Upload
raenbula
View
829
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
SEMINARIO
““Introducción al Concepto y Introducción al Concepto y Metodología de Metodología de Producción Más LimpiaProducción Más Limpiacomo herramienta para la mejora de la como herramienta para la mejora de la
competitividad empresarialcompetitividad empresarial””
Red Latinoamericana de Producción Más Limpia
Colaboración Técnica entre el Centro de Producción Más Limpia de Nicaragua y el Centro Nacional de Producción Más Limpia de Colombia, en el Marco de la Red Latinoamericana de Centros de Producción Más Limpia de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo
IniciativaIniciativa
Objetivo del SeminarioObjetivo del Seminario
Objetivos específicosObjetivos específicos
Introducir a los participantes en el concepto y metodología de PML como una herramienta
para la mejora de la competitividad.
Conocer el concepto y beneficios de PML en el marco de la Globalización.
Introducir a los participantes en las herramientas básicas para la aplicación de PML en los procesos.
Conocer la relación y vinculación entre PML y otras necesidades de las empresas.
CENTRO DE PRODUCCIÓN CENTRO DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIAMÁS LIMPIANicaragua Nicaragua
Promoviendo el Promoviendo el Desarrollo Sostenible Desarrollo Sostenible
del Paísdel País
CPML en Nicaragua
MIFIC Es una iniciativa de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) y la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) como contraparte nacional. Fundado en 1999.
Actividades
CPML
La Producción Más Limpia en NicaraguaLa Producción Más Limpia en Nicaragua
Situación empresarialAcciones Desarrolladas en la
Promoción de PML
Personal poco capacitado Capacitaciones a empresarios y al sector académico.
Altos costos de operación eincumplimiento de condiciones Productivas y ambientalmente
Asistencia Técnica para la optimización de procesos, aumento de la eficiencia y mejora del desempeño ambiental.
Poco acceso a la asistenciatécnica
Gestión de proyectos para el financiamiento de asistencia técnica y capacitaciones.
Infraestructura productiva obsoleta. Evaluación de transferencia tecnológica para la selección de Mejor Tecnología Disponibles
Poca capacidad de inversión propia y escasez de financiamiento. Promoción de inversiones entre
los empresarios y la banca local
Resultados 2001 Resultados 2001 -- 20042004
93 Evaluaciones Desarrolladas en distintas empresas
988,886.862,343,236.0
InversiónU$
Total AhorrosU$/año
Porcentaje de sectores atendidos en las EEP3% 3%2%
10%
6%
15%
14%11%3%
6%1%3%6%
8%9%
Pesca Mataderos BebidasLácteos Panaderías Otros alimentosmadera y muebles Tenerías productos químicosCerámicas productos metálicos Talleres automotricesTurismo (hoteles) Hospitales Otros servicios
3389
Ton de CO2/año
30263,765,316526,924
Ton de Desechos/
año
kWh/añoM3/añoCapacitaciones sector industrial, académico y gubernamental:
647 personas capacitadas por más de 40 horas.
1352 personas en capacitadas en menos de 40 horas.
Total de beneficios ambientales
Investigación y Desarrollo
Estudio para la identificación de los Sectores prioritarios para la aplicación de PML en Nicaragua.Revisión de Políticas vinculadas a la Industria, Tecnología y Ambiente (Agosto 2003).Análisis Técnico – Económico de la Sustitución de Tecnologías por Tecnología Más Limpia en los sectores de Lácteos y Turismo.Análisis de la Eficiencia Energética en Nicaragua.Revisión y actualización del Plan de Refrigerantes (protocolo deMontreal)Estudio de Factibilidad de una planta procesadora de Bebidas a Base de Lacto Suero.Manuales de BPO en los sectores de: Lácteos, Mataderos, Camaroneras y Panaderías.Manual para la aplicación del concepto y metodología de Producción Más Limpia.
Estudios Sectoriales, Investigaciones de mercado, Análisis de entorno nacional, Elaboración de material técnico
EJEMPLOS
La evoluciLa evolucióón del mercado y susn del mercado y susexigencias.exigencias.
Retos y OportunidadesRetos y Oportunidades
TEMA:TEMA:
El Entorno
• La producción de bienes y servicios como una forma de elevar el estándar de vida de la sociedad.
• El comercio como forma de intercambio de bienes y servicios.
• El gobierno como moderador de los procesos económicos.
• La libertad de mercado como fuerza motriz de la economía.
Los sujetos
• La sociedad, la cual es la beneficiaria de estos procesos y por lo tanto afecta:– La educación– La cultura– La moral– El Medio Ambiente– La Información– Los mismos procesos y productos
Globalización
• Según Galtung: “La globalización se caracteriza por la movilidad creciente de los factores de producción y los productos, con un grado mayor de estandarización de las estructuras y las culturas. Globalización significa uniformización cultural, menos diversidad, menos simbiosis, menos resistencia”.
Globalización
• Según el Fondo Monetario Internacional:– La interdependencia económica creciente en el
conjunto de los países del mundo, provocada por el aumento del volumen y de la variedad de las transacciones transfronterizas de bienes y servicios, así como de los flujos internacionales de capitales, al mismo tiempo que por la difusión acelerada y generalizada de la tecnología
Wolf, 1997
Evolución en los patrones de consumo
• De donde provienen los productos y servicios que consumo?
• Como ha sido su proceso de producción • Es seguro para mi salud y la de mi familia?• Es buena para mi nutrición ?
Como consecuencia de los problemas Como consecuencia de los problemas ambientales y de salud Humana las ambientales y de salud Humana las exigencias del consumidor se han exigencias del consumidor se han incrementado:incrementado:
Evolución en los patrones de consumo
• De donde proviene la materia prima• Cual es el impacto que produce en el
medio ambiente?• Como se manejan los desechos?• Como es la calidad de vida de las
personas que la producen?
Comprador en la actualidad tiene en consideración factores como:
• Imagen de la empresas o corporaciones.• Credibilidad y transparencia en sus
operaciones.• Liderazgo ambiental.• Participación con la comunidad.• Seguridad para sus trabajadores entre
otros.
Competitividad en los Países Competitividad en los Países en Desarrolloen Desarrollo
COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS A MEDIANO COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS A MEDIANO Y LARGO PLAZO SE DEFINE COMO:Y LARGO PLAZO SE DEFINE COMO:
Capacidad para emprender continuamente, construyendo – a menor costo y mas rápidamente que competidores – habilidades medulares requeridas para generar (1) nuevos productos y servicios de mayor valor agregado difíciles de imitar y prever. (2) Nuevas relaciones que apalanquen estos productos y servicios
La productividad de las empresas es elemento fundamental que conduce a la competitividad y al progreso. 1
1: Agenda para la competitividad de Centroamerica hacia el siglo XXI. CLACDS
Productividad de Fuerza de Trabajo
Reduce insumos y desechos
Reduce costos de producción, admitivos o financieros
Eleva precios al mejorar la calidad
Diferenciación de productos
Productividad de la maquinaria, equipos y bienes de capital
Competitividad en los Países Competitividad en los Países en Desarrolloen Desarrollo
El Reto de ser Competitivos: El Reto de ser Competitivos: Naturaleza del retoNaturaleza del reto
TLCs- Preferencias arancelarias reciprocas no garantizan acceso efectivo al mercado de la contraparte
Barreras tecnicas/ obstaculos (strs) al comercio, justificados e injustificados
Debilidad paises en desarrollo reconocida en rondauruguay y doha.
Cooperacion tecnica internacional debil-if-wb,omc,pnud,unctad,itc,onudi)
Barreras al Mercado
Externas• Arancelarias• Calidad
Internas• Acceso a Mercados• Apoyo del Gobierno• Infraestructura Nacional
Satisfacción de requerimientos estrictos:
CalidadSeguridadSalubridadAmbientalesProductividad y competitividad….
Barreras Técnicas al Comercio
Normas Internacionales
• Se establecen por el mercado con la facilitación del gobierno por exigencia del consumidor.
• HACCP• ISO 9000• ISO 14000• BS 6000• SA 8000, etc..
La competitividad de las empresas depende de la estructura mismade la competencia de los sectores industriales.
Ventaja Competitiva Sostenible: Ventaja Competitiva Sostenible:
Reducción de CostosReducción de Costos Diferenciación del productoDiferenciación del producto
Competitividad en los Países Competitividad en los Países en Desarrolloen Desarrollo
Elementos para el incremento de la competitividad
Información
Recursosfinancieros
Promoción deExportaciones
Productividadmercados eficientes
Más y mejoresEmpleos
Capacita-ción Recurso
Humano
Clima de Negocios
InfraestructuraFísica
PolíticaComercial
Innovacióntecnológica
Asociatividad
Promoción deInversiones
Estabilidad macroEstabilidad macro--económicaeconómica
Leyes e institucionesLeyes e institucionestransparentestransparentes
Competitividad en los Países Competitividad en los Países en Desarrolloen Desarrollo
En los países en Desarrollo
• Iniciemos por optimizar los procesos productivos y por cumplir las exigencias comerciales y sociales nacionales e internacionales, de una forma rentable
Producción Más Limpia
ProducciProduccióón Mn Máás Limpia s Limpia Una herramienta para la Una herramienta para la
productividad y competitividadproductividad y competitividad
TEMA:TEMA:
ANTECEDENTES DE PMLANTECEDENTES DE PML19701970-- Primera conferencia sobre Medioambiente Primera conferencia sobre Medioambiente
Estocolmo, Suecia. Se presenta la relación existente en Estocolmo, Suecia. Se presenta la relación existente en ese entonces entre la Industria y el Medioambienteese entonces entre la Industria y el Medioambiente..
1992 1992 –– Cumbre de la Tierra Cumbre de la Tierra -- Agenda 21, Río de Janeiro. Agenda 21, Río de Janeiro.
Se definió conjuntamente cómo lograr un Desarrollo Se definió conjuntamente cómo lograr un Desarrollo Sostenible desde el punto de vista social, económico y Sostenible desde el punto de vista social, económico y ambiental. ambiental.
2000 2000 –– Declaración del milleniumDeclaración del millenium
2002 2002 –– Johanesburgos Rio + 10Johanesburgos Rio + 10
Estrategias ambientales pasivas
Diluir y Dispersar
Estrategias ambientales reactivas: soluciones de “extremo del tubo”
Estrategias Ambientales ReactivasEstrategias Ambientales Reactivas
Reciclaje in-situ
Estrategias Ambientales Proactivas: Producción más Limpia
Agenda 21 Y LA PMLAgenda 21 Y LA PML
La Agenda 21 contiene políticas y programas La Agenda 21 contiene políticas y programas para alcanzar un balance Sostenible entre el para alcanzar un balance Sostenible entre el consumo, la población y la capacidad de la consumo, la población y la capacidad de la tierra para sostener la vida.tierra para sostener la vida.
En la Agenda 21 se le da prioridad a la En la Agenda 21 se le da prioridad a la implementación de Producción Más Limpia implementación de Producción Más Limpia con el fin último de alcanzar un con el fin último de alcanzar un Desarrollo Desarrollo SostenibleSostenible..
Concepto de Desarrollo Sostenible
PoblaciónPoblación
Recursos Naturales
Recursos Naturales
T (años)1000 2001 2150
Para el año Para el año 2050, 2050, la población la población mundial mundial será 6será 6--10MM 10MM de hab.de hab.
"Es el desarrollo que satisface "Es el desarrollo que satisface las necesidadeslas necesidades actualesactuales de las de las
personaspersonas sin comprometer la capacidad sin comprometer la capacidad dde las futuras generaciones para e las futuras generaciones para
satisfacer las suyas”.satisfacer las suyas”.
¿Cómo trabaja la Producción Más Limpia?
La "aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva integrada aplicada a procesos, productos, y servicios para mejorar la eco-eficiencia y reducir los riesgos para los humanos y el medio ambiente".
Principios de Producción másLimpia
• Principio de Precaución
• Principio de Prevención
• Principio de Integración
EL ENFOQUE PREVENTIVO
¿Cómo lo hace?“Actuando en la Fuente”
LA PML CONSIDERA:
• TECNOLOGÍA• EMPLEADOS• MATERIA PRIMA• PROCESOS• EMISIONES• INSUMOS• PRODUCTOS
Para los procesos significa:
• Conservación de materia Prima, Agua y Energía.
• Eliminación del uso de materias tóxicas.
• Reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desechos antes de que salgan del proceso.
Para los productos significa:• Reducción de los
impactos a lo largo de todo el ciclo de vida, desde la extracción de materia prima hasta su disposición.
¿Cuáles son los beneficios de unaProducción más Limpia?
Mejoramiento de la situación ambiental
Aumento de beneficioseconómicos
Aumento de productividad
Mayor ventajacompetitiva
Mejoramientoambientalcontinuo
¿Cómo puede aplicarse la PML en la práctica?
Fase I: Planeación y Organización•Obtener el compromiso de la gerencia.•Establecer el equipo de trabajo.• Identificación de los Obstáculos •Revisión de los aspectos legales.•Desarrollar la política, objetivos y metas.•Planear la Evaluación de Producción Más Limpia
Fase II: Pre-evaluación (revisión cualitativa)•Investigación de la situación actual -• Descripción de la compañía y diagrama de flujo• Inspección de la planta• Establecer prioridades en función del enfoque de la auditoria• Implementar opciones obvias
Fase III: Evaluación (revisión cuantitativa)•Recolección de datos cuantitativos• Monitorear los materiales ( entradas y salidas )•Elaborar Balance de materiales • Análisis de Causas de los desechos •Implementación de las opciones obvias• Registrar y ordenar opciones
Fase V: Evaluación y Estudio de Factibilidad• Descripción del contenido de las opciones•Evaluación Preliminar•Evaluación Técnica•Evaluación Económica•Evaluación Ambiental• Reporte Final
Fase VI: Implementación y continuación•Preparar un Plan de Implementación•Organizar la implementación de las opciones•Evaluar los beneficios de las opciones implementadas
METODOLOGIA DE EVALUACIÓN DE PML
Fase IV: Generación de Opciones• Generación de alternativas y opciones de Prevención•Selección de opciones viables• Reporte de medio tiempo•Ejecutar análisis de las opciones preseleccionadas
Fase VII: Sostenibilidad de la PMLEstableciendo una organización de PMLEstablecer regulaciones para administrar PML
Formular un plan continuo PML
Establecer un grupo de auditoria
Seleccionar enfoque de la auditoria
Balance de las causas identificadas
Las opciones seleccionadas
mas viables
Carga de contaminación reducida
Opciones factibles seleccionadas
Nuevo enfoque en la auditoriaInterés de aplicar
Producción Limpia
Refrigerio![15 min]
Refrigerio![15 min]
Tema
Herramientas de Producción Más Limpia para la optimización del
procesoAnálisis del Diagrama de flujo
Balance de Materiales
DIAGRAMA DE FLUJO
• Nos muestra la secuencia e interrelación entre las operaciones unitarias así como las entradas y salidas en cada operación.
• Presentar un vistazo global de los materiales usados, ilustrar las áreas principales y secundarias del proceso, identificar los puntos de origen, uso y tratamiento de las materias primas y procesadas de manera tal que se puedan interpretar rápida y fácilmente.
ANÁLISIS DE FLUJO DE MATERIALES EN UNA TENERÍA
BALANCE DE MATERIALES∑mentrada - ∑msalida - ∑macumulada = 0
Un balance de materiales mide las cantidades de insumos (materia prima, energía, consumo de agua, etc) que entren en un proceso y la producción (producto terminado, residuos sólidos, efluentes, emisiones al aire. etc) que se genera como resultado de ese proceso.
Permite también identificar y cuantificar pérdidas o emisiones previamente desconocidas.
Principales componentes
INGRESOINGRESO
n MATERIA PRIMAn MATERIA SECUNDARIAn MATERIALES INDIRECTOSn RECURSOS ENERGETICOSn AGUAn AIRE
Las entradas al proceso necesitan ser cuantificadas
EGRESOEGRESOn PRODUCTOS PRINCIPALESn PRODUCTOS SECUNDARIOSn DESECHOS SOLIDOSn DESECHOS LÍQUIDOSn EMISION DE GASESn EMISION DE CALOR n RUIDO
SALIDAS
Componentes Típicos de un Balance de Materiales
PLANTA, PROCESO U OPERACIÓN UNITARIA
MATERIAS PRIMAS
AGUA/ AIRE
ENERGIA
recicladoAGUAS DE DESECHO
EMISIONES GASEOSAS
PRODUCTOS
RESIDUOS REUTILIZABLE EN OTRA OPERACION
RESIDUOS LÍQUIDOS
RESIDUOS SÓLIDOS
Acopio
2,524,187.73 lt = 2,599,913.36 Kg/año
Pasterizado
Coagulación
Calcivac244.73 kg/año
Microvac289.89 kg/año
DescremadoCrema
37,770.5 lb/año = 16,861.83kg/año
Desuerado
sal de proceso yrefinada
66,881.48 Kg/año
Salado
Moldeado
Prensado
Cuajada
Suero
Queso591,999.5 b/año
264,285.5 Kg/año
Suero2,202,395.82 kg/año
Pérdidas de Queso2,970.78 Kg/año
Sal en el efluente13,214.3 Kg/año
Pérdidas por Derramedel eche
159,598.85 Kg/año
285,565 lt = 294,131.95kg/año
Leche Descremada:276,963.59 lt=285,272.5 kg
Pérdidas decrema: 8002.98
kg/año
Leche Íntegra:2,238,622.73 lt =
2,305,781.41 kg/año
ANÁLISIS DE FLUJO DE MATERIALES EN UNA LÁCTEAPASO 4:PASO 4:
PASO 5 : BALANCE
Derrames de Leche 3,090 Kg
Suero 2,193,815.31 Kg
Crema21,818.2 Kg
Queso258,270 Kg
Leche2,996,404 Kg
Cuajo136.66 kg
Salitre a drenaje13,853.1 kg
Sal78,469.17kg
Cuajada436.4 kg
Salitre hacíapila 97,298 kg
Leche vendida494,360.86 Kg
Quesillo1,309.1 kg
Cultivo19.17 kgCalcio680.77 kg
Consumono controlado
10,815 kg
CUANTIFICANDO ANALISIS DEL FLUJO DE MATERIALES – DATOS DEL FLUJO
52,377.54Total
710.40.024 U$/libra
29,600 lb/año
13,214.3Sal en el efluente
13,623.250.76 U$/lb
17,925.33 lb/año
8002.38Pérdidas de crema
7,053.821.06 U$/lb
6654.55 lb/año
2970.78 Pérdidas de queso
30,990.070.20 U$/lt
154,950.34 litros/año
159,598.85Pérdidas de leche
Costo Anual
(U$/año)
Costo unitario
CantidadKg/añoSalidas del proceso
PASO 6 : INTERPRETACIÓN Ej: a través de los parámetros de identificación
El indicador obtenido se puede comparar con el indicador internacional
6 % de la leche a procesar.
3 – 4 % de la leche a procesar.
0.5 – 2.5 % de la leche a procesar.
Pérdidas de leche en plantas de proceso de queso.
PromedioPorcentajes altos
Porcentaje medio
La empresaIndicador internacionalConcepto
adalecheacopidekgrdiciadalechedespedekgIndicador =
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: MATERIA PRIMA E INSUMOS
Materia prima:Ø Leche entera
Insumos Principales:Ø FermentoØ Cloruro de CalcioØ CuajoØ SalØ Grasa vegetalØ AzúcarØ FrutasØ SaborizantesØ Reactivos para el laboratorioØ Enzimas y bacterias
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: MATERIA PRIMA E INSUMOS
Insumos Auxiliares:
Ø CloroØ Ácidos y basesØ Detergentes Ø Mantas para el quesoØ EtiquetasØ Bolsas plásticasØ Papel para envolturaØ Materiales de oficina y laboratorioØ EscobasØ CepillosØ Entre otros
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: AGUA
El agua es uno de los recursos utilizados intensivamente para la limpieza de la planta y para garantizar los estándares higiénicos del producto.
El agua en las empresas lácteas es utilizada para:Ø Lavado de equipos y tuberíasØ Lavado de recipientes y utensiliosØ Lavado de paredes y pisosØ Agua consumida por la calderaØ LaboratorioØ PediluviosØ Uso personal de los trabajadoresØ Baños, Lavamanos, Laboratorio
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: ENERGÍA
La energía en una empresa Láctea es usada en:
Ø El funcionamiento de los motores en los procesos en que se utilizan equiposØ Para calentamientoØ Evaporación y secadoØ PausterizaciónØ Enfriamiento y refrigeraciónØ Generación de aire comprimido Ø Iluminación
Para las empresas lácteas el 80% de la energía es provista por combustión.
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: EFLUENTES
Los efluentes de empresas lácteas generalmente contienen:Ø Leche que ha sido perdida durante el procesoØ CuajadaØ DetergentesØ Agentes limpiadores
La mayoría de los componentes de los efluentes de esta industria los constituyen: Ø Grasa de la lecheØ ProteínasØ LactosaØ Ácido lácteoØ SodioØ PotasioØ Calcio
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: EMISIONES
Las emisiones atmosféricas en la industria láctea son producidas básicamente por:
Ø Las calderas
Ø El polvo generado en los procesos de formulación y secado de leche y suero.
RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: RESIDUOS
Los residuos sólidos usualmente generados son:
Ø Producto terminado perdidoØ Productos vencidosØ PapelesØ Plásticos utilizados en envasado de materias primas Ø Lodos producidos por la planta de tratamiento de residuos
líquidos.
Las principales molestias ocasionadas son debido a olores, ruidos y a la presencia de moscas en las cercanías de los establecimientos.
PRODUCTO TERMINADO
Los derivados de la leche son:
Ø Crema
Ø Quesos
Ø Mantequilla
Ø Helados
Ø Yogurt
Ø Entre otros
CRITERIO PARA SELECCIONAR MATERIALES
• CANTIDAD DE MATERIALES
• COSTO DEL FLUJO DE MATERIALES
• GRADO DE TOXICIDAD DE LOS MATERIALES
•ASPECTOS LEGALES DE LOS MATERIALES
Fuentes de información para elaborar el balance de materiales
• Registros de compra• Inventarios de Materiales• Registros de composición de lotes, información del producto
de los proveedores, especificaciones de producto.• Registros de operación.• Muestras, análisis y mediciones de materia prima, materiales
de suministro, productos, residuos y emisiones.• Facturas del servicio de agua y energía.• Inventario de emisiones, formas de emisiones y residuos.• Programas de mantenimiento.• Procedimientos de operación estándar.
• Entrevistas con empleados para verificar si las operaciones se realizan de acuerdo con las prescripciones.
BALANCE DE AGUA EN NUESTRA EMPRESA
BALANCE DE AGUA EN NUESTRA EMPRESA
• Agua de lluvia
•Acumulaciones de hielo
•Aguas superficiales
-Rios
- Lagos
- Oceanos
§Manantiales subterraneos
Fuentes de Abastecimiento del Agua
EL AGUACada vez que tomamos un sorbo de agua fresca, esta es nueva para nosotros. Pero no es agua nueva!.
Esta agua ha sido reciclada una y otra vez desde los comienzos del universo, por diversas formas de vida.
En estos momentos tenemos toda el agua que tendremos o que hemos tenido. El 3 % del agua de nuestro planeta es agua dulce, del cual 2.9% resulta de muy difícil acceso.
!!!NO SE ESTA PRODUCIENDO AGUA NUEVA!!!
EL AGUALa distribución del agua en el planeta
97%
0.74%
0.02%2.24%
Agua del marAgua de los polosAgua de lagos y riosAgua subterranea
Balance de agua
“Un balance de agua” mide las cantidadesde dicho recurso que entra en un proceso y la producción que se genera como resultado de ese proceso.
Una de las leyes básicas establece que el total de agua entrante en el proceso debe equivaler al total saliente.
BALANCE DE AGUA EN UNA EMPRESA LÁCTEA5,
748
m3
/añ
o
Agua de Lavado= 2034 m3 / mes
35.4%
Pausterizador= 982.8 m3 /año
17.1%
Lavado dePausterizador
= 327.6 m3 / año5.7%
No Controlado= 2,241.6 m3 / mes
39%
Caldera= 162 m3 / mes
2.8%
3506
.4 m
3/a
ño61
%
1. Analice en consumo total de la empresa.2. Analizar sus procesos productivos y de servicios para
determinar donde se puede ahorrar agua.3. Analizar el resto de actividades para identificar
ahorros del consumo de agua.4. Determinar las oportunidades que deben tener
prioridad.5. Prepare un plan de acción y póngalo en marcha.6. Tratamiento de aguas residuales.
PASOS PARA LA REDUCCION DEL CONSUMO DE AGUA DENTRO DE LA EMPRESA.
PASOS PARA LA REDUCCION DEL CONSUMO DE AGUA DENTRO DE LA EMPRESA.
ALGUNAS RECOMENDACIONES PARA LA CONSERVACION
DEL AGUA
ALGUNAS RECOMENDACIONES PARA LA CONSERVACION
DEL AGUA
1. Instale Medidores de Agua
Descripción: En caso de que la empresa carezca de un medidor de agua, es recomendable instalar medidores con el fin de controlar los consumos y asociarle a cada área de la planta sus costos.
Los datos recolectados de los medidores servirán para:
1. Iniciar un programa de monitoreo continuo. 2. Calcular los indicadores de uso de agua de la empresa y
de sus departamentos claves.3. Establecer metas de uso de agua para la planta.4. Evaluar los logros de los esfuerzos de conservación de
agua.5. Las fuentes de agua se agotan y contaminan. Esa es la
razón por la cual es necesario prestar atención a su consumo.
Beneficios:
2. Revisión del estado de tuberías, válvulas y grifos
Descripción: El mal estado de las tuberías, grifos y válvulas generan incremento en el consumo de agua, por lo tanto se incrementan los costos
1. El revisar regularmente las tuberías, válvulas y grifos permite evitar fugas, incrementando los rendimientos.
2. Reduce cantidad de efluentes a tratar.3. Mejora la higiene y evita accidentes.4. Mejora la imagen de la empresa
Beneficios
3. Colocar pistolas de bajo volumen y alta presión en las mangueras para limpiar los equipos y pisos.
Beneficios
DescripciónLas pistolas de alta presión son dispositivos que se colocan en las mangueras, permiten obtener grandes ahorro en el consumo de aguaen las diferentes operaciones.
1. Reduce los tiempos de operación de lavado de equipos, utensilios y planta en general.
2. Evita que por olvidos del operario las llaves permanezcan abiertas
3. Se puede ahorrar gran cantidad de dinero mediante la minimización del consumo de agua.
4. Limpieza en seco del equipo y de las zonas de producción, antes del lavado
Descripción: Durante el proceso de limpieza de la empresa es común observar que los operarios consumen mucho agua y utilizan el agua para empujar los residuos sólidos. Esto se puede evitar realizando una previa limpieza en seco, con lo cual se estará reduciendo los consumos de agua.
Beneficios1. Reducción del uso del agua.2. Reduce el volumen de efluentes.3. Reducción de los sólidos en el agua residual que influyen
directamente con el sistema de tratamiento.4. Cuando el agua es bombeada el ahorro se refleja en la disminución
de la factura eléctrica.
Caso de EstudioAnálisis de Diagrama
de Flujo de una empresa Láctea
OPCIONESOPCIONESDE DE
PRODUCCION MAS LIMPIAPRODUCCION MAS LIMPIA
¡GENERANDO IDEAS!
Posibles causas de generación de desperdicios
Procesos
Sistemas deAdministraciónPlaneación eInformación
Capacidad yMotivación
Del Personal
DesperdiciosY Emisiones
Selección yCalidad de las
Entradas
CondiciónTécnica del
Equipo
Selección deTecnología
De Producción
EficienciaDel
Proceso
Especificacionesdel Producto
¿Cómo puede aplicarsela PML en la práctica?
Que son Opciones de PML
Son medidas y/o estrategias preventivas que nos conducen a ahorros de recursos utilizados en el proceso productivo o en empresas del sector servicio.
Como se generan Opciones?
A través de la búsqueda de mejoras en los procesos y servicios que realizan las diferentes industrias, es decir por medio de la generación de ideas a lo largo de la identificación de los problemas que nos generan desechos y emisiones.
¿Qué materias o desechos que debemos seguir?
Los mLos máás caross caros
Los mLos máás contaminantess contaminantes
Los mLos máás usadoss usados
Generación de opciones
• Solución Creativa de Problemas (SPC):- Averiguar los hechos- Identificar el problema- Generar ideas para resolver el problema- Definir criterios de selección de alternativas e ideas
• Preselección de ideas u opciones:- Seleccionar todas las ideas u opciones que pueden
implementarse inmediatamente- Las alternativas o ideas restantes deben dividirse en
tres categorías: - Buen mantenimiento de planta- Opciones interesantes pero necesitan más análisis- En espera o rechazado
Prácticas de Producción más Limpia
1. Buenmantenimiento localTomar las acciones apropiadasde administración y operaciones para prevenir:
- Fugas- derrames- Para imponer las
instrucciones operativas existentes
Prácticas de Producción más Limpia
1. EjemploEmpresa: Rastro Municipal:Total de consumo de agua: 51893.13 m3/año.
Fugas por tuberías y mangueras en planta de proceso: 34,431.96 m3/año.
Fuga en la bomba de alimentación: 10,378.63 m3/año
Total de fugas: 44,810.6 m3/año. (86%)Costos por fugas: 4,678.8 U$ / año
Ahorro por reparación: 1,200.00 U$/año.
Inversión: 800.00 U$.
Prácticas de Producción más Limpia
2. Sustitución de Materias Primas(entradas)
Sustituir los materiales por:
- los menos tóxicos
- o materiales renovables- o materiales agregados que
tienen una vida útil máslarga en producción
Prácticas de Producción más Limpia2. Ejemplo :Empresa: Procesadora de camaronesOpción: Sustitución de Hipoclorito de calcio por hipoclorito de sodio.
5.68 Kg de hipoclorito de sodio al 12% equivale a 1.0 Kg de hipoclorito de calcio al 65%.
Variación de precio por kilogramos: 2.04 US$/Kg
Ahorro anual: 3,366.4 US$ / año.
Inversión: 0 U$PR: Inmediato.
Reducción de imapctoambiental en el efluente y en los trabajadores.
Prácticas de Producción más Limpia
3. Mejor Control de Procesomodificar:
- procedimientos operativos
- instrucciones de uso de equiposY llevar registros de operación de maneraque los procesos se ejecuten máseficientemente a razón de menosdesperdicios y emisiones.
Prácticas de Producción más Limpia
3. EjemploEmpresa: TeneríaOpción: Reducción del Monto de la factura eléctrica mediante el control de la demanda de potencia.Ahorro del 67% de la facturación: 1900 U$/año.Inversión: O U$PR: inmediatoReducción de la demanda de energía.
Prácticas de Producción más Limpia
4. Modificación del equipoModificar el equipo de producciónexistente y sus accesorios para:- ejecutar los procesos a una mayor eficiencia.- disminuir la tasa de generación de desperdicios y emisiones
Prácticas de producción más Limpia
5. Cambio de TecnologíaReemplazo de:
- tecnología- secuencia de procesamiento
- ruta de sintetización
Para minimizar la generación de desperdicio y emisiones durante la producción
Prácticas de producción más Limpia
5. Ejemplo.Empresa: Hotel Opción: Sustitución de calentadoreseléctricos por calentadores solares.Ahorro: 155,737.00Inversión: 151,632.00PR: 1 año.Reducción del consumo energético
Prácticas de producción más Limpia
6. Recuperación / reutilización in-situ- reutilización de los materialesdesperdiciados en el mismoproceso u otra aplicación útildentro de la empresa.
Prácticas de producción más Limpia
6. Ejemplo.Empresa: Producción de QuesoOpción: Recuperación de desechos de cuajada en el desueradoAhorro: 3,638 US$ / añoInversión: U$ 440.00Reducción de carga contaminante en el efluente.
Prácticas de producción más Limpia
7. Modificación del producto
Modificar las características del producto para:
- Minimizar el impacto ambiental del producto durante o después de suuso (desecho)
- Minimizar los impactos ambientalesde su producción
Prácticas de producción más Limpia
7. EjemploEmpresa: Productora de tableros
contrachapadosOpción: Reducción del corte de
láminas principales.Ahorro: 8,767.00 US $/año.Inversión: U$ 0.00Reducción de desechos sólidos
Prácticas de Producción más Limpia
8. Utilización eficiente de la energíaReduce el impacto ambiental del uso de energía por medio de:-eficiencia energética mejorada
-la utilización de energía de fuentes renovables
Solución de PML Versus Extremodel Tubo
Cleaner Production
Mejoramiento continuo
Progresa hacia tipos de procesos de ciclo cerrado o continuo
Todos en la comunidad tienen un papel que jugar; las sociedades son esenciales
Anticipación activa y previsión de la contaminación y el desperdicio
Eliminación de problemasambientales desde la fuente misma
Implica nuevas prácticas, actitudesy técnicas de administración y estimula los avances técnicos
Control y administración de la contaminación y el desperdicio
Soluciones individuales paraproblemas individuales
Los procesos resultan en materialesdesperdiciados para desecho: tuberías para la entrada de recursosy salidas de desperdicio
Las soluciones son desarrolladas porexpertos, normalmente aislados
Son respuestas reactivas, despuésde haberse generado la contaminación y el desperdicio
Depende principalmente del mejoramiento técnico detecnologías existentes
!!!La PML esun camino
no un destino
Almuerzo