TRIZ PRODUCTO-PROCESOPara alcanzar un elevado desempeo de la actividad de produccin se requiere que el proceso sea adecuadamente compatible con el producto. La matriz de Hayes y Wheelwright representa la relacin que existe entre el proceso y las distintas etapas del ciclo de vida del producto. Resulta evidente que las industrias deben ubicarse sobre la diagonal ya que si se hallan a la derecha estaran manifestando un retraso tecnolgico y si se sitan a la izquierda estaran aplicando formas de producir demasiado avanzadas en relacin con el incipiente desarrollo de sus productos.

Estrrclrra Jet pfoductoEi0D0 del cicl le viJa dCl Di oduct

Fluo

continuo

4- METODOLOGA PARA REALIZAR EL DISEOEn primera instancia debe ponerse de manifiesto que el diseo del proceso difiere sustancialmente segn se trate de una actividad de empleo de equipamiento intensivo o de mano de obra intensiva. En el primer caso, el proceso es establecido por la tecnologa y las tareas de los trabajadores deben circunscribirse, en su mayor parte, a las especificaciones de operacin de los equipos

Cuando la mano de obra intensiva determina el ritmo del proceso, el diseo es realizado a travs de la siguiente metodologa:Planteo del problema. Definicin de los objetivos perseguidos (reduccin

de costos, aceleracin del proceso, incorporacin de un nuevo producto).

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Relevamiento de nformncn: Investigacin acerca del proceso actual, de nuevas tecnologas, etc.Anlisis p qenerncn de n/ternnfrns: Comprende el estudio del proceso y

depende de los conocimientos, la idoneidad y experiencia del diseador; esta bsqueda debe concluir cuando el costo incremental de perfeccionar la alternativa disponible equilibra el valor de las mejoras probables a lograr (enfoque bayesiano).Sin embargo, en la prctica es muy difcil determinar cuando se ha llegado a ese punto.Evaluacin de las alternativas generadas g eleccin de la ms conveniente. Involucra tanto el punto de vista tcnico como el econmico- financiero. Especificacin. Constituye el diseo detallado de la alternativa elegida. Implantacin. Comprende desde la adopcin de las medidas preparatorias para llevarla a cabo (cambio en la disposicin de los equipos, entrenamiento desupervisoresyoperarios,adquisicindenuevasmaquinariasy herramientas, etc.) hasta la puesta en marcha del nuevo proceso diseado. Seguimiento. En esta etapa se debe comprobar que el proceso instalado se encuentre debidamente asentado.

En las etapas de relevamiento, anlisis, generacin de alternativas p especificacin se utilizan diagramas y grficos (cursograma sinptico, cursograma analtico, etc.) que facilitan la observacin e interpretacin del proceso en estudio.