PRODUCCIÓN GRÁFICA Sistemas de Impresión · PDF fileSistemas de plegado e intercalado simultáneo. Costos convenientes en tiradas altas. Desventajas: Altos costos en tiradas cortas

Taller V | Práctica ProfesionalProf. Sebastián Molina - Universidad de Palermo

PRODUCCIÓN GRÁFICA

Sistemas de Impresión


DEFINICIÓN DE IMPRESIÓN

Impresión (en grá�ca) es la reproducción �dedigna de un original, en una cantidad determinada de ejemplares, trans�riendo la tinta sobre el material a imprimir mediante un elemento denomina-do “forma impresora”.

Etapas en el Proceso Grá�co

1- ELABORACION DEL ORIGINAL (a cargo de la agencia o estudio)Se arma la pieza en la que constan todos los datos necesarios para que el diseño esté en condi-ciones óptimas de ser reproducido, con indicaciones precisas, como por ejemplo: Marcas de corte, Marcas de registro, Demasías, etc.

2- PREIMPRESION (luego del proceso de diseño en la agencia o estudio).a- Elaboración de las películasb- Elaboración de la “forma impresora”, la cual depende del sistema de impresión.

3- IMPRESIÓNEs la reproducción �el del original elaborado en la etapa anterior. Hay varios sistemas de impresión: Tipográ�co, O�set, Flexográ�co, Huecograbado, Serigrafía y Digital.

4- TERMINACIONProcesos de acabado �nal como: Guillotinado, Troquelado, Laminado, Laca Sectorizada, Encuader-nación, Doblado, etc.

Elementos básicos de la impresión(Tomando como ejemplo la forma mas sencilla de impresión, que es el sello)

- El sello actúa como forma impresora. (1)- El sello recibe tinta. (2)- Luego se ejerce presión (3)con el sello, sobre el soporte (4) en este caso, papel.- Finalmente se obtiene un impreso. (5)


TIPOS DE IMPRESIÓN

La forma impresora es distinta según el principio de impresión utilizado, variando la manera en que se diferencian las zonas impresoras (o sea, áreas con imagen) y las no impresoras (fondos o áreas sin imagen)

Los 4principios

deimpresión


IMPRESIÓN EN RELIEVE

La forma impresora tiene la imagen a imprimir en relieve con relación al resto de la super�cie.

Al aplicarse con un rodillo, la tinta queda sólo en la super�cie resaltada de la forma. Luego, por presión la imagen pasa al soporte.

Este princiío en relieve lo utilizan los sistemas: Flexográ�co y Tipográ�co.

FLEXOGRAFÍA

Sistema de impresión: Directo. Matríz: Fotopolímero Alimentación: Bobinas de papel

Ventajas: Imprime cualquier tipo de sustrato, desde bolsas y papel, hasta plásticos y laminados. Alta de�nición de imágenes y calidad en reproducción. Bajo costo. Alta velocidad de impresión

Desventaja: Pobre de�nición de los bordes, excesiva ganancia de puntos.

Utilización: Etiquetas y envases de alta calidad en papel, aluminio, poliester, celofán, etc.


TIPOGRAFÍA

Sistema Tipográ�co Planocilíndrico

Sistema de Impresión: DirectoAlimentación: Papel cortadoColores: 1 por pasada

Ventajas: Pequeños tirajes con bajos costos. Ideal para timbrados o relieves.

Desventajas:Escasa velocidad y calidad.

Utilización: Papelería comercial de bajo tiraje. Impresión de sobres armados. Numeración de facturas y documento. Tarjetas con timbrados.


Sistema Tipográ�co Plano contra Plano “Minerva”

Sistema de Impresión: DirectoAlimentación: Papel cortadoColores: 1 por pasada

Ventajas: Pequeños tirajes con bajos costos. Ideal para timbrados o relieves.

Desventajas:Escasa velocidad y calidad.

Utilización: Papelería comercial de bajo tiraje. Impresión de sobres armados. Numeración de facturas y documento. Tarjetas con timbrados.


Sistema Tipográ�co Rotativo

Sistema de Impresión: DirectoAlimentación: Bobinas de papelColores: 1 o más

Ventajas: Alta velocidad de impresión. Bajos costos. Doblado simultáneo de pliegos.

Desventajas:Poca calidad de impresión (por la cantidad de pasos para llegar a la forma curvada)

Utilización: Diarios de mediana y alta tirada. Libros de alta tirada.


IMPRESIÓN EN SUPERFICIE

La forma impresora es plana, sin zonas sobresalidas o ahuecadas.

La zona impresora se trata con productos químicos para que acepte la tinta y rechace el agua. La zona no impresora (sin imagen), es tratada de modo que acepte el agua y repela la tinta. Al aplicarse con un rodillo, la tinta queda sólo en la zona impresora.

Este principio lo utilizan el sistema O�set y Tampográ�co.

TAMPOGRAFÍA

Es la técnica de impresión por transferencia indirecta desde un cliché (material comunmente de chapa en el cual se diseña el logo a estampar), que por intermedio de un tampo o polímero de silicona, efectúa la impresión trans�riendo el diseó desde el grabado que se encuentra en el cliché hacia el producto �nal.

Sistema de impresión: Indirecto. Alimentación: piezas a imprimir (de a 1)Colores: 1 o más

Ventajas: Imprime piezas con formatos no planos.

Desventaja: Sólo imprime colores plenos. Su calidad no es excelente.

Utilización: Pelotas. Encendedores. Lapiceras. Merchandising en general de varios materiales.


OFFSET

La litografía o�set es un proceso planográ�co (impresión con una super�cie plana), basado en el principio de que la grasa y el agua no se mezclan. Las zonas que se imprimen están en el mismoplano que las que no se imprimen. La imagen, o zona a imprimir, es receptiva a la tinta, mientras que las zonas no correspondientes a la imagen repelen la tinta. En primer lugar, la super�cie de impresión se pasa por rodillos cargados de agua que humedecen las zonas sin imagen. Luego se pasa por los rodillos de entintar, que depositan la tinta sólo sobre las zonas con imagen; el resto de la plancha, que está húmedo, no acepta la tinta.Después se pone en contacto el cilindro que lleva la plancha con un cilindro forrado de goma (mantilla). La tinta deja una impresión en la goma que a su vez trans�ere la imagen al papel. Poresta razón, se emplea el término o�set («colocado aparte»), ya que el papel nunca entra en contac-to con la plancha.La prensa funciona como una rotativa, y hace una impresión con cada vuelta del cilindro. La unidad impresora consta de tres cilindros; el de la plancha, la mantilla y el de impresión. Lasprensas o�set pueden ser de distintos tamaños; generalmente se las designa según el máximo tamaño de papel que puedan emplear. Lo mismo que las prensas tipográ�cas, las de litografía o�set pueden usar pliegos o bobinas, según el tipo de trabajo al que se destinen.

Formación de imágenes en semitonos

Es imposible imprimir tonos intermedios entre el negro y el blanco mediante litografía o tipografía, porque la tinta empleada forma una película de densidad uniforme. En consecuencia, los origina-les que tengan gradaciones de tono (por ejemplo, una fotografía) habrá que descomponerlos en una serie de puntos tan pequeños que el ojo humano no los distingue a una distancia normal, sino que se funden, creando una ilusión óptica de tono continuo.En el ejemplo se puede apreciar los puntos, de los que hacíamos mención,que aparecen si amplia-mos la imagen impresa. De esta manera es como se compone una imagen impresa en o�set, para lo cual se emplean solo cuatro colores de impresión cian, magenta, amarillo y negro, sin impor-tar la cantidad de colores que contenga dicha imagen.


Sistema de impresión: Indirecto. Alimentación: Bobinas o Papel cortado.Colores: 1, 2, 4, 6, 8

Ventajas: Costos accesibles en tirajes cortos. Alta velocidad de impresión. Buena calidad en detalles y fotografías. Gran variedad de formatos. Amplio surtido de papeles.

Desventajas: Puede resultar costoso en bajas tiradas. Di�cultad en secado y problemas con la humedad del papel.

Utilización: A�ches, Posters, Folletos, Volantes, Revistas, Carpetas. En O�set seco se imprime papel moneda, metal y plástico.


IMPRESIÓN EN PROFUNDIDAD

La forma impresora tiene la imagen a imprimir ahuecada con relación al resto de la super�cie.

Estas áreas ahuecadas se rellenan con tinta. Al entrar en presión, el papel es comprimido contra la forma impresora por un cilindro recubierto de caucho y la tinta impregna las zonas impresoras.

Este princiío de profundidad lo utiliza el sistema de Huecograbado (o Rotograbado)

HUECOGRABADO

Sistema de impresión: Directo. Alimentación: Bobinas o Papel.Colores: 4 o más

Ventajas: Excelente calidad de impresión. Textura casi fotográ�ca. Gran velocidad de impresión. Imprime 4 colores o más simultáneamente de ambos lados. Sistemas de plegado e intercalado simultáneo. Costos convenientes en tiradas altas.

Desventajas: Altos costos en tiradas cortas (menos de 300.000 ejemplares).

Utilización: Publicaciones de grandes tirajes (revistas, catálogos, etc)


IMPRESIÓN POR TAMIZ

La forma impresora es un tamiz tensado en un marco sobre el cual se coloca una pantalla que tiene caladas las zonas de la imagen a imprimir.

Al aplicarse, la tinta atraviesa el tamiz sólo en las zonas caladas de la pantalla, imprimiendo así la imagen sobre el soporte.

Este principio por tamiz lo utiliza el sistema Serigrá�co.

SERIGRAFÍA

La Serigrafía es un sistema de impresión permeográ�co que consiste en hacer pasar tinta a través de una pantalla de tejido tensada en un marco. Para controlar las zonas que han de entintarse, es necesario hacer una máscara impermeable que quede adherida a la pantalla de tela de alguna manera. A partir de un principio tan sencillo, se ha desarrollado una industria con un rango muy amplio de utilización, ya que se aplica a textiles, en publicidad exterior y cartelería, sobre cerámica y plástico, en productos tridimensionales, en envases y embalajes, sin olvidar los grabados artísti-cos, donde goza de alto prestigio.

El proceso de impresión serigrá�co se inicia con la distribución de la tinta sobre la pantalla, sin aplicarla al soporte, ya que entre ambos elementos debe haber una cierta distancia.Una vez conseguida la distribución de la cantidad de tinta necesaria, se procede a pasar una rasqueta o manigueta que ocupa todo el ancho de la malla, presionando de manera uniforme. Con ello, la pantalla desciende hasta el soporte en la zona por donde pasa la manigueta, trans�riendo la tinta que pasa a través del tejido por las zonas que no están cubiertas por la emulsión.Una vez cubierta toda la super�cie, se alza el marco, extrayéndose el soporte recién impreso.

Este tipo de máquinas manuales es el que se usa para la impresión de pequeñas tiradas.Para la producción industrial existen máquinas de características muy diversas, tanto de lecho plano como de pantallas cilíndricas. Algunos modelos presentan la posibilidad de girar la pantalla durante la impresión de manera que se adapte a la curvatura de objetos cilíndricos, como botellas o envases de plástico y cristal. Las máquinas más so�sticadas, como algunas empleadas en la industria textil, disponen de más de diez pantallas cilíndricas consecutivas, con sistemas de entintado y rasqueta en el interior de los propios cilindros, además de pequeños cilindros de presión que mantienen el soporte contra las pantallas.


Sistema de impresión: Directo. Alimentación: Papel cortado o elemento a imprimirColores: 1 por pasada.

Ventajas: Imprime sobre cualquier material (papel, acrílico, plástico, madera, tela, vidrio, cartón, chapa, etc). Las pinturas utilizadas tienen una alta resistencia a la intemperie y al paso del tiempo.

Desventajas: Su lentitud lo convierte en un sistema costoso. Calidad �nal relativa.

Utilización: Ideal para materiales de merchandising (calcomanías, lapiceras), telas (remeras, gorras, etc), Carteles de señalización.


SISTEMAS DIGITALES

O�set Digital

Gracias a la tecnología de la fotocopiadora (copiar imágenes por medio de un barrido láser), más la tecnología del o�set, se crea a �nes del siglo XXI el sistema de impresión O�set Digital.

Ventajas: Se pueden imprimir bajos tirajes (no usa planchas, menor costo). Se pueden personalizar los trabajos (distintos nombres o numeración). Calidad o�set.

Desventajas: Formatos más pequeños. La mayoría de las máquinas imprime sólo CMYK

Impresión Digital

- Grandes tamaños.

- Impresión por Plotter.

- Distintos sustratos, telas, paños, PVC, etc

- Tintas especiales para el medioambiente (resistentes al sol, tintas U.V., al agua, etc)


IMPRESIONES ESPECIALES Y PROCESOS DE ACABADO

- Impresión en relieve- Termografía- Laminado- Laca sectorizada- Timbrado- Troquelado

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