA MALTOSA GLUCOSA


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Hidrlisis del almidn


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DESENCOLADO

El desencolado puede ser de tres tipos:

Acido (almidn)Desencolado Enzimtico (almidn) Oxidativo (alcohol polivinlico)


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ENCOLANTES SOBRE TEJIDOSPLANOS

ARTICULO TIPO DE ENCOLANTE

50%/50% Polyester/algodn 50% PVOH/ 50% almidn modificado100% algodn 50% PVOH/ 50% almidn modificado

100% algodn 20% PVOH/ 80% almidn modificado50%/50% polyester/ algodn 10% PVOH/90% almidn nativo100% algodn 100% almidn modificado100% polister resina polister100% acrlico resina poliacrilato100% acetato/mezcla resina polivinil acetato


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TIPOS DE ENCOLANTES

Natural Almidn nativo

Almidn eterificadoModificado Almidn esterificado CMC (carboximetilcelulosa)

Alcohol Polivinlico (PVOH)Sinttico Resinas poliacrilato Copolmeros Resinas polister


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Desencolado cidoCon cido sulfrico, requiere muchocuidado (ya no se usa).El cido convierte el almidn endextrina mediante hidrlisis. Es

riesgoso su uso, por dao alMaterial.


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Desencolado enzimticoLas enzimas son biocatalizadores capaces de acelerar lasreacciones qumicas.El tipo de enzima utilizado es el tipo amilasa o la diastasa.Se caracteriza por convertir la fcula en dextrinas o maltosa,al acelerar el proceso de fermentacin por mediomicroorganismos.

Las enzimas son las que mas se usa en la industria.


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Desencolado Enzimtico , es la forma mscomn de desencolar, se usa enzimas amilasas( amilasa y amilasa).Reduce el grado de polimerizacin y enconsecuencia la viscosidad de la pelcula, lo quepermite la remocin.


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TIPOS DE AMILASASLa amilasa origina una rpidafragmentacin de la fcula endextrina.La amilasa separa la maltosa de lafcula, eliminndola de los extremos


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CLASE DE ENZIMA

Enzima de origen bacterial, llamada tambin amilasasbactericeas, las cuales se obtienen por fermentacin.Actan en un bao dbilmente cido hasta neutro.Ejemplo: Bactosol, Enzylase, Rapidase, Biolase C etc.


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Enzimas de origen vegetal , como la Malta se obtiene de

la cebada.Ejemplo: Diastafor, Diazyme etc.Enzimas de origen animal , como la diastaza pancreticadel jugo pancretico en el intestino.


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FACTORES QUE INFLUYEN EN ACCION DE LASENZIMAS

TemperaturaPh del medioPresencia electrolito


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Temperatura

Al aumentar la temperatura, aumenta la accin de lareaccin, por otro lado disminuye la estabilidad hastadesactivar la enzima.Encontrar la temperatura ptima.


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PHDepende de la enzima

La bacterial, trabaja entre Ph 6.2 hasta 6.5La Malta, trabaja entre Ph de 4.7 hasta 5.4Las pancreticas, trabaja entre Ph 6.7 hasta 7.2


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Desencolado de alcoholes polivinlicos

Desencolado oxidativo :Los alcoholes polivinlicos deben su solubilidad a la temperatura y PH de lasolucin, adicionalmente el agua oxigenada.El oxgeno del agua oxigenada en condiciones alcalinas es usado pararomper el polmero.El alcohol polivinlico mas agua oxigenada forma el cidocarboxlico, el cual es soluble


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SISTEMAS DE DESENCOLADO

SISTEMA DISCONTINUOEn este sistema se puede trabajar en Jigger, cuando se trata de tejido alo ancho o en barca cerrada cuando se trata de tejido en cuerda.Desencolado en Jigger-Tratamiento previo a 70-80C en agua blanda en una pasada-Tres pasadas a la temperatura y PH, sal (electrolito cloruro de sodio), elhumectante adecuado a la enzima-Una pasada en caliente- Un enjuague en agua fra.


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Desencolado en barca cerradaSe trata el tejido en cuerda con agua sola a 70C durante30 min.

Luego se agrega agua fra hasta obtener una temperatura50C.Se agrega la enzima y los dems productos auxiliares y setrata el tejido durante 45 min.


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SISTEMA CONTINUOSe utiliza una batera de lavadoras abiertas en cilindrosexprimidores y almacenamiento de bao por largo tiempo.

El proceso consiste en foulardar el tejido y despusalmacenarlo en coches o plegadores.Buscar una enzima que trabaje a temperatura bien baja.


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Se racionaliz el proceso depretratamiento.

Se llam single stage o en unafase, en el cual el desencolado,descrude y blanqueo se realizan enun solo paso en un vaporizador.


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PROCESOS PREVIOS


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Importancia Proceso Previo El 50% del xito de un teido correcto logarantiza un buen Proceso Previo.

La hidrofilidad y limpieza conseguida enel proceso previo permitir que el agua,medio de transporte del colorante, ingrese ala fibra uniformemente


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Factores que influyen

Carga aMaquina

Fibra

Agua Preparacinde latela

Receta

Curva(Temp.,tiempo)

Relacinde

bao

Proceso Previo


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1. La Fibra1.1 Fibras Naturales:

1.2 Fibras Qumicas


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Fibras Textiles

NATURAL

QUIMICA

VEGETAL

ANIMAL

REGENERADA/

ARTIFICIALES

SINTETICA

Producidas a partir demateria Prima Natural

Producidas a partir deProductos Quimicos

Extraidas de tallos,hojas, frutos.

Extraidas de pelos, osecreciones.


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Fibras Naturales: Vegetales

Algodn (fruto)

Lino (tallo)

Yute (tallo)

Camo (tallo)

Ramio (tallo)


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Fibras Naturales: AnimalesDe pelos:

Lana (Cordero)

Mohair (Cabra)

Cachemira (Cabra)

Alpaca (Alpaca)

Angora (Conejo)De Secreciones:

Seda (gusano de seda)


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Fibras Qumicas: Artificiales

Celulosa regenerada:

Viscosa

Cupro

Modal

Tencel o Lyocell


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Fibras Qumicas: Sintticas

Polister

Poliamida (Nylon)

Acrlico

Poliolefinas (Polipropileno)
http://www.google.com.pe/imgres?imgurl=http://plaza.telefonica.net/archivos/432-65352-img1/poliester.jpg&imgrefurl=http://plaza.telefonica.net/tienda/cartextil?go=jN7uAYLx/oIJaWVQD78LBcbvj5lUJOlSQMioa/O31g24UoQu1ft0e8p3Zfs9s2R9BSrszi9H/IwMBt4=&h=900&w=1000&sz=143&tbnid=dhc4O7yr4vQRcM::&tbnh=134&tbnw=149&prev=/images?q=foto+poliester&hl=es&usg=__wo8TqHQar7MqAg6wB1OqajJvXd4=&ei=rLj0Sb2zAqbmlQfkptHDDA&sa=X&oi=image_result&resnum=6&ct=image


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2. El Algodn2.1 Caractersticas

2.2 Composicin

2.3 Tipos de algodn

2.4 Algodn en el Per2.4.1 Algodn Tangis2.4.2 Algodn Pima


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Algodn


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Caractersticas del AlgodnNEGATIVAS:

Tendencia aarrugarse.

Tarda tiempo ensecarse.

Propenso adesarrollar moho(hongos)

No abriga mucho.

POSITIVAS:Cmodo al uso.

Transpirable.

Gran poderabsorbente.

No acumulaelectricidad esttica.Resistente.

No se apelmaza niapolilla.


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Composicin Qumica del Algodn

MateriasRemovibles % Remocin durante el Proceso:

Aceites, ceras ygrasas 0.4 - 1.0 Descrude

Sales minerales

(calcio, magnesio,fierro, etc.) 0.7 - 1.6 DesmineralizadoProtenas, pectinas

y pigmentos 2.3 - 4.1 Blanqueo

Humedad (agua) 6.0 8.0 Secado

Celulosa 88.0 96.0Materias No Removibles por Descrude o blanqueo %


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CerasEstas son difciles de eliminar.Estn constituidos por cidos grasos, steres y un 40% decidos de elevado peso molecular (palmtico, oleico y

esterico), los cuales forman jabones de alto poderdetergente con las soluciones alcalinas.Para ser eliminados requieren de altas temperaturas yfuertes concentraciones lcali.


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Sales Minerales (calcio, magnesio, fierro etc)

Sales clcicas, magnsicas y algunos compuestos de fierro fsforo mezcladas con polvo o tierra.Se eliminan por accin de los secuestrantes.


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Protenas y pctinasSon compuestos que se eliminan por descomposicinhidroltica.


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Algodn: En el Per

La fibra de algodn fue encontrada en Caral,la ciudad peruana ms antigua de Amrica(2627 a.C.).

El principal cultivo en Caral fue el algodn(Gossypium barbadense ), el que usaronpara elaborar ropa y redes de pesca y paraintercambiar por productos de otrasregiones.


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Algodnen elPer:

TANGUIS

PIMA

Fibra Corta(Hilos contitulos 10/0, 12/1, 20/1,

24/1, 30/1, 40/1)

Fibra Larga(Hilos contitulos 40/1, 50/1, 50/2,60/1, 60/2, 70/1, 70/2,

80/2..)

Algodn: del Per


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Algodn TangisVariedad de algodnoriginaria de Per.

Gran resistencia .Color blanco brillante.Mejor absorcin de loscolorantes.

Se cultiva en los valles de lacosta central y sur(Ascope, Chimbote, Casma,Barranca, Huaura, Lurin,Mala, Caete, Chincha, Ica,Palpa, Nazca y Acar).


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Algodn PimaDerivada del algodn egipciofue introducida en elPer en 1922.

Fibra extra-larga (titulosaltos de hilo : 50/1, 60/1,etc.)Alta resistenciaUniforme

Alta suavidadSe produce en los valles deChira, San Lorenzo, Alto yBajo Piura.


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3. Agua

3.1 Agua Potable3.2 Agua Blanda3.3 Controles: Dureza, pH y bicarbonatos


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Agua Potable (Agua dura)Es el agua apta para elconsumo humano.

Tiene minerales que sonfavorables para nuestroorganismo (por Ej. Calcio,magnesio, etc.)

El pH del agua potabledebe estar entre 6,5 y 8,5
http://es.wikipedia.org/wiki/PHhttp://es.wikipedia.org/wiki/PH


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Agua de SubsueloEs el agua decavidadessubterrneas

Contienealtascantidadesde salesdisueltas.

Tambinaltasconcentraciones deBicarbonatode calcio.


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Agua blanda

Es el agua potable (dura) oagua subterrnea que seABLANDA al pasar por

intercambiadores catinicosllenos de zeolita de sodiopara eliminar los iones calcioy magnesio.

No forma costras de sarro enlas tuberas.Es el agua usada en lasTintorera textiles.

Agua dura coniones calcio,magnesio

Agua blanda

Zeolitadesodio


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DurezaLa DUREZA es una caracterstica qumica delagua que esta determinada por el contenidode sales de calcio y magnesio.

Grandes cantidades de dureza en el agua sonindeseables y debe ser removidas yconvertida a Agua Blanda para ser usada enla industria de teido, lavado y acabados

textiles . El agua blanda debe tener idealmenteDUREZA cero


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DurezaLa dureza del agua potable en nuestra ciudad:

ATE VITARTE: 267 ppm CaCO3 CERCADO DE LIMA: 398 ppm CaCO3CHORRILLOS: 799 ppm CaCO3SANTA ANITA: 343 ppm CaCO3LOS OLIVOS: 639 ppm CaCO3

Para calderas , el ideal es de 0 - 0.25 gradosalemanes de dureza.

En la tintura : como mximo debemos tener 3 gradosalemanes (53.4 ppm CaCO3)

Nota: 1 grado alemn = 17.8 ppm CaCO3

R d A li i di i d bi b d


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Reporte de Anlisis diario de bicarbonato desodio en una planta Textil (Junio 2011)

R d A li i di i d DUREZA d l


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Reporte de Anlisis diario de DUREZA del aguablanda planta textil (Junio 2011)


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4. Relacin de bao

4.1 Definicin4.2 Calculo


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Relacin de Bao - Definicin

Relacin del Material Textil y el Volumen Total delBao.Ejemplo Relacin de Bao Corta: RB 1/8

1 Kilo de Textil en 8 litros de bao.100 Kilos de Textil en 800 litros de bao.

Ejemplo Relacin de Bao Larga: RB 1/16 1 Kilo de Textil en 16 litros de bao.

100 Kilos de Textil en 1600 litros de bao.

1/8 =

1/16 =


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Relacin de Bao - Clculo


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5. Preparacin de la Partida

5.1 Preparacin de cuerda5.2 Costura5.3 Revisin


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6. Maquina

6.1 Clases de Maquina6.2 Maquinas usadas


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MaquinasLos Tratamientos Previos y la Tintura serealizan en los siguientes tipos demaquina:

TIPO DE AGOTAMIENTO MAQUINA

Caso 1 Textil en movimiento/ Bao parado BARCA (Sholl)

Caso 2 Textil Parado/ Bao en movimiento AUTOCLAVE (mquina dehilos: Overmayer, ATYC,Gaston Counting)

Caso 3 Textil en movimiento /Bao enmovimiento

OVERFLOW, JET ( Brazzolisaturno, Innoflow, Sclavos,Thies, etc. )


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7. Descrude

7.1 Efectos del Descrude7.2 Productos Qumicos y Auxiliares7.3 Receta tpica7.4 Recetas de Descrude7.5 Curva de Descrude


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DESCRUDE

Descrude, es la eliminacin de las impurezas del algodn.Las impurezas son las ceras aceites y grasas; las salesminerales; las proteinas, pectinas etc.


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Efectos del DescrudeElimina aceites de tejedura.Elimina aceites y grasas naturales del algodn.

Se pierde peso (aprox. 5-6%)Da hidrofilidad al algodn que permitir que elagua, medio de transporte del colorante a la fibraingrese uniformemente.

Con el descrude solo una pequea parte de lospigmentos naturales del algodn se eliminan.


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Efectos del Descrude

Durante el descrude lafibra de algodn sehincha.

Este hinchamiento facilita el transporte deimpurezas desde elinterior de la fibra hacia

el exterior.


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Productos Qumicos: Descrude

lcalis:Carbonato de sodio o Hidrxido de sodio (SodaCustica).

Saponifica los cidos grasos libres y/o esteres paraformar jabnDisuelve e hidroliza las protenas y pectinas

Provoca la reduccin en la adhesin de las ceras a lasuperficie de la fibra.


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Productos Qumicos: Descrude

cidos:Acido Actico se usa para neutralizar el

descrude.


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Productos Auxiliares: DescrudeHumectante y DetergentePermite humectar y limpiar la fibra y mantener losslidos suspendidos para prevenir la redeposici nen la superficie del textil.

Secuestrante y dispersanteSecuestra los iones calcio y magnesio (dureza delalgodn)

AntiquiebreAyuda a evitar las quebraduras de las telas

AntiespumanteEvita la formacin de espuma


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Receta tpica de DescrudeDetergente/Humectante: 1.0 g/lSoda Custica 100%: 2.0 g/lSecuestrante/dispersante: 0.5 g/lAntiquiebre: 1.0 g/l

Proceso: AgotamientoRelacin de bao : 1/10pH = 11-12Temperatura: EbullicinTiempo: 1 horaEnjuagarNeutralizar con Acido actico: 1.0 g/l


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PRETRATAMIENTO PARA LA TINTURA DE


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ALGODN Y SUS MEZCLAS (DESCRUDE,BLANQUEO)

El pretratamiento del algodn (descrude , blanqueo) tiene como objetivo, eliminar de manera uniformeuna cant idad suficiente de impurezas para dejar al sustrat o listo para teir con el fin de obtener elmximo rendimiento de la formulacin y de las mquinas empleadas en el proceso.En estas condiciones:Dureza total 20 ppm (algodn , si es necesario ,

desmineralizar)Residual Perxido 0 (Con enzimas CATALASA)Ph interno 5.0 6.5 (Evitar arrastre de alcalinidad)

Hidrofilidad excelente y uniforme ( 2 sg Test de goteo Tegewa, test degoteo sustrato wicking test )Capilaridad excelente ( Test de capilaridad)Surfactantes no inicos 0 (solubilidad en turquesas y azules)Formulacin y Procesos adecuado (evitar oxicelulosa y la hidrocelulosa) Procedimientos Clsicos : Descrude alcalino / Blanqueo

Procedimiento con Enzimas : Biodescrude (ligeramente alcalino)

Procedimiento en medio cido : Descrude cido

BIODESCRUDE CON ENZIMAS


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BIODESCRUDE CON ENZIMAS: LA PECTINASAReemplaza el descrude alcalino con soda castica.El proceso consiste en reemplazar la soda castica por la Pectinasa

alcalina a ciertas condiciones de proceso.La Pectinasa degrada a la molcula de pectina y remueve ceras eimpurezas de algodn.La enzima hidroliza la pectina en pectatos de calcio y estos sonremovidos por un secuestrante en pectatos de sodio ms solubles.Con el Biodescrude con enzima:

Buena hidrofilidad (drop test 2 sg)La preparacin del material es ms uniforme con enzima, la igualacin esalgo superior, que en el descrude alcalino.Mejor estructura superficial del algodnValor agregado al producto (tonos vivos e igualados)Prdida de peso de material es de 1.5% comparado con 3-8% deldescrude alcalino.Menor carga de efluentes al medio ambiente (TDS , BOD, COD)Resistencia del material 95-100 con respecto 90 -95 del descrudealcalino.


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BIODESCRUDE CON ENZIMA


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8. Blanqueo

8.1 Efectos del Blanqueo8.2 Productos Qumicos y Auxiliares8.3 Receta tpica8.4 Recetas de Blanqueo8.5 Curva de Blanqueo


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Blanqueo

BlanqueoProceso por el cual se elimina la coloracinnatural de la fibra.

Puede ser blanqueo qumico usandoreactivos como perxido de hidrgeno,hipoclorito de sodio, clorito de sodio paralas fibras de algodn.


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Existe tambin el blanqueo ptico que es una claseespecial de colorante que tiene la propiedad de absorber la

luz ultravioleta y emitirla como luz visible de una longitudde onda determinada y que en muchos casos correspondea la banda espectral del azul, con el consiguienteincremento de la sensacin de blanco.


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Efectos del Blanqueo

No solo es el proceso de remoci n de lasimpurezas que presentan los textiles, esadem s el proceso de decoloracin oxidativade los pigmentos naturales y las cascarillasde las semillas.

Es importante alcanzar un grado de limpiezaen la fibra y un grado de blanco tambi n

sobretodo colores claros, medio e intensosbrillantes.


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Efectos del Blanqueo

Da hidrofilidad al algodn que permitir que elagua, medio de transporte del colorante a la fibraingrese uniformemente.

Elimina aceites de tejedura, aceites y grasasnaturales del algodn.

Se pierde peso (5-6%)


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Algodn - Composicin

Componente % Total en la fibra % en pared primariaCelulosa 88 - 96 52Sales minerales 0,7 - 1,6 3Protenas

1,1 - 1,9 12Pectinas 0,7 - 1,2 12Ceras y Grasas 0,4 - 1,0 7Pigmentos 0,5 - 1,0 14

La composicin del algodn vara de acuerdo a lavariedad de algodn a la calidad del terreno en elque se cultiv y al clima.


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Productos Qumicos: Blanqueo

lcalis:Carbonato de sodio o Hidrxido de sodio(Soda Custica).

Saponifica los cidos grasos libres y/o esteres paraformar jabn.Disuelve e hidroliza las protenas y pectinas

Mantiene el PH alcalino, evitando la redeposicin de lasimpurezas (ceras etc.) a la superficie de la fibra.


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Productos Qumicos: Blanqueo

Oxidante:Peroxido de hidrgeno (Agua Oxigenada),para blanquear.

En presencia de lcalis la velocidad de descomposicin se

acelera y se activa la solucin de blanqueo :

H2 O2 + -OH H2 O+ OO -

cidos:Acido Actico, para neutralizar


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Productos Auxiliares: BlanqueoHumectante y DetergentePermite humectar y limpiar la fibra y mantener losslidos suspendidos para prevenir la redeposici nen la superficie del textil.

Secuestrante y dispersante En la fibra algodn viene con iones alcalino-terreos (calcio, magnesio) hierro cobre ymanganeso, que pueden interferir en el proceso,formando precipitados insolubles que disminuyenla hidrofilidad.Secuestra los iones calcio, magnesio y otros(dureza del algodn)

AntiquiebreAyuda a evitar las quebraduras de las telas


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Productos Auxiliares: Blanqueo

Estabilizador de PeroxidoRetarda la descomposicin i n perhydroxy operoxilo en el bao

Enzima CatalasaElimina el perxido, catalizando el rompimiento del perxidode hidrgeno y lo convierten en agua, la cual es amigableecolgicamente.


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9. Antipilling9.1 Efectos del Antipilling9.2 Productos Qumicos y auxiliares9.3 Receta tpica9.4 Recetas de Antipilling9.5 Curva de Antipilling


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Efectos del Antipilling

Llamado tambin Biopulido, es un proceso por elcual se produce la degradacin de la celulosa englucosa

Mejora notablemente el aspecto fsico de la tela,al eliminarse las fibras superficiales que con eluso y formaran los pilling o bolitas de lasuperficie de esta.

Baja el grado de fibra muerta del algodn


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Efectos del Antipilling

Perdida de peso: en promedio de 2-4%

Baja en la Resistencia al estallido de lostejidos.

Baja en la densidad (g/m 2) del tejido.


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Productos: AntipillingCelulasaSon enzimas que NO son seres vivos comomicrobios y bacterias, son protenas naturales

Catalizan reacciones orgnicas

Al ser catalizadores no se consumen durante lareaccin en la que participan.


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Productos: Antipilling

Las enzimas al ser protenas requieren decondiciones correctas de almacenamiento . Sepueden desnaturalizar y pierde su actividad.

La luz del sol directa sobre los envases quecontienen enzimas pueden afectarlas .

Los envases abiertos deben ser consumidosrpidamente.

No mezclar con cidos, lcalis y otras sustanciasqumicas.


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Receta Tpica de Antipilling

0.2 - 2.0% Enzima Celulasa1.0 - 2.0 g/l Buffer y/o cido Actico

pH 4.5 5.0De acuerdo a la enzima celulasaTemperatura: 55-60 CDe acuerdo a la enzima celulasa

Tiempo: 30-60-90 minutosDepende del titulo del algodn y su origen

Accin mecnicaDe acuerdo a la maquina empleada.

ACTIVIDAD vs pH


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0

20

40

60

80

100

3.5 4.5 5.5 6.5 7.5

pH

A C T I V I D A

ACTIVIDAD vs TEMPERATURA


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0

20

40

60

80

100

30 40 50 60 70

TEMPERATURA

A C T I V I D A

R t T i d A ti illi g


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Receta Tpica de Antipilling


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10. Desmineralizado

10.1 Efectos del desmineralizado10.2 Productos Qumicos y Auxiliares10.3 Receta tpica10.4 Recetas de Desmineralizado10.5 Curva de Desmineralizado


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Efectos del Desmineralizado

Elimina los metales de la fibra de algodncon alto contenido de minerales .

Hace posible lograr blancos mas blancos.

Evita los huecos que causa el fierro.

No daa la fibra.

Se eliminan mejor las grasas a latemperatura de 50-60 C.


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Impurezas del Algodn Metales ferrosos

Algodnde: Calciomg/Kg. Magnesiomg/Kg. Fierro mg/Kg. Cobremg/Kg. Manganesomg/Kg.Brasil 845 555 46 6 1Per 700 440 13 1 1

USA(Texas) 810 365 75 1 1Rusia 1888 1065 187 3 36Egipto 640 452 11 1 1

La presencia de metales ferrosos en el algodn se debe alclima, terreno, condiciones de cultivo y mtodosmodernos de cosecha.

R i t lti d l Fi HO


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Reaccin cataltica del Fierro y H2O2

Los iones metlicos actancomo catalizadores de ladescomposicin del H2O2Estas reacciones deOxidacin/ reduccinproducen radicales queatacan a la celulosa ydesprende oxigenodisminuyendo la capacidadde blanquear.El ataque en la celulosa en lazona donde se encuentra elion ferroso es muy intenso yprovoca pequeos agujeros.

d l d


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Productos: Desmineralizado

Secuestrante (acido fosfnico)

Detergente


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D i li d


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Desmineralizado

DESMINERALIZADO ( 1)TABLA N 5

T = 50 C, t = 20 min. Descripcin de

UsoProductos (g/l) Alg. Pima

Humectante Hostapal MRN 0.5

Medio cido Sirrix 2UD 3.0

Detergente/Humectante Kieralon MFB 0.5

( 1 ) Slo se har desmineralizado en algunos casos en que laboratorio decida que lo requieran, por el altocontenido de fierro en el algodn (segn procedencia).


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11. Desulfurizacin

11.1 Efectos de la desulfurizacin11.2 Productos Qumicos y Auxiliares11.3 Receta tpica11.4 Recetas de Desulfurizacin11.5 Curva de Desulfurizacin

Ef d l D lf i i


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Efectos de la Desulfurizacin

Elimina el residual de azufre de las fibrasregeneradas de celulosa (Viscosa, Modal,Cupro, etc.).

Evita el degrade del teido que se ocasionapor la emisin de azufre a la salida de larama.

Permite mejorar la repetibilidad lote a loteNo daa la fibra.

Vi


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ViscosaPOSITIVAS : Gran poderabsorbente.

Comodidad de uso ytranspirable.

No acumulaelectricidad esttica. Resistencia a polilla ymohos.Tacto fro

confortable

NEGATIVAS:Tendencia a arrugarse.

Muy sensible al agua y asoluciones alcalinas , pierderesistencia.

Baja resistencia a la roturaque disminuye en hmedo.

Si se quiere prolongar suduracin mejor lavar en seco(tintorera).

Facilidad de formacin depilling

R T i d D lf i i


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Receta Tpica de Desulfurizacin

Detergente 1,0 g/lAgua oxigenada 3,0 g/lCarbonato de sodio 3,0 g/l

Secuestrante (acido fosfnico) 1,0 g/l

Temperatura: 80 - 90 Ctiempo: 30 20 min.pH: 10-11


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R


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Resumen

1. Los procesos previos qumicos tienen porobjetivo limpiar de impurezas a la fibra.

2. Las recetas varan de acuerdo al origen y tipode fibra.

3. El algodn es una fibra difcil de limpiar:

Ceras, grasas, casacarilla de semillas,pigmentos naturales, aceites de tejedura,parafinas, sales minerales, etc.


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4.Las fibras artificiales (regeneradas decelulosa) requieren la eliminacin del azufre quellevan.

5. El 50% del xito de un teido correcto logarantiza un buen Proceso Previo.

La hidrofilidad y limpieza conseguidaen el proceso previo permitir que elagua, medio de transporte del colorante,ingrese a la fibra uniformemente


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Pre Tratamiento de lalana

C i i d l l


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Composicion de la lana

La lana en su estado naturalcontiene muchas impurezas quedependen de las diferenciasbiolgicas inherentes entre lasovejas, de las condicionesambientales y alimenticias.Las impurezas:Cera propia de la ovejaSuintina propia de la oveja (sudor osecreciones)



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Fibra 20-50%Cera 20-40%Suintina 2-13%Tierra 5-40%Materia vegetal 20-50%


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CeraDespus del lavado la forma purificada sellama lanolina (tiene aspecto de grasa)SuintinaEs la impureza soluble en aguaprocedente de la transpiracin de laoveja. Esta formada por sales potsicasde acidos grasos, diversos mineralescomo iones fosfato, sulfatos y ademsmateria nitrogenada. Tambin contienecenizas como sulfatos alcalinos y alcalinotrreos.

Lavado de lana


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Lavado de lana

El proceso de Hilatura de la Lanacardada comprende las operacionesde lavado, secado, batido,encimado, cardado, obtencinmecha y el hilo.Este mismo procedimiento para lospelos de llama, alpaca y vicua etc.


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Lavado:1 Un cargador2 Una abridora con dos o mascilindros (Step Blender)3 Cinco o ms baos de lavado,con su correspondiente juego de

cilindros exprimidores a la salida decada uno de ellos.4 Un secador o tamboresperforados.


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Un mtodo que se utiliza en el procesode lavado es la saponificacin.Detergente-humectante

Carbonato de sodio o Sulfato deamonioProtector lana (olena)Ph = 6- 8.5

T = 50-60 CEvitar temperatura alta y movimientosa altas velocidades por afieltramientode la fibra


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Solo en caso tenga restos vegetales(cardos, pajas):

CarbonizadoTratamiento de la lana con cidosulfrico, para destruir la materia vegetal.Procedimiento:Se sumerge la lana en cido sulfrico de2 a 4B(2.6B significa que es una solucin al3%, densidad 1.02 g/cm3)Se neutralizaSecado


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Estructura fsica

La cutcula; formada por una espicutculay una capa de escamas.

La corteza; estructura bilateral, ortocortexparacortex.

La medula; tiene forma de panal.

DESCRUDE ENZIMATICO LANA


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DESCRUDE ENZIMATICO LANA

Antes de entrar al TeidoDescrude de la lanaSe empieza Ph = 8.5-90.5 g/l Detergente-humectante

(Perlavin NIC)3 g/l Buffer (mantiene ph,

como el Peristal WEB)T = 70C t= 20 min


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Agregar0.6 2 g/l Enzima (PerizymAFW) T= 70 c t= 60 min

Al finalizar Bajar Ph = 7Enjuagar ph =4 (cido frmico) a40C (eliminar enzima)Enjuagar dos veces con Ph=4, luego

con agua fra

Tratamiento inencogible con cloro (noafieltrable)


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afieltrable)

En los procesos de cloracin:Hipoclorito de sodioAcido actico Ph = 4-5Se forma cido hipocloroso, que halogrado producir la inencogibilidad sindeteriorar excesivamente la lana.(el encogimiento no debe exceder un10%) y el genero no debera enfieltrarse.Este tratamiento es contaminante, poreso hay otros mtodos actuales sosteniblecon el medio ambiente.

CLORACION DE LA LANA


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CLORACION DE LA LANA

La lana se sumerge durante unos30 minutos en una solucin cidade Hipoclorito de Sodio donde

pierde su capacidad fieltrante.Se emplea 2 a 5% de cloro activo,calculados sobre el peso de la lana,a un PH de 3.Posteriormente se lavan los tejidoscon agua y se les trata con unasolucin diluida de disulfito sdico

ue destru e el cloro residual Tratamiento Antiencogible y antipillingconRAYOS UV Y ENZIMAS


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RAYOS UV Y ENZIMAS

Tratamientos con UVTratamiento enzima con la Papana


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Estructura qumica

Compuesta en su mayora por queratina (contiene azufre).

Enlace covalentes; la cistina (-S=S-) es un doble aminocido. Unin de d cadenas polipeptdica iguales.

Enlaces salino; unin de cadenas polipeptdica diferentes, conradicales opuestos.

Enlace puente de hidrogeno; interacciones que se establecen entre losgrupos -CO y -NH de las cadenas peptdicas.

FISICAS

Resistencia.Elasticidad.


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PROPIEDA

DES

FISICAS

QUIMICAS

BIOLOGICAS

Higroscopicidad.Flexibilidad.

Efecto de los lcalis.Efecto de los cidos.Efecto de los solventes orgnicos.

Microorganismos.Insectos.

REACTIVIDAD QUIMICA DE LA LANA


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b. Accin de los cidos

cidos Diluidos: no le afecta. cidos minerales fuertes: ataca ala fibra , no se elimina fcilmente,por eso serealiza un tratamiento consoluciones alcalinas.

c. Accin lcali

Varia con respecto a su naturaleza y con-

centracin. Ejemplo solucin hidrxido de sodio 10%degrada y disuelvea la lana.

a. Punto isoelctrico de la lana

Punto isoelctrico: concentracin de iones hidrgeno de la solucinen la que la fibra adquiere un nmero de cargas positivas y negativascuya suma es igual a cero Lana Ph = 4.2

Esto es importante en muchos procesos textiles,para mantener la mayor parte de sus propiedades.

d. Accin de agentes oxidantes


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f. Accin del agua

La lana en agua en un prolongado tiempoy en ebullicin produce una degradacin con

disminucin en el contenido de azufre y unadisolucin parcial en la disminucin delcontenido de la cistina.

Se utilizan para los blanqueos y tratamientosde anti encogimiento.

e. Accin de los agentes reductores

Se utilizan en procesos industrial, tiene elpropsito de conferir pliegues permanentesen la lana.


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BLANQUEO POROXIDACION DE la

lana

BLANQUEO DE LA LANA


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BLANQUEO DE LA LANA METODO LENTO

Cantidades en gr/l

Formulacin Dentro de baoTemperatura(C) 50PH del bao* 8,5Relacin de bao 1:20Tiempo (hrs) 6-8

Humectante 0,5Estabilizador (Celidon LA/30) 1-2H202 (35%) 20-25

* Pirofosfato sdico (Na4P2O7.10H2O), para alcanzar elPH.- Lavado y neutralizado de la fibra con cido frmico al85%.

BLANQUEO DE LA LANA


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BLANQUEO DE LA LANA METODO RAPIDO

Cantidades en gr/l

Formulacin Dentro de baoTemperatura(C) 70-75PH del bao* 8,5Relacin de bao 1:20Tiempo (min) 45-90

Humectante 0,5Estabilizador (Celidon WN) 1H202 (35%) 15-20

* Pirofosfato sdico (Na4P2O7.10H2O), para alcanzar elPH.- Lavado y neutralizado de la fibra con cido frmico al85%.


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BLANQUEO acido DE LA LANA

Cantidades en gr/l

Formulacin Dentro de baoTemperatura(C) 75PH del bao* 5Relacin de bao 1:20Tiempo (min) 45-60

Humectante 0,5Estabilizador blanqueo perxido 2-3cido(Celidon PW)H202 (35%) 10-15

* Usar cido actico para obtener el PH ptimo,- Lavar con cuidado al neutralizar la fibra antes delteido.


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BLANQUEOREDUCTOR DE

LA LANA

BLANQUEO DE LALANA CON


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LANA CONHIDROSULFITO DESODIO

Cantidades en gr/l

Formulacin Dentro de baoTemperatura(C) 60PH del bao 7Relacin de bao 1:20Tiempo (min) 60

Humectante 1Hidrosulfito de Sedio 2-4% (peso)

- Este proceso es usado despus del blanqueo con perxidopara aumentar el grado de blanco.- En esta etapa es tambin posible adicionar blanquedorptico adecuado a un (0,1-0,5% en peso)

(OXIDACION - REDUCCION)(G/L)


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(G/L)OxidacinTemperatura(C) 70-75PH del bao* 8,5Relacin de bao 1:20Tiempo (min) 45-90

Humectante 0,5Estabilizador (Celidon WN) 1H202 (35%) 15-20

ReduccinTemperatura(C) 60PH del bao 7Relacin de bao 1:20

Tiempo (min) 60Humectante 1Hidrosulfito de Sedio estabilizado 2-4% (peso)Blanqueador ptico 0.5% Neutralizado

2. BLANQUEADO CONDERIVADOS DE ACIDO


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3-10 g/l deproducto derivadode acido sulfonico

0.5-1 g/l de un agentehumectante adecuado

pH ajustado a valoresentre 2.5-2.7 con la

adicin de acidofrmico

El tiempo: 60-70min a 75C

Enjuague con:

Agua oxigenada de 35% VAcetato de sodio o de amoniaco 0.5-2

g/lEnjuague:10-15 min a 40C

SULFONICOEquipar el cuarto de bao con :

ESTUDIO COMPARATIVO DE BLANQUEO DE LALANA CON AGENTES REDUCTORES

Tiempo: 2


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Condiciones de blanqueo :

Tiempo: 2horas

RB: 1/30

Resultados :


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BLANQUEAMIENTOESPECIAL


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BLANQUEO PTICO:Los agentes son sustancias fluorescentes llamadosblanqueadores pticos.Absorben las radiaciones UV para luego emitir luzfluorescenteSu eficiencia es mayor cuanto mayor es lailuminacin de la luz

BLANQUEO CON EL BAO DETINTE:


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BLANQUEo Enzimtico dela lana

I. ENZIMAS


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1. PROPIEDADES SOBRE LAACTIVIDADENZIMTICA:

Factores que influyende manera directa

sobre las enzimas

EFECTO DEL pHEFECTO DE LATEMPERATURA

Protenas que catalizanreacciones qumicas en losseres vivos.Cada enzima cataliza unsolo tipo de reaccin.

2. ENZIMAS EN LA INDUSTRIA TEXTIL

PROTEASA ti illi g


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PROTEASA anti pillingCELULASA fibras de lasuperficieAMILASA degradacindel almidnLIPASAS desengrasado defibrasCATALASAS descompone elperxido de hidrgenoESTERASAS - fosfatasas

- clorofilasas- pectino-esterasa

II. CIDO PERACTICO

Inestable: El cido peractico siempre esvendido en disolucin con cido actico yperxido de hidrgeno para mantener laestabilidad de la sustancia.hidrgeno, y cido

sulfrico

III. PROCESO DE BLANQUEO


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III. PROCESO DE BLANQUEO

Proceso nuevoNo se utiliza activadores qumicos sino enzimasOpera en condiciones de temperatura y PH que noataca la fibra

*Existen enzimas:Enzimas que rpidas (catalasa).Enzimas que necesitan tiempo para demoler

sustrato*Para este proceso se trabaja con una mezcla enzimasrpidas y que en actan un tiempo de 20 min.

Logran degradar los contaminantes

DNDE NACEN TODAS LAS VENTAJASSEALADAS?


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SEALADAS?

ENZIMAS ESTERES ACIDOPERACETICO

Las enzimas liberan acido peractico,dosificndolo en su sitio y al mismotiempo entra en contacto con la fibra. paraeste proceso se necesita:

IDROSOLVAN BIO-RB (detergentebiodegradable) EUROXIN BIO-RB (mezclas deesteres, que liberan peractico)MEGAFINISH BIO-RB (mezcla deenzimas para degradar esteres )

TINTORERIA


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TINTORERIA, centro de produccin deteido de substratos textiles a nivelindustrial.En la Tintorera se da color a lossubstratos textiles(fibra, hilos, madejas, tejidos, prendas).

TEIDO DE DIFERENTES FIBRAS TEXTILES

FIBRAS NATURALES


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Algodn, lino : Colorantes reactivo, directo,

azufre, tina Lana : Colorantes cidos, complejosmetlicos etc. Seda : Colorantes reactivo, directo,azufre, cidos

FIBRAS SINTTICAS Poliamida (Nylon) : Colorantes cidos, complejosmetlicos Polister : Colorantes dispersos Acrlicas : Colorantes bsicos

FIBRAS ARTIFICIALES

Rayn viscosa modal : Colorante reactivo directo tina


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TEIDO: es el fenmeno que se produce, cuandoun colorante soluble o dispersable en una fase


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un colorante soluble o dispersable en una faselquida es absorbido por un substrato textil, deforma que las molculas de colorante penetran enel interior del substrato y quedan unidos a ste conenlaces qumicos fisicoqumicos, dando color alsubstrato textil.Substrato textil = material textil

FACTORES QUE INTERVIENEN EN UNPROCESO DE TEIDO


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SUBSTRATOCOLORANTESAGUAAUXILIARESPARAMETROS DE PROCESOMAQUINAS


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SUBSTRATO Son los materiales textiles como fibras,hilos o tejidos de procedencia fibra natural,artificial o sinttica.COLORANTEEs una substancia colorida que puede serfijada en una fibra textil. Depende del tipo de fibra que estaconstituido el material textil, adems de laspropiedades finales que se requieren delproducto.

AGUA


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El agua es el medio donde se desarrolla el teido.Agua Blanda , es el agua libre de carbonatos alcalinostrreos (Carbonato de Calcio, Carbonato de Magnesio,apropiada para uso textil. Una forma de expresar los gradosde dureza son los grados Alemanes.El agua blanda de 2 alemanes equivalente a 34 ppm decarbonatos alcalinos trreos, y es la adecuada para teir.

Agua Dura, no apropiada para uso textil por las impurezasque contiene. Se transforma en agua blanda por medio deresinas intercambiadores inicas.


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MAQUINASLa seleccin de maquinaria depende del

b d l l ili d


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substrato y del colorante utilizado.La tecnologa de base de las mquinas.En el mercado las mquinas:BRAZOLLITHIESESCLAVOSOTROS.

PRODUCTOS QUMICOS


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CIDOSBASESSALESOXIDANTESREDUCTORESTAMPONES

INORGNICOS

PRODUCTOS QUMICOS


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Regulacin de pHPotencial oxidante o reductor

Regulacin de la afinidad tintreaNeutralizacinTampnOptimizacin de la aplicacin de losauxiliaresEstabilizar el agua oxigenada

Su funcin:

PRODUCTOS QUMICOS


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- CIDO PROVIENE LATIN ACIDUS (AGRIO)EJEMPLO:ACIDO MURIATICO (SOLUCION ACIDO


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ACIDO MURIATICO (SOLUCION ACIDOCLORHDRICO)ALGUNAS FRUTAS ACIDO CITRICOVITAMICA C ACIDO ASCORBICO

- ALCALI PROVIENE ARABE AL-QALIY (CENIZAPLANTAS)LOS ALCALIS SON LLAMADOS BASES

EJEMPLO:

PRODUCTOS LIMPIEZA SON BASESDETERGENTES (CARBONATO SODIO)SODA CAUSTICA

CIDOSSABOR AGRIOPRODUCEN EFERVESCENCIA AL CONTACTO METALES

(ZINC)


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(ZINC)

CAMBIAN COLOR CIERTOS EXTRACTOS VEGETALES QUESE DENOMINAN INDICADORES (TORNA COLOR ROJO ALPAPEL TORNASOL)NEUTRALIZAN LAS BASES

BASESSABOR AMARGORESBALOSAS AL TACTO

CAMBIAN COLOR CIERTOS EXTRACTOS VEGETALES(INDICADORES)NEUTRALIZAN LOS ACIDOS

QU ES UN CIDOINORGNICO?


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INORGNICO?ES UN COMPUESTO DE HIDRGENO Y UNO O MSELEMENTOS(A EXCEPCIN DEL CARBONO)QUECUANDO SE DISUELVE EN AGUA U OTRODISOLVENTE SE DISOCIA PRODUCIENDO IONESHIDRGENO.

PROVIENE:ANHIDRIDO INORGNICO MS AGUA

SO3 + H

2O H

2 SO

4

ACIDO ORGNICO, PROVIENEN DEL CARBONO YUNO O MS ELEMENTOS.EJEMPLO: CIDO ACETICO, CONSTITUYENTE DEL

VINAGRE

QUIMICO: QU ES UN CIDO?TEORIA DE ARRHENIUS


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POR EJEMPLO:

HCl (g) H+(ac) + Cl -(ac) ESTA SOLUCION ES LA QUE CONOCEMOS COMO ACIDOCLORHIDRICO, ES LA RESPONSABLE DE LA DIGESTION EN ELESTOMAGO .

UN CIDO ES UNA SUSTANCIA QUE CUANDO SE DISUELVE ENAGUA, PRODUCE IONES HIDRGENO H+.UNA BASE ES UNA SUSTANCIA QUE AL DISOLVERSE EN AGUA,PRODUCE IONES HIDROXILO, OH-

TEORIA DE BRNSTED - LOWRYUN CIDO ES UNA SUSTANCIA (MOLECULA O ION) QUE PUEDETRANSFERIR UN PROTON , H+ A OTRA SUSTANCIAUNA BASE ES UNA SUSTANCIA QUE PUEDE ACEPTAR UNPROTON

H2O


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HIcido

yodhdrico HBrcidobromhdrico

HNO3cido ntrico

H2SO4cido sulfrico

HClO4

cidoperclrico

HClcido

clorhdrico ACIDOSFUERTES

[H3O+ ] [A-][HA]

Ka= CONTANTE IONIZACIN

HFcido

fl orhdrico C I D A

- HClO4 cido perclrico


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fluorhdrico

CIDOSDEBILES

MASCOMUNES

HClOcido

hipocloroso

HNO2cido

nitroso

A U M E N T O

D E

L A

F U E R Z A

A C

A C I D O S

D E B I L E S

A C I D O S

F U E R T E S

HClO4 cido perclrico- HI cido yodhdrico- HBr cido bromhdrico- HCl cido clorhdrico- H2SO4 cido sulfrico- HNO3 cido ntrico

- HF cido fluorhdrico- HNO2 cido nitroso- HClO cido hipocloroso

MEDIDA ACIDEZ

SOLUCIONES

[H3O+] = [OH-] agua pura y soluciones neutras

[H3O+] [OH-] soluciones cidasACIDO


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ACIDAS[ 3 ] [ ]

[H3O+] < [OH

-] soluciones bsicasH3O

+

H3O+

H3O+ OH-

ACIDO

ESCALA Ph : pH = - log [H3O+], pOH= - log [OH-]

ZONA BASICAZONA ACIDA

[OH-] 10-14 10-13 10-12 10-11 10-10 10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 10[H3O+] 10 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 10-11 10-12 10-13 10-14

A C I D O S

I N O R G N I C O

S

S o

l u c

i o n e s

c

i d o p e r c

l o r i c o

S o

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d h d r i c o

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h i p o

l o r o s o

PRINCIPALES ACIDOS INORGNICOS


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179/414


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SOLUCIN Es una mezcla de dos o ms sustancias (molculas, tomos o iones) enuna sola fase.El i ll l l


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El componente que est en mayor proporcin se llama solvente y el que

est en menor proporcin se llama soluto. Las soluciones tienen propiedades que dependen de las cantidadesrelativas de cada uno de los constituyentes presentes, y de susrespectivas propiedades.

Ejemplo:

(agua salada) = solucinSal (ClNa) (soluto): Sustancia que se disuelveAgua (solvente): Sustancia que disuelve

NOTACIN:Sol = SolucinSte = SolventeSto = Soluto

Sol = Sto +Ste

Las soluciones ms comunes son las lquidas, siendo el agua,el disolvente ms usado

CLASES DE SOLUCINBINARIAS (DISOLUCIN)


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SOLUTO DISOLVENTE EJEMPLOGAS GAS AIRE

GAS LIQUIDO CO2 EN AGUA

LIQUIDO LIQUIDO ALCOHOL ENAGUA

SOLIDO LIQUIDO NaCl EN AGUA

LIQUIDO SOLIDO AMALGAMA

SOLIDO SOLIDO ALEACIONES

CONCENTRACION DE LAS SOLUCIONES Y FORMAS FSICAS


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PORCENTAJE EN PESO (MASA) (% m)

mstomsol=

%msto x 100

Donde:%msto = Porcentaje en masa de soluto

msto = masa del solutomsol= masa de la solucin

CONCENTRACION DE SOLUCIONES Y FORMAS FSICAS


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PORCENTAJE EN PESO (MASA) (% m)

= * Donde:

=

=

=

PORCENTAJE EN VOLUMEN (%V)


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=

=

=

%

CONCENTRACIN QUIMICAMOLARIDAD (M)


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=

=

( )

Son los moles del soluto por volumen de solucin en litros

=Vsol(l) Volumen de solucin expresado en litros.

NORMALIDAD (N)Es el nmero de equivalentes gramo de soluto, por volumen desolucin expresado en litros.


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=

solucin expresado en litros.

# Eq gr (sto) = Nmero de equivalente gramo del soluto

Vsol (l) = Volumen de la solucin expresado en litros

RELACIN ETNRE NORMALIDAD YMOLARIDAD

SOLUTO


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N = NormalidadM = Molaridad

= Factor que depende del tipo de soluto

N=M*

SOLUTO

ACIDO ES EL NUMERO DEHIDRGENO

BASE (HIDROXIDO) ES EL NMERO DE (OH)SAL CARGA TOTAL DEL

CATION - ANION

PROCESO DE DILUCINConsisten en bajar la concentracin de una solucin por aumento desolvente


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solvente.

ANTES DEDILUCION

(1)

DESPUSDE

DILUCIN(2)

+ Ste

3 partculasV1

3 partculasV2

Se observa que no hay variacin en el nmero de partculasEntonces podemos plantear las siguientes ecuaciones:
http://www.google.com.pe/imgres?imgurl=http://2.bp.blogspot.com/_tqK9UvJpH7I/S79OB2wpUSI/AAAAAAAACIw/9OIkLScufH4/s1600/vaso-agua.jpg&imgrefurl=http://dinamicasojuegos.blogspot.com/2010/04/eres-un-vaso-lleno-de-gracia.html&usg=__5JfaGMQD1VeewYt74eY3D96hW1w=&h=400&w=318&sz=14&hl=es-419&start=1&zoom=1&tbnid=ZZ9j5xR3GpYJmM:&tbnh=124&tbnw=99&ei=WjwtUJ23MKOxywHqt4GwDQ&prev=/search?q=VASO+LLENO&hl=es-419&sa=G&gbv=2&tbm=isch&itbs=1


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Equivalente gramo del soluto (Eq-g(sto)) permanececonstante.

MEZCLA DE SOLUCIONES DE LA MISMASUSTANCIA


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PROCESO DE NEUTRALIZACINCuando reacciona un cido con una base se cumple.


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TITULACIN

Una titulacin es la determinacin de la


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Una titulacin es la determinacin de lacantidad de una solucin de concentracinconocida, llamada solucin estndar, necesariapara que reaccione completamente con una

determinada cantidad de una solucin deconcentracin desconocida

EJERCICIOS


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1) Se disuelve 20 gramos de cloruro de sodio (NaCl) en 150 gramos deagua.Cul es la concentracin de la solucin en % peso?

2) Se disuelve con agua 10 gramos de Carbonato de sodio (CO3Na2) yse le agrega mas agua hasta completar 50 gr de solucin.

Cul es la concentracin de la solucin en % peso?3) Se disuelven 180 gr de soda castica (NaOH) en 400 g de agua. La

densidad de la solucin resultante es de 1.34 g/cm3.Calcular la concentracin de esta solucin en % en peso?p.a. (Na=23; O= 16; H=1)

4) Se tiene 49 g de cido sulfrico (H2SO4) en 250 ml de solucin.Hallar la molaridad (M) de la solucinp.a. ( S=32 O=16 H= 1)

5) Una solucin de cido sulfrico (H2SO4) cuya densidad es 1.066g/ml, contiene 10% peso de H2SO4 Cul es la normalidad de lasolucin?


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07) Problema de Blanqueo QumicoSe utiliza 4 gramos por litro de una solucin deperxido de hidrgeno al 30% en peso y densidad1 052 g / l l bl q q i d 200 Kg d


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1.052 gr/ml, para el blanqueo qumico de 200 Kg deun tejido de punto con una RB=1:8Hallar el volumen de perxido de hidrgeno que seutilizar en el blanqueo?Si se tiene una solucin de perxido de hidrgenocon la siguiente concentracin 50% en peso ydensidad 1.100 gr/mlHallar el nuevo volumen a usar?


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08) Problema propuesto adicional:Caso teido de algodn colorante reactivoPara la preparacin de colorante, se utiliza agua. Turquesa Reactivo 1% peso, d = 1.013 g/ml Amarillo Reactivo 2% peso d= 1.03 g/mlVolumen solucin = 250 ml

Para el Teido, el colormetro (espectrofotmetro) da la sgte. formula:3% Turquesa Reactivo0.4% Amarillo ReactivoPeso tela= 10 gramosR.B.= 1/8 (1 Kilogramo tela se tie en 8 litros)Hallar volumen de turquesa que se agrega al bao de teido?Hallar el volumen de amarillo que se agrega al bao de teido?

09) Problema propuesto adicional:Caso teido de algodn colorante reactivoEl color se obtiene en base a tres tipos de colorantes identificado segn el


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El color se obtiene en base a tres tipos de colorantes, identificado segn el

Color Index (CI) de la Society of Dyers and Coulorist :Colorante FrmulaAzul 71 C16H11N3O3Rojo 80 C18H16N2O4Amarillo 22 C10H14O2P.a. (C=12, H=1, N= 14, O=16)Para la preparacin de colorante, se utiliza agua, y las soluciones estnrotulados:Colorante Azul 71 0.5 M, d = 1.22 g/ml Colorante Rojo 80 1.4 M d= 1.0 g/ml Colorante Amarillo 22 1.5% d_ 1.02 g/mlPara el Teido, el colormetro (espectrofotmetro) da la sgte. formula:3% Azul 711.2% Rojo 800.05% Amarillo 22Cul es el volumen de cada solucin, que se debe agregarpara el teido de 10 g de tela?


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TERMOFIJACIONDefinicinObjetivoParmetros

Termofijado


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Objetivo:Estabilizar a los tejidos de fibras sintticas y susmezclas con otras fibras (ancho, y densidad deltejido)

Minimizar lasquebraduras de los tejidos quesern teidos en cuerda.

Ejemplos:

100% Polister y mezclas con spandex100% Poliamida93% Algodn, 7% Spandex (Lycra)

TERMOFIJADO


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La base estructural de este fijado es el ablandamientotrmico de lasCadenas moleculares, se produce cierto flujo parcial destas, la tensin desaparece y al enfriar las cadenasmoleculares solidifican en nuevas posiciones estables. El proceso de termofijado, permite, en el acabado ajustar elancho de una tela, la forma de una prenda y el alargamientoresidual.Se puede efectuar durante 5-40 min por vaporizado a 116Co con calor seco a 175-205C dependiendo del tipo de fibraetc.

TERMOFIJADOPrincipio:


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Principio:La tela cruda o teida es pasada acondiciones :Temperatura de 170 a 210 Cdependiendo del material sinttico.Tiempo de permanencia de 45 a 60segundos.

Se debe fijar el ancho adecuado.


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TermofijacinLa alta cristalinidad de las fibrassintticas como el polister, la lycra

motiva que existan muchos enlacesintramoleculares muy diferente a laque la fibra va a adoptar una vezconvertida en tejido.La aplicacin de energa en la formade calor (aumento de Temperatura)


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(una vez convertido en tejido)provoca la ruptura de estos enlacespor vibracin para su posterior

ubicacin en nueva posicin una vezel tejido es enfriado al dejar larama.

Caractersticas


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Se considera como un Proceso depretratamiento del tejido, pues se realizaantes del teido.

Tambin se puede realizar luego de latintura.

Parmetros de TermofijadoLa tela cruda o teida es pasada a condiciones:


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La tela cruda o teida es pasada a condiciones:

Se debe fijar el ancho adecuado .

TERMOFIJACION Poliamida 6 Poliamida 6,6 Polister

Temperatura

C 150 - 180 170 - 200 180 - 210tiempo (seg.) 30 - 60 30 - 60 30 - 60

Fibra sinttica: PolisterPOSITIVAS: NEGATIVAS:


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POSITIVAS:Resistencia a laabrasin, alargamiento ydeformacin superior alalgodn.

Inarrugabilidad.

Estabilidad dimensional.

Tintura es slida.

Seca fcilmente.Resiste a cidos yoxidantes

NEGATIVAS:

Encogimiento sisobrepasatemperatura ptimade lavado (se vuelvespero).

Se carga deelectricidad esttica.

Dbil capacidad deabsorcin.Poco confortables.

Fibra sinttica: PoliamidaPOSITIVAS : NEGATIVAS:


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POSITIVAS :Inarrugable.

Ligera y elstica.

Se seca con facilidad.

Se utiliza en prendasde punto para darestabilidaddimensional.No es atacable porpolillas ni por hongos

NEGATIVAS:Encogimiento si sobrepasatemperatura ptima delavado.

Se carga de electricidadesttica.

Dbil capacidad de absorcin.

Poco confortable.

Poco transpirable.

Es atacada por cidos, lcalis,oxidantes y reductores.

Poco resistente a la luz.


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El aspecto ms importante a considerar es launiformidad de la distribucin del colorante (o deotros productos qumicos) que la mquina debeasegurar en el menor tiempo posible. Generalmente,los sistemas que permiten una distribucin

homognea del colorante tambin permiten unabuena remocin de la suciedad, y un contacto parejode los productos de blanqueo con el material, por lotanto lo referido acerca del teido, en la mayora delos casos tambin puede aplicarse a la preparacin ya los tratamientos de ennoblecimiento que requierenla aplicacin de productos qumicos.

Las mquinas utilizadas para los procesos de preparacin y elteido se pueden clasificar de acuerdo a:

El substrato a procesar:


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El substrato a procesar:- Mquinas para la tintura de fibras, cintas e hilos.- Mquinas para la tintura de tejidos (calada o punto)- Mquinas de teido para tejidos abiertos.- Mquinas para teir prendas confeccionadas.

El mtodo de procesamiento:La eleccin del mtodo a aplicarse depende de la cantidadde material que debe trabajarse y el tipo de proceso deacabado.- Sistemas discontinuos (batch)- Sistemas semicontinuos.- Sistemas continuos..

Formas de presentacin


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MaterialTextil

Fibra(Floca , Tops)

Hilo(en conos

o en madeja)

Tejido(Plano o

de Punto)

Prendas(descrudadas,blanqueadas)

MaterialTextil


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Fibra

(Floca, Tops)

Hilo(en conos

o en madeja)

Tejido(Plano o

de Punto)

Prendas(aptas para teirdescrudadas oblanqueadas)

Agotamiento(autoclaves)

Agotamient o(autoclaves, Armarios)

T. Plano: Contnuo/semi

(pad steam,pad batch)

Agotamiento(lavadoras

industriales)

T. Punto:Agotamiento (overflow, jet,

airflow

Teido


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Procesode

Teido

Por Agotamiento

Semi -continuo Continuo

El principio de funcionamiento:El sistema que se elige depende del tipo de sustrato, ascomo del tratamiento a realizar.- Sistemas de circulacin de bao.


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Sistemas de circulacin de bao.- Sistemas de material en movimiento.- Sistemas donde tanto el material y el bao estn en

movimiento.

Las condiciones de proceso:La eleccin depende del tipo de material (substrato) y elproceso a llevarse a cabo.- Sistemas que pueden trabajar a presin con elevadas

temperaturas (autoclaves HT).- Sistemas abiertos, o sistemas que se realizan en una

temperatura mxima de 100C.


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Proceso Teido discontinuo: por Agotamiento


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Los procesos discontinuos deagotamiento se caracterizan porque:El material textil est un tiempo mso menos largo en contacto con elbao de teidoEn ese tiempo el colorante se fija en lafibra.

El proceso se realiza de diferentesmaneras.

Casos de Teido por Agotamiento


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1.Material Textil en movimiento / BaoParado. (barcas)

2.Material textilParado / Bao enMovimiento(autoclaves)

3. Material textil enMovimiento / Baoen Movimiento

TeidoPor

Agotamiento


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Mquina autoclave:Estas mquinas se utilizan para el teido de fibras ehilos en diferentes presentaciones (bobinas, quesos,plegadores, etc.). Se componen esencialmente de:

Autoclaves verticales u horizontales, de aceroinoxidable, donde se colocan los portamaterialesintercambiables para el teido del substrato ensus diferentes etapas de procesamiento(canastas para fibras, portabobinas,portaquesos, rollos de tela etc.)

Bomba de circulacin de bao.Tanque auxiliar, desde donde los colorantes yauxiliares necesarios se aaden sin detener elciclo de funcionamiento.

Bomba de presin esttica (que puede introducir baocualquiera que sea la temperatura de funcionamiento).Tomamuestras de bao.Panel de control para ciclos de teido parcial ototalmente automatizados.


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Todos los fabricantes pueden ahora suministrar estasmquinas equipadas con un microprocesador o un sistemaPLC para controlar y configurar todas las funciones deoperacin (llenado, agotamiento, subida de temperatura,enfriamiento, tiempo permanencia, dosificacin etc.) detodo el ciclo productivo y, en casos especficos, paraajustar el caudal de la bomba de acuerdo con losparmetros preestablecidos.

Algunas autoclaves estn equipadas con un sistema depresurizacin de aire, que ofrece la posibilidad de reducirla relacin de bao y el consumo de energa, cuando lamquina est funcionando con una fraccin de sucapacidad mxima.


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Estas mquinas pueden operar a una presin mxima defuncionamiento de 5-6 bar, y son presurizadas; sonadecuadas para el tratamiento de las fibras sintticashasta a una temperatura de funcionamiento de 145 C. La


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prelacin del bao promedio es de aproximadamente 1:10.

AUTOCLAVE VERTICAL TEIDO DE HILOS BOBINAS


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Mquina teidora de hilos enmadejas:

Se compone de una cuba (tina) divididaen compartimentos perpendiculares. Lasmadejas se disponen en soportesespeciales, que pueden ser aseguradas

en ranuras especiales dentro de lamquina; el bao circula en ambasdirecciones (flujo hacia arriba y haciaabajo) y la masa de hilados hace solo

La mquina funciona con relaciones de bao reducido y ellquido se mantiene circulando por medio de grandesbombas de flujo axial (adecuado para hilos delicados). Lainversin de flujo de la solucin se obtiene invirtiendo la


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jdireccin de rotacin del motor, el bao se calientageneralmente por medio de serpentines montados dentrode la mquina o por medio de intercambiadores de calor.

Como resultado, el bao puede mantenerse a unatemperatura constante, reduciendo los consumos deenerga, vapor y agua de refrigeracin.

El nico aspecto negativo es la necesidad de cargar ydescargar la mquina cada vez que se utiliza. Tambinpuede utilizarse para el lavado y los tratamientos deblanqueo.

TEIDORA DE HILOS EN MADEJAS


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(1) Divisor central (2) Separadores perforados (3)Soportes perforados (4) Madejas (5) Bomba decirculacin (6) Tanque auxiliar (7) Bomba auxiliar (8)Serpentines

Barca de torniquete.Esta es una mquina de teido antigua para tejidos enforma de cuerda con bao estacionario y material enmovimiento. Funciona a una temperatura mxima de 95-


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movimiento. Funciona a una temperatura mxima de 9598C. La relacin de bao en general es bastante alta (1:20 01:40).

El sistema incluye una batea con una inclinacin frontal

(actuando como tobogn para la cuerda plegada) mientrasque su lado posterior es vertical. Un compartimento conseparacin perforada, colocada a una distancia de 15-30cm de su lado vertical, crea un espacio intermedio para lacalefaccin y para la adicin de productos.

El calentamiento puede ser con vapor directo o indirecto.

El movimiento de la tela es impulsado por un cabrestantecircular elptica (torniquete).


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Esta mquina se utiliza preferiblemente para pre-tratamientos de teido (descrude, lavado, blanqueo)donde la alta relacin de bao asegura excelentesresultados.

Este sistema es antiguo, presenta un alto consumoenergtico, el uso extensivo de auxiliares, colorantes yagua, lo que conduce a altos costos de operacin, controlinexacto de temperatura (el bao no se mueve y elsistema de calentamiento solo esta en un extremo) y lalimitada libertad de los pliegues de la cuerda.

Mquina Jet.Estas mquinas , donde tanto el bao y el material estnen movimiento, se utilizan par la preparacin y el teido encuerda; el tejido es arrastrado y conducido a travs de la


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; j ymquina slo por la fuerza de un flujo. Funcionan contemperaturas altas (gamas de temperatura mxima entre135-140C), con una relacin de bao muy limitada (1:5 1-15).


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Esta mquina se utiliza para el pretratamiento y elteido de tejidos en cuerda tanto el bao y elmaterial estn en movimiento. LLa arquitectura, el diseo del sistema y las

relaciones de bao son similares a las de las

mquinas Jet.

La principal diferencia es el sistema de transporte, esimpulsado por un carrete motorizado y en parte por el flujosecuencial del bao.


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El sistema de chorro de tobera se sustituye por un recipienteque contiene lquido, ste entra en un tubo recto y fluye atravs del canal de transporte junto con la cuerda.

La velocidad de transporte de la tela es ajustada por lavelocidad del carrete y el flujo de agua que la bomba fuerzadentro del tubo de transporte (60 a 250 m/min).

Se pueden teir desde tejidos de fibra natural, sintticas ymezclas.


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Es la mquina de teido ms moderna donde el bao es paraaplicar colorantes y productos auxiliares y no paratransportes de la cuerda.

El tejido es guiado por un carrete conductor, es expuesto dentrode la tobera a una corriente de aire presurizado que sopla deuna o dos turbinas de ventiladores que toman el aire delinterior.

Durante el recorrido dentro de la zona de transporte a la salida ,la cuerda se roca con una cantidad controlada de bao.Cuando la tela se pliega en el tanque perforado de recogida,se elimina el exceso de lquido, que recircula por una bombaespecial.

La velocidad de transporte oscila entre 250 y 1000 m/min,mientras que la relacin de bao puede ser de 1:3 a 1:8.

La alta velocidad junto con la baja relacin de bao garantizaresultados ptimos de teido en tiempos muy cortos, tambin


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Esta mquina est diseada para elteido de tejidos de fibrasmanufacturadas, mezclas de fibrasmanufacturadas y elsticas, tejidosde microfibra. Es adecuada para latintura tejidos de filamentossintticos y artificiales.


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Esta maquina se utiliza `para procesar lotes de tamaomediano en tejidos de calada por un sistema deagotamiento.

La tela se mueve mientras que el bao es esttico.

La velocidad y la tensin del tejido se ajustan paraevitar cambios en la estabilidad dimensionalsobretodo en el proceso de telas ligeras y/o fibrasdelicadas.

La composicin del bao absorbido debe ser lo masuniforme en todo lo ancho y longitud de la pieza.

MAQUINA JIGGER


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(1) Primer cilindro (2) Segundo cilindro (3) Bao (4) Cilindros gua

MAQUINA JIGGER


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El descubrimiento del polister (teido hasta 140C)llev a la aplicacin de maquinas de teido enbobinas que constan de una autoclave concirculacin de bao con la tela abierta a lo anchoenrollada sobre un cilindro perforado.

MAQUINA TEIDORA TEJIDOS EN BOBINA


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(1) Tejido (2) Cilindro perforado (3) Cubiertas del cilindro (4)Bomba de circulacin (5) Bomba de adicin (6) Tanque deadicin (7) Intercambiador de calor (8) Vlvula by-pass (9)Tanque (10) Puerta


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Se aplica a tejidos de ancho abierto que sonsensibles a los pliegues y las marcas de dobls.Se diferencia del teido por agotamiento en laaplicacin del bao de tintura y en los procesos defijacin.

Son necesarias cantidades reducidas de agua.

La tela es conducida con tensiones para impedir laformacin de arrugas, ingresa en cubas (tinas) quecontienen el bao de colorante y pasa a travs derodillos que exprimen el exceso de lquido


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Otro factor a tener en cuenta es pick-up o grado deexprimido, que representa la cantidad (en unidades depeso) de bao contenida en 100 unidades de peso deltejido, despus de la impregnacin y el exprimido.

Depende de las caractersticas y composicin de la telaadems de los siguientes parmetros:

Presin ejercida por los rodillosDureza del recubrimiento del rodilloViscosidad del baoTamao del rodilloVelocidad de funcionamientoPreparacin del tejido

Presencia de auxiliares

a)


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Anotar los datos del tejido, la velocidad y lapresin de los rodillos del foulard

b) Tomar tres muestras a lo ancho del tejido a lasalida del foulard, introducir cada muestra en unabolsa plstica previamente pesada y rotulada(izquierda, centro y derecha).

c) Pesar individualmente cada bolsa (con la muestradentro) en una balanza analtica.

d) Descontar de los pesos brutos el peso de cadabolsa.

e) Colocar las tres muestras hmedas (ya sin la bolsa) en una estufa a 105 120 C durante 20-30 min.


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a) Retirar las muestras y acondicionarlas hastaalcanzar su equilibrio higromtrico.

b) Pesar individualmente las muestras secas y notarlos resultados.

c) Calcular el pick-up con la formula:

Pick-up= Peso hmedo Peso seco . 100

Peso seco

Ejemplo:Artculo : Sarga 3/1Velocidad : 40 m/min

LADOIzquierdo Centro Derecho

P. Bolsa (g) 0.4318 0.4207 0.4639

HmedoP. Bruto (g) 2.3134 2.7424 2.3961P. Neto (g) 1.8816 2.3217 1.9322


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Presin : 5 barPick-up(1)= 1.8816 1.1272 . 100 = 66.9 %

1.1272

Pick-up(C)= 2.3217 1.3894. 100 = 67.1 %1.3894

Pick-up(D)= 1.9322 1.1433. 100 = 69.0 %

1.1433Interpretacin: se observa que el lado derecho del tejidopresenta mayor arrastre de bao (pick-up), lo que puedeocasionar tonos mas intensos en esta zona, afectando laigualacin del teido.

Seco P. Muestra(g) 1.1272 1.3894 1.1433

Proceso Teido Semi- continuoPasos:


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1.Impregnacin yexprimido: enFoulard

2. Reaccin: Porreposo a temperaturaambiente por un

tiempo.3. Lavado: enlavadora continua

Teido

Semi Contnuo


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Es un proceso de teido en fro, mediante el empleo decolorantes y productos auxiliares.El Tejido es enrollado y cubierto con plstico para

evitar el secado y la oxidacin de las capas externasde la bobina, se mantiene en rotacin durante 8-24

horas.El tejido se lava en un sistema continuo o discontinuo.

(A) Foulardado (B) Reposo en fro (C) Tratamientoposterior

Proceso Teido ContinuoPasos:


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El textil pasa de maneracontinua por un bao detintura.

Se exprime en unfoulard.

Secado / Vaporizado.

Lavado y jabonado.

TeidoContnuo


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PAD DRY:Despus de la impregnacin y el exprimido, la telaes presecada (100 150C) con rayos infrarrojos, acontinuacin se seca (150 160C) para fijar elcolorante, luego se enjuaga en un sistema continuo.

Se emplea para el teido de fibras celulsicas concolorantes reactivos.

(A) Foulardado (B) Presecado (C) Secado (D) TratamientoPosterior

PAD STEAM:Se lleva a cabo mediante un foulardado, despus el tejido

(100 105 C) l i d i


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se seca (100 105 C) luego se introduce en una maquinade vapor para fijar el colorante. El tiempo de vaporizadodepende de la temperatura y colorantes utilizados.

(A) Foulardado (B) Pre secado (C) Secado (D) TratamientoPosterior

PAD TERMOFIX:Se emplea para el teido de polister: luego del foulardado,

l jid d ll d l


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el tejido es secado y se lleva a una cmara de altatemperatura (termosoleado)para fijar el colorantedisperso, luego se realiza la remocin del colorante nofijado, mediante lavado reductivo y jabonado posterior.

(A) Foulardado (B) Pre secado (C) Secado (D) Termosoleado(E) Tratamiento superior

TEIDO CON COLORANTESDIRECTOS


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Teido con Colorantes Directos

E l di ib


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Estos colorantes directos reciben estenombre porque tien la celulosadirectamente, sin mordiente.

Se unen a la fibra celulosa medianteun enlace puente de hidrgeno(dbil)

Teido con Colorantes Directos

S l bl l


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Son solubles en agua a altatemperatura.

No necesitan un pH definido.

Se empieza a teir con PH neutro.No tienen buena solidez al lavado .

Los colorantes directos cuando se usanpara colores claros (< 0.05%),presentan solidez mediana al lavado ya la luz.

TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

Los colorantes directos, tambin conocidos como sustantivos debido a su granafinidad o sustantividad por las fibras celulsicas a las que tien directamente.


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Aos antes a 1884, se tea a las fibras celulsicassolo con colorantes bsicos luego de unmordentado previo, con ndigo vegetal o conalgunos colorantes a la tina que se podan encontraren la naturaleza.


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Algunos de los colorantes directos pueden mejorar sussolideces hmedas por medio de tratamientos posteriores


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Algunos de los colorantes directos pueden mejorar sussolideces hmedas por medio de tratamientos posterioressin llegar a alcanzar mejoras excepcionales.

La mayora de los colorantes directos soncompuestos azo sulfonados.Son relativamente econmicos y proveen la gama

completa del espectro visible.

Modo de fijacin delcolorante a la fibra

El rayn viscosa, el lino, el yute, el algodn y todas las fibras celulsicas estn

compuestas por uniones de cadenas de unidadesde celubiosa


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compuestas por uniones de cadenas de unidades de celubiosa.

Cadena de Celubiosa

Estas cadenas se


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Estas cadenas seextienden de tal maneraque forman filamentoslargos, acomodndoseen la forma depaquetes, paquetesmoleculares.

Estos paquetes no estn arreglados uniformemente, as hay partes donde las cadenasmoleculares estn arregladas paralelamente y tan juntas que forman cristales y otras enque estn dobladas y en forma desordenada.


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Al entrar la fibra en contacto con el bao de teido, el agua que lafibra absorbe genera una presin osmtica que empuja lascadenas desordenadas de la parte amorfa para poder acomodaruna cantidad de agua. La parte cristalina no es afectada.

La presin osmtica llevada a cabo por el agua en la regin amorfa


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La presin osmtica llevada a cabo por el agua en la regin amorfacrea los poros en la estructura de la fibra a travs de los cuales lasmolculas de colorante hacen su ingreso durante el teido.

Poros

En su gran mayora los colorantes directos son sales de sodio de uncido sulfnico aromtico de molcula relativamente larga y plana congrupos funcionales capaces de formas puentes de hidrgeno con losgrupos oxidrlicos OH- de la celulosa.

Estos colorantes directos deben su solubilidad a un

radical auxcromo polar que en solucin se ionizan


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radical auxcromo polar que en solucin se ionizancomo cualquier otra sal.

Cromogen SO3Na Cromogen SO-3 + Na+

Esta ionizacin es sin embargo especial, las molculas de colorantetienden a asociarse en la forma de agregados o mcelas de variado

tamaoA medida que la temperatura aumenta, el tamao del agregado

disminuye pudiendo llegar al tamao molecular.

El colorante est pues presente en el licor de teido en la forma deagregados y si stos son lo suficiente chicos como para entrar atravs de los poros, entonces se difundirn dentro de la fibra


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Como consecuencia de la absorcin de los agregados de menor tamaoy sin molculas de colorante; el bao de teido queda disminuido en laconcentracin de stos. Para poder mantener el equilibrio entreagregados grandes y chicos, los agregados grandes se disocian enpequeos a medida que stos son absorbidos por la fibra.

Las fibras celulsicas poseen un potencial negativo superficialdebido a la oxidacin de una pequea fraccin de sus gruposalcohlicos a carboxlicos y los cromgenos del colorante una cargaelctrica negativa.


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Est

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Procesos Pretratamiento I-A