PROCESOS PRODUCTIVOS.pdf

5/21/2018 PROCESOS PRODUCTIVOS.pdf

1/25

PROCESOSPRODUCTIVOS Y

CALIDAD


2/25

OBJETIVO DEL CURSO

Al trmino del curso los participantes identificarn y

aplicaran los elementos bsicos para disear y

documentar la estructura de los procesos productivosde su empresa empleando las herramientas de calidad

para la mejora continua.


3/25

TEMAS A TRATAR

1. Procesos productivos

2. Clasificacin y sus caractersticas3. Actividades bsicas y objetivos de mejora4. Principios bsicos para simplificar las operaciones.5. Distribucin del puesto de trabajo

6. Tiempo estndar de las operaciones7. Usos de los tiempos estndares8. Control de eficiencia9. Balance de lneas de produccin10.Herramientas de calidad11.Caso prctico


4/25

PROCESOS PRODUCTIVOS

los procesos Productivos son una

Secuencia de actividades requeridaspara elaborar un producto (bienes o

servicios).


5/25

CLASIFICACIN Y SUS CARACTERSTICAS

Clasificacin:

Los procesos se pueden clasificar:

Segn el tipo de flujo del producto

En Lnea Intermitente

Por proyecto

Segn el tipo de servicio al cliente

Fabricacin para inventarios

Fabricacin para surtir pedidos


6/25

ACTIVIDADES BSICAS Y OBJETIVOS DE MEJORA

Para efectos de anlisis crtico:Un proceso puede descomponerse en cinco actividadesbsicas, de acuerdo al Sistema ASME. Son lassiguientes: Operaciones Transporte Inspeccin Demora Almacenamiento.


7/25


Simbologa

Actividad Simbologa Significado

Operacin O

Representa la transformacin de la materia

prima de un estado A a un estado B. Hay

transformacin. Hay un acercamiento real

hacia el producto terminado.

Transporte =>Desplazamiento de los materiales o del

personal de un lugar a otro.Inspeccin , Verificacin de cantidad, calidad o ambas

Demora

Implica la interrupcin momentnea de un

trabajo; acumulacin de materiales entre

dos operaciones sucesivas.

Almacenamiento

Resguardo de materiales, bajo control, no

se pueden sustraer sin autorizacin previa.


8/25


Ejemplo1

3

4

5

2

Almacn de materia prima

Llevar tela hacia mesa de corte rollo por rollo manualmente.

Tender la tela en mesa, manualmente dos personas

Controlar que no est muy tenso y estn bien alineados con la mesa

Marcar las piezas sobre la tela y cortar

Revisar si el corte est bien hecho y si se cortaron todas las piezas

Amarrar los paquetes de 100 un idades y ponerle identificacin

Transportar paquetes a mesa de trabajo en saln de costura en forma

manual de dos en dos.

Colocar en mesa

Esperan ser cosidos se mantienen 200 paquetes esperando

6

7

8

9

10


9/25

PRINCIPIOS BSICOS PARA SIMPLIFICAR LASOPERACIONES

Conocidos como Principios de Economa deMovimientos, son un conjunto de reglas que sirvenpara mejorar la eficiencia de las operaciones y disminuir

la fatiga en el trabajo manual, aplicadossistemticamente en los procesos productivos, sepueden lograr reducciones significativas en los tiemposde las operaciones, aumentando la productividad.


10/25

PRINCIPIOS BSICOS PARA SIMPLIFICAR LASOPERACIONES

Principios de Economa de Movimientos relacionados con elCuerpo Humano.

Principios de Economa de Movimientos relacionados con el

Lugar de Trabajo

Principios de Economa de Movimientos relacionados con El

Diseo de Herramientas y Equipo


11/25

DISTRIBUCIN DEL PUESTO DE TRABAJO

Delimitar y fijar dnde deben colocarse los

materiales y las herramientas.

Las herramientas, aparatos de control y

materiales deben estar situados alrededor

del puesto de trabajo y tan enfrente y cerca

del operario como sea posible (ver dibujos).

Los recipientes de alimentacin por

gravedad, deben utilizarse para llevar los

materiales lo ms cerca posible del punto

de montaje o utilizacin.

Debe usarse la gravedad para laevacuacin, siempre que sea posible.


12/25


Los materiales y herramientas deben

situarse de forma que permitan hacer losmovimientos en el orden previsto como ms

eficaz.

Deben tomarse las medidas oportunas para

facilitar unas condiciones de visin

adecuada. Vigilar la iluminacin y el colordel puesto de trabajo.

Debe facilitarse al operario un asiento, cuyo

tipo y altura le permitan ejecutar la tarea,

tanto en pie como sentado.

.


13/25


Posicin del Operario

Estos principios de economa de movimientos

deben leerse cuidadosamente y buscar su

aplicacin en las diferentes actividades que

se realizan en la empresa.

Despus de familiarizarse con su uso, laaplicacin de los mismos se vuelve

espontnea. Por ejemplo: al observar a un

operario hacer una operacin, uno puede

hacer algunas observaciones rpidas, tales

como:


14/25


Se agacha mucho para tomar el trabajo?

Podramos subir las patas del depsito.Los materiales estn muy lejos y tiene que inclinarse?

Podemos acercarlos.

Est tomando una herramienta ubicada al lado derecho con la mano

izquierda?

Podramos reubicar la herramienta.

Est sentado y la mesa le queda muy alta?

Podramos subir al silla o bajar la mesa.

Est utilizando la mano izquierda para sostener la pieza?

Podramos utilizar un dispositivo de fijacin.


15/25

TIEMPO ESTNDAR DE LAS OPERACIONES

El tiempo estndar de una operacin, es el

tiempo que debera tardarse un operario

calificado en realizar una operacin,

utilizando un mtodo definido, a una

velocidad normal y trabajando encondiciones normales de operacin

(iluminacin, ventilacin, ambiente).

Muchas veces nos preguntamos por qu un

operario no cumple su estndar.


16/25


Es un operario calificado, o le falta

experiencia?

Est utilizando el mtodo correcto?.

Est trabajando a una velocidad normal?.

Las condiciones de trabajo (iluminacin,

ventilacin, ruido, son aceptables?.


17/25


Algunos mtodos para calcular tiempos estndares son los

siguientes:

Tiempos histricos

Tiempos Estimados

Tiempos Sintticos o Predeterminados

Tiempos con Cronmetro

Otros


18/25

USO DE LOS TIEMPOS ESTNDARES

Los tiempos estndares son de vital

importancia para la administracin de laproduccin. Sin ellos, se puede decir que se

maneja a ciegas la produccin.


19/25

CONTROL DE EFICIENCIA

El conocer las eficiencias nos permite premiar a losbuenos operarios.

Para premiar el buen trabajo existen muchas formas,

alguna de ellas es la siguiente:

a) Seleccionar el nivel de eficiencia base. Es decir, el nivel

al cual deberan estar nuestros operarios como mnimo

normal, bajo condiciones normales. Este nivel depende

del tipo de empresa, complejidad del proceso y

regularidad de las operaciones.


20/25

BALANCE DE LNEAS DE PRODUCCIN

El balance de lneas es un factor crtico para la productividad deuna empresa.

Balance, esta palabra en s ya nos da una idea de la situacin atratar.

Se dice que una lnea de produccin est balanceada cuando lacapacidad de produccin de cada una de las operaciones delproceso tiene la misma capacidad de produccin.


21/25


EJEMPLO:

100 u/h 100 u/h 100 100

100 Unid/Hora

ENTRADA

100 Unid/Hora

SALIDA


22/25


Como se puede apreciar en el esquema, se asemeja a una tubera

con un caudal de entrada y uno igual de salida.

En cada etapa (operacin) del proceso debe existir la mismacapacidad de procesamiento para lograr el balance.

Existe un balance de diseo y un balance real.

El balance de diseo es aquel que se obtiene al calcular el nmerode mquinas y/o operarios que se requieren para las diferentesoperaciones del proceso, tomando la eficiencia 100% como base otomando una eficiencia mxima normal viable, que podra ser 80%(es variable) de acuerdo al proceso.


23/25

HERRAMIENTAS DE CALIDAD

a) Tormenta de ideas

b) Grficos de control

c) Hoja de comprobacin

d) Diagrama de Pareto

e) Diagrama de causa efecto

f) Circulo de Deming


24/25

HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Actividad:

Sigue las instrucciones del instructor,participa en la actividad y comparte elresultado y tus comentarios a los dems

compaeros de grupos.

Elaboracin de Buques


25/25

BIBLIOGRAFIA

Juran y el Liderazgo para la Calidad J.M. Juran,Ediciones Daz Santos, S.A. 1990

Introduccin al Control de Calidad, Kaoru Ishikawa,Ediciones Daz de Santos. 1994

Control Total de la Calidad, Armand V. Feigenbaum,Compaa Editorial Continental, S.A. 1990

Documents

PROCESOS PRODUCTIVOS.pdf