Prodtacci6n de Chiles Deshidratados y Sanitizados148.206.53.84/tesiuami/UAM6746.pdf · cantidades de frutas y hortalizas se deterioren antes de que lleguen al mercado. Actualmente,

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA UNIDAD IZTAPAIAPA

PROYECTO TERMINAL:

"Prodtacci6n de Chiles Deshidratados y Sanitizados"

MATERIA: FORMUlAC16N DE PROYECTOS PROFESOR: SERGIO SÁNCHEZ

PRESENTADA POR: "

EQUIPO ## 5 I f

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BONILLA ROMERO SlLVlA ALEJANDRA. CASTILLEJA BUCIO SILVIA. HERNANDEZ NÚÑEZ ABELARDO.

MEZA ESCAMILLA FLORENCIA. VARGAS MORA VERONICA.

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LEON TÉLLEZ LAURA L.

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Produccibn de Chiles Deshidratados y Sanitizados

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA UNIDAD IZTAPAIAPA

C.B.S.

PROYECTO TERMINAL

Estudio de Prefactibilidad para el Lanzamiento de un Nuevo Producto.

“Produccidn de Chiles Deshidratados y Sanitizados”

INDEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

Se presenta a:

Ing. Sergio Sánchez R.

Ing. Alejandro Morán S.

Ing. Ricardo Arteaga M.

Ing. Juan Manuel Morgan S.

El Proyecto Terminal Titulado:

Estudio de Prefactibilidad para el Lanzamiento de un nuevo producto.

“Produccidn de Chiles Deshidratados y Sanitizados”

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"Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados"

l. Generalidades

1 .l Resumen Ejecutivo

En este proyecto se analiza la prefactibilidad de la inversión de recursos en el establecimiento de una planta deshidratadora y sanitizadora de chiles, valiéndose del estudio de la demanda y oferta que actualmente rigen el mercado nacional, considerando además las condiciones económicas y políticas que prevalecen en nuestro país.

También se hace un estudio de ingeniería básica del proceso para determinar las variables mas importantes de la producción y el costo de la inversión. Todo esta enfocado para aumentar las posibilidades de éxito de la planta antes mencionada .

El proyecto de "Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados" surge debido a la necesidad de producir un chile sanitizado y de optimizar su proceso de deshidratación, ya que es un producto que actualmente es demandado y no existe la capacidad suficiente de ofertarlo como tal. Esto Obliga a los consumidores a emplear chile deshidratado de manera tradicional, el cual no es higiénico debido a no tener un control de calidad, impidiendo así su competencia en el mercado de exportación; por lo que es necesario un proceso de sanitización extraordinario, que le permita tener una óptima calidad para poder competir en el mercado.

El chile deshidratado y sanitizado que se pretende elaborar es un producto que conservará mejor sus propiedades físicas, químicas, microbiológicas y también sensoriales, que el producto secado tradicionalmente presenta

Este producto tiene que ser de excelente calidad por lo que, en su elaboración se aplicarán las buenas practicas de manufactura. Para ello es necesario contar con capacitación para el personal. Esto contribuirá al crecimiento de la planta, ya que gran parte del mercado que se pretende cubrir comprende empresas transnacionales que deben cumplir con los estándares de aseguramiento de la calidad, a nivel de bloques económicos mundiales.

A continuación se explican los aspectos generales de la deshidratación de

La -deshidratación de los alimentos es un método de conservación, que se basa en la eliminación de agua que éstos contienen, bajo condiciones controladas que producirán sólo un mínimo de cambios, o idealmente, ningún cambio en las propiedades del alimento.

alimentos :

INDEMEX ~~

Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizados

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La conservación es el motivo principal, aunque ‘no el Único, por el cual se deshidratan los alimentos; también se hace para disminuir su peso y su volumen lo que implica una reducción de los costos de almacenamiento y distribución.

Cualquiera que sea el método de secado empleado, la deshidratación de un alimento consta de dos etapas:

a) la introducción de calor al producto, y

b) la extracción de humedad del producto.

Para la deshidratación de chile se utilizarán secadores de túnel. Estos secadores son del tipo directo, es decir, el calor necesario para la evaporación de la humedad del alimento es suministrado totalmente por el aire caliente que se utiliza para secar, arrastrando al mismo tiempo la humedad evaporada. El aire. caliente transfiere calor sensible al agua contenida en al alimento y lleva hacia afuera el vapor de agua producido.

El secador de túnel es el más utilizado para la deshidratación de frutas y hortalizas. Consiste en un túnel de 5 a 17 m de longitud.

1.2 Objetivos

1.2.1 General

* El objetivo de este proyecto es realizar el análisis de prefactibilidad para la introducción al mercado de chile deshidratado sanitizado, así como para el establecimiento de una planta deshidratadora. De esta manera, se reduce la incertidumbre sobre la posible inversión de recursos en este proyecto.

1.2.2 Específicos

* Realizar un estudio de mercado para ver la posible aceptación de chile deshidratado y sanitizado en el mercado, usando como herramientas la oferta y demanda del chile secado al sol, que es como actualmente se hace.

Se propondrá un proceso de deshidratación que, además de reducir carga microbiana sin requerir de métodos alternos de sanitización, como la irradiación; será un producto de mejor calidad y de fácil rehidratación.

1.3 Justificaci6n

La cocina mexicana, como comida étnica tiene un gran crecimiento en el mundo, principalmente: Alemania, Espana, Holanda, Belgica, Italia, Reino Unido, Australia, Corea, Hong Kong, Filipinas, Malasia, India, Tailandia, Estados Unidos y Canadá. Para los chiles deshidratados y sanitizados se piensa en la exportación a Estados Unidos por estar en primer lugar entre los países consumidores de comida mexicana, debido a la cercanía, a la migración de mexicanos y al intercambio de


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culturas. Además, por la. tendencia actual a consumir productos con poca grasa, poca sal y más verduras, se ha incrementado el consumo de especias y otros condimentos para dar sabor. Actualmente existe la tendencia al consumo de la comida llamada "texmex", la cual incluye en su preparación el uso de chile.

Uno de los problemas más serios en materia alimentaria de nuestro país es la poca industrialización de los productos del campo, que ocasiona que grandes cantidades de frutas y hortalizas se deterioren antes de que lleguen al mercado.

Actualmente, el secado de chile se realiza por medio del sol; si esto fuera hecho en lugares especiales para el secado, el producto tendría buenas características de calidad tanto microbiológicas como fisicoquímicas, pero desgraciadamente este secado del chile se realiza, en su mayoría de manera artesanal, es decir, el chile es cosechado y expuesto al sol sobre la tierra o en tenderos o petateras para que el sol lo seque; este factor provoca que el chile se contamine por estar expuesto a cualquier tipo de infestación como: microorganismos, pelos de animal, excremento, tierra, piedras, material extraño, rastros de metales, ataque de plagas (palomillas), etc. Lo anterior se traduce en cuantiosas pérdidas provocando fluctuaciones en el precio del chile seco, ya sea por producto de mala calidad o por la merma debida a las infestaciones mencionadas.

Actualmente, el chile secado al sol, con los problemas mencionados en el párrafo anterior, se sanitiza, principalmente, por medio de dos procesos: exposición del producto en túneles de irradiación y la introducción del producto en cámaras con etileno. Aunque el producto, después de cualquiera de estos métodos, es de buena calidad microbiológica, no es muy recomendable, ya que el precio del chile seco se incrementa considerablemente debido a los siguientes factores:

lRRADlAC16N

o Llevar el chile deshidratado al lugar donde se vaya a tratar, es decir, tendrh que llevarse el producto al Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares (ININ).

o La capacidad del INlN es limitada, por lo que no siempre se puede disponer de este servicio,

o Por la falta de conocimiento los consumidores consideran que un chile irradiado puede traer consecuencias en la salud, aunque esto no sea cierto,

e Se debe comprar un empaque especial para la irradiación,

e Se debe empacar en estas bolsas especiales el producto, lo que se traduce en tiempo y mano de obra,

o El costo del tratamiento de irradiación es elevado,

o El producto se debe transportar al INlN y regresarlo a la planta para cuarentena, análisis microbiológicos y su distribución,

INCSMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

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CAMARAS DE ETILENO

e Debe haber una inversión en el equipo o pagar el servicio,

e Es un tratamiento donde se deben cuidar parámetros como temperatura,

e Se invierte tiempo en el tratamiento,

presión y tiempo, por lo que se requiere de personal capacitado,

O Después del tratamiento es necesario realizar análisis microbiológico y dejar el producto en cuarentena,

Por tanto, la deshidratación mediante aire caliente ha adquirido una gran importancia, ya que es una de las formas más económicas de conservar los productos del campo, evitando problemas como el antes mencionado.

Para esto, es necesario contar con secadores cuyo diseño y operación sean adecuados al proceso de deshidratación que se vaya a efectuar.

1.4 Introducci6n

La Diosa prehispánica del chile, hermana de Tláloc, dios del agua, se llamaba nada menos que Tlatlauhqui-cihuatl-ichilzintli. Su nombre es tan complicado como la nomenclatura del chile en México.

Aunque la clasificación científica moderna de los chiles cultivados en México lo reduce a 5 especies, en el lenguaje popular las denominaciones son innumerables. El mismo chile se llama de distintas maneras según el lugar, según el estado de maduración y el color, y cambia de nombre cuando se ha secado. "La gran variedad de nombres asociados con el chile refleja su importancia dentro de la cultura mexicana", observa Janet Long Solis en su "Capsicum y Cultura", el más reciente y documentado libro sobre el tema; y compara esta pluralidad idiomática con aquella de los esquimales para diferenciar tipos y colores de nieve.

Los chiles pertenecen a la gran familia americana de las solanáceas, que incluye la papa, el tabaco y el jitomate. El género que les corresponde es el Capsicum que a su vez se divide en cuatro o cinco especies domesticas silvestres. La mayoría de los chiles de México pertenecen a la especie Capsicum annuum.

La substancia que hace picantes a los chile es la capsicina, que se encuentra en la parte interior (o placenta) de los chiles, en las venas y semillas. La parte carnosa del chile es la que tiene más sabor.

La fórmula química de la capsicina es CI8H2,NO3 y de su concentración depende el grado de picor del.chile. Un viejo método establecido en 1912 (sistema Scoville) para medirlo de modo aproximado indica que un chile morrón (el pimiento dulce o "peperone" italiano) tiene O unidades, el chile verde tiene 1 000, el chile piquín y el de árbol pueden llegar a 40 000. La alta temperatura tropical hace que

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algunos chiles africanos (de origen mexicano) alcancen el récord de 120 O00 unidades.

Los chiles tienen dos cualidades: sabor y picor. El exceso del segundo elemento puede, a veces, ocultar al primero. Exagerando un poco, puede afirmarse que el secreto de la cocina mexicana consiste en el dominio y control de los chiles, en dosificar su picor y equilibrarlo con su sabor.

CLASES DE CHILES

Jalapeno, cuaresmeno o gordo: miden de 4 a 6 cm, es carnoso y de punta redonda. Para escabeche y rellenos.

Jalapeño pegueno: hay variedades de menor tamaño (2a 3 cm) y mayor picor.

Poblano: grande y más o menos verde, el más popular es para rellenar, o se corta en rajas o se muele para sopas. Se asa y se pela antes de usarlo.

Chilaca: verde obscuro, largo y liso, muy picante, hay que asarlo, pelarlo y desvenarlo. Se usa para rellena, en rajas y escabeche.

I De &bo/: muy pequeño y picoso, para salsas y escabeches.

Güero: amarillo o verde claro, en el sureste de Ixcatic. Aromático, fino, sabroso; se usa en cocidos y guisos o relleno. Curtido en salsas y escabeches. Otros nombres locales: caloro y caribe.

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Los chiles secos se conservan indefinidamente en un lugar fresco y seco, siempre y cuando hayan sido comprados en buen estado, es decir debidamente secados (sin rastros de humedad) y sin insectos. Hay que eliminar aquellos que están en malas condiciones y que se vayan deteriorando.

En la cocina mexicana los chiles son elemento principal e insustituible: su sabor, su aroma, y picor le dan personalidad y vigor. Los chiles son las primeras plantas cultivadas en México, aún anteriores al maíz. Junto con. éste y los frijoles forman la base de la alimentación campesina y popular tradicional, y en este grupo de sustancias integran una dieta equilibrada y completa.

El chile mexicano, difundido por el mundo es ahora ingrediente esencial de otras cocinas: sin éI, no habría chorizos en España, ni goulash en Hungría, no curry ni chutney en la India, ni piri-piri en África, ni ratatouille en Francia.

La internacionalización de la comida mexicana ha incrementado la demanda del chile en otros países, por lo que para suplir esto, se propone el diseño de un nuevo proceso de deshidratación de chile, donde por las especificaciones de exportación, el chile deshidratado bajo nuestras condiciones no tendrá problema para su exportación.

SOBRE EL SECADO DE LOS ALIMENTOS

Para deshidratar los chiles, generalmente hay que dejarlos en las plantas hasta que maduren más, se comiencen a secar y cambien de color. Si se cosecha antes de tiempo tienden a pudrirse.

Todos los alimentos se pueden secar irreversiblemente a tal grado, que los tejidos secos no pueden recobrar completamente sus propiedades originales cuando son rehidratados. Los chiles no son la excepción y, durante el proceso de deshidratación, las condiciones de operación pueden producir efectos laterales indeseables tales como el deterioro físico y bioquímico de los mismos. Por esta razón es muy importante contar con un modelo de deshidratación que permita establecer condiciones de operación bajo las cuales el producto sufra el menor deterioro y que además su rehidratación sea lo más cercana a la humedad original.

Para saber cuales son las variables adecuadas al proceso de deshidratación deben considerarse tres fenómenos que caen dentro del campo del transporte de masa y el equilibrio termodinámico:

I) Existe transporte de calor y de masa en el chile. Esto corresponde al estudio de los fenómenos de transporte a nivel interpartícula.

2) Existe transporte de calor y de masa en la película que rodea al chile. Esto involucra el estudio de los fenómenos de transporte en la interfase sólido-gas.

3) Existe transporte de calor y de masa dentro del sólido poroso; esto involucra el estudio de los fenómenos de transporte a nivel interpartícula.

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1 .S Antecedentes

En Mbxico, el secado de chile se realiza tradicionalmente mediante la exposición del producto al sol y en condiciones higiénicas deplorables. En los últimos años, en algunas regiones del país, se ha introducido el secado de chile en secadores tipo túnel, en los cuales se introduce un anaquel de charolas utilizando como combustible y como agente de arrastre de la humedad del chile combustóleo y gas LP. En el primer caso, por la reacción de combustión, el chile absorbe compuestos que le dan sabor y olor desagradable, pero lo más importante, es que dichos compuestos son tóxicos y es muy dificil poder eliminarlos. Por otro lado al utilizar gas LP, el chile absorbe compuestos ligeros que no son tóxicos aunque si dan sabor y olor desagradable al chile pero que son eliminados de el chile ya seco se expone al sol, luz ultravioleta o infrarrojos, pero todo esto hace que el proceso eleve sus costos.

En cuanto el deshidratado de chile, en diversas tesis se habla sobre secado con aire caliente de frutas y hortalizas donde se proponen modelos matemáticos para la simulación de pruebas de deshidratación.


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2. Identificaci6n de Proyectos

2.1 Marco Tedrico

2.1.1 Entorno Político - Econ6mico

Durante la administración anterior se intentó integrar el esfuerzo y la participación conjunta de todos los factores de la producción, se estableció así mismo acciones como: la modernización de las estructuras del entorno productivo, la superación y desarrollo de los esquemas de administración, la atención prioritaria a los recursos humanos, el fortalecimiento de las relaciones laborales, la modernización y el mejoramiento tecnológico, y la creación de un entorno macroeconómico y social propicio al productividad y a la calidad.

Con la idea de establecer compromisos por ambas partes y llevar a cabo un seguimiento de su cumplimiento, se plantearon proyectos con diferentes nombres distribuidos a lo largo de los 6 años: "Pacto para la Estabilidad y el Crecimiento Económico", "Acuerdo Nacional para la Elevación de la Productividad y la Calidad", "Programa para el Mejoramiento de la Productividad", etc.

Todo ello con el propósito de enfrentar el reto que ha implicado la apertura comercial y prepararse para la creciente competencia que se da en el marco del T.L.C. (Tratado de Libre Comercio).

Con respecto a lo propuesto por el C. Presidente, de la ejecución correcta del programa de ajuste dependen tanto la estabilidad económica como el crecimiento de la producción, el empleo y la mejoría en la calidad de vida de los mexicanos.

El sector comprende que no puede haber un crecimiento económico estable y sostenido en un ambiente de inflación elevada, inestabilidad en los mercados financieros y ante todo incertidumbre respecto al desempeño de la economía.

El programa de ajuste demanda combinar los siguientes elementos:

a) Saneamiento de las finanzas públicas para evitar el "financiamiento inflacionario".

b) Disponibilidad suficiente de recursos externos que apoyen la ejecución del programa.

c) Mercado abierto para establecer disciplina en los precios internos.

d) Evitar la sobrevaluación del tipo de cambio y

e) Garantizar resultados favorables en las cuentas con el exterior para evitar presiones sobre la paridad de la moneda.

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A fin de contribuir a la supervivencia y el avance de la planta productiva, se ha propuesto a las autoridades medidas de corto plazo y un programa para el desarrollo fabril.

Sin embargo el sector industrial, al igual que todo el país, se vio totalmente afectado por la situación actual de desconfianza ante las decisiones gubernamentales y su incumplimiento, que prevalece hasta nuestros días.

Con el mes de julio del presente año, inicia el tercer trimestre de esta crisis absurda, al parecer la más profunda y aguda de los últimos 20 años. Originada en la demagogia económica de la pasada administración, en la excesiva apertura externa, en el enorme déficit ( 28 mil 863 millones de dólares en 1994 ) de nuestra cuenta corriente, en el sobreendeudamiento externo disfrazado de interno (Tesobonos) en el que se incurrió para financiar dicho déficit, en el elevado endeudamiento de los bancos. y empresas mexicanas que no generan dólares, en la irresponsable sobrevaluación del peso y en los intocables especuladores, la crisis no afectó sin embargo a los culpables, sus costos han sido transmitidos casi íntegramente a la sociedad y a la planta productiva del país a través de un Programa de Emergencia recesivo que está causando estragos sin precedente en la industria, en el campo, en los servicios, en el empleo y en los niveles de vida de la población.

Infinidad de propuestas coherentes e incoherentes de empresarios, trabajadores, académicos, grupos eclesiásticos, partidos de oposición y organizaciones civiles que consideran como máxima prioridad detener el derrumbe de la economía y salvar el empleo para hoy y para el largo plazo, fueron totalmente desestimadas por el gobierno para la elaboración del "Plan Nacional de Desarrollo 1995 -2000" en donde se plantean acciones ahogadas en un vacío de irrealidad.

Las políticas de apoyo a la industria, deben considerar la heterogeneidad de las mismas y sus ramas de actividad, la distribución diferenciada de las actividades productivas en el territorio nacional, las diferencias culturales entre las mismas iniciativas empresariales, que combinan industrias robotizadas con talleres familiares intensivos de mano de obra, así como el predominio de empresas micro, pequeñas y medianas, generalmente alejadas de los instrumentos de apoyo.

El gobierno, no obstante, se observa decidido a llevar la estrategia de ajustes acordada con el Fondo Monetario Internacional hasta sus últímas consecuencias; se avizora incluso nuevos recortes en un presupuesto público ya de suyo tan exiguo, que parece haber semiparalizado el quehacer gubernamental y, por su peso en nuestro país, gran parte de la economía.

Desde hace más de cuatro décadas el gobierno federal propuso que el Banco de Comercio Exterior S.A. de C.V. de R.L. fuera el encargado de ser el canal Único de ventas en el exterior y también el responsable de proporcionar los financiamientos suficientes para la producción y exportación. Para esto ha implementado algunos mecanismos, primeramente creó un impuesto a la exportación y un subsidio sobre dicho impuesto, cuando las exportaciones se realizaran a través del mismo banco; posteriormente estableció un fideicomiso

iNDEb!EX Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizados

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(IMPEXNAL) en el mismo Banco de Comercio Exterior, más tarde sujetó a permiso la exportación del producto, esta autorización solamente la podía otorgar el Gobierno Federal al Banco de Comercio Exterior y por otro lado, también se ha vuelto al tratamiento preferencial arancelario a favor del Banco de Comercio, eximiendo del pago de impuestos a este último y cobrando el 40% Ad-Valorem, cuando las exportaciones no se realicen a través del Banco de Comercio Exterior.

Gran parte de los créditos otorgados por el Banco de Comercio Exterior son concedidos en función a las necesidades económicas que tiene cada una de las organizaciones productoras.

Actualmente estos créditos se siguen otorgando, pero se les proporcionan a un mínimo de empresas solicitantes, estando siempre en función de un avalúo sobre la misma garantizando que pudiera cubrirse el crédito en caso extremo.

La lmpulsora y Exportadora Nacional, filial del Banco de Comercio Exterior, se responsabiliza de hacer los contratos y las ventas, atiende los embarques, opina sobre los créditos y además se encarga también de las cobranzas, liquida parte de los créditos al Banco de Comercio Exterior.

El Banco de Comercio Exterior, a partir de 1972, empieza a realizar contratos anuales con la finalidad principal de evitar los efectos que ocasione la inflación y la devaluación del dólar; por esta razón, año con año se fijan nuevos precios de este producto.

Los defensores del TLC han señalado en distintos foros que es aún pronto para juzgar sus frutos. Sostienen que el principal resultado del tratado, está en que, sin éI , la crisis de diciembre de 1994 habría sido aún más grave de lo que fue.

Obviamente, no se puede medir el efecto del TLC sólo por el comportamiento de la balanza agropecuaria. El saldo positivo de la balanza surge en primer lugar de la acusada disminución de las importaciones, en un 23 %, como resultado no del incremento en la producción nacional de alimentos, sino de la devaluación. Se importó menos porque se tuvo menos dinero no porque se produjera más.

También es preciso reconocer un aumento en los ingresos de las exportaciones los cuales provienen en muchos casos, más del incremento en el precio de los productos agrícolas, que de un aumento neto en los volúmenes de lo exportado.

El TLC en el sector agropecuario no produjo tampoco una reanimación del

En ramas de la industria de alimentos se muestran ya efectos directos del TLC, observándose que, por ejemplo, la industria de conservas de frutas y verduras es un sector beneficiado, ya que el país es un productor natural de los insumos de esta industria.

PI6 agropecuario. Durante 1995 cayó en un 4 %.

No es difícil darse cuenta de que el problema de la soberanía alimentaria se ubica en la esfera económico-política que, en última instancia determina el círculo de

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la producción y el consumo nacional. En la actualidad es evidente que los alimentos se han convertido en excelentes instrumentos de control. En cifras elocuentes se tiene que: USA realiza el 50 YO de las exportaciones agrícolas del mundo entero y en algunos productos como el maíz, el trigo y la soya la proporción es mayor. La producción de un tercio de las hectáreas cosechadas en los USA se destina a las ventas externas que le aportan a este país 35,000 millones de dólares anuales. La gran productividad del sector agrícola estadounidense que le confiere control e influencia sobre la base de la alimentación de todas las naciones del mundo, representa para la economía entera una palanca de acumulacibn y le proporciona a los intereses políticos de este país un instrumento eventual de presión.

2.1.2 Entorno Social

El mestizaje produjo lo que ahora conocemos y disfrutamos como comida mexicana, la que ha evolucionado en sus influencias, condimentos y técnicas de preparación hasta llegar a su industrialización. La conservación de los alimentos ha sido una de las preocupaciones fundamentales del hombre, en la actualidad esta cuestión cobra mayor importancia ya que las grandes poblaciones urbanas necesitan enormes cantidades de alimentos especialmente frutas y verduras que sólo se producen en determinadas épocas del aiio, de ahí que sea necesario conservarlos para disponer de ellos todo el año.

En la cocina mexicana los chiles son elemento principal e insustituible: su sabor, su aroma y picor le dan personalidad y vigor. Los chiles son las primeras plantas cultivadas en México aún anteriores al maíz. Junto con este y los frijoles forman la base de la alimentación campesina y popular tradicional, y este grupo de sustancias integra una dieta equilibrada y completa.

El chile mexicano se ha difundido por el mundo y es ahora ingrediente esencial de otras cocinas: sin éI, no habría chorizos en España, ni goulash en Hungría, ni curry ni chutney en la India, ni piri-piri en África ni ratatouille en Francia.

Dada la tendencia en Estados Unidos a consumir productos con poca grasa, poca sal y más verduras se ha incrementado en forma importante el consumo de especias y otros condimentos para dar sabor. Dentro de los principales condimentos y salsas utilizadas en los EEUU destacan las salsas mexicanas.

Gran número de personas buscan productos innovadores y de fácil utilización por la tendencia de una vida más acelerada, de tal manera se ha incrementado el consumo de condimentos y salsas preparadas.

Tomando en cuenta el TLC y aprovechando la moda de comer comida mexicana, Canadá también se ha integrado al mercado de alimentos estilo mexicano.

Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

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2.1.3,Entorno Legal

Para la realización de cualquier proyecto en el cual se vean implicados grandes sumas de dinero es recomendable la asociación de inversionistas ya que de esta forma el inversionista no arriesga la totalidad de su patrimonio o fija la parte que desea arriesgar. Otra ventaja que nos ofrece la constitución de una sociedad, es que da la oportunidad a pequeños inversionistas para la realización de un proyecto de mayores dimensiones. Debiendo los socios elegir de entre los tipos de sociedades regulados en la Ley General de Sociedades Mercantiles, articulo lo que establece "Esta ley reconoce los siguientes tipos de sociedades mercantiles :

1.- Sociedad en Nombre Colectivo

11.- Sociedad en Comandita Simple

111.- Sociedad de Responsabilidad limitada

IV.- Sociedad Anónima

V.- Sociedad en comandita por acciones

VI. Sociedad Cooperativa .I'

Cada tipo de sociedad que se reconoce en la Ley tiene sus ventajas y sus desventajas, dependiendo de los intereses de los socios y del objeto de la sociedad siendo las más recomendables para el ramo de la industria transformadora alimentaria, la sociedad anónima la cual presenta una clara ventaja sobre las demás como lo son:

- Los socios pueden enajenar libremente sus acciones.

- Los socios responden únicamente por el monto que se obligaron a aportar art. 134

Para la constitución de una Sociedad Anónima la Ley General de Sociedades Mercantiles'señala que son requisitos indispensables:

a) Deben existir cuando menos dos socios y cada uno debe suscribir por lo menos una acción

b) Debe contar con un capital pagado de 50,000.00 nuevos pesos

c) Debe de exhibirse por lo menos el 20% de las acciones si se pagan en efectivo

d) Debe de exhibirse el total del valor de las acciones cuando estas se paguen en bienes distintos al efectivo

e) Debe otorgarse ante Notario Público

9 La escritura constitutiva otorgada ante el Notario Público, o acta constitutiva debe contener:


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1.- Los nombres, n'acionalidad y domicilio, de las personas físicas o morales que constituyan la sociedad.

11.- El objeto de la sociedad.

111.- Su razón social o denominación.

IV.- Su duración.

V.- El Importe del capital social.

VI.- La expresión de lo que cada socio aporte en dinero o en otros bienes, el valor atribuido a estos y el criterio seguido para su valorización, cuando capital sea variable, así se expresará indicándose el mínimo que se fije.

VI.- El Domicilio de la sociedad.

VIII.- La manera conforme a la cual haya de administrarse la sociedad y las facultades de los administradores.

IX.- El nombramiento de los administradores y designación de los que han de llevar la firma social.

X.- La manera de hacer la distribución de las utilidades y perdidas entre los #

miembros de la sociedad.

XI.- El importe del fondo de reserva.

XII.- El capital social exhibido.

XIII.- El número, clase y valor nominal de las acciones en que se divide el capital social.

XIV.- La cantidad de capital que faltara por aportar.

XV.- Señalar comisarios de la sociedad.

XVI.- Señalar la atribuciones de la asamblea.

XVII.- Los casos en que la sociedad haya de resolverse anticipadamente, y

XVIII.- Las bases para practicar la liquidación de la sociedad y el modo de proceder a la elección de los liquidadores, cuando no hayan sido designados anticipadamente.

Todos los requisitos anteriormente señalados y las demás reglas que se establezcan en la escritura sobre organización y funcionamiento de la sociedad, constituirán los estatutos de la misma los cuales serán obligatorios para los socios.

NOTARIA PúBLICA , -

Para la formación de una sociedad es indispensable que como primer trámite se concurra ante notario público al que se plantearan las necesidades e intereses de


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10s socios procediendo el notario a elaborar el acta constitutiva que deberá contener los requisitos mencionados anteriormente; es conveniente que la sociedad sea de capital variable y así lo asiente en el acta el notario.

El notario por su parte debe cuidar que todas la necesidades y objetivos de la sociedad se sienten en el acta constitutiva ya que este es el documento principal que regirá a la sociedad.

Una vez que el notario ha inscrito en su protocolo la constitución de la sociedad deberá darla de alta en el registro público del comercio, obteniendo por esto un número de folio mercantil que es útil para múltiples trámites posteriores. En caso de no estar inscrito en el registro público del comercio la sociedad será inexistente.

SECRETARíA DE RELACIONES EXTERIORES

Otro de los trámites que debe realizarse para la constitución de una Sociedad Mercantil es la Autorización Administrativa o permiso que expide la Secretaría de Relaciones Exteriores.

TRAMITES LEGALES CON LA TESORERíA DEL DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL O CON LA TESORERíA DEL ESTADO

Con esta dependencia se tiene una relación continua ya que se le pagan impuestos que generalmente son mensuales o bimestrales como son:

- Impuesto predial .- Se da de alta con un formato especial que se proporciona en la dependencia y se comienza contribuir al momento adquirir el predio.

- Contribución por el servicio de agua.- Se efectúa mediante un contrato de servicio agua potable celebrado con la COMIS16N NACIONAL DE AGUA y que se paga a la tesorería, tambibn con esta se fijan las condiciones particulares de descarga de aguas residuales.

- Derecho de uso de suelo.- Se da de alta con un formato especial que se proporciona en la dependencia y esta restringido para ciertas zonas destinadas a la industria o comercio.

Además en esta oficina se pueden tramitar :

- Constancia y certificado de zonificación de uso de suelo.

- Constancia de suelo alineamiento y numero oficial.

- Licencia de construcción.

- Visto bueno de prevención de incendios ( Bomberos).

- Visto bueno de seguridad y operación.

- Autorización de operación.

~. ~ ~~ ~ ~ ~~


15

- Declaración de apertura.

- Licencia de anuncios.

- Licencia de funcionamiento.

- Cédula para la micro, pequeña y mediana industria y actividad artesanal e

TRAMITES LEGALES CON LA SECRETARiA DE HAC1ENDA.Y CREDIT0

inscripción en el padrón.

PúBLICO (SHCP).

En esta Secretaría se tienen que realizar los siguientes trámites:

- La inscripción en el registro federal de contribuyentes.

- Cédula de identificación fisica.

- Cierre o apertura de establecimientos o locales.

- Inicio de liquidación.

- Aviso de cancelación de fusión.

- Cambio de denominación o razón social.

- Suspensión o reanudación de actividades.

- Solicitud de etiquetas de código de barras.

- Aviso o disminución de obligaciones fiscales.

- Aviso de cambio de domicilio fiscal.

Todos estos trámites tienen que realizarse mediante un formato específico para cada uno de los trámites, los cuales se adquieren en la SHCP o en la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación ( CANACINTRA ). Además de lo anterior se tienen las siguientes obligaciones con dicha Secretaría:

- La contribución del impuesto sobre la renta (ISR).

- La contribución del impuesto por actividad empresarial.

- Impuesto del 2 % sobre el activo.

- El Impuesto al valor agregado (IVA).

- Impuestos especiales dependiendo del ramo de la industria ( productos perecederos tanto cárnicos como lácteos , hortofrutícolas para consumo en fresco , panificación y nixtamalización ).

Para darse de alta en el pago de los impuestos anteriormente señalados es necesario llenar el registro múltiple y para los pagos posteriores del impuesto se llena el formato múltiple o formato l .

NCEMEX ~~~ ~


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La omisión en el pago de algún impuesto da origen a la evasión fiscal lo cual constituye un delito cuya sanción es privativa de libertad, el mantener a la empresa al corriente en el pago de impuestos es responsabilidad del administrador Único o en SU caso del presidente del consejo de administración .

SECRETARíA DEL TRABAJO Y PREVlSlbN SOCIAL. TRÁMITES LEGALES QUE SE DEBEN LLEVAR A CABO ANTE LA

La empresa al contratar trabajadores se constituye en patrón y como tal tiene

- Registro de las comisiones mixtas de seguridad en los centros de trabajo.

- Capacitación industrial de la mano de obra ( si la empresa omite este punto implica que cualquier falla en el manejo de la maquinaria es responsabilidad del patrón al igual que de los daños que se cause el trabajador ).

- Autorización de libros de registro de recipientes sujetos a presión y

la obligación de llevar a cabo los siguientes trámites:

generadores de vapor.

- Autorización de planos de construcción e instalación de recipientes sujetos a 'lapor y generadores de vapor.

- Autorización del certificado de competencia para fogonero y operador de generadores de vapor y jefe de planta.

- Licencia de funcionamiento de maquinaria o equipo.

Cabe señalar que esta es una de las Secretarías más exigentes y sus trámites son muy engorrosos y tardados, ya que para la mayoria de estos se piden requisitos de difícil acceso que implican un gran costo como son los planos de las instalaciones , planes de operación y flujo de procesamiento, etc.

TRAMITES LEGALES QUE SE DEBEN LLEVAR A CABO ANTE LA SECRETARíA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL (SECOFI).

Los trámites que se realizan ante esta secretaría son:

- Registro y renovación de marca.

- Búsqueda de anterioridad de marca.

- Registro y renovación de aviso comercial.

- Publicación y renovación de nombre comercial.

- Patente de invención.

- Registro de modelo de utilidad.

- Registro de diseño industrial.

- Autorización de uso y funcionamiento de gas licuado a presión (LP).


17

- Cumplimiento de normas obligatorias (NOM).

- Solicitud de permisos de importación o exportación.

- Información sobre fracciones arancelarias.

- Certificados de origen.

- Permiso de importación temporal para la exportación.

- Acreditamiento para suscribir permisos de importación y exportación.

- Información económica, contable, financiera y balanzas de divisas.

Los trámites ante; . nente señalados pueden hacerse en la propia secretaría o .a través de la CANACINTRA mediante formatos específicos que se proporcionan en estos lugares.

TRAMITES LEGALES QUE SE REALIZAN CON LA SECRETARíA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL).

Esta secretaría se encarga de verificar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Proteccion al Ambiente, sus reglamentos y normas técnicas ecológicas a través de los diferentes institutos que la componen.

Ante esta secretaría se tiene que tramitar la licencia de funcionamiento, inventario de emisiones y/o cédula de operación correspondiente al año en curso. En los casos que una empresa pueda presentar emisión de olores, gases, así como de partículas sólidas o líquidas no controladas en la atmósfera, deberá presentarse un programa de contingencias que contenga las medidas y acciones que se llevarán a cabo para este tipo de situaciones (fugas, derrame, explosiones, incendios, derrumbes ).

En caso de enconi%' falsedad en la información y/o incumplimiento SEDESOL procederá a negar la licencia y/o aplicar las sanciones correspondientes, en particular Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA).

Para la solicitud de la licencia de funcionamiento se deben cumplir una serie de requisitos y llenar formas que se proporcionan en el Instituto Nacional de Ecolog ía (INE).

TRÁMITES LEGALES CON LA SECRETARíA DE SALUD.

Con esta secretaría es preciso realizar los siguientes trámites para poder comercializarlos ya que si no se tiene alguno de estos se incurre en un delito de salud pública además de padecer constantemente de sus inspectores:

- Licencia sanitaria.

- Expedición de nuevas líneas de productos.


18

- Autorización sanitaria previa de importación.

- Aviso sanitario de importación.

- Certificado de libre venta para exportación.

- Constancia de libre venta para exportación.

TRAMITES CON LA PROCURADURíA FEDERAL DEL CONSUMIDOR.

- Manifestación, pago de derechos y certificación de verificación de instrumentos de medición ( básculas de expedición ).

CÁMARA DE COMERCIO.

Es también una obligación de la empresa agremiarse a una cámara de comercio que se encargará de representar al empresario frente a las políticas del gobierno y velar por el interés de la mayoría de estos .

La Cámara de Comercio como una institución puede facilitarle al empresario medios para que la relación de. su empresa para con el gobierno sea óptima. En nuestro caso existen dos grupos de cámaras como son CANACINTRA y CONCAMIN a las que se puede asociarse nuestro proyecto de empresa .

2.1.4 Entorno Tecnológico

En el sector industrial alimentario, hasta antes de la devaluación de diciembre de 1994, tanto las pequeñas como las grandes empresas dependían del crecimiento del mercado interno y de una mayor articulación entre este sector y el agropecuario para su consolidación y expansión . La pequeña industria se ha mantenido en sus tradicionales mercados sin tener posibilidades de expandirse hacia nuevos mercados por la falta de una estrategia de modernización tecnológica para el sector y por la contracción del mercado interno derivado de la pérdida de poder adquisitivo de la población trabajadora y la concentración del ingreso.

Como se ha mencionado en los entornos económico y político se deben incrementar programas de apoyo por parte del gobierno hacia las empresas de sector industrial alimentario orientado a otorgar estímulos fiscales, programas de modernización y sistematización de los procesos, programas de apoyo financiero y de cooperación entre las micro, pequeñas y medianas empresas del sector con las grandes con el fin de desarrollar programas de transferencia de tecnología.

La deshidratación es una técnica que se copió de la naturaleza en la que el hombre sólo mejoró ciertas características. En la industria alimentaria el término deshidratación se utiliza para designar una técnica de desecación artificial, en la que se elimina la mayor parte del agua en un alimento, como resultado de la aplicación de calor bajo condiciones controladas. Esta técnica se utiliza para conservar algunos alimentos mexicanos tradicionales y , no obstante en nuestro país tienen un mercado pequeño a excepción de los chiles secos, y las plazas foráneas representan una oportunidad importante.

INCEMEX Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizados

20

Sin embargo tenemos que tener en cuenta algunos de los elementos que contribuyen a la conservación de nuestros ecosistemas y que ajustándose el la mayor medida posible, podemos contribuir al mejoramiento del medio ambiente

Algunos de estos son :

l. La ejecución de proyectos de desarrollo de instalaciones deben ser diseñadas por personas con la capacitación , las cuales deben hacer una adecuada evaluación del impacto ambiental que ocasionan.

2. La aplicación de tecnologías adecuadas a las diferentes condiciones ecológicas, sociales , económicas y culturales del país. Y sobre todo que se apeguen a la reglamentación vigente y se tenga la posibilidad de ajustarse a modificaciones que puedan darse en la ley en un futuro que son comunes en nuestro pais

2.2 Diagnóstico del entorno

La devaluación del peso frente al dólar en diciembre de 1994 coloca al sector productivo frente al dilema de elevar precios, y con ello propiciar una escalada inflacionaria, o soportar el movimiento cambiario y sus efectos en el sistema financiero, para con esto sostener la estabilidad del país.

El dilema es más complejo cuando se tienen más de 10 años de una situación dificil, y cuando menos 4 de franca recesión en muchas de las ramas productivas. Después de soportar un sexenio de estancamiento, 1983-1988, una lucha antinflacionaria, 1989 - 1990, una apertura indiscriminada y una política industrial pasiva de franco abandono.

Aunado a lo anterior, el cambio de la paridad (peso-dolar) provoca incrementos en los precios de los bienes importados y de las tasas de interés. Esto genera incrementos de precios que provocan un nuevo aumento de los costos. Incrementos en insumos importados y en el costo del capital invertido o por invertir. Esto genera inflación que con una contracción en la oferta monetaria tendrá efectos recesivos.

Durante las últimas dos décadas, el crecimiento económico ha sido insuficiente. Por ello, México enfrenta un problema grave de desempleo y de empleo de baja productividad, tanto en el campo como en las ciudades. La poblaci,ón no tiene acceso suficiente a ocupaciones bien remuneradas en el sector formal de la economía.

Numerosas industrias enfrentan problemas graves, derivados de la insolvencia; el consumo nacional de bienes y servicios se contrae con rapidez; hay serias dificultades de liquidez y existen limitaciones para cumplir las obligaciones tributarias. Además, el dinero resulta escaso e inaccesible para los usuarios del crédito; existen limitaciones serias para sostener el empleo, y muchas industrias viven momentos críticos para seguir en operación.


21

Por lo anterior, México no puede reducir drásticamente sus importaciones ya que corre el riesgo de paralizar su economía, pues la operación diaria del aparato productivo depende de amplia gama de insumos y bienes intermedios elaborados en el exterior. La política de sustitución de importaciones promovida en los últimos meses por el gobierno y la iniciativa privada tendrá un éxito parcial y temporal: sólo dejarán de adquirirse en el exterior productos suntuarios y algunos bienes, pero se mantendrá la compra de los de capital, maquinaria, equipo y diversas materias primas.

Las proyecciones de BANALES mostraron que la balanza comercial agroalimentaria tuvo en 1985 un superávit de aproximadamente 400 millones de pesos, aunque se sabe que esto fue debido a la drástica reducción que sufrieron las importaciones del sector agrícola.

La industria alimentaria en México es de suma importancia, ya que por su volumen y número de personal empleado es la primera dentro de las diferentes ramas manufactureras

La Industria de Alimentos representa el 7 % del PIB, el 24 % de la producción y el 4 % de las exportaciones. Emplea el 22 % del total de trabajadores y recibe el 6 % de la inversión extranjera.

En nuestro país es dificil cuantificar la industria de alimentos, pues gran parte de ella es casera, otras son compañías con capital 100 % nacional y otras son compañías transnacionales o multinacionales. De acuerdo con la información del último censo publicado por el INEGI (1994), de las aproximadamente 267 mil industrias manufactureras distribuidas en el territorio nacional cerca de 92 mil (35.1%) corresponden a la industria de alimentos y bebidas. De estas el 93.9 % son establecimientos micro y pequeños, el 4.8 % son medianos y el 1.3 % grandes.

Dentro de la Industria Manufacturera, la Rama de Preparación de Frutas y Legumbres ha crecido, de 1984-1991 en un 70.8 %. Dentro de ella, las Ramas de Conservas de Frutas y Legumbres y la de Preparación de Salsas y Condimentos, han crecido, 1980-1991 , el 65.57% y el 86.07 % respectivamente. De enero de 1991 a junio de 1993 el 39.9 % y el 23.4 % respectivamente. Gracias a las remuneraciones en el valor agregado la rama tiene una ventaja comparativa.

Dentro de la industria de alimentos tradicionales mexicanos deshidratados industrializados, los chiles deshidratados representan el 38 % de la producción total del país. (Morales de León, 1996)

INDEMEX Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizado5

22

I AlimentosTradicionales Mexicanos Industrializados Deshidratados

Frjoks 14%

3% 6% 11%

2.3 Pronóstico del entorno

Según los estudios de la Presidencia de la República en su Coordinación General del Plan Nacional de Zonas Reprimidas y Grupos Marginados se observa la siguiente tendencia hacia el año 2000.

El consumo esperado de chiles en general (fresco y seco) será de 41,825.6 miles de toneladas anuales y el consumo recomendado será de 44,909 miles de toneladas anuales, (Consumo de alimentos básicos), por lo tanto se espera un déficit de 3,083.5 miles de toneladas anuales.

El esquema de la firma del TLC entre Canadá, Estados Unidos de América y México representa una oportunidad de crecimiento fincado en el libre intercambio de bienes, cuyo efecto inicial es que toda la actividad productiva ha quedado sujeta a la competencia internacional y entraña la necesidad de la industria nacional de encontrar mercado para sus productos. No hay oportunidad de sobrevivir si no se produce en términos de calidad y precio. El objetivo es que se lleguen a definir una serie de áreas industriales en las que las empresas mexicanas puedan ser efectivas y exitosas a nivel mundial. Tal es el caso de las que han buscado elevar la calidad de sus bienes para competir con las importaciones y para convertirse en proveedores de empresas exportadoras incluyendo maquila.

Desde 1985, con la apertura de la economía y el acceso de México al GATA, y posteriormente con el PRONAMICE se han venido preparando y buscando los nichos del mercado que le abran oportunidades de desarrollo para competir tanto a nivel nacional como internacional.

INDEMEX , Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizados

23

Dentro de estos espacios de mercado se puede ubicar a los alimentos tradicionales mexicanos industrializados, que han aumentado en número y variedad en relativamente pocos años.

La penetración en el mercado internacional puede ser mayor si se perfeccionan los canales de comercialización.

Consultando la publicación estadísticas del Comercio Exterior de México, se observa que en la balanza comercial que el grupo de alimentos, bebidas y tabaco en 1995 reportó en importaciones 2,372.9 millones de dólares. En general se observa una tendencia de disminución de las importaciones pero no de un aumento de las exportaciones.

La Rama de la Preparación de Frutas y Legumbres Envasadas y Deshidratadas, viene mostrando , desde 1988 un dinamismo mayor que el resto del sector. Sin grandes variaciones sigue el desarrollo de la manufactura, mostrándose como el sector más dinámico del procesamiento de Alimentos.

INDEMEX Producci6n de Chiles Deshidratados y 5anitizados

74

3. Anhiisis de Mercado 3.1 Definici6n del Producto

3.1.1 Producto:

Chiles Deshidratados y Sanitizados Enteros y

Chiles Deshidratados y Sanitizados en Polvo.

3.1.2 Empresa:

INdustrial DEshidratadora MEXicana

INDEMEX

3.1.3 Marca:

Chiles deshidratados "La Morena"


25

3.1.4 Productos sustitutos:

Curry

Pimiento morrón.

Oleoresinas. Las cuales son mezclas complejas de componentes extraídos de chiles secos con solventes y que contienen los componentes responsables del color y la pungencia.

3.1.5 Productos complementarios:

Cebolla deshidratada, Especias y Condimentos

3.1.6 Su bproductos:

Chile en polvo a partir de chiles subestándares (trozos. semillas, fisurados).

Semillas.

Extractos irritantes.

El producto que se presenta es un bien de consumo intermedio.

3.1.7 Etapa del ciclo de vida del producto / EI producto, por ser un bien de consumo constante, se encuentra en la etapa

de crecimiento con respecto al consumo nacional, ya que empieza a desplazar al producto con secado tradicional, de la misma manera, en el rubro de las exportaciones.

3.1.8 Propiedades del producto

El chile es un importante condimento de diversos platillos de la cocina mexicana; es también un producto agrícola cuyo cultivo reditúa importantes qanancias. También es un producto relevante para la industria de alimentos en conserva: pues la industrialización de este típico condimento representa un renglón económicamente significativo de las actividades de la industria abastecedora para el consumo nacional y un producto que cada día qana terreno en el rubro de las exportaciones de alimentos procesados.

Propiedades biológicas: La mayoría de los chiles mexicanos pertenecen a la familia Solanaceae, género Capsicum, especie annuum.


SO6UOH

92

27

3.1.10 Composición del producto La composición general de los chiles deshidratados es:

85 O h Agua, capsic.ina. ácido desilénico.

6 '/o Fibras.

3 % Proteínas.

4 y o Grasas.

1% ácido ascórbico.

I O h Azúcares.

3.1 . I 1 Datos de Nutrición


28

3.1 .I 2 USOS

El usa del chile es ilimitado para el arte culinario mexicano, ya que por tradición se emplean en un sin número de guisos y de diferentes formas tales como para la elaboración de gran variedad de salsas, moles, guisos, adobos, caldos, pozole, pancita. mole de olla, chiles rellenos al horno o en vinagre, condimento, en trozos, el caldo de haba, sopa de tortillas, rajas, aderezos, entre muchas otras posibilidades.

3. l. 13 Envase

En caja de carton corrugado de 15 Kg. con bolsa interior de palietileno atóxico! calibre 200.

Las cajas de cartón corrugado están clasificadas como:

o Cajas de ranurado regular.

o Calas de ranurado especial al centro.

o Bliss Box.

o Ranurado de cubierta completa

3.1.14 Empaque (norma)

Los envases deben reunir las condiciones de higiene, ventilación y resistencia a la humedad que garanticen un adecuado maneio y conservación del producto.

Las características que debe reunir el empaque para chiles secos son:

o Impermeable al vapor de agua (incluidos los cierres).

o Impermeable a los olores .

o Envasados en gases inherentes.

o Impermeables al oxígeno y a la luz.

o Altamente resistente al rasgado y puncion.

o Cierta impermeabilidad frente a los fungicidas.

o Ausencia de toxinas.

o Compatibilidad con el alimento.

0 Protección sanitaria.

o Inviolabilidad.

e Facilidad de desecho.

INDEMEX Producción de Chiles Deshídratados y 5anitizados

"

29

o Apariencia y facilidad para ser impreso.

o Bajo costo.

El consumo de plástico en materiales de empaque. tanto envase como embalaje, es muy empleado debido a su costo, ya que su uso generalmente resulta más económico que otros materiales tradicionales de empaque. Los materiales plásticos tienen características físicas de resistencia mecánica, apariencia y barrera a gases. También el plástico tiene propiedades como la alta barrera a humedad. barrera a gases como el oxígeno, C02, además que brindan más beneficios al consumidor final como un manejo mas seguro del producto.

o La etiqueta debe contener como mínimo los siguientes datos:

o Chile deshidratado.

a Identificación simbólica del producto.

o Marca o identificación simbólica del producto o envasador.

Nombre y dirección del ‘productor, distribuidor o exportador y cuando se requiera del importador.

e 7ona reaional Y de nrncklccibn y la leyenda “HECHO EN MiXtCO’’

o Fechadeenvasado.

o Contenido neto en gramos o kilogramos.

NOTA: Todos los textos anteriores pueden figurar en otro idioma, cuando el producto sea para exportación y el importador lo requiera.

I

INCEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

30

3.1 .I 5 Normalización Dentro del conteFto de la regulación sanitaria, el artículo 21 3 de la Ley

General de Salud (D.O. 71feb/84) establece lo siguiente: " LOS envases de los productos a que se refiere este título (control sanitario de productos y servicios y de su importación y exportación) deberán ajustarse a las especificaciones que establezcan las disposiciones aplicables".

Artículo 137 de la Ley General de Salud: "Para la obtención, elaboración, fabricación o manipulación de los productos de uso y consumo humanos. queda prohibido utilizar materias primas o ingredientes que contengan parásitos. microorqanismos patógenos, sustancias tóxicas, contaminantes en general o materias que no puedan ser reducidas a los límites permitidos.

Debe seguirse la Norma de Especificaciones Generales de Etiquetado Para Alimentos y Bebidas No Alcohólicas Preenvasadas (NOM 051 FCFl 1994).

La norma que debe seguirse es la Norma de Especificaciones Generales de Etiquetado Para Alimentos y Bebidas No Alcohólicas Preenvasadas (NOM 051 FCFl 1994)

No existen normas técnicas de calidad para el producto "Chiles secos" ni para productos alimentarios deshidratados según la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, Dirección General de Normas.

3.2 DEMANDA

Debido a las condiciones de deshidratación de chile que se efectúan en nuestro país (secado solar), no se obtienen productos con los parámetros óptimos de calidad para abastecer el mercado nacional y ' extranjero de empresas industrializadoras de alimentos o distribuidoras que requieren el producto, se propone tntroducir un producto que satisfaga los requerimientos de. calidad," higiene v características sensoriales cuya tendencia es desplazar al producto secado tradicionalmente (secado solar). Esto es necesario, ya que actualmente, para poder efectuar la comercialización del producto se deben cumplir con buenas prácticas de manufactura y normalización,

El actual consumo de botanas, productos cárnicos condimentados y alimentos procesados requiere el uso de condimentos como el chile con óptima calidad e higiene que no perjudique la calidad microbiológica de dichos productos, para que puedan ser comercializados dentro y fuera del país: por tal motivo, la demanda del chile deshidratado y sanitizado ha ido en aumento.

El aumento en el consumo de botanas a partir de 1993 al año 2000 se espera que sea del 3% anual (Sabritas, INTERNET). Con esto, se piensa que también puede aumentar el requerimiento de chile por parte de este sector de la Industria Alimentaria. que en su coniunto consume más de 1000 toneladas mensuales de chile deshidratado (consumo de Sabritas, Barcel e Industrias de frituras


(dato proporcionado por la I.Q. Soledad Arriaga, Gerente de C.C. de deshidratadora "La Cascada").

En el sector de la Industria de carnes frías se calcula también un crecimiento promedio aproximado del 9.8% anual (desde 1988 hasta 1993). Gran parte de este sector utiliza chile deshidratado como un ingrediente para la elaboración de chorizos, principalmente. Por ello en este sector también se espera que aumente la demanda de chile deshidratado y sanitizado para la elaboración de estos productos Dor la necesidad de cumplir con las normas y/o especificaciones TIF, USDA, etc. para su comercialización nacional e internacional. La demanda estimada este sector es de 71.62 toneladas de chile deshidratado mensuales Nacional de la Industria Empacadora de Carnes Frías).

1993

1308.28 858.01 2001

1246.72 875.67 2000

1185.16 856.38 1999

1123.60 830.34 1990

1062.04 831.51 1997

1000.48 857.03 1996

938.92 880.57 1995

877.36 877.47 1994

825.75 825.75

actual de (Consejo


CONSUMO M CHLE MSHIDRATADO M LA INDUSTWA

1 420

1 0 2 0

-t --c Estimci6n lineal

INDEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y E~anitizados

El principal país al que se podría exportar el chile deshidrat.ado y sanitizado entero es ;os Estados Unidos de América, debido al incremento de sus importaciones de este producto que a partir de 1986 hasta 1995 han crecido en un 353% y actualmente importan 168.37 toneladas mensuales.

~

1986 I 313.00 I 313 1987 I 360.00 I 360 I 1988 712.00 71 2

1989 1265.00 1265

1990 1457.00 1457

1991 2006.00 2006

1992 2405.00 2405

1993 1 533.00 1533

1994 1071 .O0 1071

1995 141 8.00 1418

1996 I 2020.53 I 2020.53 I 1997 I 1957.77 I 2159.90 I 1998 I 1852.41 1 2299.27 I 1999 1 1781 .O2 1 2438.64 I 2000 1763.03 2578.01

2001 1775.64 2717.38


Exportacidn a E.U.A de Chile Deshidratado

O O

Los productos que muestran una tendencia de crecimiento constan?e so?: botanas (nachos y productos condimentados con chile), salsas estk :-fie,::~z~-:a y Y V Y U Y . - , I " LvIYy i:::.< y , : - , , I L ~ ~ t o s A', participan con el 70% del total exportado de alimentos estilo mexicano.

. .

La demanda es función de una serie de factores, como la necesidad resi se t!ene de chile deshidratado con mayor calidad, además de una factible rehidratación.

3.2.1 Mercado Potencial

El mercado potencial para el chile deshidratado y sanitizadq er??terc 2 S* ucr,i,pr tl a todas las empresas de la industria alimentaria que utilizan chile

en la elaboración de sus productos, debido a la creciente necesidad :% ~~ ----.I-.-"- . . . .-..a .. .. ._! .. .-.LL. . . .- u certificados como de alta calidad. Dentro de estas se incluyen a empresas ~ : a ~ ~ : ~ T ~ d G ~ ~ S de pastas y moles, botanas, sopas y salsas, de productos &micos, dulces, que requieren de materia prima que cumpla con las normas s z i k r k . Z s Z tanto a nivel nacional como internacional.

Otra situación factible es poner el producto en el mercado de menudeu, ;A-J el consumidor final, ya que dentro del país el chile tiene un sin fin de USGS.


r I I I I I

69‘98PL 1

666 1 L ’ Z L l 6 1 86”9G8 ‘ p9’88PZ ZL’LOPSL

oooz 1 ‘9oI;€ 1 L9’I;LB L0’8L9Z 8L.6969 1

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866 1 8’O€LZ 1 PC’OC8 LZ’66ZZ

36

3.3 OFERTA

3.3.1 Características de los principales oferentes.

Generalmente, las compañías que ofrecen este producto (chile deshidratado sanitizado), son empresas deshidratadoras de alimentos y no solamente de chiles, tal es el caso de los siguientes oferentes:

1 .- Deshidratadora "La Cascada" S.A. de C.V. ofrece chile. deshidratado sanitizado entero y en polvo.

2.- Deshidratadora "Del Bajío". ofrece chile deshidratado sanitizado entero.

Lo oferentes mencionados anteriormente, se consideran competidores directos debido a que comercializan nuestro producto en nuestro mercado meta.

NOTA: Existen empresas como "Verde Valle". "La Merced", "San Lázaro", "Catarinos". "Comexa". "Frutas Selectas Ordoñez" que ofrecen un producto similar, pero sin ser sanitizado. Ya que estas funcionan como maquiladoras del producto y no procesan.

3.3.2 Tipo de oferta.

El tipo de oferta a la cual nos enfrentamos es a un mercado libre, es decir, actualmente el mercado no se encuentra dominado por industrias que dicten el precio y la cantidad de producto en el mercado, aunque para la fijación del precio intervienen también otros factores.

La oferta actual aproximada de chile deshidratado sanitizado de la empresa Deshidratadora ' I La Cascada I ' es de 100 toneladas al mes de chile deshidratado smitizado (dato nhtenidn por el Ing Mig~e l Ángel Niernbro: Ing. de procesos de c!eskid:&adc:s ' I La Cascada 'I); !a cfe2ta d3 deshidra?adora 'I Del Bajjio 'I no está ~ u a t . l i i f i ~ ~ & , debido a qbe st¡ü deshidratan chile I;uando el producto es requerido por alguno de sus clientes, de tal manera, que el dato exacto no pudo ser estimado, pero aproximadamente ofrece 120 toneladas de chile deshidratado sanitizado (dato proporcionado también por el Ing. Niembro).

3.3.3 Estimación de la Oferta Total.

Perfil de Oferentes:

La Cascada 1 O 0 ton/mes

Del Bajío 120 ton/mes

Oferta Total: 220 tonlmes

1200 ton/año

1440 ton/año

2640 tonlaiio

INDEMEX Produccibn de Chiles Peshidratados y 5anitizados

3.3.4 Pronostico de la Oferta. PANORAMA NACIONAL:

En el periodo de 1988 a 1994, la producción de alimentos rnexicaxs S:S:S:D rl; - ,

una tasa media anual de 9.2 Oh .

Los productos que sobresalen son: chiles, salsas y part!cu!arir..e:::s r . -:zL.:::z . . . . . . . , . . - de masa y tortilla .

Sin grandes variaciones, el desarrollo de la manufactura se muestra corn ei

PANORAMA EXTERIOR:

sector más dinámico del procesamiento de alimentos.

Durante 1991 a 1994, la tasa media anual de crecimiento de las s;.,pc?scmes de alimentos mexicanos fue de 21.3%, que representa ventas por 234.4 millones de dólares en 1994.

El principal comprador es Estados Unidos de América, que absorbe si 23.7% :-;si ,L.”, f ; ,f.=! sxportado. (fuente : preparada con información tomada de negocios internacionales Bancomext. año 4,No 43,octubre 1995.)

. .

1996

1999

3125.76 1998

2882.88 1997

2640

3368.64

1 2000 I 3611.52 I 1 2001 1 3854.4 I


3900.00

3700.00

3500.00

n ü 3300.00 S w E 3100.00 i

PRONOSTICO DE LA OFEWA

Fuente: Bancomext, año 4 No 43. Octubre 1995.

Para estimar la proyección se tomo la tasa de crecimiento media anuai uei sector de alimentos deshidratados, que se mantuvo en 9.2Oh.

A manera de corolario podemos comentar que los alimentos tradic:o!?!sfu;;: mexicanos industrializados no van a sustituir, obviamente, a una dieta en !a s - i i a Y"

_ y _ _ I I I_IU.. ::::?bién los alimentos frescos, sin embargo, cumplen una importante función, tanto a nivel nacional como internacional. A nivel nacional, al presentafse como una alternativa que, aunque aparentemente de mayor costo, resulta

aumento.

. . _ . _ _ _ " . _i_ . . . . . . . . . . . . . . _ y

I

r - r - . : > , , u , , > L 2 . , * u I . y J 4 , v I pafa u11 sector aún pequeño de la población industrial, pero que va en

3.4 Balance Oferta I Demanda.

Para realizar el balance Oferta / Demanda para nuestro productc ((3h:ies -=:: .:": z1cLL2 %-!!!izados) se tomaron los valores obtenidos de las proyecciones tanto de oferta como de demanda y se dividió el valor de la oferta que se quiera determinar entre el valor de la demanda que corresponda al mismo 5% de ia Se:;s

-:.-."-...-;,-".t.-..-~r-..-. .,


~ .~ ." ~ ~. . ~

1996

3368.64 16407.72 1999

3125.76 15860.41 1 998

2882.88 15351.41 1997

2640 14877.56

16959.78 361 1.52

17486.69 38% 4

o. 1774

O. 1878

O. 1971

0.2053

0.21 29 ~~

0.2204

La demanda que se requiere cubrir es la siguiente:

14877.56 ton/año - 2640 ton/año = 12237.5C t.sn:a&.

3.5 Comercialización y Distriburi6i;i

3.5.1 Definición de Distribución:

Nuestro principal canal de distribución a nivel nacional es el a i g ~ k ~ i z :

Productor +Usuario Industrial Se usará este canal de distribución, para dar a conocer el nuevo prcdudz , mayores utilidades, ya que no hay comisiones a intermet',izxs.

I uv==c!sr de tal producto. Además de que este canal puede generar _i" - + - . . *A - I . . . .I "_ . . ..... .

Nuestro principal canal de distribución para exportaziec 5s at s&znta. ..

F'a&xtor+ Distribuidor Industrial .)Usuario Industrial

Este canal de distribución puede dar la ventaja de qc,e se In--- ivi ;-$a .-w; ;L.=.&." f

un mayor número de clientes, debido a que los distribuidores %sr-e~ LZ zc:ntazt:r;. Z-GS

A"

~ -

INDEMEX ~ ~~~


40

pueden ser nacionales o extranjeros (estos distribuidores se pueden encargar de vender el producto en su país a distintos clientes) y esto hay que tomarlo en cuenta, ya que un buen porcentaje de la producción estri destinado a exportacion.

Para hacer llegar el producto al Usuario Industrial, se pueden utilizar camiones con una capacidad aproximada de 3.5 toneladas y camionetas con una capacidad aproximada de 1 tonelada para pedidos pequeños, que se utilizarán para hacer llegar el producto a los siguientes supuestos clientes.

Consumidores Demanda a cubrir

Sabritas 66 ton/mes

Barcel 15 ton/mes

Antonetti 20 tonlmes

Productos de Maíz 10 ton/mes

Empacadoras 8 tonlmes

McCormick USA 25 tonlmes

Otros importadores de USA 25 ton/mes

TOTAL 169 tonlmes

3.6 Análisis de Precios.

Precio es el valor de intercambio de los productos. En principio se establece como un acuerdo entre el comprador y el vendedor en función e sus intereses. Los precios de los productos se fijan en el momento en que las fuerzas de la oferta y la demanda se satisfacen recíprocamente. Los precios sirven de base.para orientar las decisiones de los consumidores.

Debido a que aún no se conoce la inversión en el equipo, terreno, edificio, e instalaciones, así como los costos de producción, nomina, impuestos, etc. la determinación del precio se hizo en base a comparación de los dos oferentes conocidos: Deshidratadoras "La Cascada" (la cual vende a 7.00 USO el kg de chile deshidratado) y "Del Bajío" (la cual vende a 7.50 USO el kg de chile deshidratado) y el costo de la materia prima ($ 3.00400 el kg de chile fresco).

El precio del producto entero será de 6.5 USD el kg y en polvo será de 6.00 USD.aproximadamente

Este precio puede tener un rango dentro de + - 5% dependiendo de la cantidad de producto y del lugar de distribución y si se trata de un distribuidor industrial o de un consumidor industrial.

INDEMEX ~~~ ~~

Producci6n de Chiles 'Deshidratados y 5anitizados

41

4. Análisis T4cnico

4.1 Tamaño de Planta

Como ya se mencionó en la parte de Mercado, los factores más importantes Dara la determinación del tamaño de planta son:

4.1 .I Características del Mercado de Consumo El principal mercado para el chile deshidratado y sanitizado, entero o en

polvo, comprende a todas las empresas de la industria alimentaria que utilizan chile en la elaboración de sus productos, debido a la creciente necesidad de productos certificados como de alta calidad. Dentro de estas se incluyen a empresas elaboradoras de pastas y moles, botanas, productos cárnicos. dulces. que requieren de materia prima que cumpla con las normas sanitarias. Esto tanto a nivel nacional como internacional. Otra situación factible es poner el producto en el mercado de menudeo, para el consumidor final, ya que dentro del país el chile tiene un sin fin de usos.

Se pretende abarcar mercado internacional y el principal país al que se podría exportar el chile deshidratado y sanitizado entero es los Estados Unidos de América, debido al incremento de sus importaciones de este producto que a partir de 1986 hasta 1995 han crecido en un 353% y actualmente importan 168 toneladas mensuales. (INEGI, 1995)

4.1.2 Disponibilidad de la Materia Prima

La producción nacional anual de chile fresco (güero, chilaca. jalapeño, poblano. de árbol) en 1995 fue de 887.326 toneladas. Y tomando en cuenta que esta tiene un rendimiento aproximado del 10 %, de tal manera que se requiere de grandes volúmenes de materia prima ademas, debe tomarse en cuenta las características del chile fresco para su procesamiento y que los proveedores deben cumrAir, limitando su disponibilidad en el mercado. (INEGI, 1995)

4.1.3Economías de escala Aumentando la cantidad de producto deshidratado de 5.5 a 7 toneladas por

día se reducirán costos de inversión por unidad de capacidad instalada y al dividirse los costos fijos entre un mayor volumen de productos.

AI aumentar el tamaño de la planta se tiene considerado utilizar procesos mas eficientes que reduzcan costos de operación como instalación de sensores en tinas de lavado, bombas de recirculación. válvulas de seguridad. es decir, al aumentar el proceso el empleo de nueva tecnologia lo hace más rentable. (Soto, 1978 )

INDEMEX ~-

Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados

dinámico y constante con los consumidores de este producto. Estos distribuidores pueden ser nacionales o extranjeros (estos distribuidores se pueden encargar de

4.1.4 Programa De Producción

El programa de producción de INDEMEX comenzará a partir del mes de Febrero de 1997, ya que el afio 1996 está destinado para instalacih y arranque de la planta. Para el año 2001 se pretende producir 8 tonldía de chile deshidratado y sanitizado.

La. siguiente tabla representa los valores esperados en volumen de producción para cada año.

1998

6.9 179.4 21 52.8 1999

6.4 166.4 1 996.8

2000

8.0 208 2496 2001

7.4 192.4 2308.8

La jornada de producción al día será de 21 horas de la siguiente manera: 3

Los días laborales serán de lunes a sábado, sin laborar los domingos y días

turnos de 8 horas con 1 hora para sanitización de la planta en cada turno.

de descanso obligatorio estipulados en la ley del trabajo.

4.1.5 Características de la mano de obra

Para estimar el tamaiio de la planta este factor no es determinante, en este caso solo se requiere que el personal viva en zonas aledafias para reducir costos de traqsporte y perdida de tiempo. La mano de obra requerida para llevar a cabo el proceso correctamente sólo requiere capacitación en cuanto a las especificaciones del producto. (Soto, 1978 )

Tomando en cuenta los factores anteriores se estimó el tamano de la planta, en base a la materia prima disponible, la cantidad que se puede cubrir de esa demanda es: 169 tonlmes


43

La estimación del tamaño de la planta al 100% es de 211.25 toneladas al mes ó 8.125 toneladas al día de chile deshidratado y sanitizado. Lo que equivaldría a 21 12.5 toneladas mes ó 81.25 toneladas al día de chile fresco debido a que para producir 1 tonelada de chile deshidratado se requieren de aproximadamente 10 toneladas de chile fresco.

Para la producción diaria se estima un rango de 5.5 toneladas al día y 8 toneladas al día de chile deshidratado y sanitizado.

4.2 Localización de la Planta

4.2.1 Macrolocalización

' . Factores Determinantes para Localización de Planta

Localizacidn de la materia prima: Debido a que en la industria de alimentos se trabaja con productos perecederos. es importante tomar en cuenta la localización de la materia prima, para disminuir costos de producción.

Los principales estados productores de chile son: Aguascalientes? Coahuila. Guanajuato, Jalisco. Michoacán, Nayarit. Puebla, Veracruz.. Sinaloa, Zacatecas, por tal cercanía de la materia prima hacia los estados de Querétaro y Guanajuato, estos tuvieron una ponderación mayor.

Localizaci6n de Mercado: La localización y grado de dispersión del mercado ejerce una gran influencia sobre la localización de la planta debido a que la distancia que debe recorrer el producto desde la planta hasta el mercado de consumo, tiene un costo de transporte que debe sumarse al precio del producto; de tal manera, que el precio puede incrementarse significativamente. Aunado a esto, entre más distancia haya que recorrer hasta el lugar de comercialización, se tienen pérdidas por mermas en los volúmenes y en las calidades de las materias primas y del producto en si.

Para tal efecto, se realizó una investigación entre la distancia que debería recorrerse para cada uno de los lugares propuestos y con destino al mercado meta. (ver el apéndice a ).

Vías de comunicación: Por su ubicación los estados de Querétaro y Guanajuato son el centro qeográfico de la República Mexicana, y por lo tanto el tráfico carretero entre el norte y el sur del pais pasa por estos estados, quedando estos perfectamente comunicados por este medio a todo el país y con magníficas supercarreteras de cuatro a seis carriles, con el Distrito Federal por la carretera 57 siendo este uno-de los principales mercados, con San Luis Potosí con ra carretera 57 con una distancia de 969 Km. a la ciudad de Nuevo Laredo Tamps., factor muy importante para la comercialización del producto.

Estos estados cuentan 'además con vias férreas, aeropuerto. teléfonos y servicios auxiliares.

INDEMEX ~~ ~ ~


44

Localización y disposición de zonas industriales:

Chihuahua : Parque Industrial Las Américas,(propiedad privada)

Comqleio'lndustrial Ch ihuam (Propiedad estatal)

Parque industrial El Saucito (propiedad privada)

Guanajuato : Celaya Ciudad Industrial de Celaya

Irapuato: Ciudad Industrial de Irapuato

Querétaro : Querétaro: Bblvanera Cornpleio Industrial

" Parwe Industrial -" San Pedrito

Estado de México: Parque Industrial El Cerrillo I y I I

" Parwe Industrial Toluca

Parque Industrial Exportec I

Otros factores importantes que se tomaron en cu localización de la planta son:

Suministro de Aguas.

Disposiciones Globales o Política Económica.

Disposición de Mano de Obra.

lenta para d et .ermin ar la


La estimación del tamaño de la planta al 80% de su capacidad es de 169 toneladas al mes ó 6.5 toneladas al día de chile deshidratado y sanitizado. Lo que equivaldría a 1690 toneladas al mes ó 65 toneladas al día de chile fresco debido a que para producir 1 tonelada de chile deshidratado se requieren de aproximadamente 1 O toneladas de chile fresco.

Matriz de Macrolocalizacibn:

Localización 25 10 8 5 2 .de la materia prima.

Vías de 10 4 3 1 2 comunicación

Localización 25 9 7 5 4 del mercado.

Localización y 5 2 1 1 1 disposición de zonas industriales.

Condiciones 15 5 4 2 4 climatológicas

".

Suministro de 11 Agua.

Disp. legales, 5 fiscales o política económica.

Disposición de 4 mano de obra.

. .

TOTAL 1 O 0

3 3 1

2 1 1

1 1 1

36 28 17 . . . -

4

1

1

19

Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados

- - ~~~ ~~ . ~

46

4.2.2 Mícro~localización

Localización de la Materia Prima.- Los principales estados productores de chile fresco son: Aguascalientes, Chihuahua, Coahuila, Guanajuato. Michoacán. Veracruz y Zacatecas, por lo tanto se tiene bastante acceso a la materia prima por la proximidad que se tiene con algunos de estos estados productores Y Por las vías de rápido acceso con las que cuenta.

Balvanera Complejo industrial se encuentra localizado en: Km. 8 Carretera libre Querétaro - Celaba 76920, Villa Corregidora Querétaro, Qro.

Este es un factor decisivo para la ubicación de cualquier planta ya que los costos de producción son directamente afectados dependiendo de la proximidad que se tenga con la materia prima y para el caso de una deshidratadora de hortalizas en donde se pretende obtener un producto de optima calidad se requiere de materia prima fresca v en las mejores condiciones .

Localización del Mercado.- Industrial Deshidratadora Mexicana se propone abarcar un mercado compuesto por industrias procesadoras de alimentos , principalmente aq: 4las que son productoras de botanas y empacadoras de productos cárnicos ,así como a empresas distribuidoras del producto en el extranjero (€.U).

La mayor parte de las empresas productoras de botanas se encuentran localizadas en el Estado de México. las empacadoras de productos cárnicos se encuentran en el Distrito federal y otra parte considerable de empacadoras que se encuentra en Guadalaiara v Monterrey, mercados que se pretende abastecer. De tal manera que por la ubicacjón de la planta en Balvanera, se podrá realizar la distribución y comercialización del producto sin distar demasiado del mercado previsto. y para el mercado de exportación es un punto con excelentes vías de comunicación para hacer llegar el producto con rapidez hasta su destino.

La Ciudad de' Querétaro dista de la Ciudad de México 222 Km.; de la Ciudad de Scsr?ziuz!to 1 !X3 Km,; de !a Frccters ds Ncew Laredo Tan?au!ipas 969 Km.; de iv'iazaiiAlr-t Gi 3 Km,, de Hat-nsosiiio Sonora 1,781 Km.. de Tlaxmla 335 Km. Por esta motivo, se tiene facilidad de distribución a nuestro mercado meta.

Vías de Comunicaci6n.- Balvanera Complejo Industrial es el área que cuenta con más vias de comunicación y además son más cercanas que en San Pedrito y Finsa, ya que se encuentra ubicada a un costado de la carretera libre, Querétaro- Celaya.

Tiene las siguientes vías de comunicación:

"agnificas supercarreteras (45. 57 que es la autopista, 90, etc.).

-Vías férreas.- El Servicio Ferroviario es prestado por la empresa paraestatal Ferronales, con proyecto a integrarse a la iniciativa privada, el centro nervioso de Ferronales pasa por Querétaro con las siguientes líneas:

INDEMEX ~~ ~ ~


47

México - Querétaro - San Luis Potosí - Tampico

México - Querétaro - Guadalajara - Manzanillo - Mexicali

México - Querétaro - Cd. Juárez.

México - Querétaro - Nuevo Laredo.

El servicio es de carga y principalmente transporta contenedores y cajas de trailer, en Querétaro. se encuentra una terminal de carga en la aduana interior y otra en la estación central.

-Aeropuertos.- En Querétaro se encuentra el Aeropuerto "lng. Fernando Espinosa Gutiérrez" al norte de la Ciudad en el Cerro de Menchaca a 50 m. sobre el nivel de la Ciudad. Se tiene facil acceso a este aeropuerto en Balvanera.

-Teléfono.

-Telex.

-Comunicación vía satélite.

Disponibilidad de Terreno.- El complejo industrial Balvanera cuenta con 2 2 425.5CC ;n pzlra *;er;ta, de Ics eüales S C ~ O se requieren de 7860 m para la

instaiación ae ¡a pianta.

Servicios Públicos.- Cuenta con pavimento, guarnición. banqueta, alumbrado público, red hidráulica. red de drenaie sanitario. red de drenaje pluvial.

Fuentes de Suministro de Agua.- Los principales ríos que abastecen de aqua la zona de Villa Corregidora son: El Pueblito. bravo, el zapote. la bruja v jaral.

Disponibilidad de Energía El6ctrica.- Por ser un zona Industrial cuenta con Red eléctrica con la capacidad suficiente para abastecer el compleio Industrial. así como con una Subestación eléctrica propia.

Precio del Terreno.- La opción que presenta más puntuación, es la que proporciona mejores facilidades de pago o resulta más económico el terreno por los servicios que ofrece. Balvanera Complejo Industrial ofrece planes de financiamiento a diferencia de San Pedrito que no cuenta con apoyos financieros y de Finsa que el costo del terreno es muy elevado.

En Balvanera el precio por metro cuadrado es de setenta pesos por lo tanto el costo del terreno se aproxima a 550,200.00 (quinientos cincuenta mil doscientos Pesos) y en San Pedrito costaría sesenta pesos el metro cuadrado dando un total de 471,600.00 (cuatrocientos setenta y un mil seiscientos pesos). En Finsa el costo del terreno se aproxima a noventa pesos el metro cuadrado dando un total aproximado de 707,400.00 (setecientos siete mil cuatrocientos pesos).

INDEMEX ~ ~~ ~ ~~ ~ ~~ ~


Matriz de Microlocalizaci6n:

Localizacibn de la materia Prima 25 15 5 5

Localizacibn 20 a 6 6 del Mercado

. . .. .. . . . . - .

Vías de 15 6 4 5 Comunicacibn.

.. .

Disponibilidad 6 2 2 2 de Terreno

Servicios 6 Públicos

3 1 2

~. ~. . .

Fuentes de 10 3 3 4 Suministro de agua

..

Disponibilidad 6 2 2 2 de Energía El6ctrica

, .

Precio del 12 5 4 3 Terreno

TOTAL 1 O0 43 28 29 . . " . . ~ . " ~-

.. ~ . . . - .-

49

5. Anhlisis Tecnolbgico

5.1 Análisis y Selección de Tecnología

La deshidratación de alimentas.

La deshidratación o secado de sólidos se refiere generalmente a la separación de un líquido de un sólido por evaporación, La deshidratación de sólidos incluye dos procesos fundamentales y simultáneos: 1 ) se transmite calor para evaporar el liquido y 2) se transmite masa en forma de líquido O vapor dentro del sólido y como vapor desde la superficie. Los factores que regulan las velocidades de estos. procedimientos determinan la rapidez o el índice de desecación. El movimiento dentro del sólido se debe a un gradiente de concentración que depende de las características del mismo. Un sólido a desecar puede ser poroso o no poroso. También puede ser higroscópico o no higroscópico. Un estudio de la forma como se deseca un sólido se puede basar en el efecto de las condiciones externas de la temperatura, humedad, fluio de aire, estado de subdivisión, etc.. en la velocidad de desecación del sólido, Este procedimiento es usado debido a que los resultados tienen una mayor aplicabilidad inmediata en el diseño y la evaluación de equipos.

La estructura del sólido determina el mecanismo por el cual puede ocurrir la circulaclón o flujo interno del líquido. Estos mecanismos pueden incluir:

1 ) difusión en sólidos homogéneos continuos

2) flujo capilar en sólidos granulados y porosos

3) fluio provocado por qradiente de contraccion y presión

4) fluio producido por gravedad

5) flujo originado por una secuencia de vaporización Y condensación. (Perry, 1992).

Alternativas Tecnoldgicas:

LOS equipos de deshidratación se clasifican en base al método de transmisión de calor a los sólidos húmedos. Este método de clasificación revela las diferencias en el diseño y el funcionamiento del secador. Se clasifican los secadores como directos o indirectos, estipulando subclases de operación continua o en lotes. (Perry, 1 992).

Secadores Indirectos:

El calor de deshidratación se transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención de sólidos. casi siempre de indole metálica. La velocidad de desecación depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman "por conducción" o de


50

contacto. El líquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles inferiores al de congelación en el caso de secadores de congelación hasta mayores que 800 OK en el caso de secadores indirectos calentados por medio de productos de combustión. son apropiados para desecar a presiones reducidas y en atmósferas inertes, para poder recuperar los disolventes y evitar la formación de mezclas explosivas o la oxidación de materiales. Los polvos se manejan de un modo más satisfactorio. (Perry, 1992)

Secadores Diversos:

Secadores Infrarrojos:

Estos secadores dependen de la transmisión de energía radiante para evaporar la humedad. La enerqía radiante se suministra eléctricamente por lámparas infrarrojas, resistencias eléctricas o refractarios incandescentes calentados por gas, con la ventaja de la convección.

Secadores Dieléctricos:

No tienen un amplío rango de aplicación. Su característica fundamental de generación de calor dentro de los sólidos tiene potencialidades para secar objetos Reométricos masivos. Los costos de energía aumentan hasta diez veces el costo de combustible por métodos convencionales.

Secadores Directos:

La transferencia de calor para la deshidratación se logra por contacto directo entre los sólidos húmedos y los gases calientes. El líquido vaporizado se arrastra con el medio de deshidratación; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman también secadores por convección. .

Ventaias:

Las temperaturas de deshidratación varían hasta 1000 O K , que es la temperatura limitante para casi todos los metales estructurales de uso común.

A mayores temperaturas, la radiación se convierte en un mecanismo de transmisión de calor de suma importancia.

A temperaturas de gas superiores al punto de ebullición en todos los puntos, el contenido de vapor del gas tiene sólo un ligero efecto de retraso en la velocidad de deshidratación y el contenido final de humedad. Por lo tanto. los vapores supercalentados del liquido que se está separando pueden servir para desecar.

La eficiencia mejora al aumentarse la temperatura del gas de entrada, para una temperatura de salida constante.

INDEVEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

"

51

Desventaias:

a Un secador directo consume más combustible por libra de agua evaporada cuanto más bajo sea el contenido de humedad.

A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullición, el contenido de vapor de un gas influye en la velocidad de deshidratación y el contenido de vapor de un gas influye en la velocidad de desecación y el contenido final de humedad del sólido.

a Para deshidratar a temperaturas bajas y cuando las humedades atmosféricas son excesivamente elevadas, quizá sea necesario deshumidificar el aire de deshidratación. (Perry, 1992)

Los secadores directos a su vez se subdividen en continuos y por lotes.

Secadores directos por lotes:

Los secadores se diseñan para operar con un tamaño específico de lote de alimentación húmeda. para ciclos de tiempo dados. En los secadores por lotes, las condiciones de contenido de humedad y temperatura varían continuamente en cualquier punto del equipo. (Perry, 1992)

Secadores directos continuos:

La operación es continua, sin interrupciones, en tanto se suministre la alimentación húmeda. Es evidente que puede funcionar por lotes si así se desea. Dentro de estos secadores se encuentran los secadores continuos de bandejas, continuos de material dosificado en una capa, de transportador neumático, rotatorios, por aspersión, de circulación directa, de túnel. de lechos fluidos. (Perry, 1992)

Conclusiones:

La tecnología que se empleará para deshidratar el chile será la de secadores directos continuos por las razones que se exponen a continuación.

El chile es un solido fibroso en donde el flujo interno del líquido se realiza, principalmente, por el mecanismo de difusión en sólidos homogéneos continuos. Este mecanismo se favorece con el contacto directo del gas para calentar el sólido y separar el vapor. En los secadores indirectos al transferirse el caior al chile por una pared metálica, se secaría antes la superficie en contacto con la lámina y se formaría una capa que impediría el flujo del agua al exterior. Además los vapores supercalentados del líquido que se está separando pueden servir para deshidratar.

Además las desventaias de este tipo de secadores se minimizan ya que la planta se localizará en un lugar seco y con temperaturas moderadas (Villa Corregidora, Querétaro) y el chile contiene un alto contenido de humedad, 88-90 '/O.,

por lo que se consumirá menor cantidad de combustible. Además los chiles se


~ ~ "~ ~ ~ ..

52

deshidrataran enteros o en trozos, pero no en pasta por lo que no existe el problema de pérdidas por arrastre en el gas.

se puedan adecuar al ritmo de la línea de producción. Para una producción eficiente se prefirio el uso de secadores continuos que

Los secadores diversos se descartaron por el alto costo de los combustibles


UAM-I. Revisión No. Número: Universidad Autónoma Metropolitana

Título:

B

Hoja No.: Proyecto No.: Fecha: Aprobó: Elaboró:

lztapalapa

Procedimientos De Bases De Diseno I

I Eq. #5 Agosto, 1996 1 de 16 96-P-5

Bases de Diseno

Nombre del Proyecto: "Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados" Localízaci6n: Villa Corregidora, Qro. Proyecto No.: 96-P-5

1. GENERALIDADES

1.1 Función de,la danta: Producción de chiles deshidratados.

1.2 Tipo de proceso: Continuo.

2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD

2.1 Factor de Servicio: La pi. .-da estará en función el 83 % del ano, con tres turnos de 8 horas cada uno, al día.

2.2 Capacidad: a) Diseño:

b) Normal:

c) Mínima:

100 ton/día de chile fresco 30200 ton/año de chile fresco

55-60 ton/dia de chile fresco 1661 0-1 81 20 ton/año de chile fresco

35 ton/dia de chile fresco 10570 todañ0 de chile fresco

Dse conigib la capacidad de la planta AMS 22-Ago-96 D D D

R E V I S I O N E S FECHA APROBO POR


55

UAM-I. Revisión No. Número: Universidad Aut6noma Metropolitana B

Título:

Elaboró: Hoja No.: Proyecto No.: Fecha: Aprobó:

lztapalapa

Procedimientos De Bases De Diseno

Eq. #5 Agosta, 1998 96-P-5 2 de 16

2.3 Flexibilidad:

La Planta debe seguir operando bajo condiciones normales (Sí o No)

a) Falla la Energía Eléctrica b) Falla de Vapor c) Falla de Aire d) Falla de Agua de Enfiramiento

2.4 Necesidades dara futuras expansiones: En el diserio de la planta se considerarán mayores espacios que para el equipo inicial, para instalar líneas gemelas si el mercado lo permite.

3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACION Chile Jalapeño Roio. Chile Poblano, Chile Piauín, Chile Guaiillo. Chile de Arbol:

0% de fruto podrido, 0% de hoja, hasta 10% de chile en estado de madurez incompleta (para chile entero), 0% de material extrario, 0.5% de chile escoriado o dañado y 0.5% de pedúnculo suelto.

Humedad 90% para todos estos chiles OJO

D D 0 D



56

UAM-I. Revisión No. Número: .

Universidad Autónoma Metropolitana B

Título:


lztapalapa

Procedimientos De Bases De DiseAo

Eq. #5 Agosto, 1996 96-PS 3 de 16

4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS

C.hile JalaDeño Roio Deshidratado Entero Humedad final: 5 7 % Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 ucf/g máx. Hongos: 1,000 ufdg máx. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Coli negativo Salmonella I25 g: negativo Fragmento de insecto: 501259 máx. Pelo de animal: 6/ 25 g m&. Insectos enteros: 11109 máx.

Chle Guaiillo Deshidratado Entero Humedad final: 5 7 % Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3 % máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 1,000,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 3,000 ud/g máx.

D O D D



57 . .


Título:

B


iztapalapa


Eq. #5 Agosto, I996 96-P-5 4 de 16 A

Hongos: 8,000 ufdg máx. Levaduras: 8,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 50/25g máx. Pelo de animal: 61 25 g máx. Insectos enteros: 1 /1 Og m&.

Chile Poblz-o Deshidratado Entero Hum Aad final: 5 7 % Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 udlg m&. Hongos: 1,000 ufc/g máx. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 501259 máx. Pelo de animal: 6/ 25 g m&. Insectos enteros: 1 /1 Og máx.

- O D D D

I

R E V I S I O N E S POR I APROBO I FECHA I INDEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

58

- UAMII. Revisión No. Número: Universidad Autónoma Metropolitana B

Título:


lztapalapa


Eq. #5 Agosto, t 996 96-P-5 5 de 16

Chile de Arbol Deshidratado Entero Humedad final: 7% máximo. Cloruros como NaCI: 0.7Oh máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 25,000 - 26,000 U.S. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 10,000,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 8,000 ucf/g máx. Hongos: 8,000 ufdg máx. Levaduras: 6,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 501259 máx. Pelo de animal: 6/ 25 g máx. Insectos enteros: 1 /I Og máx.

Chile Picluín Deshidratado Entero OJO Humedad final: 6 % Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 ucf/g máx. Hongos: 1,000 ufdg m&. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Cok negativo

D D D D

~~



~ ~ - ~ "". .

59


Título:

B

Hoja No. : Proyecto No. : Fecha: Aprobó: Elaboró:

lztapalapa

Procedimientos De Bases De Diseilo

Eq. #5 Agosto, 1996 96-P5 6 de 16

Salmonella I25 g: negativo Fragmento de insecto: 501259 miix. Pelo de animal: 6/ 25 g máx. Insectos enteros: 111 Og máx.

Chile Jalabeño Roio Deshidratado en Polvo Humedad final (arrastre de hexano): 5 7 % máx. Cenizas totales: 8 % máx. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Granulometría: Malla 30: 5 % Máx. Retención. Fragmento de insecto: 501259 máx. Pelo de roedor: 61 25 g máx. Presencia de tierra: 2 % máx.

Chile Guaiillo Deshidratado en Polvo Humedad final: 3.5% mínimo, 8% máximo. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3 % máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Granulometría: Malla 30: 1% M&. Retención. Malla 80: 60% Máx. Retención. Malla 80: 39% Mín. A través. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 1,000,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 3,000 ud/g máx.

D D D


INDEMEX Producciún de Chiles Desbidratados y 5anitizadm

60


Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 96-P-5 7 de 16 Agosto, 1996

Hongos: 8,000 ufdg máx. Levaduras: 8,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella /25 g: negativo Fragmento de insecto: 50/25g máx. Pelo de animal: 61 25 g máx. Insectos enteros: 1 /I Og máx.

Chile Poblano Deshidratado en Polvo Humedad final: 57% máx. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Granulometría: Malla 30: 3 % Máx. Retención. Malla 80: 80 % Máx. Retención. Malla 80: 17 % Mín. A través. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 ucflg máx. Hongos: 1,000 ufdg máx. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 50/25g máx. Pelo de animal: 6/ 25 g máx. Insectos enteros: 1/1 Og máx.

D D

I I I I R E V I S I O N E S POR I APROBO [ FECHA 1


61


Universidad Autónoma Metropolitana

Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 96-P-5 8 de 16 Agosto, 1996

Chile de Arbol Deshidratado en Polvo Humedad final: 7% máximo. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 25,000 - 26,000 U.S. Granulometría: Malla 30: 1 % MAX. Retención. Malla 80: 50% Máx. Retención. Malla 80: 49% Mín. A través. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 10,000,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 8,000 ud/g máx. Hongos: 8,000 ufdg máx. Levaduras: 6,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella /25 g: negativo Fragmento de insecto: 501259 máx. Pelo de animal: 6/ 25 g máx. Insectos enteros: 111 Og máx.

Chile Pasilla Deshidratado en Polvo Humedad final: 57% máximo. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Acidez Total: 3% máximo. Pungencia: 7,000 U.S. Granulometría: Malla 30: 1 % M&. Retención. Malla 80: 60 % Máx. Retención.

D D



~~

62

UAM-I. Revisión No. Número: Universidad Autónoma Metropolitana B

Título:


lztapalapa


Ea. #5 9 de 16 96-P-5 Agosto, 1996

Malla 80: 39 % Mín. A través. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 ucf/g máx. Hongos: 1,000 ufdg máx. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 50/25g máx. Pelo de animal: 61 25 g m&. Insectos enteros: 1 /I Og máx.

Chile Piauín Deshidratado en Polvo Humedad final: 57% máx. Cenizas totales: 8 % máx. Cloruros como NaCI: 0.7% máximo. Granulometría: Malla 30: 5 % Máx. Retención. Análisis Microbiológico: Cuenta total: 300,000 u.f.c./g máx. Coliformes totales (NMP): 200 ucf/g máx. Hongos: 1,000 ufdg máx. Levaduras: 1,000 ufdg máx. E. Coli: negativo Salmonella 125 g: negativo Fragmento de insecto: 50/25g máx. Pelo de animal: 6/ 25 g máx. Presencia de tierra: 2 % m&.

D D D D I I I t R E V I S I O N E S 1 POR I APROBO I FECHA I


63

UAM-I. Número: Universidad Autónoma Metropolitana

Título: lztapalapa


I Revisión No. 0

Elaboró: Hoja No. : Proyecto No.: Fecha: AprQbó: Eq. #5 10 de 16 96-P-5 Agosto, 1996

5. ALIMENTACION A LA PLANTA

5.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías . .

Se requiere de 55-60 toneladas al día de chile fresco con las condiciones antes mencionadas para cada tipo de chile (3. Especificaciones de la Alimentación).

6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LIMITE DE BATERIAS

6.1 Términos de Garantía

Chile deshidratado entero o en polvo de primera calidad, empacado en bolsas de polietileno de baja densidad con la capacidad solicitada por el cliente (IO a 20 kg por costal).

7. ELlMlNAClON DE DESECHOS

a) Agua: NOM-AA-28-1 981 NOM-AA-30-1 981 NOM-AA-05-1980 NOM-"34-1 981 NOM-"08-1 980 NOM-AA-93-1 984 NOM-"07-1 980 NOM-"30-1 98

NOM-AA-04-1 977 NOM-"45-1 981 NOM-AA-06-1 973 NOM-"42-1 987 NOM-AA-79-1 986 NOM-"29-1 981 NOM-AA-74-1 981

D D D D - I I I

R E V I S I O N E S POR I APROBO I FECHA I INDEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

64

UAM-I. I Número: I Revisión No. 1 Universidad Autónoma Metropolitana

Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 Agosto, 1996 96-P-5 11 de 16

b) Aire: NOM-09-1 973 NOM-1 0-1 974 NOM-54-1 978 NOM-35-1 976 NOM-CCAT-019-ECOU1993 NOM-09-1 973

c) Ruido: "Buenas Prácticas de Manufactura"

8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO

No se requiere ningún tipo especial de almacenamiento para materia prima ni para producto. Se almacena bajo condiciones normales de temperatura y humedad.

9. SERVICIOS AUXILIARES

9.1 VaDor Se genera en el límite de baterías

Presión 7 kg/cm2 Temperatura 156 "C Calidad saturado Dsiponibilidad

ID I - I I I

R E V I S I O N E S POR I APROBO I FECHA


65

UAM-I. Número: Universidad Autónoma Metropolitana

Título: lztapalapa u Revisión No.

Procedimientos De Bases De Diseno Elaboró: Hoja No.: Proyecto No.: Fecha: Aprobó:

Eq. ##5 Agosto, 1996 96-P-5 12 de 16

9.2 Retorno de condensados I v II:

Flujo: 1460 kg/h Temperatura : 156OC

9.3 Aguas de sanitarios v servicios, potable. contra incendios. Dara calderas v de proceso.

Esta agua vendrá de la red de tuberías del Fraccionamiento Industrial Balvanera, en Querétaro. El agua para calderas tendrá un tratamiento de suavizamiento antes de ser utilizada. El agua destinada para consumo o para ser utilizada directamente en el proceso, es decir, aquella que tiene contacto con el alimento, deberá ser purificada.

El agua de servicios y usos sanitarios tendrá la misma presión con la que viene de la red de tuberías (diámetro de 4 pulgadas), la cual varía de 1 a 4 kg/cm2- Y la temperatura es la ambiente. Se calcula que para un proceso donde el trabajador tiene que asearse varias veces al día, el gasto de agua es de 1OOUtrabajador al día y si no es necesario el aseo tan frecuente, es de 30Utrabajador al día. En base a las Normas de Diseño de la Red de Distribución de Agua, para las Industrias, el suministro de agua es de 5Um2 de construcción, normalmente para toda la construción no excede a 20,000 Um2.

El agua para la caldera deberá tener las siguientes características:

Salinidad: 2 a 4 gA NaOH: 250 a 700 mgA si02: 15 a 150mg/l (Manual Tknico del Agua)

D D D D


INDEMEX ~~


~.

66


Universidad Autónoma Metropolitana B

Título:


lztapalapa


Eq. #5 13 de 16 96-P-5 Agosto, i 996

9.4 Combustible

Se utilizará gas licuado para la caldera, el cual se suministrara a través de pi.pas en una mezcal 5050 propano:butanol a una temperatura de 25 OC, .con una gravedad específica de 0.5, a una presión de 42 atm y un poder calórico de 1 1,935.8 kcallkg de gas.

9.5 Suministro de Energía Eléctrica

La energía eléctrica será proporcionada por el mismo Fraccionamiento Industrial antes citado. Se requiere un transformador que convierta el voltaje de 13,000 volts a 220 ó 440 volts según el equipo utilizado.

10. SISTEMAS DE SEGURIDAD

10.1 Sistema contra incendio

Por el cumplimiento de seguridad de construcción se debe seguir el reglamento de construcciones del estado de Querétaro, deben además existir equipos contra incendio, válvula de escape, simbología de rutas de evacuación en caso de incendio, etc.

10.2 Protecció Personal

Los operadores deberán estar adecuadamente uniformados y equipados con cofia, cubrebocas, lentes, protector de oídos, guantes y botas o zapato industrial.

D D D

1 I I

R E V I S I O N E S I POR I APROBO I FECHA


67


Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 96-P-5 14 de 16 Agosto, I996

11. DATOS CLIMATOLOGICOS DEL ESTADO DE QUERETARO

1 l. 1 Temperatura Máxima promedio: 22OC Mínima promedio: 1 4.8OC Promedio anual (bulbo seco): 18.7OC

1 1.2 Preciptación Pluvial Promedio anual: 509.9mm

11.3 Humedad Máxima promedio: 70% Mínima promedio: 5-30°h Promedio: 40%

1 1.4 Atmósfera Presión Atmosférica: 601.75 mm Hg ó 0.792 atm Atmósfera corrosiva: (No)

12. DATOS DEL LUGAR

12.1 Localización de la Planta

76920, Villa Corregidora, Qro. Km 8 Carretera libre Querétaro-Celaya, Fraccionamiento Industrial Balvanera,

D D D D



69


Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 15 de 16 96-P-5 Agosto, 1996

El estado del Querétaro se encuentra ubicado en la región central del terrtorio mexicano a los 20001' y 22O37' de latitud norte y 9903' y 100034' de longitud oeste. Tiene una superficie de 11,769 km2 que representan el 0.6% del total de la República Mexicana. Se encuentra a 1800 m sobre el nivel del mar.

13.

13.1

13.2

14.

14.1

13.2

15.

DISENO ELECTRIC0

Códiao de DiseAo Eléctrico NOM-Em-001 -SEMP-1993.

Distribución Elktrica dentro del L.B. Aérea.

DISENO TUBERIAS

Códino de Diseno ANSI-B-31.

Distribución dentro del L.B. Aérea.

DISEÑO DE EDIFICIOS

15.1 Códinos de Construcción Basado en el Reglamento para la Construcción de Querétaro.

D D D D -

I I I

R - W ~ I O N E S I POR 1 APROBO 1 FECHA


68


Título:

B


lztapalapa


Eq. #5 Agosto, 1996 96-P-5 1.6 de 16

15.2 Datos de Sismo Zona Sísmica l.

16. INSTRUMENTACION

16.1 Códiiaos de Diseño de Instrumentación

16.2 Fisolofía de instrumentación

17. DISENO DE EQUIPOS

ASME SB-161 ASME B161 ASA B36.1 O

18. ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES

Artículo 213 de la Ley General de Salud (D.O. 7EfebI84). Artículo 137 de la Ley General de Salud. (NOM 051FCFl 1994) (NOM 051FCFl 1994) NO existen normas técnicas de calidad para el producto “Chiles secos” ni

para productos alimentarios deshidratados según la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, Dirección General de Normas.

D D D D



70

5.3 Descripción del Proceso (Incluye diagrama de bloques y texto explicativo)


71

Pesado

El proceso de deshidratación de chile comienza por pesar la materia prima, para de ahí pasar al área de recepción dentro de la planta, esta operación es de suma importancia para llevar a cabo el control de proceso y el pago de materia prima que será procesada.

La operación de pesado se llevará a acabo por medio de una báscula ubicada justo a la entrada de la planta, esto es. al llegar el camión a las instalaciones con la carga, se estima el peso total del camión junto con la materia prima; al salir el camión de la planta, nuevamente se estimará su peso, así que el peso de la materia prima será la diferencia entre los dos pesos estimados.

Recepcidn

La operación de recepción tiene como objetivo hacer una evaluación de la materia prima que se destinará para el proceso.

La recepción comienza por estimar el porcentaje de fruto en mal estado, materia extraña y podridos. Se determina el contenido de sólidos, ya que es un factor determinante para estimar la velocidad de la banda dentro del secador, esto es, el tiempo de secado requerido para deshidratar el producto.

Las características deseables de la materia prima en recepción son las siguientes: el fruto debe tener una consistencia firme con un contenido de sólidos del 12 al 15%, libre de impurezas, fisiopatías e infestaciones, en estado de madurez fisiológica.

Seleccidn

La selección de materia prima es una operación necesaria para obtener un producto de alta calidad. En ella se separa la materia prima que no cumple con las especificaciones requeridas y que está dañada, podrida, o que no presenta el grado de madurez requerido, etc. Para realizar esta operación es necesario contar con una banda continua horizontal , que transporte al producto a granel a una velocidad constante que permita a los operadores separar el producto que no cumpla las especificaciones.

Esta operación es realizada prácticamente de manera manual y a simple vista, de tal manera, que se deberá contar con personal capacitado para la misma. Se realizará en un transportador de banda horizontal.

Lavado I


72

La tina de lavado debe contener agua con detergente al 0.1 5% y el fruto debe permanecer dentro de la tina por 5 minutos, aproximadamente. Para que esta operación sea continua se empleará un transportador de canjilones.

Lavado ll

El segundo lavado consiste en pasar el fruto proveniente de la tina I a una tina que contiene agua con cloro con una concentración de 5 ppm para eliminar contaminación microbiana persistente.

El tiempo de residencia dentro de esta tina no debe ser menor a 5 minutos, ya que es parte de la sanitización del fruto.

Enjuague

Después de pasar por la tina con agua dorada, el fruto debe recibir un

Este enjuaque será realizado mediante un mecanismo de aspersión de agua

enjuague para eliminar los residuos de esta agua.

localizado a la salida de la tina de lavado II.

Para la producción de chile deshidratado y sanitjzado entero, se realizan las siguientes operaciones:

Escariado

El escariado consiste en hacer pasar el fruto por la maquina escariadora, que le realiza pequeñas incisiones, las cuales facilitan el transporte de masa (vapor de agua) durante la deshidratación, con ello se consigue un deshidratado uniforme y se reduce el tiempo de deshidratación.

Secado I

Una vez escariado el fruto, es transportado por una banda hasta el secador I, el cual consta de 4 etapas de secado con diferentes temperaturas:

Etapa 1 : 11 O°C

Etapa 2: 100°C

Etapa 3: 90°C

Etapa 4: 8OoC

De esta manera, una vez que el fruto ha pasado por las 4 etapas, sale con una humedad entre el 30 y el 50%.

Secado II

La función del secador II es terminar la operación de deshidratación, eliminando agua hasta lograr una humedad del producto final entre el 5 y 7%, que es la humedad especificada.


73

El secador I I consta de 2 etapas de secado con diferentes temperaturas:

Etapa 1: 8OoC

Etapa 2: 65OC

Para la producción de chile deshidratado Y sanitizado en DOlVO, Se realizan las siguientes operaciones:

Cortado

Una vez que el fruto ha pasado por el enjuague, se transfiere a la maquina cortadora o trituradora con el objeto de reducir su tamaño, teniendo como consecuencia una reducción en el tiempo de deshidratación, a tal magnitud que sólo será necesario hacerlo pasar a través de un secador.

La máquina cortadora o trituradora consta de cuchillas de acero inoxidable para evitar la oxidación del fruto. La máquina se sanitiza cada hora durante el proceso para evitar una posible contaminación al fruto.

Secado I

El secado del fruto, una vez triturado, se realiza en un secador de 4. etapas deiando el producto con una humedad de 5 7 % .

Las etapas del secador son:

Etapa 1: 11 O°C

Etapa 2: 100°C

Etapa 3: 90°C

Etapa 4: 8OoC

La justificación de que el producto solo pase a través de un secador, es debido a que, al reducir el tamaño del fruto, se ofrece una mayor área de contacto, permitiendo la transferencia de calor y de masa con mayor rapidez.

Molido

La molienda del producto consiste en hacerlo pasar a través de un molino de disco o atrición, el cual permite regular el tamaño de la partícula deseada para lograr cumplir con las especificaciones de cada uno de los clientes.

Esta operación requiere de especial cuidado para evitar una posible contaminación al producto, de tal manera, que el molino siempre deberá estar en perfectas condiciones higiénicas.

INDEMEX Producci6n de Chiles 'Deshidratados y 5anitizados

2 2 5 7 9 0 Tamizado

74

Para obtener el producto con la granulometría especificada por el cliente, debe tenerse cuidado en el proceso de tamizado, que consiste en hacer pasar el producto molido a través de la malla especificada.

La mayoría de los demandantes requieren el producto en malla tres, el tamizado se realiza en una maquina cribadora que consta de varias mallas cernidoras de diferentes números, permitiendo el paso de producto que cuente con un tamaño inferior al de la malla, después .de esto se recolecta el producto que cumple con la malla requerida

Las siguientes oc>eraciones se realizan para la producción de chile deshidratado y sanitizado entero y en polvo.

Empaque

El empaque de ambos productos (chiles deshidratados y sanitizados enteros y en polvo) será a granel, en bolsas de polietileno dentro de unas cajas que tienen una capacidad aproximada de 17 kg.

Cabe mencionar que al empacar se hará un vacío y se introducirá una corriente de COZ para crear una atmósfera libre de oxígeno en el interior, evitando así la deterioración del producto por oxidación.

Codificación

La codificación del producto resulta una gran herramienta para mantener el control de producción y de calidad, ya que mediante ésta, se puede identificar el producto y rastrearlo en caso de que no sea posible comercializarlo.

Esta operación se lleva a cabo mediante la impresión de un código de barras por medio de flujo o inyección intermitente de tinta, o con codificadoras de láser.

No debe permitirse que ningun producto esté dentro del almacén o sea comercializado sin estar debidamente codificado.

5.4 Balance de Materia y Energía

Los balances de materia y energía se encuentran en los apéndices.

INDEMEX Producción de Chiles Deshidratados y 5anitizados ~~

75

5.5 Diagrama de flujo del proceso

F2i0 Lavadora i

I P22ü Lavadora i i

u 1 u

Contenedor F31 O

Cortadora Me&nlca 2

I 1

I J31 O Banda de Cangilones

X31 O

cn70

Escareadora

Molino ~.

i u-r I R A 4 9 Sccador 1

i H5-i ü Ciiba I I J510 Banda Transportadora

1

I I I K5i o Báscuia


DESHIDRATACI~N DE CHILES

Diagrama de Bloques

CHILE FRESCO 3 I PESADO I

RECEPCI~N J,

3 SELECCI~N RECHAZO

AGUA RESIDUAL J,

AGUA 3 I LAVADO I I 3

AGUA A G U A RESIDUAL 3 3 I LAVADO It I

AGUA 3 A G U A RESIDUAL ENJUAGUE

K Y ESCARIADO I

J, I CORTADO I

J, SECADO I I

J, SECADO I I

J, I SECADO II I I MOLIDO I

J, J, TAMIZADO I

J,

U CHILE DESHIDRATADO SANITIZADO EN

POLVO

CHILE DESHIDRATADO

SAN ITIZADO

YIL I EMPAQUE I

INDEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y Sanitiiádos

Y 1

I A

0 -

I

w> i

\ I I

u

r-l rr q o O

o I"-<=,

o

Z

O < O I

Memorias de Cálculo 77

BALANCES DE MATERIA

BALANCE EN EL SECADOR I CHILE ENTERO

Carga al secador I 5

Carga al secador I I 6

kg!!? 2325 332

1 C "

I Y Y L

0.9

0.1

0.3

0.7

1

Balance global del secador E = F + Z z = 1993

Pagina 1 de 5

Memorias de Cálculo

BALANCE EN LA BANDA SELECCIONADORA

Corriente MATERIA PRIMA No. 1

MATERIA ACEPTADA 2

DATOS

0.9

0.1

0.9

0.1

0.9

Balance global del secador

Balance para agua

Balance para sólidos

A = B + W w= 125

2450

Pagina 4 de 5

Memorias de Calculo 79

BALANCE EN EL SECADOR I I CHILE ENTERO

Corriente Carga al secador II No. 6

Producto final entero 9

F = 332 kgih I I = 250 kg/h.


Balance para agua


0.3

0.7

0.07

0.93

1

F = I + Y Y = a2

I =

Página 3 de 5

250

ZOEZ =r

08

= A

sopllos eJed a3ue(eg

Memorias de Cálculo 81

BALANCE EN EL SECADOR I CHILE EN POLVO

Corriente Carga al secador I No. 10

Producto final molido 12

DATOS

0.9 0.1

O. 07

0.93

1


Balance para agua


J = L + X X = 2054

L =

Página 2 de 5

248

03

5.6 Tratamiento de Aguas Residuales

JUSTIFICACIONES

El sistema de tratamiento de aguas residuales de la planta fue diseñado en base a la cantidad de agua de descarga (30.24 m3/día), carga microbiana y sus características fisicoquímicas, que son parámetros de referencia para el diseño.

El agua residual del proceso que recibirá tratamiento dentro de la planta sera unicamente el agua de proceso, ya que el efluente de agua de sanitarios, regaderas (servicios domésticos) tendrá descarga hacia el drenaje municipal, al igual que el efluente pluvial.

El tratamiento físico (mamparas de separación) se propuso porque ést8 sistema permite que las impurezas de tamaño considerable se separen del agua con facilidad y sin presentarse cambios en la composición de las sustancias, presentes en el agua residual.

El tratamiento secundario está diseñado para eliminar los compuestos orgánicos solubles y coloidales por medio del mefabolismo de los microbios. Los sistemas de tratamiento biológicos convierten los compuestos organices . biodegradables en solución de compuestos orgánicos en suspensión, que al ser floculados se eliminan al sedimentarse en los fl6culos microbianos.

Se eligió el tanque sedimentador debido a las características del agua residual obtenida después del proceso de Produccibn de Chiles Deshdratados y sanitizados, tomándose en cuenta la descarga por día que se obtiene, INDEMEX tendrá una carga de agua residual aproximada (como ya se menciond anteriormente) de 30.24 m3/día con 15 ppm de cloro y 15% de detergente, por lo cual se considera que la utilización del tanque sedimentador es el tratamiento mas apropiado para este tipo de agua residual. Los tanques sedimentadores se pueden utilizar para la separacibn de sólidos sedimentables, grasas y aceites. Los filtros rotatorios se usan en conjunto con los tanques sedimentadores en donde se requiere un nivel más alto de tratamiento. (Metcalf, 1991)

El tratamiento de Iodos resulta de suma importancia de tal manera que en este tren. de tratamiento de agua residual también considera los producidos despub de la sedimentación de los sóidos presentes en el agua. El acondicionamiento químico incrementa un 10 al 25% la masa de sedimento final a manejar, dependiendo de las características del sedimento. Este tratamiento tambih ayuda a eliminar parte de las partículas finas, al incorporarlas en los precipitados químicos insolubles.

El relleno sanitario se propone para desechar los Iodos ya estabilizados de tal manera que se tomará en cuenta que, es necesario asegurarse de que no existen filtraciones en los rellenos sanitarios y deben monitorearse con regularidad, para

INDEMEX Producci6n de Chiles Deshidratados y %nitizados

84

determinar que no causan daño al medio ambiente, teniendo como ventaja que no se presentará volatilizaci6n de compuestos orgánicos clorosos.

Uno de los problemas más graves que en materia de servicio ha venido afrontando el municipio de Corregidora es el manejo inadecuado y la disposición final de residuos sólidos, esto se ha manifestado principalmente por la falta de equipo suficiente y el crecimiento acelerado de estos residuos sólidos. Actualmente existe normalización de las características del agua de descarga por parte del municipio , de tal manera que INDEMEX se apegará a estars normas oficiales.

Caracterizaci6n de aguas residuales de la Planta.

690.5

2087.20

I Tempenttwa I O C I 23.70

PH ~~ ~

Unidades 7.4

S6iiidos suspendidoe 195.00 mg/L Totales

pohmskm 1403.00

color

Ausente MaieriaFiotante

36.70 Unidades Co/Pt . .

. - .. " .~.. . ". . - .. . .

mgn- 50.17

NMP/lOOmL

6 4 . 4 3 mg/L Nimeno OQ&I&O i

80,000 . _.

I s- . . 133.26

INGEMEX ~~~ ~~ ~~~ ~

Produccibn de Chiles Peshidratados y 5anitizados

05

Los parámetros fuera de especificación (por arriba de la norma) según

Sulfatos, .Grasas y aceites, fosfatos y nitrógeno orgánico, Sólidos

nuestras condiciones particulares son las siguientes:

sedimentables, Coliformes, Demanda Bioquímica y Química de Oxígeno.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

"~ ~~ ~~~ ~~

Separación de aceites y grasas.

Origen: Condensados de calderas, residuos de grasas y aceites

originados del taller mechico .

Separación de sólidos mayores. '

Origen: Agua de proceso

Separación de sólidos finos.

Origen: Agua de proceso

Homogenización.

c

I I 44

Floculación. I I I Sedimentación. I

rlr Aereación y/u Oxigenación. I

rlr Cloración. I 1

I Vertido final. 1


~ -. . - - - - . . .

a6

Tratamiento de Lodos.

I Acondicionamiento químico. I

I Filtración I

I Colocación final del sedimento.

PRUEBAS DE TRATABILIDAD

Tratamiento Primario: Tratamiento físico.

Separación de las grasas y aceites originados de calderas y del taller de mantenimiento. Para esto, se independizaran del proceso, ya que actualmente el drenaje es uno mismo, tanto para aguas de proceso como agua de calderas. Reducción del 80%.

Separación de sólidos: Los sólidos mayores son materia orghnica, la cual será separada del agua, utilizando filtros rotatorios de 3/16', 1/16' de abertura. Estos filtros serán colocados antes del vertido del agua hacia las fosas de homogenización.

Se utilizará para esto, una mampara de separación.

Tratamiento Secundario.

-Homgenización del agua.

-Mezcla de las aguas de proceso, estandarización del pH, temperatura y sólidos suspendidos,

-Preparar el agua para su tratamiento posterior.

-Floculación y sedimentación.

-Para este proceso serdn utilizados varios floculantes como pueden ser:

. Cloruro férrico.

. Sulfato de amonio.


87

. Floculantes catiónicos y aniónicos.

Este tratamiento se realiza dentro del tanque séptico.

De pruebas realizadas se obtuvieron los siguientes datos de coeración.

pH del sistema: 7.3 - 7.5 (Hidróxido de calcio al 0.05%)

Floculante aniónico: 4 @m3 de agua a tratar.

Floculante catiónico: 350 @m3 de agua a tratar.

Sulfato de aluminio ylo

cloruro férrico: 1 Og/m3.

Con este tratamiento, tendremos la reducción de los siguientes pardmetros:

-DBO, DQO.

- Fosfatos y sulfatos.

-Clarificación del agua.

-Conductividad eléctrica.

Después de adicionado los productos químicos, existe una fuerte agitación con lo que generamos una oxigenación del medio.

Aereación.

Con el objeto de reducir la demanda química de oxígeno, el efluente se derrama directamente por una lámina perforada de acero inoxidable, la que además de evitar el paso de sólidos, produce una lluvia del efluente, con lo que se aumenta enormemente su superficie de contacto con el viento y consecuentemente su oxigenación.

Cloración.

El agua ya tratada antes de su vertido final, es clorada a 1-3 ppm de cloro residual, utilizando hipoclorito de sodio al 13%, con esto se tendrd la reducción de los coliformes en un 90%.

Una vez efectuado el tratamiento, el agua es vertida hacia el canal, mediante tuberías de drenaje, que además, antes de ser descargadas, cuenta con tres caídas libres de aireación, que aprovecha el desnivel natural del terreno.

iN@EMEX Producción de Chiles Deshidratados y Sanitizados

88

PROCESO DE TRATAMIENTO DE LODOS

Acondicionamiento químico.

Se utilizan la c a l y varias sales fénicas para acondicionar el sedimento antes de filtrarlo. La cal reacciona para formar cristales de carbonato de calcio y actúa como una matriz sólido para mantener separadas las partículas de sedimento y permitir que el agua escape durante el filtrado o el desaguado. Las sales de hierro ayudan a desplazar parte del agua unida a los compuestos orgánicos hidrofílicos y a formar parte de la matriz inorgánica. El acondicionamiento químico incrementa en 10 a 25% la masa de sedimento final a manejar, dependiendo de las características del sedimento individual. Este tratamiento tambien ayuda a eliminar parte de las partículas finas, al incorporarlas en los precipitados químicos insolubles.

Filtración a Dresión.

Los filtros a presión constan de una serie de placas y marcos separados por un medio de tela. La presión forza el paso de sedimento al filtro mientras se extrae el filtrado. Cuando se alcanza la presión máxima, se detiene el flujo de entrada del sedimento y se permite que el filtro a presión descargue el sedimento residual antes de abrir el filtro y dejar que la torta caiga por gravedad a un transportador de banda, colocado bajo el filtro prensa.

Relleno sanitario del terreno.

La última etapa del tratamiento es que el sedimento seco, digerido o no, se entierra en un relleno sanitario para minimizar el impacto al medio ambiente. Recientemente se ha incrementado la preocupación respecto a los rellenos sanitarios, por lo que es más difícil el simple entierro de los sedimentos secos.


~ ~- "_ . ~

c/) W

3 d

I-

rl

89

5.7 OíseAo y Selecci6n de Equipos del Proceso

EQUIPO PARA LA SELECCldN DE MATERIA PRIMA.

Es una operación necesaria para asegurar que el producto a deshidratar (chiles) tenga una calidad óptima y homoghea, lo que influye en la calidad final del producto. Esta operación se realizará de una forma manual por personal calificado. Para llevar a cabo la selección, se empleara una banda transportadora horizontal la cual tendrá una alimentación al principio, y tendre una conexidn directa a la lavadora I en donde depositará el producto. Una característica esencial de este equipo es que tenga una velocidad constante y baja, de tal manera que permita la selecci6n manual.

Para realizar esta operación se consideran los siguientes equipos:

Transportadores de banda.

En general es la selección más económica con gran capacidad en situaciones no críticas. Consiste en una banda continua, flexible, que pasa sobre rodillos y es impulsada a través de rodillos de potencia.

Transportador de bandas articuladas.

Son similares a los de bandas, excepto que el elemento transportador esta hecho de placas segmentadas interpuestas que estan conectadas para formar una cadena continua, son más caros y sólo se prefieren cuando la naturaleza del sdlido que se va a transportar o su temperatura es incompatible con los materiales que se transportan en la banda.

* Transportador de flujo continuo.

Este transportador es muy flexible aunque relativamente caro. El elemento transportador es una cadena o banda m6vil con "paletas" sobresalientes, que arrastran sólidos a todo lo largo de la cadena o banda. Se necesitan dos canales, uno de operación completa para transportar y uno para el regreso de la cadena o banda. Tiene características de autoalimentación y autodescarga. Se les escoge por sus operaciones relativas de baja capacidad en donde la conveniencia y la versatilidad justifican su precio más alto.

INDEMEX Producción de Chiles.Deshidratados y Sanitizadoe ~~~ ~ ~

90

MATRIZ DE SELECCI~N DE EQUIPO PARA LA SELECCI~N DE MATERIA PRIMA.

Tipo de Transportador

lntelvalo de tamaños de Equipos comunes. Ancho,(rn) 5 2 1 1 1 Longitud, (m) 5 2 1 1 1

Capacidad máxima de 15 9 2 2 2 sólidos, (m3/s)

Velocidad Normal de Transporte, (m/s)

30 15 5 5 5

Acciones simultáneas 10 4 2 2 2

Compatibilidad Sólidos 15 10 2 1 2 fibrosos

Angulo de Inclinación 1 0.2 0.3 0.3 0.2 limitado

Límite Normal de Temperatura (OC, acero al carbón) 0.3 0.3 0.2

Costo Relativo Anual 18 5 5 4 4

TOTAL 1 O 0 47.4 18.6 16.6 17.4

CONCLUSION De acuerdo con los resultados de la matriz de selección, el transportador

horizontal de materiales de banda, obtuvo la puntuación más alta de acuerdo a los criterios especificados en el apéndice de selección de equipo. Este equipo tiene las características de funcionar a velocidades bajas para permitir la selección manual, también presenta pocas limitaciones para el transporte de sólidos fibrosos, como el chile. (Perry, 1992. Ulrich 1992)

SELECCION DE EQUIPO PARA EL LAVADO.

Para realizar esta operación se consideraron las siguientes bandas transportadoras:

* Elevador de cangilones:

INDEMEX Produccidn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

91

Se puede visualizar como un transportador del tipo de banda en la cual 6sta se reemplaza por una serie de canjilones de metal. Estos canjilones están eslabonados para formar una cadena continua que se mueve hacia arriba y hacia abajo entre ruedas giratorias. Esta clase de elevadores son fuertes y confiables, capaces de levantar un amplio número de materiales.

* Transportador de flujo continuo.

Este transportador es muy flexible aunque relativamente caro. El elemento transportador es una cadena o banda móvil con "paletas" sobresalientes, que arrastran sólidos a todo lo largo de la cadena o banda. Se necesitan dos canales, uno de operación completa para transportar y uno para el regreso de la cadena o banda. Tiene características de autoalimentación y autodescarga. Se les escoge por sus operaciones relativas de baja capacidad en donde la conveniencia y la versatilidad justifican su precio más alto.

MATRIZ DE SELECCldN DE EQUIPO PARA EL LAVADO.

Velocidad Normal de

S6lidos fibrosos

Ángulo de Inclinaci6n 10 8 2 limitado

Límite Normal de Temperatura ( O C , acero al carb6n) 2 O 2

Costo Relativo Anual a 4 4

TOTAL 1 O 0 42 5a


92

CONCLUSIONES.

Para el lavado de la materia prima el equipo que tiene las mejores características es el de flujo continuo, como se muestra en la matriz de selección porque tiene capacidad máxima de sblidos variable y adaptable al proceso. Además permite realizar acciones simultáneas.(Perry, 1992. Ulrich 1992)

EQUIPO PARA EL DESHIDRATADO

Esta es la operación más importante del proceso y en ella se obtendrán las características buscadas en el producto como una rehidratacibn que trate de alcanzar la humedad inicial (90 %) casi totalmente.

Para la deshidratación de sólidos se recomiendan los siguientes equipos de contacto tipo túnel:

El material sólido pasa a través de túneles simples calentados para su secado.

* Equipo túnel-charola

Los bancos de charolas, conocidos como carros, se mueven sobre un riel o cadena de movimiento continuo a través del túnel. Las charolas se cargan y descargan manualmente. Si las características de los sblidos lo permiten, las charolas pueden tener fondo poroso de manera que el gas pueda circular a traves del lecho para que haya un contacto más eficiente. Las temperaturas pueden hacerse variar a lo largo del túnel para proporcionar una exposición programada. No tiene condiciones de vacío prácticas.

* Equipo de túnel con circulación a través.

Estos se han acondicionado con transportadores continuos que incluyen la alimentación automática a accesorios de descarga (Equipo que opera a través de circulación).. En la mayoría de las aplicaciones se utiliza una mampara de transportación de manera que el gas pueda pasar a través del lecho sólido. Estas unidades preservan la flexibilidad de control atmosférico típico de las unidades de charolas y mejoran la eficiencia de contacto gas sblido. El sellado del túnel a pruebas de fugas de aire. se efectúa con facilidad. Es obvio que los secadores de túnel con circulacibn a través pueden hacerse de manera que procesen casi cualquier material.


93

MATRIZ DE SELECCldN DE EQUIPOS DE CONTACTO GASS6LlDO


94

CONCLUSIONES

El secador de túnel con circulacidn a traves es el equipo que ofrece las mejores características para llevar a cabo el proceso de deshidratación de chiles. Esto es debido a que es altamente compatible con los sólidos fibrosos como el chile. Por ser el chile un producto alimentario con alto contenido de agua, se debe utilizar un equipo que tenga la mayor tasa de evaporación para que no se pierdan las características nutritivas del alimento. En este tipo de secador. es posible variar tanto como la velocidad de la banda, el espesor del lecho y la sección transversal; además que es ideal para secar materiales con gran variedad de tamailo de partícula.(Perry, 1992. Ulrich 1992)

EQUIPO DE TRlTURACldN Y MOLIENDA

Los equipos que se pueden emplear para la molienda son:

Molinos de disco o de atrición.

En ellos los sólidos se pulverizan por medio de frotamiento entre las superficies de discos de metal montados sobre ejes horizontales. Unos canales o cortes de sierra en los discos proporcionan la abrasión adecuada para la aplicacidn en particular.

* Molinos de rodillos.

Consisten en un cilindro giratorio horizontal que tritura el material, ya sea contra una pared vertical o contra un rodillo similar opuesto. Los rodillos lisos están limitados por que las partículas de gran tamaiio no pueden entrar o ser cogidas por la trituradora. Los rodillos pueden modificarse de muchas maneras para aplicaciones específicas


95

MATRIZ DE SELECC16N DE EQUIPO DE TRITURAC16N Y MOLIENDA

Tipo de triturador Valor m&imo

12 5 l 7 DiAmetro mhimo de los terrones alimentados

Relacidn de reduccibn tipica

Caract. de eficiencia Intervalo dist. tamaAo

10 4 l 6 5 I lo

15

16 6 10 Compatibilidad S6lidos Duros

2 l 3 Otros tipos de proceso SimultAneo

Trituracibn burda

Trituracibn intermedia

3 2 I ' 1 2 3 1

Trituracidn fina 8 3 1 5

Trituracidn extrafina 8 3 1 5

Materiales procesados Alimentos

20 5 I l5 , i TOTAL 36 I 64 1 O 0

CONCLUSIONES:

El. molino de disco o de atrición es compatible con nuestro proceso ya que cuenta con rodillos y con atrición y se puede regular el grado de trituracibn.(Perry, 1992. Ulrich 1992

~~ - ~

Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados ~~

INDEMEX

96

MATRIZ DE SELECCIdN DE EQUIPO PARA LA SEPARAC16N

Tipo de Tamices I Valor mkimo Criba Vibratoria

1 1 3

Intervalo de tamailos de Equipos comunes. Ancho, (m) 2 Longitud, (m) 2 Área nominal A(m2) 5

1 1 2

0.5 Intervalo de presibn, P ( W I 1 0.5

I ’ 1

13 7 Tamano de partícula de sólidos separados D (pm)

Características de Eficiencia

Fragilidad de la torta

Clasificación de los s6lidos

Tortas compresibles

1 5 4

3

1.5 0.5

1 Contaminación de la torta 3

Materiales críticos, 3 tbxicos o peligrosos

Facilidad de descarga de 10 la torta

Espacio de piso 5

2

1.5 1.5

6 4

2 3

Capacidades grandes I 5 3 2

3 7 Consumo de potencia P (kW)

10 Costo Relativo Anual 15

TOTAL 1 O 0

5

38.5 61.5


97

CONCLUSIONES

En la operación de tamizado se 'debe considerar la eficiencia de la operación en cuanto al grado de separación de las particulas y debido a que las cribas pueden ser armadas con mallas de diferentes tamaños de orificio, son m& versálites y pueden separar más finamente. Además los requerimientos de espacio y de energía son menores que losenergía. Por ello en la matriz de selección este equipo resultó seleccionado.( Perry, 1992. Ulrich 1992)

MATRIZ DE SELECClbN DE CONTENEDORES PARA PRODUCTOS ALIMENTICIOS A GRANEL

Criterios

costo unitario USD

Volumen útil (m31

TOTAL

Valor m&¡ mo

50

1 O0

Cajas de cartbn corrugado y cajas para artículos a granel

Cajas de cartbn ranurado regular (61 0x405~150 mm) de doble pared para soportar una carga de prueba de 275 lb, juntas de grapas

25

20

45

RSC (405x1 50x61 O mm) de doble pared para soportar una carga de prueba de 275 lb, juntas cocidas con alambre.

15

20

35

Bolsa en caja, RSC, (380x380~560) de doble pared para soportar una carga de prueba de 275 lb, forro con remache, de doble pared para soportar una carga de prueba de 600 lb y recubrimiento de PE de O. 15 mm.

10

10

20

INDEMEX ~~~


99

5.8 Especificación de Equipos de PmcBi30 (m de datos)

1NCEMEX Produccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

1 O0

+

Universidad Aut6noma Metropolitana - laapalapa

Tltulo del Proyecto:

Revisidn 8

Hoja N O : Proyecto NO: Fecha: Aprob6: Elabor6:

Produccidn de Chiles Deshidratsdos y Sanitizados

Septiembre de 1996

1511 5 96-P-5

_i b

Nombre del Equipo: Caldera

Clave del Equipo: SErvicio Auxiliar

Datos de Diseño

Producto a manejar: Vapor Capacidad de diseiío: 939 Kgv/h

1 Consttucci6n

r- ~ ~ ~~~

Caballos Caldera nominales: 60 C.C.

Combustible a utilizar: Gas L.P.

Presidn de Diseño: 10.5 Kg/cmZ

Presi6n MBxima de operaci6n: 9.5 Kglcmz

Caldera paquete tipo: Horizontal, tubos de fuego

No de pasos de 10s gases de la combusti6n: 4

Equipos ,I uxiliares:

Equipo de bombeo de alimentacibn de agua a la caldera

Valvula de vapor, de alimentacidn de agua y valvulas de purga

Tanque de retorno de condensados

Equipo de suavizaci6n de agua

Chimenea de 6m y colector de hollin


1 o1

Universidad Autbnoma Metropolitana - Iztapalapa Revisidn No A


Elabor6: Hoja N O : Proyecto NO: Fecha: Aprob6:

Producci6n de Chiles Deshidrstsdos y Sanitizados

Septiembre de 1996

211 5 96-P-5 2

Nombre del Equipo: Lavadora I

Clave del Equipo: P21 O

-

Datos de Diseiio

Producto a manejar: Agua con detergente y chile fresco entero. Concentraci6n de detergente: O. 1 5 % Capacidad de diseño: 5040 L de agua y chile fresco Capacidad normal: 4200 L de agua y chile fresco Capacidad minima: 2520 L de agua chile fresco

:onstrucci6n

vlotor: Marca ABB ( 4 HP = 0.5625 k W Llación de reductor: 24: 1

sspas 5lwador de cangilones Material de la lavadora: Acero Inoxidable Material de l a s aspas : Acero Inoxidable bíaterial del elevador: Cangilones de plastic0 mitario

Largo: 5.30m Ancho: 1. IOm Altura: 0.YSm Largo de l a s aspas: 0.5om Ancho de l a s aspas: 0.20m Dhnetro de las aspas: 0.35m Largo de la banda elevadora: 1.30m Grosor de los canglones: 0.05m

n

\.I ..........

. . . . . . . . .

INDEMEX Produci6n de Chiles Deshidratados y 5anitizados

102

Universidad Aut6noma Metropolitana - lztapalapa

Titulo del Proyecto:

Revisi6n B

Hoja N O : Proyecto NO: Fecha: Aprobb: Elabor6:

Producci6n de Chiles Deshidratsdos y Smitizados

Septiembre de 1996

311 5 96-P-5

Nombre del Equipo: Lavadora II

Clave del Equipo: P220 I

Datos de Diseño

Producto a manejar: Agua con cloro y chile fresco entero. Concentracidn de cloro: 15 ppm Capacidad de diseño: 5040 L de agua y chile fresco Capacidad normal: 4200 L de agua y chile fresco Capacidad mlnima: 2520 L de agua y chile fresco

Zonstrucci6n

Motor: Marca AB 1 HP = 0.75 k W ?elaci6n de reductor: 24:l Tubo de aspersidn Elevador de cangilones Material de la lavadora: Acero Inoxidable Material de la banda elevadora: Plastic0 Flexible

Largo: 5.30m Altura: 0.95m Ancho: l. 1 Om Largo de la banda elevadora: 1.75m Grosor de los cangilones: 0.05m Tubo de aspersidn con 1 1 orificios. Material del tubo deaspersi6n: Acero Inoxidable


Universidad Aut6noma Metropolitana - lttapalapa .

Título del Proyecto:

Revisidn 8

Hoja NO: Proyecto N O : Fecha: Aprobb: flaborb:

Produccion de Chiles Deshidrstsdos y SanitizsdoS

Septiembre de 1996

411 5 96-P-5

4

Nombre del Equipo: Escareadora

Clave del Equipo: X310 L

Datos de Diseño

Producto a manejar: Chile fresco entero Capacidad de diseiio: 2096 Kg/h Capacidad normal: 2325 Kg/h Capacidad minima: 581 Kg/h

h

2 Rodillos Giro contrario de rodillos, siempre a la misma velocidad = 30 RPM 1 HP = 0.75 kW Material de los rodillos: Acero Inoxidable Material de la estructura: Acero al carb6n

Diametro de rodillos: 0.30m Didmetro de las agujas: 7.9 X lo" Distancia entre las agujas: 0.9m Longitud de las agujas: 0.01 m


..

1 03

Universidad Autdnoma Metropolitana - lztapalapa


Revisi6n B

Hoja NO: Proyecto NO: Fecha: Aprob6: Elabor6:

Producci6n do Chiles Deshidratsdos y SanititadoS

Septiembre de 5/15 96-P-5 I I 1996 I I

Nombre del Equipo: Contenedor .

Clave del Equipo: F31 O

Datos de Diseño

Producto a manejar: Chile Fresco Escareado Capacidad de diseño: 2906 Kg de chile Capacidad normal: 2325 Kg Capacidad mlnima: 581 Kg

Construcci6n

Largo: 2.37m

Ancha: l . 17m

Altura: 0.50m

4 patas de O. 15m de alto

Material: Acero Inoxidable

INDEMEX ~~

Producciún de Chiles Deshidratados y 5anitizados

. ." .

104

Universidad Autbnoma Metropolitana - Inapalapa


Revisidn B

Hoja No: Proyecto NO: Fecha: Aprob6: Elabor6:

Pmduccidn de Chiles Derhidratsdos y Ssnitizados

Septiembre de 96-P-5 6/15 I I 1996 I

Nombre del Equipo: Banda Elevadora de Cangilones

Clave del Equipo: J31 O

Datos de. Diseño

Producto a manejar: Chile Fresco Escareado o en trozos Capacidad 'de disefio: 2906 Kg/h Capacidad normal: 2325 Kg/h Capacidad mlnima: 581 Kg/h

Didmetro de los rodillos: O. 18m Largo de la estructura: 3.50m Ancho de la estructura: 0.50m Largo de la banda: 2.16m Ancho de la banda: 0.36m Altura 1 : 0.70m Altura 2: 2.47rn Grosor de los canjilones: 0.04m Distancia entre los canjilones: 0.25m

b

ConstrucciCln

Motores: Marca ABB Yi HP = 0.375 kW 2.2 Amp 1635 rpm Revoluciones del reductor: 5.5 Relaci6n 30: 1 Material: Banda elevadora de cangilones de plastic0 sanitario


~ . - ~. .. ~~ .

105

Universidad Autdnoma Metropolitana - lztapalapa Revisibn B


Elabor6: Hoja NO: Proyecto N O : Fecha: Aprob6:

Produccidn de Chiles Deshidrstsdos y S~it izsdoS

Septiembre de 1996

7/15 96-P-5

L

Nombre del Equipo: Secador I

Clave del Equipo: 8410

Datos de Diseño

Producto a manejar: Chile Fresco Entero o en trozos Capacidad de diseño: 2096 Kg Capacidad normal: 2325 Kg Capacidad mlnima: 581 Kg

[ Construcci6n -~~ ~ ~~~

Secador de tunel con 4 fases

~ serpentines Material del secador: Acero al Carbbn Circulaci6n de aire alternado con 4 ventiladores y

Presi6n: 7 kg/cm2 Alto: l m Temperatura: 156OC Ancho: 1 .80m Flujo: 1460 kglh Largo del seacdor: 15.92m Consumo de vapor: Longitud de la banda: 18m Fase dl Temperatura de operacibn: 8OoC Humedad Relativa del producto: 50% maxima. Fase c l Temperatura de operaci6n: 90°C de y1 HP y reductor de relaci6n 18: 1 Fase b) Temperatura de operacibn: 100°C Banda del sistema de secado: metalica con motor Fase al Temperatura de operacibn: 1 1 O°C de 25 HP Velocidad de la banda: 6-9 cm/min 4 Motores: Marca ABB, uno para cada ventilador


~. ~ ~

106

Universidad Aut6noma Metropolitana - lztapalapa Revisidn B


Elabor6: Aprobb: Fecha: Proyecto NO: Hoja N O :

Produccidn de Chiles Deshidtstsdo8 y SSnitiZsdoS

Septiembre de 96-P-5 811 5 1996

~~ ~

Nombre del Equipo: Secador II

Clave del Equipo: B420

Datos de Diseiio

Producto a manejar: Chile Semideshidratado Entero Capacidad de diseño: 41 5 Kg Capacidad normal: 332 Kg Capacidad mlnima: 83 Kg

Constrt I c M n

Secador de Tunel con 2 fases Velocidad de la banda: 6cm/min

Longitud de la banda: 9m

Material del secador: Acero al Carb6n Presibn: 7 kg/crn2 Humedad Relativa: 5% Temperatura: 156OC 10 HP = 15 k W Flujo: 1460 kq/h 2 Motores: Marca ABB, uno para cada ventilador de Consumo de vapor: serpentines 1 motor de la banda de 0.5625 kW Circulaci6n de aire alternado con 2 ventiladores y Alto: l m Fase b) Temperatura de operaci6n: 65OC Ancho: 1.801~1 Fase a) Temperatura de operaci6n: 8OoC Longitud del secador: 7.96m

.__ .__ ._______ .__ .___ .__ .___ .___ .__ . .

L


107

Universidad Autdnoma Metropolitana - lztapalapa Revisi6n B


Elabord: Hoja N O : Proyecto No: Fecha: Aprobb:

Roducci6n de Chles Deshidratsdos y Ssnititsdor

Septiembre de 1996

9/15 96-P-5

Nombre del Equipo: Banda Transportadora

Clave del Equipo: J51 O

Datos de Diseiio

Producto a manejar: Chile Deshidratado Entero Capacidad normal: 250 Kg/h

Construcci6n

Largo de la banda: 2.1 Om Ancho: 0.36m Diametro de los rodillos: O. 18m Motor 3/4 HP = 0.5625 kW

Material de la estructura: Acero al Carb6n

Material de la banda: Caucho Sintetico


108

Universidad Autdnoma Metropolitana - lztapalapa


Revisidn B

Hoja NO: Proyecto N O : Fecha: Aprob6: Eiaborb:

Produccidn de Chiles Deshidrstsdos y Sanitizados

Septiembre de 1996

1011 5 96-P-5

Nombre del Equipo: Cortadora Mecdnica

Clave del Equipo: C3 1 O i

t Datos de Diseño

Producto a manejar: Chile Fresco Entero Capacidad de diseño: 2906 Kg/h Capacidad normal: 2325 Kg/h Capacidad minima: 581 Kg/h

Construccidn

I Cortadora de Cuchillas Giratorias Estructura de toda la cortadora: Acero Inoxidable

2 HP = 1.5 kW Tamaño de criba: 0.25 x O. 18 m Diametro de 0.30 m Longitud de las cuchillas: 0.30 m 900 RPM

1

L

I

INDEMEX ~ ~. ~~


1 o9



Revisi6n B

Hoja NO: Proyecto NO: Fecha: Aprob6: Elaborb:

Producci6n de Chiles Deshidratados y Sanitizados

Septiembre de 11/15 96-P-5

Nombre del Equipo: Banda Transportadora

Clave del Equipo: J320

Datos de Diseño

Producto a . manejar: Chile Deshidratado en trozos Capacidad normal: 232.5 Kg

I Construccidn

Largo de la banda: 1.80m

Ancho: 0.35m

Dilmetro de los rodillos: O. 18m 1/2 HP = 0.375 kW

Material de la estructura: Acero al Carb6n

Material de la banda: Caucho sintetico

INDEMEX ~


110



Revisi6n B

Hoja NO: Proyecto NO: Fecha: Aprobb: Elabor6:

Producci6n de Chiles Dsshidratsdos y Ssnitirsdos

Septiembre de 12/15 96-P-5

Nombre del Equipo: Banda de Elevacidn con cangilones

Clave del Equipo: J330

Datos de Diseño

Producto a manejar: Chile Deshidratado en trozos Capacidad de diseño: 200-300 Kg/h de chile seco Capacidad normal: 232.5 Kg/h

Zonstrucci6n

Motores: Marca A66 % HP = 0.375 k W 2.2 Amp 1635 rpm ?evoluciones del reductor: 5.5 ?elaci6n: 30: 1 Material de la banda: cangilones de plastic0 ianitario

Didmetro de los rodillos: O. 18m Largo de la estructura: 3.50m Ancho de la estructura: 0.50m Largo de la banda: 2.16m Ancho de la banda: 0.36m Altura 1 : 0.70m Altura 2: 2.47m Grosor de los cangilones: 0.04m Distancia entre los cangilones: 0.25m


111

- Universidad Autdnoma Metropolitana - lnapalapa

Titulo del Provecto:

~~

Revisidn B ~~

Roducci6n de Chiles Doshidmtsdos y Sanitizsdos

Elabor6: Hoja NO: Proyecto NO: Fecha: Aprob6: Septiembre de 13/15 96-P-5

Nombre del Equipo: Molino

Clave del Equipo: C320

~~ ~ ~~~ ~ ~

Producto a manejar: Chile Deshidratado en trozos

Capacidad de diseño: 500 Kg/h Capacidad normal: 250 Kg/h

2onstruccidn

Molino de discos o atrici6n

Wolino de 0.60 m de 1 solo impulsor

17 HP = 12.75 k W

Material: Acero al carbdn


112

Universidad Autbnoma Metropolitana - lztapalapa


Revisi6n B

Hoja NO: Proyecto NO: Fecha: Aprobb: Elabor6:

Produccibn de Chdm Deshidratsdos y Sanitizados

Septiembre de 1996

14/15 96-P-5

Nombre del Equipo: Criba

Clave del Equipo: H51 O L

Datos de Diseiio

Producto a manejar: Chile Deshidratado en Polvo Capacidad de diseño: 500 Kg. Capacidad normal: 250 Kg

Iriba de 1.20 m de diametro Material de la criba: Acero al Carbdn

Motor: Marca Season I HP = 0.75 k W I200 rpm

:on cribas intercambiables I

"----a

.... - .... - ............... -.- ............................................................. -


113

5.9 Calendario de Etapas de Ingenería, Construcción y Arranque de la planta


114

6. Anhlisis Econdmico y Financiero

6.1 Estimaciones de inversiones y costos

Para llevar a cabo la materialización de un proyecto industrial se requiere asignarle una cantidad de recursos que se puede agrupar en dos grandes grupos:

a) Los que se requieren para la adquisición e instalación de la planta, y

b) los requeridos para la operación de la misma.

Para llevar a cabo este análisis se tomó el hdice Inflacionario y el IPC para hacer las estimaciones de los precios actuales.

INDEMEX Produccibn de Chile& Deshidratados y Sanitizados

- .. . . ~ "_ ~

115

6.1.1 Estimación de Costos de Equipo de Proceso .

Secador II B420 1 $765,000.00 1

Caldera y equipos 1 $21 7,200.00 1 auxiliares

Bdscula kl10 1 $90.,000.00 1

Bdscula k51 O 1 $75,000.00 2

' Lavadora I P21 o 2 $53,700.00 1

P220

Elevador de canjilones J21 O 1 $40,000.00 2

Elevador de canjilones J21 O 1 $33,000.00 2

Elevador de canjilones J230 1 $33,000.00 2

Molino C320 1 $30,000.00 1

Bom bas 2 $29,300.00 1

Banda seleccionadora J110 1 $23,000.00 2

Cortadora C 310 1 $23,000.00 2

Tanque hidroneumdtico 1 $20,500.00 1

Escariadora X31 O 1 $1 8,000.00 1

Criba H 510 1 $1 3,000.00 2

Contendor F31 O 1 $12,300.00 2

Banda transportadora J51 O 1 $9,200.00 2

Banda transportadora J320 1 $9,200.00 2

Fuente: (1) Cotización Directa, Asesor (2) Perry, Manual del Ingeniero Químico

Ver anexo pág. 1


116

Las cotizaciones anteriores se estimaron en dólares y se consideró la paridad peso / dólar de $7.56 (septiembre 21 , 1996).

En estos precios ya está incluido el costo de la instalación.

La forma de pago dependerá de cada proveedor, por lo general se dará un 50% de anticipo al hacer el pedido, otros proveedores piden un 60% de anticipo, y se liquida el resto al recibir el equipo. La fecha de entrega varía entre 40 a 60 días dependiendo del proveedor.

6.1.2 Estimaci6n de la inversibn fija

La inversión fija 'comprende el conjunto de bienes que no son motivo de transacciones corrientes por parte de la empresa. Se adquiere durante la etapa de instatación de la planta y se usa a lo largo de la vida útil.

Para la estimación de la inversión fija desglosada mediante el uso de factores, se utiliza como base el costo total del equipo de proceso, el cual se multiplica por una serie de factores para estimar cada uno de los principales rubros de la inversidn fija. El valor de estos factores depende del estado físico de las materias primas y productos que se manejan en la planta. (Soto, 1981 )

INDEMEX ~

Producción de Chiles Deshidratados y S~anitizados ~ ~~ ~

117

l. Costo total del equipo

2. Transporte, seguro y O. 30 derechos aduanales

3. Gastos de instalacidn 0.35

4. Instrumentacidn 0.05

~~

$3,092,200.00

$927,660.00

$1,082,270.00

$154,610.00

11 5. Aislamientos I 0.05 $1 54,610.00

1 6. Instalaciones elktricas I 0.10 $309,220.00

11 7. Edificios y servicios .I $1,200,000.00

8. Terreno $550,200.00

9. Equipo de Transporte ** $1,250,000.00

10. Servicios auxiliares e 0.20 $61 8,440.00 implementos de planta

11. Equipo de Oficina y 0.10 $309,220.00 Cdmputo.

Total de Costo Fijo de la Planta $9.648.430.00 11 I I

12. Ingeniería ysupervisidn de construccidn I 0.55 $1,700,710.00

1 13. Estudios Previos $1 20,760.00

14. Licencias, contratos y $150,000.00

Cotización directa de Grupo Empresarial de Consultoría y Construcción GRECCO

"Cotización directa de Chevrolet Tlalpan

Ver anexo de Estimación de la Inversión Fija.

INDEMEX ProdL,i;ibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

118

6.1.3 Estimacih de Capital de Trabajo Se llama capital de trabajo a los recursos económicos que utilizan las

empresas para atender las operaciones de producción, distribución y venta de los productos elaborados.

En la industria manufacturera no basta constar con los equipos e instalaciones para tener producción, es preciso mantener un acopio de materias primas, repuestos y materiales diversos en almacén, así como productos en tránsito para distribución, recursos para financiar las cuentas por cobrar, y efectivo en caja para hacer frente a pagos y gastos de operación. (Soto, 1981 )

1 Inventario de materia prima I $ 1,719,000.00

Inventario de producto terminado $1,916,000.00

Efectivo en caja $ 106,700.00

11 Cuentas por pagar (se resta) I $3,522.000.00

11 TOTAL I $2,680.000.00

Nota: Los precios mencionados en esta tabla fueron redondeados.

Ver anexo de Capital de Trabjajo.

$ Capital de Trabajo I $2,678,000.00 I

Ver anexo de Inversión Total.


119

6.1.5 Estimaci6n de costos de producci6n.

Para determinar la factibilidad de un proyecto industrial se requiere calcular los presupuestos de ingresos empleando para ello los volúmenes y precios de venta obtenidos del estudio de mercado y estimar los presupuestos de egresos utilizando las cifras de volúmentes y precios de los insumos necesarios para operar la planta a los niveles previstos. Estos presupuestos permitiran a su vez, hacer pronósticos del costo unitario de producción y obtener los presupuestos de las utilidades derivables de la operación de la planta, así como para estimar diversos coeficientes que servirán para llevar a cabo la evaluación económica del proyecto.

costos S S S variables de 85,335,200.00 9 9 . 9 6 0 , 0 0 0 . 0 0

operación 118,290.000.00

Cargos S S 5 fijos de operación 5,580.000.00 7,807,000.00 8,064.000.00

Costos de S S S producción

90,915,200.00 107,!37,000.00 126,354,000.00

S

S S

8.1 15,000.00 9,380,000.00

5 S

147.61 5,000.00 178,030,000.00

Ver anexos Costos variables p.p. 1-5

Ver anexos Costos fijos de operación p.p. 1-1 O

6.2 Evaluación Financiera

Para poder estructurar el capital financiero, se consider6 que el 70% de la Inversión Total será aportada por un Capital Social y el 30% restante se aportara mediante Créditos Bancarios, considerando una tasa de interes del credit0 (TIE + 10 puntos) = 36.05%

1 Cr6ditos Bancarios I 3Ooh I $4,753,320.00 I Ver anexos de origen y aplicación de recursos


120

6.2.1 Cálculo del Punto de Equilibrio

El costo unitario de producción varía inversamente a la capacidad de operación, a medida que la capacidad de operación se acerca a la capacidad instalada se reduce el costo unitario de producción; esto es debido a que los costos variables unitarios se mantienen constantes independientemente del vlúmen de producción, mientras que los costos fijos unitarios disminuyen a medida que se aumenta la capacidad de operación. (Soto, 1981 )

El Punto de Equilibrio obtenido fue de 1,845.94 toneladas de chile deshidratado y sanitizado.

6.2.3 Estado Proforma de Resuttados

Los Balances Generales Proforma contienen los rubros que constituyen los activos de la empresa, es decir, las propiedades y derechos que adquiriría en caso de que se llevase a cabo el proyecto, y los pasivos de la misma, es decir, las obligaciones financieras que contraería a través de préstamos. (Soto, 1981 )

INSEMEX Producci6n de Chiles Deshidratados y 5anitizados

121

6.2.4 Calculo de lndicadores Financieros

TMAR = 48.5%

VPN = $3,530,500.00

TIR = 61.4% Ver apéndices

6.2.5 Análisis de sensibilidad y riesgo.

1997

CHILE DESHIDRATADO Y SANITEADO ENTERO

Utilidad Bruta I I I $29,161,800.00

Ventas 749 ton

Precio $45,550 Unitario

Materia $3,310.50 Prima

Otros C.V. $308.1 O

costos $2,236,464 fijos

674 ton $26,219,50.00 10.8% 2

$40,995 $25,751,000.00 11.7% 1

$2,980.00 $29,409,676.00 -0.85% 4

$277.00 $29,184,900.00 -0.08% 5


122

CHILE DESHIDRATADO Y SANlTlZADO EN POLVO

Utilidad Bruta I I $39,717,100.00

Ventas 1 1,123.2 ton I 1,011 ton I $35,409,910.00 I 10.8% 1- 2

Precio Unitario

$42,120.00 $37,908.00 $34,986,170.00 11.9% 1

Materia Prima

$3,310.50 $2,980.00 $40,088,920.00 -0.90% 4

Otros C.V. $462.1 1 $41 5.09 $39,768,990.00 -0.1 O h 5

Costos fijos

Ver anexo de Sensibilidad y Riesgo.


123

6.3 Conclusiones del andlisis econ6mico financiero.

El Análisis Financiero muestra que el proyecto "Deshidratación y Sanitización de Chile":

e Genera desde el primer año de producción, Ingresos mayores a los

e Esto es debido a que el volumen de producción estimado para el primer

Egresos.

ano es mayor al volumen de producción en el cual se obtendría el punto de equilibrio, que es de 1845.94 ton.

netas .que se incrementan durante los primeros cuatro años y en el último aAo disminuyen.

conoció el orden de las variables que afectan la rentabilidad del proyecto, tanto para chile deshidratado entero como molido, siendo la que repercute en mayor proporción, el Precio de Venta unitario, seguido por el Volumen de Ventas, los Costos Fijos Totales, la Materia Prima y por último, otros Costos Variables.

e Para durante todo el período de evaluación se obtienen, utilidades

e AI realizarse el Análisis de Sensibilidad con una variacih del 10 %, se

e Esta variación se acentúa más para el producto destinado al mercado nacional.

e Los flujos de efectivo se utilizaron para calcular la TIR y se observó que el proyecto genera una TIR del 61.4%, la cual cubre .el 18.5% de la inflación promedio durante el periodo de evaluación.

e La TIR del 61.4 % genera un premio al riesgo del 43% adicional.

e Con la TIR obtenida, en las condiciones evaluadas, se puede predecir que el proyecto "Deshidratación y Sanitización de Chile" serA rentable.

INDEMEX Producci6n de Chiles 'Deshidratados y 5anitizados

124

7. APENDICE DE MACROLOCALlZAClbN Y NIICROLOCALIZAC16N

I

Localización del mercado.

Condiciones climatol6gicas.

Parques industriales.


APENDICE A

LOCALIZACION DEL MERCADO

Distancias entre mercado y lugares propuestos para la ubicación de la planta.

En la tabla anterior se observan llegar al mercado. Lo cual indica que el los principales lugares de destino, condiciones, con la mínima cantidad de (INTERNET)

las distancias que deberá recorrer el producto para Estado de Querétaro ofrece una mayor cercanía con procurando que el producto llegue en mejores mermas y reduciendo los costos de transporte.

CONDICIONES CLlMATOLbGlCAS

Temperaturas y humedades promedio de los estados propuestos

La temperatura media anual de Querétaro es de 18.7OCI precipitación pluvial de 555

La temperatura media anual de Chihuahua 19.6OC, precipitaci6n pluvial 387.5 mm.,

La temperatura media anual de Guanaiuato 20.6OCI precipitación pluvial 590 mm.,

La temperatura media anual del Estado de México es de 12.7O, precipitación pluvial

mm., altitud de 1964 m.s.n.m.

altitud de 1430 m.s.n.m

altitud de 1808 m.s.n.m.

821 mm., altitud de 2680 m.s.n.m.

Por lo antes mencionado decidimos darle mayor ponderación a los estados de Querétaro y Guanajuato en las cuales la temperatura promedio anual proporciona un clima templado a cálido. (INEGI, 1995)

28

PARQUES INDUSTRIALES

Chihuahua : Parque Industrial Las Américas,(propiedad privada) el cual cuenta con guarnición, banqueta, pavimento, alumbrado público, red hidráulica, drenaje sanitario, drenaje pluvial, plantas de tratamiento de aguas negras, subestación eléctrica, red eléctrica, red de gas, teléfono, Telex, comunicación vía satélite, vía ferrocarril, estación de bomberos, plan de albergue, aduana interior, sala para eventos especiales, guardería infantil, áreas recreativas, áreas verdes, apoyos financieros, consta de 7 naves y hay 3 disponibles. Las desventajas que presenta este parque industrial son fallas de energía eléctrica, servicio telefónico, sobre oferta de terrenos y rotación de personal.

Comdeio Industrial Chihuahua, consta con los mismos servicios que el parque industrial Las Américas (Propiedad estatal), tiene un reglamento interior , no presenta desventajas. Consta con dosnaves industriales disponibles, no cuenta con apoyo financiero. No cuenta con planeación pi con plan de albergue.

Parque industrial El Saucito,(propiedad privada), cuenta &n apoyos financieros de NAFIN Texas Commerce , Bancomer y Banamex, tiene un reglamento interior, esta especializado en pequeña y mediana industria., no cuenta con red de gas, tiene dos naves disponibles y diez lotes para venta. El 100% de las empresas son extranjeras.

Guanajuato (Celaya): Ciudad Industrial de Celava, cuenta con guarnición, banqueta, pavimento, alumbrado pública, red hidráulica, drenaje sanitario y drenaje pluvial, areas verdes, no cuenta con planta de tratamiento de agua, cuenta con subestacibn eléctrica, red eléctrica, no hay información disponible de red de gas, comunicación vía satelite, vías de ferrocarril , estación de bomberos, aduana interior, ni plan de albergue, sala de eventos, no hay guardería ni áreas recreativas, no hay naves industriales disponibles, pero hay 36 lotes urbanizados , de las empresas existentes 97% son nacionales y el 3% extranjeras, NO hay apoyos financieros y se ha desarrollado con recursos propios, propiedad estatal, sus desventajas son: problemas con el drenaje e insuficiencia de demanda.

Irapuato: Ciudad Industrial de IraDuato, cuenta con pavimento, teléfono, energía eléctrica. No hay información disponible de banquetas, red hidráulica, planta tratadora de aguas, subestación eléctrica, red de gas, Telex, vía satélite, ferrocarril, estacibn de bomberos, planeación de albergue, aduana interior, sala para eventos especiales, guardería, áreas recreativas, áreas verdes. Propiedad federal, no se sabe cuales son sus clientes.

Querétaro, Qro: Balvanera ComDleio Industrial, cuenta con pavimento, guarnición, banqueta, alumbrado público, red hidrhulica, red de drenaje sanitario, red de drenaje pluvial, cuenta con subestación eléctrica, teléfono, áreas verdes, Telex, comunicaci6n vía satelite, no cuenta con planta de tratamiento de aguas, no tiene vía de ferrocarriles, no hay aduana interior, guardería, sala de eventos especiales, no se cuenta con información de estación de bomberos. Sus clientes el 95% son empresas nacionales, y el 5% extranjeras. Sus desventajas son fallas en servicios telefónicos, mantenimiento insuficiente, el desarrollo industrial es industria en general, es propiedad privada, personal disponible, las condiciones de pago son crédito y contado.

29

Parque Industrial San Pedrito, cuenta con guarnición, pavimento, alumbrado público, drenaje sanitario, drenaje pluvial, red eléctrica, teléfono, , no se tiene información de banquetas, planta de tratamientos de aguas negras, red de gas, Telex, comunicación vía satélite, estación de bomberos, plan de albergue, aduana interior, sala de eventos especiales, guarderia infantil, áreas recreativas, áreas verdes, no tiene vía de ferrocarril. Sus desventajas son: servicio telefónico, drenaje, abastecimiento de agua, transporte urbano, pavimentación. No tiene reglamento interno, Propiedad privada, no tiene apoyos financieros.

Estado de México: Paraue Industrial El Cerrillo I v II, cuenta con pavimento guarnición, banquetas, alumbrado público, red hidráulica, red de drenaje sanitario, drenaje pluvial, teléfono, estación de bomberos, Propiedad estatal, no hay apoyos financieros.

Paraue Industrial Toluca: cuenta con guarnición, pavimento, alumbrado público, red hidráulica, drenaje sanitario, subestación eléctrica, teléfono.

Parque Industrial Exportec I, cuenta con guarnición, banqueta, pavimento, alumbrado público, red de drenaje sanitario, red de drenaje pluvial, subestación eléctrica, energía eléctrica, teléfono, estación de bombero, áreas verdes, propiedad estatal, las condiciones de venta son a crédito, hay una nave industrial disponible, sus clientes son el 85% nacionales y el 15% son extranjeras, sus principales problemas son falta de drenaje, abastecimiento de agua, y transporte urbano. (NAFINSA, 1993)

30

125

8. APÉNDICE DE SELECClbN DE TECNOLOGíA Y EQUIPO

0 Selección de equipo

INDEMEX Producci6n de Chiles' Deshidratados y Sanitizados I

APÉNDICE B

SELECCION DE EQUIPO

EQUIPO PARA EL TRANSPORTE HORKONTAL DE MATERIALES.

comunes.

Temperatura ("C,

31

EQUIPO PARA EL TRANSPORTE CONTINUO DE MATERIALES

Equipos comunes.

32

EQUIPO DE CONTACTO GASS6LIDO

0.0001 -0.001

sin limitaciones

formas especiales Sin limitaciones

33

EQUIPO DE TRITURACI~N

de los terrones alimentados D (m) . ,

0.08 O. 05 Relación de

reducción típica

Caract. de eficiencia

Intervalo de la distribución de Sin

Compatibilidad

15

tamaiío limitaciones

Sólidos Duros Limitado

Otros tipos de proceso

Simultáneo Mezcla,

10

Sin limitaciones

Limitado intensamente

Mezcla, hacer amasado porosa

Trituración burda Sin Sin limitaciones (1 mm) limitaciones

Trituración Limitaciones Unidades intermedia (O. 1 mm) modestas especiales

Trituración fina Inaceptable inaceptable

34

SELECCldN DE EQUIPO PARA LA SEPARACION

Intervalo de tamafios de Equipos comunes.

Ancho, (m) Longitud, (m)

0.5-1.5 2-5

Contaminación de la torta Sin limitaciones Sin limitaciones Materiales críticos, tóxicos Unidades especiales Unidades especiales

Facilidad de descarga de la Limitado Sin Limitaciones o peligrosos disponibles disponibles

torta Espacio de piso Sin limitaciones Sin limitaciones

Capacidades grandes Sin limitaciones Sin limitaciones Consumo de potencia P " 1600 ms/Dp

35

CONTENEDORES PARA PRODUCTOS ALIMENTICIOS A GRANEL ~

Criterios

L

Costo unitario USD

Volumen útil

Cajas de cart6n c Cajas de cartón ranurado regular

(61 0x405~150 mm) de doble pared para

soportar una carga de prueba de 275 lb, juntas de grapas

$0.70

O. 038

mugado y cajas para RSC (405x1 50x61 O mm) de doble pared para soportar una

carga de prueba de 275 lb, juntas cocidas

con alambre.

$0.59

0.038

artículos a granel Bolsa en caja, RSC,

' (380x380~560) de doble pared para

soportar una carga de prueba de 275 lb,

forro con remache, de doble pared para

soportar una carga de prueba de 600 lb y

recubrimiento de PE de 0.15 mm.

$2.1 5

0.081

36

126

9. APENDICE DEL ANALISIS FINANCIERO

Capital de Trabajo

Inversión Fija

Inversión Total.

Origen y Aplicación de Recursos

Créditos

Balance General.

Cotización de Equipo.

Proyecciones.

Amortizacionei y Depreciaciones.

Costos Variables.

Costos Fijos.

Utilidad Neta

Punto de Equilibrio.

Flujo de Efectivo.

Análisis de Sensibilidad.


EQUIPO

Cotización de Equipo

Báscula K11 O ano costo original IPC 1 9 % IPC 1 9 % costo actual dol paridad p/d costo actual pesc cantidad total 1996 358.2 O 7.65 90000 1 90000

Banda seleccionadora J110 ano costo original IPC 1 9 9 E IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1992 1801 374.7 358.2 3Ooo 7.65 22950 1 22950

Lavadora I P 210 ano costo original IPC 1 9 % IPC 199; costo actual dd paridad pld costo actual pes cantidad total 1992 6082 413.1 358.2 701 4 7.65 53658 1 53668

Lavadora I P220 ano costo original IPC 199E IPC 1992 costo actual dol paridad p/d costo actual pes caw total 1992 6082 413.1 358.2 701 4 7.65 53668 1 53658

Banda de canjilones J 210 ano costo original IPC 1 9 % IPC 1992 costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1 9 9 6 358.2 O 7.65 MOO0 1 404oO

Escareadora X 310 ano costo original IPC 1% IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad tdal 1996 358.2 O 7.65 18000 1 18000

Contenedor F 310 ano costo original IPC 1% IPC 1 9 % costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1992 1533 374.7 358.2 1604 7.65 12268 1 12268

Elevador de canjilones J 310 ano costo original IPC 1 9 9 € IPC 199: casto actual dol parklad p/d costo actual pes cantidad t o t a l 1996 358.2 O 7.65 33000 1 33000

Secador I B 410 ano costo original IPC 1 9 % IPC 199; costo a c t u a l dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1992 153600 387.2 358.2 200000 7.65 1SMOOO 1 1530000

Secador I I B 420 aiio costo original IPC 1 9 % IPC 199;casto actual dd paridad p/d costo actual pes cantidad total 1992 76800 387.2 358.2 1OOOOO 7.65 7esooo 1 765000

Banda transportadora J 510 ano costo original IPC 19!3€ IPC 1 9 9 2 costo actual d o l paridad pld costo actual pes cantidad toM 1992 281 374.7 358.2 1200 7.65 9180 1 91 bo

redondeo 590,000.00

$23,ooo.00

$53,700.00

$53,700.00

$40,000.00

$18,000.00

$12,300.00

$33,000.00

$1,530,000.00

$765,000.00

$9.200.00

PBgina 1

EQUIPO

Báscula K 510 ano C& original IPC 199E IPC 1 9 9 ; costo actual dol paridad pld costo actual pes cantidad total 1996 358.2 O 7.65 15000 5 75000

Cortadora C 310 ano costo original IPC 1 % IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes canbdad total 1996 358.2 O 7.65 23000 1 23000

Banda transportadora J 320 ano costo original IPC 1 % IPC 1 9 9 ; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad t o t a l 1992 234 374.7 358.2 1200 7.65 91 80 1 91 M)

Elevador de canjilones J 330 ano costo onginal IPC 199E IPC 1992 costo actual dol paridad pld costo actual pesc cantidad total

1 9 9 6 358.2 7.65 33000 1 33000

Molino C 320 ano costo original IPC 199E IPC 1992 costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1996 358.2 7.65 3oooo 1 3oooo

Cribadora H 510 ano costo original IPC 1% IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1992 254 413.1 358.2 1693 7.65 12951 1 12961

Bombas ano costo original IPC 1% IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1996 1664.2031 7.65 14,641 2 29,282

Compresor ario costo original IPC 1 % IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes canidad total

1996 1606.9 7.65 14,137 1 14137

$75,000.00

$23,000.00

$9,200.00

$33,OOO.00

$30,000.00

$13,000.00

$29,300.00

$14.100.00

Tanque Hidroneumatico ano costo original IPC 1 9 % IPC 1 9 9 ; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad t o t a l

1996 20,495 1 20495 $20,500.00

Caldera y Equipos Auxiliares a m costo original IPC 1 W € IPC 199; costo actual dol paridad p/d costo actual pes cantidad total 1996 217,211 1 217211 $217,200.00

Costo de Equipo de Proceso 3091970 $3,092,200.00

CAPITAL DE TRABAJO

Programa de Produccion ano 1997 1 9 9 8 1 9 9 9 2000 produccion de chile total t o n 1 mes 156 166.4 179.4 192.4 chile entero ton I mes 62.4 6 6 . 5 6 71.76 76.96 chile molido ton I mes 93.6 99.84 107.64 115.44

2001 208 332 124.8

Inventario de Materia Prima Atlo 1997 Chile Fresco CantKLad ton costo S I ton TOTAL SEMANAL (po#ano, jalapeno, 390 $4,410.00 $1,719,900.00 guajill0,de arbol,pasilla )

Inventario de Producto Terminado toneladas PrecioX ton PPridadpeso/dolar Valor de la

$ USD en 1997 produccion mensual produccion de chile total ton I mes 39 $1,916,332.00 chile entero ton I me 15.6 $5,170.00 $11.54 $930,724.08 chile molido ton I mes 23.4 $42,120.00 s8woa.m

Efectivo en Caja nomina total 20% Valor Prockciion Mensual

TOTAL DE EFECTIVO EN CAJA 88927 17785 $106,712.40 anticipo y programacion de cosechas $1,500,oo0.00

Cuentas por Cobrar toneladas Precio X ton Paridad 1997 Plato Monto de Cuenta8 por C4k.r

Exportacion ( chile entero ton / mes 15.6 $5,170.00 $11.54 15dia8 $465'362.04 Mercado Nacional (chile molido ton I 23.4 $42,120.00 15 das w 2 . 8 0 4 . 0 4

TOTAL DE CUENTAS POR COBRAR $958,166.04

Cuentas por Pagar a) Materia Prima

Chile Fresco Cantidad ton costo S I ton Plazo TOTAL poblano, jalapeno, guajilto,pasilla 780 $4,410.00 15 dias 53,439,800.00

Detergente 0.7 $11,500.00 1 mes 58,050.00

b) Empaques Caja de carton Bolsas de Polietileno

loo00 500

6.8 15- 13.8 15 das

$2,678,361 Total de Capital de Trabajo 2678400

INVERSION FIJA

No.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

11 12

Estirnacion de la Inversidn Fija. Factor

Costo Total del Equipo Transporte, seguro y derechos aduanales Gastos de lnstalacion lnstrumentacion Aislamientos Instalaciones Electricas Edificios Terreno Equipo de Transporte Servicios Auxiliares e Implementos de pla Equipo de Oficina y Computo Costo Fisico de la Planta

Ingenieria y Supervision de Construccion Estudios Previos Licencias, Contratos y Permisos Imprevistos

INVERSION FIJA

0.30 0.35 0.05 0.05 0.10

0.20 0.1 o

0.55

0.50

costo

$3,092,200.00 $927,660.00

$1,082,270.00 $154,610.00 $1 54,610.00 $309,220.00

$1,200,000.00 $550,200.00

$1,250,000.00 $618,440.00 $309,220.00

$3,648,430.00

$1,700,710.00 $120,760.00 $1 50,000.00

$1,546,100.00

$1 3,166,000.00

Total de Capital de Trabajo Inversión Fija Inversión Total

ORIGEN Y APLICAC16N DE RECURSOS

70 % de Capital de Trabajo 70 YO de Inversion Fija Capital Social

30% Capital de Trabajo Credito de Avio 30% Inversion Fija Credito Refaccionario Préstamos Bancarios

$1,874,880.00 $9.216.200.00

$1 1,091,080.00

$803,520.00 $3.949.800.00 $4,753,320.00

$2,678,400.00 $1 3,166,000.00

$1 5,844,400.00

$1 5,844,400.00 Tasa de lnteres del Credito (TIE+l O puntos) 36.05%

Proyecciones

proyección de los Salarios Mínimos Diarios Vigentes

AÑO iNDlCE DE SALARIOS 1987 N / D

I 1988 N / D 1989 N / D 1990 1436.6 1991 191 7.4 1992 2404.1 1993 291 1.4 1994 3275.4 1995 3790.4 1996 4244.9 1997 4706.7 1998 5 168.4 1999 5630.1 2000 6091.9 2001 6553.6

6 = 0.99887

SMD zona C 5.395 6.67 8.405 9.92 11 . I 2 11 . I2 12.05 12.89 17.00 19.05 21.12 23.19 25.27 27.34 29.41

Proyección de hdice de Salarios de la Industria Alimentaria

1991 1992 1993 1594 1995 1 9 9 6 1997 1998 1999 Moo 2001

ailos

Página 1

Proyecciones

proyecci6n de Precio de Producto Aiio Inflación IPC precio pesos precio dólare: paridad precio pesos

1991 2.43 79.42 $1 7.94 4.34 $3.07 $1 3.33

1993 2.68 94.31 $21.31 4.58 $3.1 1 $14.22 1994 2.81 100.00 $22.59 4.71 $5.33 $25.09 1995 2.50 137.70 $31.1 1 4.83 $7.79 $37.64

1997 3.40 186.- j $42.1 2 5.1 7 $1 1.54 $59.66

1999 3.48 21 3.67 $48.28 5.53 $17.13 $94.80 2000 3.52 232.01 $52.42 5.73 $18.06, $1 03.46 2001 3.56 250.35 $56.56 5.93 $1 9.03 $1 12.88

USA '/o molido entero pesos entero

1992 2.56 88.34 $19.96 4.46 $3.12 $13.88

1996 3.36 177.04 $40.00 5.00 $9.11 $45.55

1998 3.44 195.33 $44.1 3 5.35 $1 5.08 $80.65

~~~~ ~~~ ~ ~ ~ ~~

Proyección de IPC del sector Alirnentario

70.00 4 1

Página 2

Proyecciones

Proyección de Precio de Materia Prima

AÑO Ipc agrtcultura y ganaderla

1991 77.10 1992 89.88 1993 96.1 O 1994 1 OO. O0 1995 148.90 1996 148.51 1997 163.88 1998 179.25 1999 194.62 2000 210.00 2001 225.37

precio kg precio ton 2.08 2076.67 2.42 2420.73 2.59 2588.27 2.69 2693.44 4.01 401 0.46 4.00 4000.00 4.41 4414.03 4.83 4828.06 5.24 5242.08 5.66 5656.1 I 6.07 6070.14

15.3717 "= pend -30533.4045 " = b

Proyeccih del IPC del Sector Agrícola

. . . . . . . .

Página 3

Proyecciones

Proyección de la Inflación

AÑO IPC valor real INFLACI~N 1993 93.7 0.52 1994 100.0 0.55 1995 135.9 0.75 1996 181.7 1 .o0 22%

1998 248.3 1.37 19% 1997 222.2 1.22 14%

1999 282.1 1 S 5 19% 2000 316.0 1.74 19% 2001 349.9 1.93

33.8616 pendiente -67407.1956 b

PROYECCI~N DE LA INFLACI~N

1 9 9 3 1 9 9 4 1995 1996 1997 1998 1 9 9 9 2ooo M 0 1

ANO

Página 4

Proyecciones

Proyeccion de la Paridad Peso I Dolar Año Pronóstico

nuevos pesos por dólar 1990 2.945 1991 3.071 1992 3.1 15 1993 3.1 05 1994 5.200 1995 7.790 1996 9.1 10 1997 1 1 ,540 1998 15.080 1999 17.130 2000 18.060 2001 19.026

2om

18 o00

16000

14000

12ooO

10000

T

6000 --

3 m "

PROYECCI~N DE LA PARIDAD PESO/ DÓLAR ". . . . . . .___ ...__._...__ .........". - - ...".. .- ..."

Página 5

Proyecciones

Proyección de inflacidn de USA Aiio % Anual 1985 3.6 1986 1.9 1987 3.7 1990 4.5 1995 2.5 1996 3.36 1997 3.4 1998 3.44 1999 3.48 2000 3.52 2001 ' 3.56

I I ! I

i 5 -

I

L

4

e 35 2 2 3

Z !!!

2 5

2

1 5

PROYECCI~N DE LA INFLACI~N DE E.U.

I -% Anual]

ANOS

I

Página 6

Proyecciones

PROYECCIONES DE PRECIO DE PRODUCTO

$11000 i

$100 00 1 $ 9 0 . 0 0

sa000

$70 00

cn $ 6 0 0 0

a.

$5000

$40 00

I I 1 $2000

I AÑO

$10.00 u 1931 1993 1 9 9 5 1997 1999

PROYECCIóN DE PRECIO DE $ 5 4 . 0 0

$49.00

$44.00

$ 3 8 . 0 0 t 1

$ 3 4 . 0 0

$1 9.00

1 $1 4.00

$900

$ 4 . 0 0

1991 1993 1996 1997 1-

AÑO

Página 8

PROYECCIONES DE COSTOS

INFLACI~N GAS LP AGUA PROCESC AGUA SERVICIO ENERGIA HIPOCLORITO DETERGENTE BOLSAS EMPAQUE AÑO IPC valor real preclo $ kg preclo $ I m3 preclo $ / m3 PRECIO kwh PRECIOIL PRECIO~ON PRECIO~ON PRECIOIUNIDAD

1996 181 7 1 O0 1997 222.2 1 22 $0.80 $3.35 $0 65 $0 66 $1.60 $11,500 O 0 .$13,800.00 $6 80 1998 2483 1.37 $1 O9 $4.58 $0 89 $0 90 $2 19 $15,7j3 14 $18,855 76 $9.29 1999 282 1 1 55 $1.70 $7 11 $1 38 $1 40 $3.39 $24,397.93 $29,277.52 $14 43 2000 3160 1.74 $295 $12.36 $2.40 $2 44 $5 90 $42,429 44 $50,915 33 $25.09 200 1 349.9 1.93 $5.68 $23 80 $4.62 $4.70 $1 1 37 $81,694.01 $98,032.81 $48.31

INFLACION DEL SECTOR MATERIA PRIMA AÑO IPC agrlcull O precio kg preclo ton

1996 148.5087 O $ 4 O 0 $ 4,000 1997 163.8804 O $ 4.41 $ 4,414 1998 1792521 O $ 4 83 $ 4,828 1999 494.6238 O $ 5.24 $ 5,242 2000 209.9955 O $ 5 66 $ 5,656 2001 225.3672 O $ 6.07 $ 6,070

INFLACION DE LOS SALARIOS

1996 4244.93 $ 19.1 1997 4706.66 $ 21.1 1998 5168.39 $ 23.2 1999 5630.12 $ 25.3 2000 6091.85 $ 27.3 2001 6553.58 $ 29.4

AÑO íNDlCE DE SMD zona C

INCREMENTO DE PRECIO DE PRODUCTO AÑO PRECIO CHILE MOLIDO PRECIO CHILE ENTERO

kg tonelada kg tonelada 1996 $ 40.00 $40,000 O 0 $ 45.55 $ 45,550.00 1997 $ 42 12 $42,115 O1 $ 5966 $ 59,661.80 1998 $ 44 13 $44,132.46 $ 80.65 $ 80,645.55 1999 $ 48 28 $48,276.15 $ 94 80 $ 94,796.62 2000 $ 52.42 $52,419 85 $ 103.46 $103,461.19 2001 $ 56 56 $56,563.54 $ 112 88 $112,87626

Costos Variables

1997

Materia Prima

Chtle fresco $4.41 4.00 18720 Htpoclonto $1,600.00 0.2 Detergente $1 1 .xx).aJ 7 Bolsas $1 3,800 00 6 Empaque 6 8 /unidad 120000 unidad

precio / ton toneladas total redondeo $82.630.080.00

w Z w . 0 0

$ 8 0 , 5 0 0 . 0 0

$81 6.000.00 $82,800.00

$ 8 3 . 6 0 9 . M 0 . 0 0 $83,609,700.00

Mano de Obra de Operación Nomina nljmero sueldo dtario SMDV diaria mensual Anual

en SMV No cahlicada 40 $1 67 $21.1 $1.408.28 $42,248.45 $506.981 Calificada 4 $2.67 $21 1 $225.31 $6,759.24 $ 8 1 . 1 1 1

$588.092 $sa8,100.00

Personal de Supervisión Nomina

Cabdcada 6 $ 3 . 3 3 $21 12 $422.41 $12,672.25 $152,067.04 $162,100.00 nlimero sueldo dtano SMDV diaria mensual Anual

Servicios Auxiliares Consumo de Combusbble kg I h precio $1 kg $ I h $ I ano Gas LP para caldera de 60 cc $5880 $080 $47.04 $352,235.52 $352,200.00

Consumo de Agua Agua de Proceso capacldad m3 cosum/d m3 precio $ I m3 costo $ I d costo $ /ano Lavadora I1 504 15.12 $ 3 . 3 5 $50.66 $1 5,803.42 Aspersora 5.04 15.12 $ 3 . 3 5 $ 5 0 . 6 5 $15.803.42

$31,m.85 $31.800.00

Agua de Servlcro -wacldad m’ cosum/d m’ precio $ I m’ costo $ I d costo $ I ano Lavadora I 504 15.12 $0.85 $9.83 $ 3 , 0 6 6 . 3 4 $3,160.00

Consumo de Energa Secador I Secador I I Molino Bomba 1 Bomba 2 Cortadora Banda seleccionadora Lavadora I I Escareadora Crlba Lavadora I Banda transportadora Banda Elevadora Banda transportadora Elevador de canjilones total

kwh precio Consumo / h Consumo/d Consumo Anual FI funclonam 71 % 75.5625 $0.66 $49.87 $1 , I 47.04 $357,876 $254,092

12.75 $ 0 . 6 6 $8.42 $193.% $60.386 $42.874 2.25 $0.66 $1 48 $34.16 $10,656 $10,656 2.25 $ 0 . 6 6 $1.48 $34.16 $10,656 $10,656

15 $ 0 . 6 6 $ 0 . 9 9 $22.77 87,l 04 $5,044 0.75 $0.66 $ 0 . 5 0 $11.38 $3.552 $3.562 O. 75 $ 0 . 6 6 $ 0 . 5 0 $11.38 $3,562 $3.552 O. 75 $0. 66 $ 0 . 5 0 $11.38 $3.562 $2,522 O. 75 $ 0 . 6 6 $ 0 . 5 0 $11.39 $3,552 $2.522

05625 $ 0 . 6 6 $0.37 $ 8 . 5 4 $2.664 $2,664 0.5625 $0.66 $0.37 $ 8 . 5 4 $2,664 $2.664 0.375 $0.66 $ 0 . 2 5 $s.@ $1 ,776 $1,776 0.375 $ 0 . 6 6 $ 0 . 2 5 $ 5 . 6 9 $1,776 81,776 0.375 $ 0 . 6 6 $ 0 . 2 5 $ 5 . 6 9 $1,776 $1.776

115.125 5398.45B

15 5625 $066 $10.27 $236.24 $73,706 $52,332

Mantenimiento y Reparacion $200,000

TOTAL $86,336,259

Pdgina 1

Costos Variables

1998

Materia Prima

CMe fresco $4,828.00 19970

Detergente $15.713.10 7.5 Bdsas $18.855 76 6.4 Empaque 9 3 /unidad 128000 unidad

precio / ton toneladas

Hipoclonto $2.190.00 0.21 3

total redondeo $9641 5.1 6 0 . 0 0

$466.47 $1 17,848.25 $1 20.676.88

$97,844,561 60 $1.190.400.00

Mano de Obra de Operación Nomlna número sueldo diario SMDV diana mensual Anual

en SMV No cahficada 40 $1 67 $2320 $1.546.98 $46,409.28 $566.911.36 CaQPc3da 4 $2.67 $23.20 $247.50 $7.424.93 $89,099.1 4

$646,010.50

Personal de Supervisión Nomrna

Calificada 6 $ 3 . 3 3 $23.20 $464.01 $13.92028 $167,043.34 número sueldo diario SMDV diana mensual Anual

Servicios Auxiliares Consumo de Combusbble kg lh precio $ I kg $ l h $ 1 ano Gas LP para caldera de 60 cc $5&80 $1 . o 9 $64.09 $479,920.90

Consumo de Agua Agua de Proceso Lavadora I I Aspersora

Agua de Servicio Lavadora I

Consumo de Energa Secador I Secador I I Molino Bomba 1 Bomba 2 Cortadora Banda seleccionadora Lavadora I 1 Escareadora Crlba Lavadora I Banda transportadora Banda Elevadora Banda transportadora Elevador de canjilones total

capacrdad m3 cosumld m3 precio $ I m' costo $ I d costo $ / atlo 5.04 15.12 $4.58 $89 25 $21.605.88 5.04 15.12 $ 4 . 5 8 $ 8 8 . 2 5 $21 '605.88

$43.21 1 .E

capacldad m' cosumld m3 precio $ / m3 costo $ / d costo $ I allo 5.04 15.12 $0.89 $1 3.46 $4,193.52

$97,844,6QQ.QQ

$646,000.00

$167,QQO.QQ

$479,900.00

543,2QQ.QQ

$4,200.00

kwh precio Consumo I h Consumold Consumo Anual FI funcionam 76% 75 5625 $ 0 . 9 0 $68.01 $1,564.1 4 $488.01 3 ~370.ago

12.75 $ 0 . 9 0 $1 1.48 $263.93 $82,345 562.582 2.25 $ 0 . 9 0 $2.03 $46.56 $14.531 $1 4,531 2.25 $ 0 . 9 0 $203 $46.58 $1 4,531 $1 4,531

1 .S $090 $1 .S $31 . o 5 $ 9 , 6 8 8 17.363 O. 75 $ 0 . 9 0 $068 $15 53 $ 4 , 8 4 4 W ' W O. 75 $ 0 . 9 0 $0.68 $1 5.53 $4.844 $4,844 0.75 $ 0 . 9 0 $0.m $1 5.53 $4.844 83.681 0.75 $ 0 . 9 0 $ 0 . 6 8 $15.53 $4.844 $3.6a 1

0.5625 $ 0 . 9 0 $0.51 $1 1.64 $363 $ 3 , 6 3 3 0.5625 $ 0 . 9 0 $0.51 $1 1.64 $ 3 . 8 3 $3.633 0.375 $0.90 $ 0 . 3 4 $7.76 $2,422 52,422 0.375 $ 0 . 9 0 $ 0 . 3 4 $7.76 $2,422 $2.422 0.375 $ 0 . 9 0 $ 0 . 3 4 $7.76 $2,422 $2,422

115.125 $577,865

15.5625 $ 0 . 9 0 $14.01 $322.14 $100,509 m 3 a 7

Mantenimiento y Reparacion

TOTAL

$200,000

$99,962,766

Pdglna 2

Costos Variables

1999

Materia Prima Precio / ton toneladas total redondeo

Chde fresco $5,242.00 21530 $1 12.860.260 00 Hpoclonto $ 3 , 3 9 3 00 0.213 $722.07 Detergente $24.397 00 7.5 $182,977.50 Balsas 529.277 50 6.9 $202.01 4.75 Empaque 14 4 /unidad 138ooo unidad $1.987,200.a3

$1 15,233,17432

Mano de Obra de Operacion Nomlna número sueldo drario SMDV diana mensual Anual

en SMV No calficada 42 $1.67 $25.30 $1,771 3 $53,140.63 $637,B7.51 Calrficada 5 $2 67 $25.3 $33738 $10,121.27 $121.455.18

$759,142.89

Personal de Supervision Nomma

Cahficada 7 $333 $25.3 $ 5 5 0 . 3 5 $17,710.35 $212,524.25

Servicios Auxiliares Consumo de Combustible kg I h precio $1 kg $1 h $ I allo Gas LP para caldera de 60 cc Ea.80 $1.70 $ 9 9 . 9 6 $749,500.48

número sueldo drano SMOV diaria mensual Anual

Consumo de Agua Agua de Proceso Lavadora I1 Aspersora

Agua de Servlclo Lavadora I

Consumo de Energva Secador I Secador I I Molino Bomba 1 Bomba 2 Cortadora Banda selecclonadora Lavadora I 1 Escareadora Criba Lavadora I Banda transportadora Banda Elevadora Banda transportadora Elevador de canjilones total

capacldad m3 cosum/d m3 precio $ I m’ costo $ I d costo $ I a h 5.04 15.12 $7.1 1 $107.50 $33.541 . o 0

504 15.12 $7 11 $107.50 $33.541 . 0 0

$67,082.00

capacldad m‘ cosumld m’ precio $ I m’ costo 8 I d costo $ I allo 504 15.12 $1.38 $M 87 $6.510.07

$1 15.233,200.00

$759,100.00

t212,500.00

$74,600.00

$87,100.00

$6,500.00


kwh precio Consumo I h Consurno/d Consumo Anual FI funcionam 82 % 75 5625 15 5625

12.75 2.25 2.25 1.5

O. 75 0.75 O. 75 o. 75

0.5625 0.5625 0.375 0.375 0.375

115.125

$1.40 $1.40 $1.40 $1 . 40

$1.40 $1.40 $1 40 $1 . 4 0

$1 . 4 0

$1 . 4 0

$1.40 $1 40 $1.40 $1.40 $1 . 4 0

$105.79 $2,433.1 1 $21 79 $501.11 $1785 $41055 $3.15 $72.45 $3.15 $72.45 $2.1 o $48.30 $1 .a5 $24.15 $1 .a5 $24.15 $1 .a5 $24.15 $1 . o 5 $24.15 $ 0 . 7 9 $18.1 1 $ 0 . 7 9 $18.1 1 $ 0 . 5 3 $1 2.08 $ 0 . 5 3 $1 2.08 $0.53 $12.08

TOTAL

$758,131 $1S,347 $1 2 8 , 0 9 2

$22,604 $22.604 $15,070 $7.535 $7.535 $7,535 $7,535 $5,651 $5,851 $3,767 $3.767 $3,767

488 $128.205 $105,035

$22.604 $22,604 sr2.357

$7,535 $7.535 $6,179 $6.179 $5,651 $5.651 $3,767 $3.767 $3,767

S963.324

$300,000

$118,290,224

Pagina 3

Costos Variables

2000

Materia Prima Necio 1 ton toneladas total redondeo

Chrie Fresco $ 5 , 6 6 6 . 0 0 23090 $1 30,597,040.00

Detergente $42.429 CO 7.5 $318,217 50 Bdsas $50.915.00 7.4 $376.771 . 0 0

Empaque 25.1 I unidad 1 4 w X x 3 unidad $3.71 4.8CU.00 $1 3 5 , 0 0 8 , 0 8 5 . 2 0

Hlpoclonto $ 5 , 9 o o . c K l 0.213 $1,256.70

Mano de Obra de Operación Nomlna número sueldo diario SMDV diana mensual Anual

en SMV No cahficada 42 $1.67 $27.Xl $1.91 1.38 $57,341.47 $688,097 59 Calificada 5 $2.67 $2733 $36405 $10,921.37 $1 31.056.38

$819.153.97


Callficada 7 $3.33 $27.30 $63701 $19,11038 $229,324.59

Servicios Auxiliares Consumo de Combusbble kg lh precio $ I kg $ I h $ I allo Gas LP para caldera de 60 cc $58 .m $2.95 $173.46 $1,298,868.4

número sueldo drario SMDV diaria mensual Anoal

Consumo de Agua Agua de Proceso Lavadora I I Aspersora

Agua de Servlcio Lavadora I

Consumo de Energa Secador I Secador I I Moho Bomba 1 Bomba 2 Cortadora Banda selecclonadora Lavadora I I Escareadora Crlba Lavadora I Banda transportadora Banda Elevadora Banda transportadora Elevador de canjilones total

capacldad m’ cosumId m3 precio $ I m’ costo $ I d costo $ I ano 5.04 15.12 $12.36 $186.88 . $58,307.56 5.04 15.12 $12.36 $186.88 $58.307.56

$116,615.12

capacldad m’ cosum/d m’ precio $ I m3 costo $ I d costo $ I ano 5.04 15.12 $2.40 $ 3 6 . 2 9 $1 1,321 . B 6

$136.008.100.00

t819,200.00

$229,300.00

$1,298,900.00

~ll6,600.00

f11,300.00

kwh precio Consumo I h ConsumoId Consumo Anual FI funcionam 87 % 7 5 . 5 6 2 5 $2.44 $184.37 w ~ o . 5 7 $1,323,057 $1.151.060 15.5625 $2.44 $37.97 $87337 $272,491 8237.067

12.75 $2.44 $ 3 1 . 1 1 $715.53 $223.245 $194.223 2 25 $2.44 $5.4 $1 26.27 $38.396 $ 3 9 , 3 9 6

2.25 $2.44 $ 5 . 4 9 $1 26.27 $ 3 9 , 3 9 6 s 3 9 . 3 8 6 . 1.5 $2.44 $3.66 $84.18 $26,264 822.850 O. 75 $2.44 $1 83 $42.09 $13,132 $13.132 O. 75 $2.44 $1 .83 $42.09 $13,132 $13,132 O. 75 $2.44 $1.83 $42.09 $13,132 811.425 o. 75 $2.44 $1.83 $42.09 $13,132 811.425

0.5625 $2.44 $1 37 $31.57 $9,849 $9.84 0.5625 $2.44 $1.37 $31.57 S,- $9,848 0.375 $2.44 $0.92 $21 05 $6.566 $6.566 0.375 $2.44 $0 92 $21 o5 $6.566 $6566 0.375 $2.44 $0.92 $21 . o 5 $6,566 $ 6 . 5 6 6

115.125 $1,772.502

Mantenimiento y Reparxion

TOTAL

$300,000

$139,565,902

P@na 4

Costos Variables

2001

Materia Prima

Chrle Fresco $6,070.00 24960 Hpoclonto $1 1.370.00 0.261 Detergente $81.69400 9.3 adsas $9B.m00 8 Empaque 4 8 . 3 0 / unidac 1 8 w o o unrdad

precio /ton toneladas total redondeo $l51,507,Xx3 00

$2.967.57 $759.754 m $784.264.00

$7,728.000.00 $160,782,185.77

Mano de Obra de Operación Nomina número sueldo diano SMDV diana mensual Anual

en SMV No calrficada 42 $1.67 $2941 $2.058.11 $61,77335 $741.280.23 Calificada 5 $2.67 $29.41 $332.18 $1 1.765.47 $141.18565

16882.466.87


Calrlicada 7 $333 $2941 $68625 $20,587.41 $247.048 94 número sueldo drano SMDV &ria mensual Anual

Servicios Auxiliares Consumo de Combustible kg I h precio $1 kg $1 h $ I ano Gas LP para caldera de 60 cc $58 .m $53 $33398 $2.500.872.19

Consumo de Agua Agua de Proceso Lavadora I1 Aspersora

Agua de Servicio Lavadora I

Consumo de Energa Secador I Secador II Molino Bomba 1 Bomba 2 Cortadora Banda selecclonadora Lavadora I I Escareadora Criba Lavadora I Banda transportadora Banda Elevadora Banda transportadora Elevador de canjilones total

capacldad r n 3 cosumld m3 precio $ I m’ costo $ I d costo $ I allo 504 15.12 $ 2 3 8 0 $ 3 5 9 . 8 6 $1 12,275.07 5.04 15.12 $23.80 $368.86 $1 12275.07

$224,560.1 4

capacldad m3 cosurnld m3 preclo $ I m’ costo $ i d costo $ I ano 5 0 4 15.12 $4.62 $89.85 $21,794.57

$160,782,200.00

5882.500.00

$247,000.00

52,600.900.00

5224,600.00

$21,800.00

kwh precio Consumo I h Consumo/d Consumo Anual F I funcionarn 95 % 7 5 . 5 6 2 5 $4.70 $356.14 $8.168.31 $2,548,512 52.421.086 15.5625 $4.70 $73.14 $1.682.31 $524,880 $498,636

12.75 $4.70 $ 5 8 . 9 3 $1,378.28 $a.m $408.52 1 2 25 $4.70 $10.58 $243.23 , 875 ,886 $75,886 2.25 $4.70 $10.58 $243.23 375.886 $75,886

1.5 $4.70 $7.05 $162.15 W,Sl 544, O 14 O. 75 $4.70 $353 $81 08 $25,L% $25.?95 O. 75 $4 70 $3.53 $81 08 $25,295 $25,295 O. 75 $4.70 $ 3 . 5 3 $81 . 0 8 $25.295 $24,03 1 O. 75 $4.70 $ 3 . 5 3 $81 . O B $25,295 $24.031

05625 $4.70 $2.64 $60.81 $18,972 $18,972 0.5625 $4.70 $2.64 $60.81 $18,972 $18,972 0.375 $4.70 $1.76 $ 4 0 . 5 4 $1 2,648 $1 2,648 0.375 $4 70 $1.76 $40.54 $1 2,648 $1 2.648 0.375 $4.70 $1 76 $ 4 0 . 5 4 $1 2,648 $12.648

115.125 $3,698,667


TOTAL

$300,000

$188,667,667

PBglna 5

Costos Fijos

AÑO 1997

COSTOS FIJOS DE OPERACIóN Consumo de Energía

Wlh precio Consumo I h Consumold llummaclón 10 $0.66 $6.60 $151.80

Agua de Servlclo

Laboratorlo 2 $0.65 $1.30 Baños 5.5 $0.65 $3.58 Lavabos 0.66 $0.65 $0.43 limpieza de planta 1 $0.65 $0.65 total

Renta de Egurpo Arnbrentsl 3OooO $11.54 Suministros de Operación

Unlforrnes 60 $ 300.00

capacidad m’ cosumld m3 precio $ I m3 costo $ I d

Dólares Paridad

personas preclo

Total de Costos Fijos de Operación

COSTOS FIJOS DE INVERSIóN Depreoaoones costo de lnversic Costo Total del Equlpo $3,092,200.00 lnstrumentaclón $154,610.00 Alslamlentos $154.610.00 lnstalaclones Eléctrcas $309,220.00 Edtficlos $1,200,000.00 Equipo de Transporte $1,250.000.00 Servlclos Auxlhares e lmplem $618,440.00 Equrpo de Oficina $200,000.00 Equlpo de Computo $109,220.00

vida útil 12.5 12.5 12.5 20 20 4

12.5 10

3.33

Amortlzeoones costo de inversic vlda útil Transporte. seguro y derechc $927,660.00 10 Gastos de Instalaclón $1.082.270.00 10 lngenlería y Supervlslon de C $1,700.710.00 7 Estudlos y -was $120,760.00 10 Imprevlst; $1,546,100.00 7

Impuesto sobre el Activo No apllca hasta después del quinto año de operación

Impuesto sobre Nómma Mano de obra $588,100.00 Personal de supervisión $152.100.00 Personal administrativo $297.810.00 Impuesto

$1,038.010.00 2% Seguro de Plante Total de Costos Fijos de Inversión

GASTOS GENERALES Gastos Admmrstrebvos Nomlna de Personal Adrnlnlstrativo número sueldo djano

2 8.33 1 5 83 1 6.67 1 - 10.00

en SMV

Consumo Anual $47.362 $47.400.00

costo $ I ano $406

$1,115 $134 1bm3

$1,858 $1,860.00 PCSOS

total

factor depreciación 8 8 8 5 5

25 8 10 30

factor amorhzación 10 10 15

10 7

$346,200 $346,rn0.00

$18.000 18.000.0Q

$41 3,460.00

$247.376 $12.369 $12,369 $1 5,461 $6o,OOo

$31 2.500 $49,475 $20,000 $32.766

$762,316 $762,300.00

$92,766 $108,227 $255.107

$1 2,076 $108,227 $576,403 $576,400.00

$0 $0.00

$20,760 $20,800.00 $700,000 $700.000.00

$2,059,500.00

Nomina Redondeo SMDV diane mensual Anuel ..

$21.1 2 $352.03 $10,560.84 $1 26,730 $21.12 $123.21 $3.696 42 $44,357 $21.12 $140.81 $4,224.21 $50,691 $21.12 $211.20 $6,336.00 $76.032

Págma 1

Costos Fijos

5 $297,810 $297,800.00

Consumo de Energía

Oficina 5 $0.66 $3.30 $75.90 $23,680 80 $6.800.00 kwlh precio Consumo I h Consumold Consumo Anual

Gastos de Ventas Combustible y lubrlcantes Publlcldad y Propaganda

Gestos de Invesbgeodn y Desarrollo

Gestos Ffnencreros Credito de Avío

Credlto Refacionario

TOTAL Total de Gastos Generales

TOTAL DE COSTOS FIJOS

$289,668.96

$1.423.902.00

$1 0 0 , O O o

$l,OOo.OOo $1.100,000 $1,100.000.00

0 $0.00

$1,713.571 $1,713,600.00 J3,118,200.00

$5,591,160.00

Paglna 2

Costos Fijos

AÑO 1998

COSTOS FIJOS DE OPERACldN Consumo de Energía

Ilumlnaclon 10 $0.90 $9.00 $20700 $64,584 $64,600.00 kwlh precio Consumo / h Consumold Consumo Anual

Agua de Servlclo

Laboratono 2 $0.89 $1.78 $555 Barios 5.5 $0.89 $4.90 $1,527 Lavabos 0.66 $0.89 $0.59 $1 83 limpleza de planta 1 $0.89 $0.89 $278

capacldad m3 cosumld. m3 precio $ I m3 costo $ I d costo 15 I ano

total $2,544 $2,500.00 Dólares Paridad PeSOS

Rente de Equipo 93 Ambrental 3oooo $1 5.08 Suministros de Operación

Unlforrnes 6 0 s 224.00 personas precio total


COSTOS FIJOS DE INVERSIdN Depreclacrones costo de Inversión Costo Total del Equipo $3.092.200.00 Instrumentaclon $154,610 00 Alslamlentos $1 54.61 0.00 lnstalaclones Eléctrlcas $309.220.00 Edlficlos $1.200.000.00 Equlpo de Transporte $1,250.000.00 Servicios Auxhares e lmplem $618.440.00 Equipo de Oficina $200.000.00 Equlpo de Computo $109.220.00

Arnortizac/ones costo de inversión Transporte. seguro y derechc $927.660.00 Gastos de lnstalaclon $1.082.270.00 lngenleria y Supervlslon de C $1,700.710.00 Estudlos Prevlos $120.760.00 lmprevlstos $1.546.100.00

Impuesto sobre el Activo

vida útil 11.5 11.5 1 1 5 19 19 3 11.5 9 2.33

vida útil 9 9 6 9 6

No apllca hasta después del qulnto año de operación

lmpuesto sobre Nómme Mano de obra $ 6 4 6 . o 0 0 . 0 0 Personal de supervisión $167,000.00 Personal administrativo $326,998.48 Impuesto

Seguro de Plante $1,139.998.48 2%

Total de Costos Fijos de Inversión

GASTOS GENERALES Gastos Admmstrebvos Nomlna de Personal AdmlnisGativo número sueldo d m o

2 8.33 1 5.83 1 6.67 1

en SMV

- 10.00

factor depreci; 8 8 8 5 5 25 8 10 30

factor amot%z; 10 10 15

10 7

$1 3,440 J13,400.00

$532,900.00

$1.997 $247,376 $12,369 $12.369 $1 5.461 $60,000 $312,500 $49,475 $20,000 932.766

$762,316 $702,300.00

$1,997 $92,766 $108,227 $255.107 $12.076 $108,227 $576,403 $570,400.00

M $0.00

$22.800 $22,800.00 $875,000 y75.000.00

$2,236,500.00

Nomina Redondeo SMDV dieria mensuei Anuel

$23.19 $386.53 $1 1,595.93 $139.151 $23.19 $135.29 $4,058.71 $48,705

$23.19 $231.90 $6.957.00 t83.484 $23.19 $154.61 $4,638.23 $55,659

Página 3

Costos Fijos

5

Consumo de Energía

Oflclna 5 kwlh precio

Gastos de Ventas Combustlble y lubrlcantes Publlcidad y Propaganda

Gastos de Invesbgsoón y Desarrollo

Gastos ffnanoeros Crédito de Avío




$326.998 $327.000.00

Consumo I h Consurnold Consumo Anual $0.90 $450 $10350 $32.29200

S32.300.00

$691.428.00

$2,411,352 00

$125.000 $1.250.000 $1,375,000 $1 ,315,000.00

0 $0.00

$3,102,780 J3.102.800.00 $4,837.100.00

$7,606,500.00

Págma 4

Costos Fijos

AÑO is99

COSTOS FIJOS DE OPERACldN Consumo de Ef7e~gí8

Ilummación 10 $1 40 $14.00 $32200 $100.464 kwlh precio Consumo I h Consumo/d Consumo Anual

Agua de Servrcio

Laboratorio Barlos Lavabos limpleza de planta total

capacidad m3 cosumld m3

Renta de Equipo de Ambiental Suministros de Operación

personas

precio I m3 costo $ I d costo $ I arlo 2 $1.33 $2.76 $861

5.5 $1.38 $7 59 $2.368 0.66 $1.38 $0.91 $284

1 $1.38 $1.38 %431 $3,944

30000 $17.13 $513,900 Dólares Paridad PeJOs

precio total Unlformes 60 $


COSTOS FIJOS DE INVERSIdN Deprecraoones costo de Inversión Costo Total del Equipo $3,092,200.00 lnstrumentaclón $154.610.00 Aislamientos $154.610.00 lnstalaclones Eléctncas $309,220.00 Edificios $1,200,000.00 Equlpo de Transporte $1,250.000.00 Servlclos Auxlliares e lmplem $618,440.00 Equlpo de Oficma $Mo,OoO.00 Equlpo de Computo $109,220 00

Amortizacrones costo de inversión Transporte. seguro y derechc $927.660.00 Gastos de lnstalaclon $1,082,270.00 Ingeniería y Supervision de C $1,700,710.00 Estudios Prevlos $120.760.00 lmprevlstos $1,546,100.00

Impuesto sobre el Activo No apllca hasta después del quinto ano de 0pBram-n

Impuesto sobre Ndrnma Mano de obra $759.100.00 Personal de supervisión $212,500.00 Personal administrativn $356.751.25

$1,328,351.25 Seguro de Planta Total de Costos Fijos de Inversión

GASTOS GENERALES Gastos Adminrstrativos Nomina de Personal Administrativo número sueldo diario

en SMV 2 8.33 1 5.83 1 6.67 1 - 10.00

254.00 $15,240

vida útil 10.5 10.5 10.5 18 18 2

10.5 8

1.33

vida útil 8 8 5 8 5

Impuesto 2%

factor deprecii 8 8 8 5 5

25 8 10 30

factor amorbz; 10 10 15

10 7

$1,997 $247,376 $12,369 $1 2.369 $1 5,461 $6o,OOo

$31 2,500 $49.475 $ 2 0 , 0 0 0 $32,766

$762.316

$1,997 $92,766

$108,227 $255,107

$12,076 $108,227 $576,403

$0

$4,000.00

$51 3,900.00

$1 5,200.00

$633,600.00

3762,300.00

3578,400.00

$0.00

$28,567 $28,600.00 $994.1 O0 $994.100.00

$2,359,400.00

Nomina Redondeo SMDV diarie mensuet Ano81

$25.30 $421.70 $12,651.01 $151,812 $25.30 $147.60 $4,428.01 $53,136 $25.30 $168.68 $5,060.25 $60,723 $25.30 $253.00 $7,590.00 $91 .O80

Phgina 5

Costos Fijos

5 $356.751 $356,600.00

Consumo de EnenJia

Oficina 5 $1 40 $700 $161 00 $50.23200 $50.200.00 Wlh precio Consumo I h Consumold Consumo Anual

Gastos de Ventas Combustlble y lubricantes Publicidad y Propaganda

$1 42.000 $1,420,000 $1,562,000 $1,562,OOO.W

Gestos de Investlgaoón y Desarrol/o $500,000 $500,000.00

Gastos Financreros Credit0 de Avio




(6546.594.00

$2,055,377 18

$2,601,971 )2.602,000.00 $5.071,000.00

$8,064,000.00

. .

Página 6

ANO 2000

COSTOS FIJOS DE OPERACIóN Consumo de Energía

llurninac~ón 10 $2.44 $24.40 $561 .;?o $175,094 kwlh precio Consumo I h Consumo/d Consumo Anwl

Agua de Servlclo

Laboratorlo 2 $2.40 $4.80 $1.498 Banos 5.5 $2.40 $13.20 $4,118 Lavabos O. 66 $2.40 $1.58 $494 limpleza de planta 1 $2.40 $2.40 8749

capacldad m3 cosumld m3 precio $ I m3 costo $ I d costo $ I an0

total $6,859 Dólares Paridad pcsos

Rente de Equrpo de Ambrental 3 m $18.06 $541,800 Suministros de Operación

Unlformes 60 $ 285.00 $17,100 personas precio total


COSTOS FIJOS DE INVERSIóN Deprec/ac/ones costo de inversiót Costo Total del Equipo $3.092,200.00 Instrumentación $154.610.00 Aislamientos $154,610.00 Instalaciones Eléctricas $309,220.00 Edificios $1,200,000.00 Equlpo de Transporte $1,250,000.00 Serviclos Auxlllares e Implementos I $618,440.00 Equipo de Oficina $200,000.00 Equipo de Computo $109.220.00

Amortizecrones costo de Inversiór Transporte. seguro y derechos adu; $927.660.00 Gastos de Instalaclón $1,082,270.00 lngenleria y Supervlslón de Constru $1.700.710.00 Estudios Prevlos $120,760.00 tmprevlstos 51,546,100.00

Impuesto sobre el Activo No aplica hasta después del quinto ano de operación

Impuesto sobre N6mma Mano de obra $819,200.00 Personal de supervlsión $229,300.00

vida útil 9.5 9 5 9.5 17 17 1

9.5 7

0.33


25 8 10 30

$247,376 $12,369 $12,369 $15,461 $6o,OOo

$31 2,500 $49,475 520,oOo $32.766

$762,316

vida útil factor amortización 7 10 $92,766 7 10 $108,227 4 15 $255,107 7 10 $12,076 4 7 $108.227

$576,403

Personal administrativo $385.516.97 Impuesto $1.434.016.97 2%

Seguro de Plenta Total de Costos Fijos de Inversión

GASTOSGENERALES Gastos Admrnrstratrvos Nomina de Personal Administrativo número sueldo diano

2 833 1 5.83 1 6 67 1

en SMV

- 10.00

$0

$175,100.00

$6,900.00

$541,800.00

J17.100.00

$740,900.00

$762,300.00

$576,400.00

$0.00

$28,680 $20,800.00 $1,113,600 J1.113.600.00

$2,473,100.00

Nomina Redondeo SMDV diene mensual Anual

$27.34 $455.70 $13,671 . O 9 $1 6 4 , 0 5 3

$27,34 $159.50 $4.785.05 $57.421 $27.34 $182.28 $5.468.27 $65,619 $27.34 $273.40 $8,202.00 $98,424

Página 7

Costos Fijos

5 $385,517 $385,500.00

Consumo de Energía

Oficina 5 ' $2.44 $12.20 $280.60 $87,547.20 $87,500.00 kwh precio Consumo I h Consumdd Consumo Anual

Gastos de Ventas Combusbble y lubricantes Publicidad y Propaganda

$159,100 g1.569.100 $1,728,200 $1,728,200.00

Gastos de lnvestlgec ' 7 y Desarrollo $1,000,000 $1,000,000.00

Gestos Financreros Crédito de Avío




$0.00

$1,699,401.45

$1,699,401 J1.699.400.00 )4,900,600.00

$8,114,600.00

Págma 8

Costos Fijos

AÑO 2001

COSTOS FIJOS DE OPERAC16N Consumo de Energía

llumlnaclon 10 $4.70 $47 00 $1,081 .OO $337,272 $337,300.00 kw/h precio Consumo I h Consumold Consumo Anual

Agua de Servlclo

Laboratorio 2 $4.62 $9.24 $2.883 Baños 5.5 $4.62 $25.41 $7,928 Lavabos O. 66 $4.62 $3.05 $951

limpieza de planta 1 $4.62 $4.62 $1,441

capacrdad m3 cosumld m3 precio $ I m3 costo $ I d costo $ I año

total $13,204 Dólares Paridad Pesos

Renta de Equ~po Ambrental 30000 $19.03 $570.784 Suministros de Operación

Uniformes 60 $ 315.00 $1 8.900 personas preso total


COSTOS FIJOS DE INVERSIóN Deprecraoones costo de inversiór Costo Total del Equipo $3.092.200 00 Instrumentación $154,610.00 Aislamientos $154,610.00 Instalacmes Eléctrlcas $309.220.00 Edificios $1.200.000.00 Equipo de Transporte $1,250,000.00 Servlctos Auxlltares e Implement $61 8.440.00 Equlpo de Oficina $ M o , O w . 0 0 Equipo de Computo $109.220 O0

Amortrzacrones costo de inverstór Transporte. seguro y derechos a $927,660.00 Gastos de Instalación $1,082,270.00 lngenrería y Supervrsron de Con: $1.700,710.00 Estudios Prevlos $120,760.00 Imprevlstos $1,546,100.00

Impuesto sobre el Actlvo No apllca hasta después del quinto ano de operación

vlda útil 8 5 8.5 8 5 16 16 O

8.5 6

0.00


25 8

10 30

$13,200.00

$570,800.00

$18,900.00

$940,200.00

$247,376 $12.369 $12.369 $15,461 $60,000

$31 2.500 $49,475 $20,000 $5.940

$735,490 $735,500.00

vida ut11 factor amortización 6 10 $92.766 6 10 $108,227 3 15 $255,107 6 10 $12.076 3 7 $108.227

$576.403 $576,400.00

Impuesto sobre Nómrna Mano de obra $882.500.00 Personal de supervision $247,000.00 Personal administrativo $414,706 Impuesto

Seguro de Plante $1,544,205.70 2%

Total de Costos Fijos de Inversión

$0 $0.00

$30.884 $30,900.00 11,233,000 )1.233.000.00

$2,575,800.00

GASTOS GENERALES Gastos Admrnrstrabvos Nomina de Personal Administratwo Nomina Redondeo numero sueldo diano SMDV diaria mensual Anual

en SMV 2 8 33 $29.41 $490.21 $14,706.18 $176,474 1 5.83 $29.41 $171.58 $5,147.34 $61,768 1 6 67 $29.41 $196.08 $5,882.29 $70,588 1 10.00 $29.41 $294.10 $8,823.00 $105.876 -

Pagna 9

Costos Fijos

5

Consumo de Energía

Oficina kwh

Gastos de Ventas Combustlble y lubricantes Publlcidad y Propaganda

$41 4.706 $414,700.00

precio Consumo I h Consumold Consumo Anual 5 $4.iO $23.50 $540 50 $168.636.00 $168,600.00

Gastos de lnvestfgacron y Desarrollo

Gastos Fmancreros Crédito de Avio

Credlto Refacionarlo



$0 O0

$1,343,425 73

$176,200 $1,760.200 $1,936,400 $1,936,400.00

$2,000,000 $2.000,000.00

$1,343,426 $1.343.400.00 $5,863,100.00

$9,379,100.00

Página 10

INGRESOS AÑO Vol. de Producción todañ0

chile entero chile molido

Precio chile entero X tonelada Precio chile molido X tonelada

Ingresos chile entero Ingresos chile molido TOTAL DE INGRESOS

EGRESOS AÑO

Costos Variables de Operacion

Costos Fijos de Operación Costos Fijos de Inversión Gaxtos generales Costos Fijos Totales

TOTAL DE EGRESOS

UTILIDAD BRUTA ISR d8 34% Reparto de utilidades 10%

UTILIDAD NETA

1997 1998 1999 2000 2001 1872 1996.8 2152;8 2308.8 2496

748.80 798.72 861.12 923.52 998.40 1123.20 1 198.08 1291.68 1385.28 1497.60

$59,660.00 $80,650.00 $94,800.00 $1 03,460.00 $1 12,880.00 $42,120.00 $44,130.00 $48,280.00 $52,420.00 $56,560.00

$44,673,408 $64,416,768 $81,634,176 . $95,547,379 $1 12,699,392 $47,309,184 $52,871,270 $62,362,310 $72,616,378 $84,704,256

$91,982,592 $1 17,288,038 $143,996,486 $168,163,757 $1 97,403,648

1997 1998 1999 2000 2001

$85,335,259 $99,962,765 $1 18,290,224 $139,555,902 $168,657,567

$413,460.00 $532,900.00 $633,600.00 $740,900.00 $940,200.00 $2,059,500.00 $2,236,500.00 $2,359,400.00 $2,473,100.00 $2,575,800.00 $3.1 18,200.00 $4.837.100.00 $5,071.000.00 $4.900.600.00 $5,863.100.00 $5,591,160.00 $7,606,500.00 $8,064.000.00 $8,114,600.00 $9,379,100.00

$90,926,419 $107,569,265 $126,354,224 $147,670,502 $178,036,667

$1,056,173 $9,718,773 $17,642,262 $20,493,254 $19,366,981 $359,099 $3,304,383 $5,998,369 $6,967,706 $6,584,774 $1 05,617 $971,077 $1,764,226 $2,049,325 $1,936,698

$591,457 $5,442,513 $9,879,667 ' $1 1,476,222 $1 0,845,509

00000 o**bJo

W n

I

sos3d

PUNTO DE EQUILIBRIO

VOLUMEN DE PRODUCCION (ton) TOTAL DE INGRESOS TOTAL DE EGRESOS < i;,$ 1 !; :I 4 :i 1j..; ::. I _ .>::jcj l.,, I ií!,; I . , > t.;\;,-;

: ?I!.:; i : j i , -:: i ij ,’.j : .; >(:; , , L . . S : C.,’ !,i,.! : ., .., ...

1845.94 $90,600,612.59 $90,600,612.56 1872 $91,982,592.00 $90,926,419.06

1996.8 $1 17,288,038.40 $107,569,265.34 21 52.8 $143,996,486.40 $126,354,224.18

pendiente interseccion

171019.1584 -225089851.2

113090.111 1181 56522.7

UTILDAD BRUTA

$0.0 $1,056,172.9 $9,718,773.1

$1 7,642,262.2

AMORTIZACIONLS

Depreclactones cost0 Total del Equlpo lnstrunientacfon A~slam~entos Instalaciones Electrcas Edlficlos y Servlclos Equlpo de Transporte Servuos Auxillarej e Implelnenlos de planta Equlpo de Oflcina Equlpo de Computo Terreno

Arnortlraclones Transporte, segulo y derechos aduanales Gastos de lnstalaclon Ingenieria y Supervislon de Condruccion

costo dc InvfrSIcn L $2,569,800 O 0

$129,890 OD $129,890 O 0 $259,780 O 0

$ I ,200,000 O 0 $170.000 O 0 $519,560 O 0 $200.000 u0

$60 U90 $550 2F0

(Ida ut11 12 5 12 5 12 5 20 20 4

12 5 1 o

3.33

f~ctor dcp~ec~. 8 8 8 5 5

25 8 IU 30

1997 $205,564 00

$10,391 20 $10.391 20 $¡:,Y85 U0 $60,000 O0 $42,500 O0 $41,564 80 $20.000 u0 $18,000 O 0

$421,420.20

1998 5205,584 00 $10 391 20 $10 3YI 20 $l3,98900 $60 O00 o0 $4’,500 O0 $4 I 564 80 $ 2 0 . ~ 0 O0 $18 O00 00

$421,420.20

1999 $205,584 O0

910.391 20 $10.351 20 $l2.98900 560,000 O0 $43.500 O0 $41,564 80 $20,000 O0 $18,000 O0

$421,420.20

2000 $205,584 O0

$ I O 391 30 $10,391 20 $12,989 O0 80,000 O0 $42.500 00 $1 I 561 80 $20,000 00 $6,000 O0

$409,420.20

200 1 $205,564 O0

$10,391 20 $10,391 2 0 $12,989 O0 $60,000 QO

$4 1,564 80 g20.000 00

$360,920.20

valor dc rescate $1,531 lid0 O0

$77,934 O0 $77.934 M)

$194,835 O0 $900,000 00

$0 O0 $31 1,736 O0 $ l o O , M x , O0

woo $550,200 O0

$3,754,519.00

costo de Inversion vlda u t 1 1 factor amomz. 1997 I998 1999 2000 2001 valor de rescate $779.340.00 10 IO $77,934 O0 $77,934 00 $77,931 O0 377,934 O0 $77,931 O0 $389.670 O0 $909,230 O0 10 I O $90,923 O0 $90 973 O0 $W,923 O0 $90,923 00 $90,923 O0 $454,615 00

$383,175.50 $383,175.50 $383,175.50 $383,175.50 $383.175.50 $1,201,482.50 $1,428,790 O 0 7

I 15 $214,31850 $214.31850 $214,31850 $314.318.50 $214,31850 $357.19750

CR~DITO

CRÉDITOS

'Crédito refaccionario 30% de la Inversión fija $3,949,800.00

Año Intereses Adeudo Pago 1996 $0.00 $0.00 so.00 1997 $1,423,902.90 $0.00 $1,423,902.90 1998 $1,423,902.90 $5,373,702.90 $2,411,352.90 199 $1,087,927.18 $4,030,277.18 $2,055,377.18

2000 $71 1,951.45 $2,686,851.45 $1,699,401.45 2001 $355,975.73 $1,343,425.73 $1,343,425.73

Credit0 de avío 30% del capital de trabajo $803,520.00

Año Intereses Adeudo Pago 1996 $0.00 $0.00 $0.00 1997 $289,668.96 $0.00 $289,668.96 1998 $289,668.96 $1,093,188.96 $691,428.96

Tasa de interés No. años Saldo por año 36.05% 4 987450

Saldo $3,949,800.00 $3,949,800.00 Año de prórroga $2,962,350.00 $1,974,900.00

$987,450.00 $0.00

Tasa de interés No. años Saldo por año 36.05% 2 ' 401760

Saldo $803,520.00 $803,520.00 Aiio de prórroga $401,760.00

m o o 1999 $144,834.48 $546,594.48 $646,594.48 -

FLUJO DE EFECTIVO

FLUJO DE EFECTIVO

1997 1998 1999 2000 2001 valor de rescate UTILIDAD NETA $591,457 $5,442,513 $9,879,667 $1 1,476.222 ' $10,845,509 DEPRECIACION $762.300 $762,300 $762,300 $762.300 $735,500 $3.754,519 AMORTIZACION $576,400 $576,400 $576,400 $576.400 $576,400 $1,201,483 INTERESES $1,713.600 $3,102,800 $2,602,000 $1,699,400 $1,343,400 FLUJO DE EFECTIVt $3,643.757 $9,884,013 $13,820,367 $14,514,322 $13.500,809 $4.956,002

TASA INTERNA DE RETORNO

INVERSldN FIJE INFLACIbN PROMEDIO PREMIO AL RIESGO $13,166,000.00 18.5% 3 0 '/o

TIR

TMAR

VPN 0.61 3864971 5 $0.00

61.3864971 5% 0.485 ~ , m , 4 8 4 . 8 0

48.5%

BALANCE GENERAL

BALANCE GENERAL

1997

ACTIVO = PASIVO -t CAPITAL

CIRCULANTE Efectivo en caja Cuentas por cobrar Inventario materia prima Inventario chile entero Inventario chile molido Total

FIJO Terreno Edificio y Construcción Maquinaria y Equipo Equipo de Transporte Equipo de Oficina Total

CIRCULANTE $184,443.26 Crédito de habilitación $3,949,800.00 Capital $1 1,091,080.00

$1,291,102.80 Total $4,753,320.00 Total $1 1,091,080.00 $1,170.43 Crédito de avío $803,520.00

$1,209.94 $1.1 30.92

$1,479,057.34

$550,200.00 $1,200,000.00 $5,411,350.00 $1,250,000.00

$309,220.00 $8,720,770.00

OTROS Transporte, seguro y derechos aduanales $927,600.00 Ingenieria y Supervision de Construocion $1,700,710.00 Estudios Previos $120,760.00 Licencias, Contratos y Permisos $1 50,000.00 Imprevistos $2,745,442.66 Total $5,644,572.66

TOTAL $15,844,400.00 = $15,844,400.00

ANALISIS DE SENSIBILIDAD

ANALISIS DE SENSIBILIDAD

CHILE DESHIDRATADO ENTERO

CONCEPTO ESTIMADO VARIACIóN UTILIDADES VARIACIóN IMPORTANCIA

Ventas (tons) 748.8 673.92 26021960.6 10.766916 2 Precio Unitario 45550 40995 25751001.6 11.6960739 1 Materia Prima 3310.5 2979.45 29409675.8 -0.85005165 4 Otros Costos Variables 308.076923 277.269231 29184854.4 -0.07910627 5 Costos Fijo Totales 2236464 201 281 7.6 29633322.2 -1.61696765 3

0.1 29161785.6 Yo

CHILE DESHIDRATADO MOLIDO

CONCEPTO ESTIMADO VARIACIóN UTILIDADES VARIACIóN IMPORTANCIA

Ventas (tons) 1 123.2 101 0.88 35409908.2 10.8446481 2 Precio Unitario 421 20 37908 34986168 11.91 15444 1 Materia Prima 3310.5 2979.45 40088921.8 -0.93621 006 4 Otros Costos Variables 462.1 15385 41 5.903846 39768991.2 -0.1 3068632 5 Costos Fijo Totales 3354696 301 9226.4 40424391.4 -1.78085812 3

0.1 39717086.4 Yo

127

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1-5

17. Sector Alimentario en México, 1995. INEGI.

INDEMEX ~~~~ ~ ~~~

Protluccibn de Chiles Deshidratados y 5anitizados

1 . GENERALIDADES ....................................................................................... 1

1.1 RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................... 1

1.2.7 General ................................................................................................. 2

1.3 JUSTIFICACI~N .............................................................................................. 2

1.5 ANTECEDENTES ............................................................................................ 7

2 . IDENTlFlCACidN DE PROYECTOS ............................................................ 8

2.1 MARCO TE~RICO ........................................................................................... 8 2 . 1 . 1 Entorno Politico - Econdmico ............................................................... 8 2.1.2 Entorno Social .................................................................................... 11 2 . 1 . 3 Entorno Legal ..................................................................................... 12

2.2 DIAGNOSTICO DEL ENTORNO ........................................................................ 20

1.2 OBJETIVOS ................................................................................................... 2

1.2.2 E S ~ í ~ c o S ........................................................................................... 2

1.4 INTRODUCCI~N .............................................................................................. 4

2 . 1 . 4 Entorno Tecnoldgico ........................................................................... 18 2 . 1.5 Entorno Ecoldgico .............................................................................. 19

2.3 PRON6STICO DEL ENTORNO ......................................................................... 22 3 . ANALISIS DE MERCADO .......................................................................... 23

3 . 1 . 1 Producto: ............................................................................................ 23 3 . 1 . 2 Empresa: ................................................... :. ....................................... 23 3.1.3 Marca: ................................................................................................ 23 3 . 1 . 4 Productos sustitutos: .......................................................................... 24 3 . 1 . 5 Productos complementarios. .............................................................. 24 3 . 1 . 6 Subproductos: .................................................................................... 24 3 . 1 . 7 Etapa del ciclo de vida del producto ................................................... 24 3 . 1 . 8 Propiedades del producto ................................................................... 24 3 . 1 . 9 Caracteristicas Fisicoguímicas ........................................................... 25 3 . 1 . 1 O Composicidn del producto .................................................... ........... 26 3 . 1 . 1 1 Datos de Nutricidn ............................................................................ 26 3.1.12 Usos ................................................................................................. 27 3.1.13 Envase .............................................................................................. 27 3 . 1 . 14 Empaque (norma) ............................................................................. 27 3 . 1 . 15 Normalizacidn ................................................................................... 29

3.2 DEMANDA ................................................................................................ 29 3.2.1 Mercado Potencial .............................................................................. 33 3.2.2 Mercado Meta .................................................................................... 34

3.3 OFERTA .................................................................................................... 35 3.3.1 Características de los principales oferentes ....................................... 35 3.3.2 Tipo de oferta ..................................................................................... 35 3.3.3 Estimacidn de la Oferta Total ............................................................. 35 3.3.4 Pronostico de la Oferta ....................................................................... 36

3.4 BALANCE OFERTA/ DEMANDA ...................................................................... 37


3.5 ~OMERCIALIZACI~N Y DISTRI~UCI~N ............................................................. 38 3.5.1 Definicidn de Distribucidn: .................................................................. 38

4 . ANALISIS T~CNICO ................................................................................... 40

4 . 1 . 1 Caracteristicas del Mercado de Consumo ......................................... 40 4.1.2 Disponibilidad de la Materia Prima ..................................................... 40

. 3Economias de escala 40 4 . 1 . 4 Programa De Produccidn ................................................................... 41 4 . 1 . 5 Caracteristicas de la mano de obra .................................................... 41

4.2.1 Macrolocalizacidn ............................................................................... 42 4.2.2 Microlocalizacidn ................................................................................. 45

5 . ANALISIS TECNOL~GICO ........................................................................ 48

3.6 ANALISIS DE PRECIOS .................................................................................. 39

4.1 TAMAÑO DE PLANTA .................................................................................... 40

4 . 1 ..........................................................................

4.2 LOCALIZACI~N DE LA PLANTA ....................................................................... 42

5.1 ANALISIS Y SELECCI~N DE TECNOLOG~A ........................................................ 48 5.2 BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO .................................................................... 52 5.3 DESCRIPCI~N DEL PROCESO (INCLUYE DIAGRAMA DE BLOQUES Y TEXTO

5.4 BALANCE DE MATERIAY ENERGíA ................................................................. 73 5.5 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO .............................................................. 74 5.6 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES .......................................................... 82 5.7 DISEÑO Y SELECC16N DE EQUIPOS DEL PROCESO ......................................... 89 5.8 ESPECIFICACI~N DE EQUIPOS DE PROCESO (HOJAS DE DATOS) ...................... 99 5.9 CALENDARIO DE ETAPAS DE INGENERIA, CONSTRUCCIdN Y ARRANQUE DE LA

PLANTA ..................................................................................................................... 113

6 . ANALISIS ECON6MlCO Y FINANCIERO ................................................ 114

EXPLICATIVO) ............................................................................................................... 69

6 . 1 . 1 Estimacidn de Costos de Equipo de Proceso .................................. 115 6 . 1 . 2 Estimacidn de la inversidn fija .......................................................... 116 6.1.3 Estimacidn de Capital de Trabajo ..................................................... 118 6.1.5 Estimacidn de costos de produccidn ................................................ 119

6.2 EVALUACI~N FINANCIERA ........................................................................... 119 6.2.1 CAlculo del Punto de Equilibrio ......................................................... 120 6.2.3 Estado Proforma de Resultados ...................................................... 120 6.2.4 Calculo de Indicadores Financieros .................................................. 121 6.2.5 Anslisis de sensibilidad y riesgo ....................................................... 121

7 . APENDICE DE MACROLOCALlZAClbN Y MICROLOCALlZAC16N ...... 124

8 . APENDICE DE SELECC16N DE TECNOLOGIA Y EQUIPO ................... 125

9 . APENDICE DEL ANALISIS FINANCIERO ............................................... 126

10 . BlBLlOGRAF¡A ....................................................................................... 127


Documents

Prodtacci6n de Chiles Deshidratados y Sanitizados148.206.53.84/tesiuami/UAM6746.pdf · cantidades de frutas y hortalizas se deterioren antes de que lleguen al mercado. Actualmente,