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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA COMO ESTRATEGIA DE OPTIMIZACIÓN DE

RECURSOS

TOMÁS ALASFUNDACIÓN CNPML

Contenido• Producción más Limpia y Desarrollo Sostenible.• Metodología de implementación

– Planeación y organización– Diagnóstico– Evaluación– Factibilidad económica y ambiental– Implementación y seguimiento

• Medidas Aplicadas

Objetivos• Que los participantes conozcan el Concepto de

Producción más Limpia.• Conozcan cuales son los componentes

fundamentales de una diagnostico en P + L• Importancia de realizar una factibilidad

económica y ambiental en proyectos de P+L• Como realizar planes de monitoreo y

seguimiento

DESARROLLO SOSTENIBLE Y PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Producción Más Limpia

¿Como nos afecta?

Necesidad de Energía Primaria

y Secundaria

Necesidad del uso de agua para las

diversas actividades del ser

humanas

Transformación de los recursos y su

disposición al final de su vida útil

EMPRESA SOSTENIBLE

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

EFICIENCIA ENERGÉTICA

CHEMICAL LEASING

ENERGÍA RENOVABLE

ISO 14001

ISO 50001

ECOINNOVACIÓN

¿Cómo seguir con el desarrollo?Tradicionalmente la economía

propone el Desarrollo Sostenido, que es función de 3 factores: Social

Economía

Producción

Posteriormente se incluyó el factor Ambiental:– Desarrollo Industrial y

Ecológicamente Sostenible (Cumbre de Río)

TiempoD

esar

rollo

Desarrollo Sostenido

Producción Más Limpia VRS Final del Tubo

La gestión convencional de desechos pregunta: ¿Qué podemos hacer con los desechos y emisiones existentes?

La PML, la protección ambiental integrada a la producción pregunta: ¿De dónde provienen nuestros desechos y emisiones? ¿Por qué se han convertido en desechos?

Niveles de la P + L

PREVENCION

DISMINUCION/ MINIMIZACION

REUTILIZACION/RECICLAJE

TRATAMIENTO Y DISPOSICION

NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3

NIVEL 4

Reconocer la necesidad deaumentar la competitividadcon Producción más Limpia

Planeamiento y Organización

Diagnostico en PML(Ev Pre y Ev en Pl)

Estudio de Factibilidad

Implementación

Aplicación continua de una estrategia preventiva integrada en la compañía

Planeamiento y Organización

Diagnostico en PML(Ev Pre y Ev en Pl)

1- 2 meses (Proceso Interno)

1- 3 meses (Proceso Interno/Tercero)

Aplicación continua de una estrategia preventiva integrada en la compañía

Estudio de Factibilidad

Implementación

Proceso Continuo con Monitoreo Interno o

Externo

1 mes (Proceso Interno/Tercero)

A que costo Ambiental estamos Produciendo??

https://www.google.com.sv/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiWrePS29fTAhXFYCYKHX7RCdoQjRwIBw&url=http://www.freepik.es/iconos-gratis/signo-de-interrogacion_703356.htm&psig=AFQjCNHtiwpGQMauLPfjPxqfju6cMOYANQ&ust=1494038054555078

https://www.google.com.sv/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiWrePS29fTAhXFYCYKHX7RCdoQjRwIBw&url=http://www.freepik.es/iconos-gratis/signo-de-interrogacion_703356.htm&psig=AFQjCNHtiwpGQMauLPfjPxqfju6cMOYANQ&ust=1494038054555078

ELEMENTOS DE UN DIAGNOSTICO-ESTUDIO DE P+L

• Recolectar datos• Reflexionar: ¿Dónde y por qué

nosotros estamos generando desechos?

• Generación de Opciones• Factibilidad• Implementación• Control y seguimiento

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Metodología de implementación de P + L en

una empresa

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Metodología

Planeación y organización.

Pre-evaluación.

Evaluación.

Estudios de factibilidad.

Implantación y continuidad.

FASE 1

FASE 2

FASE 3

FASE 4

FASE 5

Interés en Producción Más Limpia.

Seguimiento.

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Fase 1. Planeación y Organización.

Actividad 1: Obtener compromiso de la Dirección/Gerencia.

Actividad 2: Organizar el equipo del proyecto de P+L.

Actividad 3: Definir metas de Producción Más Limpia en planta.

Actividad 4: Identificar barreras y soluciones.

Reconocimiento de la necesidad de P+L.

Proyecto de P+L organizado.

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• Representante de la dirección.• Gerente de producción.• Área de medio ambiente.• Área de mantenimiento.• Supervisor motivado.• Operador ó técnico motivado.• Contador.• Consultor externo.

Miembros sugeridos del equipo:

Act. 2. Organizar el equipo de P+L

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Act. 3. Establecer metas de P+L

Criterios:• Las metas deben ser apropiadas y medibles.• Deben presentar mejoras ambientales y/o

económicas significativas.• Las metas a corto plazo deben ser realistas.• Las metas a largo plazo deben ser un reto.

Indicadores:• Estándares internos de productividad.• Consumo de agua, energía, generación de

residuos.• Tecnología de vanguardia.• Legislación ambiental.

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Act. 4. Identificar barreras y soluciones

• La obtención fluida de información .

• La participación de los empleadosen la generación de opciones.

• La implantación de las opcionesobviamente factibles.

• La continuidad en de P+L.

Difundir el concepto de P+L entre el personal para facilitar:

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Puntos clave:

• Estructura organizacional de la compañía.

• Situación actual de la tecnología en la planta.

• Información disponible y accesible.

• Falta de comunicación entre las áreas.

Act. 4. Identificar barreras y soluciones

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Fase 2. Pre-evaluación o Diagnóstico Preliminar

Actividad 5: Desarrollo de diagrama de flujo.Actividad 6: Evaluación de entradas y salidas

de materiales.Actividad 7: Definir el enfoque del diagnóstico.

Planeación y organización.

Organización de evaluación.

Evaluación.

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• Identificar todas las etapas del proceso.

• Revisar entradas y salidas.

• Relacionar etapas del proceso y flujo de materiales (insumos, formas de consumo de agua, energía, cantidad de desechos sólidos, líquidos, emisiones gaseosas, etc.).

Act. 5. Desarrollo del diagrama de proceso

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• Permiten la caracterización del proceso y hacenvisibles las oportunidades de P+L.

• Deben ayudar al equipo de P+L a obtener una mejorcomprensión del proceso, que lo que se obtendríacon otros medios.

• Deben ser útiles para que el equipo de P+Lcomunique lo que se planea cumplir, ya sea a laDirección de la empresa u otras entidadesinteresadas.

Los diagramas de flujo:

Act. 5. Desarrollo del diagrama de proceso

DIAGRAMA DE FLUJO

ENTRADAS SALIDAS

MATERIALES

COMBUSTIBLE

ENERGÍA

PRODUCTOS

DESECHOS Y EMISIONES

PÉRDIDAS ENERGÉTICAS

OPERACIÓN

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Act. 6. Evaluación y cuantificación de entrada y salida de materiales

• En cada etapa del proceso: enlistar entradas y salidas (materias primas, energéticos y desechos).

• Asignar costos a las entradas y salidas pormateria prima, consumo de agua, energía,manejo de residuos, etc.

• Revisar prácticas de operación y mantenimiento.

• Revisar prácticas de selección de materiales.

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Act. 7. Seleccionar el enfoque de diagnóstico de P+L

Criterios Económicos:Pérdidas económicas relacionadas con los residuosgenerados.

Consumo energético elevado, agua potable/tratada,materias primas.

Criterios Técnicos:Potencial de mejora esperado.

Posibilidad para aplicar medidas de P+L en las actividadesoperativas.

Criterios Ambientales:Volumen y composición de los residuos.

Situación actual del programa de gestión ambiental.

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Fase 3: Evaluación

Pre – Evaluación.

Enfoque seleccionado de la evaluación

Actividad 8: Efectuar balance de materiales.Actividad 9: Evaluar las causas de generación de

residuos, ineficiencia energética o consumo excesivo de agua.

Actividad 10: Generar opciones de P+L.Actividad 11: Seleccionar opciones de P+L.

Paquete completo de opciones de Producción más Limpia.

Estudios de factibilidad.

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Act. 8. Efectuar balance de materiales • Permite Identificar y cuantificar pérdidas o emisiones

antes desconocidas.

• Definir cuidadosamente la unidad de operación.

• Proporciona un entendimiento de dónde, por qué ycuantos residuos y emisiones se generan y cuantaenergía se pierde.

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• Tecnologías de producción y diseño de la planta.

• Situación actual de la operación y mantenimiento.

• Control de las condiciones optimas del proceso.

• Potencial de reuso de agua y reciclaje.

• Habilidades y motivación de los empleados.

Act. 9. Evaluación de causas de la generación de residuos

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• Lluvia de ideas en el equipo de trabajo.

• Solicitar ideas fuera del equipo detrabajo.

• Revisar ejemplos de opciones deP+L aplicadas al sector o empresaen estudio

• Revisar nuevas tecnologías

Fuentes de Información.

Act. 10. Generación de opciones de P+L

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Act. 11. Selección de opciones de P+L • Organizar opciones por

unidad de operación.

• Evaluar interferencias mutuas obvias.

• Implementar medidas obviamente posibles.

• Eliminar aquellas no factibles (obvias).

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Fase 4. Estudios de Factibilidad

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• Act. 12. Evaluación Técnica.

• Act. 13. Evaluación Económica.

• Act. 14. Evaluación Ambiental.

Act. 12. Evaluación TécnicaSe deben considerar los siguientes puntos:

– Disponibilidad y confiabilidad del equipo.

– Espacio disponible en planta.

– Efectos sobre la calidad y productividad.

– Requerimientos de mantenimiento y servicios.

– Habilidades de operadores y supervisores.

– Implicaciones de seguridad e higiene.

– Tiempos muertos.

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Act. 13. Evaluación Económica

• Es recomendable evaluar primero las opcioneseconómicamente atractivas.

• La evaluación se lleva a cabo utilizando indicadoresfinancieros de rentabilidad como:

– Valor presente neto (VPN)– Tasa interna de retorno (TIR)– Periodo simple de recuperación de la inversión

(PSRI)

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• Periodo Simple de Recuperación de la Inversión (PSRI):

38

Proyecto de costo bajo: PSRI < 1 año

Proyecto de costo medio: 1 año < PSRI < 4 años

Proyecto de costo alto: PSRI > 4 años

($/año) Ahorros($) InversiónPSRI =


Valor Actual Neto (VAN)

∑ =−

+n

t t

t Ki

CF1 0)1((VAN) =

Donde:CFt = Flujo de Caja despues del año ti = Tasa de descuentoK0 = Inversion Inicial


Tasa Interna de Retorno (TIR)

Tasa Interna de Retorno (TIR): 0 = ∑ =−

+n

t t

t Ki

CF1 0)1(

CFt = Flujo de caja despues de t añosi = Tasa Interna de Retorno(TIR)K0 = Inversión Inicial

Evaluación económica

– Periodo simple de retorno de la inversión (PSRI)• Adecuado para proyectos de inversión menores a 2

años, en retornos mayores corroborar con otro método

• Indicador de proyectos de alto riesgo, no considera el valor del dinero en el tiempo

– Valor presente neto (VPN)• Adecuado en proyectos de media/alta inversión,

considera el dinero en el tiempo

Act. 14. Evaluación Ambiental

• ¿Que es una Evaluación Ambiental?Aquella que contempla la reducciónde impactos negativos hacia el medioambiente y con ello reducir lasafectaciones de flora, fauna yhumanos.

• La factibilidad ambiental deberealizarse de forma cuantitativa ycualitativa.

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Fase 5. Implantación

• Act. 15. Preparar el plan de P+L.

• Act. 16. Implantar las opciones de P+L.

• Act. 17. Supervisar y evaluar el avance.

• Act. 18. Mantener las actividades de P+L.

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Act. 15. Preparar el plan de P+L

Un programa de implantación debe considerar yexplicar los siguientes puntos:

– ¿Qué actividades específicas se tienen quedesarrollar?

– ¿Quién es el responsable de esas actividades?

– ¿Qué resultados específicos se esperan?

– ¿Cuándo y durante qué tiempo se deben supervisarlos cambios?

– ¿Cuándo se debe evaluar el progreso?

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Act. 15. Preparar el plan de P+L

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Oportunidad de P+L

Persona responsable

Recursosrequeridos

Fecha Limitede implantación

Observaciones

Act. 16. Implantar las opciones de P+L

La implantación debe considerar:– Planeación, Diseño, Gestión y Construcción.

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Preparación detallada

• Especificaciones técnicas detalladas.• Planeación apropiada para reducir el tiempo de instalación.• Financiamiento.• Instalación.• Control apropiado de la instalación.• Preparación para el inicio de operación.

Act. 17. Supervisar y evaluar el avance

Existen tres maneras de supervisar la efectividad de la implantación de una opción de P+L:

– Mejoras en la productividad.– Reducción en la emisiones y residuos.– Reducción en el consumo de recursos (incluyendo

energía).

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Los costos operativos y los beneficios se puedencalcular con base a una comparación de “antes ydespués”.

Act. 18. Mantener las actividades de P+L

• Capacitación al personal.

• Incorporar P+L en el desarrollo técnico.

• Asegurar que los empleados se involucren.

• Establecer programas de mantenimiento.

• Investigación y desarrollo de P+L.

• Incorporar P+L al sistema de administración ambiental.

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ALGUNOS EJEMPLO DE MEDIDAS APLICADAS

Algunas Medidas Evaluadas Proyecto de 6 empresas con Influencia en cuenca del Rio Acelhuate

• Medidas para ahorro de Agua:– Sustitución de Homogenizador– Instalar de lavado alta presión y poco volumen– Reducción de Enjuagues en proceso de lavado– Reutilización de aguas de enfriamiento para limpieza

externa de equipos– Instalar un filtro para reutilización de aguas grises– Captación de aguas lluvias para reutilizar en riego

Algunas Medidas Evaluadas• Medidas para ahorro de Energía Eléctrica,

Térmica y Energías Renovables:– Eliminar fugas de vapor en red de tuberías– Minimizar purgas en calderas– Sustitución de Aires acondicionados por

tecnologías más eficiente– Sustitución de luminarias por tecnología LED– Implementar– Adquirir caldera para optimizar el consumo de

combustible e incrementar producción

Resultados Preliminares

• Resumen del proyecto• 6 empresas beneficiadas

Total de opciones generada 28Beneficios Económicos $ 88,002.34 US$/añoInversión $ 151,495.00 US$ PSRI 1.7añosBeneficios ambientalesAgua 3,045.3 m3/añoEnergía 113,970kWh/añoEmisiones 49.2Ton CO2/añoDesechos solidos 3.8Ton de desechos/añoGal de Combustible 1,268.7Gal/añoRecuperación/min pro mat 492kg/año

Resultados PreliminaresTotal de opciones por aspecto ambiental Opciones Ahorro Económicos

(US$/año)

Agua 9 $ 12,286.20 Energía Eléctrica 14 $ 5,693.60 Energía Térmica 3 $ 7,568.34 Energía Renovable 2 $ 10,576.20 Reutilización Desechos/ingresos $ 51,878.00 Total de opciones de PML 28 $ 88,002.34

Resultados Preliminares

PROYECTO GREENPYME BENEFICIOS ECONÓMICOS POR SUBSECTOR (US$/AÑO)

4 empresas Farmacéuticas generan beneficios de US$41,246 por año.

INVERSIONES PROYECTADAS POR SUBSECTOR

4 empresas Farmacéutica generan inversiones de US$ 160,077

INVERSIONES VRS BENEFICIOSPSRI Textiles = 1.76 años ; PSRI Alimentos = 6.87 años

PORCENTAJE DE AHORRO POR SUBSECTOR

AHORRO POR TECNOLOGÍA (US$/AÑO)

Los ahorros más significativos son por la instalación de paneles solares, colectores solares, reemplazo de aires acondicionados e iluminación

INVERSIONES POR TECNOLOGÍA

Mayores inversiones son por la instalación de paneles solares, colectores solares, reemplazo de aires acondicionados e iluminación.

BENEFICIOS AMBIENTALES POR TECNOLOGÍA AL AÑO

Reducción de temperatura en Caldera (agua caliente)

Económico 2,085 USD/añoAmbiental 720 gal Diesel/año

8.2 Ton CO2e/añoInversión Ninguna

Sector Hotelero

12 ºC

17 % reducción mensual en compra de diesel

Apagado de luces de pasillo innecesarias

Ahorro 1,058 USD$/añoAmbiental 7,190 kWh/año

4.7 Ton CO2e/añoInversión 25 US$ (cableado)

Antes: 8 arreglos de 4x40 WDespués: 2 arreglos de 4x40 W

Sector Servicio

Cambio de luminarias interiores- Propuesta Soluciones LED

Ahorro 9,419.51 USD$/año

Ambiental 42,815.95 kWh/año27.40 Ton CO2e/año

InversiónPSRI

10,122.34 US$ 1.07 años

Situación actual:

Propuesta:

Tipo de Luminaria actual CantidadTubos de 32 W (120 cm) 674Tubos de 32 W (60 cm) 266Total 940

Área Descripción Cantidad

Edificio Nº 2 Tubos LED T8 SERIE TOP 18 W 170

Demás áreas Tubos LED T8 SERIE ECO SMART 18 W 492

Demás áreas Tubo LED T8 SERIE ECO SMART 9W 266

Rótulo de calle Tubo LED T8 SERIE UL 18 W 12

Total 940

Sustitución de aire acondicionado de baja eficiencia

Ahorro 11,894 USD/añoAmbiental 42,350 kWh/año

8.2 Ton CO2e/añoInversión 71,000 USD

PSRI 5.96 años

Sistema VRF (Flujo de refrigeración variable)

Sector Servicio

Instalación de Energía Solar Fotovoltaica

Sector General

Económico 30, 684 USD/año

Ambiental 151,900 KWh/año104.9 Ton CO2e/año

Inversión 331,623 USD

PSRI 10.8 años

Instalación de 100 KWpRendimiento del sistema de 1,519 KWh/KWp

Tecnología Silicio Amorfo: Thin Film

¿PREGUNTAS?

GRACIASwww.cnpml.org.sv

Ing. Tomás Antonio Alas [email protected]

(+503) 72399641(+503) 22067200

mailto:[email protected]

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