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Prototipo de llenadora automática de botellas

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CINTA TRANSPORTADORA

LLENADORA DE BOTELLAS AUTOMATICA CON CONTROL DE NIVEL DE LQUIDO.

Toda la parte mecnica reciclada. Placa de Control. Un sensor ptico. Fuentes de alimentacin.

INICIO

CONFIGURACION DE PUERTOS E INICIALIZACION.

SE DECLARA UNA VARIABLE

SI

EL SENSOR SE ACTIVA AL DETECTAR LA BOTELLA?

NO

PARA EL MOTOR

EL PISTON ACOMODA LA BOTELLAESPERA 14 SEGUNDOS

Diseo de hardware: El sistema est compuesto de cuatro bloques que son: La etapa de control, de potencia, de acondicionamiento de seal y el de sensado.

El circuito cuenta con un microcontrolador, cerebro del sistema, de la familia pic16f690 que se encarga de medir los datos y controlar los dispositivos que permiten su funcionamiento.

El sistema cuenta con dos entradas: una digital y otra analgica, la entrada digital detecta la presencia de una botella y la analgica recibe datos sobre el nivel de lquido del tanque. Y con dos salidas: estas controlan dos bombas de agua una llena las botellas y la otra mantiene el nivel del lquido en el tanque, entre un nivel mnimo y mximo.

En la etapa de potencia se encuentran los transistores configurados como amplificador de corriente ya que las bombas exigen ms corriente de lo que el microcontrolador puede entregar, y rel requiere de mayor corriente para ser accionado y a su vez esta soporta mayores potencias de las cargas en sus bornes. Los rels actan como un interruptor y al estar interconectado con el microcontrolador acta como un interruptor automtico gracias a la corriente que le entrega el transistor de potencia en su bobina.

Para que el microcontrolador pueda enviar datos a la pc se requiere de un conversor de niveles de TTL a RS232 el cual es el nivel de la pc, esta funciona la cumple el circuito integrado MAX232. El MAX232 soluciona la conexin necesaria para lograr comunicacin entre el puerto serie de la pc y el microcontrolador. Gracias a este circuito integrado el microcontrolador es capaz de enviar datos como el del nivel de lquido, el estado del sensor ptico y de las bombas hidrulicas.

La funcin principal del sensor ptico es la de detectar la botella, este sensor al detectar la botella enva una seal al microcontrolador y esta acciona la bomba N 1 durante 14 segundos tiempo necesario para realizar el llenado del mismo. El sensor de nivel es la encargada de enviar una seal analgica proporcional al nivel del lquido en el tanque. El microcontrolador recibe esta seal y la digitaliza mediante el modulo de conversor analgico/ digital que tiene incorporado. Si el nivel entregado por el sensor es inferior al nivel mnimo preestablecido el controlador activa la bomba N 2 para cargar el lquido al tanque. Cuando el lquido llega al nivel superior preestablecido dicha bomba se desactiva. De esta manera el nivel del lquido se mantendr entre el nivel mnimo y el nivel mximo.

En este aspecto debemos tener en cuenta la funcin que realizara el microcontrolador con el fin de designar la cantidad de salidas y entradas que se utilizaran para el sistema.

Salida 1: al transistor de potencia y esta a su vez al rel que accionaran la bomba N 1.

Salida 2: al transistor de potencia y esta a su vez al rel que accionaran la bomba N 2.

Entrada 1: Consiste en el sensor de nivel cuya seal es recibida por el mdulo de conversin A/D del microcontrolador.

Entrada 2: Consiste en el sensor ptico cuya seal es recibida por el como entrada digital en el microcontrolador por el puerto RA1.

El interfaz de usuario fue diseado con el software Labview en el cual se realiza el monitoreo constante del sistema.

Nivel del liquido Bomba N 2 Bomba N 1